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INSTALACIONES ELÉCTRICAS I.T.MINAS 
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TEMA 10: INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN MINERÍA 
 
 
INTRODUCCIÓN 
 
Entre las distintas clases de energía existentes, la más adecuada para mover los diferentes 
sistemas de transporte, arranque, ventilación, perforación, etc. de la industria minera es la 
eléctrica. Esta es de fácil transporte y de gran rendimiento pero en su funcionamiento produce 
chispas y calentamientos peligrosos según la atmósfera. 
 
 
VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA 
 
La energía de aire comprimido fue casi exclusiva hasta principios del siglo XX, momento en que 
la energía eléctrica empezó a utilizarse en instalaciones de exterior. Con el tiempo fue 
introduciéndose en el interior hasta llegar a los embarques, salas de bombas, transportes 
ventilación y por fin a los talleres de arranque. 
 
 
 
VENTAJAS 
 
INCONVENIENTES 
 
*Rendimiento alto 
*Aumento de potencia en maquinaria 
*Mayor fiabilidad. Menos averías 
*Utilización de maquinaria más rápida
 
*Riesgo de electrocución 
*Riesgo de incendio 
*Riesgo de explosión 
*Coste de material eléctrica 
*Maquinaria con menos 
aplicaciones 
 
 
 
En el interior de la mina, donde existen atmósferas potencialmente explosivas, la utilización de la 
energía eléctrica necesita estar protegida con total seguridad. 
 
 
RIESGOS DE ELECTROCUCIÓN 
 
El contacto del cuerpo humano con la energía eléctrica, con unos valores determinados, puede 
producir electrocución. El efecto que ello genera depende de: 
-Componentes fisiológicos 
-Trayecto a través del cuerpo 
-Factores de la corriente eléctrica 
 
Un hombre perfectamente aislado puede tocar sin riesgo un conductor ya que la corriente no 
atravesará su cuerpo por que no tiene por donde salir. Para que ocurra un accidente debe 
cometerse 
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alguno de los siguientes errores: 
-Tocar simultáneamente dos conductores diferentes 
-Tocar un conductor mal aislado teniendo los pies descalzos o mojados 
 
 
 
SE CONSIDERA PELIGROSO SI TIENE O SUPERA ESTOS VALORES 
 
 
 
INTENSIDAD 
 
TENSIÓN 
 
TIEMPO 
 
C. ALTERNA 
 
25 mA 
 
25 V 
 
0.2 s 
 
C. CONTINUA 
 
50 mA 
 
50 V 
 
0.2 s 
 
 
Para contrarrestar esta mayor peligrosidad se acude a dos medidas: 
-Utilización de material blindado, de manera que todas las partes bajo tensión 
eléctrica que fuera del alcance humano. 
-Puesta a tierra de las envolventes metálicas de todos los aparatos. 
 
 
 
TENSIONES AUTORIZADAS EN LAS EXPLOTACIONES DE INTERIOR 
 (ITC 09.0.02) 
 
 
 
TENSIÓN 
NOMINAL 
MÍNIMA 
 
 
TENSIÓN NOMINAL MÁXIMA 
 
 
SE UTILIZAN EN 
 
EN ATMÓSFERA 
EXPLOSIVA 
 
RESTO 
 
 
ALTA 
TENSIÓN 
 
 
1100 V 
5000 V 
 
10000 V 
 
CONDUCTORES DE ENERGÍA 
TRANSFORMADORES 
RECEPTORES FIJOS 
MAQUINAS MÓVILES Y FIJAS 
 
 
BAJA 
TENSIÓN 
 
 
50v 
 
 
1100 V 
 
ALUMBRADO FIJO 
HERRAMIENTAS 
PORTÁTILES 
SOLDADURA 
ELÉCTRICA 
HILO DE CONTACTO, 
TRACCIÓN 
 
LUGAR 
HÚMEDO 
 
LUGAR 
SECO 
 
 
P.TENSION
ES DE 
SEGURIDA
D 
 
 
 
24 V 
 
50 V 
 
LÁMPARAS PORTÁTILES 
CIRCUITOS DE MANDO 
APARATOS PORTÁTILES 
QUE SE UTILIZAN EN 
LUGARES HÚMEDOS 
 
 
 
 
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RIESGOS DE INCENDIO 
 
Las causas que pueden originar un incendio en una instalación eléctrica son de dos tipos: 
-Sobrecargas 
-Cortocircuitos 
Para evitar las sobrecargas los componentes de una instalación eléctrica se elegirán de acuerdo 
con el trabajo que vallan a realizar: 
-Motores con la potencia necesaria 
-Cables adecuados 
 
Todo equipo eléctrico está concebido para soportar una intensidad nominal bajo la cual la 
temperatura alcanzada en funcionamiento no sea peligrosa para el personal ni para los materiales. 
Se debe comprobar periódicamente el aislamiento de la red. 
Todo elemento que pueda estar sometido a una sobrecarga deberá estar dotado de un dispositivo 
que interrumpa el paso de corriente en todos sus conductores activos antes de que dicha carga 
pueda ocasionar un calentamiento en el circuito. 
Los circuitos eléctricos estarán protegidos por relés térmicos y fusibles. 
 
