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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE CIENCIAS APLICADAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL TESIS Efecto de la temperatura en la vitamina C del aguaymanto (physalis peruviana l.) con aplicación de un secador solar automatizado PRESENTADA POR: Bach. ARROYO CAJACURI, Pilar Roxana Bach. VICUÑA ÑAUPARI, Stefany Sherly PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL TARMA – PERÚ 2020 II III IV DEDICATORIA A Dios, nuestro Señor, que siempre ilumina y guía nuestros caminos. Roxana y Sherly A mis padres y hermanos por su inmenso amor, cariño y apoyo incondicional durante toda mi vida y formación profesional, por lo cual estoy agradecida y dedico mi presente trabajo de investigación. Roxana Dedico esta tesis a mis padres AMILCAR Y NANCY por el amor, apoyo y fortaleza que me brindaron durante todo mi periodo académico para llegar a realizarme como profesional. Sherly V ASESOR Dr. Bécquer Frauberth CAMAYO LAPA VI AGRADECIMIENTOS A la Universidad Nacional del Centro del Perú – Facultad de Ciencias Aplicadas y Carrera Profesional de Ingeniería Agroindustrial por ser el alma mater de nuestra formación académica durante toda nuestra etapa de estudiantes. A los docentes que nos enseñaron durante todos los años de estudio, por su paciencia y dedicación al formarnos como profesionales. Especialmente a nuestro asesor, Dr. CAMAYO LAPA, Bécquer Frauberth por orientarnos y guiarnos durante el desarrollo de nuestra investigación de tesis y su constante e incondicional apoyo para que este se realice. Finalmente agradecer de una manera muy especial a los siguientes docentes que nos brindaron su apoyo desinteresado en este proceso de investigación: Dra. BAQUERIZO CANCHUMANYA, Mery Luz Dr. CUADRADO CAMPO, Walter Msc. LIMAYMANTA SULCA, Claudio Mg. DE LA CRUZ PORTA, Erika A todas aquellas personas que colaboraron de una u otra manera en el desarrollo y culminación del presente trabajo. VII RESUMEN El objetivo de nuestro proyecto de investigación fue, estudiar la influencia de la temperatura en la degradación de la vitamina C en el secado del fruto del aguaymanto, utilizando un secador solar automatizado. En el transcurso del deshidratado, se reportó los pesos por hora, siendo estos de: 450 g (50 °C y 26 h); 440 g (60 °C y 23 h) y de 429 g (70 °C y 21 h). Se analizaron las pruebas con ayuda de un espectrofotómetro para obtener las lecturas de degradación de vitamina C, se hicieron cálculos para evaluar los parámetros cinéticos de degradación, se comprobó que estas siguen una velocidad de reacción de degradación de primer orden; con una energía de activación de 8.6151 Kcal/mol en cuanto a la vitamina C en aguaymanto fresco fue de 39.505mg. y para el deshidratado 22.160mg., 22.045mg. y 19.405mg., donde disminuyo con el incremento de la temperatura. El análisis fisicoquímico del fruto deshidratado reporta °Brix de 3.02, 3.10 y 4.10, en comparación del fruto fresco que fue de 13.5°Brix, que tiene gran diferencia; se midió el pH de 3.92, 3.99 y 4.14, con respecto al pH del fruto fresco que dio un valor de 3.84, con diferencia mínima, considerando al fruto un producto ácido. La acidez del fruto deshidratado fue de 3.16, 3.06 y 3.03, que tiene regular variación al fruto fresco de 2.34. Con respecto a la valoración sensorial del sabor, olor, color y textura, se empleó la prueba no Paramétrica de Friedman, se obtuvo un P = 0.000 menor al 0.05 para los atributos de sabor, olor y color, que significa que, existen diferencias significativas entre los tratamientos; pero no en la textura, que son iguales. Palabras claves: Cinética, parámetro, sensorial, degradación, energía. VIII SUMMARY The objective of our research project was to study the influence of temperature on the degradation of vitamin C in the drying of the aguaymanto fruit, using an automated solar dryer. During dehydration, the weights per hour were reported, these being: 450 g (50 ° C and 26 h); 440 g (60 ° C and 23 h) and 429 g (70 ° C and 21 h). The tests were analyzed with the help of a spectrophotometer to obtain the vitamin C degradation readings, calculations were made to evaluate the degradation kinetic parameters, it was found that these follow a first order degradation reaction rate; with an activation energy of 8.6151 Kcal / mol in terms of vitamin C in fresh aguaymanto it was 39.505mg. and for the dehydrated 22,160mg., 22,045mg. and 19,405mg., where it decreased with increasing temperature. The physicochemical analysis of the dehydrated fruit reports ° Brix of 3.02, 3.10 and 4.10, compared to the fresh fruit, which was 13.5 ° Brix, which has a great difference; The pH of 3.92, 3.99 and 4.14 was measured, with respect to the pH of the fresh fruit that gave a value of 3.84, with minimal difference, considering the fruit an acid product. The acidity of the dehydrated fruit was 3.16, 3.06 and 3.03, which has a regular variation to the fresh fruit of 2.34. Regarding the sensory evaluation of taste, smell, color and texture, the non-parametric Friedman test was used, a P = 0.000 less than 0.05 was obtained for the attributes of taste, smell and color, which means that there are significant differences between treatments; but not in texture, they are the same. Keywords: Kinetics, parameter, sensory, degradation, energy. IX INDICE GENERAL Contenido Pág. DEDICATORIA ........................................................................................................... IV ASESOR ......................................................................................................................... V AGRADECIMIENTOS ............................................................................................... VI RESUMEN .................................................................................................................. VII SUMMARY ...............................................................................................................VIII INDICE GENERAL ..................................................................................................VIII INDICE DE TABLA .................................................................................................. XV INDICE DE FIGURA ............................................................................................. XVII INDICE DE ANEXOS ............................................................................................... XX INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... XXI CAPÍTULO I PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO 1.1. Determinación del problema ................................................................................... 23 1.2. Formulación del problema ....................................................................................... 24 1.3. Objetivos de investigación ...................................................................................... 24 1.3.1. Objetivo general ....................................................................................... 24 1.3.2. Objetivos específicos ................................................................................ 24 1.4. Justificación e importancia ...................................................................................... 24 1.5. Delimitación de la investigación .................................................................. 25 X CAPÍTULO II MARCOTEÓRICO 2.1. Antecedentes de la investigación............................................................................. 27 2.1.1. Teorías básicas.......................................................................................... 29 2.1.1.1. Aguaymanto .......................................................................................... 29 2.1.1.2. Descripción botánica ............................................................................. 30 2.1.1.3. Taxonomía ............................................................................................ 31 2.1.1.4. Composición Química .......................................................................... 32 2.1.1.5. Características fisicoquímicas del aguaymanto .................................... 33 2.1.1.6. Características físicas del fruto ............................................................. 33 2.1.1.7. Cambios en el proceso de maduración del Aguaymanto ...................... 34 2.1.1.8. Agroindustria del Aguaymanto ............................................................. 36 2.1.1.9. Deshidratado de Aguaymanto ............................................................... 36 2.1.1.10. El ácido ascórbico o vitaminaC ........................................................... 36 2.1.1.11. Importancia nutricional de la vitaminaC ............................................. 38 2.1.1.12. La vitamina C en los alimentos ........................................................... 38 2.1.1.13. Bioquímica del ácido ascórbico ........................................................... 40 2.1.1.14. Cinética de degradación térmica de la VitaminaC ............................. 41 2.1.2. Secador solar ............................................................................................ 49 2.1.2.1. Tipos de secadores solares .................................................................... 49 2.1.2.2. Formas de calentamiento solar ............................................................. 