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ESCUELA DE DISEÑO INDUSTRIAL Tema: “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNA ESTACIÓN PARA TRABAJOS DE MAQUETERÍA” Disertación de grado previo a la obtención del título de Ingeniero en Diseño Industrial Línea de Investigación: Morfología y tendencias para la concreción de productos Autor: WASHINGTON MISAEL SANCHEZ REYES Director: ING. DANIEL ACURIO Ambato - Ecuador Julio 2011 PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL ECUADOR SEDE AMBATO ESCUELA DE DISEÑO INDUSTRIAL HOJA DE APROBACIÓN Tema: “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNA ESTACIÓN PARA TRABAJOS DE MAQUETERÍA” Línea de Investigación: Morfología y tendencias para la concreción de productos Autor: WASHINGTON MISAEL SÁNCHEZ REYES Marcelo Daniel Acurio Maldonado, Ing. DIRECTOR DE DISERTACION f._________________ Carlos Mauricio Carrillo Rosero, Ing. CALIFICADOR f._________________ Michele Paulina Quispe Morales, Dis. CALIFICADOR f._________________ Marcelo Daniel Acurio Maldonado, Ing. DIRECTOR DE DISEÑO INDUSTRIAL f._________________ Hugo Altamirano Villaroel, Dr. SECRETARIO GENERAL PUCESA f._________________ iii DECLARACIÓN DE AUTENTICIDAD Y RESPONSABILIDAD Yo, Washington Misael Sánchez Reyes portador de la cédula de ciudadanía No. 180295167-1 declaro que los resultados obtenidos en la investigación que presento como informe final, previo a la obtención del título de INGENIERO EN DISEÑO INDUSTRIAL son absolutamente originales, auténticos y personales. En tal virtud, declaro que el contenido, las conclusiones y los efectos legales y académicos que se desprenden del trabajo propuesto de investigación y luego de la redacción de este documento son y serán de mi sola y exclusiva responsabilidad legal y académica. Washington Misael Sánchez Reyes C.I. 180295167-1 iv AGRADECIMIENTO A mi tutor y profesores que han sabido guiar para lograr un proyecto de este tipo y soportar y corregir errores y tropiezos. A los que he llegado a estimar y considerar. A mi familia, en especial a mis padres que me han dado su apoyo moral, y económico, con el fin de cumplir esta meta. A las personas que han colaborado de forma indirecta, tanto con la elaboración del documento como el prototipo, con los cuales he aprendido un poco más, aparte de brindarme su amistad. v RESUMEN La maqueta es una herramienta del proceso creativo, la cual permite entender las intenciones del estudiante o profesional, en forma tridimensional, partiendo de planos constructivos bidimensionales. Para su elaboración se ha planteado diseñar y construir una estación de maquetería, tema con el cual se da inicio a la investigación, con la recolección de información de fuentes bibliográficas sobre todo lo que se refiere a maquetas: tipos de maqueta materiales, herramientas, dimensiones antropométricas para mesas de trabajo, posiciones de trabajo, iluminación sin descuidar lo que piensa nuestro entorno; mediante encuestas y cuyos datos fueron analizados para dar paso a la creatividad y poder dar una propuesta; la cual abarca aspectos funcionales propios de una estación de maquetería y afines como son: mesa de trabajo, zona de soldadura y tablero de dibujo. Formalmente esta inspirado en el estilo minimalista cuyas características son de utilidad para este tipo de estación por cuanto se basa en la simplicidad de formas y colores. De este modo se puede asegurar que esta estación de maquetería mejorará los procesos de elaboración y por ende la calidad de las maquetas, cuyo dimencionamiento esta acorde con la persona que la va usar. Satisfaciendo los requerimientos de los estudiantes o profesionales sean de diseño o arquitectura. vi ABSTRACT The scale model is a tool of the creative process, which allows us to understand the student’s professional’s intentions, in three-dimensions, taking two-dimensional constructive plans as the starting point. For its elaboration the design and construction of a model work station, has been planed which is the beginning of this investigation, with the gathering of information of bibliographical sources mainly on what refers to scale models: scale model types, materials, tools, anthropometric dimensions for work tables, work positions, illumination without neglecting what our environment thinks; by means of surveys and analyzed data to open the way to the creativity and be able to give a proposal; which clasps functional aspects that are characteristic of model work station and alike such us: work table, welding area and drawing board. Formally, it is inspired in the minimalist style whose characteristics are useful for this station type since it is based on the simplicity of shapes and colors. This way we can ensure that this model work station will improve the elaboration processes and meanwhile the quality of the scale models which dimension concordates with the person that will use it, satisfying the design or architecture students´ requirements. vii TABLA DE CONTENIDOS CAPITULO I 1.1. TEMA 1 1.2. ANTECEDENTES 1 1.3. DEFINICION DEL PROBLEMA 2 1.4. JUSTIFICACION 3 1.5. OBJETIVOS 4 1.5.1. Objetivo General 4 1.5.2. Objetivos Específicos 4 1.6. VARIABLES E INDICADORES 4 1.6.1. Variable Independiente 4 1.6.2. Variable Dependiente 4 CAPITULO II 2.1. MINIMALISMO 6 2.1.1. Características del minimalismo 8 2.2. INTRODUCCION A LA MAQUETERIA 15 2.3. TIPOS DE MAQUETAS 17 2.4. EL LUGAR DE TRABAJO 25 2.4.1. Mesas de dibujo y holguras 26 2.4.2. Ambiente lumínico 28 2.4.3. Postura de pie y sentado 30 2.4.4. Consideraciones antropométricas 31 2.5. MATERIALES PARA MAQUETAS 41 2.5.1. Papel, cartulina y cartón 42 viii 2.5.1.1. Formato 43 2.5.1.2. Sentidos de las fibras 43 2.5.1.3. Peso 43 2.5.2. Papel para escribir a máquina 44 2.5.3. Papel de croquis 44 2.5.4. Papel de dibujo y cartulina 44 2.5.5. Cartones 45 2.5.6. Cartones para construir maquetas 46 2.5.7. Cartón ondulado 46 2.5.8. Planchas de corcho 47 2.5.9. Espuma rígida 48 2.5.10. Materiales modelables 48 2.5.10.1. Tapa grietas 49 2.5.10.2. Plastilina y arcilla 49 2.5.11. Madera 49 2.3.10.1. Madera maciza 50 2.5.12. Metacrilato 50 2.5.13. Poli estireno 51 2.5.14. Objetos encontrados en la naturaleza y en la industria 52 2.6. HERRAMIENTAS PARA MAQUETERIA 52 2.7. MATERIALES CONSTRUCTIVOS 58 2.7.1. Aluminio 58 2.7.1.1. Proceso de extrusión 59 2.7.1.2. Diseño de los perfiles de aluminio 60 ix 2.7.1.2.1. Perfiles sólidos 61 2.7.1.2.2. Perfiles huecos 61 2.7.1.2.3. Perfiles semihuecos 61 2.7.2. Tableros de densidad media 62 2.7.2.1. Definición 62 2.7.2.2. Composición 62 2.7.2.3. Aplicaciones 63 CAPITULO III 3.1. METODOLOGIA 64 3.1.1. Enfoque 64 3.2. MODALIDAD DE LA INVESTIGACIÓN 64 3.3. NIVEL O TIPO DE LA INVESTIGACIÓN 64 3.4. FUENTES DE INFORMACIÓN 65 3.5. MÉTODOS 65 3.5.1. Método inductivo 65 3.5.2. Método deductivo 65 3.5.3. Método proyectual 65 3.6. TECNICAS 66 3.6.1. La encuesta 66 3.7. TABULACION DE DATOS 67 3.8. CONCLUSIONES 71 CAPITULO IV 4.1. INTRODUCCION 72 x 4.2. OBJETIVOS DE LA PROPUESTA 73 4.3. PROPUESTA FUNCIONAL 73 4.3.1. Tabla de requerimientos y soluciones 73 4.3.2. Estación de maquetería 74 4.3.2.1. Almacenaje de materiales 76 4.3.2.2. Proceso de dibujo 77 4.3.2.3. Proceso de corte 77 4.3.2.3.1. Herramientas usadas para el proceso de corte 79 4.3.3.4. Proceso de ensamblaje 80 4.3.3.4.1. Materiales y herramientas usadas para el proceso de ensamblaje. 80 4.3.3.5. Proceso de acabado 81 4.3.3.5.1. Materiales y herramientas usadas en proceso de acabado. 81 4.3.3. Mesa de dibujo 82 4.3.3.1. Herramientas a usarse en la mesa de dibujo 83 4.3.4. Mesa de trabajo 84 4.3.4.1. Herramientas manuales que se usan en la mesa de trabajo 84 4.3.4.2. Herramientas eléctricas que se usan en la mesa de trabajo 85 4.3.4.3. Herramientas y materiales para soldadura 89 4.4. PROPUESTA TECNOLOGICA 88 4.4.1. Introducción 88 4.4.1.1. Material para la estructura 88 4.4.1.2. Material para el los contenedores 89 xi 4.4.1.3. Material para la mesa de corte 90 4.4.1.4. Material para eltablero de dibujo 90 4.4.1.5. Material para la mesa de trabajo 90 4.4.1.6. Material para la zona de soldadura 90 4.4.1.7. Material para los kits de herramientas 91 4.4.1.8. Material para almacenar las herramientas 91 4.4.1.9. Material para almacenar las herramientas eléctricas 91 4.4.2. Mecanismos 91 4.4.2.1. Mecanismo de sujeción 91 4.4.2.2. Mecanismo de inclinación 92 4.4.2.3. Movilidad 92 4.4.2.4. Mecanismo de la lámpara de iluminación 93 4.5. PROPUESTA MORFOLOGICA 93 4.6. PROPUESTA ERGONOMICA 95 4.6.1. Zona de circulación 95 4.6.2. Iluminación 96 4.6.3. Silla giratoria 97 4.7. PRESUPUESTO 99 4.8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 100 BIBLIOGRAFIA GLOSARIO ANEXOS xii TABLAS DE GRÁFICOS GRÁFICOS Gráfico (1) Dimencionamiento – estación de maquetería 74 Gráfico (2) Elementos de la estación de maquetería 75 Gráfico (3) Almacenaje de materiales para maquetería 76 Gráfico (4) Almacenaje de materiales para tablero de dibujo 77 Gráfico (5) Mecanismo de sujeción 78 Gráfico (6) Almacenaje de cutters 79 Gráfico (7) Kit de herramientas para corte 80 Gráfico (8) Kit de herramientas para acabado 82 Gráfico (9) Tablero de dibujo 83 Gráfico (10) Almacenaje de materiales para dibujo 84 Gráfico (11) Ubicación de herramientas en la mesa de trabajo 85 Gráfico (12) Ubicación de toma-corriente 86 Gráfico (13) Herramientas eléctricas y manuales 86 Gráfico (14) Herramientas y materiales para soldadura 87 Gráfico (15) Estructura de soporte 88 Gráfico (16) Material para contenedor de materiales 89 Gráfico (17) Elementos del mecanismo de sujeción 92 Gráfico (18) Ilustración