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Universidad Nacional de Ingeniería 
Facultad de Ingeniería Mecánica 
Centro de Cómputo 
 
 
 
 
 
Editado por: 
 Ing. Máximo Obregón Ramos 
Manual de Autodesk Inventor 2013 – Nivel III Centro de Cómputo – UNI - FIM 
Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (0511)999662562/987121648 Página 1 
UNIDAD 1: HERRAMIENTAS AUTOMATIZADAS 
PIEZAS ADAPTATIVAS 
Ejercicio guiado 
Desarrolle el siguiente perfil con solamente el radio de 6 mm, el resto sin medidas, pero con las 
restricciones apropiadas, las 2 circunferencias centrales no debe tener restricción de igualdad de 
radios. 
 
Extruya 2 mm, escoja material Metalic-Titanium (polished) y grabe con el nombre de eslabon.ipt 
 
Copie el archivo base.ipt a su carpeta de trabajo y abra un nuevo archivo de ensamble, luego 
inserte las 2 piezas. 
 
Cambie el modo del browser a modeling view, y active la opción adaptive de la pieza eslabon y 
de su extrusión, quedando con la siguiente presentación. 
 
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Luego ubique el eslabón en la siguiente posición, observe como se estira automáticamente el 
eslabón, acomodándose al tamaño que le corresponde, así mismo asigne la restricción 
apropiada para que los diámetros de los agujeros se acomoden a los de los ejes. 
 
 
 
 
PIEZAS DERIVADAS 
 
Crear un nuevo archivo de pieza 
Inicie un nuevo archivo de pieza: 
 Pulse el botón Nuevo en el área Inicio rápido del cuadro de diálogo Abrir. 
 Pulse la ficha Métrico y, a continuación, pulse dos veces Standard (mm).ipt. 
Por último, en la ventana gráfica, pulse Terminar 
boceto con el botón derecho del ratón en el menú 
contextual. 
A lo largo de este ejercicio guiado, hará lo 
siguiente: 
 Pulsar la herramienta Derivar pieza. 
 Seleccionar una pieza (o ensamblaje) 
desde el que realizar la derivación. 
 Añadir operaciones a la pieza. 
 Guardar la nueva pieza (derivada). 
Crear una pieza derivada 
Identifique la pieza desde la que desea realizar la derivación: 
Pulse la herramienta Componente derivado(derive) de la ficha Manage 
 Pulse dos veces der_001.ipt en el cuadro de diálogo Abrir. 
 Pulse el signo + para expandir el contenido de la carpeta Geometría de 
trabajo. 
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 Pulse el círculo gris con el símbolo \ situado a 
la izquierda del nodo Work Axis1. 
 Pulse Aceptar en el cuadro de diálogo 
referente a la geometría no exportada. 
 Pulse Aceptar en el cuadro de diálogo Pieza 
derivada para crear el cuerpo derivado y cerrar 
el cuadro de diálogo. 
 Pulse con el botón derecho del ratón en la 
ventana gráfica y seleccione Vista isométrica. 
La pieza externa es ahora la operación base de su nueva pieza. 
 
 
Descripción de las piezas derivadas 
El navegador contiene ahora una operación base 
llamada der_001.ipt. 
Pulse el signo + para expandir el contenido de 
der_001.ipt en el navegador. Contiene un cuerpo 
derivado y un eje de trabajo. 
 
 
 
Realizar el boceto de un círculo 
La pieza derivada es simplemente un eje roscado. 
Ahora va a crear una cabeza para el eje. 
 Pulse la herramienta de boceto. 
 Pulse la cara frontal del eje. 
 Pulse la herramienta Círculo por centro. 
 Como muestra la ilustración, trace un círculo desde el centro de la cara. 
 
 
 
Acotar el círculo 
 Pulse la herramienta Cota general. 
 Pulse el círculo. 
 Pulse fuera del círculo para insertar la cota. 
 Pulse el texto de cota y cámbielo a 8 mm. 
 Pulse la marca de verificación del cuadro Editar cota. 
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 Pulse la herramienta Atrás. 
 
A continuación, extruya el boceto para crear la cabeza. 
Extruir el círculo 
 Pulse la herramienta Extrusión. 
 Pulse dentro del círculo interior. 
 Pulse entre los dos círculos para 
designar el segundo perfil. 
 En el cuadro de edición Distancia 
introduzca 4 mm. 
 Pulse Aceptar para crear la 
extrusión. 
 
 
A continuación definirá un nuevo plano de 
boceto y proyectará en el mismo la 
geometría. 
La geometría proyectada le ayudará a 
crear el siguiente boceto. 
Iniciar un nuevo boceto 
 Pulse la herramienta de boceto. 
 Pulse la cara frontal de la nueva extrusión. 
 Pulse la herramienta Mostrar aristas ocultas de la 
barra de herramientas Inventor - Estándar. 
 
 
 Pulse la herramienta Proyectar geometría de la barra del 
panel Boceto 2D. 
 Pulse la arista de la cara del eje resaltada en la figura siguiente. 
 Pulse el botón derecho del ratón y seleccione Terminar. 
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Realizar el boceto de un polígono 
 Pulse la herramienta Mirar a. 
 Pulse el círculo proyectado. 
Nota: según el modelo cromático activo, el color del círculo proyectado puede no coincidir. 
También debe ver dos círculos concéntricos atenuados que representan el diámetro interior de las 
roscas y la arista del chaflán en el extremo del eje. 
 Pulse la herramienta Polígono. 
 Pulse el centro del círculo. 
 Pulse un punto en la arista del círculo proyectado. 
 Pulse Terminar en el cuadro de diálogo Polígono 
para crear un polígono. 
 
Consejo: busque el símbolo de restricción de Coincidente cuando 
detenga el cursor sobre la arista del círculo. 
A continuación, restringirá todo el boceto. 
Restringir el boceto 
Sólo se necesita una restricción más debido a que el polígono ya está restringido con respecto al 
círculo mediante una restricción de coincidencia. 
 Pulse la flecha ubicada junto a la herramienta de restricción y, a continuación, seleccione la 
herramienta Horizontal. 
 Pulse la línea inferior del polígono. 
 Pulse el botón derecho del ratón y seleccione Terminar. 
 
Para poder continuar, debe cerrar el entorno de boceto. Pulse el botón Atrás en la barra de 
herramientas principal, o bien pulse con el botón derecho del ratón en un espacio vacío del 
boceto y seleccione: Terminar boceto en el menú contextual. 
Crear una extrusión de corte 
Pulse F5 para volver a la vista isométrica. 
Pulse la herramienta Visualización sombreada de la barra de herramientas Inventor - Estándar. 
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 Pulse la herramienta Extrusión de la barra del panel Pieza - Operaciones. 
 Seleccione el perfil de boceto hexagonal. 
 Pulse la herramienta Corte del cuadro de diálogo Extrusión. 
 En el cuadro de edición Distancia introduzca 2 mm. 
 Pulse Aceptar para crear el corte. 
 
Guardar el trabajo con frecuencia 
Antes de continuar, guarde su trabajo. 
 Pulse la herramienta Guardar. 
 En el cuadro de diálogo Guardar como, asigne al archivo el nombre der_002.ipt. 
 Pulse Guardar para guardar el archivo (y pulse Aceptar si aparece un diálogo 
solicitando elementos dependientes). 
 Conserve abierto el archivo. 
Después, abra el archivo de donde procede la pieza derivada y cambie el número de roscas. 
 
Modificar la pieza padre 
Abra der_001.ipt y edite la operación de espira 
para añadir más roscas al eje: 
 Seleccione Abrir en el menú Archivo. 
 Pulse dos veces der_001.ipt. 
 En el navegador, pulse con el botón derecho 
del ratón en Espira1 y elija Editar operación. 
 Pulse la ficha Tamaño. 
 Escriba 15 en el campo Altura. 
 Escriba 15 en el campo Revoluciones. 
 Pulse Aceptar para actualizar la operación 
de espira. 
 Pulse Guardar en la barra de herramientas Inventor - Estándar para guardar los cambiosen el disco. 
 
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Actualizar la pieza derivada 
Cambie a la ventana der_002.ipt. 
Observe cómo el icono de la pieza derivada se ha convertido en un rayo en el navegador. Este 
icono indica que se han realizado cambios 
en el archivo con la pieza original y que 
esta pieza no refleja dichos cambios. 
A continuación, se actualiza la pieza 
derivada y se elimina el enlace con el 
archivo original. 
 
Actualizar la pieza derivada 
Pulse la herramienta Actualizar. 
La pieza se actualiza y el cuerpo derivado 
refleja los cambios realizados en la operación de espira en el archivo de pieza original. 
La pieza derivada está enlazada con la pieza original. No obstante, si está seguro de que no va a 
realizar más cambios, puede anular el enlace para garantizar que los cambios de la pieza original 
no afecten a la pieza derivada. 
 
Proteger el archivo original 
Para anular el enlace entre la pieza derivada y la pieza base, en el navegador, pulse con el botón 
derecho del ratón en der_001.ipt y seleccione Anular enlace con pieza base. 
En el navegador, el icono delante de der_001.ipt se convierte en un eslabón roto. 
Los cambios en el archivo de pieza base no afectan a la pieza derivada. 
 Guarde el trabajo. 
 
