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Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Plantel Aragón INGENIERIA INDUSTRIAL CLASE “ mecánica de materiales” trabajo GRUPO:2804 NOMBRE DE LA PROFESORA: MARTHA BERENICE FUENTES FLORES NOMBRE DEL ALUMNO: CORTES HERNANDEZ RICARDO FECHA DE ENTREGA: 13 DE FEBRERO DEL 2023 INDICE • INTRODUCCIÓN • MATERIALES DUCTILES • MATERIALES FRAGILES • ESFUERZO NORMAL MAXIMO • CRITERION DE MOHR • CIRCULO DE MOHR • ENERGIA MAXIMA DE DISTORSION • CONCLUSION • BIBLIOGRAFIA Introducción Recordemos que es muy relevante todo lo que hoy en día encontramos en relación con la resistencia y cálculo de esfuerzos de estructuras para la ingeniera, esto nos permite la prevención y análisis de incidentes y de igual manera garantiza el bienestar de las personas a nuestro alrededor, y es que solo basta con recalcar lo mucho que ha avanzado la tecnología en las últimas dos décadas, especialmente todos estos avances relacionados con el mundo de la eléctrica y la mecánica; viajando muchos años atrás allá por el año de 1950 los primeros aparatos considerados electromecánicos fueron los conmutadores telefónicos de barras cruzadas, y en la actualidad casi todo lo que nos rodea y que se relaciona con tecnología se considera eléctrico y mecánico al mismo tiempo. El concepto de electromecánica es muy fácil de comprender pues nos dice que es la combinación de las ciencias del electromagnetismo de la ingeniería eléctrica y la ciencia de la mecánica. Pero el impacto que esta misma ha dejado en el campo de la ciencia y la tecnología es muy amplio en definitivo vale la pena hablar de ello. La falla es la pérdida de función de un elemento tanto por deformación (fluencia) como por separación de sus partes (fractura). Los mecanismos de falla dependen de la estructura microscópica del material y de la forma de sus enlaces atómicos. Para predecir la falla de materiales bajo cargas estáticas (se considera carga estática a aquella que no varía su magnitud ni dirección en el tiempo) y poder hacer diseños de elementos de máquinas confiables se han desarrollado varias teorías para grupos de materiales, basándose en observaciones experimentales. De este modo se deja clara la relación y la gran relevancia para la ingeniería lo que a continuación se plasma en este ensayo esperando que sea un contenido claro y conciso para su fácil interpretación al igual que dejar muestra de que se realizó con el apego a los requerimientos de la materia en el Instituto Tecnológico de Zacatecas. MATERIALES DUCTILES Y FRAGILES La tendencia de un material a deformarse de manera significativa antes de fracturarse es una medida de su ductilidad. La ausencia de una deformación significativa antes de la fractura se conoce como fragilidad. DUCTILIDAD Tome un sujetapapeles común (clip), fabricado de alambre de acero dulce. Enderécelo con los dedos. Dóblelo a una nueva forma. Usted estará deformando este alambre de acero dúctil, pero no lo fractura. Está operando entre el punto y y el punto f de la curva esfuerzo-deformación. La presencia de una región plástica significativa en la curva de esfuerzo-deformación es prueba de ductilidad. La distorsión conocida como estricción se observa con claridad en la ruptura. La superficie de fractura aparece desgajada y repleta de crestas y valles, lo que también indica una falla dúctil. La ductilidad de un material se mide en función de su porcentaje de elongación a la fractura, o en función a la reducción porcentual de su área en la fractura. Materiales que a la fractura tengan una elongación superior a 5% se consideran dúctiles. FRAGILIDAD La falta de un punto de fluencia claramente definido, así como la ausencia de cualquier rango plástico