plasticos

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E.U.A.T. DE SEVILLA MATERIALES II
PLÁSTICOS
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ÍNDICE 
DEFINICIONES
HISTORIA
OBTENCIÓN DE LOS PLÁSTICOS:
FABRICACIÓN
TIPOS DE PLÁSTICOS
PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS
PLÁSTICOS TERMOPLÁSTICOS
PLÁSTICOS TERMOESTABLES
PLÁSTICOS NATURALES
APLICACIONES EN EDIFICACIÓN
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DEFINICIONES
LOS PLÁSTICOS SON SUSTANCIAS FORMADAS POR 
MACROMOLÉCULAS, CON PROPIEDADES QUE SE ASEMEJAN A 
LAS RESINAS NATURALES, PREPARADOS POR SÍNTESIS 
MEDIANTE REACCIONES DE POLIMERIZACIÓN O 
CONDENSACIÓN
SE LES PUEDE DAR FORMA MEDIANTE EL CALOR Y LA 
PRESIÓN, MANTENIENDO POSTERIORMENTE Y ADQUIRIENDO 
UNAS RESISTENCIAS MUY ELEVADAS
EL NOMBRE DE “PLÁSTICO” SE DEDUCE DE SU 
COMPORTAMIENTO EN ALGUNAS ETAPAS DE LA FABRICACIÓN, 
PERMITIENDO EL MOLDEO
POR LO GENERAL CONSTAN DE DOS COMPONENTES:
EL AGLUTINANTE (LA RESINA QUE PROPORCIONA SOLIDEZ Y 
ELASTICIDAD)
LA CARGA (PARA PROPORCIONARLES DUREZA)
ESTÁN FORMADOS POR CADENAS DE ÁTOMOS, QUE SON 
RESPONSABLES DE SU COMPORTAMIENTO (RIGIDEZ, 
ELASTICIDAD, ETC.)
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HISTORIA
A MEDIADOS DEL SIGLO XIX SE DESCUBREN LOS PRIMEROS 
PLÁSTICOS:
1840: EBONITA POR VULCANIZACIÓN DEL CAUCHO (C. GOODYEAR)
1845: NITRATO DE CELULOSA (C. SCHÖNBEIN)
1855: CELULOIDE
HASTA ESTA FECHA LOS PLÁSTICOS SE OBTENÍAN A PARTIR 
DE ELEMENTOS NATURALES
EN 1909 LEO BAEKELAND OBTIENE EL PRIMER PLÁSTICO 
SINTÉTICO, CONOCIDO INDUSTRIALMENTE COMO “BAKELITA”
LA INDUSTRIA EVOLUCIONA RÁPIDAMENTE:
EN 1927 SE DESCUBRE EL PVC
EN 1929 SE EXPERIMENTÓ, PARA CABINAS DE AVIONES, EL POLIMETIL 
METACRILATO
EN 1930, EN ALEMANIA SE EMPIEZA A COMERCIALIZAR EN GRAN ESCALA 
EL POLIESTIRENO
EN 1932 SE DESCUBRE EL POLIETILENO, Y SE FABRICA EN 1939
LA POLIAMIDA (NAILON) SE DESCUBRE EN 1938
EN 1943, EL TEFLÓN Y LAS SILICONAS
EN 1959 EL NEOPRENO
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OBTENCIÓN DE LOS PLÁSTICOS
LOS PLÁSTICOS SE FABRICAN A PARTIR DE MATERIAS 
MINERALES, VEGETALES E INCLUSO ANIMALES
LOS POLÍMEROS ARTIFICIALES CONSTITUYEN EL NÚCLEO DE 
TODOS LOS PLÁSTICOS EMPLEADOS EN LA ACTUALIDAD
SE OBTIENEN POR POLIMERIZACIÓN, QUE ES UN PROCESO 
FÍSICO-QUÍMICO EN EL QUE LOS MONÓMEROS SE SUELDAN 
ENTRE SÍ Y FORMAN POLÍMEROS, DANDO LUGAR A CADENAS 
DE ÁTOMOS DE CARBONO:
LOS POLÍMEROS SON MOLÉCULAS ORGÁNICAS COMPLEJAS FORMADAS 
POR LA UNIÓN DE VARIAS MOLÉCULAS SIMPLES (MONÓMEROS)
UN MONÓMERO ESTÁ COMPUESTO DE UN ÁTOMO CENTRAL (CARBONO), 
AL QUE SE UNEN OTROS ÁTOMOS (NITRÓGENO, CLORO E HIDRÓGENO)
LA MOLÉCULA RESULTANTE DISPONE DE DOS ENLACES LIBRES QUE 
SIRVEN PARA UNIRSE A OTRO ÁTOMO O A OTRA MOLÉCULA
LA POLIMERIZACIÓN PUEDE SER:
POLIADICIÓN: NO HAY PÉRDIDA DE MATERIA
POLICONDENSACIÓN: HAY PÉRDIDA DE AGUA
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POLÍMEROS
¿ Qué es un polímero?
Es una macromolécula de larga cadena carbonada, unidos por enlaces 
covalentes, de peso molecular elevado y cuya estructura repite una o 
varias unidades químicas idénticas o diferentes denominadas 
monómeros.
