Artículo Plan de Mejora 23-05-2023

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Gestión de inventarios de producto terminado en el área de logística de Industria de Alimentos 
Zenú 
 
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GESTIÓN DE INVENTARIOS DE PRODUCTO TERMINADO EN EL 
ÁREA DE LOGÍSTICA DE LA EMPRESA INDUSTRIA DE ALIMENTOS 
ZENÚ. 
 
Elaborado por: 
YUDY ANDREA HOYOS GARCIA. 
 
 
Asesor: JORGE HERRERA BUILES. 
 
 
Tecnología en comercio exterior y logística. 
Tecnológico de Antioquia Institución Universitaria. 
Facultad de Ciencias Administrativas y Económicas. 
Medellín. 
2023. 
 
Gestión de inventarios de producto terminado en el área de logística de Industria de Alimentos 
Zenú 
 
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Resumen 
En este informe se realizará la descripción del proceso donde se evidencian falencias 
y se desea trabajar una propuesta para generar un plan de mejora al interior del área de 
logística. A su vez, se enumeran los objetivos, tanto el general como los específicos, que se 
plantearon para el desarrollo, el diseño metodológico, los resultados obtenidos y las 
conclusiones. Por medio de la recolección y estructuración de información sobre la empresa 
y el proceso, se presentará la estructura de una propuesta para contribuir con el desarrollo de 
las actividades en la gestión de inventarios de producto terminado en la empresa Alimentos 
Cárnicos Zenú. 
Palabras clave: logística, gestión, inventario, gestión de inventarios, rotación de 
inventarios. 
Abstract 
In this report, the description of the process where shortcomings are evident and it is 
desired to work on a proposal to generate an improvement plan within the logistics area. In 
turn, the objectives, both general and specific, that were raised for the development, the 
methodological design, the results obtained and the conclusions are listed. Through the 
collection and structuring of information about the company and the process, the structure of 
a proposal will be taken to contribute to the development of activities in the management of 
finished product inventories in the company Alimentos Cárnicos Zenú. 
Keywords: logistics, management, inventory, inventory management, inventory 
rotation. 
1. Introducción 
La práctica se realizó bajo la modalidad presencial, en la empresa Alimentos Cárnicos 
Zenú del Grupo Nutresa, donde se desempeñan funciones relacionadas con la gestión de 
inventarios en el área de logística, como requisito para optar al título de Tecnóloga en 
comercio exterior y logística, en la Institución Universitaria Tecnológico de Antioquia. 
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La gestión de inventarios es una de las principales funciones a realizar al interior de 
la empresa, ya que por medio de una adecuada ejecución se logra tener mayor agilidad en los 
procesos que dependen de este, como, por ejemplo, producción, calidad e informática. 
El desarrollo de la práctica requirió la disponibilidad en la sede asignada para atender 
cualquier evento afín que fuera requerido, aplicando los conocimientos generales aprendidos 
durante el desarrollo de la carrera. 
En este informe se dará a conocer información general acerca de la empresa donde se 
desarrolló la práctica. Luego, se mencionará la descripción del proceso donde se planea 
establecer una mejora. Después, se mencionan los objetivos, tanto el general como los 
específicos, que se plantearon para el desarrollo de las funciones que abarca la mejora en la 
empresa Alimentos Cárnicos Zenú. Finalmente, se presentará toda la información sobre la 
propuesta de mejora que se idealizó, con el fin de contribuir al seguimiento y control en las 
actividades relacionadas a la gestión de inventarios. 
2. Antecedentes del problema 
2.1. Presentación de la Empresa 
De acuerdo con algunos antecedentes consultados en fuentes bibliográficas y al 
interior de la empresa, para la década de los años 50 en los municipios de Medellín y Bello 
(Antioquia) el reconocido Pedro Nel Ospina intento promover un proceso de 
industrialización de la carne, ya que la producción de productos embutidos para esa época 
era limitados al no contar los equipo y conocimiento necesario; por otra parte, la empresa se 
nombro como Zenú en honor a la zona del país donde sus dueños realizaban diversas 
actividades ganaderas. 
Durante la década de los 60,70,80 y 90; la empresa se logro posicionar a nivel 
nacional como la marca líder en la producción de productos cárnicos en presentación de 
embutidos y enlatados, por lo que para inicios del año 2.000 impacto el marcado al iniciar la 
distribución de su marca pietran lo que le significo la certificación de calidad en la ISO 
9001/08. 
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Misión 
La empresa a fundamentado su misión en promover un negocio que distribuya 
alimentos de calidad y competentes en precios para lograr mayor alcance en la y beneficios 
saludables para sus consumidores; así mismo, posicionarse a nivel nacional e internacional 
como la empresa líder en producción y distribución de los productos. 
Visión 
Como objetivo la empresa generar permanentemente estrategias que le permitan 
impactar los mercados, lograr triplicar su modelo de negocio e impactar positivamente con 
sus productos la calidad de vida de sus clientes. 
2.2. Presentación del área 
El área de logística de distribución se encarga de custodiar materiales y productos 
terminados, acorde a las prácticas de almacenamiento apropiadas para el negocio, con el fin 
de garantizar la disponibilidad al menor costo. 
El proceso inicia con la recepción de planta, organización en la estantería 
determinada, se realiza inventario de lo que ingresó. Luego, se procede con las órdenes de 
trabajo para el aprovisionamiento de bandas. Se procede a realizar el picking de mercancía y 
se inicia la ejecución de cada línea. Finalmente, se organizan los productos terminados, se 
revisa la lista de pedidos y se asigna la cantidad de cada cliente, para que procedan con el 
cargue de mercancía. 
El practicante del área de logística tiene funciones asignadas, tales como: 
⮚ Vigilar la recepción de la mercancía, digitalizando en el informe diario, las 
cantidades, materiales y lotes. 
⮚ Verificar que la mercancía se encuentre en el lugar asignado para ella, en caso de 
que no lo esté, se genera un reporte en los formatos entregados por el jefe directo. 
⮚ Gestionar el aprovisionamiento de bandas picking, con una constante 
actualización de los formatos de producción por cada línea de producto. 
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⮚ Llevar un control de las pérdidas que se presentan durante el proceso de 
alistamiento, producción y almacenamiento. 
Ilustración 1 Lugar desarrollo de la práctica 
 
