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UNIVERSIDAD TECNICA FEDERICO SANTA MARIA Peumo Repositorio Digital USM https://repositorio.usm.cl Tesis USM TESIS de Pregrado de acceso INTERNO 2015 IMPLEMENTAR PROPUESTA DE CAMBIO SISTEMA CONTROL NIVEL DE INGRESO DE AGUA A CALDERA PIROTUBULAR REYES JARA, MARIO ESTEBAN https://hdl.handle.net/11673/48329 Downloaded de Peumo Repositorio Digital USM, UNIVERSIDAD TECNICA FEDERICO SANTA MARIA C/ UNIVERSIDAD TECNICA FEDERICO SANTA MARIA SEDE CONCEPCION "REV BALDUINO DE BELGICA" IMPLEMENTAR PROPUESTA DE CAMBIO SISTEMA DE NIVEL DE INGRESO DE AGUA A CALDERA PIROTUBULAR Trabajo para optar al TItufo profesional de Ingeniero de EjecuciOn en Mantenimiento Industrial ICA F 0 '-~IRLIOrECA Alumno: Mario Esteban Reyes Jara NECIO / Profesor Gula: Sr. Aldo Fuentes 2015 RESUMEN cc uj CA ''CEPCtO El presente informe es un estudio de ingeniera, que está dividido en cuatro capItulos, los que fueron ordenados secuencialmente, para una fácil comprensión de los lectores. CapItulo 1: Se indica una breve introducciôn al tema, objetivos generales y especificos. Además de la presentaciOn de la empresa donde se detalla cada una de etapas de proceso productivo y del funcionamiento de la caldera No 2 control on - off. CapItulo 2: Se describe el problema generado en el sistema de vapor de Ia caldera No 2. La cual ha provocado detenciones de Ilneas de proceso por exceso de agua en el vapor, ocasionando costo de tiempos perdidos y de producto no apto, para encontrar las posibles causas y soluciones se apoya a través de auditoria realizada por empresa externa. CapItulo 3: se detalla el funcionamiento del sistema de control modulado indicando sus ventajas, desventajas y alternativas existentes. Indicando la mejor elecciôn de acuerdo a la necesidad de la planta, indicando sus componentes y detalle de cálculos de piping y la validaciOn de bomba actuales. CapItulo 4: Se aboca a demostrar los costO económicos que se reflejan en tiempos de Ilneas sin producir versus el costo de implementar la mejora y el ahorro econOmico de combustible al implementar el nuevo sistema de control modulado. Dentro de los costos en una industria de fabricaciOn de alimento para salmones, una fracciOn importante corresponde a la calidad en la producciOn de vapor. El cual es requendo en las etapas de transferencia de calor en equipos como evaporadores, secadores e i ntercam biad ores. El fin es lograr mantener una estabilidad de los proceso donde es requerida, para eDo se debe contar con equipos generadores de vapor confiables que permitan continuidad en [as etapas de los procesos. INDICE INTRODUCCION .1 OBJETIVOGENERAL ........................................................................................2 OBJETIVO ESPECIFICO ...................................................................................2 CAPiTULO1......................................................................................................3 1. PRESENTACION DE LA EMPRESA ......................................................4 1.1. ANTECEDENTES GENERALES DE LA EMPRESA..............................4 1.2. PROCESO DE ELABORACION DEL ALIMENTO EXTRUIDO .............6 1.2.1. Molienda.................................................................................................6 1.2.2. Extrusion y Secado................................................................................7 1.2.3. Aceitado y Empaque..............................................................................9 1.3. DESCRIPCION DE CAMERA PIROTUBULAR CONTROL ON-OFF 11 1.3.1. CaracterIsticas de [as calderas pirotubulares ....................................12 1.3.2. Clasificaciôn de las calderas pirotubulares ........................................12 1.4. FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL DE INGRESO DE AGUA A CAMERAN° 2 (ON- OFF)...............................................................................14 1.4.1. Ventajas control on —off ...................................................................... 14 1.4.2. Desventajas control on-off ................................................................... 14 CAP1TUL02. ..................................................................................................... 16 2. PROBLEM ACTUAL.............................................................................17 2.1. DESCRIPCION DEL PROBLEM ......................................................... 17 2.1.1. Causas que generan el vapor hUmedo ..............................................20 CA DIV LW \\2 'LIOTEC, 2.1.2. Recomendaciones de servicios externos 23 CAP11UL03. ..................................................................................................... 25 MEJORAR CONDICION DE INGRESO DE AGUA A CAMERA ......... 26 3.1 FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DECONTROL PROPORCIONAL .......................................................................................................26 3.1.1. Ventajas control modulado..................................................................27 3.1.2. Desventajas control modulado............................................................27 3.2. IMPORTANCIA DEL CONTROL DE NIVEL ......................................28 3.2.1. Control de nivel de un elemento .........................................................28 3.2.2. Control de nivel de dos elementos .....................................................29 3.2.3. Control de nivel de tres elementos .....................................................30 3.3. ELECCION DEL SISTEMA CONTROL MODULADO ........................31 3.4. COMPONENTES DEL SISTEMA DE NIVEL DE UN ELEMENTO ... 