INFORME 1 METALES

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS
Escuela Profesional de Ingeniería de Materiales
INFORME 1 DE LABORATORIO
APELLIDOS Y NOMBRES: Torres Zuñiga Nikolee Lizeth
DOCENTE: Dsc. Sanchez Chavez Giancarlo 
ASIGNATURA: Laboratorio de Materiales Metálicos 2
GRUPO: “B”
AREQUIPA-PERÚ
SEMESTRE-2022 B
INFORME 1
Introducción
La soldadura es la técnica de unir piezas mediante fusión localizada, con o sin aporte de material. Se aplica a metales, cerámicos como el vidrio y polímeros.
Los polímeros se sueldan con una boquilla de aire caliente. Es el caso de las reparaciones en autopartes (paragolpes de automóviles).
 
Tipos de Soldadura
Soldadura Eléctrica 
· Por Resistencia 
· Por Puntos: En la soldadura por resistencia por puntos las puntas de dos electrodos opuestos, cilíndricos y sólidos tocan una unión de traslape en dos láminas metálicas, y el calentamiento por resistencia produce un punto de soldadura. Para obtener una buena unión en el punto de soldadura, se aplica presión hasta que se elimina la corriente. En la soldadura por resistencia son esenciales el control exacto y la sincronización de la corriente eléctrica, y de la presión. Se usa el transformador para disminuir la tensión.
· Por Arco
En la soldadura con arco, desarrollada a mediados de 1800, el calor que se requiere se obtiene de la energía eléctrica. El proceso puede implicar un electrodo consumible o uno no consumible (varilla o alambre). Se produce un arco entre la punta del electrodo y la pieza que se va a soldar, mediante una fuente de poder de CA o de CC. Este arco produce temperaturas de unos 30.000ºC, mucho mayores que las que se desarrollan en la soldadura con oxígeno y combustible gaseoso.
El arco eléctrico consiste en una descarga eléctrica entre ambos polos de un circuito, mantenido a través de una columna gaseosa ionizada (plasma).
Equipos que vimos en el laboratorio 
· Banco soldadura liso.
· Gafas de soldadura.
· Máscara de soldar con cristal fotosensible.
· Banco de filtrado de aire comprimido
· Guantes de descarne, utilizados en soldadura.
· Delantal de cuero de descarne.
· Martillo de bola
· Cepillo
· Cincel
· Alicate
· Placa metálica
ROPA PARA SOLDAR
Esta ropa es habitualmente de jean o mezclilla eh incluso siendo de cuero que presenta una mayor protección, este EPP tiene la función de proteger el cuerpo del operador de las diferentes piezas metálicas que saltan de la misma soldadura de igual que nos protege de la radiación de calor.
GUANTES DE CUERO 
Al ser las manos la parte mas expuesta en la soldadura es mas propensa a sufrir lo que son quemaduras, estos guantes deben de soportar la alta temperatura que se produce al momento de realizar la soldadura. 
MAQUINARIA
· 07 mesas de trabajo metálicas
· 05 maquinas de soldar (03 son multifunción proceso TIG Y MMA
Se indica que se tiene las multi funsion puesto que la maquina presenta dicha funsion de poder cambiar entre una y otra tipo de soldadura.
SOLDADURA TIG
El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa, que utiliza el intenso calor de un arco eléctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte, con este tipo de soldadura es que se puede realizar lo que son soldaduras de:
· Todo tipo de acero al carbono
· Aceros de baja aleación
· Aleaciones Inoxidables 
· Aleaciones de Niquel 
· Aleaciones de Aluminio 
· Otras aleaciones no ferrosas
SOLDADURA MMA
El sistema MMA es un sistema de soldadura el cual es por arco de electrodos revestidos este a diferencia del anterior proceso presenta los electrodos que son consumible, este proceso es aquel que se le aplica electricidad y se llega a formar un arco entre el electrodo y el metal a soldar a lo que este se fusiona y queda adherido a la unión. 
· Todo tipo de acero al carbono
· Aluminio 
· Niquel 
· Aleaciones de Cobre
· 02 extractores de gases
· 01 Equipo para la realización de oxiacetilénica 
Soldadura
Eléctrica
Por Resistencia
Por Puntos
Por Cordón Continuo
Por Arco 
Con Electrodo Consumible
Sin Revestir (MIG)
Revestido
Con Electrodo no Consumible (TIG)
Autógena (Oxiacetilénica)