Fuente: Imagen de autoría propia 
 
2.3. Descripción del área 
La empresa cuenta con un recurso humano de aproximadamente 1.000 colaboradores, 
y su sede principal se encuentra ubicada en el municipio de Medellín la cual funciona como 
líder de la producción de cárnicos que ofrece el grupo Nutresa, a continuación, se adjunta el 
organigrama del área: 
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Ilustración 2 Organigrama área de logística 
 
Fuente: Documentación interna Industria de Alimentos Zenú, 2021. 
2.4. Formulación del problema 
El tema del problema es establecer la mejora en el seguimiento y control de la gestión 
de inventarios de producto terminado a través del análisis de información en la plataforma 
Data Studio, para tener más claridad de cuáles son los productos con más pérdidas de vacío, 
averías y ajustes en el inventario. 
En el proceso de gestión de inventarios intervienen todos los auxiliares logísticos, 
quienes se encargan de realizar la separación de los diferentes productos y luego, procedena 
cargarlo hacia el lugar correspondiente. En esta actividad se presentan dificultades, como la 
pérdida de material durante los traslados de materia prima, las averías en productos 
terminados y la manipulación inadecuada de productos, las cuales no siempre son 
documentadas. Por lo anterior, los reportes no tienen total veracidad y confianza. 
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Esta información es descargada por los auxiliares de información y transmitida al jefe 
del área para tomar acciones correctivas. Sin embargo, ellos no tienen como contrastar si se 
tienen errores en el reporte. 
Por lo anterior, se busca una propuesta de mejora que permita darle un mejor manejo 
al control y seguimiento de la gestión de inventarios, que permita generar informes de datos, 
donde se reflejen los productos con mayores pérdidas, las líneas donde más se presentan 
dificultades, entre otros datos importantes. 
Para el área es relevante esta propuesta de mejora, ya que permitiría que el análisis 
de la información presentada se pueda realizar con datos más veraces, para proceder con la 
corrección de errores en el seguimiento de producto terminado, la salida de vehículos y el 
control de pérdidas. 
 
Ilustración 1 Diagrama Causas y efectos - Inadecuada Gestión de Inventarios 
 
 
 
Fuente: Elaboración propia. 
 