 
Consejo: puede restaurar el enlace en cualquier 
momento si utiliza la opción Desactivar enlace con 
componente de base del menú contextual en vez de la 
opción Anular enlace con pieza base. 
Restaurar y cerrar el archivo padre 
 Cambie a la ventana der_001.ipt. 
 En el navegador, pulse con el botón derecho 
del ratón Espira1 y elija Editar operación. 
 Pulse la ficha Tamaño. 
 Escriba 10 en el campo Altura. 
 Escriba 10 en el campo Revoluciones. 
 Pulse Aceptar para actualizar la operación de espira. 
 Pulse Guardar. 
 Pulse Cerrar en el menú Archivo. 
Puede probar fácilmente diseños alternativos con piezas derivadas y crear bibliotecas de piezas 
para utilizarlas en otros diseños. 
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IMATES 
Para esta parte use los archivos dados por el profesor, y desarrolle los siguientes pasos: 
Abra el archivo base y presione Q, y active la opción insert luego señale el cuello de uno de los 
agujeros y presione Apply. 
 
Luego repita los mismos pasos para insertar iMate a cada uno de los agujeros, quedando de la 
siguiente forma. 
 
 
Luego realice lo mismo con los 2 cuellos de la pieza pin. 
 
 
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Luego cree un nuevo ensamble, inserte primero la base y luego el pin. 
 
 
En el momento de insertar pruebe las opciones del cuadro iMate: 
 
Ahora intente colocar la pieza base encima de los cuatro pines, y trate que se acomode 
apropiadamente haciendo uso de los imates que tiene cada pieza. 
 
IFEATURE 
 
Abra el archivo des_001.ipt: 
 
Crear una iFeature 
Pulse Ficha Manage/Extraer iFeature.(Extract iFeature). 
 En el cuadro de diálogo Extraer iFeature, pulse con el botón derecho del ratón en 
iFeature1, que aparece en la ventana Operaciones seleccionadas, y elija Renombrar. 
 Asigne el nombre CabezaHex a dicha iFeature. 
 Pulse la cara cilíndrica de la extrusión circular. 
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Extrusion2, Extrusion3 y Chamfer1 aparecen resaltadas en el navegador y se añaden al campo 
Operaciones seleccionadas, y el campo Parámetros de tamaño muestra los parámetros que 
definen las operaciones seleccionadas. 
 
 
 
 
 
 
 
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Definir ecuaciones de parámetros 
Las iFeatures resultan más útiles si define sus 
parámetros como ecuaciones sujetas a un 
parámetro de control. 
De este modo puede insertar la iFeature en 
otros archivos con el tamaño que necesite. 
Al cambiar uno o dos valores, la iFeature 
cambia de tamaño, pero mantiene las relaciones 
entre sus parámetros originales. 
 
En la lista Parámetros de tamaño, cambie los 
valores de los parámetros de la siguiente 
manera: 
Otros parámetros de diseño 
Puede definir los límites de los valores de cada parámetro y 
especificar que se muestren mensajes cada vez que inserte una 
iFeature y modifique sus 
parámetros. 
Una vez guardada la 
iFeature, puede editarla para 
crear una iFeature asociada a 
una tabla. 
Se puede añadir posición de 
geometría para iFeatures más 
complejas. 
El plano de boceto utilizado 
para crear la operación base de la iFeature es la posición de 
geometría por defecto. 
Pulse el botón Ayuda para obtener información sobre cómo 
utilizar otra geometría para situar iFeatures. 
Terminar de crear la iFeature 
 Pulse Guardar en el cuadro de diálogo Crear iFeatures. 
 Pulse con el botón derecho del ratón en el área donde se muestran las carpetas del cuadro 
de diálogo Guardar como. Seleccione Nuevo > Carpeta. 
 Asigne el nombre Extrusiones a la carpeta. 
 Pulse dos veces en la carpeta Extrusiones. 
 Pulse Guardar. 
Nota: el sistema le informará de que la ubicación seleccionada no 
está en el proyecto activo. Esto no tiene importancia con respecto 
al ejercicio, así que pulse Sí. 
El catálogo contiene ahora una nueva carpeta con la iFeature 
CabezaHex insertada en ella. Las iFeatures se guardan con la 
extensión de nombre de archivo .ide. 
 
Trabajo con catálogos 
Inventor utiliza catálogos para administrar las iFeatures. 
Puede guardar sus iFeatures donde desee, pero es conveniente 
centralizarlas en una ubicación. 
Para cambiar la ubicación por defecto de su catálogo seleccione 
Herramientas > Opciones de la aplicación y pulse la ficha iFeature. 
Puede definir la ruta a una ubicación de red o a una ubicación en la unidad de disco duro. 
 
Parámetros de tamaño 
Nombre Valor 
hex_cut hex_e*.3 
hex_dia hex_e*1.5 
hex_e 10 
hexcut_c hex_e*.1 
hexcut_h hex_e*.35 
hexcut_w hex_e*.3 
hexcut_w2 hexcut_w 
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Abrir un archivo existente 
Inserte la iFeature en un archivo de pieza existente. 
Abra el archivo suministrado: des_002.ipt 
 Pulse Archivo > Abrir. 
 Pulse dos veces el archivo llamado des_002.ipt. 
El archivo contiene un sencillo eje roscado. 
A continuación, insertará la iFeature en este archivo y 
modificará sus parámetros para ajustarla al tamaño del eje. 
 
Insertar la iFeature 
Pulse la herramienta Insertar iFeature 
 Pulse el botón Examinar del cuadro de diálogo. 
 Pulse dos veces en la carpeta Extrusiones. 
 Pulse dos veces en CabezaHex.ide. 
 Pulse la cara frontal del eje. 
La iFeature se asocia al eje. 
 
Modificar parámetros 
A continuación, modifique el valor de uno de los 
parámetros: 
 Pulse Siguiente en el cuadro de diálogo. 
 Cambie el valor del parámetro "hex_e" a 5 mm. 
 Pulse el botón Actualizar(Refresh) del cuadro de 
diálogo para ver los cambios. 
 Pulse Siguiente y, después, Terminar. 
Dado que los parámetros están controlados por 
ecuaciones, la iFeature cambia de tamaño 
uniformemente. 
 
Probar otras variaciones 
 Cree iFeatures a partir de las dos ranuras de la 
pieza des_001.ipt. 
 Añada ecuaciones a los parámetros que controlan 
las operaciones. 
Una vez que ha creado las iFeatures: 
 Cree un nuevo archivo con una extrusión base. 
 Inserte las iFeatures. Modifique su tamaño y ubicación para que se ajusten a la nueva pieza. 
 
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IPART 
Siga las indicaciones para revisar un ejemplo con el profesor. 
 
IASSEMBLY 
Siga las indicaciones para revisar un ejemplo con el profesor. 
 
BLOQUES 
Siga las indicaciones para revisar un ejemplo con el profesor. 
 
REPRESENTACIONES 
Siga las indicaciones para revisar un ejemplo con el profesor. 
 
UNIDAD 2 : CENTRO DE CONTENIDOS 
(MANEJO DE LIBRERÍA) 
Cree un archivo de ensamblaje nuevo y en blanco empleando la plantilla 
standard (mm).iam. 
Pulse la tecla P del teclado para abrir el cuadro de diálogo Abrir. En el 
cuadro de diálogo, seleccione Housing.ipt e inserte una incidencia en el 
documento. 
Redefina la vista isométrica por defecto para que coincida con la imagen 
Pulse la ventana gráfica con el botón derecho del ratón, fuera de la 
geometría de modelo y luego seleccione Insertar desde el Centro de 
contenido (Place from Content Center). 
 
 
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El cuadro de diálogo Insertar desde el Centro de 
contenido presenta una vista combinada del 
contenido de las bibliotecas. Es decir, la estructura 
de categorías representa todo el contenido de la 
biblioteca, tanto si ese contenido se encuentra en 
una biblioteca ANSI como si se encuentra en una 
biblioteca ISO, etc. 
Desde el panel Vista de categoría, acceda y 
seleccione a la categoría Rodamientos de rodillo 
cónico, anidada bajo Piezas del eje. Las familias 
de rodamientos de rodillo que hay en la biblioteca 
o bibliotecas de contenido se muestran en el panel 
derecho. 
Nota: el panel Vista de categoría sólo muestra 
categorías de contenido. El panel derecho muestra 
categorías y familias. También puede navegar por 
las categorías pulsando dos veces en las categorías 
del panel derecho. 
Mientras pulsa la tecla Alt, pulse dos veces la 
familia ANSI/AFBMA 19.1 TSF - Rodamiento 
de rodillos cónico. 
Se activará el cuadro de diálogo Familia 
correspondiente a la familia de rodamientos 
elegida y desaparecerá la ventana Centro de 
contenido. 
Nota: existen dos métodos para insertar componentes del Centro de contenido: la inserción 
manual y mediante AutoDrop. La herramienta AutoDrop controla el método por defecto de 
inserción de componentes del Centro de 
contenido y se activa por defecto. Debe 
presionar la tecla Alt y pulsar dos veces 
la familia (o pulsar Aceptar) para 
utilizar otro método de inserción para la 
familia de piezas. 
 