de la estación de maquetería 94 Gráfico (19) Zona de circulación 96 xiii TABLAS Tabla (1) Operacionalización de la variable independiente 5 Tabla (2) Operacionalización de la variable dependiente 5 Tabla (3) Tipos de maquetas 18 Tabla (4) Recomendaciones de Iluminación 30 Tabla (5) Aleaciones de aluminio más usadas 62 Tabla (6) Pregunta uno 67 Tabla (7) Pregunta dos 67 Tabla (8) Pregunta tres 68 Tabla (9) Pregunta cuatro 68 Tabla (10) Pregunta cinco 69 Tabla (11) Pregunta seis 69 Tabla (12) Pregunta siete 70 Tabla (13) Pregunta ocho 70 Tabla (14) Requerimientos y soluciones – estación de maquetería 73 Tabla (15) Requerimientos y soluciones – zona de trabajo 73 Tabla (16) Requerimientos y soluciones – tablero de dibujo 74 Tabla (17) Lista de herramientas de corte 79 Tabla (18) Lista de herramientas de pegado 80 Tabla (19) Lista de herramientas para acabado 81 Tabla (20) Lista de herramientas para dibujo 83 Tabla (21) Lista de herramientas para mesa de trabajo 85 Tabla (22) Lista de herramientas eléctricas y manuales 86 Tabla (22) Lista de herramientas y materiales para soldadura 87 Tabla (23) Lectura de iluminación 97 xiv IMÁGENES Imagen (1) Pintura Kasimir Malevich 6 Imagen (2) Luís Barragán 11 Imagen (3) Arne Jacobsen 11 Imagen (4) Adalberto Libera 12 Imagen (5) Joseph Coderch 12 Imagen (6) Tadao Ando 12 Imagen (7) Peter Zumthor 12 Imagen (8) Aldo Rossi 13 Imagen (9) Gerrit Rietveld 13 Imagen (10) Paulo Mendes da Rocha 13 Imagen (11) Albert Viaplano 14 Imagen (12) Helio Piñon 14 Imagen (13) Dominique Perrault 14 Imagen (14) Introducción a la maquetería 15 Imagen (15) Maqueta de presentación de un terreno 19 Imagen (16) Maqueta de ejecución de un paisaje 20 Imagen (17) Maqueta de ejecución de un jardín 20 Imagen (18) Maqueta de ejecución urbanístico 20 Imagen (19) Maqueta de un edificio 21 Imagen (20) Maqueta estructural 21 Imagen (21) Maqueta de una habitación de hospital 22 Imagen (22) Maqueta de trabajo de una escalera 22 Imagen (23) Maqueta de un nudo de fundición para conectar varillas 23 Imagen (24) Maqueta de un mueble 23 xv Imagen (25) Cubículo de dibujo planta 27 Imagen (26) Cubículo de dibujo alzado 27 Imagen (27) Relación entre actividad muscular y la inclinación del respaldo 36 Imagen (28) Alargamiento de los músculos dorsales y distribuciones de presión sobre el asiento producidos por los diferentes ángulos del asiento 37 Imagen (29) Maqueta de papel 45 Imagen (30) Maqueta de árboles hecho con cartón ondulado 47 Imagen (31) Maqueta de corcho 47 Imagen (32) Maqueta recubierta con espuma rígida 48 Imagen (33) Maqueta hecha en yeso 48 Imagen (34) Maqueta hecha en plastilina 49 Imagen (35) Maqueta hecha en balsa 50 Imagen (36) Maqueta hecha con metacrilato 51 Imagen (37) Tapetes de cortes 53 Imagen (38) Reglas de aluminio 53 Imagen (39) Escuadras de 45o y 30o 53 Imagen (40) Cutters más usados 54 Imagen (41) Juego de cuchillas para bisturís 54 Imagen (42) Tijeras Universales 54 Imagen (43) Pinza 55 Imagen (44) Sierra de maquetería 55 Imagen (45) Tenaza de cabeza plana 55 Imagen (46) Compás 56 Imagen (47) Juego de limas 56 Imagen (48) Lápices 56 xvi Imagen (49) Pegamento 57 Imagen (50) Pinceles 57 Imagen (51) Relación entre áreas y longitud de aberturas 61 Imagen (52) Regla principal 78 Imagen (53) Unión tipo “T” 89 Imagen (54) Mecanismo de inclinación 92 Imagen (55) Ruedas 93 Imagen (56) Lámpara Grandrich 96 Imagen (57) Silla giratoria 98 CAPITULO I Generalidades 1.1. Tema “Diseño y construcción de una estación para trabajos de maquetería” 1.2. Antecedentes En países desarrollados, tanto profesionales como estudiantes de carreras como arquitectura, diseño, o afines que requieran realizar una maqueta, optan por adquirir máquinas-herramientas tales como modelado de poliestireno por medio de computadora, ploters de corte, tornos de maquetería, lo cual tiene un alto costo y es poco accesible especialmente para estudiantes que recién emprenden su carrera. En el Ecuador, la realización de un trabajo de maquetería se lo elabora la mayoría de veces adaptando máquinas-herramientas básicas que se encuentran en el mercado, como taladros, moladoras, cizallas, etc. En Ambato la realización de este tipo de trabajo se lo hace en talleres de carpintería dependiendo si la escala se lo permite y el manejo de maquinaria se lo realiza sin que el estudiante o profesional tenga un aprendizaje-práctico acerca del manejo de este tipo de maquinaría y herramientas, en donde puedan realizar sus diseños y tener conocimientos suficientes para que en un futuro puedan desarrollarse de mejor manera. 2 1.3. Definición del problema La falta de una estación de trabajo para maquetería, hace que el aprendizaje-práctico, así como la calidad de la maqueta tenga deficiencias. La falta de organización de los materiales para la elaboración de maquetas hace que estas se deterioren, o estén almacenadas de forma errónea desperdiciando material y costos. Al igual que la falta de organización de las herramientas, la cual es causa en la pérdida de tiempo en la búsqueda de la herramienta, así como el desorden que afecta en el espacio de trabajo. La evacuación de desperdicios, como se lo realiza hoy en día con el uso de un tacho, hace que la limpieza o evacuación de los mismos en la mesa de trabajo sea lenta, quedando restos que afecta en el proceso de elaboración de la maqueta. Cuando se realiza maquetas existen funciones complementarias como el uso de un espacio donde se pueda trabajar soldadura de estaño, metales y el uso de máquinas herramientas eléctricas. Para lo cual generalmente se recurre a un taller o se improvisa un lugar para ello. Con el cual el recorrido de este improvisado taller y el lugar donde se realiza la maqueta puede afectar con el desperdicio de tiempo, el cansancio físico de tanto pararse, dirigirse a ese lugar y sentarse repetidamente. La otra función complementaria es el tablero de dibujo, que se encuentra ocupando otro espacio, en donde se encuentra los planos constructivos de la maqueta, al igual 3 que lo anteriormente escrito afecta en demoras, cansancio físico y además ocupación de otro espacio. En resumen la falta de una estación de trabajo afecta al estudiante, puesto que gran parte de los proyectos de diseño y arquitectura, ya sea este a nivel académico o profesional se realizacon maquetas. 1.4. Justificación La investigación tiene relevancia por que su aplicación es factible, no solamente en escuelas de Diseño y Arquitectura si no también para satisfacer necesidades de profesionales que se dedican a expresar ideas a través de una maqueta, y personas que gustan de hobbies como aeromodelismo, modalismo naval, etc. Además se lo puede aplicar en empresas, micro-empresas, en donde el departamento de diseño debería tener acceso a este tipo de estación de trabajo con lo cual se daría paso al desarrollo de la enseñanza y aprendizaje del manejo de este tipo de estación, y se facilitará la realización de maquetas, proyectos. También se lo puede emplear, en talleres de escuelas de diseño o de arquitectura donde se dictan materias de maquetería o la realización de maquetas de presentación final, por lo que varias estaciones dependiendo del espacio pueden ser distribuidas. En el campo académico este es un documento de consulta que ayudará a resolver las inquietudes de persona o grupos de personas que se interesen por este tema, para encaminarse de una forma más fácil y rápida en la información que necesiten. 4 Contendrá información con datos acerca de materiales y herramientas, con lo cual se tendrá una propuesta de diseño, como resultado del análisis de los datos, dejando de lado ideas intuitivas y soluciones irrealizables. 1.5. Objetivos 1.5.1. Objetivo general Diseñar y construir una estación para trabajos de maquetería. 1.5.2. Objetivos específicos Buscar información sobre materiales, herramientas, fases de elaboración de maquetas, así como dimensionamientos de mesas de trabajo, posturas e iluminación, necesidades del medio, con la que se pueda delimitar la propuesta final. Diseñar y organizar de manera coherente el espacio de trabajo según las necesidades de los usuarios. Escoger el estilo de diseño que mejor se adapte a la estación. Implementar mecanismos sencillos y funcionales. Dar alternativas en cuanto a función se refiere. Elaborar el prototipo diseñado. 1.6. Variables e indicadores 1.6.1. Variable dependiente Diseño y construcción de una estación de trabajo 1.6.2. Variable independiente Para trabajos maquetería. 5 Tabla (1) Operacionalización de la variable independiente Tabla (2) Operacionalización de variable dependiente VARIABLE DEPENDIENTE: DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN Concepto Categoría Indicador Índice Instrumentos Proceso intelectual que consiste el la transformación de una idea tomando en cuenta características formales y funcionales, hasta llegar a la fase final que es la concretización visual de la idea. Diseño formal. Diseño funcional Elaboración del prototipo propuesto. Estilo de diseño Ergonomía Minimalismo. Iluminación Medidas antropométricas Inf. Bibliográfica Encuesta Inf. Bibliográfica. VARIABLE INDEPENDIENTE: TRABAJO DE MAQUETRÍA Concepto Categoría Indicador Índice Instrumentos Operación que es la forma de representar ideas, diseños tridimensionales. Mediante el uso de diferentes materiales. Los cuales son cortados, ensamblados, y finalmente acabados, que simula representaciones Representación tridimensional. Uso de materiales. Uso de herramientas. Necesidad de representar tridimensionalmente. Tipo de materiales. Tipo de herramientas. Tipos de maquetas. Materiales para maquetas. Herramientas para maquetas Encuesta Inf. Bibliográfica. 