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6/07/2020 1 ENSAYO DE CORTE DIRECTO 6/07/2020 2 ENSAYO DE CORTE DIRECTO ENSAYO DE CORTE DIRECTO ASTM D 3080 • El ensayo de corte directo permite encontrar los parámetros de resistencia de un suelo (cohesión y ángulo de fricción). EQUIPO Equipo de Corte Directo Para Suelos Granulares: Equipo mecánico. Se usa en suelos granulares. CEC-FIC-UNI 6/07/2020 3 EQUIPO Equipo de Corte Directo Residual: Totalmente electrónico. Permite mayores deformaciones. Se usa en suelos finos. 6/07/2020 4 EQUIPO ✓ Balanza electrónica Tallador: ✓ lado 6 cm. ✓ área de corte 36 cm2. altura 2 cm. ✓ volumen 72 cm3. ✓ Compacta dor. Espátulas, arco de sierra ✓ nivel de burbuja. Tallador para muestra de Corte con su compactador para muestras remoldeadas. Preparación de muestras Muestra inalterada: Se corta una muestra un poco mayor al tamaño del tallador. 6/07/2020 5 Preparación de muestras Muestra inalterada: Se coloca el tallador en la parte superior. Se corta poco a poco en los bordes. Preparación de muestras Muestra inalterada: Luego se talla por los bordes del tallador. 6/07/2020 6 Preparación de muestras Muestra inalterada: Poco a poco se introduce el tallador. Preparación de muestras Muestra inalterada: Luego que el tallador pasa en su totalidad, se debe cortar por los extremos. 6/07/2020 7 Preparación de muestras Muestra remoldeada: Pesar la cantidad de muestra de acuerdo al peso especifico y contenido de humedad proporcionado por el solicitante. Dividir el peso total en tres partes. 6/07/2020 8 Preparación de muestras Muestra remoldeada: Compactar en tres capas. Se debe cuidar que el material pesado no disminuya del nivel correspondiente. Montaje de la muestra Se debe colocar sobre la parte inferior de la celda de corte, en orden: a) La base ranurada, b) Dos piedras porosas, c) Un papel filtro. 6/07/2020 9 Montaje de la muestra Vista de perfil Vista de planta Colocar la parte superior de la celda, cuidando que los agujeros de mismo diámetro estén alineados y atornillar. Montaje de la muestra Cubrir con el pistón alineándose al tallador, papel filtro y metal poroso. Luego aplicar unos golpes hasta que la muestra llegue al fondo, sin compactar. Retirar el tallador. 6/07/2020 10 Montaje de la muestra Muestra colocada en el molde de corte directo. En la parte superior se ha colocado el papel filtro, el metal poroso y la tapa del molde. Preparación del equipo Este equipo aplica la presión normal por carga muerta a través de un brazo de palanca que amplifica la carga de las pesas por diez. Para continuar con el ensayo se debe seguir el siguiente procedimiento: a. Colocar el brazo en posición horizontal con ayuda del nivel de burbuja. Para que no se incline al colocar las pesas, ajustar la manivela al tope, cuidando siempre mantener la horizontalidad del brazo. b. Una vez seguro poner las pesas que generarán la presión normal del ensayo, que generalmente es 0,5 Kg/cm2, 1,0 Kg/cm2 o 1,5 Kg/cm2. Para este modelo de equipo la carga que se coloca en el extremo equivale la décima parte de la fuerza aplicada sobre el área (36 cm2) de la celda de corte. 6/07/2020 11 Preparación del equipo 3 Kg./cm2 Peso necesario 36x3 Kg. Pesas aplicadas en el extremo g. 0,5 18 1800 1,0 36 3600 1,5 54 5400 Preparación del equipo Vista en planta del lugar del equipo donde se ha de colocar la celda de corte. 6/07/2020 12 Preparación del equipo Colocación de la celda de corte en el equipo. Preparación del equipo Celda de corte ya colocada en el equipo. 