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PROCESO INDUSTRIAL DE LA MADERA MARIA ALEJANDRA GONZALEZ HURTADO LINDA VALENTINA PINEDA ARENAS HECTOR JOSE GOMEZ BACCA CAMILO ANDRES CIMADEVILLA CAICEDO II4C UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS DE AQUINO VILLAVICENCIO-META 2022 PROCESO INDUSTRIAL DE LA MADERA MARIA ALEJANDRA GONZALEZ HURTADO LINDA VALENTINA PINEDA ARENAS HECTOR JOSE GOMEZ BACCA CAMILO ANDRES CIMADEVILLA CAICEDO INGENIERÍA INDUSTRIAL GRUPO 4C PROYECTO DE INVESTIGACIÓN PRESENTADO DE: Ing. Paola Alejandra Moreno Serrano UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS DE AQUINO VILLAVICENCIO-META 2022 RESUMEN El proceso industrial de la madera es un proceso que lleva muchos años existiendo, pues la madera fue de los primeros materiales que empezó a utilizar el hombre desde su aparición en la tierra, aunque a lo largo del tiempo ha refinado y acelerado su producción, cada vez siendo más preciso, rápido y autónomo el proceso de convertir un árbol en madera utilizable, comúnmente tablones que posteriormente tendrían otros fines. En este documento se muestra a detalle el proceso industrial de la madera, su materia prima, materiales, residuos, desechos, máquinas, herramientas, procesos y operaciones unitarias, de esta forma se presenta a la industria de la madera como una, relativamente, sencilla pero importante industria, mostrando también sus tendencias a nivel de Colombia y del mundo, explicando así los cambios y avances que se ven en esta industria, así mismo se presenta un modelado 3D realizado en la herramienta 4prot a forma de simulación, para así entender un poco más cómo funciona la industria. ABSTRACT The industrial wood process have been existing through a lot of years, due to the fact that the wood was one of the first materials that the human started using since it came to the earth, but, this productive process have been refined and accelerated through the pass of the time, being more accurate, faster and more autonomous this process of turning a tree into usable wood, usually as planks that would have other uses lately. In this document will be shown the industrial wood process with details as the raw material, materials, waste, debris, machines, tools and unitary processes and operations, this way the wood industry would be shown as, relatively, simple but important industry, also showing its tendencies in Colombia and the world, explaining this way the changes and progress into the industry, same way a 3D model made with the 4Prot tool will be shown as a simulation tool to understand a little bit better the way this industry works. 1. IDENTIFICACIÓN DEL PROCESO 1.1. NOMBRE DEL PROCESO INDUSTRIAL Proceso industrial de la madera. 1.2. HISTORIA DEL MATERIAL O DEL PROCESO Una de las partes de los árboles más utilizadas para la supervivencia de los humanos en la antigüedad eran las ramas. La madera junto a la piedra han sido unos de los elementos más destacados para la evolución de los seres humanos. La madera posee sustancias aprovechables como lo son las resinas, aceites, taninos o diversos azúcares. Es dicho que la madera ha sido clave para la evolución humana debido a que fue utilizada para realizar útiles y armas por los primeros homínidos, tiempo después se descubrió que se podía producir fuego con está, lo que permitió incrementar las relaciones entre individuos, aumentó los sistemas de protección ante las especies depredadoras y permitió mejorar los sistemas y conservación de los alimentos. Pero más allá de la prehistoria, también se han presenciado evidencias de los distintos usos de la madera en todas las sociedades. Las primeras ruedas sólidas fueron fabricadas en madera; los fenicios la usaban en sus embarcaciones; las murallas y diversas construcciones; la madera ha sido la base de la construcción durante