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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA SEDE CUENCA FACULTAD DE INGENIERÍAS CARRERA INGENIERÍA MECÁNICA AUTOMOTRIZ Tesis previa a la obtención del Título de INGENIERO MECÁNICO AUTOMOTRIZ TEMA: PROPUESTA DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ PARA LA FLOTA VEHICULAR DEL GOBIERNO AUTÓNOMO DE LA CIUDAD DE AZOGUES AUTORES: CHRISTIAN WILSON APOLO ORDÓÑEZ CARLOS MARCELO MATOVELLE BUSTOS DIRECTOR: ING. MARCO AMAYA CUENCA-ECUADOR 2012 http://www.google.com.ec/imgres?q=LOGO+UNIVERSIDAD+POLITECNICA+SALESIANA&um=1&hl=es&sa=N&biw=1024&bih=571&tbm=isch&tbnid=QBJdivhWwkUmiM:&imgrefurl=http://www.conadis.gob.ec/&docid=MOlcyzA4w0yeVM&imgurl=http://www.conadis.gob.ec/images/logo_ups.jpg&w=448&h=123&ei=Tjw5T6bJCdOftwe88Mj4Dw&zoom=1 ii CERTIFICACIÓN Yo, Ingeniero Marco Amaya, profesor de la Universidad Politécnica Salesiana, de la Facultad de Ingenierías, certifico que el presente trabajo de Tesis ha sido realizado íntegramente por los señores Christian Wilson Apolo Ordóñez y Carlos Marcelo Matovelle Bustos, bajo mi supervisión. Por cumplir con todos los requisitos autorizo su presentación. ____________________ Ing. Marco Amaya DIRECTOR iii DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD Los conceptos desarrollados, análisis realizados, las conclusiones y recomendaciones son de exclusiva responsabilidad de los autores. Cuenca, febrero de 2012 ______________________ ______________________ Christian Apolo Carlos Matovelle iv AGRADECIMIENTO Expresamos nuestro sincero agradecimiento al Ingeniero Marco Amaya quien nos brindó su apoyo incondicional en la supervisión de nuestra Tesis; así también nuestra gratitud al Gobierno Autónomo Descentralizado del cantón Azogues por habernos permitido realizar el presente trabajo de Tesis dentro de la institución y por habernos brindado las facilidades para obtener la información necesaria para su elaboración. AUTORES v DEDICATORIA No hay ser más importante en la vida de una persona que Dios, a Él están dedicadas todas mis actividades y toda mi vida. A mis padres que con su honor, fuerza y templanza supieron encaminarme en cada etapa de mi vida y lo hicieron de la mejor manera. A mi hermana, siempre estuviste conmigo en las buenas y en las malas. A toda mi familia y amigos ya que gracias a ustedes intento ser una mejor persona. A todos ustedes GRACIAS. CARLOS vi DEDICATORIA Dedico este trabajo de tesis a Dios porque sin Él no hubiese sido posible alcanzar esta meta, en especial dedico este proyecto y toda mi carrera universitaria a los seres que más amo en este mundo, mis Padres, quienes con su apoyo y consejos me han enseñado a lo largo de la vida, que con sacrificio y dedicación todos los objetivos se pueden alcanzar. Para mis hermanas Maritza y Jaclyn porque ellas han sido un pilar fundamental durante mi vida universitaria, gracias por su paciencia, sin ustedes no hubiese logrado culminar con mi estudio superior. A mis sobrinos, mis cuñados, todos mis familiares y amigos que creyeron en mí y siempre tenían una palabra de ánimo que me inspiraba seguir adelante. Este triunfo lo comparto con todos ustedes y les agradezco desde lo más profundo de mi corazón. CHRISTIAN vii ÍNDICE CAPÍTULO I CONCEPTOS Y TIPOS DE MANTENIMIENTOS 1.1. INTRODUCCIÓN................................................................................. 1 1.2. ORGANIZACIÓN................................................................................ 1 1.3. TIPOS DE MANTENIMIENTO......................................................... 2 1.4. CONTROL DE COSTES DE MANTENIMIENTO.......................... 3 1.5. FUNCIONES DEL ENCARGADO DE MANTENIMIENTO......... 5 1.6. DISEÑO DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.................... 5 1.6.1. FASES PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA.............. 7 1.7. DEFINICIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO DE FLOTAS DE VEHÍCULOS................................................................. 7 1.7.1. ANÁLISIS DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO RECOMENDADOS POR LOS FABRICANTES........................ 8 1.7.2. TIPOS DE FLOTAS DE VEHÍCULOS Y SUS CONDICIONES PARTICULARES.............................................. 8 1.7.3. ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO DE LOS VEHÍCULOS........................................................................ 9 1.7.4. INSTALACIONES Y ESTRUCTURAS PARA EL MANTENIMIENTO DE FLOTAS......................................... 9 CAPITULO II DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL 2.1. ENCUESTAS AL PERSONAL............................................................ 11 2.1.1. ENCUESTA AL PERSONAL ADMINISTRATIVO................... 11 2.1.2. ENCUESTA AL DEPARTAMENTO DE BODEGA................... 18 2.1.3. ENCUESTA AL ENCARGADO DEL TALLER AUTOMOTRIZ............................................................. 19 2.1.4. ENCUESTA A LOS SEÑORES CONDUCTORES Y OPERARIOS............................................................................. 22 viii 2.2. REGISTRO VEHICULAR.................................................................. 27 2.3. CONTROLES Y REGISTROS DIARIOS......................................... 28 2.3.1. ÓRDENES Y REPORTES DE SALIDA...................................... 28 2.3.2. CONTROL DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE...................... 29 2.4. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN LA INSTITUCIÓN......................................................................... 32 2.4.1. EVALUACIÓN TÉCNICA........................................................... 33 2.4.2. PEDIDOS DE REPUESTOS......................................................... 34 2.4.3. ÓRDENES DE LAVADO............................................................. 35 2.4.4. STOCK DE REPUESTOS............................................................. 36 2.4.4.1. CONTROL DE LUBRICANTES Y FILTROS................... 36 2.4.4.2. ÓRDENES DE NEUMÁTICOS.......................................... 45 2.5. CRITERIOS DE EVALUACIÓN PARA LA INSPECCIÓN VISUAL DEL PARQUE AUTOMOTOR........................................... 46 2.6. ESTADO DEL PARQUE AUTOMOTOR......................................... 53 2.7. ORGANIZACIÓN DEL TALLER...................................................... 67 2.7.1. RECURSOS HUMANOS.............................................................. 67 2.7.2. INSTALACIONES........................................................................ 68 2.8. COSTOS DE MANTENIMIENTO DEL GOBIERNO AUTÓNOMO DESCENTRALIZADO DE LA CUIDAD DE AZOGUES............................................................................................. 72 2.9. CONCLUSIONES DEL DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL.................................................................. 75 CAPITULO III DESARROLLO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO 3.1. CODIFICACIÓN DE VEHÍCULOS Y MAQUINARIA.................. 77 3.1.1. CODIFICACIÓN DE VEHÍCULOS LIVIANOS......................... 78 3.1.2. CODIFICACIÓN DE VEHÍCULOS PESADOS.......................... 78 3.1.3. CODIFICACIÓN DE MAQUINARIA......................................... 79 3.2. FICHAS DE REGISTRO VEHICULAR............................................ 80 3.3. ORGANIZACIÓN DEL TALLER...................................................... 83 3.3.1. RECURSO HUMANO.................................................................. 83 ix 3.3.2. PROCEDIMIENTOS DENTRO DEL TALLER.......................... 84 3.3.3. DISTRIBUCIÓN DEL TALLER.................................................. 85 3.3.3.1. FLUJO DE PROCESOS DENTRODEL TALLER PARA VEHÍCULOS GASOLINA Y DIESEL................... 86 3.3.4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.................................................. 91 3.3.5. STOCK DE REPUESTOS............................................................. 92 3.4. EJECUCIÓN Y FLUJO DE REGISTROS........................................ 94 3.4.1. FORMATO DE DOCUMENTOS................................................. 94 3.4.1.1. REGISTRO DE MANTENIMIENTOS............................... 95 3.4.1.2. EVALUACIÓN TÉCNICA................................................. 96 3.4.1.3. INFORME DE AVERÍAS................................................... 97 3.4.1.4. REGISTRO DE LLEGADA................................................ 97 3.5. DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA FLOTA VEHICULAR DE GOBIERNO AUTÓNOMO DESCENTRALIZADO DE AZOGUES...................... 98 3.5.1. PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA FLOTA VEHICULAR DE LA INSTITUCIÓN........................... 99 3.6. USO DE UN PROGRAMA COMPUTARIZADO PARA EL CONTROL DE MANTENIMIENTO................................. 107 3.6.1. PANTALLA INICIAL.................................................................. 107 3.6.2. FICHAS DE REGISTRO VEHICULAR...................................... 109 3.6.3. ALMACENAMIENTO DE REPUESTOS................................... 110 3.6.4. MANTENIMIENTO..................................................................... 111 3.6.5. REGISTRO DE MANTENIMIENTO........................................... 115 3.6.6. EVALUACIÓN TÉCNICA (ET).................................................. 115 3.6.7. INFORME DE AVERÍAS............................................................. 