 
 
Utilice el cuadro de diálogo Familia 
para seleccionar el miembro específico 
(variación de tamaño) que necesita para 
su diseño. 
La ficha Seleccionar muestra una 
miniatura de la familia y los nombres de 
archivo de sus miembros. Puede 
seleccionar un miembro y, a 
continuación, pulsar Aceptar o Aplicar 
para insertar la pieza en el ensamblaje. 
Sin embargo, en esta familia específica, 
dado que los nombres de archivo no 
ofrecen pistas sobre las cotas de sus 
miembros, se utilizará la ficha Vista de 
tabla para seleccionar el miembro. 
Seleccione la ficha Vista de tabla. 
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En la columna Diámetro exterior, seleccione 50 y, a 
continuación, pulse Aplicar. 
Pulse la ventana gráfica para insertar una incidencia de 
la pieza y, a continuación, pulse Esc. 
Volverá a aparecer el cuadro de diálogo Familia, en el 
que podrá realizar otra selección si lo desea. 
Nota: si pulsa Cancelar en el cuadro de diálogo Familia, 
éste se cerrará y volverá a aparecer el cuadro de diálogo 
Centro de contenido. Si pulsa Aceptar en el cuadro de 
diálogo Familia, terminará la sesión del Centro de 
contenido cuando inserte la pieza. 
Pulse Cancelar en el cuadro de diálogo Familia. 
 
Utilizar AutoDrop 
Se ofrece un método interactivo y alternativo para 
insertar piezas desde el Centro de contenido. Se 
denomina AutoDrop. Esta función permite que 
Autodesk Inventor interrogue interactivamente a la 
geometría del modelo y, a continuación, realice 
automáticamente una vista preliminar del miembro de 
la familia correspondiente en la ventana gráfica 
basándose en la geometría del modelo relevante. 
Resulta especialmente útil cuando no se conocen las 
cotas de la geometría del modelo. 
En el cuadro de diálogo Centro de contenido, seleccione 
(con una sola pulsación) la familia ANSI/AFBMA 19.1 
TSF - Rodamiento de rodillos cónico. 
Pulse Aceptar. 
Nota: también puede pulsar dos veces en la familia, sin 
pulsar la tecla Alt, para activar AutoDrop. 
 
Observe que la vista preliminar de la pieza en la 
ventana gráfica está unida a un cursor especial. Al 
principio, el cursor muestra un signo de interrogación y 
un icono contextual especial. El signo de interrogación 
le pide que detenga el cursor sobre la geometría 
relevante. El icono indica el tipo de geometría 
requerido para insertar la pieza en el ensamblaje. En 
este caso, dado que desea insertar un rodamiento, 
necesita una arista circular. Detenga el cursor sobre la 
arista circular (sin pulsar), como se muestra en la 
imagen. 
 
Observe que cuando se detiene un momento sobre la 
geometría correcta, la vista previa de la pieza se ajusta 
automáticamente al tamaño más parecido basándose en 
las piezas disponibles en la biblioteca de contenido. La 
información de herramientas muestra el nombre de la 
pieza y las cotas principales. Asimismo, el cursor se 
transforma en una marca de verificación verde para 
indicar que la geometría resaltada bajo el cursor tiene la forma adecuada para el contenido 
seleccionado. 
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Nota: la información de herramientas se ha 
borrado de la imagen a efectos de 
localización. 
Antes de insertar el rodamiento, sitúe el 
cursor sobre varias aristas circulares para ver 
cómo AutoDrop realiza vistas preliminares 
interactivas de rodamientos de distintos 
tamaños según la geometría subyacente y las 
piezas disponibles en la biblioteca de 
contenido. 
Una vez más, sitúe el cursor sobre la arista 
circular original, espere un momento a 
obtener la vista preliminar del tamaño correcto y pulse 
para establecer la pieza. 
Con este flujo de trabajo específico, la pieza sólo se 
inserta temporalmente y se muestran opciones de 
inserción adicionales. 
Puede ajustar el tamaño del rodamiento manualmente. 
Pulse y arrastre la flecha de pinzamiento como se 
muestra en la imagen. 
Cuando termine, arrastre la flecha de pinzamiento para 
que aparezcan las cotas originales de 25 x 47 x 15 en la 
información de herramientas. 
Si pulsa el botón Editar componentes, aparecerá el 
cuadro de diálogo Familia, en el que podrá elegir otro 
rodamiento de la lista. Para este flujo de trabajo de 
muestra, no pulse el botón Editar componentes. 
Pulse el botón de marca de verificación para finalizar la inserción del rodamiento. 
También puede utilizar el menú contextual que se abre al pulsar el botón derecho del ratón para 
insertar el rodamiento. 
Suprima el rodamiento. 
Active el Centro de contenido, seleccione la familia ANSI/AFBMA 19.1 TSF - Rodamiento de 
rodillos cónico y, a continuación, pulse Aceptar. 
Sitúe el cursor sobre la arista circular igual que antes y pulse con el botón derecho del ratón. 
Puede utilizar las opciones del menú para insertar la pieza de forma similar a los métodos 
empleados en la parte anterior. 
Seleccione Terminar para insertar el rodamiento. 
 
 
Activeel Centro de contenido. Acceda y pulse dos veces 
la familia Tornillos de cabeza hexagonal métricos 
(anidada bajo Fiadores). Utilice AutoDrop para realizar 
una vista preliminar del tornillo según la imagen (sitúe el 
cursor del ratón sobre la arista circular, sin pulsar). 
 
 
Pulse el botón derecho del ratón y seleccione change size. 
Aparecerá el cuadro de diálogo Familia. Seleccione 
diámetro nominal M8 y 40 de Longitud nominal y pulse 
Aceptar. 
 
 
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Puedes hacer una búsqueda avanzada con la siguiente configuración, para encontrar el tornillo. 
 
 
Ajustar el tamaño del contenido insertado 
En la ventana gráfico o el navegador, pulse con el botón 
derecho del ratón una de las incidencias y, a continuación, 
seleccione Cambiar tamaño. Seleccione 30 en la lista 
Longitud nominal y pulse Aceptar. Se ajustará el tamaño 
del tornillo de cabeza seleccionado. 
Una vez más, seleccione uno de los tornillos de cabeza más 
largos y, a continuación, seleccione Cambiar tamaño. 
Seleccione 30 en la lista Longitud nominal. Seleccione la 
casilla de verificación Reemplazar todo y luego pulse 
Aceptar. Se ajustará el tamaño de todas las incidencias del 
tornillo de cabeza seleccionado en el ensamblaje. 
 
Reemplazar contenido insertado 
Pulse con el botón derecho uno de los tornillos de cabeza y, 
a continuación, seleccione Reemplazar desde el Centro 
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de contenido. Acceda a la familia Tornillo forjado de cabeza hueca métrico. Pulse y 
mantenga pulsada la tecla Alt y, a continuación, pulse dos veces en la familia. 
 
En el cuadro de diálogo Familia, seleccione M8 x 30. 
Seleccione la casilla de verificación Reemplazar todo y 
luego pulse Aceptar. Se reemplazarán todas las incidencias 
del tornillo de cabeza hexagonal del ensamblaje. 
 
 
Si es posible realice la búsqueda con la herramienta de 
búsqueda avanzada. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Utilizar iMates 
A continuación, utilice iMates para insertar una pieza. 
Oriente el modelo aproximadamente como se muestra. 
 
En el navegador, pulse con el botón derecho una de las 
incidencias del tornillo de cabeza y, a continuación, 
seleccione Expandir hijos. Tome nota del nombre de la 
restricción de inserción, Insert In1. 
Edite la pieza Housing y, a continuación, presione Q para 
activar la herramienta Crear iMate. 
En el cuadro de diálogo Crear iMate, pulse el botón 
Insertar y, a continuación, seleccione la arista circular 
como se indica. 
 
Pulse el botón Más para expandir el cuadro de diálogo y 
luego escriba Insert In1 en el campo Nombre. 
Pulse Aplicar y, a continuación, pulse Cancelar. 
Pulse la herramienta Atrás para volver al ensamblaje 
padre. 
 
 
 
Utilizar AutoDrop 
Active el Centro de contenido, pulse la tecla Alt y, a 
continuación, pulse dos veces en la familia Tornillo 
forjado de cabeza hueca métrico. 
En el cuadro de diálogo Familia, seleccione M8 x 30, 
seleccione la casilla de verificación Usar iMate y, a 
continuación, pulse Aceptar. 
 
 
Pulse en cualquier lugar de la ventana gráfica para insertar 
el tornillo de cabeza y, a continuación, pulse Esc. 
 
Abrir desde el Centro de contenido 
El comando Abrir desde el Centro de contenido resulta práctico para 
ver y examinar el archivo de pieza de origen de cualquier familia. 
En el menú principal, seleccione File > Open Content Center (abrir 
desde el Centro de contenido). 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Acceda a la familia ANSI/AFBMA 19.1 TSF - Rodamiento de rodillos cónico. Seleccione la 
familia y pulse Aceptar. 
En el cuadro de diálogo Familia, seleccione un miembro de la familia y, a continuación, pulse 
Aceptar. Se abrirá el archivo de pieza. 
 