6 CAPITULO II M a r c o t e ó r i c o 2 . 1 . E l Minimalismo El Minimalismo es un principio op erativo del si g lo XX (comienzos de los años sesenta) en los Estados Unidos de Norteamérica, expresado o r ig inalmente en la escultura, donde la búsqueda del mínimo irreductible es uno de los rasgos esenciales que lo caracteriza. Fue denominado ABC Art. Termina alcanzando su madurez en los años ochenta. No es, para nada, un estilo o una moda; es mucho más que esto; es una tendencia, una búsqueda que cada autor desarrolla con las técnicas de su disciplina con un objetivo maximalista (conseguir la máxima emoción estética y el máximo impacto intelectual con los medios mínimos). Lo encontramos en autores de distintas disciplinas: Kasimir Malevich (1878-193 5): Pintura Imagen (1) Pintura de Kasimir Malevich http://www.fineart-china.com/upload1/file-admin/images/new10/Kasimir%20Malevich-476638.jpg 7 Ernest Hemingway (1899-1991): Literatura Michelangelo Antonioni (1912): Cine, Literatura y Pintura John Cage (1912-1992): Música Samuel Becket (1906-1989): Literatura, Cine y Teatro La eclosión del minimal art parte de la encrucijada de una doble dinámica, referida por una parte a la continuidad de la tradición geométrica norteamericana y como una reacción al Pop A r t en particular. Sin embargo, a pesar de su aparente oposición, el Minimalismo y el Pop A r t comparten ciertos aspectos, como el interés por una realidad más palpable, la repetición del motivo o la neutralidad en la presentación. En los inicios del Minimalismo, están los volúmenes pesados de acero del arquitecto Tony Smith (1912-1980), quien dejó la práctica de la Arquitectura para convertirse en escultor. Fue creador de obras como el poliedro The Black Box (1961) y el cubo Die (1962). Supuso la última etapa del Reduccionismo inaugurado por Malevich, los constructivistas prusos y los componentes del grupo holandés De Stijl. Los minimalistas quieren conseguir un máximo nivel de abstracción, una geometría estricta, basada en el orden, la simplicidad, literalidad (el objeto es el objeto), la claridad y un acabado industrial que borre cualquier huella de manualidad. Las obras minimalistas son herederas históricas del Constructivismo, de la Pintura Abstracta, el Racionalismo Reduccionista de la Bauhaus y el Arte Concreto. 8 Esa idea de menos es más, donde lo importante no es lo que se incluye, sino lo que se deja de poner, concibe el espacio como un espacio de ausencias, esencialmente estructural y de volúmenes puros, como uno de los puntos nodales de su estética. Se elimina todo accesorio, con el f in de conseguir un máximo de legibilidad (lectura) y un mínimo de retórica (discurso), con la intención de alcanzar una economía de recursos que hiciera que los escasos elementos presentes adquieran un alto grado de s i g n ificación. Su importancia se debe a que constituyó una de las vías de acceso al arte propiamente conceptual. Se presenta como un estímulo intelectual para un usuario que debe “pensar” la habitabilidad. Una de las definiciones más precisas de Minimal Art la realizó Donald Judd (1928- 1994) con su “nada de alusiones, nada de ilusiones”, refiriéndose tanto a su pretendido carácter antihistórico como a la renuncia a toda fantasía o ilusión, a cualquier intoxicación o contaminación que no sea la pura esencia, tal como también sostiene el pensamiento Zen. 2.1.1. Características del minimalismo Se diseña con planos limpios, de paredes abiertas que sobresalen de las edificaciones y se pierden e integran en el jardín. Los espacios fluyen entre las habitaciones y nunca se siente la sensación de encerramiento. Es un viaje conceptual y experimental de la búsqueda del límite: máximo de vacío con el mínimo de geometría. 9 Por ello, se pueden establecer algunos rasgos característicos: Búsqueda del mínimo irreductible. Rigor de las geometrías puras, pers iguiendo la máxima tensión formal con la mayor economía de medios. Es decir, se trata de sacar el máximo partido a los escasos recursos disponibles. Predominio de la forma estructural, interpretada como razón oculta y profunda del fenómeno artístico. Desarrollo, en algunas ocasiones, de la variedad dentro de la repetición. Unidad y simplicidad son el objetivo máximo de la mayoría de las obras. Unidad que se construye con un gran esfuerzo de síntesis y de búsqueda de lo esencial. La experiencia esencial del vacío, entendido como limpieza, como espejo sin polvo sobre elcual la realidad se manifiesta nítida y directa. La repetición sin finalidad. La aspiración a la intemporalidad. Presenta los elementos base en su estado puro y crudo, dando mayor importancia al vacío que al lleno. 10 Distorsión de la escala del objeto. Exclusión de lo irrelevante. Búsqueda de perfección, simplicidad, armonía, repetición y unidad. El mismo volumen puede ser una pequeña escultura, un mueble o un rascacielos. Intenta crear piezas cuya capacidad de permanencia radique en la exclusión de toda referencia, estilo, exhuberancia o exhibicionismo que no pueda aguantar el paso del tiempo. “Expresión de lo esencial”. Todo lo que se omite ayuda a proporcionar mayor energía a lo que está presente. Conseguir los máximos resultados de belleza, funcionalidad y durabilidad. Precisión de los materiales y detalles constructivos. Predominan el volumen, la superficie, la materialidad y la luz. Se une lo urbano con lo natural. El Minimalismo se d i r ige a un sujeto que ha de adoptar una nueva actitud de acción e involucrarse en el espacio y de realizar un esfuerzo para interpretarlo. 11 Utilización de colores puros. Precisión y modularidad como conceptos.1 Principales representantes: Luis Barragán Imagen (2) Luís Barragán http://www.pushpullbar.com/forums/attachment.php?attachmentid=3575&stc=1&d=1126990266 Arne Jacobsen Imagen (3) Arne Jacobsen http://www.furniturestoreblog.com/images/arne%20jacobsen%20egg%20chair%20by%20fritz%20ha nsen.jpg 1 Lic. Pimentel Jiménez, Julia Virginia. “Minimalismo en el Diseño: ¿Recursovalido o pie de amigo?” ENCUENTRO LATINOAMERICANO DE DISEÑO 12 Adalberto Libera Imagen (4) Adalberto Libera http://planetagadget.com/wp-content/uploads/2008/03/casa-malaparte-5.jpg Joseph Antoni Coderch, Imagen (5) Joseph Coderch http://lh5.ggpht.com/_7tvXkH33_Nc/SiVwgPsz00I/AAAAAAAAE4A/dB6Kt28X- W4/s000/Girasol01.jpg Tadao Ando Imagen (6) Tadao Ando http://annittiabril.files.wordpress.com/2008/12/tadao-ando-by-liao-yusheng.jpg Peter Zumthor Imagen (7) Peter Zumthor http://1.bp.blogspot.com/_Yu6lJst3lkM/SeKrzxH9rXI/AAAAAAAADPg/Zg1uz_ULRPI/s400/chic-zumthor1.jpg 13 Aldo Rossi, Imagen (8) Aldo Rossi http://www.ballerhouse.com/wp-content/uploads/2008/08/aldo-rossi1.jpg Gerrit Thomas Rietveld Imagen (9) Gerrit Rietveld http://2.bp.blogspot.com/_8M_uffVjpN0/Rrjb_gA58vI/AAAAAAAAAIM/8TBlJv_Y6ow/s320/b_a_r ed_blue_armchair_rietveld.jpg Paulo Méndez da Rocha Imagen (10) Paulo Rocha http://www.artbrokerdesign.com/artbrokermedia/img/fc/DSK-0001a_Formaat%20wijzigen.jpg 14 Albert Viaplana Imagen (11) Albert Viaplana zI/ AAAAAAAAA_E/tCsHNHNWBIY/s400/21.JPG Helio Piñón Imagen (12) Helio Piñon http://www.dsbfoto.es/imgs/bigs/ArquUrb4.jpg Dominique Perrault. Imagen (13) Dominique Perrault http://arteligencia.files.wordpress.com/2009/05/perrault-madrid.jpg 15 2.2. Introducción a las maquetas Imagen (14) Introducción a la maquetería Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. El proyecto se realiza en dibujos y maquetas. A través de estos se puede seguir un proceso de formalización. El dibujo a pesar de la ventaja que significa su disponibilidad inmediata y su rápida respuesta a la espontaneidad de las ideas súbitas, representada el espacio arquitectónico de una manera «abstracta» que a menudo es difícil percibir. Por el contrario, la maqueta, y sobre todo la maqueta conceptual, es la traducción inmediata de nuestras ideas sobre el espacio a una realidad concreta mediante elementos tectónicos. El dibujo es el medio en el que piensan, trabajan y, sobre todo, sueñan los arquitectos. La maqueta e n especial la maqueta conceptual o la maqueta de trabajo es el instrumento necesario de trabajo arquitectónico que acompaña a los croquis. Las primeras maquetas de concepto facilitan la variabilidad que nos insinúa el dibujo. 16 Los croquis y las maquetas de concepto dan una idea de como es un taller de arquitectura en el que se crean y analizan formas y relaciones formales y en el que también se comprueban y desarrollan los propios instrumentos de creación y análisis: dibujos y maquetas. Dibujar y modelar significa elaborar las bases formales del proyecto: construir un repertorio de formas. La clasificación tipológica de las maquetas se basa en una reducción a los elementos tectónicos básicos -cuerpos, superficies, barras y a las relaciones entre ellos. Las maquetas se empiezan a construir elaborando cuerpos, superficies y barras con diferentes materiales a una determinada escala; estos son los elementos básicos cuya combinación se examina en un modelo tridimensional. Al mismo tiempo, cada maqueta, junto con los planos y la obra realizada, constituye una realidad propia y en consecuencia esta sometida a unos criterios formales artísticos. La maqueta arquitectónica fija un nivel del proyecto e ilustra de manera plástica la - idea-. Además de esta tarea «utilitaria», la maqueta también es por si misma una labor de diseño, en la que se moldean determinados cuerpos, superficies y barras y se ponen en relación con el relieve topográfico. Los elementos de la maqueta pueden describirse según diferentes propiedades (que a su vez dependen del proyecto arquitectónico): forma, tamaño, orientación (situación), color y textura de las superficies. Manejando estas cinco variables 17 pueden conseguirse contrastes de forma, posición y color que introducen en la maqueta las tensiones que responden a la idea arquitectónica. Por esto también es posible, y muchos concursos y proyectos escolares demuestran, que la maqueta constituye una realidad propia que a veces poco tiene que ver con la realidad arquitectónica. La maqueta, al igual que los dibujos, es una reproducción abstracta del proyecto. El motivo debido al cual no solo el espectador normal, sino también el profesional, es seducido a menudo por una maqueta que luego es incapaz de reconocer en la obra construida, hay que buscarlo en las discrepancias entre la realidad de la maqueta y la realidad del proyecto construido. 