52 XI 2.1.3. Secador Solar Automatizado .................................................................... 54 2.1.3.1. Partes externas de la maquina secadora solar automatizada ................. 56 2.1.3.2. Partes internas de la maquina solar automatizada ................................ 62 2.1.3.3. Planos de la maquina solar automatizada ............................................. 65 2.1.4. Secado de Alimentos ................................................................................ 68 2.1.4.1. Velocidad de secado ............................................................................. 69 2.1.4.2. Curvas de velocidad de secado: ............................................................ 69 2.1.4.3. Factores internos y externos que intervienen en el secado de alimentos..69 2.1.4.4. Importancia del secado de alimentos .................................................... 70 2.1.4.5. Técnica para un secado correcto ........................................................... 70 2.1.4.6. Humedad en alimentos: ........................................................................ 71 2.1.4.7. Actividad de Agua (Aw): ...................................................................... 72 2.1.5. Energía solar ............................................................................................. 72 2.1.5.1. El sol ..................................................................................................... 72 2.1.5.2. Energía Solar......................................................................................... 73 2.1.5.3. Radiación solar ..................................................................................... 74 2.1.5.4. Irradiación solar .................................................................................... 75 2.1.5.5. Desarrollo de la Energía Solar en el Perú ............................................. 75 2.1.5.6. Radiación solar en Junín ....................................................................... 76 2.2. Desarrollo de variables ............................................................................................ 77 2.2.1. Variable independiente ............................................................................. 77 XII 2.2.2. Variable dependiente ................................................................................ 77 2.3. Hipótesis de investigación ....................................................................................... 78 2.3.1. Hipótesis general ...................................................................................... 78 2.3.2. Hipótesis de trabajo (estadística) .............................................................. 78 2.4. Operacionalización de las variables ........................................................................ 79 CAPÍTULO III METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN 3.1. Tipo de investigación .............................................................................................. 80 3.2. Nivel de investigación ............................................................................................. 80 3.3. Métodos de investigación ........................................................................................ 80 3.3.1. Lugar de ejecución ................................................................................... 80 3.3.2. Métodos .................................................................................................... 80 3.4. Diseño de investigación ........................................................................................... 82 3.4.1. Metodología experimental ........................................................................ 82 3.5. Población y muestra ................................................................................................ 83 3.5.1. Población .................................................................................................. 83 3.5.2. Muestra ..................................................................................................... 83 3.6. Técnicas, instrumentos y procedimientos de recolección de datos. ........................ 84 3.6.1. Procedimientos: ........................................................................................ 84 3.6.2. Técnicas .................................................................................................... 88 3.6.3. Materiales y equipos ................................................................................. 90 XIII 3.7. Técnicas de procesamiento de información o datos ................................................ 91 3.7.1. Procesamiento de datos: ........................................................................... 91 3.7.2. Método estadístico: ................................................................................... 92 CAPÍTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIÓN 4.1. Presentación, análisis e interpretación de los datos ................................................. 93 4.1.1. Resultados del aguaymanto fresco ........................................................... 93 4.1.1.1. Análisis fisicoquímicos del aguaymanto fresco .................................... 93 4.1.1.2. Vitamina C del aguaymanto fresco:...................................................... 94 4.1.2. Resultados del aguaymanto deshidratado:................................................ 94 4.1.2.1. Análisis fisicoquímico del aguaymanto deshidratado .......................... 94 4.1.2.2. Resultado de vitamina C del aguaymanto deshidratado ....................... 95 4.1.3. Evaluación de las características cinéticas de degradación térmica de la vitamina C en el secado del aguaymanto ................................................................ 95 4.1.3.1. Pérdida de peso en el secado del aguaymanto ...................................... 95 4.1.3.2.Cinética de degradación de la vitamina C en el secado del aguaymanto……………………………………………………………………97 4.1.3.3. Determinación de la cinética de degradación térmica: ......................... 99 4.1.4. Análisis de varianza de la vitamina C .................................................... 100 4.1.4.1. Contenido de vitamina C del Aguaymanto fresco y deshidratado ...... 100 4.1.4.2. Total de horas de secado y porcentajes de Vitamina C: ..................... 101 XIV 4.1.4.3. Pruebas ANOVA y TUKEY para la comparación de concentración de vitamina C en el Aguaymanto dehidratado ...................................................... 102 4.1.5. Resultados de las características sensoriales aplicado a 30 panelistas ........ 103 4.2. Discusión de resultados ......................................................................................... 104 4.2.1. Referido a las características fisicoquímicas del aguaymanto fresco ......... 104 4.2.2. Referido al análisis de vitamina C del aguaymanto fresco ........................ 105 4.2.3. Referido al análisis fisicoquímico del aguaymanto deshidratado ............... 105 4.2.4. Referido al análisis de la vitamina C del aguaymanto deshidratado ........... 107 4.2.5. Referido a la pérdida de peso en el secado del aguaymanto ....................... 107 4.2.6. Referido a la cinética de degradación de la vitamina C en el secado del aguaymanto. .......................................................................................................... 109 4.2.7. Referido a la velocidad de reacción de degradación de la vitamina C ........ 110 4.2.8. Referido al tiempo de reducción decimal (D) ............................................. 111 4.2.9. Referido a la constante de resistencia térmica (Z) ...................................... 113 4.2.10. Referido a la Energía de Activación de la vitamina C (Ea) ...................... 115 4.2.11. Referido al ANOVA y TUKEY de la concentración de vitamina C del Aguaymanto deshidratado ..................................................................................... 115 4.2.12. Referido a la evaluación sensorial del aguaymanto deshidratado ............. 116 Conclusiones ............................................................................................................... 119 Sugerencias ................................................................................................................. 121 Referencia bibliográfica ............................................................................................. 122 ANEXOS ..................................................................................................................... 132 XV INDICE DE TABLA Tabla Pág. 1 Taxonomia del capuli o aguaymanto (Physalis peruviana L.) .................................... 31 4 Composicion quimica del Aguaymanto (Physalis peruviana L.) ................................ 32 3 Composicion fisicoquimica del Aguaymanto (Physalis peruviana L.) ....................... 33 4 Caracteristicas fisicas del Aguaymanto (Physalis peruviana L.) ................................ 33 5 Variacion de las caracteristicas fisicoquimicas con respecto al estado de madurez del Aguaymanto (Physalis peruviana L.) ............................................................................. 35 6 Alimentos que contienen vitamina C .......................................................................... 39 7 Resistencia termica de varios constituyentes de los alimentos ................................... 