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CAMARA DE VALVULA DE AIRE
pag.
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“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO E INSTALACIÓN DE UNIDADES 
BÁSICAS DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE CAPTUY BAJO DEL DISTRITO DE MORO - PROVINCIA DE 
SANTA - DEPARTAMENTO DE ANCASH" CODIGO UNICO DE INVERSION: 2466908 
 
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO E INSTALACION 
DE UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE 
CAPTUY BAJO, DISTRITO DE MORO, PROVINCIA DEL SANTA, DEPARTAMENTO ANCASH 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ING. YEISON OSCAR LUERA QUILICHE 
CIP. 135375 
 
ESPECIFICACIONES TECNICAS 
01.04.06. CAMARA DE VÁLVULAS DE AIRE (2 UND) 
01.04.06.01. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO 
A. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. 
Este trabajo consiste en la limpieza del terreno y el desbroce de la vegetación, es decir eliminar todos 
los árboles, arbustos, matorrales, otra vegetación, tacones, raíces y cualquier elemento o instalación que 
pueda obstaculizar el normal desarrollo de los trabajos, en concordancia con el estudio de impacto 
ambiental elaborado por el consultor. Las áreas serán previamente delimitadas por el Ingeniero 
Supervisor. 
B. METODO DE CONSTRUCCION 
La limpieza manual del terreno se realizará en toda el área destinada a la instalación de la cámara de 
Válvula de Aire, será ejecutado con herramientas manuales y con mano de obra de peones. 
C. CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo NO se requerirá el uso de MATERIALES. 
D. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Se verificará la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área 
del terreno de la obra, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. 
E. MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2). 
F. CONDICIONES DE PAGO: 
El terreno limpiado, será pagado al precio unitario por metro cuadrado (m2) para LIMPIEZA DE 
TERRENO MANUAL, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa por toda la 
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida 
. 
01.04.06.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2) 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, 
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos 
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y 
después se verificarán las cotas del terreno, etc. 
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los 
trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra. 
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación del 
terreno. 
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir 
previamente la aprobación de la supervisión. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
El trazado sobre el terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y altura (para los 
niveles) establecidos en los planos, que servirán como guías de construcción de la cámara de Válvula de 
aire. 
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos 
para la ejecución de los trabajos. 
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más 
importantes sean los ejes y elementos a replantear, se efectuará utilizando equipos de precisión. 
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas. 
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El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o propuesto por el 
Contratista y aprobado por el Supervisor. 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
En la fabricación de las estacas, balizas, etc. podrán utilizarse como materiales la madera, acero 
corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc. También se puede utilizar una mixtura de los 
materiales antes mencionados. Y Pintura. 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Se verificará la posición, orientación (para los ejes) y altura (para los niveles) establecidos en los planos. 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el 
presupuesto. 
 
01.04.06.03. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
La excavación de Material suelto, se debe realizar después de haber realizado la limpieza del terreno, ya 
que existen desniveles del terreno que deberán ser perfiladas y cortadas a fin de poder realizar los trazos 
correspondientes, para brindar mayor exactitud. 
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m de 
los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo. 
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de agua a 
nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
Consiste en la excavación manual del terreno donde se ubicará la Cámara de Válvula de Aire, teniendo 
en cuenta los niveles. El fondo de la cimentación debe ser nivelado rebajando los puntos altos; pero de 
ninguna manera rellenando los puntos bajos. 
Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo evitarse la sobre 
excavación. En caso de suceder lo antes dicho, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del 
Contratista. 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo NO se requerirá el uso de MATERIALES. 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Se verificará la correcta excavación del fondo, para la construcción de la estructura proyectada. 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será metro cubico (M3). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el 
presupuesto. 
 
01.04.06.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 50 M 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
Esta partida comprende las tareas de acumulación del material proveniente de las excavaciones en un 
lugar seguro y alejado a una distancia mínima 30 m. del área de trabajo, de tal forma que no se genere 
ningún riesgo de accidente, retraso de los trabajos, ni daños a terceros. Se aprovechará el acarreo de 
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material excedente para rellenar huecos cercanos al área de trabajo. El sitio donde se acumulará el 
material será indicado por el Residente de obra. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
Efectuada la excavación se tendrá que acumular el desmonte o material que no fuese a ser utilizado 
como relleno en un lugar seguro y que no afecte la ejecución de los trabajos de obra, Esta acumulación 
se efectuará manualmente y usando carretillas, baldes o costalillos, se tendrá cuidado en todo momento 
que la zona de acumulación de desmonte no debe interferir algún curso de agua, camino, o alterar el 
medio ambiente. 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo NO se requerirá el uso de MATERIALES. 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Se verificará la eliminación de material excedente. 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será metro cubico (M3). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto. 
 
