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Selección y diseño de procesos productivos 1. Selección del proceso • Concepto de proceso • Tipos de procesos productivos • Matriz producto-proceso • Producción para inventario vs. producción por pedidos 2. Diseño del proceso • Esquema general • Diagrama de flujo 3. Análisis de procesos • Herramientas de análisis de procesos • Medición de procesos Contenido 1.Selección del proceso Proceso: Conjunto de actividades que recibe uno o más insumos y crea un producto. En un proceso confluyen una o varias tareas. INSUMOS PROCESO PRODUCTO Tipos de procesos productivos PROYECTO INTERMITENTE FLUJO LINEAL TALLER LOTE LÍNEAS DE ENSAM- BLAJE CONTINUO Volúmenes de producciónBajo Alto Tipos de procesos productivos Proyectos • Fabricación de productos únicos o exclusivos. • Una o muy pocas unidades • Actividades que deben llevarse a cabo en un lapso de tiempo y en secuencia • Control: técnicas de administración y proyectos (PERT – CPM) • Períodos de fabricación largos y altos costos Procesos intermitentes • Poca cantidad de productos con mucha variedad • Utiliza las mismas instalaciones para la producción de distintos productos • Equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo • Un producto pasa por distintos centros de trabajo • Se dividen en dos tipos: talleres y lotes. Tipos de procesos productivos Procesos intermitentes tipo taller •Se fabrica una cantidad pequeña de un producto. •Características del producto se ajustan a las exigencias del cliente. •Son procesos muy flexibles •Un lote de producto puede hacerse una sola vez. Procesos intermitentes por lotes •Se producen lotes de productos una y otra vez. •El cliente elige entre una amplia variedad de productos, pero no es a medida •Por lo general los lotes son más grandes que en los talleres •Un lote pasa por distintos centros de trabajo En ambos casos la programación de la producción es compleja Indicados en donde hay poca estandarización y volúmenes de producción no muy altos Tipos de procesos productivos Procesos de flujo lineal • Secuencia de operaciones lineal • Fabricación de grandes volúmenes • Poco productos diferentes (procesos poco flexibles) • Alto grado de automatización (los empleados sólo tienen que aprender un número reducido de operaciones sencillas • Hay dos tipos: líneas de ensamblaje y procesos continuos. Tipos de procesos productivos Líneas de ensamblaje •Se fabrican productos discretos •Fabricación en serie •Son más eficientes que los procesos intermitentes •Productos técnicamente homogéneos • Poca variedad de productos. El cliente participa poco Procesos continuos •Siempre se ejecutan las mismas operaciones, en las mismas máquinas, para la obtención del mismo producto •Hay estandarización y controles de calidad efectivo •A veces los productos no son discretos En ambos casos las máquinas se disponen en línea, una tras otra. Matriz producto - proceso Estructura producto Estructura proceso Bajos vol. Muchos product. Hechos a medida Bajos vol. Varios product. Opciones a escoger Reducida estand. Mayor vol. Pocos product. Estandariza- ción creciente Altos vol. Muy pocos product. Estandariza- ción fuerte TALLERES LOTES LINEAS CONTINUOS Imprenta Rest. Comida rápida Ensambla- dora carros Refinería petróleo Hayes y Wheelwright (1984) Fabricación para inventario vs. fabricación por pedidos Inventarios • Produce para mantener inventarios • Tiempos de entrega cortos • Línea de producción estandarizada • Poca variedad de productos • Decisiones importantes: pronósticos, planeación y control de inventarios Pedidos • Los clientes realizan pedidos • Amplia gama de opciones • Proceso flexible para satisfacer necesidades de los clientes • Costos más altos • Decisiones importantes: control de flujo de pedidos, gestión de tiempos de entrega, cumplimiento de fechas Consiste en la especificación de las entradas (materia prima, materiales, etc.), operaciones, flujos de trabajo, métodos, personal y equipos necesarios para la producción de bienes y servicios. ¿Cuándo se efectúa el diseño de un proceso? 1. Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo 2. Cuando se modifica un producto 3. Cuando surge una nueva tecnología 2. Diseño del proceso PROCESO • Es el conjunto de etapas que se realizan de forma secuencial para conseguir elaborar productos o servicios (outputs) a partir de determinados inputs • Un proceso es un ámbito de actuación que define un curso de acción compuesto por una serie de etapas, las cuales añaden valor a las entradas con el fin de producir unas salidas que satisfagan las necesidades del cliente del proceso Ejemplo de diagramas de flujo Representación gráfica de los pasos o tapas de un proceso. Utiliza símbolos. Algunos son: Inicio / Fin Operación Operación manual Base de datos Decisión Información escrita Almacenamiento Subproceso Conector o esperas Ejemplo de diagramas de flujo Inicio Pesar materia prima Agregar reactor Reacción química Sacar muestra Medir viscosidad Viscosidad OK? Enfriar y descargar Fin NO SI • Favorecen la comprensión del proceso al mostrarlo como un dibujo • Permiten identificar problemas y oportunidades de mejora del proceso (pasos redundantes, reprocesos, conflictos de autoridad, cuellos de botella) • Excelente herramienta para capacitar a los empleados Ventajas de los diagramas de flujo Estudio de procesos existentes con la finalidad de mejorarlos. Herramientas utilizadas: - Diagramas de flujo (buen nivel de detalle). - Mapas en función del tiempo o mapas de procesos (diagramas de flujo con el tiempo en un eje horizontal) - Cuadros de procesos. 3. Análisis de procesos MAPA DE PROCESOS Análisis de Procesos • los pasos a seguir son: a.Identificación de procesos estratégicos, fundamentales y de soporte. b.Construcción del mapa de procesos. c.Asignación de procesos clave a sus responsables. d.Desarrollo de instrucciones de trabajo de los procesos. Identificación de procesos estratégicos, clave y de soporte • Procesos estratégicos: Son los procesos responsables de analizar las necesidades y condicionantes de la sociedad, del mercado y de los accionistas, para a partir del análisis de todo ello y el conocimiento de las posibilidades de los recursos propios, emitir las guías adecuadas al resto de procesos de la organización para así asegurar la respuesta a las mencionadas necesidades y condicionantes. • Se suelen referir a las leyes, normativas,... aplicables al servicio y que no son controladas por el mismo. Ejemplo • Los procesos estratégicos del Servicio de Gestión y Control de la Calidad de una Universidad son: • Plan Estratégico de calidad, • Plan Nacional de Evaluación de la Calidad de las Universidades, • Manual de la Calidad, • Modelo EFQM, • Directrices de la Política de Calidad de las Normas UNE/EN/ISO Identificación de procesos estratégicos, clave y de soporte • Procesos clave: atañen a diferentes áreas del Servicio y tienen impacto en el cliente creando valor para éste. Son las actividades esenciales del Servicio, su razón de ser. Son los procesos a partir de los cuales el cliente percibirá y valorará nuestra calidad Ejemplo • Los procesos fundamentales del Servicio de Gestión y Control de la Calidad son: • Captura, procesamiento y análisis de información sobre las necesidades y el grado de satisfacción • Facilita información sobre la calidad de la docencia, la investigación y los servicios de la Universidad; • Presta asesoramiento técnico a los grupos de mejora • Monitorizar los indicadores del Sistema de Gestión de la Calidad; • Realiza auditorías de calidad; • Elabora propuestas de mejora; • Colabora en el diseño o re-diseño de nuevos servicios o productos; • Apoya técnicamente los sistemas de autoevaluación basados en el modelo Europeo de Gestión de la Calidad Total;• Evaluación de la docencia y los servicios; • Registra, conserva, analiza y da respuesta a las reclamaciones y sugerencias IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS ESTRATÉGICOS, CLAVE Y DE SOPORTE • Procesos de soporte: Son los procesos responsables de proveer a la organización de todos los recursos necesarios, en cuanto a personas, maquinaria y materia prima, para a