Diagrama Ishikawa

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DIAGRAMA DE ISHIKAWA
El diagrama de Ishikawa es una herramienta de control de calidad utilizada para facilitar el análisis de un problema, concebida por el experto japonés en química Kaoru Ishikawa en 1943. Se trata de una gráfica visualmente atractiva, que ordena causas y efectos separando las causas o ideas principales de las causas o ideas secundarias. Sobre la cabeza del pescado se escribe el síntoma a analizar, y la espina central agrupará y clasificará las causas que producen el síntoma o efecto. Es una técnica gráfica muy sencilla utilizada por la administración, que suele combinarse con la técnica brainstorming (“lluvia de ideas”) y “los cinco porqués de Toyota” para el control de gestión y calidad de los procesos.
El diagrama de Ishikawa es una herramienta de gran eficacia en el ámbito de la empresa y la organización industrial, ya que permite de forma sencilla visualizar los problemas y sus causas facilitando la comunicación entre la gerencia y el capital humano, y/0 entre los accionistas de un holding para la toma de decisiones, respecto del resultado que se pretende mejorar. Sinónimos de diagrama de Ishikawa diagrama de causa-efecto, diagrama de espina de pescado, diagrama de la espina dorsal del pez, diagrama 6M.
 En la estructura del diagrama de Ishikawa los problemas son clasificados según seis clases de causas cumpliendo las 6M: 
· Materia prima: Esto es buscar que los proveedores sean los adecuados, que estén certificados de manera tal que ellos también nos ayuden a lograr la calidad
· Método: documentación adecuada de los procesos con las normas respectivas.
· Mano de obra preocuparse que la capacitación sea dada, lo cual lo llevara a tener gente calificada que nos ayuden a cumplir con el proceso satisfactoriamente 
· Medición: contar con un adecuado control de calidad, equipo, calibración, planes de muestreo y aseguramiento de la calidad.
· Maquinaria: estar constantemente dando mantenimiento preventivo de modo tal que no lleguemos a tener algún problema
· Medio ambiente: buscar que nuestra gente se identifique con la organización, con la cultura de la empresa, moral, valores etc.
· Componentes del diagrama de Ishikawa 
· Cabecera (título, fecha, autor) 
· Efecto (problema a analizar a la derecha de la hoja)
· Eje central (flecha o línea horizontal en el centro de la hoja dirigida al efecto)
· Categoría (flechas inclinadas que salen del eje central con los grupos de factores causales) 
· Causa (potenciales causas de cada categoría que se extienden con líneas apuntando a ellas) 
· Etapas para la construcción
1) Seleccionar el tema (área) de calidad que se quiere mejorar, recomendable hacer uso del diagrama de Pareto.
2) Escribir de forma clara y concreta el aspecto de calidad a la derecha del diagrama. Trazar una flecha ancha de izquierda a derecha.
3) Buscar todas las causas probables, lo más concretas posibles, que pueden afectar a las características de calidad (método 6M, diagrama de flujo, método de estratificación o enumeración de las causas).
4) Representar en el diagrama las ideas obtenidas y, analizándolos, cuestionarse si faltan algunas otras causas aún no consideradas. Si es así agréguelas.
5) Decidir cuáles son las causas más importantes (por consenso o votación como en una lluvia de ideas).
6) Decidir sobre las causas que se va a actuar.
7) Preparar un plan de acción para cada una de las causas a ser investigadas o corregidas, de tal forma que se determinen las acciones que se deben realizar
· Ejemplo
Con el propósito de ser más específico consideremos que se desea analizar las razones que determinan que un auto (vehículo) no encienda. Los motivos pueden ser variados:
· Problemas en el Motor (correa de transmisión dañada, motor de partida dañado, etc.)
· Insumos o materiales (batería descargada, sin combustible, etc.)
· Métodos utilizados (engranaje en posición incorrecta, etc.)
· Problemas asociados al personal (falta de mantenimiento, falta de entrenamiento, etc.)
· Condiciones ambientales (clima frío)
Como se puede observar cada causa puede tener subcausas, por ejemplo, es posible que el auto no encienda por un problema en el motor, en específico porque éste está sobrecalentado. Así también es posible que el auto no encienda por problemas de materiales, por ejemplo, la batería no tiene carga (notar que sería posible seguir detallando subcausas adicionales dado que el hecho que una batería este descargada se puede deber al cumplimiento de su vida útil o a que el usuario se olvidó de apagar las luces del auto al llegar a su casa).
Una vez confeccionado el Diagrama de Ishikawa se sugiere evaluar si se han identificado todas las causas (en particular si son relevantes), y someterlo a consideración de todos los posibles cambios y mejoras que fueran necesarias. Adicionalmente se propone seleccionar las causas más probables y valorar el grado de incidencia global que tienen sobre el efecto, lo que permitirá sacar conclusiones finales y aportar las soluciones más aconsejables para resolver y controlar el efecto estudiado.