Descarga la aplicación para disfrutar aún más
Vista previa del material en texto
Ministerio de Trabajo y Seguridad Social ::.. Servicio Nacional de Aprendizaje 'SENA' Centro Nacional Textil CONVENIO SENA - REINO UNIDO SEMINARIO DE DISEÑO DE TEJIDO PLANO TEMA II IFII IE!R�S EE: lt+l II IL(O) S lf lE�lf Il ILEE:S Dictado por: Barrie D. Hi ll Medellín, Marzo de 1978 https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ LA IMPORTANCIA DE LAS FIBRAS Y LOS HILOS EN EL CAMPO DE DISEÑO DE TEJIDO PLANO Elaborado por Barrie D. Hill B. Tech. (Hons).P.G.C.E. Ingeniero Textil Como hemos visto en la Conferencia anterior, Tejido Plano tiene su lugar de mucha importancia, en el campo de textiles. Los técnicos en el campo de Diseño de éstas telas han conocido la impo.!_ cía de la selección de fibras e hilos hace bastante tiempo. En esta Con- ferencia vamos a ver la influencia que tienen estas materias primas so- bre el Diseño y la calidad de las telas finales. Existe en eh,l'l"l.undo miles de tipos de fibras, sin embargo en nuestro ca1E i 1 ¡ po de textiles solamente usamos una fracción de estas fibras, porqué ? Esto es por que las ·fibras deben tener algunas propiedades esenciales para usar en el ramo de textiles. Hay, actualmente, seis (6) propieda - des esenciales. 2 Primero que todo es el diámetro de la fibra. Podemos calcular el diá - metro que debe tener una fibra si examinamos la tela final. Por ejemplo, digamos que la tela final tiene 1 rnm. de grueso, por consiguiente el hi- �n es aproximadamente de medio mm. de diámetro, eso es por que tene- mos dos (2) hilos formando la tel�, la urdimbre y la trama. Un hilo se- rá mas o meno;, 125 fibras en su sección transversal; ya si calculamos el diámetro de cada fibra individual podemos ver que eso es cerca a 50 - 6 micras ( 1 mm. x lC = 1 micra). En esta forma es posible deter - minar el campo de diámet-•1 de las fibras para producir telas diferentes. Actualmente usamos fibras con diarr:etros de 10 micras hasta 80 micras. La longitud es otra propiedad ese:ncial que necesita las fibras, es decir, que hay un límite inferior en la longitud efectiva. Las fibras más cortas que pueden ser satisfactoriamente hiladas en un hilo textil son de ½" mas o menos 1 cm. Las fibras más cortas presentarán unos problemas prácticos en la formación de hilos. En las fibras, siempre hay una relación entre estas dos partes y es una .... ,� medida muy· .importante para mostrar la utilidad y la hilabilidad de la fi- bra. Se puede calcular esta relación,si divide la longitud de la fibra por su diámetro. Las fibras comerciales normalmE:nte tienen una relación más de 1: 1000, que significa que la longitud es por lo menos mil veces .,, . 3 más alta que su diámetro.· Otras propiedades esenciales son la tenacidad, (que es la relación de la fu0r.za aplicada para romper un material con relación a su densidad li - neal), :a. flexibilidad y la fricción de las fibras. Las últimas dos propi� dades debee ser: ni muy altas ni muy bajas, para facilitar buenas condi ciones del trabajo, tanto en hilanderia como en telares. Lógicament.� hay muchas otras propiedades que influyen en el uso final de las fibr.as. Hay propiedades físicas, como la resistencia, la elonga ción, absorc1:'1. de agua, y la ap�riencia. También hay propiedades quJ micas como de tin ')reria, fuerte a los colorantes y son anti-inflaman tes, proriiedades biolú¿,-icas, fuerte a los micro-organismos y los inse<::.,_ tos· Sin em'->argo, tal vez las propiedades más importantes para el co� sumidor son las de. las telas. La ?,pariencia, que sus tonos sean agra - dables ª quien los c,,mpra. Suavidad, que sean dóciles. Caída redonda en bien de la elegancia dd vestido. Confortable, que quien lo lleva se sienta cómodo. Color, buenos protectores en el invierno. Anti-arrugas, ..,. . .;-,•- que conserven su buen planchado. Facilidad de proceso, resistentes a las borras y al lavado. Estabilidad de confección, que conserve su forma bien. L De hojas Ej. sisal Celulosica Ej. Viscosa Acetato 4 Las fibras que tienen todas o muchas de estas propiedades las usamos para produch las telas finales. Podemos clasificar ya las fibras texti_ les en algunas categorías distintas, como los veremos en el Gráfico 1. i Vegetales De semillas Ej. algodón ¡ Proteica Ej. Casein FIBRAS Naturales 1 ¡ Animales De Lana y tallos pelos Ej. lino yute j 1 1 Regeneradas 1 Inorgánica Ej. vidrio metal Minerales l Ej. Filamento asbestos Ej. seda l?olyaditi vo Ej. Poliuretano Polietileno Hechas por el hombre Sintéticas Joly- co nde nsac ión Ej. Poliester Poliamido Acrílicas D . ♦ d er1va os de polivi'.'