Dado que el archivo se encuentra en una biblioteca de sólo lectura, observe que si intenta editar 
el archivo, aparecerá un mensaje que indica que no puede modificarlo. 
Cierre el archivo cuando termine. 
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Publicar en el Centro de contenido 
Abra Brace.ipt. Guarde una copia de esta pieza. Utilice Brace_copy.ipt como nombre de 
archivo. 
Cierre Brace.ipt y, a continuación, abra Brace_copy.ipt. 
 
Para publicar la pieza deberá asignar parámetros de pieza a parámetros de categoría del Centro 
de contenido existentes. En este ejemplo concreto, puede asignar la longitud, la anchura y la 
altura de la pieza a los parámetros de categoría correspondientes. 
Antes de publicar, crearemos una familia iPart basada en esta pieza. Las filas de la familia 
corresponderán a los miembros de la familia del Centro de contenido (variaciones de tamaño) en 
la familia publicada. 
Pulse la herramienta Parámetros y tome nota de d0, la anchura de la pieza; d1, la altura; y 
d2, la longitud. 
 
Por motivos de claridad, daremos nombres más significativos a estos parámetros. Cambie el 
nombre de d0 a anchura_canal. Cambie el nombre de d1 a altura_canal. Cambie el nombre de 
d2 a longitud_canal. 
Pulse Terminar. 
 
 
Seleccione Crear iPart en el menú Herramientas. 
En el cuadro de diálogo Crear iPart, utilice la flecha Eliminar para eliminar todas las 
columnas salvo anchura_canal, longitud_canal y altura_canal. 
Pulse con el botón derecho del ratón la fila existente y seleccione Insertar fila. 
En la fila Brace_copy-02, cambie el valor de longitud_canal a 200 mm. 
Pulse Aceptar. 
Guarde la pieza. 
Seleccione Herramientas > Publicar pieza en el menú principal. 
La primera página de la Guía de publicación muestra la lista de bibliotecas de lectura/escritura en 
las que puede publicar. Seleccione test_library en el menú. 
Seleccione un idioma y pulse Siguiente. 
Seleccione Formas de acero > Canales en el menú Categoría y, a continuación, pulse Siguiente. 
Se mostrarán los parámetros de categoría. En la fila Longitud base, pulse la flecha de la celda 
(Seleccione una opción) y, a continuación, seleccione el parámetro de pieza longitud_canal. De 
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este modo se asignará el parámetro de pieza longitud_canal al parámetro de categoría del 
Centro de contenido Longitud base. 
En la lista Parámetros de la categoría, desplácese hacia bajo hasta la fila Altura de caña, pulse la 
flecha de la celda (Seleccione una opción) y seleccione el parámetro de pieza altura_canal. 
En la fila Anchura de forma, pulse la flecha de la celda (Seleccione una opción) y, a 
continuación, seleccione anchura_canal. 
Pulse el botón Siguiente. 
Defina las columnas clave. Seleccione altura_canal en la lista Columnas de la tabla y, a 
continuación, pulse la flecha Añadir para mover la columna a la lista Columnas 
principales. 
Repita este proceso para longitud_canal y anchura_canal. 
Pulse el botón Siguiente. 
En el campo Nombre, cambie el nombre de archivo por defecto a canal de chapa. Para este 
ejemplo puede dejar en blanco los restantes campos. 
Pulse el botón Siguiente. Utilizaremos la miniatura por defecto. 
Pulse Publicar. La pieza se publicará en test_library. 
Vamos a utilizar el Centro de contenido para insertar un miembro de esta familia publicada en un 
ensamblaje. 
Abra un ensamblajenuevo y, a continuación, pulse la herramienta Insertar desde el Centro de 
contenido. 
En el panel Vista de categoría, seleccione la categoría Canales, anidada bajo Formas de acero. 
Mantenga pulsada la tecla Alt y, a continuación, pulse dos veces en la familia canal de chapa. 
Seleccione el miembro 125 mm en el campo longitud_canal y, a continuación, pulse Aplicar. 
Pulse la ventana gráfica para insertar la pieza y, a continuación, pulse Esc. 
 
Seleccione el miembro 200 mm y pulse Aceptar. Inserte la pieza. 
 
 
Utilizar la búsqueda rápida 
En esta sección aprenderá a utilizar las herramientas 
Búsqueda, Favoritos, Historial y Filtros del Centro de 
contenido para localizar y personalizar la 
organización del contenido. 
En el cuadro de diálogo Insertar desde el Centro de 
contenido, pulse la herramienta Búsqueda . Se 
mostrará la barra de búsqueda rápida. 
En el campo Buscar, escriba needle (aguja) y, a 
continuación, pulse Buscar ahora. Se mostrarán los 
rodamientos en aguja que contienen las bibliotecas 
disponibles. 
Búsqueda rápida realiza la búsqueda en los nombres de familia, las descripciones y los números 
de pieza de todas las familias que hay en las bibliotecas disponibles. En el ejemplo anterior, si la 
palabra needle no aparece en las propiedades de nombre de familia, descripción o número de 
pieza, Búsqueda rápida no encontrará la familia. 
Puede comprobar una familia para ver el uso típico de las propiedades Nombre, Descripción y Nº 
de pieza. Mantenga pulsada la tecla Alt y, a continuación, pulse dos veces en cualquiera de las 
familias de rodamientos en aguja. Seleccione la ficha Información de la familia. Observe los 
campos Nombre y Descripción. 
 
Pulse la ficha Vista de tabla. Compruebe que está seleccionado Todas las columnas en el menú 
Mostrar. Desplácese hacia la derecha y observe la columna Nº de pieza. Pulse Cancelar. 
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Utilice la función Búsqueda avanzada para limitar y acotar los parámetros de búsqueda. Pulse el 
botón Búsqueda avanzada. 
Seleccione las casillas de verificación Nombre y Descripción. Escriba iso en el campo Nombre. 
Escriba needle en el campo Descripción. 
Pulse el botón Categorías situado junto al campo Buscar 
en, expanda el nodo Piezas del eje, seleccione 
Rodamientos y, a continuación, pulse Aceptar. Pulse 
Buscar ahora. Se mostrarán las familias de rodamientos 
en aguja ISO en el campo Resultado de la búsqueda. 
Utilice la ficha Avanzadas para realizar una búsqueda 
completa en las bibliotecas. En el cuadro de diálogo 
Búsqueda avanzada, seleccione la ficha Avanzadas. 
En el menú Parámetros, seleccione Diámetro exterior. 
En el menú Condición, seleccione Igual o menor que. 
En el campo Valor, escriba 100 mm. 
Pulse el botón Añadir a lista y, a continuación, pulse 
Buscar ahora. Se mostrarán todos los rodamientos que 
cumplan los criterios. 
Pulse el botón Mover al Centro de contenido. Esta 
acción desplazará los resultados de la búsqueda al 
cuadro de diálogo Centro de contenido de modo que 
pueda acceder al contenido de la familia si es necesario. 
Utilizar los favoritos 
En el trabajo de cada día es probable que inserte 
contenido de determinadas familias con frecuencia. 
Puede utilizar la función Favoritos para organizar el 
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contenido al que necesita acceso inmediato de forma lógica para sus flujos de trabajo. 
Acceda a Favoritos a través del cuadro de diálogo Centro de contenido o desde el panel del 
navegador de Autodesk Inventor. En esta lección se trabaja con favoritos en el panel del 
navegador. 
En el menú de la parte superior del panel del navegador, seleccione Favoritos. 
Pulse Centro de contenido (situado inmediatamente por debajo de Favoritos) y, a continuación, 
seleccione Añadir nuevo grupo de favoritos. Asigne al grupo el nombre piezas de ejes y pulse 
Aceptar. 
En el espacio en blanco del panel del navegador, pulse con el botón derecho y seleccione Nueva 
carpeta. 
Llame a la carpeta Rodamientos en aguja y pulse Aceptar. 
En el cuadro de diálogo Centro de contenido, pulse la herramienta Búsqueda. En el campo 
Buscar de la barra de búsqueda rápida, escriba iso 3030 y, a continuación, pulse Buscar ahora. 
Seleccione la familia ISO 3030 y arrástrela a la carpeta Needle Bearings en el panel del 
navegador. La familia se añadirá a Favoritos. 
En el panel del navegador, seleccione la familia ISO 3030 y arrástrela hasta la ventana gráfica. 
Si bien el rodamiento está habilitado para AutoDrop, puede pulsar 
el botón derecho del ratón fuera de la geometría de modelo y, a 
continuación, seleccione Terminar para insertar el miembro. 
 
