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RAE 
1. TIPO DE DOCUMENTO: Trabajo de grado para optar por el título de ADMINISTRADOR DE NEGOCIOS 
CON ÉNFASIS EN SEGUROS Y FINANZAS 
2. TÍTULO: PROYECTO DE MEJORAMIENTO PARA LOS PROBLEM AS DE LOGÍSTICA Y 
ALMACENAMIENTO EN FUJIAN SHAN S.A. 
3. AUTORES: Lyda Luz Jaimes Moreno y Carlos Andrés Zúñiga 
4. LUGAR: Bogotá, D.C 
5. FECHA: Abril de 2014 
6. PALABRAS CLAVE: Logística, Planeación Estratégica, Inventarios, Cross Docking, Almacenamiento 
Cadena de Abastecimiento. 
7. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO : El Objetivo principal de este proyecto es proponer un modelo de desempeño en 
el almacenamiento en donde se maximice la capacidad instalada, en Fujian Shan s.a. 
8. METODOLOGÍA: Estudio de casos 
9. CONCLUSIONES: Con el fin satisfacer las necesidades y expectativas del cliente, optimizar la rotación del 
inventario y de esta manera evitar sobrecostos de FUJIAN SHAN S.A., Se identificaron oportunidades de 
mejoramiento en la definición de procedimientos al interior de la compañía. con esta investigación se espera 
que de acuerdo con las recomendaciones y resultados presentados, Las directivas e integrantes del área de 
Logística les den uso, en el levantamiento, implementación y seguimiento al cumplimiento de las políticas y 
directrices definidas. 
Se diseñó el Layout para la operación propia, el cual permite el flujo simple del Proceso y la optimización de 
los recursos. 
 
La debilidad de la compañía FUJIAN SHAN S.A., no radica solo en el área de almacenamiento; también el 
proceso de compras es deficiente y requiere de un especial cuidado ya que de ahí radica la poca rotación y 
control de inventarios. Se ha determinado por un deficiente método de la planificación de compras de sus 
principales materias primas, suministros y productos terminados; lo que ha generado demoras significativas 
en todo el proceso de la cadena de abastecimientos, altos costos de almacenamiento, transporte innecesario 
y un tiempo de respuesta insuficiente al momento de cumplir a su cliente. 
El diagnóstico definitivo revela que la insuficiencia de políticas concretas de compra y demanda de los 
productos, el desaprovechamiento del sistema de información, almacenamiento inapropiado, la falta de 
capacitación del personal y falta de comunicación entre las diferentes dependencias dela compañía, son los 
causantes de los sobrecostos revelados en los balances analizados. 
Si la expectativa es conseguir procesos óptimos de gestión de inventarios se necesita una funcionalidad sólida 
para gestionar las instalaciones de logística. El soporte a la gestión de inventarios ayudará a registrar y a 
realizar el seguimiento de los productos. Las funciones de gestión de inventarios cubren los movimientos de 
compra y venta internos y el almacenamiento, para de esta manera planificar la compra e importación de 
productos. 
Por medio del software especializado, la implementación del Inventario ABC, se puede reducir los costos de 
almacenamiento, transporte, cumplimiento de pedidos y manipulación de los productos y a la vez, mejorar el 
servicio al cliente, además de mejorar significativamente la rotación de inventario, optimizar el flujo de 
mercancías y acortar las rutas en el centro de distribución. 
El uso adecuado de estas políticas, reflejaría una mejora del flujo de caja, la visibilidad y la toma de 
decisiones, además garantiza un seguimiento de la cantidad y el valor de todos los productos. Los empleados 
pueden planificar, introducir y documentar movimientos de almacén y de stock interno gestionando las 
entradas de mercancías, las salidas de mercancías, el almacenamiento. 
 
PROYECTO DE MEJORAMIENTO PARA LOS PROBLEMAS DE LOGÍ STICA Y 
ALMACENAMIENTO EN FUJIAN SHAN S.A. 
 
 
 
 
 
LYDA LUZ JAIMES MORENO 
Código: 20041138032 
CARLOS ANDRES ZUÑIGA NOREÑA 
Código: 20051163009 
 
 
 
 
 
 
UNIVERSIDAD SAN BUENAVENTURA - BOGOTA 
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES 
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS. 
BOGOTA, D.C. 
2014 
PROYECTO DE MEJORAMIENTO PARA LOS PROBLEMAS DE LOGÍSTICA Y 
ALMACENAMIENTO EN FUJIAN SHAN S.A. 
 
 
 
LYDA LUZ JAIMES MORENO 
CARLOS ANDRES ZUÑIGA NOREÑA 
 
 
 
TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR EL TÍTULO DE ADMINISTRADOR(A) DE 
NEGOCIOS 
 
Tutor: 
LUCY ANDREA CELY TORRES 
 
 
 
 
UNIVERSIDAD SAN BUENAVENTURA - BOGOTA 
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES 
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS. 
BOGOTA, D.C. 
2014 
 
Nota de aceptación 
____________________________________ 
____________________________________ 
____________________________________ 
____________________________________ 
____________________________________ 
____________________________________ 
 
 
 
 
 
____________________________________ 
Firma del Presidente del Jurado 
 
 
____________________________________ 
Firma del Jurado 
 
 
____________________________________ 
Firma del Jurado 
 
CONTENIDO 
 
PROYECTO DE MEJORAMIENTO PARA LOS PROBLEMAS DE LOGÍSTICA Y 
ALMACENAMIENTO EN FUJIAN SHAN S.A. 1 
INTRODUCCIÓN 11 
1. ANTECEDENTES 12 
1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 12 
1.1.1 Historia 12 
1.1.2 Visión 12 
1.1.3 Misión 13 
1.1.4 Política de Calidad 13 
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 14 
3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 15 
3.1 OBJETIVO GENERAL 15 
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 15 
4. JUSTIFICACIÓN 16 
5. METODOLOGÍA PROPUESTA 17 
5.1 Definición del tipo de investigación 17 
5.2 Técnicas para la recolección de la información 17 
5.2.1 Fuentes de información 17 
6. MARCO DE REFERENCIA 18 
6.1 Marco teórico 18 
6.2.2 La Planeación estratégica 19 
6.2.3 La Cadena de Abastecimiento 21 
6.3 MARCO CONTEXTUAL 24 
6.3.1 Caso a analizar 24 
6.3.2 Análisis del entorno 25 
6.3.3 Análisis DOFA del Departamento Logístico 26 
6.4 MARCO LEGAL 26 
6.4.1 Normas específicas productos Funjian Shan S.A. 26 
6.5 MARCO CONCEPTUAL 27 
7. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO 
Y DESPACHO DE PRODUCTOS 30 
7.1 Diagnóstico de la situación actual 30 
7.2 Análisis de Infraestructura 33 
7.2.1 Área de descargue de contenedores y manejo de productos 33 
7.3 Política de inventarios 34 
7.4 Sobrecostos de almacenamiento 35 
7.5 Dispositivos de almacenamiento 38 
7.6 Señalización de la bodega 39 
7.7 Operación en la bodega 40 
7.7.1 Distribución ineficiente de las funciones de trabajo 40 
7.7.2 Plan de mejoramiento área de compras 40 
7.8 Mapa de proceso plan de compras 42 
7.9 Políticas de compras 44 
7.10 Descripción del proceso actual de planeación de demanda 46 
7.11 Inventario con ABC 51 
7.12 Diseño de Layout para almacén 52 
7.13 Propuesta del flujo de producto en almacén para fuijian shan s.a 54 
8. CONCLUSIONES 55 
9. BIBLIOGRAFÍA 57 
 
 
LISTA DE TABLAS 
 
Tabla 3 Análisis DOFA 26 
Tabla 4 Tarifas almacenamientos contenedores 36 
Tabla 5 Tarifas moras en la devolución de contenedores 37 
Tabla 6 Datos históricos de demanda de Aluminio. (Ton) 48 
Tabla 7 Datos históricos demanda de aluminio por referencia (Ton) 48 
Tabla 8 Datos históricos de demanda de aluminio por mes 48 
Tabla 9 Datos históricos demanda de químicos 49 
Tabla 10 Datos históricos de demanda de químicos por referencia (kg) 49 
Tabla 11 Datos históricos demanda de químicos por mes 49 
 
 
LISTA DE FIGURAS 
 
Figura 2 Bodega de Fuijian Shan S.A. Fuente: Propia 34 
Figura 3 Bodega de Fujian Shan S.A. Fuente: Propia 39 
Figura 4 Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia 43 
Figura 4 Diseño y Layout en Almacén FuijianShan S.A. Elaboración: Propia 52 
Figura 5 Flujo de producto en almacén. Elaboración: Propia 54 
 
11 
 
INTRODUCCIÓN 
 
Este trabajo de grado es realizado en la empresa FUJIAN SHAN S.A., la cual está 
dedicada a la importación y comercialización de productos industriales, para el 
mantenimiento de piscinas, perfiles y láminas de aluminio. Con los constantes 
desarrollos tecnológicos, avances de globalización y con las nuevas condiciones 
que elmercado impone es necesario fortalecer cada uno de los procesos de la 
cadena de abastecimientos. Actualmente la compañía ha venido creciendo y 
posicionándose en el mercado es por ello que es indispensable mejorar los 
métodos de compras, logística y almacenamiento, que en este momento utilizan 
ya que están generando retrasos, incumplimientos, gastos innecesarios y 
pérdidas. 
Sus bodegas no cuentan con el área suficiente para el volumen manejado y el 
poco espacio hace que los procesos realizados sean inadecuados e insuficientes. 
Además, la compañía no cuenta con unas políticas de compras apropiadas ya que 
no se tiene en cuenta la rotación de inventarios al momento de realizar sus 
pedidos. Lo que se busca es mejorar los procesos de planeación de la demanda 
en Fujian Shan S.A. Se tomara como punto de partida el estado actual de la 
compañía sus fortalezas y debilidades para así buscar la solución más efectiva y 
sostenible. 
La información utilizada para la elaboración del presente proyecto se obtendrá a 
través de la observación, el análisis del entorno y la situación actual de la 
empresa. 
 