.: nilos Ej. P. V. A, '• ,; . 5 De este Gráfico podemos decir que hay básicamente dos categorias, las fibras naturales y las fibras hechaa por el hombre. Obviamente cada una de estas categorías tiene sus divisiones, como son mostradas en el Grá - fico. En la selección de las fibras para el uso final en la tela hay que dar cue� ta a las propiedades propias. Fibras en la misma subdivisión van a tener sus pl·"'lpiedades similares; por ejemplo, las fibras naturales del grupo tallos, de cc .. :�uya, yute y lino, tienen las características físicas muy pa - reciclas. Entonce..: lógicamente estas fibras van a tener sus usos finales en campos similares, por ejemplo, en el campo de empaques, fondos pa ra tapetes e hilos reg,,nos. La relación que existe entre las propiedades de las fibras con respecto ·a las propiedades de los hilos y finalmente las propiedades de las telas, fueron estudiadas por el Shirley Institute en Inglaterra, Los siguientes son los resultados:. ..,..r ¡'' 1 6 a) PROPIEDADES DE LAS FIB!tAS. 1. Denier 2. Longitud efectiva. 3. For�a de las fibras - Sección transversal. 4. Densidad. 5. Rigidez flexional. 6. Rigidez torsional. 7. R�lación entre tenacidad y elongación. 8. Tenaciu,.d. 9. Elasticidad. 10. Ce-eficiente de variación. 11. Resistencia contra abrasión. 12. Relación de contenido de agua. 13. Plasticidad térmica. 7 b) LO$ EFECTOS DE LAS PROPIEDADES DE LAS FIBRAS SOBRE LOS HILOS. Propiedades de Propiedades El efecto de las pr� de las fibras los hilos porciones de la mez Influencia Influencia - directa indirecta cla a) Snari�ng 5, 6 + 9 1 + 4 A b) Densidad oel paquete 4,5 1, 2 + 3 A c) Ca-eficiente de fricción 10 1 A d) Resistencia 8 l, 2 + 10 A e) Relación ten1.cidad/ elongación 7 - A f) Elasticidad 9 - B A = Relación final .,..,....,-- :'t l B "' Relación no lineal 8 e) LOS EFECTOS DE LAS PROPIEDADES DE LOS HILOS SOBRE LAS T ELAS FINALES. Propiedades de Propiedades El efecto de las pro- de las fibras las telas porciones de la mez- Influencia Influe ne ia cla directa indirecta Cover ( cobertura b A Grueso b A Dureza. 5, 9, b A R i.gidez 1 ' 5, 6 3, 10, 6 A Resistencia --l.e arrugaf 1, 5,6, 9 A Retención de pL. ',cha de 13 A Resistencia d 1, +, 10 B Resistencia "tear" d 1, 7, 10 B Resistencia de abra sión 11 1 ' 7, 9 B Retención del agua 1' 3, 4, 12 A �'¡" •T• - 1 ' Qué significan estos resultados ?. Básicamente estan diciendo que hay algunas propiedades fundamentales de las fibras que tienen influencia so bre las propiedades finales de la tela. Por ejemplo, la tenacidad que 9 tiene la fibra inicial es directamente proporcional a la resistencia de la tela final. También hay más propiedades de las fibras que podrían influír en las propiedades de las telas finales, Por ejemplo, las propie dades 1, 7 y 10 de las fibras (Denier, tenacidad y el ca-eficiente de variación), tienen una influencia indirecta sobre la resistencia de las telas finales. Ya con estos conocimientos, podemos empezar a selecc ionar muestras de fibras en relación con las necesidades del uso final de la tela. Por ejemplo, no vamos a seleccionar una fibra con poca tenacidad por las te-las como lonas o carpas, que necesitan buena resistencia. Similarmente podemos empezar a seleccionar los tipos de hilos que ne- cesitamos. En este aspecto, sin embargo, debemos dar cuenta a los ti- pos del proceso para hilos diferentes. Lógicamente los hilanderos tie - nen que procesar diferentes tipos de fibras en distintas formas. La manera del proceso es determinada por las propiedades