116 3.6.8. REGISTRO DE LLEGADA.......................................................... 117 CAPÍTULO IV ANÁLISIS DE COSTOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA PROPUESTA DE MANTENIMIENTO 4.1. PARÁMETROS DE CONSIDERACIÓN.......................................... 118 4.2. COSTOS DE LA PROPUESTA DE MANTENIMIENTO............... 118 x CAPÍTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1. CONCLUSIONES................................................................................. 129 5.2. RECOMENDACIONES....................................................................... 130 BIBLIOGRAFÍA................................................................................................. 131 xi ÍNDICE DE FIGURAS CAPITULO II DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL Figura 2.1. Orden de trabajo diaria.................................................................. 28 Figura 2.2. Orden de provisión de combustible y lubricantes.......................... 30 Figura 2.3. Detalle de combustible mensual.................................................... 31 Figura 2.4. Proceso para la realización de mantenimiento en el taller de la Institución...................................................................................... 32 Figura 2.5. Proceso para la realización de mantenimiento en un taller particular............................................................................... 33 Figura 2.6. Formato para Evaluación Técnica del mecánico........................... 34 Figura 2.7. Evaluaciones, solicitudes y pedidos de repuestos del parque automotor........................................................................... 35 Figura 2.8. Orden de lavado de los vehículos de la institución........................ 35 Figura 2.9. Cambios de aceite del parque automotor....................................... 36 Figura 2.10 Listado de neumáticos para el parque automotor durante el ejercicio 2011................................................................................. 45 Figura 2.11 Requerimiento de llantas, tubos y defensas................................... 45 Figura 2.12 Vista frontal de la Mecánica del Gobierno Autónomo Descentralizado.............................................................................. 68 Figura 2.13 Croquis de la distribución del taller............................................... 69 Figura 2.14 Fosas para mantenimiento de vehículos........................................ 69 Figura 2.15 Rampa exterior al taller.................................................................. 70 xii Figura 2.16 Toma corriente de 110V y 220V................................................... 70 Figura 2.17 Instalación neumática.................................................................... 70 Figura 2.18 Neumáticos acumulados en el exterior del taller........................... 71 Figura 2.19 Interior del taller............................................................................ 71 CAPITULO III DESARROLLO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO Figura 3.1. Código de vehículo Liviano........................................................... 78 Figura 3.2. Código de vehículo pesado............................................................ 79 Figura 3.3. Código de maquinaria.................................................................... 80 Figura 3.4. Ficha de registro vehicular diseñada para vehículos livianos del GAD Azogues.......................................................................... 81 Figura 3.5. Ficha de registro vehicular para maquinaria pesada del GAD Azogues................................................................................ 82 Figura 3.6. Organigrama para el taller del GAD de Azogues.......................... 84 Figura 3.7. Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento dentro del taller.............................................................................. 85 Figura 3.8. Distribución del taller con las reformas propuestas....................... 86 Figura 3.9. Procesos dentro del taller para vehículos a gasolina. Trabajos electrónicos y obtención de repuestos............................ 87 Figura 3.10. Procesos dentro del taller para vehículos a gasolina. Reparación de elementos a gasolina y soldadura........................ 88 Figura 3.11. Procesos dentro del taller para vehículos a diesel. Trabajos electrónicos y obtención de repuestos............................ 89 xiii Figura 3.12. Procesos dentro del taller para vehículos a diesel. Reparación de elementos diesel y soldadura................................. 90 Figura 3.13. Orden de trabajo para el taller del GAD Azogues......................... 95 Figura 3.14. Evaluación técnica del encargado de mantenimiento del GAD de Azogues........................................................................... 96 Figura 3.15. Informe de avería........................................................................... 97 Figura 3.16. Registro de llegada......................................................................... 98 Figura 3.17. Ficha revisión diaria de los vehículos............................................ 99 Figura 3.18. Ficha de revisión semanal de los vehículos................................... 100 Figura 3.19. Pantalla inicial del programa de control de mantenimiento.......... 108 Figura 3.20. Pantalla con la lista de los vehículos de la institución................... 109 Figura 3.21. Pantalla con la ficha de registro vehicular..................................... 110 Figura 3.22. Pantalla para almacenamiento de repuestos................................... 110 Figura 3.23. Pantalla con datos del vehículo y actividades de mantenimiento........................................................................... 111 Figura 3.24. Pantalla con los parámetros de la revisión diaria del vehículo.......................................................................... 112 Figura 3.25. Pantalla con los parámetros de la revisión semanal del vehículo.......................................................................113 Figura 3.26. Pantalla con los parámetros para el mantenimientoprogramado del vehículo............................................................... 114 Figura 3.27. Pantalla para ingreso de registros de mantenimientos................... 115 Figura 3.28. Pantalla para ingreso de evaluaciones técnicas.............................. 116 xiv Figura 3.29. Pantalla para ingreso de informes de averías................................. 116 Figura 3.30. Pantalla para ingreso de registros de llegada al taller.................... 117 ÍNDICE DE GRÁFICOS CAPÍTULO I CONCEPTOS Y TIPOS DE MANTENIMIENTOS Gráfico 1.1. Organización del mantenimiento................................................... 2 Gráfico 1.2. Tipos de Mantenimiento................................................................ 3 Gráfico 1.3. Costes de Mantenimiento............................................................... 4 Gráfico 1.4. Funciones y cualidades del encargado de mantenimiento............. 5 Gráfico 1.5. Diseño de programas de mantenimiento........................................ 6 Gráfico 1.6. Fases para el desarrollo del programa de mantenimiento.............. 7 Gráfico 1.7. Mantenimiento recomendado por fabricantes................................ 8 Gráfico 1.8. Tipos de flotas de vehículos........................................................... 8 Gráfico 1.9. Condiciones de trabajo de un vehículo.......................................... 9 Gráfico 1.10. Instalaciones para el mantenimiento de flotas............................... 10 CAPITULO II DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL Gráficos 2.1. a 2.20. Resultados de la encuesta realizada al personal administrativo del GAD de azogues..........................13-17 Gráficos 2.21. a 2.34. Resultados de la encuesta realizada a los señores conductores y operarios del GAD de azogues..........23-26 xv Gráficos 2.35. a 2.44. Resultados de la revisión a vehículos livianos........57-61 Gráfico 2.45. Estado general de los vehículos livianos del GAD de Azogues........................................................................... 62 Gráficos 2.46. a 2.51. Resultados de la revisión a vehículos pesados y maquinaria................................................................63-66 Gráfico 2.52. Estado general de vehículos pesados y maquinaria en el GAD de Azogues........................................................................... 67 ÍNDICE DE TABLAS CAPITULO II DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL Tabla 2.1. Parque automotor del municipio de Azogues................................ 27 Tabla 2.2. Reporte diario de órdenes de trabajo de los vehículos de la institución.............................................................................. 29 Tabla 2.3. Inventario anual de bodega del Taller............................................ 44 Tabla 2.4. Criterios para la revisión visual de la flota de vehículos............... 53 Tabla 2.5. Ficha para inspección visual de vehículos livianos....................... 55 Tabla 2.6. Ficha de revisión de maquinaria pesada........................................ 56 Tabla 2.7. Gastos en mantenimientos tercerizados......................................... 72 Tabla 2.8. Gastos en salarios........................................................................... 