Tipos de Arcillas

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La arcilla 
En el diccionario, una de las definiciones que encontramos de arcilla es: 
"sustancia mineral plástica compuesta principalmente de silicatos de aluminio 
hidratados". 
Las arcillas las podemos clasificar o agrupar desde varios y distintos puntos de 
vista: 
 por su hallazgo en su estado natural. 
 por su plasticidad. 
 por su porosidad y color 
 por su punto de fusión. 
Las distintas arcillas se formaron, primero a partir de la 
descomposición de las formaciones rocosas y, por la 
acción de distintos factores, presión tectónica, 
movimientos sísmicos, distintos tipos de erosión, etc., y 
segundo por la adquisición, durante el viaje hasta su 
lugar de sedimentación, de diferentes impurezas de 
origen mineral; por lo tanto, dependiendo de las 
características de la roca de origen, existen innumerables 
tipos de arcillas, cada una de las cuales posee unas 
propiedades particulares. 
El proceso de sedimentación dura millones de años. Los 
lechos de arcilla se encuentran, en casi todos los 
terrenos, a flor de tierra o a pocos metros de la superficie, 
aunque no todos son útiles para el ceramista. 
Entre sus componentes básicos debemos destacar las 
materias plásticas como el caolín y la arcilla y, los no 
plásticos o anti plásticos, como el cuarzo, la arena o 
la pegmatita, que prestan un papel fundamental en el 
proceso de transformación de los materiales dentro del 
horno, actuando como fundentes. 
Todos los tipos de arcilla, en el tiempo de secado y de 
cocción, sufren un proceso de encogimiento, de reducción de tamaño. Esta 
disminución de tamaño es mayor, cuanto menor sea el contenido de materias 
no plásticas de la arcilla que estamos trabajando. 
Tipos de arcilla 
Atendiendo a su formación existen dos tipos o clases de arcilla: primarias y 
secundarias. 
 
Las arcillas primarias las hallamos en los lugares en los que se encuentran 
las rocas de las que proceden. Siendo sus principales características las de 
ser: de color blanco o tirando al gris, poco plásticas y muy puras por lo que no 
son muy útiles, en su estado primario, para el ceramista. Sus principales 
yacimientos europeos se encuentran en Cornwall en Inglaterra, Meissen en 
Alemania y Limoges en Francia y en EE.UU. los de Georgia, Alabama y 
Carolina del Sur. 
http://es.wikipedia.org/wiki/Caolin
http://es.wikipedia.org/wiki/Arcilla
http://es.wikipedia.org/wiki/Cuarzo
http://es.wikipedia.org/wiki/Pegmatita
 
Las arcillas secundarias son las que se han formado a lo largo de los años 
separándose de las rocas de origen y sedimentándose, en ocasiones a unas 
distancias considerables. Sus características principales son: tienen colores 
muy diversos, según su composición, desde el rojo al negro, pasando por el 
amarillo y el gris; en contra de las arcillas primarias, éstas, resultan muy 
plásticas por lo que resultan fáciles de trabajar y es con la que la mayoría de 
los ceramistas están identificados y familiarizados. También se les conoce con 
el nombre de margas. 
 
Por la utilización de las distintas clases de arcillas las podemos dividir en dos 
grupos: 
-Arcillas de alfarería. 
-Arcillas para loza 
(Dentro de este grupo existen otras variedades que se 
denominan gres, refractarias y porcelana). 
Para tener una idea de las calidades y cualidades 
obtenidas por las distintas pastas, después de cocidas, 
diremos que: 
 
a) cuando tienen un color rojo o amarillento y su textura es 
porosa, recibe el nombre de terracota o de alfarería (1). 
b) cuando el color tiende al blanco y su textura es porosa 
recibe el nombre de loza (2). 
c) cuando presenta un color entre el amarillento y el gris, 
habiéndose vitrificado algunos elementos de su 
composición, presentando una textura poco porosa, recibe 
el nombre de gres. 
d) cuando presenta un color blanco semitransparente, 
mostrando una textura impermeable, recibe el nombre 
de porcelana (3). 
 