36 3.4.1. Sonda capacitiva LP2O ........................................................................ 36 3.4.2. Controlador de nivel proporcional LC2200.........................................37 3.4.4. Válvula control modular.......................................................................39 3.4.5. Componentes circuito de ingreso de agua a caldera ........................43 3.5. ELECCION PIPING V BOMBA PARA INGRESO DE AGUA A CAMERA.......................................................................................................... 46 3.5.1 Análisis ..................................................................................................46 3.6. ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA............................................47 CAPITULO4: ..................................................................................................... 51 ESTUDIO ECONOMICO........................................................................52 4.1. INVERSION SISTEMA DE MODULACION DE CALDERA N° 2.........52 4.2. ESTIMACION DEL COSTO DE GENERACION DE VAPOR ..............55 4.3. MERMA ECONOMICA POR PROBLEMS DE VAPOR .....................57 CONCLUSIONES..............................................................................................59 REFERENCIA BIBLIOGRAFICA......................................................................60 ANEXODEFINICIONES...................................................................................61 INDICE DE TABLAS Tabla 2-1 Valores de producto perdido por exceso de agua en el vapor año 2014...................................................................................................................22 Tabla 2-2 Tiempo detenido por eventos de vapor hUmedo año 2014...........22 Tabla 3-1 Tiempo y costo de detenciones de Ilneas de proceso por exceso devapor año 2014............................................................................................33 Tabla 3-2 Datos para câicuIo de piping y bomba centrifuga...........................47 Tabla 3-3 Valores tIpicos de velocidades del agua por el interior de conducciones cilIndricas. .................................................................................. 48 Tabla 3-4 Coeficiente de resistencia de circulaciOn de fluidos para válvuias y acoplamientos. .................................................................................................. 49 Tabla 3-5 Diagrama de Moody resultante del factor de fricción ..................... 50 Tabla 4-1 Costo de inversion total....................................................................52 Tabla 4-2 Costo operacionales.........................................................................53 Tabla 4-3 Costo de equipamiento. ................................................................... 53 Tabla 4-4 Valores de detenciones por eventos de vapor año 2014...............54 Tabla 4-5 EstimaciOn de ahorro de combustible en base al 3% al disminuir el arrastre de agua con una generaciOn de vapor 10 ton/hrs.............................56 INDICE DE FIGURAS Figura 1-1 Planta de Ewos Chile Ltda................................................................5 Figura 1-2 Etapa de molienda de matena prima . .............................................. 7 Figura 1-3 Extrusor donde se genera la cocciOn más energia mecánica ........ 8 Figura 1-4 Mixer de aceitado y empaque. ....................................................... 10 Figura 1-5 Diagrama de flujo del proceso se muestra la etapa de ingreso del vapor. ................................................................................................................. 10 Figura 1-6 Caldera pirotubular de cuatro pasos..............................................13 Figura 1-7 Sistema control on-off de ingreso de agua a caldera . .................. 15 Figura 2-1 Caldera No I Johnston Boiler Company . ....................................... 17 Figura 2-2 Caldera No 2 Cleaver Brooks . ........................................................ 18 Figura 2-3 Indicador de nivel calderas on-off . ................................................ 21 Figura 2-4 Ingreso de agua a caldera No 2 Cleaver Brooks...........................24 Figura 2-5 Bomba multi etapa L 40FES vogt. ................................................. 24 Figura 3-1 Sistema de control modular de ingreso de agua a caldera . ......... 27 Figura 3-2 Circuito de control ingreso de agua un solo elemento continuo... 29 Figura 3-3 Circuito de control ingreso de agua dos elementos......................30 Figura 3-4 Circuito de control ingreso agua de ties elementos......................31 Figura 3-5 Medidor de caudal de vapor area variable ILVA. .......................... 34 Figura 3-6 Longitud de sonda más cámara de protecciOn para sensor.........37
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