Reporte Procesos

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Lámpara de escritorio 
artesanal 
Procesos de Fabricación 
• Christian González 19131206 
• Eduardo Rodríguez 19131252 
• Marvin Portillo 19131242 
Herramientas 
• Cortador angular (esmeril) 
• Disco de corte 
• Disco de esmerilado 
• Pulidora 
• Destornillador eléctrico 
• Taladro 
• Broca para madera de ¾” 
• Martillo 
Materiales Cantidad Precio Unitario Total 
• Tabla de 2.4 m x 10 cm 1 u $35 $35 
• Barras de aluminio 4 u $3.75 $15 
• Tornillos de 1 ¼” 28 u ₵25 $7 
• Frasco vacío 1 u $7 $7 
• Foco fluorescente 1 u $20 $36 
• Cable calibre 16 ½ m $6 $3 
• Palillos de dientes 58 u $12 (paquete) $12 
• Socket 1 u $8 $8 
Total ---------------------------------------------------------------------------------------- $123 
 
Estos precios son considerando la mayoría de las piezas en compras al menudeo. Considerando 
una reducción estándar del 15% al precio al proyectar las compras al mayoreo, esperamos reducir 
el precio unitario a $104.5. 
Ahora bien, los costos de materia prima son independientes a los costos de mano de obra. 
Considerando que en realidad el proceso de producción de esta lámpara no es demasiado 
complicado y complejo, ideamos el plan de entregar a cada operario $20 por unidad producida, 
elevando el costo unitario a $124.5. 
Por último, para obtener ganancias, esperamos poder posicionarnos idealmente en un margen de 
ganancias neto cercano al 35%, dándonos el número de $168.075, pero para utilizar un precio 
más cómodo a la hora del manejo de transacciones, hemos decidido en ofrecer este producto 
artesanal y de alta calidad, en un precio final de $170 MXN por unidad. 
Desarrollo del proyecto 
nicialmente hicimos la adquisición de la madera en forma de 
tablas y después se les dio dimensión a las partes a las medidas 
requeridas. En este caso fueron generadas 8 piezas de madera 
de 30 x 11 cm. 
Posteriormente las piezas fueron ensambladas en forma de prisma 
rectangular, uniéndolas gracias a la acción de unión mecánica por 
medio de tornillos de 1.5” (pulgadas). Resultando finalmente en 
dos piezas de 4 caras. 
Se tomó un frasco de vidrio para hacer la cámara en la cuál sería 
posado el foco que proveería de luz. 
La tapa de este frasco fue sujetada a 
una de las caras de las construcciones de 
madera y posteriormente fueron ambas 
perforadas. Esto para poder sostener el 
frasco con una vista bastante limpia ya 
que no necesita soportes, y las 
perforaciones para poder pasar los cables 
necesarios para conducir la energía al foco. 
Ya qué esta construcción es de un tipo 
semirústico-industrial, no podían faltar piezas 
de metal, en este caso barras de aluminio 
para asegurar aún más la integridad estructural, y conferirle esa 
apariencia de tipo “ruda” qué buscamos. Instalándolas a separaciones de 
7.5cm entre cada una, éstas 4 barras solamente conectan por la cara 
posterior de la lámpara para evitar estorbar en la vista general de la 
misma, dándole una apariencia un tanto más limpia. 
Además de todo esto, se hizo la pequeña instalación eléctrica del 
cableado y del socket para poder montar el foco que proveería de luz a 
nuestra lámpara, los cuales tienen una 
conexión directa a la corriente, ya que 
consideramos que es necesario eliminar el 
uso innecesario de energía por parte del 
dispositivo aun estando apagado, solucionando esto con la sola idea 
de obligar al usuario a desconectar de manera total su lámpara 
cuando este no requiera de su uso. 
Por último, y cómo parte de un requisito solicitado por la maestra, 
se hizo la utilización de palillos de madera, en este caso optamos por 
palillos de dientes, los cuales se montaron en las caras frontales de 
las bases para poder así dar un pequeño detalle que rompa con la 
sencillez del diseño. Entregando una vista con un poco más de 
textura y relieve sin caer en diseños demasiado extravagantes, 
conservando la sobriedad y el diseño que buscábamos en nuestra 
lámpara de escritorio. 
I 
Anexo (Evidencia fotográfica) 
 
 
 
 
Adquisición de la madera 
Tablas de 30x11 cm 
Tornillos de 1 ¼” 
Ensamble de las bases 
Primera base terminada 
Ambas bases terminadas 
Perforación para instalación 
eléctrica 
Aseguramiento del frasco Perforación a la base 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Presentación del frasco en su 
lugar 
Pre-ensamblaje de las bases Seccionamiento de las barras 
Aseguramiento de las barras 
Presentación de la lámpara 
sin instalación eléctrica 
Preparación y ensamblado 
de la instalación eléctrica 
Acabado con palillos 
Presentación del producto 
 
Resultado final