12 
 
1. ANTECEDENTES 
 
1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 
FUJIAN SHAN S.A., es una empresa dedicada a la importación y 
comercialización de productos industriales, para el mantenimiento de piscinas, 
perfiles y láminas de aluminio. 
Se encuentra ubicada en carrera central de occidente, local 4, Funza, 
Cundinamarca. 
1.1.1 Historia 
FUJIAN SHAN S.A., es una empresa fundada en 1998 con capital colombiano, 
con el propósito de crear una cadena de proveeduría y distribución a nivel 
multinacional. Actualmente con más de 14 años de experiencia en este negocio la 
empresa ha logrado establecer una organización que integra una cadena de 
proveeduría en Asia, Norte América y centro América(Andesia Group, 2013), Con 
una red de distribución que atiende las demandas del mercados colombiano de 
aluminio y químicos para el tratamiento de aguas, en sus inicios FUJIAN SHAN 
exploró el mercado de los químicos con productos tales como Hipoclorito de 
calcio, ácido bórico, pentaeritritol, entre otros, pero desde el año 2004 incursionó 
en el mercado del aluminio siendo hoy en día este producto el Pareto. 
1.1.2 Visión 
Superar las expectativas de nuestros clientes con productos industriales y 
servicios de óptima calidad(Andesia Group, 2013). 
13 
 
1.1.3 Misión 
Contribuir al desarrollo de la industria Colombiana, mediante suministro eficiente 
de productos industriales generando crecimiento a nuestra gente y beneficios a 
nuestros accionistas (Andesia Group, 2013). 
1.1.4 Política de Calidad 
FUJIAN SHAN S.A. cuenta con sistema de gestión de la calidad, el cual le permite 
identificar oportunidades de mejora y establecer objetivos organizacionales, y así 
aumentar continuamente la satisfacción de los agentes que intervienen en la 
cadena de valor. 
 
14 
 
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 
Fujian Shan S.A., es una empresa importadora y comercializadora de perfiles de 
aluminio y químicos para el tratamiento de aguas, actualmente la empresa cuenta 
con bodegas propias en Bogotá y Barranquilla, las cuales están siendo 
insuficientes para el volumen de productos almacenados, además de presentar 
demoras en los cargues y descargues y por ende se ve afectado los tiempos de 
entrega, la satisfacción al cliente generando sobrecostos, lo anterior a causa de 
las deficientes políticas de inventarios que actualmente tiene la empresa. 
La empresa Fujian Shan, no cuenta con políticas, ni estrategias de mejoramiento 
de la cadena de abastecimiento, lo cual sin duda, ayudaría a disminuir los tiempos 
de entregas de las mercancías, costos de almacenamiento en puerto y moras en 
devolución de contenedores. 
El almacenamiento no se realiza de la manera adecuada, para el Aluminio y el 
Hipoclorito de Calcio, dado que actualmente se presentan un 7% de productos de 
la línea de aluminios catalogados como no conforme, en el producto terminado al 
momento del despacho, debido a que el hipoclorito de calcio es un químico 
altamente contaminante lo cual produce manchas en el aluminio y en la actualidad 
los dos productos son almacenados en una misma bodega que no cuenta con el 
espacio suficiente para mantener los dos productos bajo la distancia necesaria. 
Los problemas de logística, que presenta la empresa Fujian Shan actualmente, 
tiene como consecuencia la pérdida de participación en el mercado de la empresa, 
repercutiendo directamente en las utilidades. Esto debido a que se frena el 
crecimiento de la misma y esto la hace menos competitiva. 
 
15 
 
3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 
 
3.1 OBJETIVO GENERAL 
Proponerun modelo de desempeño en el almacenamiento en donde se maximice 
la capacidad instalada, en Fujian Shan s.a. 
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 
• Analizarlos procesos dealmacenamiento, que se generan dentro de la 
cadena de abastecimiento de Fujian ShanS.A. 
 
• Diseñarel Layout1óptimo para las operaciones de almacenamiento de 
fujianShanS.A. 
 
• Precisarun modelo de inventarios que de adapte alas necesidades del 
negocio en Fujian ShanS.A., logrando así la disminución de sobrecostos. 
 
1
 La disposición de los elementos dentro del almacén, debe asegurar el modo más eficiente para manejar los 
productos que en él se dispongan. 
16 
 
4. JUSTIFICACIÓN 
 
La logística hace parte fundamental de todas las actividades que se desarrollan 
dentro de los procesos de la organización : el almacenamiento, la distribución , la 
gestión de inventarios y el control de calidad de los productos son algunos de 
los procesos que se desarrollan dentro de la empresa, todo con un fin llegar a 
satisfacer de manera efectiva al cliente final. 
Partiendo de este análisis, se entiende la logística como una actividad que enlaza 
las diferentes áreas de la empresa, desde la programación de compras hasta el 
servicio posventa, pasando por el abastecimiento de las materias primas, la 
planificación y gestión de la producción, el almacenamiento, manipulación y 
gestión de stocks, empaques, embalajes, transporte, distribución física y los flujos 
de información. 
Según Vargas (2013), el almacenar va más allá de la labor concreta que el término 
supone. En la actualidad, puede ser una tarea automatizada que requiere 
complejos procesos que contribuyen de manera directa y decisiva al crecimiento 
de una empresa; en cuanto a la automatización de los procesos de 
almacenamiento, son por lo general una oportunidad de mejorar significativamente 
el desarrollo de una actividad económica. Sin embargo, debe ser tomada como 
una solución estándar y única para mejorar el desempeño y reducir los gastos. 
Es necesario recalcar, que con este proyecto se pretende generar valor mediante 
las mejoras que se logren aportar a la cadena de abastecimiento, focalizadas en el 
almacenamiento e inventarios, como procesos principales a optimizar a través del 
planteamiento de estrategias. Esto ayudará a realizar un estudio que vislumbre el 
estado actual de Fujian Shan S.A., debilidades y fortalezas a nivel logístico. 
 
17 
 
 
5. METODOLOGÍA PROPUESTA 
 
5.1 Definición del tipo de investigación 
El trabajo se realizará usando como herramienta de investigación, un estudio de 
casos, desde el diseño hasta la presentación de las conclusiones, el cual nos 
permitirá recopilar la información y la observación de campo.Es decir, que con 
este tipo de estudio, se pretende explorar, describir, explicar, evaluar y/o 
transformar. 
5.2 Técnicas para la recolección de la información 
La información utilizada para la elaboración del presente proyecto se obtendrá a 
través de históricos, archivos, además de la observación de campo, el análisis de 
casos y la situación actual de la empresa. 
5.2.1 Fuentes de información 
Para el desarrollo del proyecto se utilizan fuentes deinformación primarias como 
libros, revistas y páginas web utilizadas para la creación de los diferentes marcos, 
además de la información suministrada por el jefe del área de logística de la 
empresa, así como de las demás personas que allí trabajan. 
 
18 
 
6. MARCO DE REFERENCIA 
 
6.1 Marco teórico 
 
SegúnPorter (1985), la obtención de una ventaja competitiva no se puede 
entender si no se apreciaa la empresa como un todo. Dicha ventaja parte de las 
actividades que realiza la empresa diseñando, produciendo, comercializando, 
entregando y apoyando el producto de forma global. Una empresa obtiene ventaja 
competitiva realizando sus actividades estratégicas de mejor manera que su 
competencia o a un costo menor. 
Dentro de los conceptos más importantes que deben tener claras las empresas, se 
encuentra la cadena de distribución la cual, cuando se efectúa con base en 
modelos, reduce costos de almacenaje, aumenta la calidad del servicio y en 
general incrementa el valor agregado de los productos que se ofrecen a los 
consumidores, lo cual nos lleva a crear una ventaja competitiva, en donde según 
Porter (1985), puede considerarse que una empresa tiene ventajas competitivas 
si su rentabilidad está por encima de la rentabilidad media del sector industrial en 
el que se desempeña por lo tanto la logística hace parte fundamental de esta 
rentabilidad. 
Sin embargo, el concepto de administración logística tiene una variedad de 
calificativos incluyendo: negocio logístico, canal de administración, distribución, 
logística industrial, administración de materiales, distribución física, sistemas de 
respuesta rápida, cadena de suministros, entre otros. El término más usado dentro 
de los anteriores, es el de administración logística (Porter, 1985). 
Por otra parte para Ballou (2004), la logística se entiende como todas las 
actividades relacionadas con el traslado y almacenamiento de productos que 
tienen lugar entre los puntos de adquisición y los puntos de consumo. A demás de 
19 
 
encargarse de planificar, ejecutar y controlar el flujo y el almacenamiento de 
bienes y servicios desde el punto de origen hasta el consumidor final, con el fin de 
satisfacer las necesidades de los clientes. Ante esta definición la logística cumple 
con tres funciones principales: planificar, ejecutar y controlar. 
 