 
Los cortocircuitos se producen cuando se cierra bruscamente un circuito eléctrico sobre si 
mismo. Las protecciones deberán garantizar: 
-Que todos los elementos de la instalación puedan soportar los esfuerzos 
electrodinámicos y térmicos producidos por las corrientes de cortocircuito durante el tiempo que 
puedan tardar los dispositivos de corte. 
 
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-Que se disponga de elementos automáticos que corten las corrientes de cortocircuito en 
un tiempo suficientemente breve para evitar cualquier riesgo de incendio. 
-Que la intensidad mínima de cortocircuito sea capaz de accionar los dispositivos de 
corte. 
 
Como elementos de corte se emplean los disyuntores o interruptores automáticos y fusibles. 
 
 
EL MATERIAL ELÉCTRICO BLINDADO 
 
Todo el material eléctrico empleado en la mina es de un tipo especial: es un material blindado. 
Está fuertemente protegido contra cualquier clase de daños mediante envolventes exteriores 
cerradas que impiden todo contacto accidental con las partes bajo tensión. 
-Cables armados: constan del número de conductores necesarios para cada instalación y 
forman con el aislamiento un todo cilíndrico. La protección exterior se encomienda a una 
armadura de alambres o flejes de acero arrollados en hélice sobre su superficie y recubierta a u 
vez con una capa de goma o plástico. Están compuestos por: 
-Conector: Formado por hilos de cobre por donde circula la corriente. 
-Aislante: Material que rodea a los conductores. 
-Cubierta: Protege al aislante mediante una capa de relleno tubular. 
-Armadura: Protección metálica. 
-Pantalla: Recubrimiento que abarca a cada conductor o a todos conjuntamente. 
Desconecta el sistema cuando el cuadro resulta averiado. 
-Protecciones: Se aplican sobre la armadura y sirven para proteger el cable contra agentes 
físicos y químicos. 
-Hilos piloto: Conductores aislados. Son de telemando, señalización y protección. 
-Hilo de drenaje: Igual que los hilos piloto. Sirve para fortalecer el conjunto del cable. 
 
 
 
 
1 Conductores activos 
4 Hilo de tierra 
3 Varios pilotos 
7 Armadura de alambre y acero 
 
 
 
 
 
 
Los cables se clasifican en: 
- Cables rígidos armados: Se emplean en instalaciones fijas. 
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- Cables flexibles armados: Alimentan máquinas y aparatos fijos y móviles. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
- Cables flexibles: Alimentan a máquinas que se mueven continuamente (rozadoras, palas 
elec) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
-Cuadros de conexión: Son 
cajas de acero muy fuertes, completamente cerradas. Las tapas se sujetan con tornillos. Sólo 
deben ser abiertas por personal especializado y siempre después de cortar la corriente. 
-Cofres blindados: Son semejantes a los anteriores, llevan en su interior todos los 
elementos de maniobra y protección necesarios para el manejo de los motores. Van provistos de 
una puerta que no debe ser abierta nada más que por especialistas. 
En el interior se encuentran todos los contactores y contactos que en su accionamiento 
pueden producir una chispa. Si estamos en una atmósfera explosiva y se produce una chispa es 
muy peligroso. Para ello se utilizan estos cofres; los hay que van cerrados herméticos con lo que 
no hay gas explosivo en su interior por lo que no se produce la explosión. Otros van cerrados 
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pero no son herméticos por lo que en su interior hay los mismos gases que en la atmósfera. En 
caso de ser explosivos se produce una explosión en el interior del cofre no dejándola salir, por lo 
que no se propaga. Para abrirlos se necesitan unas llaves especiales paraevitar que "cualquiera" 
pueda abrirlos. Al abrirlos llevan un sistema de desconexión. 
 
 
 
 
 
Los modos de protección son las medidas que se aplican en la construcción del material eléctrico 
para evitar que provoque la inflamación de la atmósfera que le rodea. Se clasifican en: 
Antidefragante: El equipo está encerrado en una envolvente capaz de soportar la 
deflagración de una mezcla gaseosa inflamable que penetre o se forme en su interior, sin sufrir su 
estructura ni transmitirla al exterior. Se suele emplear en motores, cofres, cajas de conexión ... 
Seguridad intrínseca: Con ella toda chispa que pueda producirse en el circuito eléctrico 
no tendrá la energía suficiente para inflamar una atmósfera potencialmente explosiva. Se emplea 
en circuitos de mando, telefonía, explosores, grisuómetros ... 
Sobrepresión interna: El material está protegido por una envoltura llena de un gas inerte 
con una presión superior a la de la atmósfera exterior lo que impide que esta penetre en la 
envoltura. 
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Seguridad aumentada: El equipo eléctrico, por su calidad, fabricación y montaje, 
disminuye en su interior el riesgo de formación de chispas y aumento de la temperatura. 
Relleno pulverulento: Las partes activas de un aparato eléctrico se encuentran 
dentro de una masa aislante. 
 