largos periodos de tiempo. Asimismo, sus resinas han sido utilizadas para realizar diversos artículos como: pegamentos, pigmentos disolventes, etc. Adicionalmente la madera ha sido clave para crear nuevos compuestos a partir de sus polímeros. Ligero resumen del uso de la madera a lo largo de la historia (Prehistoria): -En los 1.500.000 años aproximadamente aparece por primera vez el fuego. - En los 500.000 años se crean jabalinas y lanzas para ser utilizadas en la caza de mamíferos. -Hace aproximadamente 17.600 años fueron realizados los arcos de madera junto a sus flechas. -Hace 7.000 años aparecieron los palafitos, los cuales son una especie de viviendas a base de madera construidas en zonas pantanosas. - Hace 6.000 años en el antiguo Egipto se usaba el arado con reja de madera. - En los años 5.000 a.C aparece la rueda maciza de madera. 1.3. USOS DADOS AL PRODUCTO PRINCIPAL EN LAS DIFERENTES INDUSTRIAS ● Mobiliario y decoración, tales como: mesas, sillas, muebles, etc. ● Uso estructural, en: vigas, puertas, ventanas, suelos, etc. ● Productos derivados, como: papel, cartón, etc. ● Otros usos: juguetes, obras de arte, instrumentos musicales. ● Como combustible. 2. ENTRADAS DEL PROCESO 2.1. MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS CON SUS RESPECTIVAS ESPECIFICACIONES ● Tronco de árbol: Se puede utilizar cualquier tipo de árbol forestal (Pino, Cedro, Arce, Roble, Cerezo, Haya, Nogal, Caoba, Abeto, etc.). Este debe llegar al aserradero ya talado y podado para iniciar el proceso. 2.2. MATERIALES UTILIZADOS CON SUS ESPECIFICACIONES ● Impermeabilizante: Este debe ser a base de Cromo, Cobre y Arsénico y será aplicado de manera uniforme sobre cada tablón de madera procesado. ● Insecticida: se utilizan algunos como: Clorpirifos, Piretroides y Organofosforados. Al igual que con los impermeabilizantes, estos serán aplicados de forma uniforme sobre los tablones. 2.3. INSUMOS UTILIZADOS CON SUS ESPECIFICACIONES ● Guantes: ○ riesgo mecánico (EN-388). ○ riesgo químico (EN-374). ● Mascarilla de protección: ○ Mascarillas (EN 149) mascarillas plegadas y mascarillas moldeadas (Carbón activo) ○ Semimáscara o máscara + filtros (EN-140, EN-143, EN-141, EN-14387).2288-SE, 2288-FP3, 2288-FP3 CA, 2288-FA1P3 2288-FCP3(en caso de presencia de gases o vapores Clase 1). ● Calzado: ○ EN 20345 (resistencia en puntera a 200 J, plantilla antiperforación, suela antideslizante). https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Respiratoria&seccion2=Mascarillas%20plegadas https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Respiratoria&seccion2=Mascarillas%20moldeadas https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Respiratoria&seccion2=Mascarillas%20moldeadas https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Respiratoria&seccion2=Mascarillas%20moldeadas%20Carb%C3%B3n%20Activo https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=detalles&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Respiratoria&seccion2=Media%20M%C3%A1scara%20y%20Filtros&id=951 https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=detalles&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Respiratoria&seccion2=Media%20M%C3%A1scara%20y%20Filtros&id=952 https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=detalles&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Respiratoria&seccion2=Media%20M%C3%A1scara%20y%20Filtros&id=1198 https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=detalles&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Respiratoria&seccion2=Media%20M%C3%A1scara%20y%20Filtros&id=954 https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=detalles&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Respiratoria&seccion2=Media%20M%C3%A1scara%20y%20Filtros&id=956 ● Orejeras: ○ Tapones bajo normativa EN 352-2. ○ Orejeras EN 352-1. ● Gafas de protección: ○ Gafas de protección de montura universal, montura integral Línea Pr0, montura integral línea Steel o pantallas faciales (Línea Crasher), (Línea Volt). 