46 8 Partes externas del secador solar automatizado………………………………………55 9 Partes internas del secador solar automatizado…………………………………….....56 10 Radiación solar global promedios diarios mensuales de 10 años……………………77 11 Matriz de operacionalizacion de las variables de investigación…………………….79 12 Ficha técnica del secador solar automatizado TRI…………………………………..89 13 Análisis fisicoquímico del aguaymanto fresco………………………………………94 14 Vitamina C del aguaymanto fresco………………………………………………….94 15 Análisis fisicoquímico del aguaymanto deshidratado a tres temperaturas…………..94 16 Vitamina C del aguaymanto deshidratado a tres temperaturas…………………..….95 XVI 17 Peso promedio de secado por hora a diferentes temperaturas en g………………….96 18 Degradación de la vitamina C del aguaymanto (mg ácido ascórbico/100g. de muestra)………………………………………………….……………………………..98 19 Resultados de la cinética de degradación térmica del aguaymanto deshidratado a diferentes temperaturas, utilizando un secador solar automatizado…………………….99 20 Contenido de vitamina C del aguaymanto fresco y deshidratado (mg/100 g. de muestra) .………………………………………………………………………………100 21 Total de horas de secado, vitamina C retenido y perdido en el aguaymanto.……....101 22 ANOVA de la concentracion de vitamina C (g. de vitamina C/100g. de muestra) a diferentes temperaturas de secado……………………………………………………..102 23 Comparación múltiple de TUKEY para la vitamina C del aguaymanto seco y deshidratado …………………………………………………………………………..102 24 Comparación múltiple de Friedman, para la apreciación critica del aguaymanto deshidratado a diferentes temperaturas………………………………………………..103 25 Parámetros cinéticos de la degradacion de la vitamina C………………………….114 XVII INDICE DE FIGURA Figura Pág. 1 Partes del Aguaymanto ............................................................................................... 31 2 Color del Aguaymanto (Physalis peruviana L.) según su estado de madurez ............ 35 3 Estructura quimica de los isomeros opticos del carbono 4 del acido ascorbico (isomero L y D) .............................................................................................................. 41 4 Curva de degradacion termica a temperatura constante .............................................. 43 5 Representacion del log D (minutos) en funcion de la temperatura (°C) para obtener el valor Z ............................................................................................................................ 44 6 Relacion entre el valor D y su respectiva temperatura (°C) ........................................ 45 7 Curva del tiempo de degradación térmica y la correlación entre Q10 y el valor Z…...46 8 Grafico con respecto a la comparación del log K en función D (1/T)………………..47 9 Energía de activación para una reacción química ……………………………………48 10 Partes de un secador solar tipo carpa………………………………………………..50 11 Partes de un secador solar tipo armario……………………………………………...51 12 Partes de un secador solar tipo túnel…………………………………………………52 13 Secador solar (tipo invernadero)…………………………………………………….53 14 Esquema de un sistema de secado solar indirecto……………………………………53 15 Secador solar automatizado…………………………………………………………55 16 Colector del secador solar automatizado……………………………………………57 XVIII 17 Cámara de secado del secador solar automatizado…………………………………..58 18 Sistema de control con pantalla de visualización del secador solar automatizado….59 19 Cámara expulsora del secador solar automatizado………………………………….59 20 Panel solar del secador solar automatizado………………………………………….60 21 Puerta de la cámara de secado……………………………………………………….60 22 Equipo de seguimiento de temperatura (pulpo)……………………………………..61 23 Batería del secador solar automatizado……………………………………………...62 24 Ventiladores…………………………………………………………………………63 25 Bandejas …………………………………………………………………………….63 26 Sistema de cableado…………………………………………………………………64 27 Luz interna de la cámara de secado………………………………………………….64 28 El sol………………………………………………………………………………...72 29 Energía solar proyectada al medio ambiente ………………………………………73 30 Diferentestipos de radiación solar incidente en la superficie de la tierra……………74 31 Diagrama de flujo para la obtención de aguaymanto deshidratado para su evaluación y control de calidad…………………………………………………………………….85 32 Diagrama de operaciones para la manipulación del maquina solar automatizado en la obtención del aguaymanto deshidratado……………………………………………….87 33 Diagrama de funcionamiento del secador solar automatizado……………………...88 XIX 34 Comportamiento en peso del aguaymanto a diferentes temperaturas………….…...97 35 Degradación de la vitamina C por efecto de la temperatura en tiempos……………99 36 Contenido de vitamina C del aguaymanto deshidratado en 100g. de muestra/mg….100 37 Porcentaje de vitamina C retenido en el aguaymanto………………………………101 XX INDICE DE ANEXOS Anexo Pág. 1 Determinacion de la vitamina C ................................................................................ 132 2 Referido al tiempo de secado .................................................................................... 138 3 Rendimiento referente al secado del aguaymanto a tres temperaturas con dos repeticiones por temperatura ........................................................................................ 143 4 Cálculos de la cinética de degradación térmica del aguaymanto deshidratado a diferentes temperaturas 50°C, 60°C y 70°C…………..................................................144 5 Comparaciones multiples y graficos de la investigacion .......................................... 149 6 Hoja de evaluacion sensorial para el aguaymanto deshidratado con la utilizacion de un secador solar automatizado .......................................................................................... 152 7 Fotografias de construccion del secador solar automatizado .................................... 153 8 Fotografias de la materia prima ................................................................................. 154 9 Fotografias del proceso de secado ............................................................................. 155 10 Fotografías de los análisis fisicoquímicos y vitamina C del aguaymanto fresco y deshidratado…………………………………………………….…………………….156 XXI INTRODUCCIÓN En nuestro país, los productos vegetales y frutos nativos han perdurado por muchos siglos, formando parte de nuestra alimentación por el alto contenido nutricional y vitamínico que estos contienen. En la región Junín y a nivel nacional se siembra el aguaymanto (Physalis peruviana L.) en grandes cantidades para consumo nacional y de exportacion, ya que puede utilizarse en la elaboración de diversos alimentos sólidos y líquidos con alto valor nutraceútico y bioactivo. En la actualidad este fruto a ingresado en gran escala al mercado nacional, ofreciendo una gran oportunidad para el incremento de la economía local, provincial y nacional de los pequeños empresarios, que procesan este alimento con las mínimas tecnologías, perdiendo así el principal componente bioactivo como la vitamina C al no realizar el control adecuado de los tiempos y temperaturas. Hoy en día las grandes empresas agroindustriales, elaboran productos alimenticios en base a la pulpa del aguaymanto por sus beneficios medicinales logrando así satisfacer al mercado y al más exigente consumidor. Para ello es necesario la innovación investigativa de manipular al fruto del aguaymanto con diversos y adecuados tratamientos térmicos con variadas temperaturas y tiempos prolongados o instantáneos, lo que conllevará a una mínima degradación de la vitamina C o ácido ascórbico, que se emplea como indicador de calidad del producto, si este componente se conserva los otros nutrientes también se conservaran aún mejor, de acuerdo a ello y al ser consumido tendrá una buena apreciación por parte del consumidor en su calidad organoléptica y nutritiva. La vitamina C es un componente termolábil, lo que conlleva a realizar investigaciones en su comportamiento cinético de degradación por efecto de la temperatura y su tiempo de exposición en ella. XXII Para la realización del trabajo de tesis, se buscó información relacionada con la investigación en base a otras investigaciones similares; el trabajo también propone información científica y tecnológica para conocer adecuadamente los factores cinéticos que hacen que se degrade la vitamina C del fruto de aguaymanto; esto hará que se encuentre la tecnología adecuada y obtener las condiciones óptimas para realizar procesos tecnológicos, a condiciones óptimas de tiempo y temperatura muy cercanas a los parámetros del fruto fresco, lo cual propiciará su utilización en bebidas, conservas, néctares y mermeladas. Al utilizar las energías renovables como la radiación solar en el secado de alimentos con secadores solares automatizados, estamos contribuyendo conscientemente con la conservación del medioambiente. El presente trabajo tiene como objetivo principal determinar el efecto de la temperatura en la vitamina C del aguaymanto (Physalis peruviana L) aplicando un secador solar automatizado. La tesis está estructurada por capítulos, de acuerdo al siguiente orden: CAPÍTULO I. Describe la caracterización del problema, objetivos, justificación y delimitaciones de la investigación. CAPÍTULO II. Presenta los antecedentes, bases teóricas, conceptos básicos, hipótesis de la investigación y la operacionalización de las variables. CAPÍTULO III. Menciona el tipo y nivel de investigación, la metodología, métodos y diseño de la investigación; población y muestra; técnicas, instrumentos y fuentes de recolección de datos y técnicas de procesamiento de la información. CAPÍTULO IV. Describe los resultados, analiza e interpreta los datos y discute los resultados en base a las variables de estudio. Finalmente, la investigación se complementa con las conclusiones, recomendaciones, referencia bibliográfica y anexos. 