 
 
 
 
 
http://es.wikipedia.org/wiki/Alfareria
http://es.wikipedia.org/wiki/Loza
Arcilla para terracota. 
Los tipos de arcilla utilizados en alfarería, 
llamados terracotas (tierra cocida), tienen 
unas características comunes: 
 
- color rojo o amarillento. 
- textura porosa, debido a su alto componente de hierro y 
otras impurezas minerales. 
- pasta compuesta por grano fino y de gran plasticidad. 
- cuecen a baja temperatura en temperaturas 
comprendidas entre 950º y 1100º C. 
 
Cuando la extraemos, este tipo de arcilla, del depósito o de los filones natural, 
presenta unos colores rojizos, tendiendo al marrón, verdosos o grises debido a 
la mayor o menor la presencia del óxido de hierro. Después de la primera 
cocción o (bizcochado) el color varia. 
 
Las arcillas más conocidas de este grupo son: 
 
La arcilla roja denominada así por su color, tanto cuando húmeda como una 
vez cocida, debido a su alto contenido en hierro. 
En la naturaleza nos encontramos con grandes cantidades de este tipo de 
arcilla, la mayoría de las veces a flor de tierra, aunque, en muchas ocasiones, 
en su estado natural, resulta una arcilla demasiado plástica, y contiene muchas 
impurezas naturales y sedimentadas, por lo que hay que someterla a un lavado 
y decantado en depósitos utilizados para este fin. 
 
Puede darse el caso que, en el proceso de sedimentación, se hayan 
depositado muchas calcitas o sales alcalinas solubles lo que la convertiría en 
una pasta inutilizable para la cerámica. 
 
La arcilla azul, también pertenece a este grupo, se denomina azul por su alto 
contenido en cal, aunque una vez cocida adquiera un color amarillento. 
En su estado natural presenta un color azul grisáceo y, sin lugar a dudas, 
resulta la pasta más plástica de todas. Tras la primera cocción cambia su color 
por amarillento. 
La mayor parte de los alfareros rechazan este tipo de pasta, aunque algunos 
utilizan una mezcla de las dos y, si en el amasado no la mezclan demasiado, al 
cocerla, presenta unos colores interesantes, aunque presenta el inconveniente 
de la rotura. 
Arcilla para loza. 
Para la composición de pastas cerámicas para loza además de caolín se 
emplean arcillas secundarias. 
 
Características comunes: 
 ser muy plásticas. 
 textura porosa. 
 el color oscila, según su composición, entre un gris claro y un blanco o 
marfil. 
 su temperatura de cocción se sitúa entre 1200º 1.300ºC, por lo que 
pertenece a las arcillas que funden a altas temperaturas. 
Alrededor del mundo, existen infinidad de tipos de 
esta arcilla, aunque en pocos casos el material, tal y 
como se encuentra en la naturaleza, será plenamente 
satisfactorio, por lo que será necesario tratarlas. 
Para variar el grado de fusión y plasticidad se le 
añade feldespato y arcilla de bola. 
 
Para las pastas de loza es necesaria la presencia de las 
cal. La loza fina de pasta blanca, es la mezcla de una arcilla refractaria de silex 
calcinado y de carbonato de cal, a los que se les añade potasa y sosa. 
Con las arcillas se emplean feldespatos y caolines, efectuando la cocción del 
bizcocho a una temperatura superior a la de la cubierta o esmalte, 
generalmente 1200º, 1300º. Una buena loza debe ser dura, sonora, blanca y 
porosa. 
 
Por ser una arcilla compacta con una buena capacidad de fundirse y mostrando 
una alta densidad al ser cocida y buena pre disponibilidad para aplicar los 
esmaltes, han hecho de estos tipos de arcilla unas de las más 
apreciadas por los ceramistas. 
 
Existen algunas fórmulas para conseguir pasta de loza 
disminuyendo su temperatura de cocción alrededor de 1100º, 
por ejemplo empleando en la mezcla el 70 % de arcilla 
refractaria y el 30 % de sílice. 
 