2.4. CANTIDADES QUE INGRESAN AL PROCESO PRODUCTIVO Para la definición de estose debe tener en cuenta la regla de Vermont (Una de las muchas existentes para este cálculo), la cual nos dice lo siguiente: ec. (1)𝑣. 𝑝. 𝑡. = 𝐷 2* 𝐿 24 En donde, v.p.t.: Volumen de madera medidos en “pies tabla”. D: Diámetro del menor extremo, en pulgadas. L: Longitud del tronco en pies. NOTA: Los pies tabla son la unidad volumétrica más utilizada para medir la cantidad de madera, esta es igual a un pie (12 pulgadas) x un pie (12 pulgadas) x 1 pulgada de espesor De esta forma; 1 Pie Tabla (pt). = 144 pulgadas cúbicas de madera (ft^3) A partir de esto, se puede calcular según el tamaño de entrada, la cantidad de salida que se generará, para fines prácticos se asumirá que se toma un tronco con un diámetro de 14 in y 16 ft de largo como entrada al proceso. 2.5. COSTO APROXIMADO DE LAS CANTIDADES QUE INGRESAN AL PROCESO PRODUCTIVO Existen diversas variables que afectan el costo de la materia prima, como su altura, diámetro y porcentaje de aprovechamiento. Según realizado por https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Ocular&seccion2=Gafas%20de%20montura%20universal https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Ocular&seccion2=Gafas%20de%20montura%20integral%20-%20L%C3%ADnea%20Pro https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Ocular&seccion2=Gafas%20de%20montura%20integral%20-%20L%C3%ADnea%20Pro https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Ocular&seccion2=Gafas%20de%20montura%20integral%20-%20L%C3%ADnea%20Steel https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Ocular&seccion2=Pantallas%20faciales https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Ocular&seccion2=Pantallas%20faciales%20-%20L%C3%ADnea%20Crasher https://www.marcapl.com/marca/esp/index.php?seccion=productos&productos=listado&seccion1=Protecci%C3%B3n%20Ocular&seccion2=Pantallas%20faciales%20-%20L%C3%ADnea%20Volt Rodriguez, P. e Ibañez, L. de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas en el año 2018, los precios según el tipo de árbol en pie tienen un rango muy alto, por ende, a continuación se mostraran los costos de algunos de los árboles de madera existentes: TIPO DE MADERA RANGO DE PRECIO Eucalipto $125186,69 - $1’304.027,99 COP Pino cipress $140.361,74 - $1’315.891,27 COP Pino patula $167.912,35 - $1’749.086,95 COP Abarco $1’301.989,93 - $16’274.874,13 COP Sapan $925.345,31 - $9’200.876,65 COP Amarillo $457.718,49 - $4’767.900,92 COP Cedro blanco $145.017,59 - $906.359,95 COP Granadillo $945.071,28 - $9’326.361,29 COP Guáimaro $838.955,36 - $8’279.164,78 COP Sajo $48.044,44 - $494.575,07 COP Tabla 1. Tabla de rango de precio de distintos tipos de madera. Elaboración en base de Ibáñez, L., Rodriguez, P. (2018). 3. PROCESO DE MANUFACTURA 3.1. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO Gráfica 1. Diagrama de flujo del proceso industrial de la madera. Elaboración Propia. 3.2. IDENTIFICACIÓN DE OPERACIONES UNITARIAS QUE INTERVIENEN Y EXPLICACIÓN ASOCIADA AL PROCESO INDUSTRIAL ● Transporte de sólidos: Consiste en realizar el movimiento de los sólidos, en este caso serían los tablones de madera procesados, mediante el remolque del camión del punto de inmunización de los tablones, a la zona de almacenamiento. ● Reducción de tamaño: La operación de reducción del tamaño consiste en la producción de unidades de menor masa a partir de trozos de mayor tamaño, en este caso la reducción del tamaño se da en el proceso mecánico por desprendimiento de viruta al realizar el corte de la materia prima en diferentes tamaños para llegar a los tablones, con los cuales se realiza un transporte y un almacenamiento más sencillo. ● Clasificación por tamaño: Se basa en llevar a cabo la separación de los tablones de madera de acuerdo a sus dimensiones. ● Secado: Consiste en realizar la separación de la cantidad de agua que se encuentra en los tablones de madera con el fin de eliminar el agua residual o cualquier otro líquido. El secado de la madera se realiza dejando los tablones de madera al aire libre teniendo en cuenta las condiciones ambientales, las cuales deben ser secas y no deben contar con lluvia o zonas húmedas. 