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2.5. Objetivos 
General: 
● Realizar una propuesta de mejora en el control y seguimiento del proceso de gestión de 
inventarios de producto terminado, para el área logística de la empresa Alimentos 
Cárnicos Zenú. 
Específicos: 
● Recolectar información sobre las falencias que se presentan con mayor frecuencia al 
interior de la gestión de inventarios de producto terminado. 
● Revisar las medidas que se están llevando actualmente para gestionar los inventarios de 
producto terminado. 
● Identificar y valorar los productos que generan mayores niveles de pérdida para el 
proceso actual de gestión de inventarios de producto terminado. 
3. Marco Teórico, Legal y Conceptual 
3.1. Marco Teórico 
Para el desarrollo de la presente propuesta de mejora, es necesario comprender e 
identificar la importancia de la gestión de inventarios al interior de la empresa, puesto que 
esta permite optimizar procesos y procedimientos en la operación para la mitigación de la 
pérdida que se da en la materia prima y los productos terminados, esto se respalda bajo el 
aporte que realiza Camacho, A. (2020). Al considerar que: 
 
Los inventarios en una organización son de alta importancia, ya sea una empresa 
PYME o de gran tamaño. Tener el control de una manera sofisticada, implica 
poseer una mayor supervisión del stock, a reducir costos y acelerar el 
cumplimiento de la demanda. Pues bien, las empresas diariamente tienen nuevos 
retos y nuevas competencias, por lo cual las impulsa a no solo ser buenas si no 
excelente, por ende, el crecimiento excesivo de la competencia exige a las 
compañías tener un mayor nivel de respuesta y de eficiencia en sus procesos para 
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de esa manera poder tener una acogida en el mercado en el que se esté moviendo. 
(p.1). 
 
Respecto a la industria alimenticia, Fandiño, L. (2019). Realiza un aporte de suma 
importancia y que se debe tener en cuenta en la presente propuesta ya que realiza el siguiente 
aporte: 
 El Inventario se define como la existencia de un producto o recurso utilizado en 
una organización y que desempeña una función dual afectando el costo de los 
productos y servicios, pero también contribuye al cumplimiento de los pedidos. 
Las organizaciones actuales se enfrentan al desafío de mantener niveles 
aceptables de inventario que puedan servir para cubrir las diferencias entre la 
demanda pronosticada y la demanda real. (p.27) 
 
De acuerdo con lo anterior, Zenú al ser reconocida como una empresa posicionada en 
el sector de los alimentos, es necesario generar estrategias y acciones que le permitan 
optimizar e implementar procesos para mitigar los errores identificados generando una 
oportunidad de mejora continua en sus procesos de almacenamiento tanto de materias primas 
como productos acabados, por tanto, se tienen él cuenta el método y la postura implementada 
por Cardona, J. (2018). Quien en su investigación Gestión de Inventario y almacenamiento 
de materias primas, hay que destacar que: 
 
El inventario representa una inversión considerable para la mayoría de las 
organizaciones, y éste debe ser controlado con gran atención, ya que, si los 
niveles de su existencia son demasiado altos, pueden representar pérdidas 
monetarias debido a los costos asociados a los mismo, como por ejemplo el de 
su almacenaje y los demás relacionados con la operación, manejo y disposición. 
(p.2). 
 
En consecuencia, para el área es visible y necesario, realizar reajustes de mejora 
continua, entre ellos el ajuste a inventarios, que también es conocido en el sector empresarial 
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como la gestión de inventarios y se retoma un aporte significativo de Córdoba, J. (2016). 
Sobre el ajuste a inventarios en alimentos perecederos al argumentar que: 
 
La gestión de inventarios de productos perecederos al control de productos que 
tienen como característica principal su corta vida útil a razón del rápido deterioro 
físico que presentan debe ser manejados de forma especial, debido que en 
ocasiones son demandables solo una vez o tiene baja probabilidad de demanda 
en periodos posteriores, por lo tanto, su inventario no se puede almacenar por 
tiempos indefinidos. (p.26) 
 
En cuanto al proceso de RPA (Reaprovisionamiento), Parra, J. (2021). En su trabajo 
“Reflexiones en torno a la logística de aprovisionamiento” realiza un aporte significativo a 
la presente propuesta de mejora debido a su consideración del proceso RPA e importancia al 
interior de la empresa al manifestar lo siguiente: 
 
Es un área estratégica de la cadena de suministros debido a su impacto en los 
costes totales y en la atención oportuna de la demanda, incluye todas las 
actividades requeridas para satisfacer la necesidad de una empresa a través de 
fuentes externas de suministro, desde que se origina el proceso hasta su 
cumplimiento. Comprende la planificación y gestión de las compras, el 
almacenaje de los productos necesarios y la aplicación de técnicas que permitan 
mantener unas existencias mínimas de cada material, procurando que todo ello 
se realice en las mejores condiciones y con el menor coste posible. (p. 2) 
 
Las consideraciones del autor permiten identificar la importancia, necesidad e 
incidencia de un buen proceso de RPA en la empresa Zenú, ya que al tomar acciones 
concretas y que permitan alcanzar la mejora continua, se logrará disminuir las pérdidas y 
costes de productos, así mismo, agilizar la operación de las diferentes áreas alcanzando 
resultados propositivos. 
 