01.04.06.05. SOLADO CONCRETO f´c=100kg/cm2 e= 10cm 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple, cuyo diseño figuran en 
los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los 
planos estructurales, así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones 
(NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
PROCEDIMIENTO DE VACIADO: 
1. Coordinaciones preliminares de Supervisores. 
2. Charla de 5 minutos del trabajo a realizar y difusión del procedimiento a los trabajadores 
experimentados, entrenados y calificados. 
3. Análisis seguro de trabajo (AST). 
4. Inspección general y limpieza de la zona de Trabajo. 
5. Revisión de los implementos de protección personal. 
6. Verificar que las herramientas estén en condiciones óptimas para su uso 
7. En los casos que hubiera exigencia de tránsito temporal en el frente de trabajo, se deberá contar con 
personal debidamente instruido (señalero y/o vigía) para dirigir el tráfico en esta zona, portando paletas 
de color rojo (PARE) y verde (SIGA). 
8. Las rutas alternas que sean necesarios habilitar para el tránsito temporal, deberán ser planificadas y 
proyectadas antes de la ejecución de las obras. 
9. No se permitirá el tránsito de personas cercanas al área de trabajo. 
10. El Supervisor o Residente de Obra, dará la orden de inicio de la actividad al Jefe de Terreno. 
17. El Jefe de Terreno, verificará el estricto cumplimiento de los Estándares y del Procedimientos de 
Trabajo Seguro. 
18. La colocación del nuevo concreto se iniciará inmediatamente al mezclado manual de los materiales a 
usarse de acuerdo a las dosificaciones establecidas para cada tipo de concreto. 
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19. El vaciado del concreto correspondiente a cada elemento será vaciado en forma continua con 
carretilla o lata concretera hasta completar la operación. 
20. En el proceso de vaciado se evitará, en lo posible, la formación de juntas de vaciado o juntas de 
construcción no previstas. 
21. El equipo de colocación seleccionado debe ser capaz de trabajar mezclas de la dosificación y 
asentamiento elegidos. 
22. Finalizadas las operaciones de colocación, debe efectuarse una cuidadosa limpieza del equipo 
empleado. 
CONSIDERACIONES: 
- El concreto que presente un inicio de fraguado o haya endurecido parcialmente, o aquel contaminado 
con sustancias inconvenientes, no será colocado. 
- Cuando se produzcan interrupciones no previstas en el proceso de colocación del concreto, el vaciado 
debe reanudarse antes que el concreto esté tan fraguado. 
- La velocidad de colocación será la mínima necesaria para que el concreto ocupe rápidamente los 
espacios comprendidos entre las varillas. 
- La velocidad de colocación debe ser tal que se evite la formación de juntas entre capas de concreto. 
- El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final. 
- El concreto nunca debe ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser 
extendido a lo largo de los encofrados. 
- El concreto no debe fluir innecesariamente. 
- Sólo se emplearán procedimientos de colocación que eviten la segregación y conserven homogeneidad 
de la mezcla. 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Se usará cemento, y hormigón de primera. 
Estará sujeto a las “CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES”, contenidas en estas especificaciones 
técnicas. 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Aplicar los siguientes criterios: Personal capacitado, selección de los materiales, proporciones de mezcla, 
almacenamiento de los materiales, equipamiento de la obra, dosificación medida y mezclado de 
materiales, colocación y consolidación, acabado, y curado. 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (M2). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto. 
 
01.04.06.06. CONCRETO F¨C=210 KG/CM2 – SIN MEZCLADORA. 
 
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES 
Cemento 
Todo el cemento será de tipo Portland Tipo I de fabricación reciente y en buen estado. 
Agua 
El agua a ser usada en la preparación del concreto y otras partidas debe ser agua limpia, que no tenga 
soluciones químicas y otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad 
del concreto. 
 