Las cubiertas para Loza deben poseer una principal característica, la que sea 
una cubierta totalmente transparente y nítida, con un vidriado perfecto que, se 
adapte y funda con los colores empleados en su decoración. Generalmente 
están constituidas por una base fritada a la que se le añade caolín y carbonato 
de plomo, aunque este último componente es tóxico, y en la actualidad está en 
desuso.Cubierta de bórax: 
La cubierta de bórax está compuesta por: 10% de sílice, 20% de feldespato, 
15% de caolín, 15% de creta y 40% de bórax. 
 
http://es.wikipedia.org/wiki/Loza
http://es.wikipedia.org/wiki/Caolin
http://es.wikipedia.org/wiki/Arcilla
http://es.wikipedia.org/wiki/Feldespato
http://es.wikipedia.org/wiki/Esmalte
http://es.wikipedia.org/wiki/Silice
http://es.wikipedia.org/wiki/Caolin
http://es.wikipedia.org/wiki/Borax
Desde el siglo XIII hasta el siglo XV, la loza dorada de origen islámico se 
convirtió en las cerámicas típicas de España. 
En centro Europa, en los siglos XVI y XVII, tuvieron gran éxito los vidriados de 
plomo sobre loza, imitando jarras de metal y de cerveza. La loza tradicional 
inglesa estaba decorada con barbotina y vidriado de plomo, al igual que la 
cerámica que utilizaban los campesinos europeos y que la introdujeron en 
América. 
En Italia y Alemania, la cerámica de arcilla con esmalte estannífero se conoce 
como "mayólica": de la isla de Mallorca, donde, hasta el siglo XIV, se producía 
en grandes cantidades. 
Arcilla para Gres. 
El gres es una cerámica de pasta compacta, opaca, coloreada, o blanca, cuyos 
productos tienen un cuerpo duro, no poroso y sonoro. Cuece a altas 
temperaturas (alrededor de 1.300°C). 
 
A este grupo pertenecen, la loza, el gres, las pastas refractarias y 
las porcelanas. En general todas aquellas a las que se les añaden materias no 
plásticas, como por ejemplo la chamota, la arena... y tienen como 
características comunes: 
 ser muy resistentes a las altas temperaturas. 
 tener una textura poco porosa. 
 poseer una plasticidad muy variable, dependiendo de la composición de 
la arcilla original y 
 tener un coeficiente de reducción considerable en el proceso de secado 
y cocción. 
La fusión de este tipo de arcilla, llamada generalmente gres, es debida a la 
circunstancia de que los componentes más ligeros de la arcilla 
(feldespato y creta), al ser sometidos a altas temperaturas, se funden y rodean 
a los componentes refractarios de punto de fusión más alto. 
Las arcillas de gres son refractarias o semirefractarias, aunque contienen 
suficiente fundente para formar una pasta densa y bastante resistente, al 
cocerse a temperaturas relativamente bajas (algunas a tan sólo 1100°C). Las 
arcillas de gres tienen la característica se asemejan a las arcillas grasas en 
todos los aspectos excepto que, tras su cocción no dan un producto blanco. 
El gres europeo se desarrolló en Alemania a finales del 
siglo XIV. Llevaba un barniz a la sal (un álcali). Durante la 
cocción se echaba en el horno sal común y el sodio de la 
sal formaba una capa vidriada sobre la superficie de la 
pieza. El gres inglés no comenzó a fabricarse a gran 
escala hasta finales del siglo XVII. Las mejores piezas en 
gres con barniz a la sal de color blanco de Staffordshire 
se realizaron entre 1720 y 1760. 
También se produjeron en gres rojo y objetos en basalto, 
un gres negro sin vitrificar, y jaspes hechos con un gres blanco coloreado por 
http://es.wikipedia.org/wiki/Barbotina
http://es.wikipedia.org/wiki/Vidriado
http://es.wikipedia.org/wiki/Mayolica
http://es.wikipedia.org/wiki/Loza
http://es.wikipedia.org/wiki/Gres
http://es.wikipedia.org/wiki/Porcelana
http://todacultura.com/glosarioceramica/chamota.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Feldespato
http://es.wikipedia.org/wiki/Creta_%28roca%29
adición de óxidos metálicos. Los jaspes solían estar decorados con retratos en 
relieve de color blanco o con escenas tomadas de la Grecia clásica. 
Arcilla para porcelana. 
Al grupo de las llamadas arcillas para loza, pertenecen todas las cerámicas a 
base de caolín, feldespato y cuarzo que, tras la cocción, aparece un color 
blanco, un tacto sonoro y un aspecto vitrificado, son las llamadas porcelanas. 
Su coeficiente de contracción es muy bajo debido al grosor de las partículas 
que forman este tipo de arcilla y es muy poco resistente en seco. 
 