2.3. Tipos de maquetas Por lo general, en las maquetas se emplean cuerpos, superficies y barras. Estos elementos básicos volumétricos, planimétricos o lineales se utilizan, por ejemplo, para representar edificios en una maqueta urbanística, fachadas y muros en una maqueta de la sección de un edificio, y pilares o mallas espaciales en la maqueta de una estructura. Según el tipo de elaboración podemos distinguir fundamentalmente entre modelos volumétricos, modelos planimétricos y modelos lineales. Entre estos tres grupos existen diferentes tipos de transición. 18 Tabla (3) Tipos de maquetas Knoll Wolfgang,Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. Elemento: Volumen Plano Línea Elemento tectónico: cuerpo superficie barra Tipo de maqueta: volumétrica planimétrica lineal Relación entre elementos: Cuerpo / espacio Cuerpo /cuerpo Cuerpo / superficie cuerpo/superficie/ barra Superficie / espacio superficie/ superficie superficie/ barra Barra / espacio Barra / barra Cuerpo / barra En consecuencia, el primer paso elemental en la construcción de una maqueta consiste en realizar, dar forma y fijar la textura superficial de cuerpos, superficies y barras. A esto se le añade la posibilidad de buscar objetos encontrados, los llamados «ready-mades", reinterpretarlos e incorporarlos a la maqueta o construir con ellos el modelo como si se tratase de un collage. Si consideramos el ámbito en que se utilizan maquetas como medio para analizarlas formas y las relaciones formales podemos clasificar los modelos arquitectónicos en tres grupos las maquetas topográficas, las maquetas de edificación y las maquetas especiales. Las maquetas topográficas incluyen las maquetas de paisajes, terrenos y jardines. El grupo de las maquetas de edificación puede subdividirse en maquetas de urbanismo, de edificios, de estructuras, de espacio interiores y de detalles. Bajo el nombre de maquetas especiales entendemos aquellas maquetas de elementos especiales de diseño, como por ejemplo los muebles. Respecto a su construcción todas las maquetas se distinguen según sean volumétricas, planimétricas, lineales o 19 una determinada combinación entre ellas. A esto hay que añadir que se pueden construir maquetas durante tres etapas distintas en el proceso del proyecto y por consiguiente responderán a distintas necesidades, por ejemplo, como ayuda a un estudiante durante el desarrollo de un proyecto, como documento de trabajo de un concurso, como objeto de exposición o como objeto representativo por una empresa de construcción. La clasificación tipológica de las maquetas es la siguiente: Maquetas topográficas - maquetas de un terreno Imagen (15) Maqueta de presentación de un terreno Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. - maquetas de un paisaje 20 Imagen (16) Maqueta de ejecución de un paisaje Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. - maquetas de un jardín Imagen (17) Maqueta de ejecución de un jardín Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. Maquetas de edificación - maquetas de urbanismo Imagen (18) Maqueta de ejecución urbanístico Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. - maquetas de un edificio 21 Imagen (19) Maqueta de un edificio Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. - maqueta de una estructura Imagen (20) Maqueta estructural Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. - maquetas de un espacio interior 22 Imagen (21) Maqueta de una habitación de hospital Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. - maquetas de detalles Imagen (22) Maqueta de trabajo de una escalera Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. Maquetas especiales - maquetas de diseños 23 Imagen (23) Maqueta de un nudo de fundición para conectar varillas Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. - maquetas de muebles. Imagen (24) Maqueta de un mueble Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. Las maquetas forman parte del proceso de diseño y esto quiere decir que representan siempre momentos modificables del proyecto. También las maquetas de presentación, a pesar de su precisión, solo explican una determinada fase del 24 proyecto y aunque se hayan construido como documento para tomar una decisión en la presentación de un proyecto, seria absurda deducir de ello que la maqueta presentada ha de ser idéntica a la obra construida. Hay que decir que en las últimas fases de elaboración de un proyecto las maquetas apenas son de utilidad a excepción de las maquetas de detalles (en las que pueden estudiarse, por ejemplo, elementos de la fachada o la forma de una escalera), maquetas de una estructura (para elaborar alternativas) y maquetas de espacios interiores (para comprobar el efecto de colores y texturas de los materiales). Por último, también se construyen maquetas para explicar un edificio histórico con fines de representación o para montar una exposición. Estas maquetas se realizan durante tres fases diferentes de un proyecto: 1. a fase: anteproyecto croquis de la idea básica maqueta de concepto 2. a fase: proyecto proyecto básico maqueta de trabajo 3. a fase: ejecución proyecto de ejecución maqueta de ejecución Las maquetas deben cumplir unas necesidades diferentes en cuanto a representación de los materiales y precisión de los detalles se refiere, según el nivel de desarrollo en que se encuentre el proyecto. Para construir maquetas de concepto no se necesitan máquinas ni herramientas especiales, pero el material a emplear ha de conseguirse con rapidez y modelarse con facilidad. En las maquetas de trabajo será posible intercambiar los volúmenes, aunque algunos rasgos formales ya estén muy trabajados. En las maquetas de ejecución el proyecto alcanza una expresión unívoca. Además, la maqueta realizada durante esta última fase ha de satisfacer las exigencias inherentes a toda labor de diseño, los colores y los materiales de la maqueta se han de 25 elegir intencionadamente. Las relaciones y contrastes entre los materiales traducen y acentúan las relaciones espaciales planteadas en el proyecto. Por último, en las maquetas de ejecución se han de incorporar leyendas que indiquen la escala y la orientación (el norte geográfico). En una maqueta de ejecución debería plantearse, incluso antes de empezar a construirla, como se va a transportar y empaquetar. En función de los objetivos a alcanzar y de los materiales a emplear será preciso utilizar más herramientas y máquinas, lo cual planteara requisitos especiales para su construcción. 2.4. El lugar de trabajo Las maquetas se construyen tanto en los grandes estudios de arquitectura como en los pequeños. No se trata solo de las maquetas de concepto y de trabajo para uno mismo, sino también de maquetas de ejecución para un trabajo de fin de carrera, un concurso o una exposición. N o s i empre disponemos de los medios y el tiempo necesario (algunas maquetas han de poder presentarse al cabo de unos pocos días) Para encargarla a un taller profesional de modelismo. Por estos motivos habría que dedicar relativamente pronto un lugar de trabajo específico para construir maquetas. Trabajar en un lugar estrecho con herramientas afiladas y máquinas eléctricas provoca situaciones peligrosas. Allí donde faltan lu- gares de almacenaje aparece un desorden que en vez de ayudar a la creatividad la obstaculiza. También se tiene que pensar que se trabaja con materiales y disolventes fácilmente inflamables y que a menudo la construcción de maquetas implica una molestia a los demás en cuanto a ruido, polvo y olores. 26 En general, los lugares para construir maquetas han de tener una buena iluminación natural y una buena ventilación…2 2.4.1. Mesas de dibujo y holguras Los lugares de trabajo para dibujo o actividades similares, sean para uso en grupo o con fines pedagógicos, se pueden distribuir por mesas individuales, en cubículos o módulos, representados en el inferior. Las holguras que deben separar las mesas y las que aseguran la adecuada interfase entre la mesa y la persona sentada o de pie. A las mesas se les asigna una altura de 91,4 cm (36 pulgadas), capaz de satisfacer la necesidad de estas dos posiciones. Es esencial la separación entre cara inferior de la mesa y superficie de asiento, pero un taburete de altura regulable salvaría la variedad dimensional del cuerpo. Otra consideración crítica es la provisión de apoya pies. La altura de la mesa traerá que la del asiento supere la habitual y, por lo tanto, la poplítea de la mayoría de las perso- nas; esta situación supone que los pies cuelguen sin llegar al suelo, de aquí una falta de equilibrio y una compresión en la cara inferior de los muslos, justo detrás de la rodilla. Esta compresión producirá irritación en los tejidos a ella sometidos y dificultad en la circulación de la sangre,es decir, un estado de total incomodidad. La falta de estabilidad del cuerpo exigirá, en contrapartida, un esfuerzo muscular que incrementara la sensación de molestia. 