3.3. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS UNITARIAS QUE INTERVIENEN Y EXPLICACIÓN ASOCIADA AL PROCESO INDUSTRIAL No aplica 4. SALIDAS DEL PROCESO PRODUCTIVO 4.1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO PRINCIPAL Tablones de madera: Estos serán del material de acuerdo al tipo de madera utilizado (Descritos anteriormente). Además, las proporciones habituales son 2850 x 2100 mm. 3050 x 1220 mm. 3660 x 2100 mm por tablón, y el espesor oscila entre los 5 y 40 mm, pero estas proporciones pueden ser modificadas para casos específicos en que el cliente lo solicite. 4.2. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS SECUNDARIOS Aserrín: El aserrín es el tipo de viruta que se da en el proceso mecánico por desprendimiento de viruta al realizar el corte de la madera en diferentes momentos del proceso, este tiene algunos usos en la actualidad como: ● Sus propiedades aislantes y una conductividad térmica, su resistencia a la compresión oscila entre 0.06 MPa a 0.080 MPa, esto indica que puede ser utilizado para muros no estructurales (Eboziegbe Patrick Aigbomian, 2013). ● Se logró reemplazar el sistema constructivo ICF (insulated concrete form) o también conocido como encofrado para concreto reforzado; sustituyendo por un material compuesto de concreto y fibras de madera mineralizada. Lo más resaltante de esta nueva tecnología es que, se pasó de un material derivado de petróleo, inflamable, con balance de CO2 negativo y poco accesible económicamente, a utilizar bloques compuestos por fibras mineralizadas de madera reciclada (aserrín) con balance de CO2 positivo, ignífugo y económico. (SIMACON, 2020). Según un estudio realizado por Castañeda, H. y Escalante, M. de la Universidad Tecnológica del Perú en el año 2020, el porcentaje de aserrín obtenido al final del proceso constituye menos del 10% del volumen total ingresado de materia prima, información que se complementa con la información pública por la ASOCIACIÓN DE INVESTIGACIÓN TÉCNICA DE LAS INDUSTRIAS DE LA MADERA de Madrid, la cual da un dato más exacto, siendo del 4.5% del volumen total. Por ende, según los datos experimentales seleccionados anteriormente, al realizar la conversión y hallar el volumen por medio de la ecuación de volumen de un cilindro, se obtiene un volumen de 0,4843377627 m^3, lo que genera un volumen total de aserrín de 0.02179519932 m^3. 𝐷 = 14 𝑖𝑛 = 0, 3556 𝑚 𝐿 = 16 𝑓𝑡 = 4, 8768 𝑚 𝑉 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 = π * ( 0,35562 ) 2 * 4, 8768 𝑚3 𝑉 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 = 0, 4843377627 𝑚3 𝑉𝑡 𝑎𝑠𝑒𝑟𝑟í𝑛 = 0, 4843377627 𝑚3 * 4, 5% 𝑉𝑡 𝑎𝑠𝑒𝑟𝑟í𝑛 = 0, 02179519932 𝑚3 4.3. PROPORCIONES DE LAS CANTIDADES FRENTE A LOS PRODUCTOS TERMINADOS Como se mencionó anteriormente existe una fórmula para determinar la cantidad en volumen por pies tabla que se obtendrá, la cual es: ec. (1)𝑣. 𝑝. 𝑡. = 𝐷 2* 𝐿 24 Al utilizar los datos propuestos inicialmente: Diámetro: 14 in Largo: 16 ft Se obtiene: 𝑣. 𝑝. 𝑡. = (14) 2* 16 24 𝑣. 𝑝. 