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Agregado fino 
Se entenderá por agregado fino, a la arena o piedra finamente triturada, de dimensiones reducidas y que 
pasan finamente triturada, y que pasan como mínimo el 95% por la malla N° 100. El módulo de fineza, no 
será menor de 2.3 ni mayor de 3.1; asimismo, éste no debe contener arcilla o material que pasa la malla 
N° 200 en porcentaje que exceda el 3% del peso, ni materiales perjudiciales.Agregado Grueso 
Deben ser gravas o piedras chancadas, denominándose así cuando éstos queden retenidos, como 
mínimo el 95% en la malla N° 04. El tamaño del agregado para los diferentes elementos. 
Este tipo de agregado también debe ser limpio de polvo, de materias orgánicas u otras sustancias 
dañinas al concreto. 
Afirmado 
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las siguientes franjas 
granulométricas: 
Tamiz 
Porcentaje que pasa 
A-1 A-2 
50 mm ( 2” ) 
37.5 mm ( 1½” ) 
25 mm ( 1” ) 
19 mm ( ¾” ) 
9.5 mm ( 3/8” ) 
4.75 mm ( Nº 4 ) 
2.0 mm ( Nº 10 ) 
4.25 um (Nº 40 ) 
75 um (Nº 200) 
100 
100 
90 – 100 
65 – 100 
45 – 80 
30 – 65 
22 - 52 
15 – 35 
5 - 20 
- 
- 
100 
80 – 100 
65 – 100 
50 – 85 
33 – 67 
20 – 45 
5 – 20 
 
Fuente: AASHTO M - 147 
Hormigón 
Corresponde a una mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de agregado fino y grava. Puede proceder 
de río o de canteras. 
El hormigón debe de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o 
escamosas, sales, álcalis, materia orgánica, u otras sustancias dañinas para el concreto. 
Su granulometría incluye la malla N°100 como mínimo y la malla N°2” como máximo. 
Solo podrá emplearse en la elaboración de los concretos simples o concretos armados con resistencia en 
compresión no mayores de 140 kg/cm2 a los 28 días. 
Almacenamiento de Materiales 
El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad de lluvias, 
apilado como máximo en 10 bolsas, se utilizará hasta 15 días después de su fecha de fabricación. Los 
agregados de diferentes granulometrías, serán almacenados separadamente, libres de alteración, en su 
contenido de humedad, contenido de arcilla y/o materias orgánicas, libre de ser contaminado con 
residuos de otros materiales como plásticos, papel, madera u otros. 
Dosificación 
El ejecutor presentará a un laboratorio especializado las muestras de los agregados con las que trabajará 
en la ejecución total de la obra. Dicho laboratorio preparará el diseño de mezclas para cada una de las 
resistencias exigidas. Este diseño será respetado por el Ingeniero Supervisor. 
 