73 Tabla 2.9. Resumen de costos de mantenimiento en el GAD Azogues en un año......................................................................... 74 xvi CAPITULO III DESARROLLO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO Tabla 3.1. Significado de las letras del código............................................... 77 Tabla 3.2. Significado del primer dígito del código....................................... 78 Tabla 3.3. Significado del segundo dígito del código de vehículos pesados.......................................................................... 79 Tabla 3.4. Significado del segundo dígito del código de maquinaria............. 80 Tabla 3.5. Lista de herramientas y equipos que hacen falta en el taller GAD Azogues....................................................................... 91 Tabla 3.6. Lista de repuestos necesarios para cubrir el plan de mantenimiento............................................................... 94 Tabla 3.7. Plan de mantenimiento preventivo vehículo VL-301.................... 103 Tabla 3.8. Plan de mantenimiento preventivo vehículo VP-2101.................. 104 Tabla 3.9. Plan de mantenimiento preventivo M-2501................................... 106 CAPÍTULO IV ANÁLISIS DE COSTOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA PROPUESTA DE MANTENIMIENTO Tabla 4.1. Parámetros que intervienen en los costos de mantenimiento..... 118 Tabla 4.2. Costos de implementación de herramientas................................... 119 Tabla 4.3. Costos de implementación en stock de repuestos.......................... 123 Tabla 4.4. Costos por salarios para la propuesta de mantenimiento............... 124 Tabla 4.5. Costos para adecuaciones de espacios físicos................................ 124 Tabla 4.6. Comparación de gastos en el primer año....................................... 125 xvii Tabla 4.7. Muestra de gastos por paralizaciones excesivas de los vehículos............................................................. 126 Tabla 4.8. Gastos totales por paralizaciones excesivas de los vehículos.............................................................................. 127 Tabla 4.9. Comparación de gastos en el primer año, incluido los gastos por paralizaciones.......................................................... 127 Tabla 4.10. Comparación de gastos en el segundo año, incluido los gastos por paralizaciones.......................................................... 128 ÍNDICE DE ECUACIONES CAPITULO III DESARROLLO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO Ecuación 3.1. Cálculo de número de puestos de trabajo en un taller................... 83 xviii INTRODUCCIÓN En el acelerado ritmo de crecimiento de la sociedad, el automóvil se ha convertido en un medio de gran utilidad para el desarrollo de actividades de diversa índole. Cada año salen al mercado un número elevado de vehículos que son adquiridos por instituciones públicas, privadas y personas naturales. Los vehículos son simplemente máquinas que deben ser cuidadas de manera adecuada para que se encuentren en condiciones óptimas y por ende permitan desarrollar las actividades para los que fueron destinadas de una manera segura, eficiente y al menor costo. El presente trabajo ha sido desarrollado en el Gobierno Autónomo Descentralizado (GAD) de la ciudad de Azogues que posee una flota vehicular de número considerable con vehículos livianos, pesados y equipo caminero, esta situación nos permite elaborar una propuesta para implementar un plan de mantenimiento considerando parámetros técnicos. Son tomados en cuenta, además de la programación de mantenimiento, cambios en parámetros como recursos humanos, físicos y tecnológicos; al igual que cambios en la manera en que se controlan los mantenimientos como registros, fichas y formatos de documentos. Con estos cambios logramos tener actividades de mantenimiento más eficientes y por lo tanto mantener en un perfecto estado todo el parque automotor del GAD de la ciudad de Azogues y así los vehículos cumplan de manera satisfactoria las actividades para las que están designados. 1 CAPITULO I CONCEPTOS Y TIPOS DE MANTENIMIENTOS 1.1. INTRODUCCIÓN Se define al mantenimiento como el conjunto de actividades destinadas a mantener o restablecer un bien a un estado o condiciones dadas de buen funcionamiento. 1 Cualquier máquina o equipo sufre a lo largo de su vida útil una serie de degradaciones debido a la frecuencia de uso, largos periodos de tiempo de utilización, desgaste de sus partes móviles, deficiente manipulación,operación, etc.; si no se evita estas degradaciones una vez aparecidas, dichos bienes no alcanzarán plenamente el objetivo para el que se crearon, como consecuencia, su rendimiento disminuye y su vida útil se reduce. Esto conduce a que cualquier instalación necesitará alguien que la maneje, pero también alguien para poder repararla. Con el aumento del tamaño de las empresas y viendo la importancia que supone el mantenimiento de los equipos, los talleres se integran dentro de las organizaciones y se empieza a diferenciar entre personal de producción y personal de mantenimiento. Así se llega a nuestros días donde el mantenimiento aparece como un conjunto de acciones con el propósito de prolongar el funcionamiento continuo de las máquinas y equipos, reducir costes, alargar su vida útil haciendo más rentable su inversión, evitar cualquier pérdida, etc. 1.2. ORGANIZACIÓN Se puede establecer tres secciones para la organización del mantenimiento (Gráfico 1.1.); las funciones que dependen de la prioridad con la que se ejecutarán las actividades de mantenimiento, las responsabilidades del mantenimiento, es decir, lo que se busca conseguir con la aplicación del mismo y lo necesario para realizarlo. 1 NAVARRO, Luis, Gestión integral de mantenimiento, Marcombo Boixareu Editores, Barcelona- España, 1997. 2 Gráfico 1.1. Organización del mantenimiento. Fuente: Autores. 1.3. TIPOS DE MANTENIMIENTO Dependiendo de la aplicación de las prácticas destinadas a prevención o reparación de fallos en equipos y máquinas; se distinguen diversos tipos de mantenimiento (Gráfico 1.2.). Sección del mantenimiento Asegurar disponibilidad de las máquinas Funciones - Primarias: Se realizan indispensablemente. - Secundarias: Se asignan a otro departamento. Responsabilidades: - Mantener el equipo en condiciones seguras. - Mantener en equipo eficiente. - Reducir paros. - Reducir costos. Se necesita: - Técnicos capacitados. - Programas de mantenimiento. - Revisiones periódicas. - Equipos especializados. - Constante actualización en nuevas tecnologías. 3 Gráfico 1.2. Tipos de Mantenimiento. Fuente: Autores. 1.4. CONTROL DE COSTES DE MANTENIMIENTO Entre los principales objetivos del mantenimiento se encuentra con mayor prioridad la rentabilidad de una empresa; por ello el mantenimiento debe estar orientado a conseguir la mayor rentabilidad posible. Según lo enunciado anteriormente, se debe llegar a un equilibrio entre los costes de falta de mantenimiento y los de un mantenimiento excesivo o innecesario. En la Gráfico 1.3 se detallan los costes generados por la realización de mantenimiento en una empresa, también se presentan los costes que implica la falta de éste: TIPOS DE MANTENIMIENTO Mantenimiento Preventivo Tiene el fin de reducir la probabilidad de fallo o que se deteriore un bien. Se lleva a cabo según plazos establecidos (tiempo, kilómtros recorridos, etc). Mantenimiento Predictivo Esta subordinado al análisis de parámetros significativos del deterioro del bien. Está destinado a: -Evitar desmontajes. -Disminuir las intervenciones de urgencia. Mantenimiento Correctivo Son el conjunto de actividades realizadas tras el fallo de un bien. -Localizar y diagnosticar fallos. -Reparar. -Modificar o realizar mejoras para suprimir los fallos. 4 Gráfico 1.3. Costes de Mantenimiento. Fuente: Autores. Control de Costes Coste del mantenimiento Costes Fijos Son independientes del volumen de producción y de las ventas. - Coste directo de mano de obra - Coste directo de los repuestos, materiales, equipos, etc. - Coste de almacenamiento de repues tos Costes Variables Son proporcionales a la producción realizada Mano de obra y materiales para mantenimiento correctivo. Costes Financieros Se deben tanto al valor de los repuestos de almacén como a las amortizaciones de las máquinas duplicadas para producción. Coste por falta de mantenimiento o Costes de fallo. Es la pérdida de beneficio por causas relacionadas directamente con mantenimiento. -Coste del paro de la producción. -Coste por pérdida de calidad. -Costes del deterioro de equipos. -Costes por equipos duplicados. -Costes por incremento de accidentes de trabajo. 5 1.5. FUNCIONES DEL ENCARGADO DE MANTENIMIENTO (Gráfico 1.4.). Gráfico 1.4. Funciones y cualidades del encargado de mantenimiento. Fuente: Autores. 1.6. DISEÑO DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO. Los factores fundamentales para diseñar un programa de mantenimiento son: Preparación de un inventario de equipos e instalaciones. Elaborar gamas y procedimientos de ejecución del mantenimiento. Realizar un inventario de materiales y piezas de mantenimiento. Confeccionar informes para administrar el mantenimiento. Encargado de mantenimiento Funciones - Establecer métodos de trabajo para optimizar los sistemas operativos y minimizar los costos. -Organizar y programar actividades: aprovisionamiento, reparto de tareas y secuencias de operaciones. -Ejecutar las operaciones previstas -Desarrollar nuevos trabajos, como: ampliar o mejorar las instalaciones y equipos. Cualidades -Conocimientos teóricos y prácticos de la tecnología de los equipos. -Actitud de servicio. -Espíritu de superación, preparándose de forma continua a la evolución de equipos y nuevas tecnologías. 