+ Tendremos un HOMOPOLÍMERO: A-A-A-A-A-
+ Y un COPOLIMERO: A-B-A-B-A-
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OBTENCIÓN DE LOS PLÁSTICOS
EN LA INDUSTRIA LA POLIMERIZACIÓN SE PRODUCE POR LA 
APLICACIÓN DE PRESIONES Y TEMPERATURAS ELEVADAS Y 
MEDIANTE CATALIZADORES, COMPUESTOS QUÍMICOS QUE 
INTERVIENEN SIN APARECER EN EL COMPUESTO FINAL
LA MAYORÍA DE LOS POLÍMEROS ACTUALES SE GENERAN A 
PARTIR DE LOS DERIVADOS DEL PETRÓLEO, QUE ES UN 
COMPUESTO DE POLÍMEROS Y MONÓMEROS
LOS PLÁSTICOS SON LOS POLÍMEROS MAS EMPLEADOS
SU RESISTENCIA A LAS PRESIONES, FLEXIBILIDAD, 
IMPERMEABILIDAD Y RESISTENCIA AL ENVEJECIMIENTO, LES 
HACEN IDÓNEOS PARA USOS EN EMBALAJE, TRANSPORTE Y 
CONSERVACIÓN
LAS PROPIEDADES DE LA MATERIA POLIMÉRICA PUEDEN SER 
MODIFICADAS POR ADICIÓN DE DIVERSOS PRODUCTOS, QUE 
PERMITEN FORMAR LOS POLVOS PARA MOLDEO COMERCIAL
LOS PRODUCTOS MAS USADOS SON CATALIZADORES, CARGAS, 
PLASTIFICANTES, ESTABILIZADORES, DISOLVENTES, 
IGNIFUGANTES, CONDUCTORES Y AGENTES COLORANTES
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FABRICACIÓN
PROCEDIMIENTO GENERAL:
ES UN PROCEDIMIENTO QUIMICO A PARTIR DE PLÁSTICO EN 
POLVO
SE LE AÑADEN ADITIVOS:
• PLASTIFICANTES
• COLORANTES
• LUBRICANTES
• ESTABILIZANTES
SE REALIZA UN AMASADO Y MEZCLADO
SE OBTIENE UNA MEZCLA HOMOGÉNEA (GRANZA)
MOLDEO O APLICACIÓN EN LA FORMA DESEADA
PROCEDIMIENTOS DE TRANSFORMACIÓN:
RECUBRIMIENTO DE TELAS
ESPUMAS
PRENSADO
MOLDEO
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FABRICACIÓN
RECUBRIMIENTO DE TELAS:
SE APLICA EN FORMA DE FLUIDO SOBRE UN SOPORTE (FIELTRO, TELA,..)
TÉCNICAS:
• CALANDRADO:
– EL SOPORTE PASA ENTRE RODILLOS CON TEMPERATURAS 
CONTROLADAS POR EL QUE SE RECUBRE CON EL MATERIAL 
PLÁSTICO Y DESPUÉS SE ENFRÍA
– LÁMINAS Y CHAPAS TERMOPLÁSTICAS (ES CARO)
• PINTADO: LA PASTA PLÁSTICA SE EXTIENDE SOBRE EL SOPORTE QUE 
RECORRE UN TÚNEL A 180ºC
• EXTRUSIÓN:
– SE EXTRUSIONA CON AIRE A PRESIÓN UNA RESINA CALIENTE 
QUE AL PASAR POR DOS RODILLOS SE ADHIERE AL SOPORTE
– PERFILES Y PLANCHAS DE PVC Y POLIESTIRENO
OBTENCIÓN DE ESPUMAS:
AÑADIENDO UN AGENTE DE EXPANSIÓN Y EXPONIENDO AL VAPOR DE 
AGUA O GAS CARBÓNICO SE CONSIGUEN HINCHAMIENTOS DE 30 A 50 
VECES EN VOLUMEN
ESPUMAS DE POLIESTIRENO Y POLIURETANO
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FABRICACIÓN
PRENSADO:
PARA PLANCHAS Y BLOQUES Y PARA LAMINADOS ESTRATIFICADOS
PANELES O TEJIDOS IMPREGNADOS DE RESINAS FENÓLICAS
MOLDEO: 
POR COMPRESIÓN: SE APLICA A PLÁSTICOS TERMOESTABLES QUE SE 
INTRODUCEN EN FORMA DE POLVO EN MOLDES CALENTADOS, 
PRESIONANDO EL MOLDE DESPUÉS
• BAJA PRESIÓN
• ALTA PRESIÓN
POR INYECCIÓN: SE INTRODUCE A PRESIÓN EN UN MOLDE LA MATERIA 
PLÁSTICA PREVIAMENTE CALENTADA
POR EXTRUSIÓN: LA MATERIA PLÁSTICA, PREVIAMENTE CALENTADA, SE 
HACE SALIR DE MANERA CONTINUA POR UNA BOQUILLA CON UNA 
DETERMINADA FORMA, DESPUÉS SE ENFRÍA Y SE CORTA (SE EMPLEA 
PARA FABRICAR TUBOS, HILOS, PERFILES, ETC.) 
COLADA: SE VIERTE LA MASA PLÁSTICA FUNDIDA EN UN MOLDE Y SE 
DEJA ENDURECER
LOS OBJETOS OBTENIDOS POR LOS PROCEDIMIENTOS ANTERIORES, UNA 
VEZ ENDURECIDOS, PUEDEN SER MECANIZADOS POR MAQUINAS-
HERRAMIENTA (TORNEADOS, TALADRADOS, FRESADOS, ETC.) 
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TIPOS DE PLÁSTICOS
SEGÚN SU COMPORTAMIENTO ANTE EL CALOR:
TERMOESTABLES: SON MATERIALES QUE UNA VEZ QUE HAN SUFRIDO 
EL PROCESO DE CALENTAMIENTO-FUSIÓN Y FORMACIÓN-
SOLIDIFICACIÓN, SE CONVIERTEN EN MATERIALES RÍGIDOS QUE NO 
VUELVEN A FUNDIRSE 
TERMOPLÁSTICOS: SON POLÍMEROS QUE PUEDEN CUMPLIR UN CICLO 
DE CALENTAMIENTO-FUSIÓN Y ENFRIAMIENTO-SOLIDIFICACIÓN POR 
ACCIÓN DE LA TEMPERATURA REPETIDAS VECES SIN SUFRIR 
ALTERACIONES
SEGÚN SU GRADO DE ELABORACIÓN:
SEMIELABORADOS:
• NECESITAN TRATAMIENTO ANTES DE SU EMPLEO
• PELÍCULAS, TELAS, LAMINADOS, TUBOS, ETC.