Nota: si el contenido no está habilitado para AutoDrop, se abrirá el 
cuadro de diálogo Familia y podrá seleccionar el miembro 
adecuado. 
Pulse con el botón derecho del ratón en la carpeta Rodamientos en 
aguja y seleccione Nueva carpeta. Escriba 11C y pulse Aceptar. 
En el cuadro de diálogo Centro de contenido, acceda a la familia 
Rodamientos de rodillo en aguja. Pulse la tecla Alt y, a 
continuación, pulse dos veces en la familia ISO 3030. En el cuadro 
de diálogo Familia, pulse con el botón derecho del ratón en el 
miembro 11C-14x18x8 y, a continuación, seleccione Añadir a Favoritos. 
También puede añadir favoritos desde la ficha Vista de tabla. Pulse con el botón derecho del 
ratón en un miembro en la columna Fila-Estado y, a continuación, seleccione Añadir a 
favoritos. 
Cierre el cuadro de diálogo Familia y el Centro de contenido. 
En el panel del navegador, arrastre el miembro 11C-14x18x8 a la carpeta 11C. 
Arrastre el miembro 11C-14x18x8 desde el panel del navegador hasta la ventana gráfica. El 
miembro se insertará en el documento de ensamblaje. 
 
Utilizar el historial 
El historial es otra práctica función que puede emplear para acceder rápidamente al contenido. 
Para acceder al historial del contenido, seleccione el nodo Historial en el panel Vista de 
categoría. Se mostrarán las últimas familias utilizadas. 
Desplazarse a una categoría 
Cuando accede al contenido a través de las funciones Historial, Favoritos o Búsqueda es posible 
que necesite determinar el directorio de origen de una determinada familia. 
En el panel Historial, pulse con el botón derecho en una familia y, a continuación, seleccione 
Desplazarse a categoría. Se expandirá el árbol Vista de categoría si es necesario y se resaltará la 
categoría de origen. La familia aparecerá resaltada en el panel de la derecha. 
Siga el mismo método para las familias que figuran en los paneles Favoritos y Resultados de la 
búsqueda. 
 
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UNIDAD 3: SHEET METAL 
(CHAPA METALICA – PLANCHAS METALICA) 
 
= ángulo 
 = radio 
= esepsor de la plancha 
 
EJERCICIO GUIADO 1 
Abra un nuevo archivo a partir de la plantilla sheet metal(mm).ipt, de 
manera similar al de standard (mm).ipt, aparece por defecto el modo sketch 
2D, donde deberá dibujar el siguiente rectángulo, centrado al origen de 
coordenada. 
 
Lluego llame a la herramienta Face y presione acepte. 
 
 
Se debe apreciar lo siguiente 
 
 
 
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Luego observe las herramientas del Sheet Metal, estas herramientas son exclusivamente para 
tratar calderería, es decir trabajos con plancha metálica. 
 
 
 
Lo primero que debe hacer es configurar un nuevo estilo de plancha metálica, 
para ello debe ir ala configuracion en el boton Sheet Metal Default: 
 
Luego click en el botón del lápiz de la sección de Sheet Metal Rule: 
 
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Luego presione el botón New… de la parte 
derecha, e indique un nombre de material. 
Por ejemplo: Laton, amarillo y OK. 
Al haber seleccionado previamente 
Default_mm, el nuevo estilo que estamos 
creando será heredado de este, es decir que 
incialmente nuestro nuevo estilo será igual al 
de default_mm. 
Note que ahora aparecen 3 estilos, también note 
que default_mm esta en negrita, indicando que 
este estilo es el actual. 
En la parte derecha configure, especialmente tipo de material y espesor de 2mm. 
 
Luego revise la ficha Bend y Corner, si desea puede cambiar algún parámetro, aunque por lo 
general no es necesario. 
 
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Luego Active dicho estilo, debe notar que el material se modifica, debe verse de color amarillo. 
Ahora observe las herramientas disponibles. 
Ahora dibuje un arco en un sketch alineado a una de sus caras, tal como se indica. 
 
Llame a la herramienta: 
 
Luego aplique mirror usando uno de sus 
planos principales para obtener lo siguiente: 
 
 
 
 
 
 
Luego llame a la herramienta , señale la arista indicada y configure los parámetros 
del cuadro. 
 
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Desarrolle un sketch dada la siguiente muestra: 
 
Salga del modo sketch y llame a , y extruya hacia abajo. 
Luego llame a la herramienta , y configure apropiadamente para añadir material donde 
se indica. 
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Llame a Flange y añada material por donde se indica y luego use mirror para añadir material por 
el lado opuesto. 
 
 
 
 
 
 
 
La figura debe quedar así. 
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Ahora dibuja un sketch y dibuja una línea tal como la muestra.. 
 
 
 
 
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Y llame a la herramienta Fold, y señale dicho segmento y configure un doblez de 80, aplique 
mirror para la otra parte. 
 
 
 
Debe verse así: 
 
 
 
 
 
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Ahora presione la herramienta 
 
Observe que el browser tiene una rama mas llamada Flat Pattern, haga click derecho sobre ella y 
escoja la opción extents... y observará el cuadro resumen de la cantidad de material de la plancha 
que necesites. 
 
 
 
 
 
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Ahora genere los planos de esta pieza y preséntelo de la siguiente manera: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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EJERCICIO GUIADO2 
Dibuje el siguiente perfil y extruya con Face. 
 
 
Cree un estilo de plancha llamado Lamina de bronce, con espesor de 1mm, y actívelo. Luego 
llame a Flange y añada material según la muestra. 
 
 
Dibuje un sketch en la siguiente cara: 
 
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Llame a cut y seleccione el material a eliminar 
 
 
Llame a la herramienta corner round , y configure redondeo en la esquina. 
 
 
Luego desarrolle un agujero concéntrico en el extremo de diámetro 3 mm. 
 
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Luego copie circularmente, esta característica. 
 
 
De la misma manera llame a Corner chamfer, configure según la muestra 
 
 
 
Dibuje el siguiente sketch y luego llame a la herramienta Fold. 
 
 
 
 
 
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De manera análoga aplique un doblez de 90° a 10 mm del agujero. 
 
 
Ahora copie circularmente estas operaciones 
 
 
 
Finalmente debe quedar así: 
 
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Genere los planos para esta pieza, incluye la marca del centro de gravedad de la plancha. 
 
 
Preséntelo de la siguiente manera. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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EJERCICIO GUIADO 3: 
 
Dibuje el siguiente perfil y extruya con Face. 
 
 
Configure un material llamado acero con los siguientes parámetros. 
 
 
 
 
 
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Desarrolle el siguiente sketch, y luego aplique cut para dejar hueco dicho perfil. 
 
Luego aplique Flange a 100 por uno de los lados mayores 
 
De manera análoga continua y dobla otra vez a 100, de manera análoga también doble por el otro 
extremo a 100 mm. 
 
 
 
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Ahora llame a Hem y configure lo siguiente, aplique lo mismo al otro extremo. 
 
 
 
Finalmente debe quedar así: 
 
A manera de práctica, genere el desarrollo y los planos para documentar esta pieza. 
 
 
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EJERCICIO GUIADO 4. 
Con Laton amarillo (Brass, soft yellow) de 2mm, dibuje el siguiente perfil y genera la plancha. 
 
 
 
 
Con la herramienta Flange y la opción (Loop Select Mode). 
 
 
 
 
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Ahora repita el proceso nuevamente seleccionando cada uno de las aristas correspondientes. 
 
 
Luego genere las vistas de la siguiente manera. 
 
 
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EJERCICIO GUIADO 5 
Defina la plancha de oro(gold) de 1 mm. 
 
 
 
Aplique flange a 40 mm. 
 
 
 
 
 
 
 
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En una de las caras desarrolle el siguiente sketch y luego aplique cut, también aplique filete de 
radio 5 mm a la esquina. 
 
 
Complete los agujeros según las vistas. 
 
 
 
 
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EJERCICIO PROPUESTO 1 
Defina plancha de Latón Amarillo con espesor de 2mm para las siguientes piezas 
 
EJERCICIO 2 
 
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EJERCICIO 3 
 
 
 
EJERCICIO 4(R=2.54mm) 
 
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EJERCICIO 5(R=3 mm y espesor 2mm factor k=0.5) 
 
 
 
EJERCICIO 6:Dibuje estas formas (asuma medidas) 
 
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UNIDAD 4: HERRAMIENTAS DE SKETCH 3D 
Ejercicio guiado 1: Manejo de Sweep y sketch 3d. 
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 
Dibuje el siguiente rectángulo centrado al 
origen de coordenadas. 
 
2) Finalice sketch y cree un sketch con la 
opción Create 3D Sketch. 
 
3) Presione Line(L) y señale Center point. 
 
 
4) Observe que se captura el origen de 
coordenadas. 
 
5) Haga click en el planito que se encuentra 
en la flecha verde y azul (YZ), observe como 
se activa la regilla. 
 
6) Haga click en un 
punto arbitrario pero 
alineado a una 
vertical, debe aparecer 
el símbolo de paralela 
como garantía de que 
es completamente 
vertical. 
 
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7) Presione Esc y acote con 150, luego 
Presione L y continue con el siguiente trazo. 
 
8) Acote con las siguientes medidas. 
 
9) Presione Bend, digite 30 de radio de 
redondeo y haga click en cada uno de los 
vertices. 
 
 
 
10) debería mostrarse así. 
 
11) Presione Bend y haga click en la 
trayectoria 3D. 
 
 
12) Luego de aplicarle un Shell de 1mm 
señalando en las caras adecuadas, la pieza 
final debe quedar así. 
 