6 A continuación (Gráfico 1.5.) se describe lo que comprende cada punto para diseñar un programa de mantenimiento: Gráfico 1.5. Diseño de programas de mantenimiento. Fuente: Autores. Inventario Listado de equipos Deben estar codificados de acuerdo al área que pertenecen, tipo, marca, modelo y número de identificación Ficha técnica: •Código •Denominación •Ubicación •Características técnicas principales •Gamas de mantenimiento asignadas Catálogo de documentación técnica Gamas y procedimientos Gamas de mantenimiento •Por tipo de mantenimiento •Por contenido Planificación Global anual de la empresa. Ejecución: Un sistema de órdenes de trabajo sirve para planear y controlar el mantenimiento. •Distribución, control y recogida de órdenes •Comunicación de avisos de fallo. Almacén de mantenimiento Análisis de necesidades Rapidez de aprovisionamiento Inventario de elementos de mantenimiento Informes Sistema informatizado •Mejora la comunicación y recogida de datos •Control de actividades de mantenimiento •Proporciona información necesaria para tomar decisiones acertadas, con el fin de controlar y mejorar el proceso de mantenimiento. 7 1.6.1. FASES PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA. Para desarrollar un plan de mantenimiento se lo puede lograr siguiendo cinco fases, las cuales se describen en la Gráfico 1.6. Gráfico 1.6. Fases para el desarrollo del programa de mantenimiento. Fuente: Autores. 1.7. DEFINICIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO DE FLOTAS DE VEHÍCULOS. El objetivo de los planes de mantenimiento de las flotas de vehículos es disminuir el mantenimiento correctivo, para reemplazarlo por mantenimiento preventivo. A continuación se desarrollan las principales particularidades que puede presentar esta programación. Fase 1 • Inventario de equipos. Fase 2 • Elaboración de la ficha técnica de cada equipo. Fase 3 • Estudio de necesidades técnicas de los equipos y distribución de las tareas. Fase 4 • Planificación de las actividades para un año. Fase 5 • Elaboración del inventario de repuestos y consumibles en el almacén. 8 1.7.1. ANÁLISIS DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO RECOMENDADOS POR LOS FABRICANTES (Gráfico 1.7). Gráfico 1.7. Mantenimiento recomendadopor fabricantes Fuente: Autores. 1.7.2. TIPOS DE FLOTAS DE VEHÍCULOS Y SUS CONDICIONES PARTICULARES (Gráfico 1.8). Gráfico 1.8. Tipos de flotas de vehículos. Fuente: Autores. Mantenimiento recomendado por fabricantes Manuales de taller Guías de mantenimiento Datos de servicio Tarifarios de tiempos Manuales de usuario Clasificación de flotas •Tipo de vehículo •Pesado •Turismos •Derivados de turismos •Conductor •Profesional •No Profesional •Distribución geográfica •Taller único •Distintos talleres Categorías de mantenimiento •1° nivel •Realizado por el propio conductor profesional •2° nivel •Realizado por mecánicos en taller del establecimiento •3° nivel •En el taller con especialistas. Subcontratación del mantenimiento •Para mantener la garantía el mantenimiento se realiza en talleres oficiales de la marca. Renting •Combina el alquiler de los vehículos con un contrato de mantenimiento 9 1.7.3. ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO DE LOS VEHÍCULOS. Las condiciones de trabajo de un vehículo tienen una incidencia importante en lo que se refiere al mantenimiento que se debe realizar a dicho automotor. En la Gráfico 1.9 se muestra las principales condiciones de trabajo que se deben considerar para definir los planes de mantenimiento. Gráfico 1.9. Condiciones de trabajo de un vehículo. Fuente: Autores. 1.7.4. INSTALACIONES Y ESTRUCTURAS PARA EL MANTENIMIENTO DE FLOTAS. En el Gráfico 1.10 se detalla las áreas e infraestructura que debe poseer un taller de reparación y mantenimiento automotriz. T ip o d e R u ta Urbano Interurbano Internacional A ct iv id ad Transporte de personas Transporte de mercancías Trabajos especiales C o n d u ct o r Profesional Particular 10 Gráfico 1.10. Instalaciones para el mantenimiento de flotas. Fuente: Autores. • Debe tener acceso para todo tipo de vehículos. Aparcamento • Es donde debe estar instalado el centro de planificación, desde ahí se gestiona el control del mantenimiento. Oficinas • Se realizan todos los mantenimientos preventivos y correctivos. • Debe tener las sigueintes áreas: • Centro de diagnóstico. • Taller de reparación. • Área de electricidad y electrónica. • Área de neumáticos. • Zona de acondicionamiento y limpieza. Taller • Debe haber suficiente espacio para almacenar los repuestos y materiales necesarios para mantenimiento. • Desde ahí se controlan las compras, inventarios de exsistencias y entrega de repuestos y materiales. Almacén 11 CAPITULO II DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL 2.1. ENCUESTAS AL PERSONAL Para obtener información acerca de las principales características y procedimientos de mantenimiento que se realizan actualmente en la institución, se optó por realizar encuestas a los departamentos y personas involucradas directamente en la organización y ejecución del mantenimiento. 2.1.1. ENCUESTA AL PERSONAL ADMINISTRATIVO. A continuación se muestra el modelo de la encuesta realizada a los departamentos: Administrativo y Financiero. UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA Encuesta dirigida al Departamento Administrativo del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Azogues, con el fin de recolectar información sobre el proceso de mantenimiento que se desarrolla actualmente en la institución. NOMBRE:………………………… CARGO:…………………………… FECHA:……………………………. La valoración de la encuesta se realiza tomando en cuenta los siguientes parámetros: 1 = malo 2 = regular 3 = bueno En caso de no existir lo que refiere la pregunta marque esta como malo 12 Pregunta Valoración 1) ¿Cómo ha sido el desarrollo de objetivos, planes y programas para el área de mantenimiento del parque automotor del Gobierno Autónomo de Azogues? 1 2 3 2) ¿Cómo es la evaluación de estos objetivos, planes y programas? 1 2 3 3) ¿Existe el financiamiento adecuado para cumplir los objetivos y metas planteados? 1 2 3 4) ¿Qué tan eficiente es la estructura organizacional del mantenimiento dentro de la institución? 1 2 3 5) ¿Existe personal que realice el mantenimiento de los vehículos que dependa directamente de la institución? 1 2 3 6) ¿El personal a cargo del mantenimiento posee los conocimientos y capacidades necesarias para realizar de una manera eficiente el trabajo? 1 2 3 7) ¿Se realizan planes para el control del personal a cargo del área de mantenimiento? 1 2 3 8) ¿La comunicación existente entre el personal de mantenimiento, el personal administrativo y bodega es óptima? 1 2 3 9) ¿Se dispone de un inventario actualizado de vehículos, herramientas y equipos? 1 2 3 10) ¿Qué tan eficiente es el control de los inventarios? 1 2 3 11) ¿La conexión entre proveedores de equipos, herramientas y repuestos con el área administrativa de la institución se realiza de manera sistemática? 1 2 3 12) ¿De acuerdo con la frecuencia en que se da el mantenimiento se poseen los repuestos necesarios en stock? 1 2 3 13) ¿Existe los recursos físicos y tecnológicos suficientes para el correcto desarrollo de las tareas de mantenimiento? 1 2 3 14) ¿El espacio físico abastece para realizar de manera correcta las labores de mantenimiento? 1 2 3 15) ¿Cómo es el mantenimiento interno que se le da a estos espacios físicos? 1 2 3 13 MALO 0% REGUL AR 83% BUENO 17% ¿Qué tan eficiente es la estructura organizacional del mantenimiento dentro de la institución? 16) ¿Se planifica la paralización de un vehículo de acuerdo a procesos estadísticos adecuados? 1 2 3 17) ¿Se lleva un registro de los servicios y revisiones mecánicas que se realiza a cada vehículo? 1 2 3 18) ¿Existe procedimientos para realizar los mantenimientos de una manera técnica y eficaz? 1 2 3 19) ¿Cuentan con formatos o documentos de apoyo para el registro y control de las actividades? 1 2 3 20) ¿La institución posee algún tipo de programa informático que ayude a la comunicación y al registro interno? 1 2 3 Exposición de resultados (Gráficos 2.1 a 2.20): Pregunta 1: Pregunta 2: MALO 67% REGULA R 33% BUENO 0% ¿Cómo ha sido el desarrollo de objetivos, planes y programas para el área de mantenimiento del parque automotor del Gobierno Autónomo de Azogues? Gráfico 2.1. Resultado de la pregunta 1. Fuente: Autores. Gráfico 2.2. Resultado de la pregunta 2. Fuente: Autores. 14 MALO 33% REGULA R 50% BUENO 17% ¿El personal a cargo del mantenimiento posee los conocimientos y capacidades necesarias para realizar de una manera eficiente el trabajo? Gráfico 2.6. Resultado de la pregunta 6. Fuente: Autores. MALO 0% REGUL AR 67% BUENO 33% ¿Qué tan eficiente es la estructura organizacional del mantenimiento dentro de la institución? Gráfico 2.4. Resultado de la pregunta 4. Fuente: Autores. Pregunta 3: Pregunta 4: Pregunta 5: Pregunta 6: MALO 0% REGUL AR 83% BUENO 17% ¿Existe el financiamiento adecuado para cumplir los objetivos y metas planteados? Gráfico 2.5. Resultado de la pregunta 5. Fuente: Autores. Gráfico 2.3. Resultado de la pregunta 3. Fuente: Autores. 