ELABORADOS:
• LISTOS PARA SU USO EN OBRA
• SE FABRICAN POR MOLDEO A COMPRESIÓN O INYECCIÓN
OTROS TIPOS:
POLÍMEROS ESPUMADOS:
• PUEDEN SER TERMOESTABLES O TERMOPLÁSTICOS
• TIENEN BAJA DENSIDAD Y ALTA IMPERMEABILIDAD AL VAPOR
ELASTÓMEROS:
• LLAMADOS TAMBIÉN CAUCHOS SINTÉTICOS
• SU DEFORMACIÓN A TRACCIÓN ES RECUPERABLE
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TIPOS DE PLÁSTICOS
TERMOESTABLES:
SON MATERIALES FORMADOS POR MOLÉCULAS DE POLÍMEROS EN 
LOS QUE LAS DIVERSAS MOLÉCULAS SE HALLAN UNIDAS ENTRE SÍ
POR MÁS ENLACES MOLECULARES
• ESTA UNIÓN ENTRE MOLÉCULAS SE LOGRA ELIGIENDO 
POLÍMEROS ESPECIALES Y SOMETIENDO EL COMPUESTO A UN 
CALENTAMIENTO
• ESTE CALENTAMIENTO ROMPE ALGUNOS ENLACES ENTRE 
ÁTOMOS DE UN MISMO POLÍMERO Y LOS CREA ENTRE 
DISTINTOS POLÍMEROS, CREANDO UNA RED 
TRIDIMENSIONAL
• ESTA RED TIENE GRAN ESTABILIDAD Y NO PUEDE ROMPERSE 
NI INCLUSO VOLVIENDO A CALENTAR EL COMPUESTO
ESTAS UNIONES LE OTORGAN UNA GRAN RESISTENCIA Y RIGIDEZ 
AL MATERIAL, IMPIDIENDO SU DEFORMACIÓN INCLUSO BAJO 
GRANDES ESFUERZOS, AUNQUE SE HACEN FRÁGILES
DE ESTE TIPO SON LAS RESINAS FENÓLICAS, MELAMÍNICAS, 
EPOXI, UREA-FORMALDEHÍDOS Y PLÁSTICOS DE POLIÉSTER
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TIPOS DE PLÁSTICOS
TERMOPLÁSTICOS:
NO ESTABLECEN ENLACES ENTRE LOS DISTINTOS POLÍMEROS
LAS FUERZAS DE ATRACCIÓN ENTRE MOLÉCULAS SONLAS DE VAN 
DER WAALS
ESTA FUERZA ES MUCHO MAS DÉBIL QUE LOS ENLACES ENTRE 
ÁTOMOS Y DISMINUYE CON EL CALENTAMIENTO, RAZÓN POR LA 
CUAL ESTOS PLÁSTICOS SE DEFORMAN CUANDO SE CALIENTAN
DETERMINADOS TIPOS DE POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS POSEEN 
ADEMÁS GRUPOS LATERALES CON DISTRIBUCIONES DE CARGA 
ASIMÉTRICAS, CON UN POLO POSITIVO Y OTRO NEGATIVO QUE 
CREAN FUERZAS DE ATRACCIÓN CON OTRAS MOLÉCULAS
LOS POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS SON LOS MAS EMPLEADOS EN 
LA ACTUALIDAD Y EN LA VIDA COTIDIANA Y SE PUEDEN VER EN 
BOTELLAS, CAJAS, BOLSAS, ETC.
ENTRE ESTOS MATERIALES SE HALLAN LOS CELULÓSICOS, 
ÉSTERES DE ETILENO, ESTIRENO, ACRÍLICOS Y POLIAMIDAS 
(NYLON), POLICLORURO DE VINILO (PVC), POLIPROPILENO, 
POLIETILENO
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PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS
PROPIEDADES MECÁNICAS:
LOS HAY MUY DIVERSOS: DESDE RÍGIDOS Y QUEBRADIZOS 
HASTA FLEXIBLES Y ELÁSTICOS
DENSIDAD:
TIENE BAJO PESO ESPECÍFICO
EN ESPECIAL LOS EXPANDIDOS, POR EL GRAN VOLUMEN DE AIRE 
QUE INCLUYEN
PROPIEDADES ELÉCTRICAS:
TIENE UNA ESTRUCTURA ORGÁNICA, NO IÓNICA
SON BUENOS AISLANTES ELÉCTRICOS
PROPIEDADES TÉRMICAS:
LA TEMPERATURA AFECTA MUCHO A LOS PLÁSTICOS:
• A ALTAS TEMPERATURAS DESCIENDE LA RESISTENCIA
• CON BAJAS TEMPERATURAS AUMENTA LA FRAGILIDAD
BUENOS AISLANTES
BAJA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
ELEVADO COEFICIENTE DE DILATACIÓN
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PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN:
MUY RESISTENTE DEBIDO A LA AUSENCIA DE POROS Y A SU 
ESTRUCTURA ORGÁNICA (NO TIENE REACCIONES IÓNICAS). DE 
ESTO SE DERIVA QUE:
• RESISTEN A LOS MICROORGANISMOS
• EXCELENTE COMPORTAMIENTO A LA INTEMPERIE Y FRENTE A 
LOS AGENTES QUÍMICOS
RESISTENCIA AL FUEGO:
POR LO GENERAL TIENEN BAJA TEMPERATURA DE DEFORMACIÓN
SE PUEDEN CLASIFICAR SEGÚN SU RESISTENCIA AL FUEGO:
• INCOMBUSTIBLES (NO PLÁSTICOS)
• AUTOEXTINGUIBLES: PVC RÍGIDO, RESINAS FENÓLICAS
• COMBUSTIBLES: POLIMETACRILATO, POLIETILENO
• INFLAMABLES: POLIESTIRENO EXPANDIDO
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PLÁSTICOS TERMOPLÁSTICOS
POLIETILENO
POLIPROPILENO
POLIESTIRENO
POLICLORURO DE VINILO
POLIMETACRILATO DE METILO
POLICARBONATO
POLIAMIDAS
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POLIETILENO (PE) 
PROPIEDADES DEL POLIETILENO:
BUENA RESISTENCIA QUÍMICA Y ELÉCTRICA
ES FLEXIBLE
PUEDE SER RÍGIDO O BLANDO, SEGÚN SU DENSIDAD
IMPERMEABLE
ADMITE LA PIGMENTACIÓN
TIPOS DE POLIETILENO:
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD:
• OBTENIDO DEL ETILENO EN CADENAS CON MOLÉCULAS 
BASTANTES JUNTAS
• ES INCOLORO, INODORO, NO TÓXICO, FUERTE Y RESISTENTE 
A GOLPES Y PRODUCTOS QUÍMICOS
• SU TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO ES DE 120º C
• SE USA PARA ENVASES DE DISTINTOS TIPOS, FONTANERÍA, 
TUBERÍAS FLEXIBLES, PRENDAS TEXTILES, CONTENEDORES 
DE BASURA, PAPELES, ETC.