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Ejercicio guiado 2: Manejo de Sweep y sketch 3d. 
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 
Dibuje el siguiente rectángulo centrado al 
origen de coordenadas. 
 
2) Finalice sketch y cree un sketch con la 
opción Create 3D Sketch. 
 
3) Presione Line(L) y señale Center point. 
 
 
4) Observe que se captura el origen de 
coordenadas. 
 
 
 
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Ejercicios propuestos 
 
 
 
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UNIDAD 5: CONJUNTO SOLDADO (Weldment.iam) 
Ejercicio guiado 1: Abra el archivo de ensamble welding.iam 
 
Conviértalo a conjunto soldado, con la opción del menú Convert/Weldment 
Saldra este cuadro, al cual deberá responder con yes. 
 
En el cuadro de diálogo Convertir en conjunto soldado: 
 Pulse la opción de la norma ANSI. 
 Seleccione Acero suave soldado en la lista Material del cordón 
de soldadura. 
 Pulse Aceptar. 
 
El grupo de operaciones de soldadura (preparativos, soldaduras y 
mecanizado) aparece en el navegador. 
Los tres grupos de soldadura representan fases del conjunto soldado: 
 Preparativos: proceso de 
supresión de metal, normalmente un chaflán, que sirve para 
preparar una soldadura. 
 Soldaduras: cordones de soldadura en ángulo, soldadura 
para ranuras y soldadura cosmética. 
 Maquinado: proceso de supresión de metal que se realiza 
tras la soldadura y suele implicar a varios componentes del ensamblaje. 
 
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Las operaciones añadidas en los tres grupos actúan sólo en el nivel del ensamblaje. No aparecen 
en las piezas ni en los sub-ensamblajes individuales. 
En la figura siguiente se muestran operaciones de soldadura y mecanizado en un ensamblaje de 
conjunto soldado. 
 
La pieza editada no se ve afectada. 
 
Tipos de soldaduras: Cosmética 
Se pueden crear tres tipos de operaciones de 
soldadura: soldadura en ángulo, soldadura para ranuras 
y soldadura cosmética. 
El tipo preferido, las operaciones de soldadura 
cosmética, se representa mediante elementos gráficos. 
Puede representar una gran variedad de cordones de 
soldadura como soldaduras cosméticas, incluidas: 
 Soldaduras en ángulo 
 Varios tipos de soldaduras para ranuras 
Los preparativos de soldadura no son necesarios para 
las soldaduras cosméticas. El símbolo de soldadura 
contiene los preparativos de soldadura necesarios para las aristas seleccionadas. 
Las operaciones de soldadura cosmética no afectan a las propiedades másicas y no se consideran 
durante el análisis de interferencias. 
 
Tipos de soldadura: en ángulo 3D 
También puede crear soldaduras en ángulo 3D. 
 La soldadura constituye una operación 3D real del 
ensamblaje. 
 Las soldaduras en ángulo 3D se evalúan en las 
propiedades másicas del ensamblaje y en el análisis 
de interferencias. 
Consejo: Sólo debe utilizar soldaduras en ángulo 3D en 
casos específicos en los que se requieran funciones que no 
estén disponibles en las soldaduras cosméticas. 
 
Añadir un cordón de soldadura cosmética 
Ahora vamos a añadir dos cordones de soldadura cosmética al ensamblaje. 
Para añadir un cordón de soldadura, debe activar el grupo Soldaduras(click en o doble 
click en ). Note como se activa algunas herramientas, sobre todo la sección Weld. 
 
Pulse la herramienta Soldadura cosmética y aparecerá este cuadro: 
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 Inmediatamente pulse las cinco aristas resaltadas en la siguiente figura. Las aristas 
seleccionadas definen la extensión del cordón de soldadura. 
 
Nota: Quizá necesite utilizar la 
herramienta Seleccionar otro 
para seleccionar las 
dos aristas verticales, ya que sin esta 
podria complicarse su selección. 
Pulse la casilla de verificación Crear 
símbolo de soldadura para expandir el 
cuadro de diálogo. 
 
 
 
 
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Pulse la herramienta Símbolo de soldadura que aparece resaltada en la figura siguiente. 
 
En la paleta de símbolos de extremo, pulse la herramienta Soldadura en semi V como muestra la 
figura siguiente. 
 
 
Finalizar la soldadura cosmética 
Introduzca en los cuadros de texto los valores que se indican a continuación. 
Nota: detenga el cursor sobre cada cuadro de texto y consulte la información sobre la 
herramienta para identificarlo. 
 Escriba 6 en el cuadro de texto Profundidad. (Length) 
 Escriba 6 en el cuadro de texto Lado 2. (Leg 2) 
 Seleccione el símbolo plano en el menú desplegable Contorno. 
 Seleccione G en el menú desplegable Método. 
 Pulse Aceptar(OK). 
 
 
 
 
 
 
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La soldadura se representa por una línea de 
color naranja brillante. El símbolo de soldadura 
apropiado se asocia a la soldadura cosmética, 
como muestra la figura siguiente. 
Nota: Es posible que el símbolo de soldadura 
no sea exactamente igual al que se muestra en la 
siguiente figura.Observa cómo cambia la rama de: 
 
a 
 
 
Extensión de la soldadura 
Puede controlar la longitud de las soldaduras de una sola arista 
especificando dos caras o planos de trabajo paralelos. 
 En el navegador, seleccione el plano de trabajo START 
WELD. 
 Pulse con el botón derecho del ratón y seleccione 
Visibilidad. 
 Repita los mismos pasos para el plano de trabajo END 
WELD. 
Active el grupo de operaciones Soldaduras. 
 En el navegador, pulse Soldaduras con el botón derecho 
del ratón y, a continuación, seleccione Editar. 
Pulse la herramienta Soldadura cosmética. 
 Pulse la arista resaltada en la siguiente figura. 
 
 En el cuadro de diálogo Soldadura cosmética, seleccione Desde-Hasta (From-To) en la lista 
Extensión (Extends) . 
 
 Pulse uno de los planos de trabajo visibles. 
 Pulse el otro plano de trabajo. 
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Por último, especifique el tamaño del cordón de soldadura. 
 Pulse la casilla de verificación Crear símbolo de soldadura para expandir el cuadro de 
diálogo. 
 Escriba 6 en el cuadro de texto Lado 1. 
 
 Pulse Aceptar. 
Pulse la herramienta Atrás. 
 Desactive la visibilidad de los dos planos de trabajo. 
 
Nota: tal vez el símbolo de soldadura no sea visible tras la creación o que no sea exactamente 
igual al que se muestra en la imagen anterior. Si no está visible, gire la vista hasta que pueda ver 
el símbolo. Puede pulsarlo y arrastrar el punto verde para cambiar el tamaño y la posición de la 
directriz. 
 
Visibilidad de símbolos de soldadura 
En conjuntos soldados grandes, pueden aparecer demasiados símbolos de soldadura en la 
pantalla gráfica. Puede controlar la visibilidad de los símbolos de soldadura o de las operaciones 
de soldadura de forma individual o como grupo. 
 
 Pulse con el botón derecho del ratón en Soldaduras del navegador y seleccione 
Visibilidad de símbolo en el menú contextual. Los símbolos de soldadura se ocultan en la 
ventana gráfica. También puede expandir el nodo Soldaduras y cambiar la visibilidad de 
símbolos de soldadura individuales. 
Vuelva al entorno de ensamblaje de conjunto soldado. 
Pulse la herramienta Atrás . 
Crear una soldadura en ángulo 3D 
A continuación, añada una soldadura en ángulo 3D a uno de los soportes de refuerzo cilíndricos. 
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 En el navegador, pulse dos veces el nodo Soldaduras(Welds). 
Pulse la herramienta Soldadura en ángulo 
 
 
Para una soldadura 3D, se deben seleccionar conjuntos de caras de dos componentes diferentes. 
La soldadura se crea en las aristas comunes de las caras. 
 
 Pulse la cara de canal adyacente a uno de los soportes cilíndricos. 
 
 
A continuación, va a seleccionar la otra cara para ubicar la soldadura. 
En el cuadro de diálogo, pulse el segundo botón Seleccione caras. 
 Pulse la cara cilíndrica de la placa adyacente. 
 
 Escriba el valor 0,25 in en la sección Beat. 
 Active la marca de verificación Crear símbolo de soldadura. 
 6mm en lado1 
 Pulse Aceptar. 
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Añadir una operación de mecanizado 
Los conjuntos soldados suelen requerir mecanizado tras la soldadura. El grupo de operación de 
soldadura final, mecanizado, proporciona un modo de añadir operaciones de ensamblaje que 
suprimen material del ensamblaje soldado. 
 Pulse con el botón derecho del ratón en Mecanizado , dentro del 
navegador, y seleccione Editar(edit) en el menú contextual. 
 
Añadir un agujero 
Pulse la herramienta Agujero. 
 En el cuadro de diálogo Agujeros, en la lista desplegable Posición, seleccione 
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Concéntrica. 
 Designe la cara superior de una de las placas de refuerzo cilíndricas. 
 Para la referencia circular, seleccione la arista circular de la placa cilíndrica. 
 Pulse la cota de 3 mm en el campo de diámetro y, a continuación, cámbielo por 33 como 
valor para el diámetro del agujero. 
 Seleccione Pasante en la lista desplegable Termination. 
 Pulse Aceptar. 
La operación de agujero corta por las dos placas y el canal. 
 