23 CAPÍTULO I PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO 1.1. Determinación del problema Dado su significado medioambiental, energético y social como fuente de ahorro de energía, disminución de emisiones contaminantes y conservación de productos varios, se impone visualizarlo como un sistema integral para lograr un enfoque correcto de su aplicación y desarrollo del secado solar (Berguez et al., 2008). Con la crisis energética y el aumento de los precios de los combustibles, han aumentado considerablemente los costos del secado por métodos convencionales, tal como el secado mecánico, exigiendo la búsqueda de otras metodologías para realizar el secado. Un procedimiento de secado, que combina el secado mecánico con el natural, es usado en Brasil principalmente para granos. El mismo consiste en combinar la energía colectada como radiación solar y convección forzada del aire, realizada por ventiladores, resultando en el aprovechamiento tanto de la radiación solar así como de la convección forzada (Costa & Ferreira, 2007). En la provincia de Tarma se ha observado que los productores de aguaymanto comercializan el aguaymanto deshidratado de mala calidad ya que no cuentan con secado tecnificado, solo utilizan el secado tradicional que consiste en tendales al aire libre. Existen secadores solares que no cuentan con controles de temperaturas automatizadas, solo controles manuales. Por estas consideraciones es necesario evaluar un secador solar automatizado con el fruto del aguaymanto en condiciones 24 controladas ya que se puede estimar el deterioro de la vitamina C por efectos de la temperatura, hasta lograr una humedad deseada de mercado. 1.2. Formulación del problema ¿Cuál es el efecto de la temperatura sobre la vitamina C del aguaymanto (Physalis peruviana L) aplicandoun secador solar automatizado? 1.3. Objetivos de investigación 1.3.1. Objetivo general Determinar el efecto de la temperatura en la vitamina C del aguaymanto (Physalis peruviana L) aplicando un secador solar automatizado. 1.3.2. Objetivos específicos Evaluar la cinética de degradación térmica de la vitamina C en el secado solar automatizado del aguaymanto. Determinar el análisis fisicoquímico del aguaymanto fresco. Determinar el análisis fisicoquímico del aguaymanto deshidratado. Evaluar el análisis sensorial del producto final. 1.4. Justificación e importancia La presente investigación permitirá implementar alguna estrategia de control para las condiciones climatológicas en las que se desarrolla la deshidratación. El termino deshidratación se refiere a remover la humedad de un material con el objetivo primario de reducir la actividad microbiana y la degradación. El deshidratado bajo condiciones contralados de temperatura y humedad permiten 25 disminuir el contenido de humedad de forma rápida sin comprometer la calidad de los productos. (Sharma et al., 1995). Se evaluará una tecnología de los sistemas de control que actualmente son empleados por los secadores solares que mantienen condiciones necesarias para obtener un producto de calidad de acuerdo a los requerimientos del mercado nacional como internacional. La tecnología de secado solar automatizado generará metodologías y procedimientos de frutos de calidad a bajos precios y sin contaminar el ambiente por que utiliza como fuente energética el sol. Además, esta investigación servirá como prototipo a desarrollarse para sectores rurales. 1.5. Delimitación de la investigación a. Espacial La elaboración de la fruta deshidratada en forma natural con la aplicación de un secador solar automatizado requiere de un determinado espacio para su ubicación, ya que debe estar en una posición óptima para captar la mayor energía solar y poder tener una manipulación adecuada. b. Temporal La energía solar es una fuente saludable que es afectado por tres estaciones del año: verano, otoño y primavera; en invierno la deshidratación es de forma limitada, lo cual ocasionara un tiempo más largo de deshidratación, debido a que en esta estación existe poca radiación solar y por ende bajas temperaturas. c. Delimitación Cuantitativa En el presente trabajo de investigación se empleó un promedio de 12 kg de aguaymanto procedentes del distrito de Palca provincia de Tarma de la 26 asociación de productores “HAMPY” S.A.C. para el cual emplearemos un secador solar automatizado fabricado en la ciudad de Huancayo. 27 CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO 2.1. Antecedentes de la investigación Berrueta V., Limón F., Fernández J., Soto M. (2003). Titulado “Diseño y construcción de un secador solar para café” Nos dice que la adopción de tecnología en el ámbito rural no es sólo una cuestión técnica, si no que involucra además elementos metodológicos relacionados con la participación de los usuarios en su proceso de generación, además de aspectos culturales, sociales y económicos, así como de la participación de otros actores e instituciones. El objetivo de este trabajo es dar a conocer el proceso de generación de tecnología de aprovechamiento de la energía solar, dada la capacidad de los campesinos de generar tecnología propia. Para facilitar la adopción de tecnología mediante un proceso participativo, se realizó el diseño y construcción de un secador solar con la participación de productores de café (Coffea sp.) orgánico de Tziscao, Chiapas; se tomó en cuenta el conocimiento y la experiencia de los productores, así como experiencias diversas con secadores solares de otros productos agrícolas. A partir de una reflexión conjunta sobre un mejor aprovechamiento de la energía, el secador solar fue construido según la propia manera de los usuarios de realizar innovaciones, considerando su disposición económica, de tiempo y de recursos materiales; intentando que la tecnología fuera congruente con su situación socioeconómica, su visión sobre el manejo de los recursos naturales y su realidad cultural. Utilizando criterios definidos por los campesinos se evaluó el secador, que mostró ventajas en relación con el secado en patios y ser una buena alternativa para el secado de café. 28 Machado A., Oliveira E., Santos E., Oliveira J. (2010). “Estudio del Secado de Anacardo (Anacardium occidentale L.) mediante Secador Solar de Radiación Directa”. Presentan secado con radiación solar directa y su modelado matemático, para evaluar la cinética de secado del anacardo (Anacardium occidentale L.) y comparar su eficiencia en relación al secado solar natural en tablero. Los resultados demuestran que el espesor de las rodajas de anacardo es un factor limitativo en el tiempo de secado. El menor tiempo de secado fue obtenido por el tratamiento secador solar de radiación directa (SSRD), con rodajas de espesor de 1cm llegando al final del proceso con un tiempo de 23 horas, seguido por el mismo tratamiento con espesor de las rodajas de 2 cm y 33,5 horas de secado. En el tratamiento por secador solar del tipo tablero (SST), con rodajas de 1cm de espesor se finalizó en un tiempo de 40 horas. El mismo tratamiento con rodajas de 2 cm de espesor fue el que tuvo el mayor tiempo de secado, 51 horas. El análisis estadístico probó una diferencia significativa entre todos los tratamientos. Ordóñez y Tamayo (2012), en el proyecto de investigación que realizaron, se basaron en analizar la cinética de degradación térmica con respecto al ácido ascórbico en el mango para ello trabajaron con un nivel de temperatura de 60 – 80 °C. Para determinar la cantidad de ácido ascórbico las muestras fueron expuestas a un tratamiento de calor utilizando 2,6-diclorofenol-indofenol, las cuales fueron analizadas antes y después de ser expuestas al calor. La degradación del ácido ascórbico se adecua a la cinética de primer orden (K = 0.028 – 0.056 min– 1, R2 ≥ 0.09) del mismo modo se determinó una energía de activación de 8,138.13 Kcal- mol. Con este resultado se llegó a la conclusión que debemos optimizar el ácido ascórbico en los múltiples derivados del mango. 29 Chero G., Sinche C. (2016). “Obtención de una bebida funcional a partir de Aguaymanto (Physalis peruviana) y Piña (Ananas comosus) y su caracterización fisicoquímica y sensorial”, la investigación indica que su objetivo fue producir una bebida funcional utilizando dos frutas de distintas zonas, la piña tropical (Ananas comosus) y el aguaymanto (Physalis peruviana). Primeramente se obtuvo los zumos y se mezclaron a diferentes concentraciones de piña: aguaymanto de 60:40, 50:50 y 70:30 respectivamente, se sometieron a evaluación sensorial y se seleccionó la concentración 70:30; se realizó una esterilización a una temperatura de 70° C durante 5 min, luego se realizó una evaluación para determinar sus características fisicoquímicos como son: el pH, el °Brix y el acidez titulable que fueron 3.69, 12.2 y 0.94 % respectivamente; además se evaluó la cantidad de vitamina C (20.66 mg/100g.) , β- caroteno (0.94 μg/mL) y capacidad antioxidante de 1867 μmol TE/ml de solución. Estos resultados muestran la existencia de los componentes bioactivos y la capacidad antioxidante que por ende sería considerada una bebida funcional. 