• TODOS ELLOS SON PRODUCTOS DE GRAN RESISTENCIA Y NO 
ATACABLES POR LOS AGENTES QUÍMICOS
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POLIETILENO (PE) 
TIPOS DE POLIETILENO:
POLIETILENO DE MEDIANA DENSIDAD:
• SE EMPLEA EN TUBERÍAS SUBTERRÁNEAS DE GAS NATURAL
• FÁCILES DE IDENTIFICAR POR SU COLOR AMARILLO
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD:
• ES UN POLÍMERO CON CADENAS DE MOLÉCULAS MENOS 
LIGADAS Y MÁS DISPERSAS
• ES INCOLORO, INODORO, NO TÓXICO, MAS BLANDO Y 
FLEXIBLE QUE EL DE ALTA DENSIDAD
• SE ABLANDA A PARTIR DE LOS 85 ºC, POR TANTO SE 
NECESITA MENOS ENERGÍA PARA DESTRUIR SUS CADENAS
• POR OTRO LADO ES MENOS RESISTENTE
• TAMBIÉN ES UN BUEN AISLANTE
• SE PUEDE PRESENTAR TRANSPARENTE Y OPACO
• SE UTILIZA PARA BOLSAS Y SACOS DE LOS EMPLEADOS EN 
COMERCIOS, TUBERÍAS FLEXIBLES, AISLANTES PARA 
CONDUCTORES ELÉCTRICOS (ENCHUFES, CONMUTADORES), 
JUGUETES, ETC. QUE REQUIEREN FLEXIBILIDAD
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POLIETILENO
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POLIETILENO
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TUBERÍA SANEAMIENTO (PEAD)
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TUBERÍA SANEAMIENTO (PEAD)
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TUBERÍA SANEAMIENTO (PEAD)
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POLIPROPILENO (PP)
PROPIEDADES:
ES OPACO
TIENE GRAN RESISTENCIA AL CALOR PUES SE ABLANDA A UNA 
TEMPERATURA MAS ELEVADA (150 ºC)
ADMITE TEMPERATURAS DE TRABAJO DE HASTA 100ºC, POR LO QUE ES 
APTO PARA DEPÓSITOS, CONDUCCIONE,S ETC.
ES MUY RESISTENTE A LOS GOLPES
TIENE POCA DENSIDAD Y SE PUEDE DOBLAR MUY FÁCILMENTE, 
RESISTIENDO MÚLTIPLES DOBLADOS POR LO QUE ES EMPLEADO COMO 
MATERIAL DE BISAGRAS
RESISTE MUY BIEN LOS PRODUCTOS CORROSIVOS
SE EMPLEAN EN LA FABRICACIÓN DE ESTUCHES, TUBERÍAS 
PARA FLUIDOS CALIENTES, JERINGUILLAS, CARCASA DE 
BATERÍAS DE AUTOMÓVILES, ELECTRODOMÉSTICOS, MUEBLES 
(SILLAS, MESAS), JUGUETES, Y ENVASES
OTRA DE SUS PROPIEDADES ES LA DE FORMAR HILOS 
RESISTENTES PARA FABRICACIÓN DE CUERDAS, REDES, 
LÁMINAS ANTIFISURAS, ETC.