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Mezclado 
Todo el concreto será preparado con mezcladoras mecánicas, éstas serán usadas en estricto acuerdo a 
su capacidad máxima y a las revoluciones por minuto especificadas por el fabricante, manteniéndose un 
tiempo de mezclado mínimo de 1 ½ minutos para tandas de 1.5 m3 o menos. El remezclado del concreto 
o materia que se ha endurecido, no será permitido. 
Transporte 
El concreto será transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado tan rápidamente como sea 
posible y en forma tal, que se impida la segregación o pérdida de los ingredientes. 
Colocación 
Antes de vaciar el concreto, se eliminará todo material suelto y deshecho del espacio que va a ser 
ocupado por el concreto. 
El concreto deberá ser colocado lo más cerca posible a su ubicación final, para evitar doble manipuleo. El 
concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de tal espesor que ningún concreto sea vaciado 
sobre otros que haya endurecido suficientemente para dar lugar a la formación de juntas y planos débiles 
dentro de la sección. 
Si una sección no puede ser llenada continuamente, las juntas de construcción, se harán en los puntos 
marcados en los planos o bajo aprobación del Ingeniero Supervisor. 
Compactación 
Se ejecutará empleando vibradores de inmersión u otra modalidad aprobada por la supervisión. 
CURADO 
El concreto de toda la estructura, debe mantenerse en estado de humedad por lo menos hasta después 
de 7 DÍAS de vaciado y por encima de los 10° centígrados. Cuando el concreto es preparado con 
cemento de alta resistencia inicial, este período de tiempo, puede reducirse a 3 días. 
Se tomará las precauciones pertinentes para reducir la temperatura del concreto y la evaporación del 
agua, dando atención adecuada a los ingredientes y a los métodos de elaboración, manipuleo, 
colocación, protección y curado. 
Ensayo de Concreto 
Se hará ensayo (2 especímenes) por cada día de vaciado y por cada clase de concreto. El Ingeniero 
Supervisor, podrá exigir el número razonable de ensayos adicionales durante el progreso del trabajo. La 
edad del ensayo será de 28 días y los valores que se obtengan, deberán ser por lo menos iguales o 
mayores a la resistencia especificada. En el que constará la fecha de elaboración (inclusive la hora), la 
clase de concreto (indicando lugar específico), edad al momento de la prueba, resultado de la prueba y 
número de la misma. 
El ejecutor incluirá el costo total de estas pruebas en su presupuesto. Los especímenes vaciados en 
obras, serán entregados al Ingeniero Supervisor, el cual se encargará del envío de las pruebas a un 
laboratorio especializado y notificará al ejecutor sobre los resultados de las pruebas. Los gastos de flete, 
pruebas, etc. serán pagados por el ejecutor y se considerarán incluidos los gastos generales del 
presupuesto. En la eventualidad que no se obtengan las resistencias especificadas, la Supervisión podrá 
ordenar la demolición parcial o total de la estructura. El costo de las pruebas de carga y el costo de la 
demolición y construcción, si éstas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva de la entidad 
ejecutora, el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas. 
ACERO DE REFUERZO 
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para 
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617, en base a su 
 
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cargo de fluencia fy=4200 Kg/cm2, cargo de rotura mínima 5,900 Kg/cm2, elongación de 20 cm. mínimo 
8%. 
Varilla de Refuerzos 
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero 
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el que debe ceñirse a lo 
especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de afectos, dobleces y/o 
curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras 
formas de trabajo frío. 
Doblado 
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe 
hacerse en frío no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 
3/8”,1/2” y 5/8” se doblaráncon un radio mínimo de 2 ½ diámetro y las varillas de ¾” y 1” su radio 
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal 
que el material será dañado. 
Colocación 
Para colocar el refuerzo en su posición definida, será completamente limpiada de todas las escamas, 
oxido suelos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes 
y posiciones exactas señaladas en los planos respetando, los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes 
indicados. Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su 
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre 
recocido Nº 16. 
Empalmes 
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm. Para las 
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas. 
Tolerancia 
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor valor, pasado el 
cual, no podrán ser aceptadas. 
TOLERANCIA PARA SU COLOCACION 
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm. 
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm. 
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm. 
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/- 6 mm. 
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm. 
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm. 
 
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las 
tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, 
conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la autorización del Supervisor. 
 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto, cuyo diseño figuran en los 
planos del proyecto Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los 
planos estructurales, así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones 
(NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM. 
 