𝑡. = 130, 667 𝑝𝑡 Los cuales al realizar la conversión a pies cúbicos (144 ft^3 = 1 vpt) es igual a: 18816,048 ft^3 1 𝑣𝑝𝑡 = 144 𝑓𝑡3 130, 667 𝑣𝑝𝑡 = 𝑥 𝑓𝑡3 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 130,667 𝑝𝑡 * 144 𝑓𝑡 3 1 𝑝𝑡 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 18816, 048𝑓𝑡3 4.4. COSTO APROXIMADO DEL PRODUCTO Existen muchas variables que afectan el costo, pero un estudio realizado por Rodriguez, P., e Ibañez, L. de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas en el año 2018, indicó que el promedio del costo de aserramiento y transporte de la madera es de $ 127.988,67 COP*(m^3). Por ende, tomado el volumen de producto obtenidoen el inciso 4.3. y realizando la conversión a m^3, obtendremos un volumen de 532,811144684 m^3, que al multiplicarla por el costo del metro cúbico de madera, se obtiene un costo de 68´193.789,77 COP a este se le deberá sumar el costo inicial del tipo de materia prima utilizada. 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 18816, 048𝑓𝑡3 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 532, 811144684 𝑚3 𝐶 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎 (𝑚3) = $ 127. 988, 67 𝐶𝑂𝑃 * 𝑚3 𝐶 = 532, 811144684 𝑚3 * $ 127. 988, 67 𝐶𝑂𝑃 * 𝑚3 𝐶 = 68´193. 789, 77 𝐶𝑂𝑃 4.5. RESIDUOS DEL PROCESO Residuo Cantidad Tratamiento o disposición Retazos de residuos menores Se daría principalmente por errores en el corte o por pequeños sobrantes al realizar cortes para alcanzar las proporciones solicitadas, por ende efectuar un cálculo de cantidad frente a esta variable es poco preciso Utilizables si las medidas del cliente concuerdan con las medidas del retazo, de lo contrario se pueden hacer más cortes para obtener las dimensiones necesarias o, convertir todo el retazo en aserrín por medio de la pulidora. Tabla 2. Tabla de residuos del proceso. Elaboración Propia. 4.6. DESECHOS DEL PROCESO Desecho Recur so que afecta Cantidad Tratamiento o disposición Desechos químicos del impermeabiliz ante a base de Cromo, Cobre y Arsénico Agua Se utiliza un litro por metro cuadrado de superficie, por lo que los desechos se generan por excesos, lo que significa que la cantidad sería mínima por cada tablón de madera. Los excesos que son limpiados con un paño posteriormente es lavado, y por ende una parte de estos residuos terminan en el alcantarillado y por ende posteriormente serán sometidos a procesos de limpieza. Desechos químicos de los insecticidas Clorpirifos, Piretroides y Organofosfor ados. Suelo, Agua Se utiliza 1 litro para cubrir de 8 a 10 m^2 de superficie en maderas que se encuentren por debajo del 30% de humedad. Por lo que la medida del desecho es bastante pequeña. En Colombia, los insecticidas están clasificados como residuos peligrosos, por lo tanto con estos es obligatorio realizar un triple lavado de los envases y entregar el recipiente a alguna de las organizaciones que aseguran “la adecuada devolución y disposición de los envases vacíos de agroquímicos ” los cuales se encargan del manejo de estos residuos. Tabla 3. Tabla de desechos del proceso. Elaboración en base de Uribe, C,. (s.f.). 5. NUEVAS TENDENCIAS EN EL PROCESO PRODUCTIVO 5.1. MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS QUE SE USAN DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO 5.1.1. Maquinas ● Cadena de rodillos: Esta máquina como su nombre lo indica es una cadena con rodillos que generan pequeños dientes, tales como los de una motosierra, estos lo que hacen es remover la corteza del tronco que pasa por sobre ellos. ● Rociadores: Máquina que se utiliza para rociar diferentes sustancias, en este caso, se rocía agua para comprobar si el impermeabilizante está correctamente aplicado, este funciona como control de calidad. ● Camión de transporte: Esta máquina es utilizada para trasladar los tablones al lugar de almacenamiento. ● Carro de plataforma baja: Máquina que se utiliza para cargar y descargar el camión, además para organizar y apilar los palets con los tablones de madera en el almacén. 