antes de fractura. Repita su experimento del clip, ahora con un palillo de dientes o un cerillo de madera. Cualquier intento de doblarlo dará como resultado su fractura. La madera es un material frágil. Los materiales frágiles no exhiben un punto claro de fluencia, por lo que el limite elástico tiene que definirse como la intersección de la curva esfuerzo-deformación, con una línea convencional paralela a la curva elástica, y desplazada un pequeño porcentaje, como por ejemplo 0.2%, a lo largo del eje de deformaciones. Algunos materiales frágiles, como el hierro fundido, no tienen región elástica lineal y la línea convencional se toma en dirección a la pendiente promedio de la región. La ruptura no muestra ninguna evidencia de estricción y tiene los contornos superficiales finos propios de una fractura frágil. Un mismo metal puede ser dúctil o frágil, dependiendo de la forma en que se manufactura, se trabaja o recibe tratamiento térmico. Aquellos metales forjados (es decir trefilados. estirados o confom1ados de manera sólida hasta ciertas dimensiones y formas estando calientes o fríos) suelen ser más dúctiles que los metales colados vaciando el material fundido dentro de un molde o forma. Este enunciado general tiene, sin embargo. Muchas excepciones. El trabajo en frío del metal tiende a reducir su ductilidad y a incrementar su fragilidad. El tratamiento térmico (analizado más adelante) también tiene un marcado efecto sobre la ductilidad en los aceros. Por lo tanto, es difícil generalizar respecto a la ductilidad o la fragilidad relativa de diversos materiales. Un estudio cuidadoso de las propiedades mecánicas del material dado será lo que de la historia completa. Ensayo a la compresión La máquina de ensayo a la tensión se puede operar en sentido inverso, para aplicar a una probeta carga consistente a la compresión en un cilindro de diámetro constante. Mediante esta prueba resulta difícil obtener una curva esfuerzo- deformación útil, porque un material dúctil cederá al tiempo que incrementa su área transversal, y detiene la máquina de prueba. La muestra dúctil no se fractura a la compresión. Si hubiera suficiente fuerza disponible en la máquina, se puede aplastar hasta que tome la forma de una oblea. La mayor parte de los materiales dúctiles tienen una resistencia a la compresión similar a su resistencia a la tensión, y la curva esfuerzo-deformación a la tensión es la que también se usa para representar su comportamiento a la compresión. Un material con resistencias esencialmente iguales tanto a la tensión como a la compresión se conoce como material uniforme. Los materiales frágiles se fracturarán a la compresión. Observe la superficie de fractura, áspera y en ángulo. Los materiales frágiles generalmente tienen una mucho más elevada resistencia a la compresión que a la tensión. Es posible generar curvas esfuerzo-deformación a la compresión, ya que el material se fractura en vez de aplastarse, y sin que el área transversal se modifique de manera apreciable. Un material con resistencias diferentes a la tensión y a la compresión se conoce como material no uniforme. ESFUERZO NORMAL MAXIMO Enunciada por W. Rankine, la teoría enuncia: “La falla se producirá cuando el esfuerzo normal máximo en la pieza sea igual o mayor al esfuerzo normal máximo de una probeta sometida a un ensayo de tensión en el momento que se produce la fractura” Notando la resistencia a la tensión como Sut y la resistencia a compresión como Suc, tenemos que según la teoría, la falla se dará cuando: Para el caso bidimensional, en el plano 1 − 3, la teoría del máximo esfuerzo normal se representa gráficamente como: El esfuerzo normal (esfuerzo axil o axial) es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones perpendiculares (normales) a la sección transversal de un prisma mecánico. Este tipo de solicitación formado por tensiones paralelas está directamente asociado a la tensión normal. Dadauna sección transversal al eje longitudinal de una viga o pilar el esfuerzo normal es la fuerza resultante de las tensiones normales que actúan sobre dicha superficie. https://es.wikipedia.org/wiki/Viga https://es.wikipedia.org/wiki/Pilar https://es.wikipedia.org/wiki/Equivalencia_est%C3%A1tica#Fuerza_resultante CRITERIO DE MOHR También llamado criterio Envolvente de esfuerzos, La teoría de Mohr-Coulomb es un modelo matemático basado en criterios geométricos, utilizando como sustento y tomando todos los elementos de la técnica del Círculo de Mohr para su desarrollo. Este procedimiento es útil en cualquier campo de la ingeniería donde se necesite estudiar las prestaciones de un material quebradizo, en general se aplica a materiales de tipo cerámicos. El modelo busca describir la respuesta de un material sometido a esfuerzos cortantes y normales; con el fin de determinarlos. Son un grupo de ecuaciones lineales que describen las condiciones para las que un material isotrópico falla. Este criterio es recomendable aplicarlo cuando el esfuerzo de falla a compresión sea mayor que a tensión, como es el caso de los ya mencionados materiales cerámicos. Una envolvente de esfuerzos de falla es una representación en el plano de una curva que describe círculos de Mohr que representan un material en el que se ha presentado una falla en un plano determinado. Uniendo los puntos que describen dicho plano se forma una curva tangente a estos círculos de tal forma que si un círculo de Mohr se encuentra por debajo de ella, el material está en condiciones estables, y si la toca se ha alcanzado la resistencia máxima del material, es decir, la falla ha ocurrido en un plano determinado. Es imposible que un círculo de Mohr contenga puntos que se encuentren sobre la envolvente. CIRCULO DE MOHR El Círculo de Mohr es una técnica usada en ingeniería y geofísica para representar gráficamente un tensor simétrico (de 2x2 o de 3x3) y calcular con ella momentos de inercia, deformaciones y tensiones, adaptando los mismos a las características de una circunferencia (radio, centro, etc.). También es posible el cálculo del esfuerzo cortante máximo absoluto y la deformación máxima absoluta. Este método fue desarrollado hacia 1882 por el ingeniero civil alemán Christian Otto Mohr (1835-1918). Caso bidimensional Circunferencia de Mohr para un estado de tensión bidimensional. En dos dimensiones, la Circunferencia de Mohr permite determinar la tensión máxima y mínima, a partir de dos mediciones de la tensión normal y tangencial sobre dos ángulos que forman 90º: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Mohrs_circle.svg ENERGIA DE DISTORSIÓN MÁXIMA (Materiales Dúctiles) La energía de deformación se compone de la energía de deformación (cambio de volumen) y de la distorsión. ) ( distorsionvolumen ++= dv (17) La falla ocurre si la energía de distorsión por volumen unitario excede la correspondencia a una prueba de tensión unitaria en la falla. Los esfuerzos principales se componen de esfuerzos que producen cambio de volumen y cambio de distorsión. v v v 3 ' 33 ' i2 ' 22 ' i1 ' 11 volumen.de cambio causa que .distorsión causa que += =+= =+= (18) Y para que no halla cambio de volumen por los componentes de distorsión se debe cumplir que: 0''' 321 =++ (19) Además se tiene que por la ley de Hooke: ( ) ( ) ( )2133 3122 3211 '.´.'. 1 ' '.´.'. 1 ' '.´.'. 1 ' −−= −−= −−= E E E (20) Como se debe cumplir la ecuación 19 ( ) 0'.´.''.´.''.´.' 