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2. Charla de 5 minutos del trabajo a realizar y difusión del procedimiento a los trabajadores 
experimentados, entrenados y calificados. 
3. Análisis seguro de trabajo (AST). 
4. Inspección general y limpieza de la zona de Trabajo. 
5. Revisión de los implementos de protección personal. 
6. Verificar que las herramientas estén en condiciones óptimas para su uso 
7. En los casos que hubiera exigencia de tránsito temporal en el frente de trabajo, se deberá contar con 
personal debidamente instruido (señalero y/o vigía) para dirigir el tráfico en esta zona, portando paletas 
de color rojo (PARE) y verde (SIGA). 
8. Las rutas alternas que sean necesarios habilitar para el tránsito temporal, deberán ser planificadas y 
proyectadas antes de la ejecución de las obras. 
9. No se permitirá el tránsito de personas cercanas al área de trabajo. 
10. El Supervisor o Residente de Obra, dará la orden de inicio de la actividad al Jefe de Terreno. 
17. El Jefe de Terreno, verificará el estricto cumplimiento de los Estándares y del Procedimientos de 
Trabajo Seguro. 
18. La colocación del nuevo concreto se iniciará inmediatamente al mezclado manual de los materiales a 
usarse de acuerdo a las dosificaciones establecidas para cada tipo de concreto. 
19. El vaciado del concreto correspondiente a cada elemento será vaciado en forma continua con 
carretilla o lata concretera hasta completar la operación. 
20. En el proceso de vaciado se evitará, en lo posible, la formación de juntas de vaciado o juntas de 
construcción no previstas. 
21. El equipo de colocación seleccionado debe ser capaz de trabajar mezclas de la dosificación y 
asentamiento elegidos. 
22. Finalizadas las operaciones de colocación, debe efectuarse una cuidadosa limpieza del equipo 
empleado. 
CONSIDERACIONES: 
- El concreto que presente un inicio de fraguado o haya endurecido parcialmente, o aquel contaminado 
con sustancias inconvenientes, no será colocado. 
- Cuando se produzcan interrupciones no previstas en el proceso de colocación del concreto, el vaciado 
debe reanudarse antes que el concreto esté tan fraguado. 
- La velocidad de colocación será la mínima necesaria para que el concreto ocupe rápidamente los 
espacios comprendidos entre las varillas. 
- La velocidad de colocación debe ser tal que se evite la formación de juntas entre capas de concreto. 
- El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final. 
- El concreto nunca debe ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser 
extendido a lo largo de los encofrados. 
- El concreto no debe fluir innecesariamente. 
- Sólo se emplearán procedimientos de colocación que eviten la segregación y conserven homogeneidad 
de la mezcla. 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Se usará cemento portland, arena gruesa, piedra chancada de ½” a 3/4”, y agua. 
 
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“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO E INSTALACIÓN DE UNIDADES 
BÁSICAS DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE CAPTUY BAJO DEL DISTRITO DE MORO - PROVINCIA DE 
SANTA - DEPARTAMENTO DE ANCASH" CODIGO UNICO DE INVERSION: 2466908 
 
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO E INSTALACION 
DE UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE 
CAPTUY BAJO, DISTRITO DE MORO, PROVINCIA DEL SANTA, DEPARTAMENTO ANCASH 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Estará sujeto a las “CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES”, contenidas en estas especificaciones 
técnicas. 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Aplicar los siguientes criterios: Personal capacitado, selección de los materiales, proporciones de mezcla, 
almacenamiento de los materiales, equipamiento de la obra, dosificación medida y mezclado de 
materiales, colocación y consolidación, acabado, y curado. 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será metro cubico (M3). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto 
 
01.04.06.07. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal 
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el 
retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante. 
Se emplearán encofrados de madera. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no 
deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestos en la obra determinada. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del contratista, el encofrado será 
diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargasdebidas por el proceso 
constructivo y deformaciones, teniendo en consideración además lo exigido en el RNE. 
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo 
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero y/o del agua de mezclado. 
Procedimiento del Montaje del Encofrado 
Revisar los planos para determinar las formas de acabado a obtener. 
Habilitar las maderas para conformar los paneles adecuados. 
Revisar que el refuerzo estructural de los elementos esté de acuerdo a los planos. 
Se colocarán los paneles, con apoyos firmes adecuadamente apuntalados, arriostrados y amarrados para 
soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie así mismo se tendrá en 
consideración la flecha y contra flecha si el elemento a encofrar lo requiere. 
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las 
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83. 
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. 
El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo estructural del Concreto armado. 
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, 
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de 
suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas. 
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas de materiales desmoldantes de 
tipo y calidad aprobadas por el Ing. supervisor. 
Tolerancias: 
 Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado: 
a) En la sección de cualquier elemento - 5 mm + 10 mm 
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas 
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“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO E INSTALACIÓN DE UNIDADES 
BÁSICAS DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE CAPTUY BAJO DEL DISTRITO DE MORO - PROVINCIA DE 
SANTA - DEPARTAMENTO DE ANCASH" CODIGO UNICO DE INVERSION: 2466908 
 
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO E INSTALACION 
DE UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE 
CAPTUY BAJO, DISTRITO DE MORO, PROVINCIA DEL SANTA, DEPARTAMENTO ANCASH 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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• En cualquier longitud de 3 m: 6 mm 
• En todo lo alto: 10 mm 
 La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado. 
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas: 
• En cualquier longitud de 3 m: 6 mm 
• En cualquier longitud de 6 m: 10 mm 
• En todo lo largo: 15 mm 
 