Es en este sentido, la etapa de planificación se debe entenderse cómo el ciclo de 
la cadena de abastecimiento en donde el pronóstico no solo permitirá determinar 
los niveles de ventas que tendrá la empresa, sino que además se podrá conocer 
los requerimientos de materias primas para planificar todos los procesos 
logísticos de la empresa. Asimismo, en cuanto a la función de ejecución y de 
control de la logística, no solamente se debe orientar en el transporte de los 
materiales, sino que además es necesario vislumbrar todo lo que conlleva el 
correcto manejo de materiales al interior de la empresa; para ello es necesario 
desarrollartodos los temas vinculados en la gestión de inventarios al interior de la 
empresa. 
Finalmente, la logística es parte fundamental de toda la cadena de suministros, en 
donde no sólo se involucranprocesos internos de la empresa, sino que además 
implicala interacción entre la organización, los proveedores y los clientes con un 
fin específico mejorar el desempeño de la organización. 
 
6.2.2 La Planeación estratégica 
La empresa moderna tiene como reto fundamental su adaptación a los nuevos 
contextos impuestos por un escenario económico global altamente competitivo, 
por lo tanto mantenerse en el mercado exige condiciones que requiere tener 
objetivos claros convidado con dinámicas que sean óptimas para su logro; Por lo 
tanto la planeación constituye una de las estrategias más relevantes puesto que 
con la creación de estas se puede lograr adaptarse a las necesidades del mercado 
con una mayor rapidez, cumpliendo las necesidades de los clientes en un 
escenario local e internacional, creando cada vez un mayor número de técnicas 
20 
 
que le permita un evolución constante según las diferentes exigencias que se 
presente en el entorno. 
Por otra parte, es importante definir el concepto de “empresa”, es un resultado 
histórico que evoluciona o cambia en el tiempo; como lo reconoce Sallenave 
(2002), “en el trascurso de los últimos diez años, el concepto de la empresa en las 
economías occidentales ha evolucionado más rápidamente que durante los tres 
decenios previos”; este cambio veloz requiere la adaptación de lasestrategias a 
las diferentes dinámicas que el mercado crea o reinventa. En donde la empresa 
moderna debe ser capaz de crear o mejorar una serie de actividades planificadas 
con un fin específico que se ve reflejado en el desarrollo de la organización a 
mediano plazo. 
Lo anterior induce a hablar de estrategias, identificando que son fundamentales 
para la comprensión de la evolución de la empresa moderna. Para Carrión (2007), 
la estrategia implica una multiplicidad de acepciones entendidas como una 
práctica que pretende alcanzar ventajas competitivas. En cuanto a Wright (2000), 
“las estrategias son los planes de los directivos superiores para obtener resultados 
compatibles con las misiones y objetivos de la organización” En esta perspectiva 
lo que las estrategias finalmente implican es un la existencia de plan de acción 
analítico y racional. 
Es Así como, el concepto de planeación estratégica sugiere el diseño de criterios 
para la toma de decisiones y la evaluación de estas mismas; tales criterios se 
soportan principalmente en un proceso de racionalización de los objetivos de la 
empresa y por consiguiente el diseño de un camino para lograrlos (Sallenave, 
2007). Por su parte según Álvarez (2006), los elementos fundamentales de un 
plan estratégico son efectividad y eficiencia “y requiere no solo del conocimiento 
de la realidad que vive la organización, sino también de la intuición que sólo da la 
experiencia en el negocio” de tal modo que se recurre a dos perspectivas de la 
planeación: una formal y una intuitiva. 
21 
 
En consecuencia, la planeación estratégica para una organización incluye 
aspectos como la visión y la misión del negocio, que definen o delimitan la acción 
del mismo, los objetivos de la empresa, es decir, aquello que se pretende lograr al 
implementarla, y un programa o plan iniciales de la acción empresarial. Pero no 
basta con definir tales aspectos para lograr una planeación estratégica real, se 
requiere llevarlos a la práctica y que se hagan evidentes en las dinámicas de la 
acción real de la empresa; no necesariamente la definición de propósitos de la 
empresa indica que esta actúa en consonancia con un plan, en muchas ocasiones 
las empresas bien no definen tales lineamientos, o bien, los definen pero la acción 
en las diversas áreas de la empresa no muestra la existencia de una base teórica 
que determina la actividad de la organización(Álvarez, 2006). 
 
6.2.3 La Cadena de Abastecimiento 
El almacenamiento de mercancías es un componente relevante de muchas 
organizaciones, básicamente en la cadena de abastecimiento ocupa dentro de los 
eslabones un espacio muy importante. Incluso el proceso de almacenamiento 
mismo es una actividad fundamental de muchas organizaciones. En cualquiera de 
los casos un proceso de almacenamiento efectivo y eficiente requiere de una 
planeación adecuada para su implementación. Como lo plantea Ballou (2004), con 
el mejoramiento de los sistemas de logística, el consumo y la producción 
comenzaron a separarse geográficamente; la regionalización de las actividades es 
una de las características más evidentes del proceso de división especializada del 
trabajo, en el cual unas regiones se dedican a las actividades en las cuales son 
más eficientes. 
Por tanto, es claro que en el proceso de evolución de la empresa moderna, las 
actividadesde almacenamiento y abastecimiento lograron su propia 
especialización, es decir, adquirieron caracteres propios como procesos 
específicos, diferenciados de otros, pese a pertenecer a la misma cadena de 
22 
 
producción y distribución característica de las mercancías en la empresa moderna. 
Esta circunstancia ha obligado a asumir estos procesos de manera independiente 
del resto de la cadena de producción y de la cadena de abastecimiento (Ballou, 
2004). 
Ciertamente, algunas compañías dedican el total de su actividad al proceso 
específico de almacenamiento, por esta razón se entiende la actividad como una 
empresa independiente del resto del proceso económico, de tal modo que requiere 
su propio direccionamiento. El proceso de almacenamiento tiene sus propias 
particularidades, como son: las lógicas de diseño, la implementación práctica de 
los procesos, la consideración de factores técnicos como la relación peso-volumen 
y la naturaleza de la mercancía, entre muchos otros. 
6.2.3.1 El Proceso de Almacenamiento 
El Almacenamiento o Bodegaje, es el proceso mediante el cual se mantienen los 
productos terminados en un lugar específico o en un sitio especial (Vega, 1993: 
152). Ha de hacerse la acotación de que el producto terminado está definido en 
función del usuario, luego incluye las mercancías en su fase final de manufactura, 
o bien, una materia prima o componente para el proceso de producción de otro 
producto (Vega, 1993: 152). El lugar en el cual se realiza el proceso de 
almacenamiento debe cumplir con unas características particulares dependiendo 
precisamente de la naturaleza del producto a ser almacenado. De allí se deriva la 
especificación de condiciones del lugar y los tiempos de bodegaje, entre otros 
aspectos. 
Como indica Vega (1993), la función del almacenamiento es de vital importancia 
“porque representa un medio de coordinación, en función del tiempo, entre la 
producción y el consumo”. El diseño del espacio de almacenamiento implica 
considerar las características de la carga que estará resguardada, el peso relativo, 
las dimensiones, etc. La distribución de la mercancía en el espacio del 
almacenamiento determina los volúmenes y las alturas de los espacios y el diseño 
23 
 
de los muebles o estantes en los cuales se ejecuta el proceso, en caso de ser 
requerido. 
Existen diversas estructuras para la construcción de espacios de almacenamiento, 
pero como expresan Pau &Navascues (2001): “cualquier sistema de 
almacenamiento, por sofisticado que pueda llegar a ser, está basado en el empleo 
de estanterías o construcciones, generalmente metálicas, formadas por 
bastidores, vigas, estantes y arrastramientos con diferentes soluciones aportadas 
por los fabricantes para adaptarlas perfectamente al producto y espacio 
disponible” (p. 367). Pero tales estanterías o estructuras no se consideran como 
espacios independientes sino, por el contrario, medios de almacenamiento 
integrados al sistema cuyo objeto es el de optimizar el espacio disponible. 
6.2.3.2 Almacenamiento y Estrategia 
Considerando los factores mencionados, es que se hace posible la lógica de la 
planeación estratégica en el proceso de almacenamiento, que pretende la 
racionalización de las diferentes etapas y componentes del proceso para el logro 
de los objetivos propuestos a nivel empresarial por la organización. En el área del 
almacenamiento, por tanto, se requiere de un diseño particular de los espacios 
desde la consideración de la naturaleza a almacenar. Por ejemplo, si se trata de 
alimentos perecederos es pertinente considerar los requerimientos para establecer 
la refrigeración adecuada, si se trata de elementos moldeables, es decir, que se 
deforman con facilidad, es necesario pensar en la carga máxima que soporta el 
producto para diseñar el apilamiento necesario. 
Solo un conocimiento adecuado del producto, aunado a los objetivos corporativos, 
permite establecer una estrategia de almacenamiento adecuada. De este modo, el 
proceso de almacenamiento es fundamental para la consolidación de la fase 
completa de producción en condiciones que faciliten la eficiencia y la eficacia de la 
actividad empresarial. 
24 
 
6.3 MARCO CONTEXTUAL 
6.3.1 Caso a analizar 
Fujian shan S.A., es una empresa importadora y comercializadora de perfiles de 
aluminio y químicos para el tratamiento de aguas .En la actualidad cuenta con dos 
bodegas para el almacenamiento de los productos a comercializar; la principal 
está ubicada en la ciudad de Bogotá de la cual se distribuye mercancía a todo el 
centro y sur del país. La segunda sede está situada en Barranquilla. 
Los productos que comercializan(Andesia Group, 2013): 
6.3.1.1 Aluminio (Metal Ligero, con óptima capacidad de disipación de calor) 
Cuenta con una amplia innovación en acabados, como 
electroforético, terminado madera, pinturas en polvo. 
6.3.1.2 Supiscina (sulfato de aluminio tipo A - 17%) 
 
Distribución de Productos para el manejo de aguas recreacionales. 
 