de la fibra ini- cial y las propiedades de los hilos finales necesarios. ¡'I t El Gráfico 3, muestra esta relación e indica algunos usos finales de los hilos producidos. lO Tieo de Fibra proceso Títulos Características Usos típicos Hasta l II algodón Carda/ mechera 1-8 Ne Voluminoso, grueso, Trapos, tape- irregular, CSP dé - tes, etc. - bil 111 - 1 _,/811 algodón Cardado 6-24 Ne Mejor que carda/ Telas general- mechera. Media re mente de baja- gularidad y resisten media calidad, cia toallas, sába- nas, de mue - bles, cortinas, etc. Hasta 1 1 /1611 algodón Open-end 6-20 Ne Buena regularidad, To allas, De- apariencia, buena niin y usos resistencia contra típicos de hi - abrasión, poca re- los cardados s istencia. Hasta 2" algodón Peinado 24-60 Ne Buena resistencia, Camisas, pa� buena apariencia, talones, ropa buena regularidad. interior, ves- tidos de muier Mezclas, poliester Cardado o 20-60 Ne Aumenta resistencia, Camisas, sá- algodón peinado apariencia de hilos banas, corti - de algodón sólo. nas, etc. Baja absorción de agua Lana, calidad de Lana cardada 1- 60 Gruesos, resisten - Tapetes, cobi 44 y menos -:·•- Woollen tes, muchas fibras jas, ruanas, i 1 . sueltas, volumino- sweters, etc. sos. Lana de calidad Lana peinada 36- 80 Buena regularidad, Trajes de 56 en adelante Worsted buena apariencia, hombre, pa� buena resistencia talones, ves tidos de mu- jer. Fibra Lana de calidad 44 - 60 Tipo de proceso 11 Títulos Características Semi-estambre 20-48 Regularidad como Worsted lana cardada, apa riencia como lana peinada. Resisten cia entre cardada y peinada. Fibras hechas por a) filamento Cualquier Puede variar las propiedades el hombre liso Filamentos de ny- lon, poliester, ac!:f lica, viscosa, etc. b) Filamento texturizado 40-300 Más volumen y/o Denier elasticidad de fila mentos lisos. c) Fibra cortada CompaE_ Dar propiedades de para mezclar table coo las fibras a los hi con fibras na las fi - los tura les·. Ej. bras na algodón/poliei turales ter, lana/acrf por cual lica. - quier t{ tulo Usos típicos Tapetes, telas de muebles, trama con ur dimbre de la na peinada, U!_ dimbre con· la na cardada. En campos de acuerdo a las propiedades de las fibras. Calcetines, sweters, cami sas (normalmen te tejido de pue: to) Aumentar las propiedades de las telas como resistencia, apariencia, etc NOTA Los sistemas de titulación estan explicados en el Gráfico # 4. ¡' 1 l · 12 El Gráfico 3, dá como una guia, de cómo son las fibras relacionadas, los hilos y los usos finales de la tela. Las personas que trabajan en el Departamento de Diseño de las telas, de herían tener también conocimiento de los hilos. Por ejemplo, podría ser muy difícil producir una tela fina de los hilos gruesos, Esto significa que el título del hilo es de primera importancia. Podemos clasificar sis temas de titulación de los hilos en dos grupos distintos. Hay sistemas di_ tectos como Denier, Tex, y hay sistemas indirectos como, inglés algo - dón, inglés lana cardada, ingles lana peinada y métrico. Qué significa directo e indirecto ? • Un sistema directo pesa una longitud de hilo determinado. Es decir, que el peso varía y la longitud es constan te. Por ejemplo, el sistema Tex pesa 1000 metros de hilos y necesita mos dar el resultado en gramos. Entonces un hilo de 20 Tex significa que 1000 metros de este hilo pesa 20 gramos. Los sistemas indirectos también usan una longitud y un peso para dar la densidad. Siti.�_mbargo, en los sistemas indirectos la longitud de la mue� 11\l1 1 tra varía y su peso es constante. Por ejemplo, el sistema inglés para al- godón es el número de madejas de 840 yardas que pesan una libra. Enton ces si tenemos un hilo de 20 Ne hay 20 madejas de 840 yardas que pesan una libra. 