 
 
NIVELES DE RIESGO 
 
La legislación minera establece siete niveles de peligrosidad en las labores, que 
se determinan en función de: 
1º Emplazamiento: 
A: Socavones, pozos y sus macizos de protección en entrada de aire limpio. 
B: Galerías de entrada de aire limpio, con límite en los 50 m anteriores a la 
llegada de los talleres de arranque en actividad. 
C: Galerías generales de retorno de aire de la mina o de sus zonas. 
D: Talleres de arranque en actividad, incluyendo sus galerías de retorno de aire y 
los 50 m anteriores de su galería de entrada de aire limpio. 
E: Fondos de saco. 
 
2º Clasificación de la mina o zona: 
1ª categoría, sin grisú 
2ª categoría, debilmente grisuosas 
3ª categoría, fuertemente grisuosas 
4ª categoría, con desprendimientos instantáneos de gas 
 
3º Límite máx de contenido de CH4 en la corriente de aire. 
 
 
 
DETERMINACIÓN PREVIA DE NIVELES 
 
A 
 
B 
 
C 
 
D 
 
E 
 
 
EMPLAZAMIENTO 
 
Socavones 
 
Galerías de 
entrada 
 
Galerías generales 
 
Talleres 
de 
arranque 
 
Fondos 
de 
saco 
 
CLASIFICACIÓN 
DE LA ZONA 
MINERA 
 
MÁX 
CH4 (%) 
 
Nivel 
 
MÁX 
CH4 (%) 
 
Nivel 
 
MÁX 
CH4 (%) 
 
Nivel 
 
MÁX 
CH4 (%) 
 
Nivel 
 
MÁX 
CH4 (%) 
 
Nivel 
 
SIN CLASIFICAR 
Y 1ª CATEGORÍA 
 
SIN 
INDICIO 
 
0 
 
SIN 
INDICIO 
 
0 
 
SIN 
INDICIO 
 
0 
 
SIN 
INDICIO 
 
0 
 
SIN 
INDICIO 
 
0 
 
2ª CATEGORÍA 
 
SIN 
INDICIO 
 
0 
 
SIN 
INDICIO 
 
0 
 
0.5 
0.8 
 
1 
2 
 
1 
1.5 
 
2 
4 
 
1 
1.5 
 
3 
4 
 
3ª CATEGORÍA 
 
SIN 
INDICIO 
 
0 
 
0.5 
 
1 
 
0.8 
1 
 
2 
4 
 
1 
1.5 
 
3 
4 
 
1.5 
 
4 
 
4ª CATEGORÍA 
 
0.5 
 
1 
 
0.8 
 
2 
 
0.8 
 
5 
 
1 
 
6 
 
1 
 
6 
 
 
 
 
UTILIZACIÓN DE LOS MODOS DE PROTECCIÓN Y CONDICIONES DE INSTALACIÓN DEL MATERIAL ELÉCTRICO 
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SEGÚN EL NIVEL DE PELIGROSIDAD DE LA LABOR 
 
 
NIVELE
S 
 
MODOS DE 
PROTECCIÓN 
NECESARIOS 
 
 
CONDICIONES DE INSTALACIÓN 
 
0 
 
No precisan 
 
 
 
No precisan 
 
Si la instalación está equipada con un dispositivo de control automático de CH4 que verifique su contenido con periodicidad no 
superior a 4 min y que desconecte la alimentación eléctrica de todos los equipos cuando se sobrepase el límite de 0,5% de CH4 
 
1 
 
d, p, e, i, q 
 
Si no se cumple la condición anterior el material eléctrico tiene que estar protegido por alguno de ellos 
 
2 
 
d, p, e, i, q 
 
Es válido cualquiera de ellos. 
 
d, p, i, q 
 
En cualquier elemento eléctrico. 
 
3 
 
e 
 
Sólo se admite en casos de accesorios (cajas de conexión, cajas de bornes, entradas de cables) 
 
d, p, i, q 
 
4 
 
e 
 
Mismas condiciones que al nivel 3, siempre que la instalación disponga de un controlador automático de CH4 que produzca una 
alarma óptica o sonora que avise al personal cuando se sobrepasen los límites reglamentarios. 
 
d, p, i, q 
 
5 
 
e 
 
Mismas condiciones que al nivel 3, siempre que la instalación disponga de un controlador automático de CH4 que verifique su 
contenido con periodicidad no superior a 30 seg y sea capaz de desconectar la alimentación cuando se superan los límites 
reglamentarios. 
 
i 
 
 
 
6 
 
d 
 
Se dispondrá de un controlador automático de CH4 que verifique su contenido con periodicidad no superior a 30 seg , y que 
desconecte la alimentación cuando sobrepase los límite