6.3.1.3 Químicos 
Se compone de materiales con destino a la industria de alimentos, bebidas, 
caucho, calzado, productos de construcción, hidrocarburos y agroquímicos. Para 
la industria transformadora de plástico se cuenta con resinas utilizadas en 
procesos 
Durante el 2010 las importaciones totales de la subpartida: 76.04.29.20.00 que 
corresponde a las barras y perfiles de aluminio, en la empresa Fujian Shan S.A 
representaron el 4.13% de las importaciones totales de este producto. La empresa 
se encuentra en proceso de crecimiento y se está adaptando al mercado 
colombiano para lograr un posicionamiento estratégico y de marca. 
25 
 
 
6.3.2 Análisis del entorno 
Entre los principales competidores directos en la comercialización de Aluminios 
FuijanShan S.A y en la industria de comercialización de productos químicos: están 
compañías como: 
- CI Energia Solar S.A.: Diseña, fabrica, comercializa e instala sistemas 
arquitectónicos en aluminio y vidrio para construcciones de alta, media y 
baja elevación. 
- Aceros Y Aluminios&CIA:Elabora y comercializa productos extruidos en 
aluminio. 
- CVG Alcasa: Produce, transforma y comercializa, los productos de aluminio 
sirviendo como suministro de materia prima al sector transformador 
nacional. 
- Fisa Aluminio Para El Mundo:Diseña, produce y comercializa extrusiones 
de aluminio. 
- Vitral: comercialización de perfiles de aluminio, sus accesorios y elementos 
complementarios, para los sectores arquitectónicos. 
- Presi: Fabrica y comercializa sistemas arquitectónicos en aluminio para 
construcciones de media y baja elevación. 
- Brenntag Colombia: Es líder en distribución de productos químicos 
industriales y especializados. 
- Conquimica: Comercializa materias primas para la industria y 
especialidades químicas. 
 
 
26 
 
6.3.3 Análisis DOFA del Departamento Logístico 
Tabla 1 Análisis DOFA 
 
Fuente: Elaboración Propia 
 
6.4 MARCO LEGAL 
6.4.1 Normas específicas productos Fujian Shan S.A. 
Actualmente Colombia tiene firmados tratados de libre comercio con dos países 
que se denominan como los principales proveedores de Fujian Shan, dichos 
países son México y Chile. Por ello las importaciones desde estos países tienen 
0% de arancel. 
6.4.1.1 Productos Importados desde México. 
Las importaciones de trietanolamina que se realizan desde México, requieren un 
trámite previo obligatorio únicamente a través de INDUMIL , ya que es un producto 
regulado, mas no es restringida su comercialización, estoacausa de que sus 
componentes pueden ser usados para la fabricación de mostaza de nitrógeno, 
producto similar al gas mostaza, de aplicación prohibida militar. 
Debilidades Fortalezas 
carencia de un plan de compras
carencia de un sistema de planeación estratégico que dificulta 
la obtención de resultados óptimos y rápidos en materia 
táctica, financiera y de servicio al cliente
Importación y comercializaciónden productos según especificaciones del 
cliente 
carencia de tecnificación en el manejo de la información, lo 
que genera riesgos.
calidad de los productos permitiendo mayor índice de confianza por parte del 
cliente final
ausencia de procesos de selección de personal
ubicación estratégica. Funjian shan cuenta con dos bodegas 
una ubicada en la ciudad de Bogotá y la otra en barranquilla
Alta gama de productos
infraestructura deficiente
procesos de almacenamiento ineficientes
Oportunidades Amenazas
Demanda creciente mercado de construcción infraestructura colombiana deficiente
aumento de competidores
problemas económicos mundiales
27 
 
6.4.1.2 Productos Importados desde Chile. 
La partida arancelaria 2810.00.10.00 que corresponde al ácido bórico, que al ser 
importado desde chile tiene 0% de gravamen con código de acuerdo 17, el IVA es 
del 16%. 
La partida 2833.22.00.00 corresponde a la subpartida sulfato de aluminio 0% de 
gravamen con código de acuerdo 17, el IVA es del 16%. 
6.4.1.3 Productos Importados desde China. 
Colombia, también cuenta con un tratado de libre comercio en el marco de la CAN 
(Comunidad Andina de Naciones) con china el cual fue firmado en Beijing marzo 
del 2000 (Comunidad Andina, 2000). 
De china se importa la mayor parte de los productos de la empresa como son los 
perfiles de aluminio e hipocloritos. 
 
6.5 MARCO CONCEPTUAL 
Para la adecuada elaboración del proyecto es conveniente tener claridad sobre 
los conceptos desarrollados y sobre los cuales se cimenta dicho proyecto. 
 
• Logística: Dado un nivel de servicio al cliente predeterminado, la logística 
se encargara del diseño y gestión del flujo de información y de materiales 
entre los clientes y proveedores (distribución, fabricación, 
aprovisionamiento, almacenaje, transporte, etc). Con el objetivo de disponer 
del material adecuado, en el lugar adecuado, en la cantidad adecuada, y en 
el momento oportuno, al mínimo coste posible y según la calidad y servicios 
predefinidos para ofrecer a nuestros clientes(Casanova & Cuatrecasas, 
2000). 
28 
 
 
Entendida de esta manera, la logística es el proceso de planear, efectuar 
y controlar el flujo y almacenamiento eficiente de materias primas, 
productos en proceso, bienes terminados y la información referida desde el 
punto de origen hasta el punto de consumo con la intención de satisfacer 
las necesidades de los consumidores. 
 
• Planificación estratégica: es el proceso de desarrollo e implementación 
de métodos para lograr proyectos u objetivos. Dentro de las empresas se 
utiliza para direccionar a una compañía en estrategias financieras, 
estrategias de desarrollo de recursos humanos u organizativos, en 
desarrollos de tecnología de la información (Ballou, 2004). 
 
• Inventarios: SegúnBallou (2004), Los inventarios son acumulaciones de 
materias primas, provisiones, componentes, trabajo en proceso y productos 
terminados que aparecen en numerosos puntos a lo largo del canal de 
producción y de logística de una empresa. 
 
• Almacenamiento: Comporta las decisiones asociadas tales como la 
determinación del espacio requerido, el diseño y la configuración de los 
almacenes y la disposición de los productos en su interior. Es una actividad 
que añade valor al producto(Casanova & Cuatrecasas, 2000). 
 
El Almacenamiento Se Define, según (Navescués Y Gasca, 1998)como la 
función logística que permite mantener cercanos los productos a los 
distintos mercados, al tiempo que, en colaboración con la función de 
regularización, ajusta la producción a los niveles de demanda y facilita el 
servicio. 
 
29 
 
• Cadena de abastecimiento: Proceso de unir a las compañías proveedoras 
y usuarias. Desde la consecución de la materia prima, hasta el consumo 
final del producto terminado. Son las funciones al interior y al exterior de la 
compañía, que permiten que la cadena de valor fabrique productos y 
provea servicios para el consumidor(Muñoz, R; Mora, L, 2005). 
 
Según James & Lambert (2000), la cadena de abastecimiento es el punto 
clave para la integración en el proceso de los negocios, desde los 
proveedores hasta que el producto llega a manos del consumidor final. El 
proveer los productos y la información necesaria sobre el mismo de tal 
forma que le genere valor agregado para los consumidores. 
 
 
 
30 
 
7. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE RECEPCIÓN, 
ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE PRODUCTOS 
 
Al realizar una evaluación a los procesos en FUJIAN SHAN S.A. se puede 
identificar múltiples falencias, principalmente en los aspectos logísticos, 
infraestructura, operaciones en la bodega y equipos. 
7.1 Diagnóstico de la situación actual 
Para efectos de establecer las principales causas que pueden estar incidiendo en 
los problemas que se presentan actualmente en la bodega de Fujian Shan S.A., 
utilizaremos la técnica “causa-efecto”, encontrando las siguientes: 
- Inadecuado almacenamiento de los productos, por falta de suficiente 
espacio en la bodega. 
- Estantería no apropiada para algunos productos. 
- Descargue de contenedores dentro de la bodega. 
- poca señalización dentro de algunas áreas la bodega. 
- Mala utilización de los espacios de almacenamiento. 
- Deficiente número de personas para el cargue y descargue de productos. 
- Falta de políticas claras de los niveles de inventarios. 
- Ausencia de equipos para la adecuada y eficiente manipulación de los 
productos. 
Haciendo un análisis de las principales causas de los problemas logísticos de 
Fujian Shan se pueden identificar como las más importantes las siguientes: 
En la actualidad Fujian Shan no maneja políticas claras sobre la demanda 
de sus productos. Aun no se tiene claro qué clase de demanda satisfecha e 
insatisfecha existe actualmente en el mercado; ni cuanto se necesita 
periódicamente ya que las proyecciones de compras la compañía se basa 
31 
 
en la demanda de los últimos 6 meses y en las metas de venta del área 
comercial. 
 