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Por otra parte, es importante realizar un diagnóstico general de la empresa sobre las 
diferentes áreas que inciden directa o indirectamente en el proceso de inventario de 
terminados, puesto que se debe intervenir la problemática de manera general con el propósito 
de lograr una mejora continúan en todos los procesos transversales al área, con base a esta 
postura Coronado, O. (2014). Alude que: 
 
Existen varios factores que afectan la eficiencia del inventario de productos 
terminados entre ellos la deficiencia en la organización general de la empresa, la 
desactualización en los distintosdepartamentos o áreas de producción y 
administración, la falta de información y capacitación al personal. (p.57). 
 
De acuerdo con lo anterior, se determina que para la empresa es necesario realizar un 
proceso de diagnóstico en el cual identifican las falencias y deficiencias generales de los 
procesos de almacenamiento de inventarios, para lograr tener claridades y de esta manera 
identificar una modelo que se ajuste a las necesidades de la organización, logrando mejorar 
el proceso de inventario y almacenamiento de alimentos acabados y materias primas, dado 
que se requiere un proceso logístico articulado para el logro de los objetivos, esto sustentado 
bajo la teoría de González, C. (2019). Quien propone que “La logística dentro de la cadena 
de suministro es fundamental ya que engloba la administración y procesamiento de pedidos, 
el inventario, el transporte, el almacenamiento y manejo de producto; todo integrado en una 
red empresarial” (p.23). 
Según los anteriores aporte de diferentes teóricos, si bien la empresa cuenta con 
procedimientos estandarizados, es necesario realizar seguimientos y evaluaciones 
permanentes que permitan la identificación de oportunidades de mejora, como la 
construcción de la presente propuesta y diseñar planes de mejora a corto, mediano y largo 
plazo, para lograr mitigar la perdida de producto mediante inventarios que felicite y agilicen 
la operación de los diferentes canales de distribución, así mismo, realizar una planeación 
estratégica desde el áreas para realizar gestiones que promuevan la evolución de los procesos 
desde el aporte de cada uno de los colaboradores. 
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3.2. Marco Legal 
Para la construcción del siguiente marco se abordan algunas normas y leyes 
establecidas por diferentes entes que regulan el funcionamiento y la producción de alimentos 
en el país, entre las más relevantes, se encuentra la Norma Técnica NTS-USNA Sectorial, 
que tiene por objeto: 
Establecer los requisitos sanitarios que se deben cumplir en los establecimientos 
de la industria gastronómica, para garantizar la inocuidad de los alimentos, 
durante la recepción de materia prima, procesamiento, almacenamiento, 
transporte, comercialización y servicio, con el fin de proteger la salud del 
consumidor. (MinComercioCo, 2017) 
 
Por otra parte, es necesario tener en cuenta en esta propuesta la Resolución 2674 de 
2013, del Ministerio de Salud y Protección Social que establece lo siguiente: 
 
Los alimentos que se fabriquen, envasen o importen para su comercialización en 
el territorio nacional, requerirán de notificación sanitaria, permiso sanitario o 
registro sanitario, según el riesgo de estos productos en salud pública, de 
conformidad con la reglamentación que expida el Ministerio de Salud y 
Protección Social. (MinSalud, 2013. p.1.) 
 
