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Universidad Tecnológica Nacional 
 Facultad Regional Córdoba 
 
 
Seguridad, Higiene e ingeniería Ambiental 
Trabajo Practico Ambiente 
 
 
 
Integrantes Legajo 
1. Benvenutto, Juan 75534 
2. Ferrario, Nicolás 76306 
3. Galoppo Sánchez, Francisco 75684 
4. Infantes, Nehuen 77251 
 
 
 
 
Curso​ 4D1 Año​ 2020 
 
 
Curso: ​4D1 ​Año: ​ 2020 
Índice 
Introducción 3 
Desarrollo 4 
Conclusión 13 
 
 
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U ​NIVERSIDAD​ T​ECNOLÓGICA​ N​ACIONAL 
F ​ACULTAD​ R​EGIONAL​ C​ÓRDOBA 
Departamento de Ingeniería Industrial 
 
Asignatura: ​Legislación Primer parcial 
 
 
Curso: ​4D1 ​Año: ​ 2020 
Introducción 
A continuación se muestra el informe ambiental realizado a partir de consultas 
realizadas a la planta Productora de Porta Hnos SA. El mismo contiene las respuestas de 
una lista de chequeos otorgada por la cátedra con el fin de analizar el sistema de gestión de 
residuos que posee la empresa. 
 
 
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U ​NIVERSIDAD​ T​ECNOLÓGICA​ N​ACIONAL 
F ​ACULTAD​ R​EGIONAL​ C​ÓRDOBA 
Departamento de Ingeniería Industrial 
 
Asignatura: ​Legislación Primer parcial 
 
 
Curso: ​4D1 ​Año: ​ 2020 
Desarrollo 
A continuación se desarrollará el chequeo de preguntas en torno a la gestión de residuos: 
 
1. ¿Posee Gestión de 
Residuos? 
Si. Dentro de la misma se 
clasifican los residuos generados 
en peligrosos y no peligrosos, y 
se divide dentro de estos grupos 
por color como se observa en la 
imagen. 
 
 
 
 
2. ¿Llevan registro de emisiones gaseosas, efluentes, residuos peligrosos? 
La empresa lleva a cabo registros de: 
● Residuos 
● Residuos peligrosos 
● Manifiesto de retiros de residuos peligrosos 
 
 
3. ¿Identifican los Residuos asimilables a Residuos Sólidos Urbanos (RSU)? 
Si, dentro de lo que ha identificado 
se encuentran por ejemplo: 
● orgánicos (restos del comedor). 
● plásticos no reciclables. 
● papeles sucios. 
● envoltorios de material compuesto. 
 
 
4. ¿Conoce las operaciones en las que se generan residuos sólidos? 
Si, en la mayoría de operaciones se generan RSU. Algunas de estas son el 
fraccionamiento de los productos, el embalaje, en la elaboración de licores, en el comedor 
de la planta etc. 
 
 
 
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Departamento de Ingeniería Industrial 
 
Asignatura: ​Legislación Primer parcial 
 
 
Curso: ​4D1 ​Año: ​ 2020 
5. Describa las “Y´es” que se generan en la línea de producción y en la planta en 
general. 
 
Las categorías definidas para los residuos 
generados en planta son las siguientes: 
 
● Y08 Aceites minerales usados. 
● Y09 Mezcla de aceite y agua o de 
hidrocarburos y agua. 
● Y12 Desechos de pinturas, tintas o 
solventes. 
● Y14 Sustancias de investigación y 
desarrollo. 
● Y34 Soluciones ácidas o ácidos en forma 
sólida. 
● Y35 Soluciones básicas o bases en 
forma sólida. 
● Y41 Solventes orgánicos halogenados. 
● Y42 Disolventes orgánicos, con exclusión 
de disolventes halogenados. 
 
 
 
 
6. ¿Controla la cantidad de residuos generados en las diferentes operaciones? 
Si, cada sector es responsable de los residuos que genera como parte de su 
proceso y debe esforzarse para minimizarlos y separarlos adecuadamente. En otras 
palabras, cada sector controla su generación y traslado al almacenamiento temporal (la 
empresa cuenta una isla ecológica para el acopio) hasta que sea retirado por la empresa 
encargada de su tratamiento. 
 
 
7. ¿Conoce las características de los residuos sólidos? Identifique la “H” 
En la empresa se maneja una gran variedad de residuos sólidos cada uno con sus 
características de peligrosidad como por ejemplo: 
● H3 Líquidos Inflamables. 
● H4.2 Sustancias o desechos susceptibles de combustión espontánea. 
● H5.1 Oxidantes. 
● H5.2 Peróxidos Orgánicos. 
● H8 Corrosivos. 
 
 
 
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8. Los productos para la producción tienen su cartilla de seguridad 
Los productos destinados a la producción poseen una hoja de datos de seguridad 
(MSDS) por sus siglas en inglés de “Material Safety Data Sheet”. Es una ficha de seguridad 
de productos químicos que indican las características y peligrosidad del mismo, 
especificando elementos de protección que se deben utilizar al manipularlos y 
recomendaciones de precaución. 
9. Llegan los vehículos debidamente identificados con la cartelería normalizada a la 
planta 
Sí, cada camión o vehículo es identificado al ingresar a la planta y derivado al 
sector de la empresa correspondiente mediante el uso de verificaciones y documentación 
correspondiente al objetivo del mismo para con la empresa. 
 