La compañía actualmente posee un tipo de demanda cíclica el cual no ha 
sido perfectamente identificado Por ello, se hace necesario contar con un 
stock de seguridad que ayude a disminuir el riesgo de sobrecostos. 
Además, se empezara a estudiar picos de demanda de los 3 años 
inmediatamente anteriores para establecer en que lapsos de tiempos se 
presenta la mayor demandas y de que productos. 
 
Sin embargo, se tiene claramente identificado los productos con la mayor 
rotación, para el caso son los perfiles de aluminios los cuales aunque la 
rotación varia de una referencia a otra en promedio el perfil tiene una 
rotación de 10 veces, lo cual es considerado dentro de la empresa una 
buena rotación, a diferencia de los químicos cuya rotación oscila entre los 
4 a 6 veces. 
 
Otros factores de alta relevancia a tener en cuenta al analizar la demanda 
es la forma de almacenamiento ya que esta afecta directamente al 
momento de realizar el proceso de compras y repercute en la satisfacción 
del cliente final. Fujian Shan S.A. en promedio mensualmente recibe 26 
contenedores, 20 con perfiles de aluminio equivalente a 520 toneladas de 
aluminio y el restante con hipoclorito de calcio, debido a la falta de espacio 
de las 130 toneladas de perfiles de aluminio que se reciben semanalmente 
en las bodegas el 40% tiene que ser almacenado en estibas en el piso y no 
en los estantes dispuestos para almacenar dicho producto, esto resta 
espacio para la circulación del personal y para la entrada de vehículos para 
el proceso de cargue. Además el hipoclorito de calcio debe ser empacado 
en envases más pequeños que los tambores enviados por el proveedor, 
dicho proceso debe ser realizado por el personal de bodega muy cerca a la 
32 
 
estantería y a las estibas que contienen los perfiles de aluminio, causando 
manchas al producto. 
 
• Desaprovechamiento del sistema de información: A pesar de contar con un 
software (SAP)el cual puede ser utilizado para llevar mayor control de los 
inventarios y para llevar el registro de los productos y referencias de mayor 
rotación, en la empresa no se utiliza dichas aplicaciones, para el suministro 
de información de los inventarios se basan en los datos llevados por el 
coordinador del almacén en un libro de Excel, lo cual aumenta el riesgo de 
inexactitudes en la información. 
 
• Almacenamiento inapropiado:En el almacén no se sigue un plan de 
almacenamiento, manejo de artículos y ubicación que permita facilitar las 
labores diarias de recepción, localización, cargues, descargue y conteos. El 
100% de los perfiles de aluminio son ubicados en la estantería al azar, sin 
tener en cuenta la referencia, mayor o menor rotación de los mismos, lo 
cual genera que al momento del despacho el personal se tome un 30% más 
de tiempo para realizar dicha labor, lo cual genera mala utilización de las 
horas laborales, horas extras y fatiga. 
 
• Falta de capacitación:El personal en el almacén no cuenta con capacitación 
que le permita segur con un plan de control y manejo de inventarios, que 
facilite a la empresa el cumplir con su objetivos, dado que las operaciones 
son realizadas por el coordinador de almacén y 2 auxiliares basados en la 
experiencia adquirida, lo anterior también ocasiona que los problemas sean 
solucionados cuando estos se presentan y no con soluciones definitivas y 
preventivas. 
 
• Falta de información y comunicación:En el 100% de los casos el 
coordinador del almacén conoce de que un nueva carga va a llegar 1 o 2 
33 
 
días antes de la llegada del mismo, lo que deja muy poco tiempo para 
planear en donde ubicar los productos que llegan, el mismo caso ocurre 
con el despacho de los productos que van a ser entregados para el envío a 
los clientes. 
7.2 Análisisde Infraestructura 
7.2.1 Área de descargue de contenedores y manejo de productos 
La bodega cuenta con una sola puerta por donde ingresan los contenedores que 
van a ser descargados, igualmente por esa puerta ingresan los carros de las 
transportadoras que van a distribuir los productos a nivel nacional, por lo anterior 
no se puede realizar procesos de cargue y descargues simultáneamente, por lo 
anterior el 90% de los carros que llegan a realizar una de las actividades 
anteriormente mencionadas, deben esperar aproximadamente 4 horas para poder 
ingresar a realizar las operaciones en la bodega, o tener que regresar al día 
siguiente. 
Fujian Shan S.A, en promedio mensualmente recibe 26 contenedores, divididos de 
la siguiente forma: 20 con perfiles de aluminio equivalente a 520 toneladas de 
aluminio y el restante con hipoclorito de calcio, debido a la falta de espacio de las 
130 toneladas de perfiles de aluminio que se reciben semanalmente en las 
bodegas el 40% tiene que ser almacenado en estibas en el pisoy no en los 
estantes dispuestos para almacenar dicho producto, esto resta espacio para la 
circulación del personal y para la entrada de vehículos para el proceso de cargue. 
Además el hipoclorito de calcio debe ser empacado en envases más pequeños 
que los tambores enviados por el proveedor, dicho proceso debe ser realizado por 
el personal de bodega muy cerca a la estantería y a las estibas que contienen los 
perfiles de aluminio, causando manchas al producto. 
 
34 
 
 
Figura 1 Bodega de FuijianShan S.A. Fuente: Propia 
 
 
7.3 Política de inventarios 
Los inventarios son la inversión que efectúan las compañías comercializadoras 
para forjar beneficios, para lo que se debe establecer la conducta en cada una de 
las etapas de la cadena de suministro, por lo tanto es preciso planificar cada uno 
de los accionar en cada una de ellas, que permitan una administración adecuada 
de recursos evitando manejos inadecuados dentro de la cadena de suministro. 
En Fujian Shan, la gerencia y el área comercial no han establecido el A B C de los 
inventarios teniendo en cuenta qué artículos representan la mayor parte del valor 
del mismo, midiendo su uso en dinero y si justifican su consecuente 
inmovilización monetaria, delas diferentes referencias en los productos 
35 
 
comercializados, que permita conocer los productos de mayor rotación, tipo de 
almacenamiento y procesos de compras. Esto impide implementar estrategias 
enel manejo de inventarios que garantice una reducción de costos y espacio en 
bodega. 
En la actualidad las requisiciones de compra se hacen con base en la demanda de 
los últimos 6 meses y en las metas de venta del área comercial, Adicionalmente la 
Compañía maneja un inventario de 75 días. La falla radica en que no se está 
teniendo en cuenta la rotación de las diferentes referencias. 
La empresa cuenta con varias líneas de negocio que lo conforman principalmente, 
perfiles de aluminio y químicos dentro de los cuales se encuentran materiales que 
rotan unos más que otros durante el año. El objetivo principal de la gerencia de la 
empresa es darle movimiento a los artículos y que no permanezcan almacenados 
durante mucho tiempo, debido a que cuanto más tarden en rotar, más demora el 
retorno de la inversión. 
En Fujian Shan se tiene claramente identificado los productos con la mayor 
rotación, para el caso son los perfiles de aluminios los cuales aunque la rotación 
varia de una referencia a otra en promedio el perfil tiene una rotación de 10 veces, 
lo cual es considerado dentro de la empresa una buena rotación, a diferencia de 
los químicos cuya rotación no tiene registros de seguimiento, que les permita 
determinar los de mayor rotación. 
 
7.4 Sobrecostosde almacenamiento 
Actualmente en Fujian Shan S.A. se están generando sobrecostos en los 
procesos logísticos y de almacenamiento. FUJIAN SHAN S.A. importa un 
promedio de 26 contenedores de 40 y 20 pies mensuales con perfiles de Aluminio 
e hipoclorito de calcio procedente de China, la gran mayoría de dichos 
36 
 
contenedores deben ser nacionalizados en Buenaventura a más tardar a los 6 
días hábiles de la llegada de la motonave a puerto. Dada la poca disponibilidad de 
espacio en las bodegas, en la actualidad los contenedores deben permanecer en 
puerto hasta que haya espacio disponible en bodega incurriendo en pago de 
almacenaje en puerto hasta de 34 días y moras por devolución de contenedores a 
las líneas navieras de hasta 18 días. 
El costo por almacenamiento es como muestra laTabla 2: 
Tabla 2 Tarifas almacenamientos contenedores 
TARIFAS DE ALMACENAMIENTO PUERTO DE BUENAVENTURA 
 Del día 4 al día 5 Del día 6 al día 10 A partir del día 11 
CONT 20´ Standard USD 18.15 USD 21.45 USD 45.00 
CONT 40´ Standard USD 20.35 USD 24.05 USD 50.40 
Fuente: Cotización Tarifas portuarias SPRB 
Nota. Los 3 primeros días desde la llegada de la M/N son libres 
Promedio días de almacenamiento en SPRBUN: 10 días 
Promedio días pago de almacenamiento en SPRBUN: 7 días, restando los 3 días 
libres. 
Teniendo en cuenta que aproximadamente el 80% de los contenedores de 
importados por Fujian Shan son de 40 pies, el sobrecosto semanal por 
almacenamiento en SPRB es: USD 352.8 por contenedor, lo cual se traduce en un 
sobrecosto en almacenamiento anual de USD 338,688, Este problema, podrían 
solucionarlo si se estudiara la posibilidad de manejar una bodega en zona franca. 
Teniendo en cuenta que el costo aproximado de un contenedor que contiene 
perfiles de aluminio es de USD 43.000, con un factor de importación de 1.22, lo 
que se traduce en que anualmente el costo logístico de los perfiles es de 
37 
 
aproximadamente USD 2.951.520, lo que nos arroja que el sobrecosto en 
almacenamiento representa el 11.47% sobre los costos logísticos. 
 