El Caolín, también conocido como "arcilla de China", llamada así por sus 
orígenes cuyo yacimientos iniciales se sitúan en de Kaoling, situados en la 
Provincia de Kiangsi (China). "kao-liang", significa "cima alta.. 
Son arcillas primarias (aunque también existen caolín secundario) que se han 
formado por la meteorización "in situ" del feldespato. En comparación con las 
demás arcillas, resulta poco plástica, a consecuencia de que, las partículas que 
la forman, son de gran tamaño. Es una arcilla poco plástica. En su estado 
natural se encuentra mezclada con feldespato y cuarzo por lo que tiene que 
someterse a procesos de purificación. Su composición química es muy 
parecida a la de la caolinita. 
 
Por ser un material muy refractario, en la práctica, 
raramente se utiliza el caolín por sí sólo, siempre forma 
parte de alguna composición para pastas cerámicas. Su 
punto de fusión está por encima de los 1800º C. La 
mayoría de estos caolines crudos se tratan poniéndolos al 
principio en suspensión mediante operaciones adecuadas 
de mezclado, lavado, pulverización y dispersión. Después 
la purificación puede proseguir en líneas semejantes a las 
utilizadas en Cornwall, con sedimentación progresiva de 
las impurezas reforzada por una rueda de arena seguida 
por decantación o por filtración en filtros, prensa y 
secado. 
 
La consideración de los antiguos métodos de separación de las impurezas de 
la pasta de arcilla en diversos canales y pozos demuestra que todos ellos, 
además de consumir excesivo tiempo, espacio y mano de obra, desperdician 
bastante arcilla adherida a las impurezas eliminadas. Métodos más recientes 
http://es.wikipedia.org/wiki/Loza
http://es.wikipedia.org/wiki/Cuarzo
http://es.wikipedia.org/wiki/Arcilla
http://es.wikipedia.org/wiki/Feldespato
intentan vencer estos defectos. 
 
En realidad en Europa, hasta el S. XVIII, se conocía la 
porcelana a partir de los viajes de Marco Polo y de la 
apertura de las rutas de las especias y la seda. 
La porcelana llegaba junto con estas otras mercancías, 
aunque por su peso y volumen, era más costoso el 
transportar por lo que, resultaban ser unos productos con 
precios muy altos y, por lo tanto no existía una gran 
demanda, por lo que los ceramistas y alquimistas 
europeos de la época, trataron de descubrir los 
componentes de la porcelana con el fin de fabricar en 
Europa los objetos de porcelana, lo que les hubiese 
reportado unos pingües beneficios. 
En el S. XVII serían los holandeses los que se dedicarían a importar desde las 
"Indias" la porcelana China. En Francia, tratan de copiar esta cerámica y se 
fabrica lo que se dio en llamarse porcelana de "pasta 
tierna". 
 
No sería hasta principios del Siglo XVIII, cuando el 
alquimista Johann Frederick Böttger prisionero del rey 
Augusto II, rey de Polonia y Elector de Sajonia, que tras 
largos años de investigación y trabajo descubrió la 
composición y el procedimiento de cocción de la 
porcelana. 
Janet Gleeson en su libro "El arcano" nos relata el 
descubrimiento de la porcelana en Europa. 
 
¿Cuáles eran los principales obstáculos con que se 
encontraban ceramistas y alquimistas a la hora de 
fabricar la tan codiciada porcelana? Nunca llegaron a imaginar que el 
verdadero secreto de la porcelana estaba en la mezcla de dos componentes 
el Caolín o arcilla de China con el feldespato, conocido con el nombre de 
Piedra de China o Petuntse, en unas determinadas proporciones. Otro 
problema era el no conocer la temperatura a la que debían cocer. Lógicamente 
si desconocían los componentes también desconocían las temperaturas de 
fusión y comportamiento de los mismos. Lo más cerca que estuvieron fue con 
el gres que se hacía en Alemania desde la Edad Media. Su temperatura de 
cocción se sitúa entre 1.200 y 1.400 grados C para vitrificar la arcilla. Pero 
también en este caso el material resultante, aunque no era poroso, no era 
translúcido y carecía del refinamiento de la porcelana. Tampoco en este caso 
podría rivalizar con la finura y el brillo de la porcelana autentica. 
 