Desencofrado 
El encofrado será retirado de manera gradual que garantice la seguridad de la estructura. 
Referente a los plazos del desencofrado y en especial la cara de los fondos, de vigas, losas, etc., deberán 
mantenerse apuntaladas, en ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta 
por lo menos siete (8 ó 21) días después de que se haya vaciado el concreto. 
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos: 
Muros: 24 horas 
Fondo de Losas de luz corta: 3 días 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas, 
metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor. 
Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el 
alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. 
En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o 
otros elementos de ajuste 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Aplicar los siguientes criterios: Personal capacitado, selección de los materiales, almacenamiento de los 
materiales, solides del encofrado. 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (M2). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto. 
 
01.04.06.08. ACERO fy=4200 kg/cm2 Grado 60. 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto 
generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia 
fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
Varillas de Refuerzo.- Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas 
ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia 
con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM A-305. 
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni 
endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío. 
• Doblado.- Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El 
doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el 
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concreto., las varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2 ½” diámetro. No se 
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado. 
• Colocación.- Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado 
de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán 
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los 
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados. 
• Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento 
durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de auge 18 
por lo menos. 
• Empalmes.- La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor 
de 30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas. 
• Tolerancia.- Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó 
menor, pasada la cual no podrá ser aceptadas. 
 
 TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN 
En longitud de corte +/- 2.5 cm 
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm 
Para doblado +/- 1.2 cm 
 
 TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN 
Cobertura de concreto a la 
superficie 
+/- 6 mm 
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm 
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm 
Secciones de 20 cm de 
profundidad ó menos 
+/- 6 mm 
Secciones de más de 20 cm de 
profundidad 
+/- 1.2 cm 
Secciones de más de 60 cm de 
profundidad 
+/- 2.5 cm 
 
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las 
tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferenciacon otras varillas de refuerzo, 
conduit o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto 
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia 
fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de 
acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote 
grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas 
ASTM-A-305. 
 
 
 
 
 
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D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Revisa si el fierro mantiene el peso mínimo que exige la norma. 
La procedencia del acero de refuerzo debe ser de un fabricante conocido. 
El acero deberá llegar a la obra libre de oxidación, exceso de grasa, quiebres, escamas y deformación en 
su sección. Si una barra se encuentra poco oxidada, verificar que el óxido es superficial solamente. 
El acero de refuerzo debe cumplir con características físicas y químicas según la Norma. 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será el Kilogramo (KG.). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto 
 
01.04.06.09. SUMI. E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
Comprende el suministro y colocación de accesorios para la cámara de válvula de aire. 
Las válvulas de aire con un dispositivo hidromecánico de accionamiento automático que cumple la 
función de evacuación de grandes volúmenes de aire durante el llenado de las tuberías, así mismo la 
admisión de aire para evitar la formación de vacío tras una depresión de la tubería. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
Los accesorios deben ser manejado con los cuidados necesarios para no ocasionar fracturas o daños. 
Cualquier daño ocasionado correrá por cuenta del Contratista, debiendo efectuar su reparación inmediata 
o el reemplazo con otro accesorio sanitario de similares características. 
Los accesorios y tuberías deben estar exentas de materias extrañas en su interior. 
Para la instalación de los ACCESORIOS, se seguirá con el diseño del proyecto, de acuerdo al tipo de 
material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las uniones y empalmes con los accesorios, 
particularmente las tuberías que quedaran empotradas en el piso y/o muros según el diseño indicado. 
Los accesorios instalados deben quedar funcionando correctamente, y deben estar perfectamente 
ubicados 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Válvulas, niples, uniones, adaptadores, codos, tees, tubos, reducciones de PVC 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Los materiales serán nuevos, de reconocida calidad, sin componentes radiactivos ni contaminantes del 
medio ambiente, de primera mano, fabricados cumpliendo estándares nacionales e internacionales y de 
uso actual. 
Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se malogre durante la ejecución de los trabajos, 
será reemplazado por otro igual en buen estado. 
Los materiales deberán ser almacenados en obra siguiendo las instrucciones del fabricante, normas y 
manuales. De ser necesario los materiales o equipos serán acondicionados y colocados a alturas 
convenientes que protejan de temperaturas máximas y mínimas de operación en la zona del proyecto 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será Global (GLB). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto. 
 