Tabla 3 Tarifas moras en la devolución de contenedo res 
 Promedio por día de mora 
CONT 20´ Standard USD 90 
CONT 40´ Standard USD 100 
Fuente: Información Suministrada por navieras. 
La empresa en promedio tarda 30 días en devolver 18 de los 26contenedores 
utilizados mensualmente, de los cuales 4 son contenedores de 20 pies y 14 
contenedores de 40 pies, debido a que hay que esperar contar con la 
disponibilidad de espacio en las bodega de Bogotá a donde se almacena el 92% 
de los productos importados y luego dichos contenedores deben ser retornados a 
Buenaventura, el tiempo de transito de buenaventura – Bogotá – buenaventura es 
4 días más el día de descargue. Por lo anterior la empresa está incurriendo en 
sobrecostos anuales por moras en la devolución de contenedores de USD 
211,200. 
Nota: la empresa tiene dentro de las condiciones negociadas con las navieras 20 
días para devolución de contenedores. 
Según (Andesia Group, 2013) en la operación de la bodega se está incurriendo en 
sobrecostos en mano de obra, debido a que por la inadecuada distribución del 
trabajo y la falta de claridad en la asignación de tareas se está demandando más 
mano de obra de la necesaria, regularmente se debe contratar ayudantes o 
cuadrillas para descargar los productos. Igualmente, se están generando 
sobrecostos por concepto de fletes, dichos sobre costos se estiman en $ 
70.000.000 anuales. 
 
38 
 
7.5 Dispositivos de almacenamiento 
A pesar de que la estantería es una excelente solución de almacenamiento, en 
Fujian Shan, la estantería no da abasto para contener la cantidad de producto 
almacenado, en la actualidad la estantería que posee la empresa cuenta con la 
capacidad de almacenar 78 toneladas de las 130 toneladas que llegan 
semanalmente, por tal razón los perfiles de aluminios en ocasiones deben ser 
almacenados en arrumes lo cual por la característica del producto aumenta el 
riesgo de que el producto sufra rayones o abolladuras durante los procesos de 
cargue o descargue de otros productos. Cabe anotar que en la bodega no se 
cuenta con espacio para incorporar nueva estantería sin afectar las áreas de 
transito de los empleados y los transportadores. 
 
39 
 
 
Figura 2 Bodega de Fujian Shan S.A. Fuente: Propia 
 
 
7.6 Señalización de la bodega 
Actualmente, la bodega no cuenta con una adecuada señalización de las áreas de 
desempaque, despacho y almacenamiento al igual que los pasillos, las áreas de 
circulación y de trabajo; lo cual está generando desorden en la bodega y dificultad 
en el flujo del material. 
 
40 
 
 
7.7 Operación en la bodega 
 
7.7.1 Distribución ineficiente de las funciones de trabajo 
 
La empresa no cuenta con actividades por procesos, por lo que cada asistente de 
bodega realiza el proceso completo, desde el descargue, desempaque del 
producto, identificación de referencias, conteo y almacenamiento en la estantería y 
entrega a los transportadores para la distribución nacional, lo cual envuelve 
amplias movilizaciones dentro de la bodega, causando ineficiencias por los 
mayores tiempos de trabajo requeridos por cada auxiliar. 
Adicionalmente, los auxiliares deben revisar el estado en el que llega el producto, 
para iniciar la reclamación al respectivo proveedor en caso de no venir bajo los 
estándares requeridos. 
 
7.7.2 Plan de mejoramiento área de compras 
 
Según Gaither & Frazier (1999): “La misión de compras es detectar las prioridades 
competitivas necesarias para cada producto o servicio importante (bajos costos de 
producción, entregas rápidas y a tiempo, productos y servicios de alta calidad, así 
como flexibilidad) y para cada producto o servicio importante desarrollar planes de 
compra congruentes con la estrategia de las operaciones” 
Fujian Shan se ha caracterizado por un deficiente método de la planificación de 
compras de sus principales materias primas, suministros y productos terminados; 
lo que ha generado demoras significativas en todo el proceso de la cadena de 
41 
 
abastecimientos, altos costos de almacenamiento, transporte innecesario y un 
tiempo de respuesta insuficiente al momento de cumplir a su cliente final. 
Es elemental apreciar que simplemente no se trata de comprar y vender un 
producto sino de cómo y de qué forma le llego a mi cliente final, como integro 
procesos de mejoramiento continuo, de qué modo abastezco mi empresa, quien y 
como seleccionar métodos más eficaces para almacenar y distribuir mi producto. 
La cadena de suministro es la integración de los procesos en busca de la 
maximización de recursos. 
"La cadena de valor está constituida por una serie de procesos que permite a una 
compañía manejar sus productos desde su concepción hasta su comercialización 
de tal forma que en cada una de las etapas se añade valor" expresa el Manual de 
Consulta del programa Pilot (s.f.). 
Pocas veces, Fujian Shan realiza pedidos basado en cotizaciones previas que el 
cliente suministra, generalmente la compañía se justifica en la demanda de meses 
anteriores para efectuar sus pedidos. El método de venta que manejan 
usualmente es: al momento que la mercancía viene en tránsito se piden 
preliquidaciones para saber con cuanta mercancía ellos cuentan; con ello, al 
instante del arribo una parte de la mercancía ya ha sido vendida. 
Deming demostró que cualquier empresa podía obtener el doble de utilidades sin 
tener que construir otra fábrica, tan sólo administrando correctamente y 
reduciendo las pérdidas, denominadas “costos de calidad”2. 
Antes de realizar cualquier proceso de compras es necesario que el personal a 
cargo haga un estudio apuntando a las necesidades de la organización y el 
beneficio del cliente para contribuir a la eliminación de reproceso que causan 
demoras en tiempos y movimientos. 
 
2
 Conceptos de los grandes maestros de la Calidad. Administración de la Calidad, Unidad de Competencia 2, 
lectura 5. 
42 
 
Actualmente, en Fujian Shan concurre en despilfarro de espacio y tiempos. Puesto 
que, existe innumerables reproceso por razones de que no se ha buscado nuevas 
alternativas de proveedores que cumplan con las especificaciones que el cliente 
desea de su producto, también por el poco espacio de almacenamiento y la 
ineficacia de la empresa de realizar técnicas que contribuyan a llevar inventarios 
para cotizar lo que realmente es necesario. En este momento, todos los 
contenedores deben ingresar primero a la bodega principal ubicada en la ciudad 
de Bogotá para hacer separación de referencias y distribuirlo desde allí a los 
diferentes clientes; pero, por el poco espacio de la bodega, la falta de otro muelle 
para realizar él cargue y descargue se retrasa todos los procesos. Además, el 
hipoclorito de calcio, que es la segunda materia prima más vendida la cual arriba 
desde China en unos tambores de 50 Kg requiere de proceso de reempaque y 
etiquetado ya que el cliente solicita es tambores de 1 Kg. 
 
7.8 Mapa de proceso plan de compras 
La empresa debe contar con un área de compras que den respuestas rápidas y 
oportunas que permita agilizar los procesos; se debe encargar de autoabastecerse 
mirando primero internamente que se necesita, cuales son las técnicas más 
apropiadas y que mejoras puede implementar. También deben controlar los 
inventarios promoviendo una mayor rotación de los productos con el fin de 
minimizar costos y tiempo. 
 