6/07/2020 13 DATOS QUE SE OBTIENEN Dial de Carg a (div ) Deform. Tan g. div. Dial de Carg a (div ) Deform. Tan g. div. Dial de Carg a (div ) Deform. Tan g. div. 7.0 25 13.0 25 34.0 25 15.0 50 25.0 50 49.0 50 21.0 75 36.0 75 61.0 75 22.0 100 41.0 100 68.0 100 25.0 150 48.0 150 74.0 150 27.0 200 51.0 200 80.0 200 28.0 250 53.0 250 84.0 250 29.0 300 55.0 300 86.0 300 30.0 350 57.0 350 87.0 350 31.0 400 58.0 400 89.0 400 32.0 450 59.0 450 91.0 450 34.0 500 61.0 500 93.0 500 35.0 550 63.0 550 94.0 550 35.0 600 64.0 600 94.0 600 36.0 650 64.0 650 94.0 650 36.0 700 64.0 700 94.0 700 36.0 750 64.0 750 94.0 750 35.0 800 64.0 800 94.0 800 CALCULO ESFUERZO DE CORTE El esfuerzo de corte para cada punto se calcula con la siguiente relación: E = k *ld A Donde: E K ld A = esfuerzo de corte. = constante del anillo de carga. 0.315 para el equipo de corte residual. = lectura de la columna dial de carga. = área del molde. 6/07/2020 14 CALCULO ESFUERZO DE CORTE Ejemplo para la fila Nº 1 (carga 0.50 kg/cm2): E = 0.315* 7.0 = 0.0619 35.62 Ejemplo para la fila Nº 3 (carga 1.00 kg/cm2): E = 0.315*36.0 = 0.3184 35.62 Cálculo de deformación tangencial La deformación tangencial para cada punto se calcula con la siguiente relación: Def = LecDef * 0.001 Donde: Def = Deformación tangencial (cm). LecDef = Lectura del dial de deformación tangencial. 6/07/2020 15 Ejemplo para la fila Nº 1 (carga 0.50 kg/cm2): Def = 25* 0.001= 0.025 Cálculo de deformación tangencial Ejemplo para la fila Nº 3 (carga 1.00 kg/cm2): Def = 75* 0.001= 0.075 Ejemplo para la fila Nº 5 (carga 1.50 kg/cm2): Def =150*0.001= 0.150 Cálculo de deformación tangencial Ejemplo para la fila Nº 7 (carga 0.50 kg/cm2): Def = 250*0.001= 0.250 6/07/2020 16 RESULTADOS Dial de Carg a (div) Deform. Tang . div. Esfuerzo Corte (kg/cm2) Deform. Tang . (cm) Dial de Carg a (div) Deform. Tang . div. Esfuerzo Corte (kg/cm2) Deform. Tang . (cm) Dial de Carg a (div) Deform. Tang . div. Esfuerzo Corte (kg/cm2) Deform. Tang . (cm) 7.0 25 0.0619 0.03 13.0 25 0.1150 0.03 34.0 25 0.3007 0.03 15.0 50 0.1327 0.05 25.0 50 0.2211 0.05 49.0 50 0.4334 0.05 21.0 75 0.1857 0.08 36.0 75 0.3184 0.08 61.0 75 0.5395 0.08 22.0 100 0.1946 0.10 41.0 100 0.3626 0.10 68.0 100 0.6014 0.10 25.0 150 0.2211 0.15 48.0 150 0.4245 0.15 74.0 150 0.6545 0.15 27.0 200 0.2388 0.20 51.0 200 0.4510 0.20 80.0 200 0.7075 0.20 28.0 250 0.2476 0.25 53.0 250 0.4687 0.25 84.0 250 0.7429 0.25 29.0 300 0.2565 0.30 55.0 300 0.4864 0.30 86.0 300 0.7606 0.30 30.0 350 0.2653 0.35 57.0 350 0.5041 0.35 87.0 350 0.7694 0.35 31.0 400 0.2742 0.40 58.0 400 0.5130 0.40 89.0 400 0.7871 0.40 32.0 450 0.2830 0.45 59.0 450 0.5218 0.45 91.0 450 0.8048 0.45 34.0 500 0.3007 0.50 61.0 500 0.5395 0.50 93.0 500 0.8225 0.50 35.0 550 0.3095 0.55 63.0 550 0.5572 0.55 94.0 550 0.8313 0.55 35.0 600 0.3095 0.60 64.0 600 0.5660 0.60 94.0 600 0.8313 0.60 36.0 650 0.3184 0.65 64.0 650 0.5660 0.65 94.0 650 0.8313 0.65 36.0 700 0.3184 0.70 64.0 700 0.5660 0.70 94.0 700 0.8313 0.70 36.0 750 0.3184 0.75 64.0 750 0.5660 0.75 94.0 750 0.8313 0.75 35.0 800 0.3095 0.80 64.0 800 0.5660 0.80 94.0 800 0.8313 0.80 Gráficos 2 ) Deformación Tangencial vs. Esfuerzo de Corte 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 Deformación Tangencial (cm) E s fu e rz o C o rt e (k g /c m 6/07/2020 17 Gráficos 2 ) Esfuerzo Normal vs. Esfuerzo de Corte Máximo 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00 0.0 0.2 0.4 1.2 1.4 1.60.6 0.8 1.0 Esfuerzo Normal (kg/cm 2) E s fu e rz o d e C o rt e (k g /c m Resultados: Cohesión: c = 0.06 kg/cm2 Angulo de fricción: Φ = 27.2º
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