2 Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. México: Ediciones G. Gili, S.A., 1993. 27 Imagen (25) Cubículo de dibujo planta Martín, Julios Panero. Las Dimensiones Humanas: Espacios Interiores. Imagen (26) Cubículo de dibujo alzado Martin, Julios Panero. Las Dimensiones Humanas: Espacios Interiores. Los trabajos que se realicen de pie dependen antropométricamente de la altura de codos respecto al suelo. Si los trabajos van acompañados de un esfuerzo muscular notable, se incrementara la altura de la mesa; cuando el esfuerzo sea mínimo, la distancia codo-superficie de trabajo puede variar de 8,9 a 15,2 cm (3,5 a 6 pulgadas) y, a efectos de bases de partida de diseño, es suficiente una altura de 86,4 a 91,4 cm (34 a 36 pulgadas) que, de ser para bancos de trabajo, oscilara entre 60,9 y 73,6 cm 28 (24 y 29 pulgadas). La localización de espacios de almacenaje elevados vendrá supeditada a los límites humanos de alcance.3 2.4.2. Ambiente lumínico A pesar de que se pueden percibir objetos sobre un amplio rango de luminiscencias, queda claro que algunos niveles de iluminación son más ideales para trabajar que otros. Para investigar los efectos de los niveles de iluminación, Gilbert y HopKinson (1949) pidieron a varios sujetos que leyeran diversas letras de una tarjeta Snellen (la tarjeta que usan los optometristas para evaluar las diferencias del ojo y que dichos investigadores sugieren constituye una prueba simple para medir la agudeza visual). Las tarjetas se iluminaron en niveles diferentes que variaban en un rango de 0.1 a 100 lumens/ pie cuadrado. Los resultados mostraron que la agudeza de los sujetos con visión normal se incrementaba a medida que aumentaba la iluminación, no obstante que esta ventaja incrementada tendía a nivelarse por arriba de los 10 lumens/ pie cuadrado; sin embargo, los niños con visión subnormal no mostraron esta nivelación, aún en un nivel de iluminación superior a los 100 lumens/ pie cuadrado. Hopkinson y Collins (1970) sugiere que estos datos confirman la opinión, que generalmente se sostiene, de que las personas con una visión deficiente se benefician con una visión normal. No obstante, también señalan que algunas condiciones patológicas de la visión pueden requerir mayor precaución al ser ejercidas, cuando se incrementa el nivel de 3 Martin, Julios Panero. Las Dimensiones Humanas: Espacios Interiores. México: Ediciones G.Gili S.A. 1993 29 iluminación, a fin de asegurar que la luz que cae directamente sobre los ojos no se incremente al mismo tiempo. El nivel de iluminación que se escoge para un trabajo que se lleve a cabo. Como lo demostraron los resultados de Gilbert y Hopkinson, a medida que los objetos (las letras en la tarjeta de Snellen) se vuelven más pequeños, y se requiere más luz para que pueda leérseles con precisión. Por tanto, cualquier sugerencia para niveles de iluminación apropiados en varias situaciones, necesita tener en cuenta el tipo de detalle requerido para la tarea. En su código para la iluminación interior, la Illuminating Engineering Society, IES (Sociedad de ingenieros Especialistas en Iluminación), sugiere los niveles de iluminación para muchos tipos de trabajo en interiores que se relacionan con el tipo de trabajo llevado a cabo normalmente. En su totalidad, se han sugerido siete niveles de iluminación, como se muestra en la tabla (4); sin embargo, este código sugiere que antes de decidir sobre la iluminación apropiada para la tarea que se tenga a mano, se debe plantear dos preguntas importantes: ¿Son los reflejos o los contrastes normalmente bajos? (por ejemplo, tener que recoger objetos oscuros de un fondo oscuro). ¿Tendrán los errores consecuencias serias? Si la respuesta a estas dos preguntas es “si”, entonces deberá usarse el siguiente nivel de iluminación más alto. 30 Niveles de iluminación sugeridos paro los diferentes tipos de trabajo.4 Tabla (4) Recomendaciones de Iluminación (tomada del Illuminating Engineering Society Code, 1973) Tipo de trabajo Nivel de Iluminación recomendado, En Lumenes/ pie cuadrado Áreas de almacenamiento sin trabajo continuo 150 Trabajo pesado (maquinaria pesada y ensamblaje) 300 Trabajo de rutina (oficinas, cuartos de control, maquinaria media y ensamblaje) 500 Trabajo demandante (planeación profunda, máquinas de oficina para dibujar o para negocios, supervisión de maquinaria media) 750 Trabajo fino (discriminación de color, procesamiento de textiles, y maquinaria y ensamblaje finos) 1000 Trabajo muy fino (grabado a mano, supervicion de maquinaria fina y ensamblaje) 1500 Trabajo diminuto (supervición de ensamblados muy finos) 3000 Oborne, David J. Ergonomía en Acción: La adaptación del medio de trabajo al hombre. 2.4.3. Postura de pie y sentado Cuando se examinan las dimensiones y las disposiciones del lugar de trabajo, se debe decidir un factor crucial en la primera parte del diseño: ver si es mejor que el operario lleve a cabo sus tareas en una postura de sentado. Estar sentado tiene muchas ventajas, como lo, afirma Grandjean (1973), quien describió, la postura de sentado como una postura humana natural. Permitir que el operario se siente lo alivia de tener que mantenerse en pie, lo cual reduce la c a r g a de trabajo estático muscular requerida para "cerrar" las articulaciones del pie, de la rodilla, de la cadera y de la espina dorsal, además de reducir su consumo de energía. Grandjean también señala que la postura de sentado es mejor para la circulación que la de pie. Cuando la persona esta de pie:, la sangre y los fluidos de 4 Oborne, David J. Ergonomía en Acción: La adaptación del medio de trabajo al hombre. México: Editorial TRILLAS 1996. 31 los tejidos tienden a acumularse en las piernas, tendencia que se reduce cuando se está sentado, pues la musculatura relajada y la presión hidrostática disminuida en las venas de las piernas ofrecen menos resistencia que la sangre regrese al corazón. Estar sentado también ayuda al operario a adoptar posturas más estables, que le permitirán llevar a cabo las tareas que requieren movimientos más finos o precisos, y permite una mejor postura para hacer funcionar los controles de pie. A pesar de estas ventajas, el operario, tiene desventajas posiblemente en otros aspectos. Tal vez el más importante es que su movilidad queda restringida severamente. Un buen asiento es aquel que ayuda a quien se sienta en él a estabilizar las articulaciones de su cuerpo, de manera que pueda mantenerse en una postura confortable; sin embargo, si necesita moverse alrededor de su ambiente de trabajo, tendrá que romper esta estabilidad para cambiar de su posición de sentado a la de pie, y si esto se repite con mucha frecuencia, lo más probable será que ocurra la fatiga. A pesar que el asiento ayuda al operario, a mantener su postura adecuada para la manipulación fina, es probable que esta postura no lo sea útil si tiene que usar las manos o los brazos para hacer funcionar los controles que requieran grandes fuerzas o una fuerza de torsión. En estas circunstancias, la conducta normal del operario será levantarse de su asiento y adoptar la postura necesaria, una actividad que, si se repite con frecuencia, producirá fatiga. 32 2.4.4. Consideraciones Antropométricas Sin importar la función del asiento, sus dimensiones lineales deben adecuarse a aquellos que probablemente sean la población de usuarios. Por ahora estoes axiomático, pues ya existen los datos antropométricos apropiados. Normalmente, estas cifras se relacionan con la persona que se sienta desnuda; por tanto, la presencia de ropa y de calzado incrementará las dimensiones en una cantidad proporcional. Las dimensiones que se indican a continuación muestran este factor. Altura del asiento: silla de descanso, de 38 a 45 cm; silla de trabajo, de 43 a 50 cm. La altura del asiento se ajusta correctamente cuando los muslos del individuo que se sienta están horizontales y la parte inferior de las piernas está vertical y los pies descansan de manera plana en el piso. Esto se debe a que los lados suaves de debajo de los muslos no son adecuados para una compresión sostenida, y la presión del lado frontal del asiento puede volverse incomoda. Por ello, el caso limitante para la altura del asiento es de una persona con piernas cortas que no podría descansar sus pies en el suelo, si la distancia entre el asiento y el piso fuera más alta que el largo de sus piernas. La razón para diseñar las alturas de asientos diferentes que se recomiendan entre las sillas de descanso, las de trabajo o las sillas para propósitos múltiples es la forma de tener más posibilidades de usarla. La altura de una silla de descanso permite que las piernas se estiren bien hacia fuera, esta es una de las posturas de descanso preferidas para los pies, además de que ayuda a estabilizar el cuerpo; sin 33 embargo, en una silla de trabajo, el individuo que se sienta probablemente tiene que estar en una posición más derecha con los pies planos sobre el piso. Muchos autores recomiendan que las sillas de trabajo debieran hacerse con el fin de permitir que la altura fuera ajustable, para acomodar a la amplia gama de trabajadores que pudieran utilizarlas. Ancho del asiento: de 43 a 45 cm. En este caso, se necesita acomodar a las personas más grandes. Como la dimensión apropiada es el ancho de la cadera y como existe una diferencia principal de sexo en esta dimensión, el caso límite debería ser el rango superior del ancho de una mujer que se sienta. Profundidad del asiento: silla de descanso, de 40 a 43 cm; silla de trabajo, de 35 a 40 cm. La importancia de la profundidad apropiada del asiento es asegurar que todos los individuos que potencialmente se sentarán en él puedan apoyar el área lumbar en el respaldo. Si el asiento es más profundo que el tamaño de los muslos de la persona más baja, el lado frontal del asiento lo restringe, de tal modo que su área lumbar deberá curvarse para poder alcanzar el respaldo; además, las áreas sensibles a la presión de la parte posterior de la rodilla se sentirán presionadas contra el asiento. 