Descarga la aplicación para disfrutar aún más
Vista previa del material en texto
Practica No. 9 Ensaye en la madera a corte en sentido paralelos a los hilos y ensaye a tensión en sentido normal y paralelo a los hilos. Objetivo: Determinar el esfuerzo máximo a corte paralelo al hilo y la tensión paralela y perpendicular a los hilos, para conocer el grado de calidad de la madera. Equipo: • Máquina universal • Aditamento para ajuste de mordazas • Cinta métrica • Mordazas planas • Aditamento para prueba de corte directo en madera • Aditamento para tensión en madera en sentido normal a los hilos Muestra: ENSAYE A CORTE EN LA MADERA EN SENTIDO PARALELOS A LOS HILOS Área de corte: 25.80 cm2 ENSAYE A TENSIÓN MADERA EN SENTIDO PARALELO A LOS HILOS Longitud: 45.72 cm = 18” Área de corte: 0.50 cm2 ENSAYE A TENSIÓN MADERA EN SENTIDOS PERPENDICULAR O NORMAL A LOS HILOS Área de corte: 12.90 cm2 Introducción Definición madera: La madera es una de las materias prima de origen vegetal más explotada por el hombre. Se encuentra en los árboles de tallo leñoso (que tienen tronco) encontrando su parte más sólida debajo de la corteza del árbol. Se utiliza para fabricar productos de gran utilidad como mesas, sillas y camas, muebles en general y en tecnología se usa para realizar muchos proyectos. La madera es un recurso renovable, abundante, orgánico, económico y con el cual es muy fácil de trabajar. Propiedades físicas: ▪ ANISOTROPÍA Todos los tipos de madera tienen tres direcciones: Axial, Radial y Tangencial. La dirección axial es la dirección con la que crece el árbol(dirección de las fibras). La dirección Radial es perpendicular a la axial, en la dirección de los radios, corta el eje del tronco. La Tangencial es paralela a la dirección radial, en la dirección de la fibra y cortando los anillos anuales. ▪ HIGROSCÓPICIDAD La higroscópicidad es la capacidad de la madera para absorber la humedad del medio ambiente. La madera es un elemento vivo aunque este cortada y como tal se contrae o expande en función de la humedad. Depende del tipo de la madera este efecto será más pronunciado o menos. De las tres direcciones que tiene la madera, la axial es la menos afectada por esta propiedad. La contracción tangencial es casi el doble de la radial. ▪ DENSIDAD Una de las propiedades de la madera más importantes es la densidad. Cada tipo de madera tiene un peso en función de su especie y de las condiciones climáticas donde haya crecido el árbol. La madera cuanto más pesada, más concentración de fibras y menos espacio entre ellas. Normalmente cuanto más rápido crece un árbol, más ligera será su madera. Como norma general, se tiene en cuenta el peso de la madera cuando está en 11-12% de humedad. Ya que el agua pesa. ▪ HENDIBILIDAD La hendibilidad es la resistencia que opone la madera al esfuerzo de tracción transversal antes de romperse por separación de sus fibras. Las maderas más hendibles suelen tener fibras largas y con nudos. ▪ DUREZA La dureza tiene mucho que ver con el peso y se pueden dividir todas las maderas en tres grupos. maderas duras, blandas y semiduras. Duras: Son de crecimiento lento y hoja caduca. Blandas: Las maderas de coníferas son más ligeras que las duras, árboles de rápido crecimiento como la Paulownia. Semiduras: Se encuentran las maderas que por sus propiedades o características cuesta catalogar entre una y otra y se quedan en este sub grupo entre duras y blandas. ▪ FLEXIBILIDAD La flexibilidad de la madera se mide en la capacidad que tiene la madera de doblarse sin romperse y sin volver a su posición inicial. ▪ ESTABILIDAD La estabilidad es la reacción que tendrá la madera a los cambios de temperatura. Una madera estable es esa que no se contraerá o expandirá mucho por la variación de la temperatura. ▪ ÓPTICA Cada madera tiene su color y textura. Algunas maderas gracias a sus vetas o nudos realzan su apariencia. Los rayos ultravioletas del sol, oscurecen la madera en la primera capa o corteza. Esto se puede evitar con barnices, esmaltes, laca o lasures. ▪ OLOR El olor se produce en el duramen de la madera gracias a unos componentes químicos naturales de la madera. El duramen es la parte central del tronco. ▪ BIOLÓGICAS La madera es un elemento vivo, biodegradable, por lo que se pudre y puede estar afectado por insectos, hongos y bacterias. Cuando las maderas tienen más de un 20% de nivel de humedad, son más propensas a estos ataques irreversibles. Algunas son más resistentes que otras debido a una mayor concentración de lignina. Propiedades mecánicas: ▪ RESISTENCIA En las maderas, cuanto más pesada sea, más resistencia tendrá normalmente. Aunque hay algunas maderas que tiene mejor relación resistencia-peso que otras. ▪ TRACCIÓN La mayor resistencia de una madera es en dirección a las fibras y la menor en sentido perpendicular a las mismas. La rotura por tracción se produce de forma súbita. ▪ COMPRESIÓN Como podemos ver en la imagen de arriba, la compresión, nos demuestra que cuanto más densa es la madera más resistencia a la compresión. ▪ FLEXIÓN Es un esfuerzo aplicado en la dirección horizontal de las fibras, esto hace que se acorten las fibras superiores y se alarguen las inferiores. ▪ ELASTICIDAD Este valor, varía mucho depende de la especie y de como se le aplique la carga y durante cuanto tiempo. ▪ PANDEO O LADEO DE LA MADERA Es cuando la madera después de aplicarle una compresión se dobla por el lado de menor resistencia. ▪ FATIGA Tensión máxima que puede soportar una madera antes de romperse ▪ RESISTENCIA AL CORTE Como el propio nombre indica es la resistencia al corte de la madera. Puede ser en dirección a las vetas o a la contra. Propiedades especiales ▪ ACÚSTICA Una estructura de madera hace rebotar el sonido, por lo que se utiliza en espacios donde queremos que el sonido llegue a todos lados rebotando y no traspase el material. Esta propiedad es de utilidad, por ejemplo, en instrumentos musicales y salas de conciertos. ▪ TÉRMICA La madera por su porosidad no es un buen conductor del calor y por lo tanto está limitada como aislante térmico. El punto de inflamación de la madera es de 200 a 275 °C. Características: Es un material natural, biodegradable, renovable y reciclable. Es un buen aislante térmico y también eléctrico. Su resistencia suele ser directamente proporcional a la densidad, la cohesión entre fibras y al color (cuanto más oscura, más resistente en general). La madera es dúctil, maleable y tenaz Tipos de pruebas: o Resistencia a la flexión. o Resistencia a la flexión tablero. o Tracción paralela a la fibra. o Compresión paralela a la fibra. o Compresión paralela a la fibra. o Ensayo de cortante línea de cola. o Deslizamiento de uniones. o Ensayo de madera contralaminada. Normas: NMX-C-410-ONNCCE-2000 Industria de la Construcción-Vivienda de Madera-Retención y Penetración de Sustancias Preservadoras en Madera-Métodos de prueba. NMX-C-178-ONNCCE-2001 Industria de la Construcción Preservadores para Madera Clasificación y Requisitos. NMX-C-419-ONNCCE-2001 Industria de la Construcción-Preservación de maderas-Terminología. NMX-C-443-ONNCCE-2006 Industria de la Construcción-Madera-Contenido de Humedad de la Madera - Métodos de Prueba. NMX-Z-12/1-1987. Muestreo para la inspección por atributos. Parte 1: Información general y aplicaciones. NMX-Z-12/2-1987. Muestreo para la inspección por atributos. Parte 2: Métodos de muestreo, tablas y gráficas. NMX-Z-12/3-1987. Muestreo para la inspección por atributo. Parte 3: Regla de cálculo para la determinación de planes de muestreo. Bibliografía: -PRINCIPIOS DE ORGANIZACIÓN Y OPERACIÓN DE ASERRADEROS. Instituto Forestal, Gerencia de Desarrollo. Concepción, Chile, 1989. - MANUAL DE MADERAS COMERCIALES, EQUIPOS Y PROCESOS DE UTILIZACIÓN. Tuset, R. y Durán, F. EditorialHemisferio Sur, Montevideo. - REGIONES FITOGEOGRÁFICAS,Cabrera A., 1976. - PROCESAMIENTO DE LA MADERA. Marcos Tadeu Tiburcio Conçalves. ARBOLES INDÍGENAS DEL NOROESTE. Legñame R., 1982. - SITUACIÓN FORESTAL MEXICO. Informe, Tinto J. Procedimiento de laboratorio: CORTE PARALELO AL GRANO 1.- Se utiliza una probeta de madera de pino de Durango de 5x5x6.3 cm (2”x2”x2 ½”) con un resaque de 1.27 cm (1/2”) para tener un área de corte de 5x5cm (2”x2”) dimensiones están indicadas en el croquis de la muestra incluido al inicio de esta práctica. Se miden todas las dimensiones y se calcula el área de corte. 2.- Se pesa el espécimen con una balanza de precisión de 0.1 gr 3.- Se coloca el espécimen en el aditamento especial para la prueba de corte. 4.-Se introduce los datos de la muestra en el equipo de computo y se aplica una carga con una velocidad de 0.6 mm/min. 5.- Una vez fallada la muestra se retira de la máquina se obtienen los datos y se observa la falla. 6.- El % de humedad se obtiene de la porción separada por la carga de corte que será aproximadamente de 5x5x1.27 cm TENSIÓN PARALELA A LOS HILOS 1.- Se utiliza una probeta de madera de pino de Durango cuyas dimensiones están indicadas en el croquis de la muestra incluido al inicio de esta práctica. Medir la muestra y calcular su área. 2.- Se pesa el espécimen con una balanza de precisión de 0.1 gr 3.- Se coloca las mordazas especiales en la máquina de pruebas. 4.- Se enciende el equipo y se coloca la probeta. 5.-Se introduce los datos de la muestra en el equipo de computo y se aplica una carga con una velocidad de 1 mm/min. 6.- Una vez fallada la muestra se retira de la máquina se obtienen los datos y se observa la falla. 7.- El % de humedad se obtiene de una porción del 7.5 cm de la sección reducida cerca de la fallada. TENSIÓN PERPENDICULAR O NORMAL A LOS HILOS 1.- Se utiliza una probeta de madera de pino de Durango cuyas dimensiones están indicadas en el croquis de la muestra incluido al inicio de esta práctica. Medir la muestra y calcular su área. 2.- Se pesa el espécimen con una balanza de precisión de 0.1 gr. 3.- Se colocan las mordazas especiales en la máquina de pruebas. 4.- Se enciende el equipo y se coloca la probeta. 5.- Se introducen los datos de la muestra en el equipo de computo y se aplica una carga con una velocidad de 2.5 mm/min 6.- Una vez fallada la muestra se retira de la máquina se obtienen los datos y se observa la falla. 7.- El % de humedad se obtiene de una de las 2 piezas que resulten después de la falla. 8.- Realizar el procedimiento de cálculo correspondiente.
Compartir