5.1.2. Herramientas ● Sierra circular: Herramienta de corte por desprendimiento de viruta, en este caso se utiliza para desbaste y corte de las medidas relacionadas al tablón de madera ● Pulidora: Herramienta mecánica de acabados con desprendimiento de viruta, la cual da acabados más precisos deshaciéndose de los excesos de pequeñas partes de materia prima. 5.2. NUEVAS MÁQUINAS UTILIZADAS Entre estas se halla la cadena de rodillos, pues anteriormente el proceso de descortezado se realizaba manualmente con herramientas como la pulidora o sierras utilizadas de forma tangente a la superficie, esto generaba que la superficie fuera irregular, y que se perdiera una mayor cantidad de materia prima, ya que los cortes no eran exactos y podían llevar consigo un poco más allá de la corteza. Cabe destacar que para piezas más pequeñas se pueden utilizar tornos CNC (control numérico). Además, la Sierra circular ya no es tan común en la sección de corte de los tablones, pues a nivel industrial se utilizan máquinas de corte más avanzadas como sierras de mesa fijas o inclusive, corte por láser con tecnología CNC. En el caso de la pulidora, se utilizan máquinas lijadoras calibradoras, las cuales soportan un trabajo en masa y entregan trabajos más precisos. Finalmente para la aplicación de los inmunizantes e insecticidas, se realizan ahora por medio de cabinas automáticas de rocío, las cuales aseguran una dispersión uniforme y permiten realizar el proceso con más de un tablón a la vez. 5.3. NUEVOS MATERIALES UTILIZADOS Actualmente se intenta reemplazar los inmunizantes e insecticidas químicos con algunos orgánicos, esto con el fin de detener la contaminación que sus desechos generan, como se ha mencionado en este documento anteriormente, para impermeabilizantes se ha implementado el uso de: ● Cera de abejas ● Aceite de linaza ● Ceniza de madera ● aceite de oliva ● Sal de borax ● Barniz de cerveza ● Soda cáustica Por otro lado, los insecticidas orgánicos utilizados son: ● Extracto de ajo ● Azadiractina (Se obtiene de las hojas del árbol Neem) ● Cuasia (Extraída de la planta Quassia Amara) ● Gelatina disuelta en agua ● Cobre ● Jabón Potásico ● Azufre Aunque se debe destacar que aunque existan diversas opciones de sustancias orgánicas para ambos procesos, ninguna alcanza la eficiencia que los químicos tienen, razón por la cual en la industria de maderas se siguen utilizando en su mayoría los químicos. 5.4. INNOVACIÓN EN EL PROCESO PRODUCTIVO “La ingeniería de productos de madera ha experimentado un auténtico boom en los últimos años, con grandes innovaciones en las principales líneas de aplicaciones: laminados, chapas de frondosas y coníferas, contrachapado, tableros LVL, OSB y MDF. A nivel nacional se sigue trabajando en la caracterización de la madera de distintas especies, habiéndo finalizado el castaño” (VEGA et al., 2011 y VEGA et al., 2012). Aunque los principales avances vienen desde recolección de la materia prima, es decir desde la tala de la madera e incluso antes, pues se hacen modificaciones térmicas, químicas y genéticas a la madera para que sus condiciones sean óptimas a la hora de ser trabajadas, la alteración de la madera es un procedimiento realizado sobre la misma madera, donde la estructura molecular de los polímeros de la pared celular es alterada (celulosa, hemicelulosa y ligninas). En la modificación térmica parte de los polímeros resulta alterada como ocurre con la pirólisis por encima de los 180 °C en ausencia de oxígeno para generar cambios químicos en la materia prima.En cambio, al realizar la alteración química una gran cantidad de hidroxilo son sustituidos por grupos químicos más hidrofóbicos. Algunos de los métodos químicos más destacados son:acetilación y furfurilación. la pirólisis por encima de los 180 °C en ausencia de oxígeno para generar cambios químicos en la materia prima. 