15 Gráfico 2.10. Resultado de la pregunta 10. Fuente: Autores. MALO 0% REGUL AR 67% BUENO 33% ¿La comunicación existente entre el personal de mantenimiento, el personal administrativo y bodega es óptima? Gráfico 2.8. Resultado de la pregunta 8. Fuente: Autores. MALO 0% REGUL AR 17% BUENO 83% ¿Qué tan eficiente es el control de los inventarios?Pregunta 7: Pregunta 8: Pregunta 9: Pregunta 10: MALO 50% REGUL AR 33% BUENO 17% ¿Se realizan planes para el control del personal a cargo del área de mantenimiento? MALO 0% REGUL AR 67% BUENO 33% ¿Se dispone de un inventario actualizado de vehículos, herramientas y equipos? Gráfico 2.9. Resultado de la pregunta 9. Fuente: Autores. Gráfico 2.7. Resultado de la pregunta 7. Fuente: Autores. 16 Gráfico 2.12: Resultado de la pregunta 12. Fuente. Autores. Gráfico 2.14: Resultado de la pregunta 14. Fuente: Autor. Gráfico 2.13: Resultado de la pregunta 13. Fuente: Autor. Gráfico 2.15. Resultado de la pregunta 15. Fuente: Autores. Gráfico 2.16. Resultado de la pregunta 16. Fuente: Autores. Gráfico 2.11. Resultado de la pregunta 11. Fuente: Autores. MALO 83% REGULA R 17% BUENO 0% ¿De acuerdo con la frecuencia en que se da el mantenimiento se poseen los repuestos necesarios en stock? MALO 83% REGUL AR 17% BUENO 0% ¿Se planifica la paralización de un vehículo de acuerdo a procesos estadísticos adecuados? MALO 16% REGULA R 17% BUENO 67% ¿Cómo es el mantenimiento interno que se le da a estos espacios físicos? Pregunta 11: Pregunta 12: Pregunta 13: Pregunta 14: ¿Existe los recursos físicos y tecnológicos suficientes para el correcto desarrollo de las tareas de mantenimiento? ¿El espacio físico abastece para realizar de manera correcta las labores de mantenimiento? Regular 100% Bueno 100% Pregunta 15: Pregunta 16: MALO 33% REGUL AR 50% BUENO 17% ¿La conexión entre proveedores de equipos, herramientas y repuestos con el área administrativa de la institución se realiza de manera sistemática? 17 Gráfico 2.18. Resultado de la pregunta 18. Fuente: Autores. Gráfico 2.17. Resultado de la pregunta 17. Fuente: Autores. Gráfico 2.20. Resultado de la pregunta 20. Fuente: Autores. Gráfico 2.19. Resultado de la pregunta 19. Fuente: Autores. MALO 83% REGUL AR 17% BUENO 0% ¿Existe procedimientos para realizar los mantenimientos de una manera técnica y eficaz? MALO 67% REGUL AR 16% BUENO 17% ¿La institución posee algún tipo de programa informático que ayude a la comunicación y al registro interno? Pregunta 17: Pregunta 18: Pregunta 19: Pregunta 20: MALO 33% REGUL AR 50% BUENO 17% ¿Se lleva un registro de los servicios y revisiones mecánicas que se realiza a cada vehículo? MALO 67% REGUL AR 16% BUENO 17% ¿Cuentan con formatos o documentos de apoyo para el registro y control de las actividades? 18 2.1.2. ENCUESTA AL DEPARTAMENTO DE BODEGA. Este departamento está dirigido por una sola persona, por lo que a continuación se muestra el modelo de encuesta y seguido a este se expresa un análisis general de los resultados obtenidos. UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA Encuesta dirigida al Departamento de Bodega del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Azogues, con el fin de recolectar información sobre el proceso de mantenimiento que se desarrolla actualmente en la institución. NOMBRE: ……………………….. CARGO: …………………………. FECHA: ………………………….. La valoración de la encuesta se realiza tomando en cuenta los siguientes parámetros: 1 = malo 2 = regular 3 = bueno En caso de no existir lo que refiere la pregunta marque esta como malo Pregunta Valoración 1) ¿El departamento dispone de una planificación para la adquisición y entrega de repuestos y suministros? 1 2 3 2) ¿De qué manera se cumple la planificación establecida? 1 2 3 3) ¿La estructura organizacional existente permite realizar el trabajo de manera rápida y eficaz? 1 2 3 4) ¿La comunicación existente entre el personal de mantenimiento, el personal administrativo y bodega es óptima? 1 2 3 5) ¿Se dispone de un inventario actualizado y organizado que permita desarrollar las tareas del departamento de manera eficaz? 1 2 3 19 6) ¿Poseen formatos y documentos de apoyo para facilitar el control de los artículos que se almacenan en bodega? 1 2 3 7) ¿Se cuenta con procesos de entrega-recepción para la salida de artículos de bodega? 1 2 3 8) ¿De qué manera se ejecutan los procedimientos para la adquisición de repuestos y suministros? 1 2 3 9) ¿La distribución de los espacios para almacenaje son los adecuados? 1 2 3 10) ¿Se clasifican los repuestos, materiales, suministros y artículos? 1 2 3 11) ¿De qué manera se da la asignación de recursos financieros para la adquisición de repuestos y suministros? 1 2 3 12) ¿En qué condiciones se encuentra el mobiliario que utiliza para realizar su trabajo? 1 2 3 13) ¿Se llevan a cabo frecuentemente auditorías internas para controlar el correcto funcionamiento del departamento? 1 2 3 14) ¿Posee un programa informático que le permita desarrollar de mejor manera su trabajo? 1 2 3 Análisis de los resultados: De acuerdo a la encuesta realizada, para el encargado de bodega la planificación interna de esta área, procesos y comunicación con los diferentes departamentos de la institución se lleva y ejecutan de manera adecuada. 2.1.3. ENCUESTA AL ENCARGADO DEL TALLER AUTOMOTRIZ. La persona encargada del taller automotriz de la institución es el mecánico que está a cargo también de ejecutar las reparaciones que se pueden realizar en dicho taller. Por lo tanto seguidamente se muestra la encuesta que se le realizó y a continuación de esta se analiza los resultados obtenidos. 20 UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA Encuesta dirigida al encargado del taller automotriz del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Azogues, con el fin de recolectar información sobre el proceso de mantenimiento que se desarrolla actualmente en la institución. NOMBRE: ………………………….. CARGO: ……………………………. FECHA: …………………………….. La valoración de la encuesta se realiza tomando en cuenta los siguientes parámetros: 1 = malo 2 = regular 3 = bueno En caso de no existir lo que refiere la pregunta marque esta como malo. Pregunta Valoración 1) ¿Existen programas o planes elaborados con anticipación para ejecutar el mantenimiento preventivo de los vehículos? 1 2 3 2) ¿Cuál es la eficacia de los planes de mantenimiento que se ejecutan para preservar el buen estado de los vehículos de la institución? 1 2 3 3) ¿Los planes de mantenimiento son evaluados o inspeccionados periódicamente para comprobar el cumplimiento de objetivos? 1 2 3 4) ¿Existe procedimientos establecidos técnicamente para realizar los mantenimientos de una manera técnica y eficaz? 1 2 3 5) ¿Los recursos físicos, humanos satisfacen la demanda que se necesita para realizar un trabajo correcto de mantenimiento? 1 2 3 6) ¿Posee las herramientas y equipos necesarios para un correcto desarrollo de la actividad? 1 2 3 21 7) ¿Se posee información técnica adecuada y actualizada como manuales de taller, diagramas, boletines de servicio todo esto proporcionado por el fabricante para agilizar y garantizar el trabajo? 1 2 3 8) ¿La comunicación existente entre el personal de mantenimiento, el personal administrativo y bodega es óptima? 1 2 3 9) ¿De qué manera es el proceso de entrega de repuestos y suministros necesarios para mantenimientos? 1 2 3 10) ¿Se posee en bodega una cantidad de repuestos necesarios para realizar los mantenimientos más frecuentes? 1 2 3 11) ¿Se actúa de forma activa para disminuir el impacto medio ambiental que generan los residuos sólidos y líquidos? 1 2 3 12) ¿Posee herramientas informáticas adecuadas como conexión a internet, software de control y registro? 1 2 3 Análisis de los resultados: La institución no cuenta con ningún tipo de programa de mantenimiento preventivo; los aspectos que influyen son que no posee recursos físicos, humanos e informáticos necesarios para poder llevarlos a cabo. La institución tampoco cuenta con un stock de repuestos en bodega para permitir reducir los tiempos de mantenimiento. El técnico está capacitado para realizar de manera correcta los trabajos de mantenimiento. Se actúa de forma activa para reducir la contaminación por los residuos generados. En cuanto a herramientas y equipos no cuenta con lo necesario para realizar de mejor manera el mantenimiento. Los procesos de entrega de repuestos no son eficientes. 22 2.1.4. ENCUESTA A LOS SEÑORES CONDUCTORES Y OPERARIOS. El modelo de la encuesta que se realizó a los choferes de vehículos y operadores de maquinaria se muestra a continuación: UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA Encuesta dirigida a los Señores Choferes del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Azogues, con el fin de recolectar información sobre el proceso de mantenimiento que se desarrolla actualmente en la institución. NOMBRE:………………………… CÓDIGO DE VEHÍCULO:……… FECHA:……………………………. La valoración de la encuesta se realiza tomando en cuenta los siguientes parámetros: 1 = malo 2 = regular 3 = bueno En caso de no existir lo que refiere la pregunta marque esta como malo Pregunta Valoración 1) ¿Cuenta la institución con planes de mantenimiento y control para los vehículos? 1 2 3 2) ¿Cómo se desarrollan los planes de mantenimiento preventivo para los vehículos de la institución? 1 2 3 3) ¿Cómo califica Ud. sus conocimientos en cuanto a los procesos de mantenimiento a los que debe ser sometido un vehículo? 