2.1.1. Teorías básicas 2.1.1.1. Aguaymanto El aguaymanto es un fruto oriundo del Perú, revelado en 1753 por el científico sueco Carlos Linneo, quien lo clasificaría como Physalis peruviana L. Existen diversas referencias históricas que indican fue domesticado, cultivado y muy preciado por los antiguos peruanos. (Chasquibol y Yacono, 2015). En el Perú se cultiva en localidades situadas en la sierra tales como: Ancash, Huánuco, Junín,Ayacucho, Arequipa y Cuzco 30 que son de clima templado a templado frío. El aguaymanto progresa hasta los 3300 msnm. Puede resistir bajas temperaturas, pero ocasiona daños irremediables por debajo de 0º C; su crecimiento sería afectado si persisten temperaturas por debajo de 10º C. La temperatura adecuada es de 18º C; temperaturas muy elevadas perjudicarían la floración y fructificación. Necesita de gran luminosidad y se debe cuidar del excesivo viento. (Tapia y Fries, 2007). 2.1.1.2. Descripción botánica Es una planta de tipo herbáceo a semi-arbustiva, rígida, se desarrolla en zonas de latitudes elevadas y este puede llegar a medir una altura aproximado de 0,6 a 0,9 metros y en algunos casos llega a medir 1,8 metros. (Tapia y Fries, 2007). Cáliz: Es velloso que cuenta con venas prominentes y una longitud aproximado de tres a cuatro cm. (Tapia y Fries, 2007) Flor: Es sencillamente polinizada por los insectos y por el viento y comúnmente también es auto polinizada. (Tapia y Fries, 2007) Fruto: Es de tipo baya jugosa que tiene una forma semi redonda que tiene un diámetro aproximado de 1,25 y 2,50 cm, pesa entre 4 a 10 g. Contiene cerca de 100 a 300 pequeñas semillas. Tanto el color como el aroma del aguaymanto son diferentes según los ecotipos. (Tapia y Fries, 2007) Hojas: Su forma son diversos; mayormente son enteras, simples destacando el de tipo acorazonado y bastante velloso, y esto se 31 debe en gran parte a las condiciones ambientales. Son de un tamaño aproximado de 5 a 15 cm de largo y 4 a 10 cm de ancho. (Tapia y Fries, 2007) Raíz: El sistema radicular consiste en una raíz central (raíz axonomorfa), de la cual salen raíces laterales, algunas fibrosas y se encuentran ubicadas a unos 10 a 15 cm de profundidad; el sistema radicular es ramificado y sus raíces son bien profundas que pueden llegar a medir de 50 a 80 cm. (Tapia y Fries, 2007) Figura 1: Partes del Aguaymanto. Fuente: (Tapia y Fries, 2007) 2.1.1.3. Taxonomía Tabla 1: Taxonomía del Capuli o Aguaymanto (Physalis peruviana L) CLASIFICACIÓN TIPO Reino Plantae Clase Angiospermae Subclase Dicotyledoneae Orden Tubiflorae Familia Solanaceae 32 Genero Physalis Especie peruviana L Nombre científico Physalis peruviana Nombre común Aguaymanto, uvillla, tomatillo, uchuva, capulí, etc Fuente: Brito D., 2002 2.1.1.4. Composición Química Tabla 2: Composición química del Aguaymanto (Physalis Peruviana L.) por cada 100 gr de fruto comestible Fuente: (1) Tapia, 2000 (2) Tablas Peruanas de Composición de Alimentos, 2009; publicada por FAO 2010, citado por Puente (2012). (3) Juntamay (2010). CONTENIDO 1 2 3 Agua (%) 78,9 82,3 78,90 Carbohidratos (g) 19,3 10,9 16,0 Grasas (g) 0,5 0,4 0,16 Proteínas (g) 0,3 0,7 0,05 Fibra (g) 4,9 0,6 4,90 Cenizas (g) 1,0 0,7 1,01 Calcio (mg) 8,0 8,0 8,00 Fósforo (mg) 55,0 26,0 55,30 Hierro (mg) 1,2 0,9 1,23 Tiamina (mg) 0,1 0,07 - Ác. Ascórbico (mg) 43,0 43,0 43,00 33 2.1.1.5. Características fisicoquímicas del aguaymanto Tabla 3: Composición Fisicoquímica del Aguaymanto. Fuente: (1) Márquez et. Al., (2009) (2) Encina y Repo (2008) (3) Restrepo (2008) 2.1.1.6. Características físicas del fruto Algunas características físicas como tamaño, peso, forma, etc. encontradas para el fruto del aguaymanto se describen en la tabla 4. (Brito, 2002). Tabla 4: Características Físicas del Aguaymanto CARÁCTERÍSTICA CANTIDAD Y FORMA Peso(g) 5,32 Esfericidad (Relación L/D) 0,95 Color semilla Amarillo % Pulpa 78,86 % Piel y semilla 16,82 % Capuchón 4,32 Forma de semillas Redondeadas y aplanadas # Promedio semillas/fruto 179 Fuente: Brito, D. 2002 PARÁMETROS 1 2 3 Acidez % 2,4 1,67 2,1 °Brix 12,5 13,6 13,8 Ph 3,56 3,44 3,39 34 2.1.1.7. Cambios en el proceso de maduración del Aguaymanto Castro et al. (2008), en investigaciones sustentadas se determinó el índice de madurez óptimo para un aguaymanto seco tipo pasa, es el maduro, así realizar el secado no se puede emplear frutos no maduros porque no tienen desarrollada las características sensoriales de ser agradable, tampoco se puede trabajar con frutos muy maduros, porque los frutos no soportan el proceso de secado. Velásquez y Mestanza (2013), afirman que el gusto de la fruta se determina por el nivel de azúcar, ácidos orgánicos y compuestos volátiles; en el proceso de maduración del fruto, el azúcar aumenta y los ácidos orgánicos disminuyen; así mismo disminuye la cantidad de almidón, si los °Brix incrementa. Fisher y Martínez (1999), ratifican que los frutos que poseen mayor cantidad de azúcar son los que alcanzaron su índice de madures fisiológica. En el transcurso que la fruta madura, reduce el contenido de almidón e incrementa el contenido de azúcares solubles, especialmente la sacarosa, a su vez va disminuyendo el contenido de ácidos orgánicos, teniendo como ácido predominante el ácido cítrico (Fischer, 2000). 35 Tabla 5: Variación de las características Fisicoquímicas con respecto al estado de madurez del Aguaymanto (Physalis Peruviana L.) COLOR ASPECTO EXTERNO DEL FRUTO °Brix MINIMO % ACIDEZ INDICE DE MADUREZ 0 Fisiológicamente desarrollado, color verde oscuro 9,4 2,69 3,5 1 Color verde un poco más claro 11,4 2,70 4,2 2 Color verde se mantiene en la zona cercana al cáliz y hacia el centro del fruto aparecen unas tonalidades anaranjadas. 13,2 2,56 5,2 3 Color anaranjado claro con visos verdes hacia la zona del cáliz. 14,1 2,34 6,0 4 Color anaranjado claro. 14,5 2,03 7,1 5 Color anaranjado. 14,8 1,83 8,1 6 Color anaranjado intenso 15,1 1,68 9,0 Fuente: (ICONTEC, 1999) Figura 2: Color del Aguaymanto (Physalis peruviana L) según su estado de madurez Fuente: (ICONTEC, 1999). 36 2.1.1.8. Agroindustria del Aguaymanto El aguaymanto es aprovechado mayormente en el mercado nacional como producto elaborado tales como son: mermelada, salsas, deshidratada, en almíbar y en el mercado internacional son: en mermeladas, aderezos y pulpas de aguaymanto a granel esto es según el Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural (2009). 2.1.1.9. Deshidratado de Aguaymanto Es un producto hecho a partir de la pulpa del aguaymanto fresco (Physalis peruviana L.), el mismo que es expuesto a un proceso de deshidratación, con el objetivo de expulsar un porcentaje de agua contenida en la fruta para así alargar el período de vida útil del producto, conservando las características de calidad. La pulpa del fruto del aguaymanto debe estar fresco, sano, limpio, no debe presentar rajaduras en su epidermis, el color debe ser amarillo semipálido brilloso, con un pH de 3.8-3.95. La madurez de la materia prima puede estar determinando según el contenido total de sólidos solubles que debe ser de 14-16°Brix (Aguirre, 2012). Mujumdar (2000), menciona que el fruto seco se diferencia del fruto fresco, no solo porque se concentra el azúcar, sino por presentar un descenso en el porcentaje de acidez y un ascenso en la cantidad de azúcar. 2.1.1.10. El ácido ascórbico o vitamina C Está compuesto por el prefijo negativo A (sin) y la palabra del idioma latín scorbuticus (mal de escorbuto), es decir “sin 37 escorbuto”. La vitamina C en el organismo es necesario para la formación y mantenimiento adecuado del material intercelular; puede reducir la acción perjudicial de los radicales libres y coadyuva al mejoramiento de la absorción del hierro no hemínico. Los radicales libres son compuestos que se forman cuando el cuerpo transforma los alimentos que consumimos en energía, pero tomando en cuenta que las personas están expuestas a los radicales libres presentes en el ambiente como puede ser el humo del cigarrillo, la contaminacióndel aire y la radiación solar ultravioleta y estos son dañinos para la salud. (Bastías M y Cepero B, 2016). Las funciones metabólicas y biológicas de la vitamina C, están dadas en propiedades de óxido-reducción entre ellas se destacan: Síntesis del colágeno, siendo esta tal vez la función principal de la vitamina C. Evita el envejecimiento prematuro. Facilita la absorción de otras vitaminas y minerales. Es antioxidante. Evita las propagaciones de tumores cancerígenos. Evita las enfermedades cardíacas. EL ácido ascórbico lo contienen muchos productos para el cuidado de la piel, debido a que contiene antioxidantes, proporciona colágeno a la piel, la nutre, la conserva y es efectiva para aclarar la piel oscurecida. (Maldonado & Ordoñez, 2015). 38 Por ser una vitamina que se destruye con facilidad por oxidación, y más aún con la presencia del calor; su contenido disminuye en los alimentos.(Montaño, 2011). 