10. ¿Puede identificar si los componentes en la producción son peligrosos o no? 
Esta empresa trabaja con muchos químicos por lo que posee una hoja de datos de 
seguridad (MSDS) llamada “Material Safety Data Sheet” donde se figuran las características 
y peligrosidad de los diversos productos químicos, junto con una especificación de los 
elementos de protección a utilizar y las formas de manipulación de los mismos. 
 
 
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11. ¿Están todos los recipientes para residuos están uniformemente señalados de 
acuerdo al tipo de uso? (utilizando indicaciones de color, señalamientos uniformes, 
etiquetas y símbolos) 
Si, toda la planta posee recipientes correctamente identificados (colores y carteles 
con designación) para cada tipo de desecho, además de poseer las características y 
capacidades necesarias para almacenar temporalmente dicho residuo. 
 
 
 
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12. ¿Cuenta con un sitio apropiado para el almacenamiento transitorio de los 
residuos generados según su origen? 
Si. La empresa posee dos sectores destinados al almacenamiento temporal de 
residuos, llamados internamente “Islas de Residuos”. 
Un sector es una platea de hormigón descubierta cercada para almacenar residuos 
convencionales y reciclables. Posee canaletas para retener potenciales lixiviados de la 
prensa de residuos convencionales o contenedor para residuos vidrios, como también para 
contener posibles derrames de maxi bidones que poseen barros para desagote. También se 
almacenanaquí un contenedor de cartón y cajas con los “recursos” reciclado por terceros 
(botellas- preformas-tapas-nylon-Stretch- termocontraible-papel). 
 
 
La otra isla llamada “Isla de residuos peligrosos” es un depósito techado con acceso 
restringido, que cuenta con espacios identificados para separar los recipientes de residuos 
peligrosos según su categoría. El recinto cuenta con canaletas de contención para 
potenciales derrames que conducen a una cámara de retención estanca, la cual se bombea 
a maxi bidón para clasificar el efluente según la categoría de residuos y disponerlo como 
tal. Además, posee extintores y material absorbente. 
 
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13.​ ​¿Llevó a cabo tareas de minimización de los residuos generados? 
En los últimos años se ha mejorado el sistema de residuos por medio de registros 
y controles estadísticos que permiten enfocarse en los puntos más débiles. Además la 
empresa capacita de manera permanente a todo el personal para que comprendan la 
importancia de una adecuada gestión de residuos, no solo en el lugar de trabajo sino 
también en su hogar. Las acciones cotidianas que reflejan este interés son: 
● Concurso de reciclaje, para el día internacional del reciclado, donde se invitó a 
participar a todas las personas que tienen objetos realizados con materiales 
reciclados en sus hogares. 
● Sorteo de composteras realizadas en planta, para fomentar el compostaje de 
los residuos orgánicos en los hogares. 
● Diversas charlas y talleres realizados dentro de la empresa para enseñar sobre 
temáticas como compostaje, huerta en casa, reciclaje de residuos, etc. 
 
14. ¿Se analizó la reducción de los embalajes de insumos consultando a los 
proveedores? 
La empresa considera en su política de gestión ambiental tanto las actividades 
realizadas de planta, así como las actividades desarrolladas por sus proveedores, es decir 
que éstos no sólo buscan optimizar la forma de embalar los insumos sino que también 
producir contaminación al mínimo al realizar la actividad. El primer objetivo del sistema de 
gestión de la empresa consiste en la prevención y reducción de la generación de residuos 
en términos cuantitativos y de los daños que ocasionan los mismos en términos de calidad 
del producto y medio ambiente. 
 
15. ¿Se estudiaron posibilidades de reducir el embalaje de sus propios productos? 
Si, mismo fundamento que la pregunta anterior. 
 
16. ¿Se estudió, si los residuos en las distintas fases del proceso de producción 
pueden ser reutilizados o recuperados? 
La empresa realiza el reciclaje de: 
● Envases de plástico (que hayan sido rechazados en calidad). 
● Restos de Vidrio (siempre que estén libres de contaminantes). 
● Madera (Rotura de tarimas). 
● Metales (acero negro y inoxidable). 
● Papeles (generados en oficina, estos luego son donados a una organización 
benéfica). 
 
17. ¿Ha contactado con algún tercero que podría utilizar sus residuos como materia 
prima o insumo? 
Aquellos “recursos” que son destinados a terceros son aquellos que se 
encuentran principalmente relacionados con el reciclado, como por ejemplo: botellas, 
preformas, tapas, nylon, Stretch, termocontraible, papel. 
 
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18. ¿Se conoce la cantidad de productos fuera de especificación o rechazados? 
Cada sector de la empresa lleva un registro del scrap producido en cada actividad 
que se realiza, pero la misma no nos ha brindado esa información. 
 