 
 
 
 
 
Figura 
Ellos deben ser el responsable
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, 
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más 
apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor 
tiempo y en los mejores costos.
La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias 
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras 
que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock 
de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestrosproductos?
Fujian shan realiza su
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos 
Figura 3 Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia
Ellos deben ser el responsable
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, 
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más 
apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor 
tiempo y en los mejores costos.
La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias 
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras 
que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock 
de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos?
Fujian shan realiza su
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos 
Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia
Ellos deben ser el responsable
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, 
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más 
apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor 
tiempo y en los mejores costos.
La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias 
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras 
que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock 
de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos?
Fujian shan realiza sus compras
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos 
Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia
Ellos deben ser el responsables que todo proceso
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, 
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más 
apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor 
tiempo y en los mejores costos. 
La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias 
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras 
que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock 
de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos?
s compras a l por mayor,esto no es una desventajapara la 
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos 
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Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia
que todo proceso
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, 
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más 
apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor 
La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias 
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras 
que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock 
de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos?
l por mayor,esto no es una desventajapara la 
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos 
Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia
que todo proceso, desde la adquisición de 
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, 
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más 
apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte qu
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor 
La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias 
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras 
que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock 
de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos?
l por mayor,esto no es una desventajapara la 
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos 
Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia
desde la adquisición de 
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, 
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más 
apropiados, minimizando inventarios, escogiendo transporte que se ajuste a 
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor 
La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias 
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto nece
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras 
que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock 
de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos?
l por mayor,esto no es una desventajapara la 
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos 
Plan Proceso de compras. Fuente: Elaboración propia 
 
desde la adquisición de 
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, 
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más 
e se ajuste a 
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor 
La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias 
primas e insumos cuentan la empresa en este momento? ¿Cuánto necesita? 
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras 
que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock 
de compras aumente? ¿Cuál es el nivel de rotación de nuestros productos? 
l por mayor,esto no es una desventajapara la 
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos 
desde la adquisición de 
producto hasta la entrega del producto final se haga en óptimas condiciones, 
eficazmente y de la forma más apropiada escogiendo los distribuidores más 
e se ajuste a 
nuestro producto, cumpliendo con todos los estándares de calidad, al menor 
La empresa debe empezar a responder preguntas como: ¿con qué materias 
sita? 
¿Cada cuánto se debe realizar los pedidos? ¿Cuánto es el promedio de compras 
que nuestros clientes necesitan? ¿Hay alguna época en especial donde el stock 
l por mayor,esto no es una desventajapara la 
organización, debido a que al tener grandes cantidades, se logra negociar costos 
44 
 
más bajos en el producto, se obtiene poder ante los competidores en caso de que 
algún cliente requiera materiales con suprema urgencia, se minimizan los costos 
de transporte. Lo importante es garantizar la rotación del inventario, para ello 
debemos seguir con ciertos parámetros. 
No se debe obviar el hecho de queentregar el productoal cliente, no garantiza la 
satisfacción del mismo. Es necesariohacer un seguimiento constante, para lograr 
fidelización y así asegurar futuras compras. 
7.9 Políticas de compras 
Fujian Shan actualmente no posee una política de inventarios que permita agilizar 
todos los procesos logísticos; es de vital importancia definir ciertos parámetros que 
optimicen tiempos y movimientos. 
a) La rotación de inventario que se utilizará será de 60 días aproximadamente, 
ya que desde el momento en que se coloca la orden de compra, proceso de 
alistamiento y despacho son 20 días. Los días de tránsito son 
30,nacionalizaciones de la mercancía 9 días. 
 
b) La mercancía debeser ubicada de mayor a menor rotación y clasifica de 
acuerdo a la naturaleza del producto para así evitar daños como es el caso 
del hipoclorito de calcio que al ser un químico altamente contaminante 
produce manchas en el aluminio. En la actualidad los dos productos son 
almacenados en una misma bodega y no cuenta con el espacio suficiente 
para mantenerlos bajo la distancia necesaria. 
 
c) En cuanto a los pedidos automáticos si Fujian Shan desea colocarse a la 
vanguardia de las empresas más exitosas del mundo debe eliminar 
procesos que no generen valor y así reducir costos ya sea de mano de 
obra como de almacenamiento. Con esto se facilitara el control de 
inventarios y aumentara el tiempo de respuesta al cliente final. Se utilizará 
45 
 
como principal herramienta el SAP (Sistemas, Aplicaciones y Productos 
para Procesamiento de Datos). La cual dará automáticamente alertas 
cuando falte algún producto y entregará reportes diarios, semanales, 
mensuales y anuales de los principales movimientos. 
 
d) El Cross Docking se refiere a mover el producto desde la planta de 
fabricación y la entrega directamente al cliente, con un material poco o nada 
de la manipulación en el medio. Cross docking no sólo reduce la 
manipulación de materiales, sino que también reduce la necesidad de 
almacenar los productos en el almacén. En la mayoría de los casos, los 
productos enviados desde el área de fabricación de la plataforma de carga 
se han asignado para las entregas de salida. Lo anterior permitirá que los 
productos de mayor rotación para Fujian Shan, como lo son los perfiles y 
láminas de aluminio no requieran de colocación de mercancía en stock, 
permitiendo así reducción de operaciones logísticas y eliminación de 
procesos de almacenamiento. Lo que se pretende, es aprovechar el 
bodegaje que las empresas transportadoras nos brinda gracias a las 
relaciones comerciales por un periodo de cinco (5) días. Utilizaremos este 
tiempo para realizar operaciones de reempaque, distribución directa y 
etiquetado. Los producto que no sean entregados al cliente final en este 
lapso serán llevados a las bodegas de Fujian Shan, las cuales ya no 
tendrán ningún otro proceso de manipulación aparte del cargue y 
descargue de la mercancía y el espacio de almacenamiento ya será el más 
apropiado. 
 
e) En cuanto a la Oferta y Demanda Fujian Shan tiene dentro de sus políticas, 
que las requisiciones de compra se hacen con base en la demanda de los 
últimos 6 meses y en las metas de venta del área comercial; lo importante 
es tener en cuenta que las ventas de algunos productos en algún momento 
pueden incrementar o disminuir y es algo que la compañía debe tener claro 
46 
 
pues en algunas épocas del año o periodos hay más demanda. Por ello, se 
hace necesario contar con un stock de seguridad que ayude a disminuir el 
riesgo de sobrecostos. Además, se empezará a analizar los picos de 
demanda de los 3 años inmediatamente anteriores, esto con el fin de 
establecer los tiempos en que se presenta la mayor demanda y tipo de 
productos. 
7.10 Descripción del proceso actual de planeación d e demanda 
La planeación de la demanda es una necesidad que tiene Fujian Shan y que sin 
duda es un componente que afecta claramente a la productividad de la 
organización. Al inicio de este proyecto se identificaron los problemas existentes 
en la empresa para así poder plantear una propuesta que logre mejorar la 
planeación de la demanda. 
Toda planeación de demanda tiene su punto de partida en los pronósticos, es 
decir, que si los pronósticos no son adecuados no habrá una buena planeación. 
Fujian shan, es ejemplo de lo dicho anteriormente, la empresa no cuenta con un 
sistema o modelo eficiente para pronosticar la demanda y por ende no cuenta con 
una buena planeación. 
 
Al no tener unos pronósticos adecuados, la organización no podrá: 
� Determinar volúmenes adecuados de compras. 
� Generar políticas de inventarios. 
� Determinar estrategias de precio. 
� Promover las ventas 
� Analizar tendencias futuras de los productos. 
 
Actualmente el “modelo” usado por la organización para pronosticar su demanda 
consiste en tomar el dato de las cantidades demandadas en los últimos 6 meses y 
ese mismo dato se convierte en el pronóstico para los 6 meses siguientes. 
Generalmente el porcentaje de error es elevado. 
47 
 
Existen distintos modelos para pronosticar la demanda, por ejemplo: cualitativos, 
análisis de tiempo (cuantitativos), causales y de simulación(Chase, 2004). Los 
modelos cualitativos son usados en empresa nuevas en el mercado, y son 
basados en supuestos y estimaciones ya que no se tienen datos históricos de la 
demanda. Entro los modelos cualitativos más conocidos están la investigación de 
mercado y el método Delphi. 
Los modelos cuantitativos o de análisis de series de tiempo se usan para prever el 
futuro con base en una serie de datos históricos de la demanda, son los más 
acertados y usados por las organizaciones que planean de manera eficiente su 
demanda. Los causales consisten en entender el sistema básico en torno al 
elemento que será pronosticado, un ejemplo de los causales son los modelos 
econométricos. Por último los modelos de simulación son modelos dinámicos que 
permiten formular supuestos de variables internas del entorno externo del modelo. 
Para el desarrollo de este trabajo se ofrece una propuesta de modelos de 
pronósticos para Fujian Shan, usando los modelos de análisis de series de 
tiempos ya que se cuenta con datos históricos de la demanda. En específico se 
trabajarán los siguientes modelos cuantitativos para llegar a establecer uno solo 
con base en la exactitud(Chase, 2004): 
• Promedio media móvil simple. 
• Modelo suavización exponencial. 
• Modelo de regresión lineal. 
 