34 Para una silla de trabajo, que utilizará una proporción más grande de población, se sugiere hacer la profundidad del asiento de tal manera que acomode a las personas más bajas, pues las consecuencias de que se siente ahí un individuo más alto será solo que las rodillas le sobresalgan un poco hacia el frente. Si la altura del asiento es la adecuada y los pies pueden descansar planos sobre el piso, habrá pocas posibilidades de que ocurra fatiga de compresión en los muslos. Ángulo del asiento: silla de descanso de 19 a 20 grados; silla de trabajo, menos de 3 grados. Esto se refiere al ángulo de la superficie del asiento con el plano horizontal, pues una superficie de asiento inclinada hacia atrás produce dos efectos: a) Debido a la fuerza de gravedad, la espalda del que se sienta se mueve hacia el respaldo de tal manera que se reduce la carga estática de los músculos de la espalda. b) La ligera inclinación de la superficie del asiento, en el frente ayuda a prevenir el resbalamiento gradual fuera del asiento, que ocurre después de periodos prolongados, lo cual observaron Branton y Grayson (1967) al estudiar la postura de sentado. La inclinación óptima de 20 grados es apoyado por Anderson (1980), quien midió la cantidad de actividad en los músculos de la espalda a diferentes ángulos de respaldo de un asiento. Sus resultados, mostrados en la imagen 27, revelan el valor de un respaldo inclinado. 35 Sin embargo, parece que hay divergencias mayores en las recomendaciones propuestas para las sillas de descanso y aquellas que se sugieren para sillas de trabajo, las cuales se relacionan con la función de las sillas y con la motivación para sentarse. En una silla de descanso, el individuo desea relajarse, cuya posición de máximo relajamiento, por supuesto, es llegar a estar horizontal, y un asiento hacia atrás inclinado ayuda a lograrlo. No obstante, en la silla de trabajo, los requerimientos son que esté en una posición de fácil acceso al área de trabajo en frente del operario. Una silla inclinada hacia atrás obligaría al trabajador a curvarse hacia delante y curvaría su espina dorsal de manera innecesaria. Mandal (1976) ha llevado más lejos sus argumentos en cuanto a esto y dice que, como la mayoría del trabajo se realiza en una postura de inclinación hacia delante, sería más apropiado un asiento con un ángulo inclinado hacia delante. Dicho investigador sugiere que un siento de trabajo con respaldos recargados hacia atrás, aún de 5 grados, solo causaría un enderezamiento del área lumbar y, por tanto, incomodidad. Por ello, Mandal sugiere que el individuo gradualmente tiende a sentarse en la orilla delantera del asiento, equilibrándose sobre sus muslos. “Que esta posición es una de las utilizadas con más frecuencia se puede ver con toda claridad cuando se observa que sólo la parte de enfrente de las cubiertas de las sillas de trabajo viejas se ha desgastado; la parte de atrás queda casi sin tocarse”. 36 Imagen (27) Relación entre actividad muscular de la espalda y la inclinación del respaldo; reproducida con el permiso de Anderson (1980), “La carga sobre la columna lumbar en las posturas de sentado”. En la obra de D. J. Oborne y J. A. Levis (dirs), Human Factors in Transport Research, vol. II, derechos reservados por Academia Press Inc. (Londres) Ltd. Mandal midió la distribución de presión obtenida sobre el asiento y el grado que se expanden los músculos dorsales, para lo cual usó cinco combinaciones de ángulos de superficie de asiento y de postura de sentado. Sus resultados indican menos alargamiento de los músculos y más distribución de presión cuando se usan las superficies de asiento inclinadas hacia delante (15 grados) que cuando los asientos están inclinados hacia atrás (Imagen 27); sin embargo, la sugerencia de que las sillas de trabajo deben ser inclinadas hacia delante ha de tratarse con cierta precaución, pues esto tendería a desestabilizar el cuerpo e incrementar la tendencia a resbalarse hacia delante; además las ventajas de apoyo del respaldo serían menos evidentes. Por tanto, otros músculos podrían sobrecargarse para compensar la carga reducida de los músculos dorsales. Altura y ancho del respaldo: de 48 a 63 cm de alto; de 35 a 48 cm de ancho. Las dimensiones propuestas para el respaldo se relacionan simplemente con la distancia desde el hombro hasta la parte inferior del glúteo (altura) y de hombro a 37 hombro para el ancho. Por supuesto, las dimensiones de altura se extienden desde el asiento comprimido si hay acolchonado. Imagen (28) Alargamiento de los músculos dorsales y distribuciones de presión sobre el asiento producidos por los diferentes ángulos del asiento. (Adaptada de la obra de Mandal,, 1976, Ergonomics, 19 157-164, y reproducida con el permiso de Tylor y Francis, Ltd.) Sin embargo, como fue evidente, las dimensiones lineales del respaldo son sólo una parte de la cuestión. Como sus función es mantener una postura de la columna vertebral relajada (es decir, que no sea fatigante), la forma y el ángulo de respaldo son muy importantes; además, como, la curvatura de la columnavaría grandemente de una persona a otra, surge una relación compleja entre alturas y formas. Para que el sacro y las partes carnosas de los glúteos que sobresalen de la silla se puedan acomodar, mientras al mismo tiempo se permita a la región lumbar ajustarse firmemente en el respaldo, muchos autores sugieren que el respaldo debería ser un área abierta o retroceder por encima de la superficie del asiento. Se requeriría un espacio de por lo menos 12.5 a 20 cm para acomodar los glúteos de esta manera. 38 Por último, un respaldo alto quizá ayude a prevenir la movilidad total de los brazos y de los hombros para ciertas tareas, por ejemplo, escribir a máquina. En estos casos, los respaldos pequeños que solo apoyen a la región lumbar son los sugeridos por muchos autores. Ángulos del respaldo de 103 a 112 grados Al igual que una superficie de asiento en ángulo, el ángulo de respaldo a la superficie del asiento sirve a dos propósitos: a) impide que el ocupante resbale hacia delante b) hace que se recargue sobre el respaldo y encuentre apoyo para las regiones sacra y lumbar. Desde el punto de vista ortopédico, el ángulo apropiado sería de 115 grados, el cual, según Keegan y Radke (1964), es el más cercano a la forma lumbar (natural); sin embargo, cuando se solicitan respuestas de comodidad al sentado en el laboratorio, se ha encontrado consistentemente que un ángulo menos obtuso es más “confortable”. Jones (1969) estudió la postura y los sentimientos de comodidad en un asiento de automóvil altamente ajustable para muchas posiciones diferentes. Se entrenó a varios sujetos a reconocer las sensaciones de no sensación o de conciencia de contacto con el asiento, entumecimiento, dolor y malestar después de intervalos variados. De sus datos Jones ha sugerido un ángulo de 108 grados para el respaldó. 39 Grandjean (1973) examinó la investigación que llevó a cabo con Burandt para determinar el ángulo óptimo de respaldo de sillas de descanso cuando se empleaban para otros propósitos. Sus datos sugieren que un ángulo de 101 a 104 grados es el óptimo para leer, mientras que el de 105 a 108 grados es un ángulo óptimo para el descanso. Acojinado y tapizado La importancia del acojinado la demostraron Branton y Grayson (1967) en un estudio observacional de individuos sentados en dos tipos de asiento de trenes. No obstante que las dimensiones de los asientos eran aproximadamente las mismas, el tipo y las fuerzas de los resortes y del acolchonado del asiento diferían. Uno daba un sentimiento subjetivo relativamente de suavidad, mientras que el otro aparecía subjetivamente firme. Después de analizar el número de movimientos de nerviosismo observados en los individuos sentados y el tiempo en que eran mantenidas las posturas estables, los autores pudieron afirmar que “para casi todo el asiento firme es mucho mejor”. El acolchonado tiene dos funciones importantes: a) Ayuda a distribuir las presiones sobre las tuberosidades isquiáticas y sobre los glúteos, causadas por el peso de la persona que se sienta (como ya se menciono, si no se alivia, esta presión puede causar incomodidad y fatiga). b) Permite al cuerpo adoptar una postura estable. Para este fin, el cuerpo debe tener la posibilidad de “hundirse” en el acolchonado que lo sostiene; sin embargo, a este 40 respecto, Branton (1966) hace una advertencia en contra de que el acolchonado sea demasiado suave: fácilmente puede alcanzarse un estado cuando se acolchona que, mientras disminuye la presión, priva de apoyo a las estructuras del cuerpo e incrementa grandemente la inestabilidad. Así, el cuerpo “parece flotar” en la masa suave de la silla de descanso y solo los pies descansan firmemente en el suelo. Por lo tanto, un asiento con muchos resortes no permitirá un descanso apropiado, pero podría resultar cansado, debido al trabajo interno incrementado que se necesitaría para mantener cualquier postura. Kroemer y Robinette (1968) están de acuerdo con el punto de vista de Branton y también señalan que debe tenerse precaución con los tapizados muy suaves que permiten a los glúteos y los muslos hundirse profundamente en el acolchonado. Si esto ocurre, todas las áreas del cuerpo que se ponen en contacto con el asiento quedan totalmente comprimidas, lo cual ofrece muy poca oportunidad al que se sienta de ajustar su posición para recuperar el descanso de la presión. Además, el cuerpo suele “flotar” en la tapicería suave, causando una vez más que se estabilice la postura por medio de la contracción muscular. Respecto al forro (tapiz) del asiento, los aspectos importantes son la habilidad para disparar el calor y la humedad generada por el cuerpo sentado (que, a su vez, se relacionará con el ambiente en el que el individuo está sentado), y su habilidad para resistir el movimiento de resbalar hacia delante, que es natural al cabo de cierto 41 tiempo. Para ambos criterios, existen técnicas adecuadas tanto termales como mecánicas que permiten al diseñador hacer las mediciones apropiadas. 