2.1.1.11. Importancia nutricional de la vitamina C La carencia de esta vitamina c, en los seres humanos, puede provocar hemorragias, seguida de una pobre cicatrización y lento proceso de curación de las heridas, debido a que la vitamina c ayuda a producir el colágeno, una proteína necesaria para la cicatrización de heridas. La vitamina c ayuda a mejorar la absorción de hierro presentes en los alimentos de origen vegetal que ayuda para un buen funcionamiento del sistema inmunitario para proteger el cuerpo de enfermedades como por ejemplo el escorbuto que es una enfermedad caracterizada por la aparición de equimosis, ulceraciones y hemorragias en las encías, dolores musculares y anemia .(Bastías M y Cepero B, 2016). 2.1.1.12. La vitamina C en los alimentos Las frutas y verduras son grandes fuentes de vitamina C, y para consumir las cantidades necesarias, ingiera alimentos variados como: frutas cítricas (naranjas y pomelos/toronjas) y jugos, así como pimientos rojos, verdes y kiwi. ((ODS), 2016). Conseguir la conservación de vitamina C en los alimentos deshidratados ha sido tema de diversas investigaciones, su elevada termo sensibilidad se destruye mediante el procesamiento (Fennema, 2000). 39 Tabla 6: Cuadro de alimentos que contienen Vitamina C Fuente Vitamina C (mg/100g) Guayaba 300 Grosella negra 200 Perejil 130 Kiwi 90 Brócoli 80 Grosella 80 Papaya 60 Fresa 60 Naranja 60 Limón 50 Aguaymanto 43 Frambuesa 30 Mandarina 35 Mango 28 Lima 20 Fuente: (Montaño, 2011) La cantidad de ácido ascórbico en los alimentos varía de acuerdo al estado de madurez, siendo baja cuando están verdes y aumenta la cantidad cuando está en su punto de maduración y luego vuelve a disminuir (Villarroel, 2008). a) Vitamina C en el Aguaymanto Repo y Encina (2008), aportan que la cantidad de ácido ascórbico, incrementa con el grado de madurez del fruto pasando de 7.5 mg/100 g a 15.5 mg/100 g de pulpa. Mencionan también que, la cantidad de ácido ascórbico en el aguaymanto es elevado, y no es alterado por la variedad ni por la altitud de donde procede el fruto (Fischer y Martínez, 40 1999). Durante el crecimiento y maduración de la fruta y vegetales se asegura que la vitamina C incrementa, por lo que también se afirma que el aguaymanto no es una exclusión para tal reacción. En este fruto el carbohidrato que más predomina es el azúcar. Los porcentajes de glucosa y fructosa varían regularmente entre las especies, que también pueden contener polisacáridos como el almidón en mínimas cantidades hasta desaparecer por el proceso de maduración en todos los frutos. Este compuesto es muy importante en los frutos ya que les propicia consistencia y textura. Aredo et al. (2010), señala que la degradación química del ácido ascórbico se ve influenciado por algunos factores del medio de procesamiento. Es por lo tanto necesario comprender la forma en que esto ocurre para llegar a conocer las condiciones de máxima retención de la vitamina durante el procesamiento y el almacenamiento de un determinado tipo de producto, de manera que la influencia resultante de la conjugación de todas las variables que intervengan en esto, sea óptima para la estabilidad. 2.1.1.13. Bioquímica del ácido ascórbico El AA (C6H8O6) posee un peso molecular de 176,13, tiene características acidas y son hidrosolubles. Tales propiedades corresponden a su forma enediol y a la probabilidad de ionizar el hidroxilo ubicado sobre el carbono 3, creando un anión que quedara estable debido a la resonancia. Casi, puede disociarse del 41 hidroxilo del carbono 2, formando un dianion, aunque no adquiere la misma estabilidad que el carbono 3. El aspecto original de la vitamina es isómero L que posee atributos nutritivos; el isómero visual del carbono 4D-posee alrededor del 10% de la función del isómero L-pero no contiene fines vitamínicos al igual que el isómero visual del carbono 5, el ácido isoascrobico. (Marcelo y Analia, 2007). Figura 3: Estructura química de los isómeros ópticos del carbono 4 del ácido ascórbico (isómero L y D). 2.1.1.14. Cinética de degradación térmica de la Vitamina C a) Cinética química A la velocidad de reacción los factores que le afectan son: la naturaleza y la concentración de los reactivos, la temperatura y los catalizadores. La velocidad de una reacción química, según la ley de acción de masas es proporcional a las concentraciones de los reactivos, como estas se degraden continuamente en el curso de la reacción, su velocidad debe disminuir también 42 progresivamente. (Pons, 1985) mencionado por (Mendoza y Quiñonez 2005). b) Reacción de primer orden Mendoza y Quiñonez (2005), refiere el orden de una reacción que es ver como se encuentra afectada la velocidad de reacción por la cantidad de los reactivos. El orden de una reacción es establecido por la suma de los exponentes de las cantidades que figuran en el contenido de la velocidad de la reacción directa. Una reacción de primer orden con relación a un reactivo, vendría a ser si la velocidad de una reacción es directamente proporcional a la primera potencia de la concentración de aquel reactivo. c) Velocidad de reacción de degradación (K) Está involucrada en la constante de velocidad, la afectación de temperatura, el incremento en la temperatura provoca un incremento en la velocidad en la mayor parte de reacciones, afectando las concentraciones de ácido ascórbico (Mendoza y Quiñonez, 2005). Rosales (2010), a base de diversos estudios realizados con respecto a la destrucción térmica se considera la siguiente ecuación: d(logK) 𝑑𝑇 = Ea 𝑅𝑇2 (1) 43 A partir de la pendiente m de cada ecuación se calcula la velocidad de degradación térmica (K) y se emplea la siguiente formula: m = − k 2.303 (2) Figura 4: Curva de degradación térmica a temperatura constante Fuente: Rosales (2010). d) Tiempo de reducción decimal (D) Rosales (2010), nos dice que D (minutos) como K (minutos - 1) interpreta la pendiente de la curva de degradación térmica. Es más útil el valor D para poder relacionar la conservacion de los diversos nutrientes al calor. En cuanto más alto sea el valor D, será mayor la conservación del nutriente ya a que el valor D es un patrón para indicar la termoresistencia del nutriente presente en el alimento. Para hallar el valor D se obtiene la siguiente ecuación: 1 𝐷 = K 2,303 (3) 44 e) Coeficiente de temperatura (valor Z) Para atravesar un ciclo logarítmico, El valor Z viene a ser la cantidad de grados centígrados de la temperatura que conciernen a la variacion del valor D, en la décima potencia, también señalado como la modificación térmica necesaria por la curva TDT (Thermal Death Time) o tiempo de degradación térmica.(Rosales, 2010). Figura 5: Representación del Log D (min) en función de la temperatura (°C) para obtener el valor Z. Fuente: Rosales (2010). Para poder hallar el valor Z, los valores D se encuentran en una escala logarítmica y las temperaturas consecutivamente en el eje de las abscisas, para los cual se sabe que la temperatura es una variable independiente y el valor D es dependiente, de esta manera se puede construir un modelo matemático interpretado en una ecuación (4) (Rosales, 2010). (4) 45 Figura 6: Relación entre valor D y su respectiva temperatura (°C) Fuente: Rosales (2010). Es indispensable saber que todos los alimentos tienen diferentes componentes y estos a su vez tienen un efecto deferente con respecto a la sensibilidad a la temperatura es por eso que tiene una curva de destrucción térmica diferente y no necesariamente es establecida para todos los alimentos por lo cual todos los alimentos tienen un tratamiento térmico deferente (Ramallo y Mascheroni, 2004). En la tabla 7, se presentan algunos valores con respecto a la resistencia térmica de algunos componentes de los alimentos donde se pueden observar las vitaminas enzima células vegetativas y esporas (valor Z). 46 Tabla 7: Resistencia térmica de varios constituyentes de los alimentos Constituyentes Z (°F) Ea (Kcal/mol) Vitaminas Enzimas Células vegetativas Esporas 44 – 55 12 -100 8 – 12 12 - 22 20 – 30 12 – 100 100 – 120 53 - 83 Fuente: Lund (1977), citado por Rosales (2010) f) Valor Q10 El coeficiente de temperatura o valor Q10 representa la resistencia térmica con relación a la temperatura; este coeficiente es el incremento de la temperatura a 10°C (Rosales, 2010). Figura 7: Curva del tiempo de degradación térmica y la correlación entre el Q10 y el valor Z. Fuente: Rosales (2010). De la figura 7. Se establece por semejanza de triángulos (5) 47 También: (6) g) Influencia de la temperatura en el valor K Según Rosales (2010), indica que la siguiente relación es denominada como la Segunda Ley de la Destrucción Térmica, donde K está dado en función de 1/T. se grafica en escala semilogarítmica y tiene como resultado una recta, cuya pendiente es igual a: ………..(7) Figura 8: Gráfico con respecto a la comparación del Log K en función de (1/T) Fuente: Rosales (2010). h) Energía de activación (Ea) Rosales (2010), señala que para que una molécula entre en una reacción obligatoriamente debe tener mínimo una determinada cantidad de energía, el cual se denomina como energía de activación (Ea). 48 Las definiciones de energía de activación o estado activado han servido para poder explicar la poca cantidad de colisiones productivas que se dan en las reacciones químicas. Esta reacción se puede dar en el momento que las moléculas reaccionantes tienen un monto extra de energía, por arriba de la cantidad normal que pueden tener las demás moléculas, a esta energía extra se la llama energía de activación, y cuando las moléculas la tienen, se dice que se encuentra en “estado activado”. Cuando la energía de activación es mayor para una determinada reacción, menor serán las moléculas que la contienen y la reacción será más lenta a una determinada temperatura. (Pons, 1985) citado por (Mendoza y Quiñonez, 2005). Figura 9: Energía de activación para una reacción química Fuente: Rosales (2010). 