Existen otros productosque también se designan como porcelana, a saber: 
 
Porcelana blanda 
Se conoce como "porcelana blanda" a un producto cerámico que es vidriado y 
blanco pero que cuece a una temperatura mucho más baja que la porcelana o 
"porcelana dura", se trata de una masa que es relativamente pobre en 
sustancia arcillosas y rica en contenido cuarzo y de feldespato. 
http://es.wikipedia.org/wiki/Porcelana
http://es.wikipedia.org/wiki/Caolin
 
Porcelana bizcocho y de París 
Se designa con este nombre a la porcelana muy rica en feldespato y que se 
emplea para moldear figuras, dando unos colores blancos amarfilados 
semejante al mármol. 
 
Porcelana de hueso 
Desde que se conoció la porcelana en Europa, Inglaterra siempre trató de 
producir una porcelana lo más parecida a la que llegaba de oriente, así creó 
una porcelana traslúcida y muy vidriada, siendo sus características principales: 
 la temperatura de cocción del bizcochado es relativamente baja, 
1200,1250º, aunque mayor que la del barnizado. 
 sus componentes principales son caolín y "Cornish Stone o en vez de 
este último material se emplea feldespato y cuarzo. 
 tras su cocción da un color blancuzco. 
 como fundente se emplea la ceniza de hueso que se obtiene por 
calcinación eliminando los componentes orgánicos, que después de 
tamizado, produce un polvo blanco que en realidad es un fosfato de cal, 
por lo que se puede sustituir fácilmente por el mismo compuesto de 
origen mineral. 
Porcelana fritada 
Con este nombre se designan a pastas que también se denominan porcelanas 
pero su temperatura de cocción es muy baja entre 1100 y 1200º C., esto se 
consigue sustituyendo parcial o totalmente el feldespato por materiales aún 
más fusibles, como por ejemplo agregando a la masa un barniz fritado o barniz 
de tipo fayenza. 
Este tipo de porcelana es muy transparente y tiene unas aplicaciones muy 
concretas, para la fabricación de botones y dentaduras postizas. 
Arcilla de bola o Ball Clay. 
Las arcillas de bola o de Ball Clay, son arcillas muy plásticas, de grano finísimo, 
que sufren un encogimiento muy grande, hasta el 20%, en el proceso de secado. 
Es el caso de la arcilla de bola o de "Ball Clay" que, por la razón anteriormente 
mencionada, no es de gran utilidad, pero es extraordinaria para mezclar con 
otros tipos de arcillas que carecen de plasticidad. Cuando tenemos unas arcillas 
excesivamente plásticas, muy grasas, deben modificarse y para desengrasarlas 
añadiremos chamota. 
Cuando una arcilla es muy plástica decimos que es una arcilla grasa y, por el 
contrario, si le falta plasticidad, decimos que es poco grasa. 
Las arcillas denominadas ball-clays, o arcillas caoliníferas plásticas y 
dispersables en agua, pueden ser grises o negras aunque al cocer se 
transforman den blancas. Son los materiales más interesantes para la 
fabricación de cerámica blanca de gran calidad. 
Las fire-clays o arcillas refractarias propiamente dichas, suelen tener óxidos de 
hierro, lo que hace que no cuezan blanco. 
http://es.wikipedia.org/wiki/Feldespato
http://todacultura.com/glosarioceramica/chamota.htm
Las flint-clays o arcillas caoliníferas duras, carentes de plasticidad se utilizan 
fundamentalmente para la fabricación de refractarios silicoaluminosos. 
Por último las Tonsteins (Underclays), son muy similares a las flint-clays, 
extraídos en niveles volcánicos. 
 
La bentonita se usa con este mismo fin, es decir aportar plasticidad a otros tipos 
de pastas no grasas. 
 
Su nombre se deriva del método de minería inglés consistente en cortar la arcilla 
en cubos o bolas. Se conocen tres tipos importantes de depósitos ingleses de 
arcillas grasas en Dorset, Devon del Norte y Devon del Sur. Yacimientos 
europeos notables son los de Sezanne en Francia, los cercanos a Meissen en 
Alemania y los próximos a Wildstein en Checoslovaquia. En los Estados Unidos 
existen en Florida, Tennesse, Kentucky, Alabama y Nueva Jersey. Las arcillas 
grasas se utilizan en materiales blancos (loza, porcelana, etc.), para hacer la 
pasta más plástica y moldeable. 
 