Nota: puede añadir chaflanes, extrusiones de corte y operaciones de agujero en los grupos de 
soldadura Preparativos y Mecanizado. 
 
Añadir un corte extruido 
Añada una segunda operación de mecanizado que corte a través de una de las soldaduras. 
Pulse la herramienta Sketch 2D. 
Pulse la cara superior de la abrazadera resaltada en la figura siguiente. 
 
Pulse la herramienta Proyectar geometría. 
Pulse la arista resaltada en la siguiente figura. 
 
 
 
 Pulse la herramienta Círculo por centro 
 Desplace el cursor sobre el punto medio de la línea proyectada y, a continuación, pulse 
cuando aparezca el símbolo verde de punto medio. 
 Aleje el cursor del centro y luego pulse para definir el radio del círculo. 
Asigne 80 como valor de diámetro. Utilice el círculo de la siguiente figura como guía. 
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 Pulse el botón derecho del ratón y seleccione Finish. 
 Pulse el botón derecho del ratón y seleccione Finish sketch. 
 
Extruir el perfil 
Pulse la herramienta Extrusión. 
 El perfil del círculo se selecciona. 
 Seleccione Todo en la lista Extensión del cuadro de diálogo Extrusión. 
 Pulse la herramienta de dirección de en medio situada bajo la lista Extensiones. 
Una flecha muestra la vista preliminar de la dirección de corte. Debe observar lo mismo que 
aparece en la siguiente figura. 
 
 Pulse Aceptar. 
El corte afecta a los dos componentes y al cordón de soldadura. 
 
 
Recuperación de operaciones 
Los tres grupos de conjuntos soldados representan procesos sucesivos de la creación de un 
ensamblaje soldado. Las operaciones de un proceso siguiente no pueden mostrarse cuando hay 
activo un grupo anterior. Por ejemplo, las operaciones de mecanizado no pueden mostrarse 
cuando el grupo de soldaduras está activo. 
En el navegador, pulse Soldaduras con el botón derecho del ratón y seleccione Editar en el menú 
contextual. 
El modelo vuelve al estado de soldadura. Las dos operaciones de mecanizado se eliminan. 
 
 
Pulse la herramienta Return. 
 
En el entorno de ensamblaje de conjunto soldado, se muestran todas las operaciones del grupo 
Soldaduras. 
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Crear un dibujo de conjunto soldado 
Puede crear vistas de dibujo del conjunto soldado en los siguientes estados: 
 Ensamblado sin operaciones de nivel de ensamblaje. 
 Completo con preparativos de soldadura. 
 Soldado. 
 Con todas las operaciones de mecanizado posteriores a la soldadura. 
Abra welding.idw. 
 Pulse la herramienta Vista base. 
Si welding.iam es el único modelo abierto, se selecciona automáticamente como el origen del 
dibujo. 
Si hay varios modelos abiertos, pulse la flecha situada junto a la lista Archivo y luego seleccione 
welding.iam en la lista. 
En el cuadro de diálogo Vista del dibujo: 
 En la ficha Estado modelo(model state), seleccione Soldaduras(welds) en la lista 
Conjunto soldado. 
 
 En la ficha Componente, seleccione Todos los componentes en el menú Vista de 
representación. 
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 Seleccione 1/2 en la lista Escala. 
 Pulse Superior en la lista Orientación. 
Insertar vistas del dibujo 
Para completar la vista base, pulse la esquina superior izquierda de la hoja, como se muestra en 
la figura siguiente. 
 
Pulse la herramienta Vista proyectada 
En la ventana gráfica: 
 Pulse en la vista base. 
 Desplace el cursor por debajo de la vista base. 
 Pulse cuando se muestre una vista preliminar de una proyección ortogonal. 
 
 
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Puede continuar insertando vistas proyectadas desde la vista base. 
 Desplace el cursor a la parte derecha de la vista base. 
 Pulse cuando se muestre una vista preliminar de una proyección ortogonal. 
 
 Pulse con el botón derecho del ratón y, a continuación, seleccione Crear. 
 
 
 
Vistas del dibujo de mecanizado 
A continuación, va a crear vistas del dibujo del conjunto soldado como mecanizado. 
 Pulse la herramienta Vista base. 
En el cuadro de diálogo Vista del dibujo: 
 Si hay varios modelos abiertos, pulse la flecha situada junto a la lista Archivo y luego 
seleccione Welding.iam en la lista. 
 Seleccione Mecanizado(Machining) en la lista Conjunto soldado. 
 
 Seleccione Todos los componentes en el panel Vista. 
 Seleccione 1/2 en la lista Escala. 
 Pulse Superior en la lista Orientación. 
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Para completar la vista base, pulse a la derecha de las vistas existentes, como se muestra en la 
figura siguiente. 
 
 
 
Vistas del dibujo proyectadas 
Añada dos vistas del dibujo proyectadas desde la vista base del estado de mecanizado. 
Pulse la herramienta Vista proyectada 
Añada dos vistas proyectadas que coincidan con la figura siguiente. 
 
Las operaciones de mecanizado no se muestran en las vistas del dibujo basadas en el estado 
soldado del ensamblaje. 
 
Recuperar los símbolos de soldadura 
Los símbolos de soldadura del modelo se pueden recuperar en las vistas del dibujo. 
 Pulse con el botón derecho del ratón la vista del lado derecho del ensamblaje soldado. 
 Seleccione Obtener anotaciones de modelo (Get Model Annotations)> Obtener símbolos 
de soldadura(Get Weldings Symbols) en el menú contextual. 
 
Los símbolos de las soldaduras visibles se recuperan del modelo y se muestran. Si una soldadura 
aparece de color rosa, pulse el símbolo con el botón derecho del ratón y, a continuación, 
seleccione Suprimir en el menú contextual. 
 
Puede pulsar un símbolo de soldadura y luego arrastrar los puntos verdes para cambiar su 
posición y orientación. 
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Añadir una oruga 
Las entidades de soldadura cosmética pueden añadirse a las vistas del dibujo en lugar de las 
soldaduras cosméticas del modelo o para mejorar la documentación de éstas. Puede añadir 
orugas de soldadura y geometría de tratamiento final y soldadura a cualquier vista del dibujo. 
 
Pulse la herramienta Zoom ventana 
 Amplíe la vista frontal del ensamblaje como soldado, tal y como se muestra en la 
siguiente figura. 
 
 
Active el Panel Annotate (Anotación del dibujo) 
 
 
Pulse la herramienta Oruga. 
 
 Pulse los cinco segmentos de línea o arco resaltados en la siguiente figura. 
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 Pulse la herramienta Parcial. 
 Aparecerá una oruga parcial a uno de los lados de la arista resaltada. Seleccione la parte 
exterior de la arista resaltada para obtener una oruga como la que se muestra en la 
siguiente ilustración. 
 Seleccione la ficha Opciones. 
o Introduzca 6 en el cuadro de edición Anchura. 
o Introduzca 6 en el cuadro de edición Espaciado. 
o Active Visibilidad de unión. 
 Pulse Aceptar. 
 
La anotación de oruga debería coincidir con la que aparece en la siguiente figura. 
 
 
 Guarde el trabajo 
 
 
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UNIDAD 6 : ESTRUCTURAS 
 
EJERCICIO GUIADO 1: Modo esquemático 
Cree un ensamblaje nuevo y en blanco con la 
plantilla métrica por defecto. 
Inserte frame_generator.ipt en el ensamblaje. 
Pulse F6 para situar el ensamblaje en la vista 
isométrica por defecto. 
Esta parte se compone de un boceto 2D y otro 3D 
que en conjunto definen el modelo esquemático de 
muestra. Utilice este modelo de pieza para definir 
la ubicación y la extensión de los componentes de 
la estructura del ensamblaje. 
Guardar el ensamblaje. Utilice estructura como 
nombre de archivo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Insertar un perfil 
Pulse la ficha design y el botón Insert Frame 
(Generador de estructuras). 
 
Seleccione ISO en el menú Norma. 
Seleccione ISO 657/14 - 2000 
Rectangular en el menú Tipo. 
Seleccione 250x150x10 en el menú Tamaño. 
Seleccione la línea de boceto vertical como se 
muestra en la imagen. Asegúrese de que ha 
realizado la selección en la mitad superior de la 
línea. El modo en que se obtiene la vista preliminar 
de los perfiles depende de qué mitad de línea se 
seleccione. 
 
 
 
 
 
 
Obtendrá una vista preliminar del tubo. 
 
 
 
 
 
 
 
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Seleccione las 
otras tres líneas 
verticales. 
Nota: para 
eliminar una línea 
del conjunto de 
selección, 
seleccione otra 
vez la línea(con 
ctrl) o seleccione 
la vista 
preliminar del 
perfil. 
 
Orientación de 
perfiles 
Por defecto, los 
perfiles de tubo se centran en las líneas de boceto 
seleccionadas. 
El indicador Orientación corresponde a la línea de 
boceto seleccionada. 
 