1 213312321 =−−+−−+−− E (21) Por lo tanto ( ) 0'´´.2''' 321321 =++−++ (22) Y puesto que no es cero, se cumple que ( ) 0'´´. 321 =++ (23 De otra parte si se suman las ecuaciones 18 0'´´ 321321 =+++++=++ vvv ( )321. 3 1 ++=v (24) La ecuación 24 se puede usar para encontrar los esfuerzos principales de distorsión en función de los esfuerzos normales principales. Como se tiene la condición de las ecuaciones 18 sabiendo que v es el mismo para los tres esfuerzos: ( )32111 . 3 1 ´ ++−= 3211 3 1 3 1 3 2 ´ −−= −−= 22 . 3 2 ´ 3211 −−= 22 . 3 2 ´ 3122 (25) −−= 22 . 3 2 ´ 2133 CONCLUSION De tal manera que la teoría de fallas y los temas abordados en el ensayo son de vital importancia para el ingeniero y su correcto desarrollo profesional ya que el asume una gran responsabilidad para salvaguardar la integridad de las estructuras y por extensión la vida de las personas. Toda Falla deja unas pistas que permiten encontrar su origen. El diseñador debe conocer muy bien las teorías de las fallas a fin de interpretar adecuadamente estas pistas. Toda estructura tiene sus niveles normales de ductilidad, vibración y temperatura que afectan a las materias con los que fueron construidas. Cuando se observe algo anormal de estos niveles, se tienen los primeros indicios de que hay alguna falla. Los ingenieros deben ser instruidos para que prevengan su colapso al detectar estos síntomas que presenta la estructura. Al diseñar una estructura se debe tener un profundo conocimiento de la forma en que funciona cada elemento componente y la forma en que puede fallar. Esto conducirá a mejores diseños. Antes de reemplazar una material que ha fallado se debe hacer un análisis minucioso con el fin de determinar la causa exacta y aplicar los correctivos que haya a lugar. BIBLIOGRAFIA https://es.wikipedia.org/wiki/Teor%C3%ADa_de_Mohr-Coulomb https://prezi.com/qnj4ozoz9dfc/teorias-de-falla-en-materiales-fragiles/ http://criteriosdefalla.blogspot.mx/2015/09/criteriode-falla-segun-la-teoria- de.html https://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10 &cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjosMee79rXAhUl5YMKHeL6B6UQFghdMAk &url=https%3A%2F%2Fcd.dgb.uanl.mx%2Fbitstream%2Fhandle%2F2015042 11%2F2594%2F16148.pdf%3Fsequence%3D1&usg=AOvVaw0uBisVnYQmzU7 mTQHkKFoz https://es.wikipedia.org/wiki/Teor%C3%ADa_de_Mohr-Coulomb https://prezi.com/qnj4ozoz9dfc/teorias-de-falla-en-materiales-fragiles/ http://criteriosdefalla.blogspot.mx/2015/09/criteriode-falla-segun-la-teoria-de.html http://criteriosdefalla.blogspot.mx/2015/09/criteriode-falla-segun-la-teoria-de.html https://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjosMee79rXAhUl5YMKHeL6B6UQFghdMAk&url=https%3A%2F%2Fcd.dgb.uanl.mx%2Fbitstream%2Fhandle%2F201504211%2F2594%2F16148.pdf%3Fsequence%3D1&usg=AOvVaw0uBisVnYQmzU7mTQHkKFoz https://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjosMee79rXAhUl5YMKHeL6B6UQFghdMAk&url=https%3A%2F%2Fcd.dgb.uanl.mx%2Fbitstream%2Fhandle%2F201504211%2F2594%2F16148.pdf%3Fsequence%3D1&usg=AOvVaw0uBisVnYQmzU7mTQHkKFoz https://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjosMee79rXAhUl5YMKHeL6B6UQFghdMAk&url=https%3A%2F%2Fcd.dgb.uanl.mx%2Fbitstream%2Fhandle%2F201504211%2F2594%2F16148.pdf%3Fsequence%3D1&usg=AOvVaw0uBisVnYQmzU7mTQHkKFoz https://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjosMee79rXAhUl5YMKHeL6B6UQFghdMAk&url=https%3A%2F%2Fcd.dgb.uanl.mx%2Fbitstream%2Fhandle%2F201504211%2F2594%2F16148.pdf%3Fsequence%3D1&usg=AOvVaw0uBisVnYQmzU7mTQHkKFoz https://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjosMee79rXAhUl5YMKHeL6B6UQFghdMAk&url=https%3A%2F%2Fcd.dgb.uanl.mx%2Fbitstream%2Fhandle%2F201504211%2F2594%2F16148.pdf%3Fsequence%3D1&usg=AOvVaw0uBisVnYQmzU7mTQHkKFoz
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