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POLIPROPILENO
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TUBERÍA DE FONTANERÍA (PP)
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CONDUCCIONES DE GAS (POLIBUTIL)
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POLIPROPILENO
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POLIESTIRENO (PS) 
ES FÁCIL DE OBTENER
PROPIEDADES:
ES UN BUEN AISLANTE TÉRMICO Y ACÚSTICO
ES DURO Y QUEBRADIZO
TIENE UNA BUENA RESISTENCIA MECÁNICA, PUESTO QUE RESISTE MUY 
BIEN LOS GOLPES
SE PUEDE COLOREAR
SUS FORMAS DE PRESENTACIÓN MÁS USUALES SON:
LA LAMINAR, COMO EXTRUSIONADO:
• EN FORMA DE PLANCHAS
• PARA AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO EMPLEADO EN CUBIERTAS
LA FORMA ESPONJOSA TAMBIÉN LLAMADA POLIESTIRENO EXPANDIDO, 
POREXPAN O CORCHO BLANCO:
• SE UTILIZA PARA FABRICAR EMBALAJES Y ENVASES DE PROTECCIÓN, 
ASÍ COMO EN AISLAMIENTOS TÉRMICOS Y ACÚSTICOS EN PAREDES Y 
TECHOS
TAMBIÉN SE EMPLEA EN INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN
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POLIESTIRENO EXPANDIDO
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POLIESTIRENO EXPANDIDO
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POLIESTIRENO EXTRUSIONADO
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AISLAMIENTO DE TUBERÍAS DE AGUA 
(PS)
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POLIURETANO PROYECTADO
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POLIURETANO PROYECTADO
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POLICLORURO DE VINILO (PVC) 
ES EL MATERIAL PLÁSTICO MÁS VERSÁTIL, PUES PUEDE SER 
FABRICADO CON MUY DIVERSAS CARACTERÍSTICAS, 
AÑADIÉNDOLE ADITIVOS QUE SE LAS PROPORCIONEN 
ES MUY ESTABLE, DURADERO Y RESISTENTE, PUDIENDO SER 
MENOS RÍGIDO Y MÁS ELÁSTICO CON ADITIVOS
SE ABLANDA Y DEFORMA A BAJA TEMPERATURA, TENIENDO 
UNA GRAN RESISTENCIA A LOS LÍQUIDOS CORROSIVOS, POR 
LO QUE ES UTILIZADO PARA LA CONSTRUCCIÓN DE 
DEPÓSITOS Y CAÑERÍAS DE DESAGÜE
PROPIEDADES:
RESISTENCIA A TRACCIÓN: 3 – 60 N/mm2
RESISTENCIA A COMPRESIÓN: 6 – 150 N/mm2
MÓDULO DE ELASTICIDAD: 340 – 4.100 N/mm2
LA LUZ SOLAR LE AFECTA (CAMBIA DE COLOR)
EL PVC EN SU PRESENTACIÓN MÁS RÍGIDA SE EMPLEA PARA 
TUBERÍAS DE AGUA, TUBOS AISLANTES Y DE PROTECCIÓN, 
CANALONES, REVESTIMIENTOS EXTERIORES, VENTANAS Y 
PUERTAS, CONDUCCIONES Y CAJAS
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TUBERÍA CORRUGADA (PVC)
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AISLAMIENTO PARA INSTALACIONES 
ELÉCTRICAS (PVC)
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CONDUCTOS Y ACCESORIOS PARA 
ELECTRICIDAD (PVC)
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VENTANAS (PVC)
VENTANA 
DESLIZANTE
VENTANA 
PRACTICABLE
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PERSIANAS (PVC)
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FALSOS TECHOS - CON CÁMARA (PVC)
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FALSOS TECHOS – EXTERIORES (PVC)
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REVESTIMIENTOS (PVC)
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CELOSÍAS (PVC)
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PUERTAS PLEGABLES (PVC)
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TUBERÍA RÍGIDA (PVC)
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CONDUCCIONES DE SANEAMIENTO 
(PVC)
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SUMIDEROS (PVC)
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CASETONES PARA ENCOFRADOS (PVC)
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POLIMETACRILATO DE METILO (PMMA)
PROPIEDADES:
ES RÍGIDO Y TENAZ
• RESISTENCIA A TRACCIÓN: 40 – 75 N/mm2
• RESISTENCIA A COMPRESIÓN: 75 – 120 N/mm2
• MÓDULO DE ELASTICIDAD: 2.400– 3.400 N/mm2
BUENA RESISTENCIA QUÍMICA Y A LA INTEMPERIE, 
AUNQUE ES ATACADO POR LOS ÁCIDOS Y BASTANTES DISOLVENTES
DE FÁCIL MOLDEO Y BUEN COMPORTAMIENTO DIELÉCTRICO
NO CAMBIA DE COLOR CON LA LUZ SOLAR
OTRAS PROPIEDADES:
SE PULE CON FACILIDAD, POR LO QUE SE USA EN OBJETOS DECORATIVOS
COMO SUSTITUTO DEL VIDRIO, DADA SU RESISTENCIA A LOS GOLPES
EN SU PRESENTACIÓN TRASLÚCIDA O TRANSPARENTE SE USA PARA 
FABRICAR LETREROS, PANELES LUMINOSOS Y GAFAS PROTECTORAS
OTRAS APLICACIONES LAS ENCONTRAMOS EN VENTANAS DE AVIÓN, 
PIEZAS DE ÓPTICA, ACCESORIOS DE BAÑO O MUEBLES
A PARTIR DEL POLVO PLÁSTICO ACRÍLICO SE FABRICAN 
APARATOS SANITARIOS (BAÑERAS, LAVABOS, FREGADEROS)
ANTIGUAMENTE SE DESIGNABA “PLEXIGLAS” (DESDE 1933)
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METACRILATO
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METACRILATO
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PANEL FLUORESCENTE
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POLICARBONATO (PC)
PROPIEDADES:
MUY RESISTENTE:
• RESISTENCIA A TRACCIÓN: 54 – 136 N/mm2
• RESISTENCIA A COMPRESIÓN: 85 – 130 N/mm2
• MÓDULO DE ELASTICIDAD: 2.400 – 12.700 N/mm2
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE 1,89 A 4
BUENA ESTABILIDAD DIMENSIONAL
ES TENAZ Y CON BUEN COMPORTAMIENTO QUÍMICO (ES 
ATACADO POR LOS ALCALIS)
POR EFECTO DE LA LUZ CAMBIA LIGERAMENTE DE COLOR
ES AUTOEXTINGUIBLE Y TIENE ALTA RESISTENCIA DIELÉCTRICA
REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO TIENE UNA 
DENSIDAD DE 1,2 A 1,4
SE EMPLEA EN VIDRIERAS EXTERIORES DEBIDO A SU 
RESISTENCIA Y COMO VIDRIO DE SEGURIDAD
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CLARABOYAS (POLICARBONATO)
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OTROS ESPECIALES (POLICARBONATO)
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POLICARBONATOS
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LUMINARIAS (POLICARBONATO)
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POLIAMIDAS (PA)
LA POLIAMIDA MAS CONOCIDA ES EL NYLON (NAILON)
PUEDE PRESENTARSE DE DIFERENTES FORMAS AUNQUE LOS 
DOS MAS CONOCIDOS SON LA RÍGIDA Y LA FIBRA
ES DURO Y RESISTE TANTO AL ROZAMIENTO Y AL DESGASTE 
COMO A LOS AGENTES QUÍMICOS
EN SU PRESENTACIÓN RÍGIDA SE UTILIZA PARA FABRICAR 
PIEZAS DE TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTOS TALES COMO 
RUEDAS DE TODO TIPO (CONVENCIONALES, ETC.), 
TORNILLOS, PIEZAS DE MAQUINARIA, PIEZAS DE 
ELECTRODOMÉSTICOS, HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS 
CASEROS, ETC.