1 2 3 4) ¿Cuál es la influencia que tiene el conductor en los procesos de mantenimiento? 1 2 3 23 Gráfico 2.21. Resultado de la pregunta 1. Fuente: Autores. Gráfico 2.22. Resultado de la pregunta 2. Fuente: Autores. 5) ¿Cómo califica Ud. el mantenimiento que se les da a los vehículos de la institución? 1 2 3 6) ¿Cómo califica la manera en que la institución lleva el control de los vehículos? 1 2 3 7) ¿Cómo califica Ud. el estado actual del parque automotor de los vehículos de la institución? 1 2 3 8) ¿Los vehículos son asignados de acuerdo a la zona y al tipo de trabajo que van a realizar? 1 2 3 9) ¿Para la asignación de vehículos se considera el grado de capacidad y experiencia que tienen los choferes? 1 2 3 10) ¿Los vehículos se someten a inspecciones periódicas para verificar su estado? 1 2 3 11) ¿Se cuenta con un registro estadístico de reparaciones y siniestros? 1 2 3 12) ¿Se lleva un registro de los servicios y revisiones mecánicas a las que fueron sometidos los vehículos? 1 2 3 13) ¿Se lleva un control diario de recorrido y consumo de combustible de cada uno de los vehículos? 1 2 3 14) ¿Cómo es la capacitación que reciben los choferes de la institución para preservar de mejor manera su vehículo? 1 2 3 Exposición de resultados (Gráficos 2.21 a 2.34): Pregunta 1: Pregunta 2: MALO 34% REGULA R 8% BUENO 58% ¿Cuenta la institución con planes de mantenimiento y control para los vehículos? MALO 38% REGUL AR 33% BUENO 29% ¿Cómo se desarrollan los planes de mantenimiento preventivo para los vehículos de la institución? 24 Gráfico 2.24: Resultado de la pregunta 4. Fuente. Los Autores. Gráfico 2.23: Resultado de la pregunta 3. Fuente. Autores. Gráfico 2.25. Resultado de la pregunta 5. Fuente: Autores. Gráfico 2.26. Resultado de la pregunta 6. Fuente: Autores. Pregunta 3: Pregunta 4: Pregunta 5: Pregunta 6: REGUL AR 25% BUENO 75% ¿Cómo califica Ud. sus conocimientos en cuanto a los procesos de mantenimiento a los que debe ser sometido un vehículo? MALO 12% REGUL AR 17% BUENO 71% ¿Cuál es la influencia que tiene el conductor en los procesos de mantenimiento? MALO 4% REGUL AR 63% BUENO 33% ¿Cómo califica Ud. el mantenimiento que se les da a los vehículos de la institución? MALO 21% REGUL AR 25% BUENO 54% ¿Cómo califica la manera en que la institución lleva el control de los vehículos? 25 Gráfico 2.27. Resultado de la pregunta 7. Fuente: Autores. Gráfico 2.28. Resultado de la pregunta 8. Fuente: Autores. Gráfico 2.29. Resultado de la pregunta 9. Fuente: Autores. Gráfico 2.30. Resultado de la pregunta 10. Fuente: Autores. Pregunta 7: Pregunta 8: Pregunta 9: Pregunta 10: MALO 17% REGUL AR 62% BUENO 21% ¿Cómo califica Ud. el estado actual del parque automotor de los vehículos de la institución? MALO 21% REGUL AR 25% BUENO 54% ¿Los vehículos son asignados de acuerdo a la zona y al tipo de trabajo que van a realizar? MALO 46% REGUL AR 8% BUENO 46% ¿Para la asignación de vehículos se considera el grado de capacidad y experiencia que tienen los choferes? MALO 62% REGUL AR 17% BUENO 21% ¿Los vehículos se someten a inspecciones periódicas para verificar su estado? 26 Gráfico 2.33. Resultado de la pregunta 13. Fuente: Autores. MALO 17% REGUL AR 4% BUENO 79% ¿Se lleva un control diario de recorrido y consumo de combustible de cada uno de los vehículos? MALO 96% REGULA R 0% BUENO 4% ¿Cómo es la capacitación que reciben los choferes de la institución para preservar de mejor manera su vehículo? Gráfico 2.31. Resultado de la pregunta 11. Fuente: Autores. Gráfico 2.32. Resultado de la pregunta 12. Fuente: Autores. Pregunta 11: Pregunta 12: Pregunta 13: Pregunta 14: MALO 54% REGUL AR 4% BUENO 42% ¿Se cuenta con un registro estadístico de reparaciones y siniestros? MALO 42% REGULA R 0% BUENO 58% ¿Se lleva un registro de los servicios y revisiones mecánicas a las que fueron sometidos los vehículos? Gráfico 2.34. Resultado de la pregunta 14. Fuente: Autores. 27 2.2. REGISTRO VEHICULAR El Gobierno Autónomo Descentralizado (GAD) de la ciudad de Azogues lleva un registro de su parque automotor, en el cual se toman en cuenta solamente parámetros básicos; en la tabla 2.1 se muestra un ejemplo de cómo se lleva dicho registro en la institución: VEHÍCULO: NPR "O" MARCA: Chevrolet -2004 COLOR: Vino PLACAS: UMA-052 CHOFER: Sr. Carlos Macías MOTOR: 984917 CHASIS: 1HISCAAR42H5 07574 PROGRAMA: OO.SS.CC. OO.PP.MM. VEHÍCULO: Toyota "P" MARCA: Toyota- Doble Cabina 2005 COLOR: Rojo PLACAS: UMA-050 CHOFER: Sr. Diego Palomeque MOTOR: 3396730 CHASIS: 9FH33UNG8580 08017 PROGRAMA: Adm. General- Avalúos y Catastros VEHÍCULO: Toyota "Q" MARCA: Toyota- Doble Cabina -2006 COLOR: Ploma PLACAS: UMA-049 CHOFER: Sr. Carlos Ordoñez MOTOR: 3407562 CHASIS: 9FH33UNE86- 8001909 PROGRAMA: Adm. General- Dirección Administrativa Tabla 2.1. Parque automotor del municipio de Azogues Fuente: Dirección Administrativa GAD Azogues Los parámetros establecidos en la tabla 2.1 son los siguientes: VEHÍCULO: Indica una descripción del vehículo acompañado de una letra mayúscula, misma que identifica su código asignado por la institución. MARCA: Indica el fabricante, el modelo y el año de fabricación del vehículo. 28 COLOR: Indica el color principal del vehículo. PLACAS: Señala el código de matrícula. CHOFER: Nombre del conductor a cargo del vehículo. MOTOR Y CHASÍS: Número de serie propia del vehículo dado por el fabricante. PROGRAMA: Indica en qué departamento de la instituciónestá siendo utilizado el vehículo. 2.3. CONTROLES Y REGISTROS DIARIOS 2.3.1. ÓRDENES Y REPORTES DE SALIDA Cada vehículo que sale de la institución requiere de una orden de trabajo (Figura 2.1) que viene dada desde la Dirección Administrativa, estas órdenes se guardan en un reporte diario (Tabla 2.2) que sirve para el control de los vehículos que realiza la Dirección Administrativa y de los choferes a cargo de la Dirección de Recursos Humanos. Figura 2.1. Orden de trabajo diaria Fuente: Dirección Administrativa GAD Azogues 29 Tabla 2.2. Reporte diario de órdenes de trabajo de los vehículos de la institución Fuente: Dirección Administrativa GAD Azogues 2.3.2. CONTROL DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE Cuando un vehículo necesita combustible se le entrega al conductor una Orden de Provisión (Figura 2.2), la cantidad de combustible especificada en esta orden se almacena en una ficha (Figura 2.3), en la cual se detalla mensualmente el consumo de combustible en cantidad y precio total de cada uno de los vehículos. 30 Figura 2.2. Orden de provisión de combustible y lubricantes. Fuente: Proveeduría GAD Azogues. 31 Figura 2.3. Detalle de combustible mensual Fuente: Proveeduría GAD Azogues. 32 2.4. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN LA INSTITUCIÓN El procedimiento que se lleva a cabo para realizar el mantenimiento a la flota vehicular no posee parámetros correctamente establecidos, el mantenimiento se realiza en el taller de la institución; pero dependiendo de algunos factores como complejidad de reparación, falta de equipo adecuado y espacio en el taller para realizar el mantenimiento, los vehículos son llevados a diferentes talleres particulares. Por lo tanto, de acuerdo al lugar donde se realice el mantenimiento, se puede llevar dos procesos diferentes: a. Cuando la institución no terceriza el mantenimiento, se lleva a cabo el proceso siguiente (Figura 2.4): Figura 2.4. Proceso para la realización de mantenimiento en el taller de la institución. Fuente: Autores. •El conductor informa de la falla o necesidad de mantenimiento CONDUCTOR •El encargado del taller realiza la evaluación técnica la cual es enviada a la dirección administrativa TALLER •Se revisa y se aprueba la evaluación técnica y se da la orden a bodega para entregar •En caso de no existir el repuesto Proveeduría se encarga de la compra DIRECCIÓN ADMINISTRATIVA •Entrega del repuesto al taller BODEGA 33 b. Cuando el mantenimiento se terceriza, el proceso a seguir es el siguiente (Figura 2.5). Figura 2.5: Proceso para la realización de mantenimiento en un taller particular. Fuente: Autor. 2.4.1. EVALUACIÓN TÉCNICA (ET) La evaluación técnica es una inspección que realiza el mecánico con el fin de indicar a la Dirección Administrativa cual es el mantenimiento que se le debe realizar al vehículo y los repuestos y materiales requeridos. Esta evaluación posee un formato con numeración que permite llevar un control entre estos dos departamentos. En la Figura 2.6 se puede observar dicho formato. •El conductor informa de la falla o necesidad de mantenimiento CONDUCTOR •El encargado del taller realiza la evaluación técnica la cual es enviada a la dirección administrativa indicando que no se puede realizar el mantenimiento en el taller. TALLER •Se revisa y se aprueba la evaluación técnica y se da la orden para que el vehículo sea enviado a un taller privado. DIRECCIÓN ADMINISTRATIVA •Se realiza el mantenimiento del vehiculo. Taller particular 34 Figura 2.6. Formato para Evaluación Técnica del mecánico. Fuente: Dirección Administrativa GAD Azogues. 