Es importante resaltar que el modelo que seleccione la empresa debe depender 
de los siguientes aspectos: 
• La disponibilidad de datos 
• La exactitud requerida 
• El periodo cubierto por el pronóstico 
• El presupuesto existente para pronosticar 
• La disponibilidad de personal calificado 
48 
 
A continuación se procede a mostrar los datos históricos de la demanda de los 
diferente productos comercializados por la organización desde el año 2010 hasta 
el año 2012, dichos datos servirán de base para el estudio de los diferentes 
modelos y así determinar cuál de los modelos es el mejor para el pronóstico de la 
demanda en Fujian Shan. 
Tabla 4 Datos históricos de demanda de Aluminio. (T on) 
AÑO DEMANDA 
2011 4,549 
2012 5,054 
2013 6,240 
Fuente: Elaboración propia 
Tabla 5 Datos históricos demanda de aluminio por re ferencia (Ton) 
AÑO 
Barras y perfiles de 
aluminio 
Láminas de 
aluminio 
Tubos de 
aluminio 
2011 2,138 928 1,483 
2012 2,654 1,087 1,314 
2013 3,420 1,379 1,441 
Fuente: Elaboración propia. 
Tabla 6 Datos históricos de demanda de aluminio por mes 
AÑ
O 
ENE
R 
FEB
RE 
MAR
Z 
ABR
IL 
MAY
O 
JUNI
O 
JULI
O 
AGO
S 
SEP
TIE 
OCT
U 
NOV
IE 
DICI
E 
201
1 234 328 357 450 408 527 424 492 436 391 290 210 
201
2 337 305 360 459 604 557 498 493 439 397 338 266 
201 345 459 447 551 543 646 688 634 578 519 446 384 
49 
 
AÑ
O 
ENE
R 
FEB
RE 
MAR
Z 
ABR
IL 
MAY
O 
JUNI
O 
JULI
O 
AGO
S 
SEP
TIE 
OCT
U 
NOV
IE 
DICI
E 
3 
Fuente: Elaboración Propia 
Tabla 7 Datos históricos demanda de químicos 
AÑO DEMANDA 
2011 184,810 
2012 213,900 
2013 230,000 
Fuente: Elaboración propia 
Tabla 8 Datos históricos de demanda de químicos por referencia (kg) 
AÑO Hipocloritos Trietanolamina Otros químicos 
2011 115,136 23,101 46,572 
2012 140,526 26,866 46,508 
2013 163,645 42,688 23,667 
Fuente: Elaboración propia 
Tabla 9 Datos históricos demanda de químicos por me s 
AÑ
O 
ENE
R 
FEB
RE 
MAR
Z 
ABR
IL 
MAY
O 
JUNI
O 
JULI
O 
AGO
S 
SEP
TIE 
OCT
U 
NOV
IE 
DICI
E 
201
1 
12,1
22 
11,745 
17,6
04 
18,5
79 
18,6
53 
18,9
06 
18,0
86 
17,7
09 
12,5
03 
14,5
92 
13,2
81 
11,0
29 
201
2 
14,2
12 
14,8
99 
13,5
93 
22,1
49 
20,4
15 
22,2
19 
20,6
83 
18,9
18 
20,0
89 
18,4
90 
16,1
60 
12,0
73 
201
3 
14,6
41 
16,3
20 
18,7
81 
17,4
01 
21,5
89 
25,4
04 
22,2
07 
20,6
30 
22,0
47 
20,5
73 
17,3
65 
13,0
46 
Fuente: Elaboración propia 
50 
 
Los datos de las tablas anteriores evidencian, que la demanda de los productos 
comercializados por Fujian shan, han experimentado un crecimiento continuo, con 
excepción de los tubos de aluminio el cual experimento una disminución de 
(-11.39%) en su demanda del año 2011 al 2013, pasando de 1.483 toneladas en el 
2011 a 1.314 toneladas en el 2012 
Con relación a los químicos, aunque la demanda de la totalidad de los productos 
comercializados han presentado un crecimiento progresivo, es importante resaltar 
el significativo aumento en la demanda de la trietanolamina para el año 2013 paso 
de 26.866 kg en el 2012 a 42.688 kg en el 2013 con un aumento del 58.89%, 
dicho aumento se sustenta en la consecución de nuevos y grandes clientes para 
dicho producto, como es el caso de BRINSA S.A. 
 
 
 
51 
 
7.11 Inventario con ABC 
 
El gráfico ABC (o regla del 80/20) es una herramienta que permite visualizar en 
forma simple, cuáles artículos son de mayor valor, lo cual le permitirá a Fujian 
Shan S.A., optimizar la administración de los recursos de inventario y permitirá 
tomar decisiones más eficientes. 
 
Según este método, generalmente se clasifican los productos en 3 clases (A,B 
o C), permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos productos: 
 
ARTICULOS A: Los más importantes a los efectos del control. 
ARTICULOS B: Aquellos artículos de importancia secundaria. 
ARTICULOS C: Los de importancia reducida 
 
• Implementar un sistema de inventario ABC, determinando qué artículos 
representan la mayor parte del valor del mismo, midiendo su uso en 
dinero y si justifican su consecuente inmovilización monetaria. 
 
• Estos artículos no deben ser necesariamente, los de mayor precio 
unitario, ni los que se consumen en mayor proporción, sino aquellos 
cuyas valorizaciones (precio unitario x consumo o demanda) constituyen 
porcentajes elevados dentro del valor del inventario total, esto les 
permitirá concentrar la atención y los esfuerzos sobre las causas más 
importantes de lo que se quiere controlar y mejorar. 
 
 
 
 
52 
 
7.12 Diseño de Layout para almacén 
 
Figura 4 Diseño y Layout en Almacén Fuijian Shan S.A. Elaboración: Propia 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Se recomienda rediseñar el modelo de almacenamiento que FUJIAN SHAN S.A. 
maneja en la actualidad, por ello vale la pena analizar el hecho de que el rol de los 
almacenes, en la cadena de abastecimiento se ha transformado, pasando de ser 
instalaciones propuestas para almacenar a evolucionar en centros focalizados 
para el servicio y soporte de la organización. Un almacén y un centro de 
distribución eficaz logra conseguirel impacto necesario en el éxito general de la 
cadena logística. Para lograrlo, este centro debe contar con una buena ubicación, 
53 
 
estar diseñado de acuerdo a la naturaleza del producto, utilizar el equipo 
necesario y estar apoyado por una organización y sistema de información 
adecuado. Los objetivos del diseño, y Layout de los almacenes, son proveer la 
rapidez del alistamiento de los pedidos, la exactitud de estos y la distribución más 
eficiente de las existencias, todos ellos con el único objetivo de lograr potenciar las 
ventajas competitivas vislumbradas en el plan estratégico de la organización, es 
así, como Fujian shan S.A. conseguirá, periodos de pedido más rápidos y con 
mejor servicio al cliente. 
la función del Layout en un almacén es certificar la forma más eficiente para 
operar los productos que en él se acomoden, se debe analizar la estrategia de 
entradas y salidas del almacén y la clase de almacenamiento que puede funcionar 
mejor, según las características de los productos, el tipo de transporte usado 
dentro del almacén, la rotación de los productos, el nivel de inventario a manejar, 
el embalaje y pautas de la preparación de órdenes de compra. 
Se debe mejorar el sistema de información en línea y en tiempo real lo cual 
permitirá consultar al personal, la información de los productos: existencias, 
precios, ubicación, fechas de vencimiento, generación de pedidos; optimizando los 
procesos internos de la compañía y minimizando costos. 
Es Así, como los pronósticos se deben optimizar con base a los históricos de 
ventas por zonas, sin obviar la tendencia de crecimiento de estas, también como 
la tendencia del mercado en la industria, de esta manera se gozará de mayor 
exactitud en el momento de realizar las compras, y se alcanzará un mejoramiento 
del inventario. 
 
 
 
54 
 
 
7.13 Propuesta del flujo de producto en almacén par a Fujian Shan s.a 
 
Figura 5 Flujo de producto en almacén. Elaboración: Propia 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
La función principal de la Gestión de Almacenes es la eficiencia y efectividad en el 
flujo físico, su obtención depende del flujo de información, este es un pilar que va 
en doble vía, de la mano de los procesos de gestión logística. 
se debe alcanzar su optimización, por tanto, deben tomarlo como un objetivo de 
primer orden en la Gestión de Almacenes. Su terreno se extiende a todos los 
procesos ya descritos – Planificación y organización, recepción, almacén y 
movimiento. 
 
55 
 
8. CONCLUSIONES 
 
Con el fin satisfacer las necesidades y expectativas del cliente, optimizar la 
rotación del inventario y de esta manera evitar sobrecostos de FUJIAN SHAN 
S.A.,Se identificaron oportunidades de mejoramiento en la definición de 
procedimientos al interior de la compañía. con esta investigación se espera que de 
acuerdo con las recomendaciones y resultados presentados, Las directivas e 
integrantes del área de Logística les den uso, en el levantamiento, implementación 
y seguimiento al cumplimiento de las políticas y directrices definidas. 
Se diseñó el Layout para la operación propia, el cual permite el flujo simple del 
proceso y la optimización de los recursos. 
 
La debilidad de la compañía FUJIAN SHAN S.A., no radica solo en el área de 
almacenamiento; también el proceso de compras es deficiente y requiere de un 
especial cuidado ya que de ahí radica la poca rotación y control de inventarios. Se 
ha determinado por un deficiente método de la planificación de compras de sus 
principales materias primas, suministros y productos terminados; lo que ha 
generado demoras significativas en todo el proceso de la cadena de 
abastecimientos, altos costos de almacenamiento, transporte innecesario y un 
tiempo de respuesta insuficiente al momento de cumplir a su cliente. 
El diagnóstico definitivo revela que la insuficiencia de políticas concretas de 
compra y demanda de los productos, el desaprovechamiento del sistema de 
información, almacenamiento inapropiado, la falta de capacitación del personal y 
falta de comunicación entre las diferentes dependencias dela compañía, son los 
causantes de los sobrecostos revelados en los balances analizados. 
Si la expectativa es conseguir procesos óptimos de gestión de inventarios se 
necesita una funcionalidad sólida para gestionar las instalaciones de logística. El 
soporte a la gestión de inventarios ayudará a registrar y a realizar el seguimiento 
56 
 
de los productos. Las funciones de gestión de inventarios cubren los movimientos 
de compra y venta internos y el almacenamiento, para de esta manera planificar 
la compra e importación de productos. 
Por medio del software especializado , la implementación del Inventario ABC, se 
puede reducir los costos de almacenamiento, transporte, cumplimiento de pedidos

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