Adicionalmente, la resolución tiene por objeto la siguiente disposición que es de 
mayor relevancia para los procesos de almacenamiento e inventario de alimentos acabados: 
Establecer los requisitos sanitarios que deben cumplir las personas naturales y/o 
jurídicas que ejercen actividades de fabricación, procesamiento, preparación, 
envase, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de 
alimentos y materias primas de alimentos y los requisitos para la notificación, 
permiso o registro sanitario de los alimentos, según el riesgo en salud pública, 
con el fin de proteger la vida y la salud de las personas. (MinSalud, 2013. p.1.) 
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Es importante mencionar, que la empresa implementa acciones que cumplan con la 
Resolución 0810 del 16 de junio de 2021, mediante la cual el Ministerio de Salud y 
Protección Social “Establece el reglamento técnico sobre los requisitos de etiquetado 
nutricional y frontal que deben cumplir los alimentos envasados o empacados para consumo 
humano” (MinSalud. 2021) p.1. 
Teniendo en cuenta las leyes y resoluciones antes mencionas, la empresa cumple a 
cabalidad con cada una de estas y se realizan evaluaciones permanentes desde las demás 
áreas para cumplir y ofrecer al mercado productos de calidad y que aporten al desarrollo 
nutricional de los consumidores. Así mismo, desde el área de inventario es importante tener 
en cuenta estas regulaciones, ya que un proceso de inventario deficiente puede ocasionar que 
la empresa incurra en sanciones legales, por ellos es necesario realizar monitoreos e 
implementar acciones para el mejoramiento continuo. 
3.3. Marco Conceptual 
A continuación, se realiza una aproximación conceptual, según varios autores de los 
conceptos y palabras claves de la presente propuesta de mejora: 
3.3.1. Logística 
La logística empresarial es el término que denomina toda la logística de una empresa. 
Abarca todos los aspectos internos y corporativos de la logística, entre los que se encuentran 
las compras, la logística interna para la producción y envío y la distribución de las mercancías 
producidas. (TIMOCOM. s.f.) 
De este modo, la logística en la empresa se percibe como el engranaje de los 
diferentes procesos que se desarrollan para lograr coordinar y cumplir con cada una de las 
fases de los productos y continuar con los demás procesos de distribución, por ende, desde 
el área es necesario intervenir y mitigar las falencias identificadas desde diferentes estrategias 
para establecer procesos efectivos y eficaces que posibiliten el cumplimiento de los objetivos 
de la organización. 
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3.3.2. Gestión 
La gestión se define como el proceso que dirige y guía las operaciones de una 
organización para hacer realidad los objetivos establecidos. Es decir, esta área de actuación 
se encarga de organizar todos los recursos existentes para diseñar y poner en marcha acciones 
que permitan alcanzar las metas de la empresa. (Universidad Santander, 2022. p.1) 
La gestión del área se debe implementar desde cada una de las acciones que realiza 
el equipo de trabajo para mitigar las diferentes falencias identificadas, apoyándose de los 
diferentes recursos con los que se cuentan, de este modo desde una planeación estratégica y 
orientada al logro, la empresa podrá cumplir cada una de sus metas, disminuir el nivel de 
perdida de los productos terminados y cumplir con cada uno de los requerimientos realizados 
por las demás áreas o clientes. 
3.3.3. Inventario 
El inventario es el conjunto de artículos o materiales que un negocio tiene la intención 
de vender a los clientes con fines lucrativos. La gestión de inventario, un elemento crítico de 
la cadena de suministro es el seguimiento del inventario desde el momento de su fabricación 
hasta los almacenes, y desde estas instalaciones hasta el punto de venta. (IBM. s.f.) 
Desde el área, será necesario evaluar cada uno de los procedimientos que se realizan, 
para identificar las falencias en los inventarios de los productos, de esta manera se pueden 
tomar acciones para alcanzar la mejora continua desde el análisis de información, gestión, 
seguimiento y control del inventario. 
3.3.4. Gestión de inventarios 
El objetivo de la gestión de inventario es tener los productos correctos en el lugar 
adecuado y en el momento preciso. Esto requiere visibilidad de inventario: saber cuándo se 
deben hacer los pedidos, cuánto se debe pedir y dónde almacenar las existencias. (IBM. s.f.) 
De acuerdo con este concepto, desde la gestión de inventarios se deben realizar 
actividades desde el seguimiento, actualización y abastecimiento para lograr garantizar el 
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cumplimiento de los servicios prestados aclientes, por tanto, se deben promover acciones 
encaminadas al fortalecimiento y gestión efectiva para evitar la pérdida de productor 
terminados. 
3.3.5. Rotación de inventarios 
La rotación de inventarios permite identificar cuántas veces se convierte el inventario 
en dinero o en cuentas por cobrar (se ha vendido). (IBM. s.f.) 
Es necesario, tener claridades en los procesos de almacenamiento en fechas y lotes 
de productos, para realizar despachos de los productos cuyo vencimiento este próximo y 
evitar el vencimiento y perdida de los terminados, de esta manera, el personal encargado 
podrá desarrollar una rotación oportuna y beneficiosa para los objetivos de ventas. 
3.3.6. Picking 
El picking es la recogida y combinación de cargas no unitarias que conforman el 
pedido de un cliente. Incluye el conjunto de operaciones destinadas a extraer y acondicionar 
los productos demandados por los clientes y que se manifiestan a través de los pedidos. 
(Mauleon, M. 2003). p.217. 
Para la empresa es de suma importancia, garantizar el proceso de Picking que realizan 
los operarios, mediante el seguimiento y supervisión, dado que se tiene automatizado el 
procedimiento y es necesario la efectividad del trabajo manual que cada uno realiza para no 
sufrir alteraciones en el despacho de lotes y pedidos. 
3.3.7. Proceso 
Son un conjunto de actividades planificadas que implican la participación de un 
número de personas y de recursos materiales coordinados para conseguir un objetivo 
previamente identificado. Se estudia la forma en que el Servicio diseña, gestiona y mejora 
sus procesos (acciones) para apoyar su política y estrategia y para satisfacer plenamente a 
sus clientes y otros grupos de interés. (Mallar, M. 2010) p.18. 
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De acuerdo con la definición, en el área de inventarios es necesario tener 