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01.04.06.010. TAPA METÁLICA 0.60 x 0.60M 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
La Tapa metálica será con marco, perfil "L" 1"x1"x3/16", y plancha metálicas estriadas 3/16", de las 
dimensiones, forma, y ubicación, indicadas en los planos del proyecto. 
Esta partida incluye la instalación (anclada al concreto), pintura (anticorrosivo y esmalte), y dispositivo de 
seguridad (para cerrar con candado, y para cerrar con perno) de buena calidad. 
El modelo de tapa tendrá que ser hermética. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
Las planchas y los perfiles, serán de las dimensiones indicadas en los planos, el corte se hará 
preferentemente a máquina. Los bordes cortados a soplete que estarán sujetos a esfuerzos importantes, 
o sobre los cuales se depositará soldadura, deberán quedar libres de estrías. 
Las superficies a soldarse estarán libres de escamas sueltas, escorias, óxidos, grasa, pintura o cualquier 
otro material extraño. Las superficies de las juntas tendrán que quedar libres de socavaciones y 
salpicaduras y deberán ser de buen acabado. 
Las soldaduras serán hechas solamente por soldadores calificados. 
Si se necesita enderezar algún elemento, esto se hará usando métodos que no dañen el metal. 
Cualquier estría que quede del corte se eliminará por esmerilado. Todas las estrías entrantes se 
redondearán para que queden libres de muescas. 
Todos los elementos deberán quedar correctamente pintados con base de zincromato y esmalte de color, 
calidad aprobados por la supervisión 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Plancha metálica Estriada de espesor 3/16", perfil "L" 1½"x1½"x3/16". 
Pintura anticorrosivo y esmalte 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Se verificará las dimensiones, forma, dispositivo de seguridad, y la pintura de acabado 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será por Unidad (Und.). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto 
 
01.04.06.011. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES C/ACABADO PULIDO 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
Tarrajeo en el interior, comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero 
aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el 
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego 
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y 
acabada. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
Se aplicará un aditivo en polvo o líquido impermeabilizante (SIKA-1 o Chema 1) al mortero, o cualquier 
otro aditivo a propuesta del ejecutor y aprobación del supervisor, conforme a las instruccionesde parte de 
los fabricantes, para la utilización óptima y efectiva de dicho impermeabilizante. 
Para morteros impermeables se recomienda: un mortero 1:3 (1 de cemento por 3 de arena fina). 
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto 
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza para obtener una buena ligazón. 
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Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, previamente, las superficies donde se vaya a aplicar el 
revoque. 
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del 
muro, para conseguir superficies debidamente planas. 
Estarán bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque. Las cintas deberán estar espaciadas 
cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca de la esquina. 
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. 
Espesor mínimo del tarrajeo será de 2 cm 
 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Cemento 
Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71 para 
cementos Portland y/o las Normas ASTM C-150. 
Arena Fina 
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. 
Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de 
materias orgánicas y salitrosas. 
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y 
no más del 5% pasará por la criba No. 100. 
Es de referirse que los agregados finos serán de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de 
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas 
perjudiciales. 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
La arena, libre de materias orgánicas y salitrosas. 
El cemento será de tipo Portland Tipo I de fabricación reciente y en buen estado. 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (M2). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto. 
 
01.04.06.012. PINTURA EN EXTERIORES 
A ) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
A la Caja de Válvula de aire, se aplicará PINTURA MUROS EXTERIOR CON ESMALTE ACRILICO (2 
MANOS), con previa aplicación del IMPRIMANTE. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales 
llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste de marca conocida. 
Se aplicarán dos (02) manos de Pintura Látex Acrílica. 
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos 
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque 
convenientemente. 
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. 
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura 
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio 
sin costo adicional alguno para el propietario. 
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C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Pintura Látex Acrílica, en envases nuevos, de reconocida marca, y con fecha de caducidad vigente. 
Imprimante común. 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Tendrá un acabado impecable y parejo la superficie pintada. 
Densidad (ASTM D1475-13), tiempo de secado (ASTM D1640), Adhesión de la película (ASTM D2197), 
Resistencia al rayado (ASTM D3363). 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (M2). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto 
 