Propiedades de la arcilla en la construcción 
No es raro encontrar arcilla en muchas construcciones y la clave está en sus 
características. ¿Cuáles son? Repasamos las principales propiedades de la 
arcilla en la construcción. 
Propiedades de la arcilla 
Los ladrillos de arcilla y las tejas son algunos de los materiales de construcción 
más antiguos del mundo y sigue siendo extremadamente populares. Esto no es 
nada sorprendente, ya que los materiales cerámicos para la construcción son 
naturales, versátiles y duraderos. Las arcillas se moldean fácilmente en una 
forma que conservan cuando se secan, y se endurecen y pierden su plasticidad 
cuando se someten a calor. Estas son sus principales propiedades: 
Versatilidad 
Los materiales de arcilla se pueden utilizar para una gran variedad de 
aplicaciones. Pueden emplearse en paredes, fachadas y cubiertas, así como 
jardines, terrazas y espacios abiertos. Las tejas de arcilla y ladrillos se pueden 
utilizar en casi cualquier lugar y para todos los estilos arquitectónicos, ya sea 
para la construcción de casas unifamiliares o edificios de viviendas, oficinas o 
edificios públicos. 
Eficiencia energética 
http://es.wikipedia.org/wiki/Bentonita
Debido a sus excelentes propiedades de aislamiento, los materiales cerámicos 
para la construcción ayudan a reducir el consumo energético de los edificios. 
Durabilidad 
Los materiales de arcilla son robustos, estables y, como resultado, 
especialmente durables; su vida útil es más de 100 años. En todo el mundo 
vemos edificios de ladrillo que han perdurado durante siglos. Los edificios 
construidos con tejas de arcilla y ladrillos son resistentes a la intemperie, a 
prueba de terremotos y resistentes al fuego. 
Estética 
Los ladrillos de arcilla y los azulejos son de naturaleza estética y versátil. Gracias 
a una amplia gama de colores, formas disponibles y superficies, el número de 
posibles diseños y variaciones es casi ilimitado. El espectro de colores va desde 
el blanco hasta el rojo. Las variantes disponibles incluyen superficies rugosas y 
lisas. 
Economía 
Un edificio hecho de ladrillo se puede construir con rapidez y flexibilidad – esto 
ahorra tiempo y dinero. El viento, el clima, el calor y las heladas no son capaces 
de dañar los materiales cerámicos. Como resultado, los costos de mantenimiento 
y de servicio son bajos. Debido a sus favorables propiedades de aislamiento, 
estos materiales de construcción también ayudan a ahorrar costes de energía. 
Sostenibilidad 
Los bloques de arcilla, ladrillos de cara vista y tejas de arcilla, así como 
adoquines son materiales de construcción particularmente sostenibles. Los 
ladrillo de revestimiento son libres de contaminantes y alérgenos y por lo tanto 
compatible con los seres humanos y la naturaleza. 
Sobre la base de tales cualidades arcillas se dividen en diversas clases o grupos; 
Los productos de arcilla se hacen generalmente a partir de mezclas de arcillas y 
otras sustancias. 
 
Materiales cerámicos CeramTec 
Cerámica técnica de expertos en cerámica 
Los materiales de cerámica avanzada hacen posibles hoy aplicaciones que 
ayer eran virtualmente inconcebibles. Gracias a las propiedades únicas de sus 
materiales, la cerámica técnica está considerada como uno de los materiales 
más eficientes de nuestros tiempos. 
 