EN SU PRESENTACIÓN COMO FIBRA, DEBIDO A SU CAPACIDAD 
PARA FORMAR HILOS, SE UTILIZA ESTE PLÁSTICO EN LA 
INDUSTRIA TEXTIL Y EN LA CORDELERÍA PARA FABRICAR 
MEDIAS, CUERDAS, TEJIDOS Y OTROS ELEMENTOS FLEXIBLES
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POLIAMIDAS
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PLÁSTICOS TERMOESTABLES
BAQUELITA
MELAMINA
UREA-FORMALDEHIDO
RESINA DE POLIÉSTER
RESINAS EPOXI
CELOFÁN
CELULOIDE
NEOPRENO
SILICONAS
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PLÁSTICOS TERMOESTABLES
LOS PLÁSTICOS TERMOESTABLES SON AQUELLOS QUE UNA 
VEZ MOLDEADOS NO PUEDEN REBLANDECERSE CON EL CALOR:
YA QUE EXPERIMENTAN UNA TRANSFORMACIÓN QUÍMICA LLAMADA 
FRAGUADO;
POR ESTE PROCESO LAS MOLÉCULAS SE ENLAZAN PERMANENTEMENTE Y 
EL POLÍMERO QUEDA RÍGIDO
ANTES DEL FRAGUADO, LOS PRODUCTOS TERMOESTABLES 
SON LÍQUIDOS PASTOSOS O SÓLIDOS, CAPACES DE ADQUIRIR 
FORMAS ADECUADAS MEDIANTE CALOR Y DE PRESIÓN
UNA VEZ FRAGUADOS NO ES POSIBLE DARLES OTRA FORMA NI 
SOMETERLOS A ALTAS TEMPERATURAS, YA QUE SUS 
MOLÉCULAS SE DEGRADAN POR EL CALOR
LOS PRINCIPALES PLÁSTICOS TERMOESTABLES SON:
BAQUELITA
MELAMINA
UREA – FORMALDEHÍDO
POLIÉSTER
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TEFLÓN
E.U.A.T. DE SEVILLA MATERIALES II
TEFLÓN
E.U.A.T. DE SEVILLA MATERIALES II
TEFLÓN
E.U.A.T. DE SEVILLA MATERIALES II
BAQUELITA (PF)
TAMBIÉN SE CONOCE CON EL NOMBRE DEL FENOL –
FORMALDEHÍDO Y CON LA DENOMINACIÓN FENOPLASTOS
FUE UNO DE LOS PRIMEROS PLÁSTICOS QUE SE OBTUVIERON
SE TRATA DE UN PLÁSTICO DURO Y FRÁGIL, DE COLOR 
OSCURO, BRILLANTE, CON ASPECTO METÁLICO
POR ESTA RAZÓN, LAS PIEZAS DE BAQUELITA SE CONFUNDEN 
A VECES CON PIEZAS METÁLICAS, COMO LAS EMPLEADAS EN 
LA FABRICACIÓN DE ELECTRODOMÉSTICOS Y EN LA 
INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL
LA BAQUELITA TIENE TAMBIÉN PROPIEDADES AISLANTES POR 
LO QUE SE EMPLEA EN LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS 
ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS: INTERRUPTORES, ENCHUFES, 
PLACAS DE SOPORTE PARA CIRCUITOS IMPRESOS
NO SE ABLANDA POR EL CALOR 
LA BAQUELITA TAMBIÉN SE EMPLEA COMO AISLANTE 
TÉRMICO PARA MANGOS DE UTENSILIOS Y APARATOS 
SOMETIDOS AL CALOR, MANDOS ELÉCTRICOS, TAPONES, ETC.
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BAQUELITA
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MELAMINA (MF)
TAMBIÉN SE CONOCE CON EL NOMBRE DE MELAMINA–
FORMALDEHÍDO
TIENE PROPIEDADES MUY PARECIDAS A LA BAQUELITA
ADEMÁS TIENE CUALIDADES DE RESISTENCIA A LOS GOLPES Y 
POSIBILIDADES REFRACTARIAS QUE LO HACEN APROPIADA 
PARA USO DOMESTICO EN COCINAS Y COMO RECUBRIMIENTO 
POR SUS CUALIDADES ESTÉTICAS
LA MELAMINA ES UN PLÁSTICO DURO Y LIGERO QUE SE PUEDE 
COLOREAR
SE UTILIZA EN LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS QUE 
REQUIEREN DUREZA Y RESISTENCIA COMO VAJILLAS, 
TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADOS O MADERA 
AGLOMERADA
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MELAMINA
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MELANINA
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FORMICA
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UREA-FORMALDEHIDO (UF)
ES UN POLÍMERO INCOLORO QUE SE PUEDE TINTAR 
CON MAS FACILIDADES QUE LA BAQUELITA
ES TAMBIÉN MAS DURO Y RESULTA UN MAGNIFICO 
AISLANTE TÉRMICO Y ELÉCTRICO
SE EMPLEA EN LA FABRICACIÓN DE APARATOS DE 
MANDO Y CONTROL, ELEMENTOS DE CIRCUITOS 
ELÉCTRICOS, ELEMENTOS DECORATIVOS, CARCASAS DE 
PEQUEÑOS APARATOS, ETC.