19. ¿El traslado de los residuos dentro de la planta es seguro? 
Todos los sectores de la empresa están dotados de distintos contenedores (tachos, 
cestos, canastos, tambores, maxi bidones, etc.) correctamente identificados y con las 
características y capacidades necesarias para almacenar en forma temporal los residuos 
generados durante la jornada de trabajo. Estos contenedores poseen características 
constructivas aptas para el residuo que contienen. Cuando los contenedores se llenan, el 
sector debe gestionar su traslado al playón de la Isla Ecológica, para que luego el operador 
de Servicios Generales realice el pesaje y registro del mismo antes de almacenarlo, y 
reponga (si corresponde) con un nuevo recipiente vacío. 
El traslado es seguro ya que se realiza mediante el movimiento de estos 
contenedores donde el residuo se encuentra aislado y además es llevado a cabo por 
personal capacitado. 
 
20. ¿El transportista que retira los Residuos Peligrosos está habilitado para las 
“Y´es” que genera la empresa y por la Secretaría de Ambiente según las 
características garantizando el traslado seguro de los residuos? 
Hay en el sector un operador de Servicios Generales, que informa a Medio Ambiente 
cuando la cantidad de Residuos Peligrosos acumulado en la isla esté próximo a alcanzar la 
capacidad de almacenamiento máxima, y este último se ocupará de la gestión 
correspondiente (generación de manifiestos, ​solicitud de retiro a empresa habilitada ​, 
archivo de certificados). 
 
21. ¿Se enmarca la disposición de los residuos a las condiciones establecidas en la 
normativa vigente? 
Todos los residuos generados en la empresa poseen una separación según su tipo, 
en tachos de diferentes colores y señalizados, también el almacenamiento se da 
cumplimentando con la normativa vigente, así como su posterior retiro y traslado se 
encuentran enmarcados según las normas vigentes, tanto la ley 25675 (ley de gestión 
ambiental), como la ley 24051 (ley de residuos peligrosos). 
 
 
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22. ¿Conoce el impacto ambiental que provocan sus residuos en el lugar donde 
dispone? 
La empresa está al tanto del impacto ambiental que provocan los residuos en la 
empresa, por lo que realiza un registro, pesaje y ordenamiento de todo residuo que ingrese 
a las islas ecológicas; y al contar también con el servicio de empresas habilitadas por la 
secretaría de ambiente para el retiro de los residuos, se asegura de que el impacto 
generado sea el mínimo posible. 
 
23. ¿Cuál/es son las empresas que realizan la disposición final de residuos 
peligrosos? 
Está información no tuvimos la posibilidad de obtenerla por parte de la empresa 
entrevistada, por lo que decidimos averiguar sobre empresas que realizan tratamiento de 
residuos y encontramos una empresa llamada Servicios Ambientales SA. 
 
 
 
 
24. ¿Conoce el costo de la disposición de los residuos generados? 
No pudimos conseguir esta información departe de la empresa, pero debido al 
orden que tiene la misma a la hora de organizar sus residuos, debe tener un costo 
asociado, con lo cual suponemos que este costo será equivalente a un porcentaje de la 
producción. Además se lleva registro de cada proceso, permitiendo llevar un mayor control 
en cada aspecto de producción. 
 
 
 
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25. ¿Existen registros, manifiestos y comprobantes de todas las operaciones de 
generación y salida de residuos? 
Cada sector es responsable de los residuos que genera como parte de su proceso y 
de los recipientes para disponer los mismos que posee en su área; debe gestionar 
adecuadamente sus residuos y transportar los mismos hasta la Isla Ecológica 
correspondiente cuándo los recipientes estén llenos (o con la frecuencia que consideren 
adecuado), así se busca mayor compromiso de todos para minimizarlos y separarlos 
adecuadamente. 
El operario de Servicios Generales que recibe los residuos es responsable de su 
pesaje, ordenamiento dentro de la isla ecológica y de la gestión del retiro con empresas 
habilitadas o de dar aviso de las cantidades acumuladas para que el Supervisor de 
Servicios Generales solicite el retiro de materiales o recambio de contenedores. 
Los Registros son llevados a cabo por: 
 
 
 
 
26. ¿Capacitó al personal sobre la generación, manipulación y disposición de los 
residuos generados? 
Si se capacita al personal, ya que la gestión de residuos se realiza conforme con los 
principios de precaución y prevención, involucrando a todo el personal que pueda influir en 
la calidad y cantidad de residuos generados. Para lograr una adecuada gestión, la empresa 
tiene dentro de sus principios “La adopción de programas específicos de capacitación y 
sensibilización en las temáticas asociadas.” 
 
 
 
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Conclusión 
Luego de analizar y conocer el sistema de gestión de residuos podemos asegurar 
que es una empresa muy comprometida con el medioambiente y con el tratamiento de 
efluentes y residuos de los procesos de fabricación. Podemos asegurar que cumplen con la 
certificación de las Normas ISO 14000 y que poseen metas, objetivos, políticas y 
procedimientos para controlar, identificar y gestionar el impacto que generan las actividades 
realizadas; buscando la mejora continua para disminuir o eliminar el impacto ambiental en 
los diferentes aspectos de producción. 
 
 
 
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