determinados, establecer y estandarizar cada uno de los procesos que se desarrollan en los 
inventarios para el logro de los objetivos empresariales de manera eficiente. 
3.3.8. Ajuste de inventario 
Son las conciliaciones que se realizan en el sistema por presentar sobrantes o faltantes 
al efectuarse la comparación entre la cantidad física encontrada y la cantidad en el sistema. 
(Loja, J. 2015) p. 39. 
Desde el área es necesario establecer un proceso que permita ajustar el inventario de 
productos para lograr cumplir con las ordenes de servicios y ventas, así mismo, realizar los 
procesos de stock ajustados a la realidad del inventario físico. 
3.3.9. RAP 
El reaprovisionamiento, es un sistema de vigilancia permanente de los inventarios, 
para evitar que las existencias se agoten y no se pueda atender la demanda de los clientes. En 
el momento en que el stock llega al punto de reorden, se hace un nuevo pedido. (Zambrano, 
G. 2019) p. 22. 
Para el área, es de suma importancia evaluar y realizar seguimientos permanentes al proceso 
de RAP y que este se encuentre alineado con la rotación de inventario, para garantizar el 
proceso de picking y lograr cubrir la línea de distribución de productos para el cumplimiento 
de ordenes de pedidos. 
4. Justificación 
La gestión de inventarios es una de las principales funciones a realizar al interior de 
la empresa, ya que por medio de una adecuada ejecución se logra tener mayor agilidad en los 
procesos que dependen de este, como, por ejemplo, producción, calidad e informática. 
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En el proceso de gestión de inventarios de producto terminado de la empresa Industria 
de Alimentos Zenú, se evidencian falencias y se establece, una presentación para generar un 
plan de mejora al interior del área de logística. Esta propuesta de mejora se establece, con el 
fin de contribuir al seguimiento en las actividades relacionadas a la gestión de inventarios de 
producto terminado, que coopera con la corrección de los problemas de control que se 
presenta debido a la pérdida constante de materia prima y, también, al aumento de productos 
averiados por mala manipulación. 
Con el desarrollo del proyecto, se logra dar solución a las inconsistencias en los 
informes de gestión y en los balances que se realizan de forma mensual, trimestral, semestral 
y anual, ya que no se lleva un registro actualizado de estas pérdidas, por falta de herramientas, 
tanto físicas como tecnológicas, para realizarlo. Dicha solución, se logrará mediante la 
implementación de estrategias que permitan fortalecer los procesos de logística. 
Con la construcción e implementación de la propuesta de mejora, se pretende 
aumentar el nivel de control al interior de la gestión de inventarios y llevar un seguimiento 
acorde a los niveles de producción, que, a su vez, desencadenan en otras mejoras, como, por 
ejemplo: menos pérdidas de producto, reducción de costos, implementación de nuevas 
tecnologías, entre otros. 
5. Metodología 
El presente trabajo está orientado hacia la construcción de una propuesta de mejora 
para la gestión de los inventarios de producto terminado. Por lo anterior, se pretende 
recolectar información cualitativa a través de fuentes primarias, las cuales proporcionarán 
información mediante la observación directa del área y sus procesos. Para el desarrollo de 
este trabajo se tomará como instrumento de medición la investigación descriptiva, para 
organizar la información proporcionada, de modo que permita evidenciar los datos necesarios 
para la construcción del documento. Por otra parte, se realizarán varios acercamientos y 
reuniones con los líderes del área para conocer las gestiones que se realizan en el inventario, 
cual son las principales problemáticas que identifican y que acciones están tomando 
actualmente para su mitigación, transformación y mejora continua. 
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El trabajo en general se llevó a cabo bajo metodologías ágiles, buscando la alta 
flexibilidad y agilidad en el equipo de trabajo (área de logística), definiendo actividades para 
cada sesión que se tenía con el asesor, estableciéndolo como un sprint semanal, para el cual 
se debían presentar avances. Se eligió principalmente la metodología incremental, porque 
permitía construir el informe final de manera progresiva. Por ejemplo, en cada etapa 
incremental se agregaba un nuevo ítem, lo que conllevaba a ver resultados de una forma más 
rápida. Bajo esta metodología, el informe de prácticas podría visualizarse incluso antes de 
que se completará a completitud. 
6. Análisis y discusión de resultados 
Por lo desarrollado a lo largo de este documento, se plantea la construcción de una macro que 
permita el control de inventarios y gestión en el manejo de los pedidos que le realizan al área de 
logísticas desde las diferentes zonas del lugar de trabajo. 
Si bien, ya se tiene almacenada la información, no se tiene el control suficiente y no todas las 
personas tienen el conocimiento para manipularla. Por esto se propone que la información se 
almacene a través de un Data Studio, ofreciendo así una propuesta de valor para que el control al 
interior de la empresa se lleve a cabo en tiempo real, arrojando indicadores y proyectando alarmas 
para notificar sobre las líneas en las cuales se están generando mayores pérdidas, contribuyendo así, 
a la toma de decisiones en cada área que compone la empresa. Lo anterior, ayudará a una correcta 
entrega de la información arrojada por el archivo, para que automáticamente se vea reflejada en el 
estado de la gestión y administración de los inventarios, el almacenamiento y despacho para cada 
línea del proceso de producción. 
Se propone que para el desarrollo de la macro se utilice la plataforma Google, con el fin de 
tener mayor amplitud al momentode crear diferentes tipos funcionalidades. El archivo estará 
compuesto por 2 hojas de cálculo, una donde se ingrese la información y otra donde se realice su 
almacenamiento, obteniendo así una base de datos para realizar filtros y consultas sobre la 
información más relevante, pues hoy en día se lleva todo registrado, pero los datos no están divididos 
adecuadamente. La hoja de Data Studio que tendrá forma de una base de datos se realiza con el fin 
de almacenar la información en un lugar más confiable y que también de paso a: 
• Facilitar que se compartan los datos entre las diferentes áreas de la empresa. 
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• Visualizar los datos de un producto o una línea de producción como tal. 
• Conectar los datos entre producción y logística para tomar acciones de mejora. 
 