2.4.2. PEDIDOS DE REPUESTOS La evaluación técnica es analizada en la Dirección Administrativa, en donde se pueden tomar las siguientes decisiones, dependiendo del tipo o complejidad del mantenimiento: a. Se ordena la ejecución del mantenimiento en el taller de la institución y la entrega de repuestos desde bodega. b. Se ordena la ejecución del mantenimiento en el taller de la institución y la compra de repuestos a través de proveeduría. c. Se ordena la ejecución de mantenimiento fuera de la institución en un taller de servicio automotriz particular. En la Figura 2.7 se muestra el registro que se lleva para las reparaciones que se realizan a cada uno de los vehículos y los repuestos necesarios; se registra también la fecha de entrada al taller y número de evaluación técnica. 35 Figura 2.7. Evaluaciones, solicitudes y pedidos de repuestos del parque automotor. Fuente: Dirección Administrativa GAD Azogues 2.4.3. ÓRDENES DE LAVADO El lavado de los vehículos del parque automotor también se maneja por medio de órdenes, que son dirigidas desde la Dirección Administrativa hacia el chofer para que se entregue en la lavadora y luego se cancela mensualmente todos los lavados realizados; el formato de la orden se encuentra en la Figura 2.8: Figura 2.8. Orden de lavado de los vehículos de la institución. Fuente: Dirección Administrativa GAD Azogues. 36 2.4.4. STOCK DE REPUESTOS. La bodega de la institución cuenta con una existencia de aceites, filtros y neumáticos para realizar mantenimientos en el taller. Los repuestos de otro tipo son adquiridos de acuerdo a la necesidad de mantenimiento correctivo. 2.4.4.1. CONTROL DE LUBRICANTES Y FILTROS Como ya se mencionó los aceites es uno de los materiales que la institución posee en stock, por lo cual se tiene un registro propio de Dirección Administrativa para poder llevar un control de inventario, con cada pedido de aceite se entrega el respectivo filtro; este registro se muestra en la Figura 2.9: Figura 2.9. Cambios de aceite del parque automotor. Fuente: Dirección Administrativa del GAD de Azogues. La tabla 2.3 muestra el stock anual de lubricantes y filtros que posee la institución en bodega para realizar los mantenimientos a la flota vehicular, en ella se muestra también los costos anuales por concepto de estos. 37 STOCK FILTROS Y LUBRICANTES CON CORTE AL 17-10-2011 Código Descripción Marca Modelo Unidad Cant. P. Unit. Saldo 1.3.1.01.03.0001 ACEITE CASTROL EP-90/PDV GAL 241,5 3,4 821,1 1.3.1.01.03.0002 ACEITE SHELL 20W50 GAL 23,5 14,08 330,88 1.3.1.01.03.0003 ACEITE SHELL-TEXACO 40, URSA GAL 76 12,22 928,72 1.3.1.01.03.0004 ACEITE PDV-TEXACO 140, UNIVERSAL, AC-UGL GAL 62,5 10,4 650 1.3.1.01.03.0005 ACEITE PDV /CASTROL TQ-D 10 ROJO GAL 16,25 11,45 186,06 1.3.1.01.03.0006 ACEITE PDV AGRIMAX GAL 2 5,36 10,72 1.3.1.01.03.0007 ACEITE SHELL-TEXACO 15W40, URSA PREMIUN TDX GAL 66 10,6 699,6 1.3.1.01.03.0008 ACEITE SHELL-TEXACO 10 BLANCO, URSA SAE GAL 9,5 9,88 93,86 1.3.1.01.03.0009 FILTRO CHAMP FRAM-SHOGUN- SH-PH-13-8A/MONTERO MITSUBISHI, TOYOTA ALCALDÍA UNID 6 4,33 25,98 1.3.1.01.03.0010 FILTRO CHAMP AF137 AIRE TOYOTA LAND CRUISER ALCALDÍA UNID 0 11,35 0 1.3.1.01.03.0011 FILTRO DONALSON P552603 UNID 0 3 0 1.3.1.01.03.0012 FILTRO DONALSON P556915 UNID 0 2,5 0 1.3.1.01.03.0013 FILTRO FLEET GUARD FF 194 / RECOLECTOR NRO. 2 UNID 0 4,2 0 1.3.1.01.03.0014 FILTRO FLEET GUARD FF105D RECOLECTOR NRO. 5 PRIMARIO/R5 LUBER FINER UNID 0 3,15 0 1.3.1.01.03.0015 FILTRO FLEET GUARD LF3342 UNID 0 3,7 0 1.3.1.01.03.0016 FILTRO FLEET GUARD LF-680 UNID -1 3 -3 1.3.1.01.03.0017 FILTRO FLEET GUARD FF-5019 UNID 0 3 0 1.3.1.01.03.0018 FILTRO FLEET GUARD LFP815FN FUEL DETROIT DIESEL PRIMARIO FF5207 LUBER FINNER UNID 13 4,29 55,77 1.3.1.01.03.0019 FILTRO FLEET GUARD FF-5020, FRAM P1104 (TD15-DIMEX) FUEL TRACTOR D7G/LPF815FN / UNID 10 10,56 105,6 1.3.1.01.03.0020 FILTRO FLEET GUARD HF-6061 / TD15 UNID 0 7 0 1.3.1.01.03.0021 FILTRO FLEET GUARD FC 1016 - ME-006066 (MITSUBISHI-CANTER)UNID 5 4,7 23,5 1.3.1.01.03.0022 FILTRO FLEET GUARD ME-215002 (MITSUBISHI-CANTER) UNID 1 5,4 5,4 1.3.1.01.03.0023 FILTRO FLEET GUARD LF-3000 / RECOLECTOR DIMEX / OIL CUMMINS UNID 3 36,85 110,55 38 1.3.1.01.03.0024 FILTRO FLEET GUARD FF-5135 RETROEXCAVADORA JCB UNID 5 6,1 30,5 1.3.1.01.03.0025 FILTRO FLEET GUARD FF-5052 , 5018/ DIMEX UNID 5 11,78 58,9 1.3.1.01.03.0026 FILTRO FRAM FP-586F FUEL P-4102 - DEUTZ MAN SCANIA CASE- REC. DIMEX / LU UNID 0 2,8 0 1.3.1.01.03.0027 FILTRO LUBER FINER LFF5 (RECOLECTOR NRO. 5) UNID 0 4 0 1.3.1.01.03.0028 FILTRO LUBER FINER LFP816FN (RECOLECTOR NRO. 5) UNID 0 4 0 1.3.1.01.03.0029 FILTRO LUBER FINER PH675-CHAMP OIL INTERNATIONAL TRUCK CASE TD 15 / FLEET GUARD UNID 0 11,44 0 1.3.1.01.03.0030 FILTRO LUBER FINER LFF-1131 UNID 0 4 0 1.3.1.01.03.0031 FILTRO LUBER FINER LF 667 D7G /LFP-3191 - SAKURA 5501-1 CARGADORA OIL UNID 14 11,92 166,88 1.3.1.01.03.0032 FILTRO LUBER FINER LF-FP 603 TRACTOR TD15 / 65 RI FUEL / RECOLECTOR INTERNACIONAL UNID 10 11,35 113,5 1.3.1.01.03.0033 FILTRO LUBER FINER LFW 4016 / RECOLECTOR DIMEX UNID 1 5 5 1.3.1.01.03.0034 FILTRO LUBER FINER LFF-3357 RECOLECTOR DIMEX UNID 0 5 0 1.3.1.01.03.0035 FILTRO LUBER FINER GALION T500 P-558250 OIL IHC LFP54 UNID 0 4 0 1.3.1.01.03.0036 FILTRO LUBER FINER LFP-5570 RECOLECTOR NRO. 2 UNID 0 3,8 0 1.3.1.01.03.0037 FILTRO LUBER FINER LUBER FINER LFP-2285 / FLEET GUARD LF3640 / LYS LF3670 / REC UNID 5 20,57 102,85 1.3.1.01.03.0038 FILTRO LUBER FINER AIRE CATERPILLAR 7W-5317 (D7G) UNID 0 26,09 0 1.3.1.01.03.0039 FILTRO LUBER FINER AIRE CATERPILLAR 9S-9972 (D7G) UNID 0 30,24 0 1.3.1.01.03.0040 FILTRO LUBER FINER AIRE PRIMARIOS LAF-8547 (TD15) FRAM CA1541SY SECUNDARIO UNID 0 32,34 0 1.3.1.01.03.0041 FILTRO LUBER FINER AIRE SECUNDARIO LAF-8548 (L09119812) (TD 15) FRAM CA1541 PRI UNID 0 31,73 0 1.3.1.01.03.0042 FILTRO LUBER FINER AIRE PRIMARIO (MOTONIVELADORA GALION T- 500A) UNID 0 29,12 0 1.3.1.01.03.0043 FILTRO LUBER FINER AIRE SECUNDARIO (MOTONIVELADORA GALION T-500A) UNID 0 23,81 0 1.3.1.01.03.0044 FILTRO LUBER FINER LAF-237 (DINA), F.GUARD AF353K UNID 0 32,48 0 1.3.1.01.03.0045 FILTRO LUBER FINER AIRE 7N-1225 (DINA) UNID 0 24,5 0 39 1.3.1.01.03.0046 FILTRO LUBER FINER AIRE PRIMARIO 251285 CARGADORA CATERPILLAR 950)) UNID 0 28,48 0 1.3.1.01.03.0047 FILTRO LUBER FINER AIRE SECUNDARIO 7W5389 UNID 0 30,18 0 1.3.1.01.03.0048 FILTRO MULLER UNID 0 2,3 0 1.3.1.01.03.0049 FILTRO NAPA GOLD 3232 RECOLECTOR INTERNACIONAL / MITSUBISHI CANTER UNID 0 3 0 1.3.1.01.03.0050 FILTRO ORO HFD-6044 UNID 0 1,36 0 1.3.1.01.03.0051 FILTRO ORO EFOL – 3 UNID 4 8,05 32,2 1.3.1.01.03.0052 FILTRO ORO TRANSMISIÓN EFOH-2 UNID 8 21,85 174,8 1.3.1.01.03.0053 FILTRO PERKINS AIRE SECUNDARIO COMPLETO JCB UNID 0 27,54 0 1.3.1.01.03.0054 FILTRO SAKURA F-1801 VOLQUETAS, RECOLECTOR NRO. 5 / SCD 1020 SHOGUN UNID 5 3,85 19,25 1.3.1.01.03.0055 FILTRO SAKURA O-1804 VOLQUETAS – OIL UNID 3 5,31 15,93 1.3.1.01.03.0056 FILTRO SAKURA O-1805 VOLQUETAS - RECOLECTOR – OIL UNID 4 6,52 26,08 1.3.1.01.03.0057 FILTRO SAKURA GASOLINA (TOYOTA HL D/C AZUL / 23300- 75110 UNID 7 19,37 135,59 1.3.1.01.03.0058 FILTRO SAKURA FC1004 DIESEL MITSUBISHI CANTER / FC351 / FF5087 UNID 0 2,75 0 1.3.1.01.03.0059 FILTRO SAKURA O-213/01807 CHAMP P7 / SAKURA UNID 0 5,72 0 1.3.1.01.03.0060 FILTRO SHOGUN LUCAS HDF-601 UNID 0 1,59 0 1.3.1.01.03.0061 FILTRO SHOGUN GASOLINA TOYOTA LC UNID 5 6,25 31,25 1.3.1.01.03.0062 FILTRO SHOGUN AF 109 AIRE (TROOPER, CHEVROLET LUV D/C) / CHAMP UNID 0 3,12 0 1.3.1.01.03.0063 FILTRO SHOGUN AIRE (TOYOTA HL D/C) UNID 2 6,27 12,54 1.3.1.01.03.0064 FILTRO SHOGUN AF7864 AIRE CH. LUV E, CH. LUV D/C UNID 4 9,38 37,52 1.3.1.01.03.0065 FILTRO SHOGUN AF7833 AIRE MONTERO UNID 2 5,99 11,98 1.3.1.01.03.0066 FILTRO SHOGUN GU86 / ALG516 GASOLINA (MITSUBISHI, TROOPER, TOYOTA LC, GMC, UNID 25 2,95 73,75 1.3.1.01.03.0067 FILTRO SHOGUN C161 OIL HINO FB/FC/CANTER J (15607-1480) C109 UNID 2 6,85 13,7 1.3.1.01.03.0068 FILTRO SHOGUN ACEITE FRAM PH3593A SHOGUN SH3593A UNID 4 3,46 13,84 40 CHAMP PH2808 LUV, TROOPER 1.3.1.01.03.0069 FILTRO SHOGUN C30-CB-C30 DB / FRAM UNID 2 9,15 18,3 1.3.1.01.03.0070 FILTRO TECFIL TECFIL P555625 UNID 0 5 0 1.3.1.01.03.0071 FILTRO TECFIL TECFIL 69306102 UNID 0 1,33 0 1.3.1.01.03.0072 FILTRO TECFIL FC161/ACEITE RODILLO MULLER/C11860Z/ORO/FRAM / CANTER UNID 12 2,74 32,88 1.3.1.01.03.0073 FILTRO SHOGUN PC944 VAP70 / RODILLO MULLER UNID 0 1,3 0 1.3.1.01.03.0074 FILTRO TOYOTA ACEITE SH3614 TOYOTA HL D/C AZUL 90915- 20003/PH-2835/CHAMP O UNID 4 7 28 1.3.1.01.03.0075 FILTRO AIRE UNID 0 1,8 0 1.3.1.01.03.0076 FILTRO PEQ. CARTÓN UNID 1 1,3 1,3 1.3.1.01.03.0077 FILTRO GRANDES UNID 0 2,5 0 1.3.1.01.03.0078 FILTRO AIRE – TOMATE UNID 0 1,9 0 1.3.1.01.03.0079 FILTRO XY UNID 0 2 0 1.3.1.01.03.0080 FILTRO BT-287-10 UNID 0 2,5 0 1.3.1.01.03.0081 FILTRO AIRE PRIMARIO 32-906801-ND-24093 (JCB) - LHD 24098 UNID 0 46,92 0 1.3.1.01.03.0082 FILTRO AIRE PRIMARIO 69303201 (RODILLO MULLER VAP 70)/CRISTAL TRACT UNID 0 43,7 0 1.3.1.01.03.0083 FILTRO SHOGUN AIRE – GRANDE UNID 0 2,8 0 1.3.1.01.03.0084 FILTRO AIRE CHEVROLET NHR "N" P2527 (8941560520)/LUBER FINER LAF 1 UNID 2 28,55 57,1 1.3.1.01.03.0085 FILTRO AIRE CHEVROLET NPR - SAKURA 6020 8970622940- DONALSON P82-86 UNID 0 15,44 0 1.3.1.01.03.0086 FILTRO 17801-62010 AIRE TOYOTA HL D/C UNID 0 9,03 0 1.3.1.01.03.0087 FILTRO SAKURA / A-1050-1 / ME 017246 / A1009 AIRE MITSUBISHI CANTER UNID 0 9,13 0 1.3.1.01.03.0088 FILTRO A3549 AIRE GMC BLZER AF753 UNID 0 2,37 0 1.3.1.01.03.0089 FILTRO FP588F DIESEL 5873103350 FF5081 CHEVROLET NHR O NPR UNID 12 4,8 57,6 1.3.1.01.03.0090 FILTRO SAKURA FC1501 FUEL CHEVROLET NHR DIESEL UNID 0 5,2 0 41 5873105020/5-13240009-0/ 16 1.3.1.01.03.0091 FILTRO ALG 3074 GASOLINA TOYOTA HL/LC UNID 6 8,24 49,44 1.3.1.01.03.0092 FILTRO C1516 ACEITE 5873104860 / (8943604271) CHEVROLET NHR UNID 6 16,07 96,42 1.3.1.01.03.0093 FILTRO