13 El Gráfico 4, muestra algunos sistemas de titulación diferentes. a) SISTEMAS DIRECTOS. Nombre Pesos en unidades (Variable) Tex Gramos por Denier Gramos por b) SISTEMAS INDIRECTOS Nombre Constante de eeso Inglés- algodón 1 libra Inglés-lana cardada 1 libra Inglés-lana peinada 1 libra Métrico 1 kilogramo Constante de Longitud 1000 metros 9000 metros Variable de longitudes Madejas de 840 yardas ti " 256 11 11 ti 560 11 11 11 1 kilometro Realmente usamos los sistemas de titulación de densidad lineal para dar una idea o comparación de los diámetros de los hilos. No podemos medir el 14 diámetro de un hilo para·formar comparaciones, porque la sección tran� versal está cambiando abajo de las fuerzas normales aplicadas . Enton - ces su diámetro puede cambiar dando dificultad a medirlo. Sin embargo hay algunas formulas para calcular esta relación, el proximo Conferen- cista va a profundizar más sobre estos calculas y sus aplicaciones en el campo de diseño. Hablando del diámetro del hilo, 'l.lno de los factores que va a iniluirlo es las torsiones que tiene el hilo. Obviamente un hilo con muchas torsiones va a producir un hilo muy duro, al contrario pocas torsiones significan un hilo suave. Entonces es obvio que estas torsiones cambiarán las ca racterísticas de la tela final. Por eso es importante entender exacta - mente qué es torsión en un hilo. Se puede definir torsión como una me- dida de las espirales dadas a un hilo para coger las fibras juntas y dar resistencia. Enseguida vamos a ver cómo medir las cantidades de tor sión, los efectos sobre el hilo y la tela. Sin embargo primeramente es nec_esar io distinguir entre las direcciones de torsiones diferentes . ..... r- La direccióní de torsión, en cada etapa de producción, está representa- da por el uso de las letras S y Z. Por ejemplo, en el Gráfico 5, po- demos ver qué· significa estas letras. 15 DIRECCION DE TORSI ON EN LOS HILOS ,/ Del Gráfico 5, se puede ver que un hilo sencillo que tiene sus fibras in clinadas de la izquierda a la derecha forma una letra Z, y al contra - rio el que tiene sus fibras inclinadas de la derecha a la izquierda forma una letra.S. Esta dirección de torsión puede cambiar las propiedades de la tela final. Eso es particularmente cuando tenemos telas de dise- ño sarga, porque en estas telas estamos buscando un efecto de reflec - ción de la hui-en la tela final. Hay casos a donde con un diseño de sar- ; 1 ga de Z, y usando dirección de torsión en el hilo S, las torsiones del hilo niegan el diseño de la tela casi completamente. Si esta es la situa- ción, obviamente la cantidad de torsiones también cambiarán las propie- 16 dad es de la tela final. La cantidad de torsión en un hilo, a cada etapa del proceso, está repr� sentado por un número que dá la cantidad de torsiones por unidad de lon gitud del hilo. Por ejemplo, un hilo de 20 torsiones por pulgada signifl ca que en una pulgada de hilo hay 20 vueltas o inclinaciones de las fibras. Sin embargo la cantidad por pulgada no es la única consideración por - que debe notar también el título, Por ejemplo, un hilo de título muy grueso con 20 TPI tendrá propiedades muy distintas .a un hilo muy fino con 20 TPI. Es posible apreciar la característica de torsión de un hi- lo usando una expresión que se llama "el factor de torsión" o "el multi- plicador de torsión", podemos calcular este factor de torsión materna- ticamente para llegar a la siguiente expresión K -J título La letra K o el constante, es el factor o constante de torsión. Enton - ces, hilos de títulos diferentes hiladas con el mismo factor de torsión, tendrán el mismo grado de dureza y característicasde torsión. Simi- larmente hilos del mismo título pero con diferentes factores de torsión tendrán durezas y características de torsión distintas. Por ejemplo, un hilo de factor de torsión de 3 .O será muy suave, pero un hilo de fac 17 tor de torsión de 6.0 será muy duro y con mucha viveza. Estos cálculos y números parecen muy buenos, pero realmente cuál es la función de torsión en un hilo ? , Primero que todo, sin torsión, un hilo tendría muy poca resistenci"· Ya hemos discutido cómo las torsio nes dan resistencia a los hilos finales y que con mayor número de torsio ne s hay una mayor resistencia. Sln embargo, hay un punto Óptimo des - pués del cual la resistencia n9 aumenta con más torsiones sino que em pieza a bajar. Podemos explicar esto, si