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SOLDADURA 
AUTÓGENA 
Proceso en el cual se realiza 
la unión de dos materiales
SOLDADURA
Generalmente metales o termoplásticos 
Usualmente obtenido a través de fusión, en la cual los elementos son
soldados derritiendo ambos y agregando un material de relleno
derretido (metal o plástico).
TIPOS DE SOLDADURA
➤ Soldadura heterogénea: 
Se efectúa entre metales
diferentes, con o sin metal de
aportación, o entre metales
iguales, pero con distinto metal
de aportación.
➤ Soldadura homogénea: 
Los materiales que se sueldan 
y el metal de aportación, si lo 
hay, son de la misma 
naturaleza.
Si no hay metal de aportación, las soldaduras 
homogéneas se denominan autógenas.
SOLDADURA AUTÓGENA
➤ Se denomina así a cualquier proceso de soldadura que no use
metal de aporte para la unión sobre metales iguales, por medio
de la fusión de estos y al enfriar formen un trazo continuo de
metal.
SOLDADURA OXIACETILÉNICA
Permite unir metales iguales
fundiéndolos gracias al calor
producido por la combustión de una
mezcla de gases que se genera y
proyecta a través de un soplete .
Fue uno de los procesos principales hasta la década de los 1950’s 
Actualmente se emplea en procesos de
reparación, trabajos artísticos y con
cambio de soplete, para operaciones de
corte de aceros.
EQUIPO DE 
SEGURIDAD
➤ Gafas protectoras
 Los filtros y vidrios se 
clasifican según “BS 679”.
 Números seguidos de las 
letras GW o GWF.
 Los grados varían de 3 a 6.
➤ Polainas.
➤ Guantes.
➤ Manguitos.
➤ Mandil.
➤ Yelmo de soldador (casco y 
careta).
➤ Casco de seguridad. 
MEDIDAS BÁSICAS DE SEGURIDAD 
➤ Inspeccionar cilindros y mangueras.
➤ Abrir de ¼ a ¾ la válvula del cilindro 
de acetileno.
➤ Acetileno se abre y cierra primero que 
el oxigeno.
➤ No utilizar oxigeno para limpiar 
piezas, tuberías o ropa.
➤ Extintor de polvo químico seco o gas 
halón.
➤ Lugares ventilados.
➤ Verificar que el equipo se 
encuentre mínimo a 3 
metros de distancia del 
lugar de trabajo.
➤ Norma ISO 4850-1979.
PROCESO
VENTAJAS
➤ Suelda materiales ferrosos y no ferrosos
➤ Alcanzan la temperatura de llama.
➤ El soldador tiene el control de el proceso
➤ Versátil y portátil.
DESVENTAJAS
➤ Proceso caro y poco rentable
➤ Debido a la gran concentración de calor puede producir 
deformaciones.
➤ Soldar espesores gruesos resulta antieconómico.
USOS DE LA SOLDADURA AUTÓGENA
➤ Se emplea en manutención, reparación, soldadura de cañerías de 
diámetro pequeño y manufacturas livianas.
➤ El equipo también puede ser usado como fuente de energía 
calórica para doblar, calentar y cortar
USOS DE LA SOLDADURA 
OXIACETILÉNICA 
(3300 A 3500°C)Materiales ferrosos y no ferrosos:
 Tuberías sensibles o bastante complicadas 
de soldar.
 Laminas delgadas (espesores menores a 
2cm)
 Acero inoxidable, cobre, latón, níquel, 
aluminio o fundición gris
LLAMA NEUTRA
➤ Operaciones de soldadura y corte.
➤ Se usa para soldar: 
 Hierro fundido
 Acero suave
 Bronce
 Acero inoxidable
 Acero al cromo
LLAMA REDUCTORA
➤ Se usa en soldadura de:
 Metal monel
 Níquel
 Aleaciones de acero
 Materiales no ferrosos 
endurecidos superficialmente
LLAMA OXIDANTE
➤ Se puede usar en la soldadura por fusión del latón y bronce, 
pero no es deseable en otras aplicaciones.
USOS DE SOLDADURA OXIHÍDRICA
(2000°C)
➤ Láminas delgadas, aleaciones de bajo punto de fusión y algunos 
trabajos de soldadura fuerte
USOS DE SOLDADURA 
AIREACETILÉNICA (T MÁS 
BAJA)
Soldadura de plomo y para 
operaciones de soldadura fuerte 
o blanda a baja temperatura.
OTROS USOS
➤ Soldadura fuerte (bronce y latón) 
➤ Soldadura de plata (casi todos los metales comerciales, ferrosos y 
no ferrosos, pueden soldarse con plata)
REFERENCIAS
➤ PENDER, J. A. (1970a). SOLDADURA (1ª ed.). México, México: 
Mc Graw Hill.
➤ Amstead, E. H, Ostwald, P. F, & Begeman, M. L. 
(1999). PROCESOS DE MANUFACTURA VERSION SI (14ª ed.). 
México, México: CECSA.