49 Gutiérrez et al., (2007) indica que el valor de la energía de activación hallados para la vitamina C en el capulí se encuentra entre 5 - 40 kcal/mol condición que también pertenece a muchas frutas ya investigadas. La energía de activación muestra el impacto que causa la temperatura en la constante de rapidez de la degradación de la vitamina C en el alimento. Las resistencias con un valor de energía de activación bajos son poco perceptivos en las variaciones de temperatura. 2.1.2. Secador solar 2.1.2.1. Tipos de secadores solares Según Paz, M. (2005), dice que existen “Secadores solares para frutas, legumbres, hortalizas, plantas medicinales y carnes”, y son: a) Tipo “carpa”: Es un tipo de secador simple, para secar cualquier tipo de alimento en pocas cantidades. Está hecho de una estructura metálica o madera en forma de una carpa triangular, cubierta en mayor parte por una lámina de plástico transparente, resistente a los rayos ultravioletas (polietileno larga duración) pudiendo tener distintos tamaños. Las aberturas de ventilación están situadas abajo, por uno de los lados longitudinales y arriba, los dos protegidos por malla mosquitero para impedir la entrada de microorganismos. (Paz, 2005). 50 Figura 10: Partes de un Secador Solar tipo Carpa. b) Tipo “armario” Secador más complejo que seca toda clase de alimentos, principalmente es empleado para conservar el color y cuidar las características propias del alimento. Consta de una cámara para el secado y un colector solar con un ángulo de inclinación, estos se encuentran ubicados en la parte externa de la cámara, por otro lado, en la parte interna podemos encontrar las bandejas movibles para realizar el secado. Las bandejas se encuentran ubicadas detrás de la puerta ubicada por la parte posterior de la cámara para su mayor cuidado. El colector se encuentra protegido con vidrio y contiene en la parte interna una plancha de color negro y redoblada, y asi aprovechar más el intercambio del calor con el aire, y este ingresa por la parte baja del colector, protegida por una protección que sirve para evitar el ingreso de insectos. (Paz, 2005) 51 Figura 11: Partes de un Secador Solar tipo Armario. c) Tipo “túnel” Se trata de un túnel horizontal elevado con una base rígida de hierro y está cubierta de una lámina transparente de polietileno de bastante duración. El túnel está repartido en sectores alternantes de colector y secador. El aire transita de manera horizontal a través de todo el túnel, ingresa por un extremo y sale por el otro, habitualmente con la ayuda de un ventilador eléctrico. Para lugares sin energía eléctrica consta de una chimenea ubicada en la salida del secadero. La entrada y la salida del aire están protegidas con una malla mosquitero para evitar el ingreso de microorganismos indeseables. (Paz, 2005). 52 Figura 12: Partes de un secador solar tipo Túnel. 2.1.2.2. Formas de calentamiento solar Según “Agro Waste (2016)” existen tres formas de secado solar: Directo, indirecto y mixto. a) Secado solar directo (al aire libre) El producto a ser secado absorbe directamente la radiación solar, adquiriendo así la energía de evaporación necesaria. Después, la humedad formada en los alrededores del producto es recuperada por el aire tomado del exterior. Esta forma de secado no tiende a ser uniforme, pero si el producto es secado a un menor tiempo. Es recomendable realizar esta forma de secado con productos que resistan altas temperaturas. 53 Figura 13: Secadero solar (tipo invernadero) b) Secado solar indirecto La radiación solar es absorbida por un colector en donde circula aire, este flujo de aire se calienta e ingresa a la cámara de secado. Pasa por el producto el aire caliente, eliminando así el contenido de humedad. Por lo tanto, los dos elementos están separados. . Figura 14: Esquema de un sistema de secado solar indirecto. 54 c) Mixto: Este secador recibe la radiación solar y se ejecuta tanto en un colector solar previo a la cámara como en la misma cámara,donde el producto se expone al mismo tiempo a una radiación solar directa y al flujo de aire caliente. En el secador solar mixto resulta mayormente beneficioso la utilización de la energía para elaborar la evaporación del agua debido que la radiación solar es consumida por el alimento de forma directa, por lo tanto, entre el producto y el aire, se hace mayor el gradiente de presiones de vapor y se acelera el secado. 2.1.3. Secador Solar Automatizado Es una máquina de material de acero inoxidable, que ocupa un espacio de 7.5 m2: que cuenta con un sistema de control de tres ventiladores, además pantalla de visualización de temperatura y humedad. La máquina solar automatizada tiene una capacidad de 20 kg en frutos frescos con alto contenido de agua. La temperatura máxima de la cámara por dentro llega hasta 80°C, la temperatura de los colectores a un promedio máximo de 54°C a una temperatura ambiente de 30°C; a la misma frecuencia. La cámara general de la maquina solar automatizado se sostiene sobre un soporte de fierro, que sirve para poder acondicionarlo con los colectores. 55 Figura 15: Secador Solar Automatizado Tabla 8: Partes externas del secador solar automatizado Partes externas Función Cámara Almacena los productos a secar Colectores solares Almacenan y entregan el calor a la cámara Sistema de control Regula las temperaturas de la cámara Campana expulsora Disipa el calor excedente Panel solar Recolecta energía solar Puerta de la cámara de secado Medio por el cual se ingresa y saca la materia prima de la cámara de secado. Sensor de temperatura Controla la temperatura y tiempo, registrado y almacenado en una memoria micro SD. 56 Tabla 9: Partes internas del secador solar automatizado 2.1.3.1. Partes externas de la maquina secadora solar automatizada a) Colector solar Es una cámara de acero inoxidable y vidrio por la parte superior, recubierto por dentro con madera y una calamina pintada de negro para captar más energía solar, aprovechando al máximo el efecto reflejante de los espejos que se encuentran alrededor de cada colector. El ingreso al colector tiene una malla de acero inoxidable que evita el ingreso de residuos sólidos hacia el producto tales como tierra, insectos, etc. La máquina solar automatizada tiene tres colectores con medidas: Largo 2.65 m, ancho 0.45 m y alto de 0.30 m. La transmisión de calor se realiza con tres fenómenos físicos: Conducción, Convección y Radiación Primero se capta la energía solar mediante la radiación, los cuerpos absorben la mayor parte posible y esto se intensifica gracias al efecto reflejante de los espejos. Partes internas Función Batería Almacenar energía Ventiladores Transferencia y expulsión del aire caliente Bandejas Colocar la materia prima Cables Transferencia de energía solar Luz interna Para la visualización desde la parte externa hacia el interior de la máquina. 57 Segundo la energía se desplaza mediante conducción por contacto de los cuerpos que componen el sistema, y por ultimo este se desplaza hacia la parte interior mediante la convección, donde almacena la energía que deseamos usar y el aire caliente se desplaza a la cámara mediante diferencia de densidades. Figura 16: Colector del secador solar automatizado b) Cámara de secado Lugar de almacenamiento en el proceso de deshidratación, con tres entradas de aire caliente, tiene conexión con los colectores y a su vez se encuentran los ventiladores; también cuenta con un ventilador en la parte superior por donde expulsa el aire caliente excedente. La cámara de secado tiene 5 divisiones para las bandejas con una medida de 10 cm de espacio uno seguido del otro y un sistema de luz para la visualización del secado. 58 Figura 17: Cámara de secado del secador solar automatizado c) Sistema de control con pantalla de visualizacion: Consta de tres componentes: Termostato Programador Pulsadores El termostato es el indicador de la temperatura interna de la cámara y el programador regula los parámetros de funcionamiento y los pulsadores son los encargados de la apertura y cierre de los compartimentos de entrada y salida. El sistema de control cuenta con 4 botones principales: el de prendido y apagado, el que permite entrar al menú para poder programar y a su vez sirve para bajar la temperatura, para aumentar la temperatura y el de seleccionar. También cuenta con una pantalla de visualización de la temperatura y la humedad de la parte interna de la máquina. 