examinamos el Gráfico 6. Resistencia Factor de Torsión X 11 l lll 1111 y 18 Del Gráfico 6 podemos ver que la curva X es la resistencia que tene - mos con factores de torsiones diferentes. En el Hilo X supongamos que empezamos con un hilo a donde las fibras empiezan perfectamente paralelas. En este estado hay poca resistencia inicial porque hay mu - cho deslizamiento de las fibras, la resistencia aumenta con introducción d� torsión. En el Hilo Y empezamos con las fibras horizontales a la longitud del hilo, entonces hay mucha resistencia inicial.. Cuando intro <lucimos torsiones, la resistencia disminuye porque estamos empezando a romper las fibras individuales. Se puede calcular el punto Óptimo a donde se corren las dos líneas. mostrando por el punto Z en el Gráfico 6, se puede ver una curva típica por la línea I. Hay ejemplos en muchos libros diferentes, de las curvas de torsión co� tra resistencia para fibras distintas. Algunas de estas curvas están mostradas en el Gráfico 7. ¡ 3400 3200 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 2 ..,,,;-,-- 19 3 4 5 100 Ne St Vincent 80 Ne Egipto 30 Ne Memphis (EE. UU) 10 Ne India 6 7 8 Factor de torsión Usando el G�cifico 7, es posible sacar los hilos con sus mejores resisten cias, sin embargo, como hemos visto, hay muchas situaciones a donde no estamos buscando óptima resistencia, pero otras condiciones de acuer 20 do a sus usos finales. Estas torsiones del hilo pueden afectar las telas finales en algunas for mas diferentes. Lógicamente si hay más torsiones el hilo es más duro y las telas van a perder mucho tacto. También hay otras característi - cas influenciadas por la cantidad de torsiones, como la resistencia, y resistencia contra la abrasión. En adición, hemos visto el efecto de tor siones de los hilos sobre la apariencia de las telas que están diseñadas en la forma se sargas. Otro ejemplo del uso de torsiones es el de las telas de crepé. Aquí usamos hilos de muy alta torsión (factores de tor sión de 5.5 hasta 9.0). La tela está producida y después tiene tratamien to en tintare ria en húmedo, después secamos la tela relajada. Estas condiciones permiten a los hilos contractar, produciendo el efecto en la tela de crepé. Hasta ya, estuvimos estudiando las propiedades de los hilos sencillos, sin embargo, el uso de hilos dobles o retorcidos es muy popular en el campo de telares, especialmente para hilos de urdimbre. Tenemos que preguntar ;;;:tonces porqué usamos hilos dobles o retorcidos. Si esta - mas buscando hilos más gruesos porqué no usamos hilos sencillos pero de títulos más gruesos producidos en la continua ? La contestación de esta pregunta está dentro de algunos objetivos de retorcido. Primero 21 que todo es para dar una combinación de diferentes tipos de fibras, pro- <luciendo una apariencia o propiedades al hilo distintas. Por ejemplo , una combinación de fibras de encogimiento de fibras diferentes para pr�. <lucir hilos de "bulk", Segundo, por la combinación de colores distintos, específicamente en el campo de hilos de la lana para producir vestidos de hombre. Tercero, podemos combinar hilos gruesos o títulos difere!!_ tes para producir hilos espirales. Cuarto, para dar más resistencia a los hilos finales, es decir, un hilo doble tiene más que doble resistencia de los hilos sencillos. Otro factor de importancia es para aumentar la regularidad de los hilos. Como sabemos, si tenemos un proceso de do blaje hay una oportunidad para sacar hilos más regulares. Otras venta- jas son para producir hilos de',Knop y boucle II y también hilos con canti dades de torsiones temasiado altas .. Es necesario saber cómo titulamos estos hilos dobles. Podemos usar los mismos sistemas de titulación como hemos visto en el Gráfico 4, pero calculando el efecto del doblaje. Usamos la ecuación siguiente : -...,...