 
La cerámica avanzada constituye la base de los productos CeramTec. Este material también se 
conoce como cerámica técnica, ingeniería de la cerámica o cerámica industrial. Estos términos 
engloban materiales cerámicos muy diferentes, y en parte muy especializados, que poseen 
propiedades bioquímicas, térmicas, eléctricas y mecánicas únicas así como una combinación 
de propiedades. 
TEstas características específicas se pueden desarrollar, optimizar y ajustar aún más para 
emplearse en aplicaciones técnicas. También es posible combinar propiedades distintas. 
Materiales comoestos pueden utilizarse para diseñar componentes avanzados que realizan las 
tareas necesarias con precisión inmejorable quedando a años luz de los materiales de la 
competencia, como metal o plástico, en su respectivo campo de aplicación. Los componentes 
hechos de materiales cerámicos se están convitiendo en la única solución disponible para 
desafíos técnicos que no pueden afrontar los materiales convencionales. 
Cerámica técnica. Grupos de materiales 
La cerámica técnica de CeramTec se divide en cuatro grupos principales de materiales 
cerámicos: cerámica de silicatos, cerámica con óxidos, cerámica sin óxidos y piezocerámica. 
La cerámica de silicatos es el material cerámico más antiguo que se emplea en aplicaciones 
técnicas. Está hecha sobre todo de materias primas naturales combinadas con alúmina (óxido 
de aluminio, silicato de aluminio). El grupo de cerámica con óxidos incluye materiales 
formados principalmente por óxidos metálicos como el óxido de aluminio, el óxido de circonio, 
el titanato de aluminio o la cerámica de dispersión. La cerámica sin óxidos representa un 
grupo de materiales cerámicos con base de compuestos de carbono, nitrógeno y silicio tales 
como el carburo de silicio, el nitruro de silicio y el nitruro de aluminio. 
La piezocerámica (también conocida como cerámica funcional) representa un grupo de 
materiales que se emplean para convertir parámetros mecánicos en parámetros eléctricos o, a 
la inversa, para convertir señales eléctricas en movimiento o vibraciones de tipo mecánico. 
 
Óxido de Aluminio (Al2O3) 
 
Titanato de aluminio (Al2TiO5) 
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/ceramica-con-silicatos/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/oxido-de-aluminio/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/oxido-de-circonio/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/titanato-de-aluminio/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/ceramica-mixta-dispersion/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/carburo-de-silicona/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/nitrito-de-silicona/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/nitrito-de-aluminio/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/piezoceramica/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/oxido-de-aluminio/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/titanato-de-aluminio/
 
Cerámica Mixta/Dispersa 
 
Piezocerámica 
 
Cerámica de Silicatos 
 
Óxido de Circonio (ZrO2) 
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/ceramica-mixta-dispersion/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/piezoceramica/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/ceramica-con-silicatos/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/oxido-de-circonio/
 
Nitrito de aluminio (AlN) 
 
Carburo de silicona (SiSiC / SSiC) 
 
Nitrito de Silicona (Si3N4) 
 
SiAlONs 
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/nitrito-de-aluminio/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/carburo-de-silicona/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/nitrito-de-silicona/
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/sialon/
 
Compuesto de Metal-Cerámica 
 
PERLUCOR 
Cerámica técnica. Propiedades del material 
Los materiales cerámicos que se utilizan como cerámica técnica o avanzada en aplicaciones 
técnicas deben satisfacer demandas muy exigentes en cuanto a sus propiedades. El espectro 
de propiedades cubre desde el desgaste y la resistencia al calor, a la temperatura y a la 
corrosión hasta la biocompatibilidad o la compatibilidad con los alimentos. 
 Resistencia a la flexión 
 Biocompatibilidad 
 Resistencia química 
 Densidad y rigidez (Módulo de Young) 
 Fuerza compresiva 
 Aislamiento eléctrico 
 Fuerza dieléctrica 
 Dureza 
 Resistencia a la corrosión 
https://www.ceramtec.es/materiales-ceramicos/compuestos-de-matriz-de-metal/
http://www.ceramtec.com/perlucor/
 Compatibilidad con los alimentos 
 Piezoelectricidad y dinámica 
 Resistencia a la temperatura 
 Resistencia a las fluctuaciones y al impacto térmico 
 Metalización (tecnología de acoplamiento) 
 Resistencia al desgaste 
 Expansión térmica 
 Aislamiento térmico 
 Conductividad térmica 
Todas estas propiedades permiten emplear la cerámica técnica en múltiples aplicaciones de la 
industria automovilística, la electrónica, la tecnología médica, la energía y el medio ambiente y 
en equipos generales y mecánicos. La cartera de productos actual de CeramTec incluye más 
de 10.000 piezas, productos y componentes distintos, así como un amplio espectro de 
materiales cerámicos avanzados, además de los desarrollos propios patentados de CeramTec 
cuya base es este fascinante material. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
https://www.ceramtec.es/productos/por-mercados/#automotive
https://www.ceramtec.es/productos/por-mercados/#automotive
https://www.ceramtec.es/productos/por-mercados/#electronics
https://www.ceramtec.es/productos/por-mercados/#medical-technology
https://www.ceramtec.es/productos/por-mercados/#energy-environment
https://www.ceramtec.es/productos/por-mercados/#equipment-mechanical-engineering