5 2.5. Materiales para maquetas Para construir maquetas pueden utilizarse los materiales más diversos; la elección dependerá del nivel de elaboración en que se encuentre el proyecto y de su idea básica, aunque también tienen un papel importante la escala de representación, las herramientas disponibles y la habilidad manual del constructor de la maqueta. Por encima de todo esto se encuentra la predilección personal hacia determinados materiales: dicho con otras palabras, nuestra sensibilidad depurada por la experiencia respecto a las posibilidades que ofrecen los diferentes materiales y el efecto producido por las combinaciones entre ellos. Hay que pensar en el efecto que producen los materiales y en las técnicas de manipulación. El principiante debería proveerse de una colección de materiales bastante extensa y luego seguir completándola incluso con ready-mades, es decir, con objetos encontrados de diferentes características, que al incorporarse a una maqueta a menudo producen un efecto asombroso. Todos estos materiales han de estar a la vista y al alcance de la mano. Estimulan nuestra fantasía y nos pueden incitar a combinar materiales de manera sorprendente y, además, con acierto. Por el mismo motivo debería prestarse atención a las buenas y atractivas maquetas realizadas por otros constructores analizando las causas de la elección de los 5 Oborne, David J. Ergonomía en Acción: La adaptación del medio de trabajo al hombre. México: Editorial TRILLAS 1996. 42 materiales empleados y las técnicas adoptadas. Al principio se imitara una u otra técnica y con ello aumentaran nuestros propios conocimientos hasta llegar a desarrollar un lenguaje propio en la construcción de maquetas. Al fijar el objetivo que queremos alcanzar con nuestra maqueta ya queda determinada la dirección hacia la que nos hemos de dirigir. Aunque las maquetas sean una realidad por si mismas, sometidas a una reglas artísticas específicas, no deberían convertirse en un fin por si mismas…. Para trabajar cada uno de los materiales existen herramientas específicas: desde la tijera para cortar papel hasta el banco de carpintera para trabajar la madera. Siempre vale la pena comprar herramientas de buena calidad. Solo las tijeras afiladas dejan un canto exacto. Las buenas herramientas duran más aunque para ello hay que cuidarlas. Al cortar y al utilizar máquinas eléctricas tome las debidas precauciones para evitar heridas. No se trata tanto de graves accidentes, pero piense que una pequeña gota de sangre basta para estropear una maqueta y una tirita molesta al trabajar. 2.5.1. Papel, cartulina y cartón El papel, la cartulina y el cartón se emplean en todas las fases del diseño (maquetas de concepto, de trabajo yde ejecución), se pueden conseguir con rapidez, son económicos, fáciles de manipular y sencillos de modelar. En general hay que tener presentes las siguientes características (nuestra colección de materiales solo tiene sentido si a cada material le asignamos las propiedades correspondientes). 43 2.5.1.1. Formato El tamaño más frecuente de las láminas es de 70 x 100cm o 61 x 68cm. Mediante sucesivas particiones se pueden obtener formatos más pequeños hasta DIN A4 (210 x 294mm). Estos formatos se suplementan con diversos formatos especiales. 2.5.1.2. Sentido de las fibras En todos los papeles fabricados a máquina, las minúsculas fibras del papel se orientan en el mismo sentido en que avanza el material por la maquinaria durante su elaboración. Por eso es algo más rígido en sentido perpendicular al de fabricación. Los pliegues realizados en sentido paralelo a las fibras son más perfectos: al doblar el papel en sentido perpendicular a las fibras a veces se rasga, sobre todo cuando tienen un grosor mayor. Al igual que la madera, el papel «trabaja» mejor en sentido perpendicular a las fibras. El hecho de que el papel al mojarse se ondule y al secarse ya no vuelva a recuperar una planeidad perfecta se ha de tener en cuenta al pegar y al pintar. Hay algunos disolventes, como los nitro celulósicos, que impiden que el papel se hinche. 2.5.1.3. Peso En el comercio, el papel suele diferenciarse según su gramaje por metro cuadrado, por ejemplo, el papel más delgado para croquis tiene 25 g/m2. El papel para escribir a máquina tiene 80 g/m2, el papel de esta fibra es del 140 g/m2. 44 Si pesa más de 180 g/m2 se denomina cartulina. Una hoja DIN A4 es una dieciseisava parte de un metro cuadrado. Si colocamos 16 hojas de este formato encima de una báscula de cartas leeremos el gramaje por metro cuadrado. 2.5.2. Papel para escribir a máquina Por lo general tiene 80 glm2 y se encuentra en paquetes de 500 hojas de DIN A4 de diferentes calidades. Para construir maquetas conviene utilizar papel en cuya fabricación no se hayan empleado virutas. 2.5.3. Papel de croquis El papel delgado para dibujar croquis se obtiene en rollos (30 cm de anchura y 200 m de largo - 1,5 kg) con un gramaje de 25 g/m2. 2.5.4. Papel de dibujo y cartulina El papel viene en gramajes de (150 g/m2 y 175 g/m2) y Cartulina (200 g/m2, 250 g/m2 y 300 g/m2). Son blancos, no contienen virutas, por lo general poseen un elevado contenido de cola y su superficie puede ser rugosa, satinada o súper satinada. Las cartulinas suelen encontrarse en láminas de 70 x 100 cm (medio formato 50 x 70 cm) o 61 x 86 cm (medio formato 43 x 61 cm). Las cartulinas aún más gruesas se clasifican según su grosor sencilla - 0,5 mm, gruesa = 1,5 mm, súper gruesa - 3 mm. Las cartulinas gruesas pueden cortarse y pegarse con gran precisión y aceptan cualquier tipo de pintura aplicada tanto a mano, como con pistola. 45 Imagen (29) Maqueta de papel Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. 2.5.5. Cartones Los cartones se diferencian de la cartulina blanca por su color gris, debido a su contenido en papel reciclado, o marrón, debido a su contenido en virutas sometidas a altas temperaturas. El cartón gris es el cartón que suelen utilizar los encuadernadores: es bastante duro y puede curvarse, pero se ha de cortar con una cuchilla afilada apoyada sobre una regla (el cartón marrón de piel es más resistente). El cartón marrón elaborado a máquina a partir de virutas o el cartón de paja, es algo más delgado y es más frágil, menos denso y por lo tanto se puede cortar con una cuchilla sin necesidad de apo- yarla contra una regla. Por este motivo es un material muy apreciado para construir maquetas topográficas. El formato más corriente es de 70 x 100 cm, también puede encontrarse láminas de 75 x 100 cm y de tamaños más pequeños. El cartón se compra por su grosor, que va desde 0.5 mm hasta 4,0 mm. El cartón fabricado a máquina a partir de virutas de madera suele tener un espesor comprendido entre 1,05 mm y 2,5 mm. 46 2.5.6. Cartones para construir maquetas Existen cartones para construir maquetas de diferentes marcas. Son muy ligeras, pero bastante resistentes por tener en núcleo rígido de espuma recubierto por ambos lados con cartulinas. Se corta fácilmente con un cutter. Esta cartulina de cubrimiento se vuelve de color amarillento al envejecer y por consiguiente conviene pintarla o recubrirla de alguna manera. Si las uniones se realizan por la testa (hay que vigilar que el pegamento no corra la espuma, conviene hacer pruebas previas) el núcleo de espuma queda visto en los cantos produciendo un efecto molesto (incluso si se pinta encima). Se pueden realizar ensamblajes a inglete; pero lo más conveniente es recortar la espuma junto con la cartulina de cubrición de uno de los lados y esto permite tapar con la cartulina de la una cara la testa de la segunda lámina. Los formatos más usuales son 70 x 100 cm y 140 x 100 cm; los espesores suelen ser de 3,5 mm o 10 mm. El cartón más frecuente de este tipo se conoce con el nombre de «cartón pluma» comercializado en las marcas Kapaline o Plumacolor. 2.5.7. Cartón ondulado Existen diferentes calidades de cartón ondulado. El rollo de cartón ondulado puede estar encolado por una cara, por las dos a una lámina de papel plano y en consecuencia será rígido o podrá curvarse. También existen planchas más gruesas de varias capas. Es un buen material para construir maquetas de un terreno y es bastante ligero, pero se aplasta bajo una carga excesiva. Cuantas más pequeñas son las ondas más resistente es el material. 