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POLIÉSTER (RP)
TAMBIÉN PUEDE DENOMINARSE RESINA DE POLIÉSTER
POLIMERIZA A TEMPERATURA AMBIENTE, POR LO QUE ES 
FÁCIL DE USAR CON UN PROCESO DE FABRICACIÓN SENCILLO
RÍGIDO, DURO Y FRÁGIL:
• RESISTENCIA A TRACCIÓN: 5 – 340 N/mm2
• RESISTENCIA A COMPRESIÓN: 80 – 340 N/mm2
• MÓDULO DE ELASTICIDAD: 2.000 – 13.700 N/mm2
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE 3,2 A 19
SE EMPLEA EN LA FABRICACIÓN DE FIBRAS SINTÉTICAS 
TEXTILES, TERGAL, TERYLENE, TERLENKA
ESTOS TEJIDOS SON ADECUADOS PARA PRENDAS DE VESTIR: 
NO SE ARRUGAN, NO ENCOGEN Y SE SECAN FÁCILMENTE
EL POLIÉSTER MEJORA SUS PROPIEDADES MECÁNICAS AL SER 
REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO, LO QUE LE HACE MUY 
RESISTENTE (DEPÓSITOS, CONTENEDORES, PISCINAS, ETC.)
EL P.R.F.V. SE EMPLEA PARA DEPÓSITOS, CONTENEDORES, 
PISCINAS, Y TAMBIÉN EN LA AERONÁUTICA Y EN LA 
INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL EN FORMA DE PANELES
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POLIESTER
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POLIESTER
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POLIESTER
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RESINAS EPOXI
LAS RESINAS EPOXI SON TERMOENDURECIBLES Y EN 
GENERAL SE PRESENTAN EN FORMA LÍQUIDA MÁS O 
MENOS VISCOSA Y SE TRANSFORMAN EN SÓLIDOS 
INFUSIBLES MEDIANTE LA ACCIÓN DE UN 
ENDURECEDOR
PROPIEDADES:
POSEEN ALTA RESISTENCIA MECÁNICA
• RESISTENCIA A TRACCIÓN: 30 – 2.000 N/mm2
• RESISTENCIA A COMPRESIÓN: 60 – 260 N/mm2
• MÓDULO DE ELASTICIDAD: 7.000 – 20.000 N/mm2
ESTABILIDAD DIMENSIONAL
RESISTENCIA A AGENTES QUÍMICOS
SE ADHIEREN BIEN A OTROS ELEMENTOS
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE 2,3 A 17
POR EFECTO DE LA LUZ SOLAR NO AMARILLEAN.
BUEN COMPORTAMIENTO A TEMPERAUTAS HASTA 180ºC
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CELOFÁN
ES UN PLÁSTICO CON UNA CONSISTENCIA SIMILAR A LA DEL 
PAPEL
LOS DOS ESTÁN COMPUESTOS POR LA MISMA MATERIA 
PRIMA, LA CELULOSA, QUE ES UNA SUSTANCIA 
MACROMOLECULAR DEL GRUPO DE LOS GLÚCIDOS QUE ESTÁ
CONTENIDA EN LAS MEMBRANAS DE LAS CÉLULAS VEGETALES, 
EN ESPECIAL EN LA DE ALGUNOS ÁRBOLES COMO ES EL CASO 
DEL ROBLE
EL CELOFÁN ES UN PLÁSTICO TRANSPARENTE Y MUY 
FLEXIBLE, ADEMÁS ES AISLANTE DE LA HUMEDAD
EL CELOFÁN SE SUELE UTILIZAR PARA LA FABRICACIÓN DE 
OBJETOS DE USO COMÚN COMO ES EL CONOCIDO “CELO” QUE 
ES PAPEL CELOFÁN CON UNA COBERTURA DE UN MATERIAL 
ADHERENTE COMO SON ALGUNOS PEGAMENTOS ESPECIALES
EL CELOFÁN SI ESTÁ TEÑIDO CON TINTES SE SUELE UTILIZAR 
COMO PAPEL DE REGALO
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CELULOIDE 
ES UNA MATERIA PLÁSTICAPERTENECIENTE AL GRUPO DE 
LOS PLÁSTICOS SEMISINTÉTICOS
ESTÁ FORMADA POR CELULOSA, QUE ES UNA MATERIA 
NATURAL, ÁCIDO NÍTRICO Y ÉTER ETÍLICO QUE SON DOS 
SUSTANCIAS QUÍMICAS Y TRATADA CON ALCANFOR PARA SU 
TOTAL PRODUCCIÓN
ES MUY MALEABLE CUANDO ESTÁ EN CALIENTE PERO A LA 
VEZ ES UNA SUSTANCIA MUY INFLAMABLE
NEOPRENO
ES UN PLÁSTICO DE CAUCHO ARTIFICIAL OBTENIDO 
MEDIANTE CIERTOS PROCESOS QUÍMICOS CON 
HIDROCARBUROS TRATADOS
EL NEOPRENO ES DE CARÁCTER AISLANTE Y ALGUNOS DE LOS 
TRAJES DE BOMBEROS, AUNQUE SUELEN ESTAR HECHOS DE 
POLIURETANO, ESTÁN CONSTITUIDOS POR ESTE MATERIAL
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NEOPRENO
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NEOPRENO
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NEOPRENO
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NEOPRENO
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NEOPRENO
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SILICONAS
SILICONA ÁCIDA
* Excelente adhesión sobre materiales 
no porosos y no férricos. 
* Cristal, aluminio, cerámica, etc... 
* Diversos colores. 
SILICONA NEUTRA 
* Excelente adherencia sobre paneles 
y cubiertas metálicas. 
* Policarbonato, aluminio, juntas de 
dilatación, etc... 
* Colores: Transparente, blanca, gris.