partir de los mismos poder generar el valor añadido deseado por los clientes. Ejemplo • Los procesos de soporte del Servicio de Gestión y Control de la Calidad son: • Contratación y promoción del personal; • Compras; • Formación; • Sistemas de información; • Control de gestión; • Mantenimiento Construcción del Mapas de Procesos • Una vez identificados todos estos procesos pueden organizarse en un Mapa de Procesos. • Se muestran a continuación algunos ejemplos de Mapas de Procesos: Direccionamiento Estratégico Atención al cliente Ventas Política, Objetivos y revisiones por la Dirección Recurso Humano Contabilidad Control Documentos y Registros Facturación Medición, Análisis y Mejora Mantenimiento S a t i s f a c c i ó n C l i e n t e Diseño Desarrollo Trazado Compras Corte Ensamble Terminado Inspección Final Empaque Embalaje C li en te , R eq u is it o s, E x p ec ta ti v as Empresa de Confecciones. PROCESOS DE GESTION PROCESOS OPERATIVOS PROCESOS DE SOPORTE C L I E N T E Implementación y Mantenimiento del SGC 1 Auditorías Internas de Calidad 2 Revisión por parte de la Dirección 3 Acciones Correctivas y Preventivas 4 Toma y revisión de pedidos 5 _ Programación y Control de la Producción 6 _ Fabricación de Hierro 7 _ Fabricación de Acero 8 _ Laminación de productos No Planos 9_ Laminación de productos Planos 10_ Fabricación de Tubos 11_ Fabricación de productos Viales 12_ Almacenamiento y Distribución 13_ Servicio al Cliente 14_ Gestión de tecnología de la información 15 Control de Equipos de medición 20 20 Gestión Logística 16 Gestión de RRHH 17 Control de Calidad 18 Mantenimiento de Planta 19 Mantenimiento Refractario 21 Fabricación de Piezas y repuestos 22 Gestión Financiera 23 Gestión de procesos auxiliares 24 C L I E N T E Empresa Siderúrgica MEJORAMIENTO CONTINUO PROCESOS DE APOYO PROCESOS MISIONALES PROCESOS ESTRATEGICOS VIGILANCIA INSPECCIÓN CONTROL GESTIÓN DE INTERACCIÓN CIUDADANA PROCESOS PLANIFICACIÓN GESTIÓN INFRAESTRUCTURA CONTRATACIÓN TALENTO HUMANO RECURSOS FINANCIEROS INVESTIGACIÓN Y ANALISIS DE INFORMACION SISTEMA DE CONTROL INTERNO GESTIÓN DOCUMENTAL GESTIÓN ASESORÍA JURIDICA GESTIÓN COMUNICACIONES MEJORAMIENTO CONTINUO PROCESOS DE APOYO PROCESOS MISIONALES PROCESOS ESTRATEGICOS VIGILANCIA INSPECCIÓN CONTROL GESTIÓN DE INTERACCIÓN CIUDADANA PROCESOS PLANIFICACIÓN GESTIÓN INFRAESTRUCTURA CONTRATACIÓN TALENTO HUMANO RECURSOS FINANCIEROS INVESTIGACIÓN Y ANALISIS DE INFORMACION SISTEMA DE CONTROL INTERNO GESTIÓN DOCUMENTAL GESTIÓN ASESORÍA JURIDICA GESTIÓN COMUNICACIONES Prestación de servicios de vigilancia, inspección y control de empresas de economía solidaria. MAPA DE PROCESOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD DE LA ESSA E.S.P Fecha de aprobación: Febrero 21 de 2006 Revisión No.2 Aprobado por: Gerente General C L IE N T E S N E C E S ID A D E S Y R E Q U IS IT O S Gestión Ambiental Gestión Bienes y Servicios Gestión Calidad Gestión Talento Humano Gestión Recurso Financiero Procesos de Apoyo S A T IS F A C C IÓ N C L IE N T E S S U M IN IS T R O Procesos Misionales Gestión Negociación de Energía Gestión Facturación Gestión Clientes Gestión Cartera G e s ti ó n C o n tr o l P é rd id a s Gestión Operación del Sistema Gestión Mantenimiento del Sistema Gestión Expansión Gestión Negociación Energía Gestión Generación Térmica Gestión Generación Hidráulica Gestión Mantenimiento Gestión de Mercadeo Gestión Alumbrado Público Gestión Gerencial Procesos de Dirección Gestión de Planeación Gestión Control Interno Asignación de procesos clave a sus responsables • Una vez definidos los procesos fundamentales del Servicio se deben asignar los propietarios o responsables de los mismos. Los propietarios son los encargados de la supervisión y control de los procesos, es decir, los que se hacen responsables de su correcto funcionamiento Desarrollo de instrucciones de trabajo de los procesos • Los procesos deben desarrollarse de forma que quede suficientemente claro qué pasos deben darse para realizarlo. Es decir, se hace necesaria una explicación, fase por fase, de las actividades que componen