- ·;,¡ 1 Cuando tenemos sistemas de titulación indirectos 1 N = + 1 Nz- N = Título resultante de donde N1 y N2 son títulos de los hilos componentes. Por ejemplo, si tenemos dos hilos de título 28 Ne retorcido, produci- mos hilo final a 1 + 28 1 28 "' 2 28 ó 1 14. Es decir, que el hilo final queda en título 14 Ne , sin embargo tenemos que dar cuenta a la contracción Q elongación del hilo doble durante el proceso de retorcido. Por ejemple,, si este hilo tiene una contracción de 10% en este proceso, el hilo fh1al es igual a 14 dividido por 1. 1. Sin embargo normalmente estamos tl'atando a llegar a un título resultante determinado, digamos en este ca,io de 14 Ne. De este punto podemos calcular el hilo sencillo que debemos producir en la continua. Por cal- culación es 1 14 = + 1 N2 Es decir, que N1 y N2 = a título 28 inglés en los hilos sencillos, dan do ya cuenta el 10% de contracción, podemos decir que el hilo sencillo es igual a 28 multiplicado por 1. 1 ó 30. 8 Ne. Este cálculo nos muestra que debemos producir hilos de 30. 8 Ne en las continuas para .que lleg�e mos a un hilo doble con 10% de contracción de título resultante 14 Ne. 'tp•,......- ¡ 1 1 Hay algunos tipos de hilos retorcido más comunes que son para usar co- mo en los campos de tejidos de punto (calcetines), vestidos de hombre e hilos con colores de contrastes. HILOS DE TEJIDO DE PUNTO O CALCETIN No vamos a estudiar esto con mqcha profundidad porque es fuera de nue� tra Conferencia de Telares. Es 1uficiente decir que las torsiones dadas en este proceso son más o meno11 igual a la mitdad de las torsiones de hilanderia. Por ejemplo, si hay 16 torsiones de Z en hilanderia para un hilo de 1 48 de dirección S. inglés Worsted, usamos 8 torsiones en retprcedoras HILOS PARA VESTIDOS (LANA) Para estos hilos las torsiones de retorcedora son iguales a las torsio - nes de hilanderia, pero en dirección contraria. El hilo producido es muy resistente pero tiene suficiente elongación y elasticidad para usar tela - res, este sistema dá un hilo compacto y con buena apariencia. HILOS DE COLORES COMBINADOS. Por hilos d�f�sta categoria las torsiones de las retorcedoras son calcu- 1' 1 ladas multiplicando torsiones de hilanderia por 1. 5. Este tipo de tor - sión esta usada para hilos de Mar! y media Marl, es para obtener una unidad de color muy pequeña en el hilo final. 24 En adición a estos tres tipos de torsiones, hay variaciones como las siguientes a) To r s i ó n Ba l a n c e a d a. Estaforma de torsión dá unhilo retor- ciclo más estable como es posible, completamente libre de la tende� cia para encogerse. Este tipo de hilo es más importante para algu - nas aplicaciones en el campo de Tejido de Punto. b) To rsi ó n d e Ur dim b r e. Acá las torsiones de retorcido son iguales a las torsiones de hilatura menos uno, La teoría de esto es que una torsión de las torsiones originales de hilatura queda en ca- da hilo retorcido dando un hilo final compacto, resistente, pero con tacto suave. c) To r s i ó n p a r a Ga b a r din a s. Para producir estos hilos, las torsiones de retorcido son iguales a las torsiones de hilandería más uno. Teóricamente esto va a resultara la remoción de todas las tor sienes sencillas y va a insertar una torsión en los hilos sencillos o en los hH-es componentes en la dirección S, dando un hilo final muy , 1' compacto, redondo, con poca fibra suelta, aumentando de resisten- cia y buena elasticidad. \ ... , as En adición a los hilos que tienen las torciones de retorcido al contrario a las torsiones de hilatura hay muchos hilos hechos en otras formas. Por ejemplo, torsión sobre torsión, es decir con ambas torsiones de retorcedora e hilatura en la misma di rección para dar un hilo compac- to, sólido para usar en los campos de tela de crepé. Para prevenir ex cesivo encogimiento puede ser necesario para fijar este tipo de torsión. Con tantos métodos de producción de hilos con torsiones diferentes, es inevitable que de vez en cuando tengamos fallas de estos procesos en los hilos finales. Algunas de estas fallas comunes, las discutiremos a con tinuación : Las dos principales son de torsión suave o de torsión dura. Esto indica que el número de torsiones en el hilo final no es suficiente o es excesivo en comparación de lo� standard. Estas fallas van a influír en la tela final no solamente en la resistencia sino tambien si son mezclados con hilos de torsión correcta, puede producir variantes en matices, por ejemplo, en telas de diseño sarga . .... � i 1 ¡ Otra falla común, es tener el número de componentes incorrecto. Esto ocurre en el proceso de retorcido y obviamente producirá fallas gran - des de apariencia en la tela final. 