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SILICONAS
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SILICONAS
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PLÁSTICOS NATURALES
CAUCHO
CAUCHO NATURAL
CAUCHO SINTÉTICO
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EL CAUCHO
EL CAUCHO ES UNA SUSTANCIA PLÁSTICA ELÁSTICA Y 
RESISTENTE
PROCEDE DE LA COAGULACIÓN DEL LÁTEX DE VARIOS 
ÁRBOLES DE LOS PAÍSES TROPICALES, 
PRINCIPALMENTE DEL GÉNERO HEVEA
TAMBIÉN SE PUEDE ENCONTRAR CAUCHO DE OTROS 
DOS TIPOS MÁS:
CAUCHO SINTÉTICO, QUE ESTÁ PRODUCIDO EN LABORATORIO 
MEDIANTE UN GRUPO DE SUSTANCIAS OBTENIDAS POR 
POLIMERACIÓN Y QUE POSEE LAS MISMAS PROPIEDADES QUE EL 
CAUCHO NATURAL, AUNQUE EL SINTÉTICO ESTÁ MENOS 
VALORADO QUE EL NATURAL YA QUE EL ÚLTIMO ES MUCHO MÁS 
ESCASO QUE EL PRIMERO
OTRO TIPO ES EL CAUCHO VULCANIZADO, QUE ES EL QUE 
ESTÁ TRATADO MEDIANTE AZUFRE Y CALOR
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EL CAUCHO NATURAL 
CORRESPONDE, DESDE EL PUNTO DE VISTA QUÍMICO, A 
LA FÓRMULA (C5H8)N
ES UN POLISOPRENO, DE MASA MOLECULAR MEDIA 
COMPRENDIDA ENTRE 200.000 Y 300.000
SE PRESENTA EN FORMA DE MASA TRANSLÚCIDA, 
INCOLORA O AMARILLENTA, SEGÚN EL PROCESO DE 
FABRICACIÓN AL QUE PERTENEZCA
LA ACCIÓN DEL OXÍGENO PROVOCA LA RUPTURA DE LA 
CADENA DE DISTINTOS ESLABONES ISOPRÉNICOS, EN 
FRAGMENTOS CADA VEZ MÁS PEQUEÑOS, CON LO QUE 
PIERDE GRAN PARTE DE SU ELASTICIDAD Y 
RESISTENCIA
TRAS EL ESTIRADO, EL CAUCHO CRUDO CONSERVA UNA 
CIERTA DEFORMACIÓN QUE LA VULCANIZACIÓN 
ATENÚA
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EL CAUCHO NATURAL 
LA VULCANIZACIÓN:
DESCUBIERTA POR CHARLES GOODYEAR EN 1840
CONSISTE EN CONECTAR LAS CADENAS 
HIDROCARBONADAS MEDIANTE ÁTOMOS DE AZUFRE
PERMITE AUMENTAR EL CARÁCTER ELÁSTICO DEL CAUCHO 
MIENTRAS SE IMPIDE EL DESLIZAMIENTO DE UNAS CAPAS 
SOBRE OTRAS
PERO AL AUMENTAR PROGRESIVAMENTE EL NÚMERO DE 
ENLACES PUENTE, SE REDUCE EL CARÁCTER ELÁSTICO DEL 
CAUCHO:
• LA RED TRIDIMENSIONAL FORMADA SE VUELVE CADA 
VEZ MÁS RÍGIDA Y CORRESPONDE, EN EL LÍMITE, A 
UNA TASA DEL 32% DE AZUFRE;
• SE OBTIENE ENTONCES UNA MASA FRÁGIL, LA 
EBONITA, QUE HA PERDIDO TODO CARÁCTER ELÁSTICO
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EL CAUCHO SINTÉTICO
SON SUSTANCIAS MACROMOLECULARES QUE EN ESTADO 
VULCANIZADO POSEEN PROPIEDADES ELÁSTICAS
COMO EL CAUCHO NATURAL, ESTOS POLÍMEROS ESTÁN 
CONSTITUIDOS POR LARGAS CADENAS FLEXIBLES CON 
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DE FORMA Y SIMETRÍA
ENTRE ELLOS LOS MÁS IMPORTANTES SON LOS COPOLÍMEROS 
DE BUTADIENO Y ESTIRENO, LLAMADOS CORRIENTEMENTE 
“SBR”, DENOMINACIÓN QUE SUSTITUYE AL ANTIGUO 
VOCABLO “GRS”
EL POLIBUTADIENO Y POLISOPRENO SON TAMBIÉN CAUCHOS 
DE USO GENERAL, QUE SE UTILIZAN PRINCIPALMENTE EN LA 
FABRICACIÓN DE NEUMÁTICOS, EN LA QUE SE HAN 
SUSTITUIDO EN GRAN PARTE AL CAUCHO NATURAL
PREPONDERANTE HASTA 1960, LA PRODUCCIÓN DE CAUCHO 
NATURAL SE HA VISTO CADA VEZ MÁS CLARAMENTE 
SUPERADA POR LA DE CAUCHO SINTÉTICO, CUYA 
PRODUCCIÓN MUNDIAL SE ACERCA A LOS SIETE MILLONES DE 
TONELADAS, SIENDO LA PRODUCCIÓN DEL CAUCHO NATURAL 
3,5 MILLONES DE TONELADAS
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APLICACIONES EN EDIFICACIÓN
ELEMENTOS PRIMARIOS:
PAREDES Y TABIQUES 
CUBIERTAS
ELEMENTOS SECUNDARIOS:
VENTANAS Y 
PUERTAS
CLARABOYAS
ACABADOS EXTERIORES:
PAREDES
PELÍCULAS Y LÁMINAS PARA 
CUBIERTAS
ACABADOS INTERIORES:
PAREDES
PAVIMENTOS
INSTALACIONES:
SUMINISTRO DE AGUA
SANEAMIENTO Y DRENAJE
VENTILACIÓN
GAS
ILUMINACIÓN Y ELECTRICIDAD
FONTANERÍA
AUXILIARES DE OTROS 
MATERIALES:
ESPUMA AISLANTE
BARRERA DE VAPOR
HORMIGONES Y MORTEROS
PRODUCTOS AUXILIARES PARA 
ALBAÑILERIA
ESTUCADOS
JUNTAS DE DILATACIÓN
MATERIALES SELLADORES
A PIE DE OBRA:
EQUIPOS DE PROTECCIÓN EN OBRAS
MÓDULOS PREFABRICADOS
OTROS USOS:
ENCOFRADOS
SEÑALIZACIÓN Y DETECCIÓN DE 
INCENDIOS
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REVESTIMIENTO EXTERIOR
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REVESTIMIENTOS Y PERSIANAS