59 Figura 18: Sistema de control con pantalla de visualización del secador solar automatizado d) Campana expulsora: Es la guía para el aire utilizado o excedente de la cámara el cual está ubicado en la parte superior de la misma mencionada, para ello este cuenta con un ventilador. Figura 19: Campana expulsora del secador solar automatizado Botón de encendido/ apagado de la maquina Botón de menú para programar y a su vez bajar la temperatura Botón para aumentar la temperatura Botón para seleccionar Pantalla de visualización de temperatura y humedad 60 e) Panel solar: Recolecta la energía solar y lo almacena en una pequeña batería interna, para el funcionamiento de la máquina, para suministrarla a los ventiladores y controlador del sistema. Figura 20: Panel solar del secador solar automatizado f) Puerta de la cámara de secado Consta de dos manijas tipo rosca que abre y cierra la puerta, para colocar y sacar la muestra, está recubierto de jebe que evita la fuga de aire caliente. También cuenta con una ventana de vidrio para la visualización del secado sin necesidad de abrir y dañar el proceso de deshidratación del producto. Figura 21: Puerta de la cámara de secado 61 g) Equipo de seguimiento de temperatura (pulpo) Es un aparato que consta de 4 cables extensos con un sensor en la parte final para poder medir la temperatura por cada bandeja. Dentro de ello se encuentra una placa, un adaptador donde se coloca la memoria micro SD para que se registre la hora y la temperatura, para ello la memoria deberá estar programado; para su funcionamiento es necesario seis pilas doble A y para el encendido/apagado cuenta con un botón al costado. Figura 22: Equipo de seguimiento de temperatura (pulpo) Lectora de memoria micro SD Pilas dobles A (6) Cables (4) con sensor en las puntas Placa EQUIPO DE SEGUIMIENTO DE TEMPERATURA Botón de encendido/apagado 62 2.1.3.2. Partes internas de la maquina solar automatizada a) Batería Sistema de almacenamiento de energía de 12 voltios, que acumula energía solar para transformarla en energía eléctrica y suministrarlo hacia los ventiladores, sistema de control y luz interna de la máquina. Figura 23: Batería del secador solar automatizado b) Ventiladores El equipo consta de tres ventiladores que transfieren el aire caliente desde el colector hacia toda la cámara de secado, para deshidratar el producto. También consta de un ventilador en la parte superior de la cámara que permite expulsar el aire caliente excedente según la temperatura programada. 63 Figura 24: Ventiladores c) Bandejas Son 4 piezas planas de forma hexagonal, agujereadas que permiten la transmisión de aire caliente hacia el producto; es de acero inoxidable en donde se coloca la materia prima. Figura 25: Bandejas d) Sistema de cableadoCables que conectan todo el sistema eléctrico de la maquina: batería, ventiladores, controladores y luz interna. Dentro de este sistema de cableado también se encuentran los sensores 3 ventiladores que transportan la energía solar Ventilador encargado de expulsar el aire caliente excedente 64 que transmiten la temperatura desde la cámara hacia el sistema de control donde se observa por la pantalla de visualización. Figura 26: Sistema de cableado e) Luz interna: Son focos pequeños que sirven para alumbrar y visualizar el proceso de deshidratación del producto a través de la ventana de la cámara de secado y así evitar la contaminación del producto y este a su vez gane humedad. Figura 27: Luz interna de la cámara de secado Luz interna de la maquina prendido Botón de encendido y apagado de las luces Luz interna de la maquina apagado 65 2.1.3.3. Planos de la maquina solar automatizada a) Vista lateral de la maquina solar automatizada 66 b) Vista horizontal de la maquina solar automatizada c) Vista frontal de la maquina solar automatizado: 67 d) Vista de la cámara – parte interna 120 68 2.1.4. Secado de Alimentos Según Agro Waste (2016), el secado es uno de los métodos más antiguos, donde mediante una corriente de aire, se puede aprovechar la radiación solar como origen de energía. Se denomina como deshidratación y se usa como técnica para la conservación de alimentos ya que los microorganismos que causan la descomposición de la materia orgánica no pueden crecer y desarrollarse en ausencia de agua. Por lo tanto, representa una de las acciones térmicas básicas en la industria de procesos y agro‐alimentaria ya que es una operación energética elemental. Una de las formas más simples para lograr el deshidratado es el secado al sol donde el alimento fresco (con contenido de agua) se coloca en extensas superficies y sólo hay que esperar a que el contenido de agua se elimine por medio del aire caliente. La deshidratación no es una técnica reciente que haya surgido con la revolución industrial, su conocimiento y aprovechamiento se remonta a muchos siglos anteriores; como, por ejemplo, los Incas deshidrataban sus productos para poder alargar su vida útil y consumirlos en épocas de escasez. (Vilcarima, 2015). Se entiende por secado de alimentos a la extracción deliberada del agua que contienen cada producto o alimento, operación que se lleva a cabo en la mayoría de los casos evaporizando el agua por adición de su calor latente. Es por eso que en la operación básica de secado intervienen dos factores importantes que son Transmisión de calor, para suministrar el calor latente de evaporación necesario y el movimiento del agua o del 69 vapor de agua a través del producto alimenticio y su separación del mismo. (Rastogi et al., 2002). 2.1.4.1. Velocidad de secado Para determinar la velocidad de secado, la pérdida de peso durante el secado puede determinarse a diferentes momentos sin interrumpir la operación. Las precauciones que se deben tomar, están que la velocidad, la humedad, la temperatura y la dirección del aire deben mantener una relación proporcional para simular un secado en condiciones constantes. (Geankoplis, 2006). 2.1.4.2. Curvas de velocidad de secado: Al diseñar un proceso para el secado de un producto específico, generalmente se toma en cuenta el tamaño del secador, se establecen las condiciones de operación y se especifica el tiempo para lograr el grado de secado. (Geankoplis, 2006). 2.1.4.3. Factores internos y externos que intervienen en el secado de alimentos a) Calidad del secado Para asegurar una buena calidad de secado se logra con un tratamiento físico y/o químico anterior al secado, que su objetivo es evitar el deterioro del producto durante y después del proceso de secado o mejorar su calidad de otra manera. Existen los siguientes tipos de tratamientos previos: Blanqueado, sulfitado, tratamiento con ácidos orgánicos, uso de 70 bicarbonato de sodio, agrietado, salado y almibarado. (Paz, 2005) 2.1.4.4. Importancia del secado de alimentos Hay razones por las que es importante secar los alimentos: Alargar la vida de los alimentos por prolongado tiempo para períodos de escasez o fuera de temporada. Conservar la calidad del producto y poder brindar una alimentación sana. Aplicar y aprovechar la energía gratis y limpia del sol y la gran cantidad de frutas que todos los años se producen estasionariamente. Fuente: (Paz, 2005) 2.1.4.5. Técnica para un secado correcto Las técnicas claves para un buen secado son: 1. Aire caliente a una temperatura de 40 a 70ºC. 2. Aire con un escaso contenido de humedad. 3. Corriente constante del aire. Por cada 20 ºC de incremento de la temperatura del aire su capacidad de retener vapor de agua se triplica y en consecuencia su humedad relativa disminuye a un tercio. Para expulsar la humedad de los alimentos, es necesario que el aire pase por los productos con movimiento constante, renovación y esta ventilación se logra en forma natural gracias al efecto chimenea o 71 mediante ventiladores, dependiendo del modelo del secador. Para conseguir un secado de calidad, los productos tienen que ser extendidos con un suficiente espacio entre ellos para que el aire pueda fluir y también poder remover el alimento. (Paz, 2005) 2.1.4.6. Humedad en alimentos: Según el Departamento de Alimentos y Biotecnologia - Facultad de Quimica, UNAM, 2007, todos los alimentos, sea el método de industrialización que hayan sido expuestos, contienen agua en mayor o menor cantidad. Los contenidos de agua en los alimentos naturales están en un aproximado entre un 60 y un 95%. En los tejidos vegetales y animales, existen en dos formas generales: “agua libre” y “agua ligada”; donde el agua libre o absorbida, que es la forma predominante, se libera con gran facilidad, mientras que el agua ligada se halla combinada o absorbida. Saber el contenido de agua en el alimento es importante y poder modificarlo tiene aplicaciones inmediatas: saber cuál es la composición centesimal del producto, verificar las materias primas en la industria y facilitar su elaboración, extender su conservación impidiendo el desarrollo de microorganismos y otras reacciones de deterioro químicas o enzimáticas indeseables, conservar su textura y consistencia, detener los intentos de adulteración si el producto no cumple con los límites fijados por la normativa vigente, etc. En algunas ocasiones, es difícil establecer con precisión el contenido de agua de un alimento. (Garcia y Fernandez, 2010) 72 2.1.4.7. Actividad de Agua (Aw): Fennema, 2010 citado por Arevalo (2017), se refiere a todo el agua que contiene el alimento, sin embargo muchos de los alimentos tiene zonas microscópicas que no permiten la presencia del agua debido a las altas concentraciones de lípidos o grasas, obligando a distribuirse en forma heterogénea en el producto. La actividad de agua establece el grado de interacción del agua con los demás componentes de los alimentos y en forma indirecta del agua disponible para realizar distintas reacciones a que serán sometidos. 2.1.5. Energía solar 2.1.5.1. El sol Roa & Ortega, (2011) nos dice que el sol es la estrella más cercana a la Tierra y su distancia promedio es de 150 millones de kilómetros, distancia llamada como Unidad Astronómica (UA). El sol es la primordial fuente primaria de luz y calor para la Tierra, proporciona el 99,7% de la energía usada para todos los procesos naturales. Figura 28: El Sol 73 2.1.5.2.
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