Pulse el botón 
de opción medio 
situado a la 
derecha de la 
imagen de vista 
preliminar del 
perfil. Observe 
que cada una de 
las vistas 
preliminares del 
perfil de la 
ventana gráfica 
cambia de 
posición en 
relación con la 
línea de boceto 
para ajustarse a la 
posición del 
indicador 
Orientación. 
 
Pulse el botón de opción central. 
 
Orientación de perfiles 
Los campos Desfase controlan la distancia con la que el 
perfil se desfasa de la línea de boceto seleccionada. Escriba 
300 en el campo Desfase horizontal. 
Nota: utilice la información de herramientas para determinar cuál es el campo Horizontal y cuál 
el Vertical. Detenga el cursor sobre los campos para activar la información de herramientas. 
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El botón Perfil de simetría controla la orientación del perfil en relación con la geometría 
seleccionada, en este caso, una línea de boceto. Pulse el botón y observe que la dirección de 
desfase cambia en la ventana gráfica. 
Pulse otra vez el botón Perfil de simetría. Escriba 0 en el campo Desfase horizontal. 
 
Crear un perfil 
Pulse la flecha situada junto al campo Ángulo y, a 
continuación, seleccione 90,00 gr en el menú. 
 
Pulse Aplicar. 
Pulse Aceptar en el 
cuadro de diálogo 
Crear nueva 
estructura. 
Aparecerá el cuadro 
de diálogo Nombre 
de archivo de nueva 
estructura. Puede 
utilizar este cuadro 
de diálogo para nombrar el subensamblaje de la estructura 
y para desplazarse hasta su ubicación en el disco. Pulse 
Aceptar para 
aceptar elnombre por 
defecto. 
Aparecerá el 
cuadro de 
diálogo 
Nombre del 
miembro de 
estructura. Este 
cuadro de 
diálogo sirve 
para cambiar los nombres mostrados de los 
miembros y sus nombres de archivo y ubicaciones. 
Pulse Aceptar sin realizar cambios. 
Nota: si pulsa el botón Cancelar durante la 
asignación del nombre del miembro de la 
estructura, éstos se crearán con los nombres por 
defecto. 
Se crearán los perfiles y podrá seguir realizando 
otras selecciones. 
 
Insertar el canal en C superior 
Seleccione ISO 657/11 - 1980(E) en el menú Tipo. 
Seleccione CH 250 x 34 en el menú Tamaño. 
Seleccione la línea de boceto como se muestra en la 
imagen. 
 
La vista preliminar mostrará el perfil al revés (en 
relación con el objetivo de diseño de este modelo). 
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Seleccione 270,00 gr en el menú Ángulo. 
 
Orientar el canal en C superior 
Pulse el botón de opción para desplazar el indicador 
Orientación, como se muestra, de modo que la parte 
superior del canal en C quede a la altura de los 
extremos de los tubos. 
Pulse Aplicar. 
Pulse Aceptar en el cuadro de diálogo Nombre del 
miembro de estructura. 
 
Insertar los canales en C inferiores 
Seleccione las cuatro líneas inferiores como se muestra 
en la imagen. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
El 
objetivo es que la parte inferior de los canales en 
C queden a la altura de los extremos de los tubos 
rectangulares. Pulse el botón de opción para 
desplazar el indicador Orientación, tal como se 
muestra. 
Pulse Aplicar. 
Pulse Aceptar en el cuadro de diálogo Nombre del 
miembro de estructura. 
 
 
Insertar el tubo horizontal 
Seleccione la línea horizontal que queda. 
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Seleccione ISO 657/14 - 2000 Rectangular en el 
menú Tipo. 
Seleccione 250x150x10 en el menú Tamaño. 
Seleccione 90,00 gr en el menú Ángulo. 
Pulse el botón de opción para desplazar el 
indicador Orientación. 
 
 
Pulse Aplicar. 
Pulse Aceptar en el cuadro de diálogo Nombre 
del miembro de estructura. 
 
Insertar las abrazaderas angulares 
Con un conjunto de selección terminaremos la 
inserción de componentes. 
Seleccione ISO 657/14 - 2000 Cuadrada en el 
menú Tipo. 
Seleccione 80x80x6,3 en el menú Tamaño. 
Compruebe que el indicador Orientación se 
encuentra en el botón de opción central. 
Seleccione las dos líneas angulares. 
 
 
Pulse Aplicar. 
Pulse Aceptar en el cuadro de diálogo Nombre del miembro de estructura. 
Pulse Cancelar. 
 
 
 
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Alargar el perfil 
Acerque el zoom en el modelo, tal como se indica 
(fragmento superior del miembro vertical 
izquierdo/delantero). 
 
 
El canal en C debe ampliar los bordes exteriores 
de los tubos (más 15 mm adicionales en cada 
extremo para permitir una soldadura en ángulo). 
Pulse la herramienta Alargar-Acortar miembro de 
estructura . 
En el cuadro de diálogo Alargar-Acortar miembro 
de estructura, pulse el botón Ambos extremos. 
 
 
Seleccione el canal en C. 
Sabemos que el tubo rectangular tiene 150 mm 
de anchura y que el canal en C se extiende 
actualmente hasta el centro de los tubos. Por 
tanto, la distancia de extensión es de (150/2) + 
(15) = 90. 
Escriba 90 mm en el campo Extensión. 
Pulse Aplicar. Se añadirán 90 mm a ambos 
extremos del canal en C. 
 
Pulse Cancelar. 
 
Perfil en muesca 
A continuación, utilice un corte de muesca para 
ajustar el tubo en el canal C. Pulse la 
herramienta Muesca . Por defecto, la 
primera selección es el componente que se va a 
cortar. Seleccione el tubo. 
 
El otro botón de selección Perfil activará 
automáticamente el canal en C. Seleccione el 
componente de corte. 
Pulse Aplicar. 
Repita estos pasos para el corte de musca en el otro extremo del canal en C. 
Pulse Cancelar. 
Para ver claramente las muescas, desactive la visibilidad del canal en C: en el navegador, 
desactive la visibilidad del canal en C superior. 
 
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Active la visibilidad del canal en C cuando 
termine. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Unión en bisel 
A continuación, cree uniones en bisel entre los 
tubos verticales y el tubo horizontal. 
Pulse la herramienta Corte en bisel . 
Seleccione el primer tubo. Seleccione el 
segundo tubo. 
 
Antes de continuar vamos a orientar el modelo 
para ver mejor cómo las opciones de bisel 
afectan a la unión en bisel. Oriente el modelo 
como se muestra. 
Nota: se ha desactivado la visibilidad del tubo 
en segundo plano por motivos de claridad. 
 
 
Unión en bisel 
Para crear juego para una soldadura para ranuras 
y para ver claramente los dos tipos de bisel, 
introduzca 5 mm en el campo Desfase. 
El botón Ambos lados está activo por defecto. 
Como su propio nombre indica, esta opción 
añade o elimina material en ambos componentes 
por igual. 
Pulse Aplicar. 
 
 
 
 
 
 
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Observe que la distancia de desfase total entre las caras en bisel es de 5 mm. 
Unión en bisel 
Seleccione el botón Un lado. 
 
En esta ocasión, seleccione primero el tubo 
superior y luego, el inferior. Pulse Aplicar. 
Observe que el primer componente seleccionado 
es el desfase de componente respecto al plano 
medio de la unión. 
 
Cree otra unión en bisel en la otra unión de tubo. 
Pulse Cancelar cuando haya terminado. 
Reconstruir un perfil 
Supongamos que esta unión en bisel es incorrecta 
y que debe volver a crearla. 
Pulse la herramienta Reconstruir. 
Seleccione el tubo horizontal y, a continuación, 
pulse Aplicar. Las uniones en bisel se eliminan y 
los tubos se restauran con su estado original sin 
alterar. 
 
Pulse Cancelar. 
Pulse la herramienta Corte en bisel y, a 
continuación, vuelva a crear el primer bisel. 
 
 
Volver a crear una unión en bisel 
Vuelva a crear el segundo bisel. 
Nota: el tipo de bisel no es importante en este 
ejemplo. 
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Recortar el perfil 
A continuación, eliminamos el material sobrante 
de los canales en C inferiores. Oriente el modelo 
aproximadamente como se muestra. 
Nota: se ha desactivado la visibilidad del tubo en 
segundo plano por motivos de claridad. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pulse la herramienta Recortar a la estructura . 
Seleccione primero el componente de recorte, en este 
caso, el tubo y luego seleccione el componente que 
desea recortar, el canal en C. 
 
 
 
 
 
 
Siga el mismo método para recortar el otro canal en C. 
Si lo desea, repita estos pasos para recortar los canales en C en 
las otras tres uniones. 
Cortar el perfil 
Oriente el modelo aproximadamente como se muestra. 
Manual de Autodesk Inventor 2013 – Nivel III Centro de Cómputo – UNI - FIM 
Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (0511)999662562/987121648 Página 79 
 
Pulse la herramienta Recortar - 
Extender a la cara 
Seleccione primero el 
componente que desea cortar, 
el tubo cuadrado. 
 
Pulse el botón Cara y, a 
continuación, seleccione la cara 
de corte. 
 
Pulse Aplicar. 
Si es necesario, puede 
establecer