01.04.06.013. FILTRO GRAVA 
A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: 
Esta partida se refiere a la colocación de la grava o piedra chancada, de granulometría variable 
comprendida entre 1" a 1 1/2”, la cual será el medio para la Infiltración del agua a través del suelo. Una 
vez excavado la zanja, se procederá a colocar y extender la grava en un espesor de 20 cm. (cada capa), 
hasta la altura que indique en los planos. 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de calidad dura, debe ser 
limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá sustancias perjudiciales, el tamaño de 
agregado grueso se efectuará por separado de tal manera que se evite la contaminación con otros 
materiales y otros tamaños de agregados. 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
Se usará, piedra chancada de 3/4” a 2””. 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
Los acopios de grava deben estar limpio de polvo, y/o materia orgánica. 
Debe ser de alta resistencia no porosa ni quebradiza. 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será por (M3). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto. 
 
01.04.06.014. CURADO DE CONCRETO 
A) DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS: 
CURADO DE CONCRETO 
Mantener los encofrados que contienen concreto en una condición totalmente húmeda hasta que se 
remuevan los encofrados. Mantener todo el concreto en una condición continuamente húmeda por un 
período no menor a los 7 días consecutivos luego del vaciado. Mantener el concreto húmedo con una 
rociada fina protegida por materiales de curado. Utilizar el método de curado de agua, compuesto 
especificado formador de membrana líquida, o papel o esteras para curado de concreto, todos sujetos a 
aprobación para cada uso específico. 
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“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO E INSTALACIÓN DE UNIDADES 
BÁSICAS DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE CAPTUY BAJO DEL DISTRITO DE MORO - PROVINCIA DE 
SANTA - DEPARTAMENTO DE ANCASH" CODIGO UNICO DE INVERSION: 2466908 
 
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO E INSTALACION 
DE UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO EN EL CASERIO DECAPTUY BAJO, DISTRITO DE MORO, PROVINCIA DEL SANTA, DEPARTAMENTO ANCASH 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ING. YEISON OSCAR LUERA QUILICHE 
CIP. 135375 
B) METODO DE CONSTRUCCION 
Todo concreto será curado por un periodo no menor de 7 días consecutivos, mediante un método 
aprobado por la supervisión. El contratista deberá tener disponible el equipo necesario para el curado o 
protección del concreto y listo para su empleo previo al vaciado del concreto. El sistema de curado será 
aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamientos y/o 
pérdidas de humedad del concreto. 
C) CALIDAD DE LOS MATERIALES 
El agua: El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida a la 
aprobación de la supervisión quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T 26. El 
agua potable no requiere ser sometida a pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá 
contener sales como cloruro de sodio en exceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de 
sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón. 
El agua para el curado del concreto no deberá tener un ph más bajo de 5, ni contener impurezas en tal 
cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto. 
D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD 
El curado del concreto se realizará de preferencia mediante compuestos líquidos de sellado, de color 
blanco que cumplen con los requisitos de la especificación ASTM*-C-309-74, para curadores químicos del 
concreto. 
Cuando los encofrados de madera se dejen en su lugar durante el periodo de curado, se mantendrán 
suficientemente húmedos todo el tiempo, con el fin de evitar que se abran las juntas y saque el concreto. 
Si los encofrados se retiran durante el periodo de curado se aplicará de preferencia los curadores 
químicos 
E) MÉTODO DE MEDICIÓN: 
La unidad de medición de esta partida será por (M2). 
F) CONDICIONES DE PAGO: 
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos 
en el presupuesto 
 
 
Descargado por Chelito Zamorano
(chelitozamorano7@gmail.com)
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	A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
	F) CONDICIONES DE PAGO:
	A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
	F) CONDICIONES DE PAGO:
	A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
	F) CONDICIONES DE PAGO:
	A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
	F) CONDICIONES DE PAGO:
	A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
	F) CONDICIONES DE PAGO:
	A) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
	F) CONDICIONES DE PAGO:
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	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
	F) CONDICIONES DE PAGO:
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	B) METODO DE CONSTRUCCION
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	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
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	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
	F) CONDICIONES DE PAGO:
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	B) METODO DE CONSTRUCCION
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	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
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	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
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	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
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	A) DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS:
	B) METODO DE CONSTRUCCION
	C) CALIDAD DE LOS MATERIALES
	D) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
	E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
	F) CONDICIONES DE PAGO: