Practica 3 Fresado

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Practica 3: Fresado
Objetivo
 El alumno aprenderá las operaciones que se pueden realizar en el
proceso de fresado y desarrollará la habilidad para determinar los
parámetros de corte así como las condiciones adecuadas dependiendo
del tipo de pieza a fabricar por el proceso de fresado.
Introducción
El fresado es una operación de maquinado en la cual se hace pasar una pieza
de trabajo enfrente de una herramienta cilíndrica rotatoria con múltiples
bordes o filos cortantes (en algunos casos raros se usa una herramienta con
un solo filo cortante llamado fresa perfilada simple). El eje de rotación de la
herramienta cortante es perpendicular a la dirección de avance. La
orientación entre el eje de la herramienta y la dirección del avance es la
característica que distingue al fresado del taladrado. En el taladrado, la
herramienta de corte avanza en dirección paralela a su eje de rotación. La
herramienta de corte en fresado se llama fresa o cortador para fresadora y los
bordes cortantes se llaman dientes. La máquina herramienta que ejecuta
tradicionalmente esta operación es una fresadora.
Hay dos tipos básicos de operaciones de fresado.
a) fresado periférico y b) fresado frontal.
Fresado periférico En el fresado periférico, también llamado fresado plano, el
eje de la herramienta es paralelo a la superficie que se está maquinando y la
operación se realiza por los bordes de corte en la periferia exterior del
cortador.
En el fresado frontal, el eje de la fresa es perpendicular a la superficie de
trabajo y el maquinado se ejecuta cortando las orillas, tanto en el extremo
como fuera de la periferia de la fresa.
Las máquinas fresadoras deben tener un husillo rotatorio para el cortador y
una mesa para sujetar, poner en posición y hacer avanzar la pieza de trabajo.
Varios diseños de máquinas herramienta satisfacen estos requerimientos.
Para empezar, las máquinas fresadoras se pueden clasificar en horizontales o
verticales. Una máquina fresadora horizontal tiene un husillo horizontal, y
este diseño es adecuado para realizar el fresado periférico (por ejemplo,
fresado de planchas, ranurado, y fresado lateral y paralelo simultáneos) sobre
piezas de trabajo que tienen forma aproximadamente cúbica. Una máquina
fresadora vertical tiene un husillo vertical, y esta orientación es adecuada para
fresado frontal, fresado terminal, fresado de contorno de superficies y tallado
de matrices sobre piezas de trabajo relativamente planas.
Equipo:
 Fresa vertical.
Herramental:
 Caja de herramientas para fresa (broca de centros, llave Allen 
 3/16”, broquero No. 34, brocha, calibrador vernier, aceitera, punto
embalado, cuchilla de corte, moleteador, barra para chuck).
Material
 Pieza de aluminio.
Desarrollo 
Reconocimiento de las principales partes de la fresa vertical (y montaje de las
diferentes herramientas).
Durante las sesiones realizamos la pieza siguiente geométrica asignada por el
profesor, nos explicó las partes u el funcionamiento de la fresadora, y cuando 
tuvimos la parte teoría, nos dirigimos a realizar una pieza real, y quedo la 
siguiente.
Pieza final.
Conclusiones
A lo largo de estas tres sesiones en las cuales elaboramos nuestra pieza, 
pudimos aprender a usar la fresa y a identificar las partes que lo conforman. 
Las sesiones se desarrollaron de forma adecuada y acorde a los objetivos 
planteados al principio.