el proceso Ejemplo . PROCESO GESTIÓN DE SUGERENCIAS RESPONSABLE Federico García INSTRUCCIONES DE TRABAJO • Diariamente captura, procesa y archiva las sugerencias enviadas desde los TPS, la página web de la UMH o los Cegecas al Buzón de Sugerencias. • Seguimiento semanal del estado de las sugerencias (solucionado, pendiente, no procede) mediante contacto telefónico o vía e-mail con otros servicios (infraestructuras, recursos humanos, etc.): elaboración de informe. • Análisis estadístico de las sugerencias (temas, centros, campus, frecuencia). • Detección de áreas de mejora. • Elaboración de propuestas de mejora: informe. Ejemplo PROCESO AUDITORÍAS DE SERVICIOS RESPONSABLE Francisco López INSTRUCCIONES DE TRABAJO • Visitas periódicas a los campus. Revisión de los servicios, sus equipos e instalaciones. Detección de no-conformidades, seguimiento de las mejoras y los nuevos servicios implantados. Intercambio de impresiones y opiniones con los usuarios y responsables de los servicios: elaboración de informe. • Detección de áreas de mejora y análisis histórico de las mejores prácticas de los servicios. • Elaboración de propuestas de mejora: informe. GESTION DE LOS PROCESOS • Tres fases son las necesarias para comprender y poder mejorar continuamente los procesos: Evaluar Analizar Mejorar Mejora continua Evaluar 1. Definir la Misión del proceso de forma tal que permita la comprensión del valor añadido del mismo respecto de su contribución a la Misión general de la organización. 2. Asignar un propietario de proceso que lidere la mejora continua de la eficacia y la eficiencia. 3. Consensuar requerimientos cliente – proveedor como primer paso para la mejora de calidad. 4. Definir indicadores sólidos y consistentes que permitan la toma de decisiones acertadas respecto de la mejora de la calidad. Es necesario estar seguro de que los datos en todo momento, reflejan la situación actual, la tendencia y son coherentes con los requerimientos cliente – proveedor existentes. 5. A partir de la comprensión de la misión, los requerimientos de los clientes y los resultados de los indicadores, evaluar el proceso identificando las ayudas y barreras existentes en el entorno y los puntos fuertes y áreas de oportunidad del proceso en si. El resultado de la evaluación nos permitirá detectar las áreas de mejora a contemplar. Analizar • Analizar las áreas de mejora, utilizando herramientas de mejora de la calidad tales como: Proceso de Mejora de Calidad, Análisis de causas raíz y Simplificación de procesos. • Determinar los beneficios que la aplicación de la metodología del Benchmarking puede aportar, en cuanto a la obtención de prácticas adecuadas para obtener las mejoras de rendimiento necesarias. • Identificar las acciones adecuadas para garantizar la mejora del rendimiento. Mejorar • Convertir las acciones en planes detallados de mejora • Llevar a cabo los planes de mejora • Comparar los resultados de los indicadores con los resultados previos, comprobando de esta forma si las acciones dan la mejora esperada. • Verificar la satisfacción del cliente • Iniciar un nuevociclo de gestión, volviendo a la fase de evaluación. IDENTIFICACION DE PROCESOS CRITICOS • Es necesario identificar cuales son los Factores Críticos de Exito (FCEs) de la organización: • Un FCE es un elemento en el cual se tiene que ser especialmente excelente debido a que el mismo puede determinar el éxito o el fracaso de la organización • Los FCEs (en un número máximo de 8), deben de satisfacer la condición de “necesario y suficiente” asegurando que cada uno de ellos es necesario para la Misión de la organización y que la suma de todos es suficiente para alcanzarla IDENTIFICACION DE PROCESOS CRITICOS • Una vez determinados cuales son los FCEs, podremos identificar cuales son los procesos de la organización que tienen impacto directo en los mismos, siendo estos procesos los Procesos Críticos. Identificar los Procesos Críticos es la base para poder administrar los esfuerzos de mejora continua de la organización.
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