La base inicial de construcción para el archivo de Data Studio surgió de un trabajo que se 
elaboró en semestres anteriores y que se socializó con personas del área, con el fin de aportar ideas 
innovadoras para la solución del problema que se presenta en todo el proceso de gestión de 
inventarios. A continuación, se van a utilizar imágenes de cómo funciona el archivo, claro está, que 
estás imágenes se anexan con previa autorización de las personas involucradas en su construcción. 
6.3. Resultados 
En primer lugar, se pueden trasladar los datos recopilados en meses anteriores y 
complementar con la información que se vaya recolectando durante el presente año, en este 
caso, hasta la finalización de la práctica. En la siguiente imagen, se comparte información 
que se trasladaría al nuevo archivo con el fin de generar comparaciones relevantes entre lo 
documentado durante los últimos 5 años. 
Ilustración 2 Información recolectada para el año 2021 
 
 
Fuente: Elaboración propia con datos suministrados por el área de logística 
Gestión de inventarios de producto terminado en el área de logística de Industria de Alimentos 
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Se tendría un módulo de interacción con la persona encargada de gestionar los 
inventarios en cada turno y área, la cual funcionaria de la siguiente manera. Cabe resaltar 
que, este modelo permite mayor facilidad de uso para el público en general, al solicitar 
solamente la información más importante y ser más agradable para su utilización diaria. 
Ilustración 3 Modelo principal para el registro de gestión de inventarios 
 
 
Fuente: Elaboración propia con apoyo en Microsoft Excel 
 
Por último, se reflejaría la información almacenada en una hoja única de Data Studio, 
con el fin de generar agrupación y mayor seguridad en cada dato registrado. 
Ilustración 4 Información preliminar recolectada para el año 2023 
 
 
Fuente: Elaboración propia con datos suministrados por el área de logística 
 
Gestión de inventarios de producto terminado en el área de logística de Industria de Alimentos 
Zenú 
 
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6.4. Discusión de resultados 
Con lo trabajado hasta el momento, se crearon tablas dinámicas que permitieran 
conocer cuáles eran aquellas materias primas donde se estaba presentando mayor pérdida y 
así poder ejecutar acciones que contribuyeran a la disminución de estas cantidades. 
 
Ilustración 5 Top materiales con ajustes por pérdida - Cifras en pesos 
 
 
Fuente: Elaboración propia con datos suministrados por el área de logística 
 
 
Gestión de inventarios de producto terminado en el área de logística de Industria de Alimentos 
Zenú 
 
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También, para una mayor claridad en términos de cifras, se elaboraron gráficas para 
socializar en el área y demostrar que, con la ejecución de acciones pertinentes, se podía llevar 
a cabo un ajuste tanto en materias primas, como en productos terminados, que diera paso a 
la reducción de pérdidas. 
 
Ilustración 6 Valor Total en Ajuste de cantidades para el año 2022 y 2023 
 
 
Fuente: Elaboración propia con datos suministrados por el área de logística 
 
El resultado evidenciado en la anterior tabla, permite identificar el beneficio que trae 
para el área la implementación de las estrategias propuesta, lo que significa que el plan de 
mejora puede significar para la empresa la disminución de perdida en materia prima, la cual 
puede ser medible en pesos que anualmente significará el ahorro en millones; por tanto, es 
una propuesta de valor que a mediano y largo plazo permitirá el mejoramiento del área y la 
mitigación de las perdidas ya conocidas, por lo que se recomienda continuar con la 
implementación y por medió del trabajo bajo metodologías agiles el equipo pueda realizar 
cambios en la propuesta y mejorarla continuamente. 
Gestión de inventarios de producto terminado en el área de logística de Industria de Alimentos 
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7. Conclusiones, recomendaciones y limitaciones 
Durante el desarrollo del trabajo, se evidenció la importancia del manejo del Data 
Studio, ya que arrojaba cifras reales y actualizadas que permitían tomar decisiones a tiempo. 
Además, gracias a su organizada visualización, puede ser utilizado por cualquier persona del 
área que requiera acceso a la data. En las siguientes imágenes se pueden visualizar los datos 
transcurridos para el año 2022 y 2023 respectivamente, permitiendo llevar a cabo una 
comparación de los ajustes en cantidades que se realizaron por cada categoría al interior de 
la empresa. 
Ilustración 7 Ajustes en cantidades durante el 2022 y 2023 
 
 
Fuente: Elaboración propia con datos suministrados por el área de logística 
Gestión de inventarios de producto terminado en el área de logística de Industria de Alimentos 
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Lo más importante para que la propuesta de mejora funcione adecuadamente y brinde 
los resultados esperados, es la retroalimentación y documentación que se elabore para cada 
línea de producción. Es decir, que los datos almacenados estén correctos y sean analizados 
en el tiempo establecido para poder tomar decisiones y generar soluciones acordes a los 
indicadores obtenidos. 
Como recomendación se puede indicar que, si bien es una empresa grande con 
muchos procesos y colaboradores, es importante prestarle mayor atención al traslado de 
materias primas y productos terminados, ya que en ese proceso es donde se presenta un índice 
más alto de pérdidas. 
De igual forma, se deben establecer medidas más estrictas en la documentación, para 
que, al momento de gestionar los inventarios entregados a cada línea de producción, se tenga 
certeza que los números almacenados sean los indicados y que no se genere alteración de la 
información por el afán de optimizar la operación en la planta. 
Con respecto a las limitaciones, solamente se precisa una, la cual es el periodo de 
práctica por solo 6 meses, lo que no permite una mayor profundización en la propuesta de 
mejora. Para esto, se realizará la respectiva entrega al o la nueva practicante en el área, con 
el fin de que continue con este proceso y al final de año se tenga una propuesta con mayor 
consolidación, que pueda ser utilizada en periodos posteriores. 
 
 
 
 
 
Gestión de inventarios de producto terminado en el área de logística de Industria de Alimentos 
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