26 Menos común pero más serio todavía, es un hilo con las torsiones en la dirección incorrecta. Para el diseñador eso es un problema porque va a dar una apariencia en la tela final contraria de lo que estaba pensando. La Última categoría de fallas comunes son causadas por tensiones inco- · rrectas y da variaciones de torsión, resistencia, apariencia, etc. a la tela final . .Después de la retorcedora usamos también hilos de fantasía. De estos tipos de hilos hay muchas variedades, las más populares las describí - remos a continuación : El más sencillo es un 11grandrelle'', esto es un hilo doble hecho de dos hilos sencillos de colores diferentes. Hay una imitación de este hilo que se llama falso grandrelle, que se puede hacer en la continua usando dos pabilos de colores distintos; obviamente este proceso sale menos cost<?._ so. Otro hilo popular de fantasía es un hilo de 11 boucle 11 , este hilo se forma por un corazón torsido con un hilo envuelto para producir proyec- ..,. . ..-,- cienes en la1 'forma de ondas por la superficie del hilo. En el mismo grupo de hilos tenemos hilos de 11guimpe11 y rizo. Otros hilos de fantas·ia populares son los hilos de botón. Estos son pro- <lucidos por partes gruesas e irregulares en el hilo, un efecto similar ... •-' 1 .. ,- 27 está producido por hilos de enredos que usa un corazón envuelto por un hilo de muy alta torsión. Cuando se relaja el hilo doble en el hilo de al- ta torsión se forman enredos irregularmente. Hilos de chanilla están producidos en .telares y no en hilanderia. En es te proceso los hilos de la urdimbre están arreglados en grupos de dos o más hilos y la trama forma una gasa de una distancia definida. Cada pasada de la trama va a producir una altura en el hilo final para usarlo en tapetes. Después del tejido, la tela está cortada enla longitud de la urdimbre para producir hilo para trama de tapetes. La tela final se llama tela de chanilla. Este proceso es muy costoso y por eso muchas empresas utilizan una imitación que se llama hilo de falsa chanilla. Esto se produce por dos hilos dobles cada uno que tiene sus componentes de torsiones sin balance, el resultado tiene suficiente torsión para pro- <lucir una estructura balanceada. Otros hilos de fantasia incluyen hilos espira les, hilos de c_repé e hilos de "cloud''. Con estas véj,.r-iedades de hilos los diseñadores estan produciendo efectos ! ! 1 especiales en las telas finales, normalmente de acuerdo a la moda del día. 28 Resumeµ, en conclusión podemos ver que hay muchos factores para con- siderar antes del disefio o producción de la tela. Tenemos que empezar a ver las propiedades de las fibras individuales para ver cómo van a afe� tar _ las propiedades de los hilos y finalmente las propiedades de las telas. El diseñador tiene que seleccionar los hilos para las telas finales dándo- se cuenta de la materia prima, el título, las torsiones, si necesita hilos dobles o hilos dé fantasía, etc., etc .. Aunque los tejedores muchas ve- ces son muy criticados por los hilanderos, tal vez con una apreciación de los problemas, puede ser que en el futuro podrían identificar las fa- llas de los hilos antes de que se pase por la tela. Por su parte la apre- ciación anterior, podría ayudar al diseñador a producir telas más per - fectas o más vendibles. También podría ayudar al comprador de los hi._ los a decir más específicamente con exactitud qué tipo de hilo necesita. De todas formas debemos recordar que los hilanderos están trabajando para los tejedores y para sus ventas finales los tejedores están trabaja� do también para los hilanderos . ..,.,� i 1; / FIBRAS E HILOS TEXTILES FIBRAS E HILOS TEXTILES_2019082809160000
Compartir