47 Imagen (30) Maqueta de árboles hecho con cartón ondulado Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. 2.5.8. Planchas de corcho Podemos encontrar planchas de corcho con diferentes tonalidades, texturas y grosores, tanto en tiendas de bricolaje, coma en tiendas de recubrimientos de suelos y paredes. Existen planchadas de hasta 100 x 150 cm y también rollos de varios anchos; suelen tener un grosor comprendido entre 1 y 5 mm. Al adquirir planchas de corcho hay que prestar atención a su estructura. Si los granos de corcho son demasiado grandes molestan a la idea de escala de la maqueta a construir. Las planchas utilizadas en la industria del automóvil (como aislante) o en la medicina se adaptan muy bien para la elaboración de maquetas. Imagen (31) Maqueta de Corcho Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. 48 2.5.9. Espuma rígida La espuma rígida suele emplearse para recortar volúmenes o superficies, sobre todo, en maquetas de concepto y de trabajo en el campo del urbanismo o cuando se han de elaborar maquetas especiales en el campo del diseño de objetos. Las espumas cuyo nombre empieza por «styro» pueden cortarse fácilmente con un cuchillo o con un alambre caliente (sierra térmica): el trabajo de mayor precisión puede hacerse con una lima y papel de lija. Imagen (32) Maqueta recubierta con espuma rígida Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. 2.5.10. Materiales modelables El proyectista necesita yeso, bien para realizar correcciones o añadidos, o bien para modelar plásticamente un terreno o un objeto. Imagen (33) Maqueta hecha en yeso Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. 49 2.5.10.1. Tapa grietas Los productos tapa grietas (polvo blanco obtenido de la celulosa) se ha de utilizar de manera prácticamente igual al yeso. 2.5.10.2. Arcilla y plastilina La arcilla (barro fino) y la plastilina (mezcla de ceras, pigmentos y productos de relleno) son dos materiales fácilmente modelados y además son reciclables.Los solemos utilizar para concretar las primeras ideas de un proyecto mediante una maqueta de concepto o de trabajo. Imagen (34) Maqueta hecha en plastilina Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. 2.5.11. Madera Junto al papel y al cartón, la madera y sus derivados son los materiales más empleados en la construcción de maquetas. Los elementos realizados con madera, desde la base de apoyo hasta los detalles con varillas delgadas, son resistentes y relativamente fáciles de trabajar. 50 2.5.11.1. Madera maciza La madera maciza tiene un color y una textura propios. La estructura de la madera (anillos de crecimientos, vetas, nudos, etc.) influyen en la noción de la escala de la maqueta. Para nuestros fines es más apropiada la madera óptimamente muerta que la viva. Los aspectos más importantes para trabajar la madera son la dureza del material y el sentido de las vetas. La madera de balsa se puede cortar con un cutter, produce un efecto algo poroso y no aguanta grandes cargas. Imagen (35) Maqueta hecha en balsa Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. 2.5.12. Metacrilato Se trata de un material sintético, comercializado con los nombres de “plexiglas”, “macrolón” y “robex”, de poco peso, elástico y mucho más sencillo de cortar que el vidrio mineral. Al contrario que este se raya (se suministra con papel protector). Estos materiales pueden encontrarse con muchísimas variantes, transparente, traslucido, opaco, en diferentes colores y texturas, pulido, rugoso, brillante, 51 mate, etc. El metacrilato se suministra en dos calidades distintas. Según su procedimiento de elaboración se distingue entre material XT (extrusado) y material FN (fundido). El metacrilato extrusionado, con su espesor de 1.5 a 8 mm, puede contener imperfecciones. Se adapta muy bien a nuestras finalidades. La versión fundida, de 0.8 a 250 mm de espesor, es más cara, pero en cambio es absolutamente transparente y más fácil de manipular con precisión. Imagen (36) Maqueta hecha con metacrilato Knoll Wolfgang, Hechinger Martin. Maquetas de Arquitectura: Técnicas y construcción. 2.5.13. Poliestireno Es de color blanco y gris (por encargo también se puede conseguirse en otros colores), se parece al metacrilato aunque es opaco. El formato de las planchas suele ser de 200 x100cm con un grosor de 0.5 a 10 mm. Las planchas delgadas de estos dos materiales son excepcionales para representar fachadas, superficies de vidrio y láminas de agua. Si su grosor sobrepasa los 3mm se pueden cortar con un cutter bien afilado, haciendo varias pasadas sucesivas apoyándonos contra una regla y colocándolas luego 52 sobre un canto recto para acabar de romperlas, empujando desde abajo una de las mitades. 2.5.14. Objetos encontrados en la naturaleza y en la industria Para representar árboles y arbustos o para reproducir elementos que dan una idea de la escala como automóviles, farolas y muebles, pero también para ciertos elementos constructivos (por ejemplo tensores) se pueden emplear objetos de otros campos completamente distintos. Para estos <<objetos encontrados>> puede desarrollarse un gran ingenio y reunir una amplia colección que facilitará la construcción de maquetas. 2.6. Herramientas para maquetería El estudiante, o el arquitecto que quisiera construir maquetas necesitara un mínimo de herramientas y estas deberían ser de buena calidad. También es muy importante el mantenimiento y cuidado de todos los utensilios. Para empezar basta con un equipo sencillo, con el que ya se pueden conseguir muy buenos resultados, sobre todo en el campo de las maquetas de concepto y de trabajo. Herramientas para comenzar: Lámina o tapete para cortar Una Lámina para cortar, auto-cicatrizante que se regenera tras pasar el cutter, con tres capas de vinilo para una larga duración, ayudará mucho en el trabajo. Mientras que al cortar cartón o madera apoyado en un cutter a lo largo de una 53 regla siempre existe el peligro de que la base se desvíe de la línea de corte o se rompa por el uso, con ayuda del tapete no desvía ni desafila la hoja del cutter. Estas bases permiten realizar cortes precisos con cantos limpios. Imagen (37) Tapetes de Corte www.hobbiesguinea.com/.../cuttingmatimage.jpg Regla de aluminio para cortar Imagen (38) Reglas de aluminio http://escuadraycartabon.galeon.com/imagenes/compas.jpg Escuadra graduada de 25 cm Imagen (39) Escudras de 45o y 30o http://www.digimagempresas.com/catalogook/images/12_240.jpg Juego de cutters, uno grande y uno pequeño, con hojas de recambia 54 Bisturís Imagen (40) Cutters mas usados http://escuadraycartabon.galeon.com/imagenes/compas.jpg Imagen (41) Juego de cuchillas para bisturís http://ccacolombia.com/tienda/images/CUCHILLA%20BISTURI.jpg Tijera universal Imagen (42) Tijeras Universales http://www.manozurda.es/Imagenes/productos/TD02bis.jpg Pinzas 55 Imagen (43) Pinza http://www.ugr.es/~quiored/lab/material/pinzas2.gif Sierra de maquetería con hojas intercambiables para madera, metal y plásticos Imagen (44) Sierra de maqueteria http://www.modulor.de/shop/out/oxbaseshop/html/0/dyn_images/1/l/ldhq/ldhq_p1.jpg Tenazas semicirculares de cabeza plana Imagen (45) Tenaza de cabeza plana http://www.lasanicosmetics.com/albun/album/Productos/accesorios/alicates.jpg Un juego de compás 56 Imagen (46) Compás http://escuadraycartabon.galeon.com/imagenes/compas.jpg Juego de limas Imagen (47) Juego de limas http://www.miniaturasjm.com/userdata/image/limas_02.jpg Lápices Imagen (48) Lápices http://www.faber-castell.com.ar/bausteine.net/img/showimg.aspx?biid=35136&domid=1010 Diferentes pegamentos 57 Imagen (49) Pegamento http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/5/5d/AdhesivesForHouseUse004.jpg Diferentes pinceles. Imagen (50) Pinceles http://www.patriciasaco.com/tutoriales/pintura01/pinceles.jpg Diferentes cintas adhesivas Papel adhesivo por ambas caras Cepillo de dientes Cortapapeles Agujas y alfileres Un pequeño rodillo de caucho Papel de lija de diferentes gruesos. 58 2.7. Materiales constructivos 2.7.1. Aluminio El aluminio es el metal más abundante de la corteza terrestre. Funde a 660º C., su peso especifico es de 2.71 gr. por cc lo que lo hace tres veces más liviana que el acero, el cobre o el zinc y cerca de cuatro veces más liviano que el plomo. Tiene una conductividad térmica muy alto, siendo superado únicamente por el cobre, pero, como el aluminio es tres veces menos pesado, el aluminio conducirá el doble de corriente a pesos equivalentes. El aluminio es antimagnético, lo que le hace en cierta manera favorable para algunas aplicaciones. Es un excelente reflector de la luz, y se pueden lograr superficies, cuya reflexión es de 95% con relación a la de un espejo de Plata pulido. No produce chispas, es fácil de trabajar y ensamblar, se corta con herramientas para madera y tiene una apariencia natural que lo hace muy atractivo. Las superficies nuevas de aluminio en contacto con el aire generan inmediatamente, una película muy fina impermeable y dura de oxido de aluminio, lo que impide el progreso de esta reacción hacia el resto de la masa no expuesta al aire. Esto hace que el aluminio sea un material resistente a la corrosión ambiental. Al aluminio se le pueden dar múltiples acabados: a) Mecánicos como cepillado o pulido, 59 b) Químicos, como el anodizado, proceso que consiste en engrosar electrolíticamente y en forma controlada la capas de oxido, proporcionando una apariencia tersa para fines arquitectónicos y decorativos. c) También se puede satinar a recubrir con películas metálicas.
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