5.5. TENDENCIAS NACIONALES Según un estudio realizado por la Universidad San Buenaventura de Cartagena, en la facultad de ciencias administrativas y contables en el año 2018, actualmente ya se exportan aglomerados, principalmente a Panamá, y aunque aún no es uno de los materiales más solicitados (por su desconocimiento), ya genera algunas ventas, además de ayudar a luchar contra la tala indiscriminada y los problemas ecológicos generados por los desechos. 5.6. TENDENCIAS INTERNACIONALES A nivel internacional, aunque también se da uso de los aglomerados, actualmente se ve el auge de un nuevo tipo de material, conocido por sus siglas en inglés como WPC (Wood Plastic Composites), o en español, compuestos de madera y plástico, este es un material, como su nombre lo indica, compuesto de mader ay plástico, pero específicamente, este contiene;fibras de maderas naturales, polímeros reciclados y aditivos naturales, así que no solo es una opción más eficiente en el sentido del consumo de madera y árboles, además de que ya que no se pudre ni se astilla y no necesita impermeabilizantes ni insecticidas, si no que a su vez da un uso a los polímeros desechados por otros procesos industriales. Su contenido de madera es normalmente de 50% o 70% de su peso total, aunque existen algunos que alcanzan hasta el 85%. En cuanto a los polímeros, Neoture afirma “Los plásticos utilizados en los WPC deben ser materiales de bajo punto de fusión para evitar la degradación térmica de la madera durante su fabricación. La temperatura de comienzo de degradación de la celulosa es de unos 200 a 210 ºC, lo que limita la utilización de los polímeros termoplásticos al polietileno (PE), polipropileno (PP), policloruro de vinilo (PVC) y poliestireno (PS). Además, debido a su facilidad de procesado, estos materiales son los más utilizados en el mercado, lo que permite a su vez disponer de grandes cantidades de reciclado de éstos.” Además, en Europa se ha registrado un crecimiento en la demanda de este producto del 25% anual, lo que permite inferir que su rendimiento es muy bueno, y que la industria de la madera tiende a este tipo de materiales. 6. INDUSTRIAS RELEVANTES EN EL PROCESO INDUSTRIAL 6.1. IDENTIFICACIÓN DE LAS 3 INDUSTRIAS COLOMBIANAS MÁS RELEVANTES Segun el ranking realicado por “LaNota.com” con el título “Ranking 2021 líderes industria maderera de Colombia” Publicado: 09 Septiembre 2022 las tres empresas madereras más grandes de Colombia son: ● Madecentro: Empresa que nació en Medellín- Antioquía el año 2001 constituida por cinco personas, inicialmente es formada oficina dedicada a la importación de tableros aglomerados y materiales para la industria del mueble y la madera. En el año 2003 logran la apertura de 3 puntos de venta y actualmente cuentan con más de 201 puntos de venta propios distribuidos en distintas ciudades de Colombia. Madecentro cuenta con un gran portafolio de productos y servicios, algunos de estos son: Tableros, herrajes, aluminios, muebles, electrodomésticos etc. Su misión es: “Con pasión creamos y desarrollamos muebles y ambientes innovadores”. ● Dexco Colombia: Fundada en 1988 en Manizales- Antioquia. Duratex es la mayor productora de paneles de madera y de lozas y metales sanitarios del hemisferio sur. ● Primadera: Se encuentran ubicados en el Municipio de Gachancipá, se trata de una organización manufacturera que está dedicada a la fabricación de tableros de madera aglomerada 6.2. VENTAS TOTALES APROXIMADAS POR AÑO DEL PRODUCTO PRINCIPAL Segun un articulo publicado por Katherin Alfonso en el periodico La Republica, la demanda de madera anual es de 4 millones de metros cúbicos y sólo se producen 2,7 millones de metros cúbicos, aunque según Fedemaderas, en la industria ya se está impulsando la plantación de árboles, para así evitar la deforestación ilegal e indiscriminada. Además, calculan que el precio de la madera está entre $100.000 COP y $230.000 COP por metro cúbico. Lo que dejaría unas ventas anuales de entre 27 mil millones y 621 mil millones de pesos colombianos ($27.000´000.000 COP - $621.000´000.000 COP), dejando de lado la tala ilegal de árboles. 