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ESPEL – REDES DIGITALES INDUSTRIALES
AUTOMATIZACION DE 
PROCESOS
ESPEL – REDES DIGITALES INDUSTRIALES
AUTOMATIZACION
Conjunto de técnicas que involucran la aplicación e 
integración de sistemas:
 Mecánicos,
 Eléctricos-electrónicos,
 Neumáticos,
 Hidráulicos
unidos con los
Controladores Lógicos Programables 
(PLCs)
para operar y controlar diferentes tipos de sistemas 
industriales de forma autónoma
ESPEL – REDES DIGITALES INDUSTRIALES
AUTOMATIZACION
Confluyen diferentes disciplinas para solución de 
problemas industriales
Problemas de:
 Eficiencia,
 Productividad,
 Calidad,
 Decisiones estratégicas y
 Diseño de procesos
tanto en el ámbito de producción y planta como a 
nivel gerencial, son también problemas de 
Automatización Industrial.
ESPEL – REDES DIGITALES INDUSTRIALES
Sistema automatizado
Dispositivo que realiza una labor de manera 
automática de acuerdo a los parámetros
con los cuales ha sido diseñado
Aumentar eficiencia del proceso
incrementando:
Velocidad,
Calidad y 
Precisión,
y disminuyendo los riesgos que 
normalmente se tendrían en la tarea si 
fuese realizada en forma manual
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Necesidades de automatización
Evitar tareas tediosas para el ser 
humano
Abaratar costes de producción
Incrementar la calidad de los productos 
(estandarización)
Acortar los tiempos de producción
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COMPONENTES DEL SISTEMA 
AUTOMATIZADO
Automatismos compuestos:
sensores y transductores (obtención de 
señales)
unidad de control (procesamiento de 
señales)
actuadores (ejecución de respuestas)
planta (máquina, mecanismo o proceso)
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Sensores y transductores
Actúan como los sentidos de un 
sistema de control.
Convierten los parámetros a ser 
medidos, controlados o supervisados, 
en señales eléctricas equivalentes que 
pueden ser interpretadas por el 
controlador.
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Unidad de control
Proporciona la inteligencia para el 
sistema de control.
Puede ser:
Controlador lógico programable 
(PLC)
Microprocesador
Microcontrolador
Computadora análoga o digital
Juego de relés y/o contactores
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Actuador
Se comportan como los músculos del 
sistema de control
Convierten la potencia eléctrica 
aplicada a ellos en alguna forma de 
acción física.
Ejemplos de actuadores son los 
motores, frenos, solenoides, válvulas y 
bombas.
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Actuador
Tipos de actuadores son:
Eléctricos
Electrónicos
Neumáticos
Hidráulicos
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Planta
Planta es:
Máquina,
Mecanismo
Proceso
a ser automatizado
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LOGICA DE CONTROL
Arquitectura de los sistemas 
automatizados:
Lógica cableada
Lógica programada
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Lógica cableada
 Automatismos de lógica cableada
 Arquitectura de carácter rígido
 Cambio en el proceso, implica modificación de 
elementos, cambio de conexiones y a veces hasta el 
rediseño completo del sistema
 Utilizan muchos elementos unitarios de control
 Operario usa gran cantidad de interruptores, 
selectores y pulsadores
 Información se representa con pilotos e instrumentos 
en forma independiente.
 Ventaja bajo costo, ya que no requiere de equipos 
sofisticados
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Lógica programable
 Automatismos de lógica programable
 Funcionan bajo las indicaciones de un programa de control
 Modo programable mejor método de automatizar un 
proceso industrial
 Permite adaptarse de una manera más sencilla a las 
posibles variaciones que tenga un determinado proceso
 Proceso requiere modificaciones, bastará con cambiar la 
programación de los equipos automáticos
 Uso de dispositivos electrónicos de procesamiento de 
información, tales como PLCs, computadores, 
microcontroladores, controladores especializados, etc
 Desventaja de los automatismos programables es el alto 
costo de los equipos utilizados
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Comparación lógica cableada y 
programable
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SUPERVISION Y EXPLOTACION DEL 
SISTEMA AUTOMATIZADO
Automatización de procesos más amplia 
que un mero sistema de control, abarca:
 Instrumentación industrial (sensores y 
transmisores de campo)
 Sistemas de control y supervisión
 Sistema de transmisión y recolección de datos
 Aplicaciones de software en tiempo real para 
supervisar y controlar las operaciones de plantas 
o procesos industriales
Asistir a operadores humanos en los 
esfuerzos físicos del trabajo
Reduce ampliamente la necesidad sensorial 
y mental del humano
ESPEL – REDES DIGITALES INDUSTRIALES
SUPERVISION Y EXPLOTACION DEL 
SISTEMA AUTOMATIZADO
Vigilancia de procesos industriales es 
de suma importancia, tanto en la 
adquisición de datos, como el 
comportamiento de los sistemas 
automatizados
Programas de control supervisorio con 
adquisición de datos, comúnmente 
llamados SCADA (Supervisory, Control 
And Data Adquisition)
 Visualizar estado de sensores, actuadores, 
máquina o proceso en general
 Integrar la información resultante a los 
sistemas administrativos de la empresa.
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SUPERVISION Y EXPLOTACION DEL 
SISTEMA AUTOMATIZADO
Sistemas gráficos permiten identificar 
rápidamente cualquier evento
Pantallas gráficas permiten la operación 
de actuadores de una manera muy 
sencilla
Eventos, tiempos de paro, alarmas e 
información de producción, son 
almacenados en bases de datos