C1522 ACEITE 8971482800 CHEVROLET NPR UNID 9 9,89 89,01 1.3.1.01.03.0094 FILTRO GALION T500 P-555627 / FP251F / FUEL PRIMARIO IHC / F- UNID 0 5,18 0 1.3.1.01.03.0095 FILTRO LUBER FINER - F. GUARD FUEL FF203/P1130/CRISTAL/FS-01205/BF-912D RECOLECTOR 2, CARG UNID 0 21,78 0 1.3.1.01.03.0096 FILTRO LUBER FINER LFF3417/FS1280 WATWR SEPARATOR RECOLECTOR DIMEX UNID 3 9,16 27,48 1.3.1.01.03.0097 GRASA SHELL CADA TANQUE TIENE 180 KG X 2.2= 360 LBS LB 398,2 2 796,4 1.3.1.01.03.0098 LIQUIDO DE FRENOS WAGNER FRENOS / FRASCOS DE 1/8, FC 113640 UNID 1 3,95 3,95 1.3.1.01.03.0099 REFRIGERANTE VERDE SUPER 2000 900SG GAL 0 2,91 0 1.3.1.01.03.0101 FILTRO SAKURA ACEITE O-1809 / 15274-90225 / RECOLECTOR NRO. 5 UNID 0 3,89 0 1.3.1.01.03.0102 FILTRO MITSUBISHI AIRE, MD620048, 1500A0098 UNID 1 59,81 59,81 1.3.1.01.03.0103 FILTRO FLEET GUARD FF-5138 UNID 6 7,46 44,76 1.3.1.01.03.0104 FILTRO USA OIL, 15607-2051 UNID 8 16,81 134,48 1.3.1.01.03.0105 FILTRO USA FB4JG-234011441 UNID 3 36,96 110,88 1.3.1.01.03.0106 FILTRO CATERPILLAR MINI CARGADORA / 1RO734/ACEITE HF- 6080/LF654 CAT UNID 3 14,64 43,92 1.3.1.01.03.0107 FILTRO CATERPILLAR MINI CARGADORA / 2339856/CAT UNID 5 34,91 174,55 1.3.1.01.03.0108 FILTRO LUBER FINER FP-587F / RETROEXCAVADORA JCB / COMBUSTIBLE UNID 4 9 36 1.3.1.01.03.0109 ACEITE SHELL SAE 30 GAL 11 10,54 115,94 1.3.1.01.03.0110 FILTRO JCB 32/913500 HIDRÁULICO / RETROEXCAVADORA JCB UNID 3 83,94 251,82 1.3.1.01.03.0111 ACEITE SHELL 80W90 / VOLQUETAS HINO 8-9-10 GAL 0 11,91 0 1.3.1.01.03.0112 ACEITE SHELL 85W140 / VOLQUETAS HINO 8-9-10 GAL 0 11,91 0 42 1.3.1.01.03.0113 FILTRO ORIGINAL S1560-72051 ACEITE / VOLQUETAS HINO 8-9-10 UNID 0 11,7 0 1.3.1.01.03.0114 FILTRO ORIGINAL 23401-1510 DIESEL / VOLQUETAS HINO 8-9-10 UNID 2 11,06 22,12 1.3.1.01.03.0115 FILTRO ORIGINAL S2340-11441 DIESEL / VOLQUETAS HINO 8-9-10 UNID 1 21,99 21,99 1.3.1.01.03.0116 FILTRO ORIGINAL 17801-3380 AIREPRIMARIO / VOLQUETAS HINO 8-9-10 UNID 3 62 186 1.3.1.01.03.0117 FILTRO ORIGINAL 17801-3391 AIRE SECUNDARIO / VOLQUETAS HINO 8-9-10 UNID 4 25,54 102,16 1.3.1.01.03.0118 FILTRO TOYOTA GASOLINA / LC FZJ8/2330066030, TOYOTA LC M UNID 1 19,7 19,7 1.3.1.01.03.0119 FILTRO AIRE, DIMEX, AF25354 UNID 0 72,26 0 1.3.1.01.03.0120 FILTRO FLEET GUARD AF979, LAF-9545 AIRE PRIMARIO INTERNATIONAL UNID 1 45,2 45,2 1.3.1.01.03.0121 FILTRO FLEET GUARD 482644C1, LAF 7640 AIRE SECUNDARIO INTERNATIONAL UNID 1 28,96 28,96 1.3.1.01.03.0122 FILTRO FLEET GUARD FS-19547, LFF-3579 COMBUSTIBLE INTERNATIONAL UNID 9 38,5 346,5 1.3.1.01.03.0123 FILTRO AIRE PRIMARIO AF4882, RETROEXCAVADORA JCB UNID 1 45,96 45,96 1.3.1.01.03.0124 FILTRO AIRE SECUNDARIO AF25509K, RETROEXCAVADORA JCB UNID 1 69,56 69,56 1.3.1.01.03.0125 FILTRO CATERPILLAR MINICARGADORA CAT, 1G-8878, COMBUSTIBLE UNID 5 96,84 484,2 1.3.1.01.03.0126 FILTRO CATERPILLAR MINICARGADORA CAT, 110-6326, COMBUSTIBLE UNID 6 64,55 387,3 1.3.1.01.03.0127 FILTRO CATERPILLAR MINICARGADORA CAT, 110-6331, COMBUSTIBLE UNID 6 45,73 274,38 1.3.1.01.03.0128 ACEITE SHELL 50, HIDRÁULICO CARGADORA 9-50 GAL 22 12,91 284,02 1.3.1.01.03.0129 FILTRO SAKURA A-6020, AIRE, CAMIÓN NPR UNID 3 21,5 64,5 1.3.1.01.03.0130 FILTRO SHOGUN SH-966B, LADA UNID 4 2,85 11,4 1.3.1.01.03.0131 FILTRO INTERPART 32/925694, RODILLO VIBROMAX, ACEITE UNID 4 55,37 221,48 1.3.1.01.03.0132 FILTRO INETRPART 07155, RODILLO VIBROMAX, COMBUSTIBLE UNID 7 56,19 393,33 1.3.1.01.03.0133 FILTRO INTERPART 4133, RODILLO VIBROMAX, COMBUSTIBLE UNID 5 27,99 139,95 1.3.1.01.03.0134 FILTRO FLEET GUARD FS-1251, MOTONIVELADORA NEW HOLLAND, UNID 2 22,04 44,08 43 ACEITE 1.3.1.01.03.0135 FILTRO FLEET GUARD LF-3349, MOTONIVELADORA NEW HOLLAND, COMBUSTIBLE UNID 0 10,86 0 1.3.1.01.03.0136 FILTRO NEW HOLLAND 75327640, MOTONIVELADORA NEW HOLLAND, COMBUSTIBLE UNID 3 67,2 201,6 1.3.1.01.03.0137 FILTRO UNIÓN JAPAN 0-216 / 15274-99025, SAKURA O-1806, RECOLECTOR NISSAN 8 Y 9 UNID 4 29,26 117,04 1.3.1.01.03.0138 FILTRO CATERPILLAR 4T-3131, CARGADORA CAT 950, HIDRÁULICO UNID 0 0 0 1.3.1.01.03.0139 ACEITE HAVOLINE FLUID MD-3 (ROJO), MOTONIVELADORA NEW HOLLAND GAL 10 29 290 1.3.1.01.03.0140 ACEITE TEXACO GAR RUBE EP SAE-90, MOTONIVELADORA NEW HOLLAND GAL 0 24 0 1.3.1.01.03.0141 ACEITE TEXACO RANDO OIL HD-68, MOTONIVELADORA NEW HOLLAND GAL 0 17,87 0 1.3.1.01.03.0142 FILTRO HINO AIRE DEPURADOR-1780178030, RECOLECTOR UNID 11 15,4 169,4 1.3.1.01.03.0143 FILTRO HINO FILTRO ELEMENT COMB. SECUND.2335-78020 UNID 3 6,44 19,32 1.3.1.01.03.0144 FILTRO HINO 23390-78221 FILTRO COMB. RECOLECTOR 10 UNID 3 3,12 9,36 1.3.1.01.03.0145 FILTRO HINO S1560-72320P FILTRO ACEITE RECOLECTOR 10 UNID 0 6,33 0 1.3.1.01.03.0146 FILTROS NISSAN RECOLECTORES 8 Y 9 NISSAN UD-15208-Z-9007 UNID 4 17 68 1.3.1.01.03.0147 FILTROS NISSAN RECOLECTORES 8 Y 9 NISSAN UD-16403-99011 UNID 5 12 60 1.3.1.01.03.0148 FILTROS NISSAN RECOLECTORES 8 Y 9 NISSAN UD-CA301ECV1, FILTREC A120C25 UNID 5 105,44 527,2 1.3.1.01.03.0149 FILTRO AIRE JCB 32/917805 JCB 32/917805 JCB UNID 2 54,93 109,86 44 RODILLO VIBROMAX 1.3.1.01.03.0150 FILTRO AIRE JCB RODILLO VIBROMAX JCB JCB 32/917804 UNID 2 57,65 115,3 1.3.1.01.03.0151 FILTROS DE AIRE NEW HOLLAND 71102717 UNID 1 115,2 115,2 1.3.1.01.03.0152 FILTROS DE AIRE ELEMENT NEW HOLLAND 71102718 UNID 1 102,24 102,24 1.3.1.01.03.0153 ACEITE RANDO HD-46 URSA TEXACO RANDO HD-46 GAL 0 12,25 0 1.3.1.01.03.0154 ACEITE MEROPA MEROPA 220 (AC-MPA-200) GAL 0 24 0 1.3.1.01.03.0155 ACEITE MEROPA MEROPA 150 (AC-MPA-150) GAL 0 26 0 1.3.1.01.03.0156 FILTROS DONALDSON P-167842 UNID 2 98,14 196,28 1.3.1.01.03.0157 FILTROS CATERPILLAR 1R-0722 AIRE UNID 0 33,7 0 1.3.1.01.03.0158 FILTROS CATERPILLAR 7W-5317 UNID 2 73,5 147 1.3.1.01.03.0159 FILTROS CATERPILLAR 9S-9972 UNID 2 74,77 149,54 1.3.1.01.03.0160 FILTROS NISSAN AIRE NISSAN 16546-VB000 UNID 3 73,68 221,04 1.3.1.01.03.0161 FILTRO NISSAN ACEITE NISSAN 15208-F460B UNID 8 10,5 84 1.3.1.01.03.0162 FILTROS NISSAN GASOLINA NISSAN 16400-F4301 UNID 4 10 40 1.3.1.01.03.0163 ACEITE NISSAN 20W50, NISSAN PATROL K GAL 44,75 12,54 561,17 1.3.1.01.03.0164 FILTRO FRAM C7385 RODILLO VIBROMAX JCB HIDRÁULICO UNID 0 0 0 1.3.1.01.03.0165 ACEITE SHELL DONAX TC 30 TA AG, MOTONIVELADORA GAL 9,25 13,95 129,04 1.3.1.01.03.0166 FILTRO GASOLINA 93370527, D/C DIMAX UNID 0 0 0 TOTAL : $13.976,22 Tabla 2.3. Inventario anual de bodega del Taller. Fuente: Bodega del GAD Azogues 45 2.4.4.2. ÓRDENES DE NEUMÁTICOS Los neumáticos al igual que los aceites se disponen en el almacén de la institución por lo que se lleva un control y registro de estos, el formato se observa en la Figura 2.10; además poseen órdenes de requerimiento cuyo formato se muestra en la Figura 2.11: Figura 2.10. Listado de neumáticos para el parque automotor durante el ejercicio 2011. Fuente: Dirección Administrativa GAD Azogues. Figura 2.11. Requerimiento de llantas, tubos y defensas. Fuente: Dirección Administrativa GAD Azogues. 46 2.5. CRITERIOS DE EVALUACIÓN PARA LA INSPECCIÓN VISUAL DEL PARQUE AUTOMOTOR. Los criterios para determinar si un sistema se encuentra en estado bueno, regular o malo depende mucho del juicio del técnico encargado de la inspección, ya que la mayor parte de ésta se realiza de manera visual sin utilizar equipo de pruebas. Por lo tanto los criterios utilizados en particular para estas revisiones se explican en la tabla 2.4: PARÁMETRO SE CONSIDERA BUENO SI: REGULAR SI: MALO SI: Carrocería Uniones de puertas Todas las puertas están alienadas. 50% o más del número de puertas están alineadas. 50% o menos del número de puertas están alineadas. Uniones de cofre y cajuela Ambas puertas están alineadas. Una puerta está desalineada. Ambas puertas están desalineadas. Uniformidad de pintura Es uniforme entre un 80% y 100% de la totalidad de pintura. Es uniforme de 40 a 80% de la pintura total. Menos de 40% de la pintura es uniforme. Estado de las latas De 80% a 100% de la carrocería no presenta rayones, hundimientos u óxido. De 40% a 80% de la carrocería no presenta rayones, hundimientos u óxido. De 60% a 100% de la carrocería presenta rayones, hundimientos u óxido. 47 LLANTAS Presión de inflado El 100% del número neumáticos tienen la misma presión de inflado y es la adecuada. El 50% o más del número neumáticos tienen la misma presión de inflado y es la adecuada. El 50% o menos del número neumáticos tienen la misma presión de inflado y es la adecuada. Surcos Los neumáticos tienen excelente labrado. Los surcos están en estado aceptable para circular. Los surcos están al límite indicado por el fabricante en el neumático. Desgaste uniforme Todos los neumáticos se desgastan uniformemente. Uno de los neumáticos se gasta de manera desigual. Más de un neumático se desgasta de manera desigual. Mismo tamaño de llantas Todos los neumáticos poseen el mismo tamaño nominal. Uno de los neumáticos posee tamaño nominal diferente. Más de un neumático posee tamaño nominal diferente. CHASIS Estado del chasis (golpes, corrosión) No tienen golpes o corrosión, si las vigas principales mantienen su integridad estructural. Presenta signos de golpes fuertes. Hay presencia de roturas o corrosión excesiva. 48 Estado de los guardapolvos No tienen golpes o corrosión. Presenta golpes fuertes y de 40% a 80% de corrosión. Hay presencia de roturas, óxido o corrosión excesiva (60%- 100%) Uniones del chasis (soldado, calentado) Se encuentran como vienen de fábrica. Presente algún tipo de soldadura, o señales de calentamiento parciales. Se encuentran desunidas
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