7. MEJORAS O RECOMENDACIONES QUE PUEDEN REALIZARSE EN EL PROCESO INDUSTRIAL Se sugiere el uso de las nuevas tecnologías en el proceso industrial, ya que éstas aseguran una mejor calidad del corte y una mayor precisión de corte, empezar a utilizar materiales orgánicos, de esta forma contribuir al cuidado del medio ambiente. Además, tener siempre conexiones con empresas externas que puedan hacer un correcto y óptimo uso de los residuos (aserrín, corteza), al igual que empresas que puedan manejar los desechos correctamente, asegurando así el menor daño ecológico posible o en su defecto tener un correcto trato para residuos y desechos dentro de la empresa. 8. MODELADO 4 PROT. DEL PROCESO INDUSTRIAL Imagen 1. Foto exterior del modelado virtual del proceso industrial de la madera. Elaboración Propia. Imagen 2. Foto interna de la cadena de procesos del proceso industrial de la madera (angulo 1). Elaboración Propia. Imagen 3. Foto interna de la cadena de procesos del proceso industrial de la madera (ángulo 2). Elaboración Propia. Imagen 4. Foto de la zona exterior donde ocurre el secado de la madera. Elaboración Propia. Imagen 5. Foto del almacén de madera tras el proceso industrial de la madera. Elaboración Propia. 9. CONCLUSIONES La industria de la madera es un industria con un campo de aplicación muy amplio, ya que esta puede ser utilizada en diversas áreas del mercado, la madera tiene un proceso relativamente sencillo, pues los cambios químicos que ocurren en este proceso industrial son inexistentes, aun así, los costos de este proceso industrial son bastante elevados, lo que a su vez dejan utilidades bastante amplias, de forma que la tala ilegal es muy llamativa para muchas personas, lo que genera un problema no solo económico para muchas empresas, si no a su vez ambiental, pues ya de por si el proceso industrial de la madera es un proceso que demanda de una gran cantidad de árboles talados como se mencionaba en el documento, por el otro lado es un proceso que no deja prácticamente desechos, siendo estos unicamente los desechos quimicos dejados por los impermeabilizantes e insecticidas, para los cuales ya existen alternativas organicas, en cuanto a los residuos, estos pueden convertirse en productos secundarios por medio de otros procesos industriales, como por ejemplo el proceso de transformación del aserrín a los tableros aglomerados los cuales son actualmente la tendencia nacional (en Colombia), esto debido a sus bajos costos y a su vez cumplen una funcion muy similar a la de la madera, aprovechando asi todos los recursos disponibles en lugar de convertirlos en desechos. Pero la industria internacional va un poco más allá, pues frente al problema ecológico de la madera ya tienen una respuesta mucho más avanzada, siendo el WPC que es un material reciclado, que usa menos madera, que no requiere químicos para impermeabilizar y que brinda los mismos beneficios de la madera dejando de lado el hecho de que la madera se puede pudrir y este material no. De esta manera se puede ver como quizás la industria de la madera tienda a una reducción (no desaparición), ya que cada día se encuentran nuevas y mejores formas de satisfacer las necesidades que suple la madera. REFERENCIAS ● CNFI, (2015), “PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA MADERA”, tomado de: https://www.edu.xunta.gal/centros/cafi/aulavirtual/mod/page/view.php?id=25062 ● Construinmuniza, (2019) “INMUNIZACIÓN: ACTUALIZACIÓN Y DESARROLLOS PARA PROTEGER LA VIDA”, tomado de: https://construinmuniza.com/inmunizacion-actualizacion-y-desarrollos-para-proteger-l a-vida/ ● Espinoza, M. 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