Clase - Cales y Yesos

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Cales 
Ing. Maria Carlino 
Definicion 
Se define a las cales como el material calcinado capaz de reaccionar con el
agua, constituido en mayor proporción por óxidos de calcio o magnesio y
con cantidades moderadas de compuestos silíceos y aluminosos. Según la
naturaleza y cantidad de los productos formados durante la cocción, la cal
podrá endurecer en el aire y/o en el agua, clasificándose en consecuencia
como cales aéreas o hidráulicas.
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Constitucion de las cales
Cales Aéreas y Hidráulicas
Materia prima
La materia prima para la obtención de las cales está constituida
generalmente por rocas calizas que contienen además impurezas tales
como magnesio, sílice, hierro, álcalis, alúmina, azufre. La misma se tritura,
luego se produce la calcinación y se obtiene un producto denominado
“Cal Viva”. Este se puede comercializar en este estado o se procede a la
hidratación o apagado. Finalmente se realiza la molienda.
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Cales Aéreas
Cales aéreas Cálcicas
Roca Calizas
CO3Ca + Calor 900ºC OCa (Cal Viva) + CO2
Cales aéreas Magnésicas
Roca Magnésicas
CO3Mg + Calor 450ºC OMg (Cal Magnésica Viva) + CO2
OCa + n H2O Ca (OH)2 (Cal aérea Hidratada) + Calor
Hidratación o Apagado 
Cales Hidráulicas
Al2O3.2SiO2.H2O + Calor (500-600ºC)  Al2O3 +2 SiO2 + 2 H2O Al2O3.2SiO2.H2O + Calor (500-600ºC)  Al2O3 +2 SiO2 + 2 H2O 
Estas cales se obtiene a partir de rocas calcáreas que presentan
diseminadas en su masa impurezas arcillosas en una proporción
superior al 5%. La arcilla es un mineral constituido por un silicato de
aluminio hidratado.
CO3Ca+ Calor (800ºC)  OCa + CO2CO3Ca+ Calor (800ºC)  OCa + CO2
Al2O3.2SiO2.H2O + Calor (1000-1200ºC)  SiO2nOCa + Al2O3MOCa + OCaAl2O3.2SiO2.H2O + Calor (1000-1200ºC)  SiO2nOCa + Al2O3MOCa + OCa
Cales Hidráulicas
Una manera de definir potencialmente la hidraulicidad de la cal es a
través del Índice de Hidraulicidad propuesto por Vicat:
𝐼 = 
𝑆𝑖𝑂 + 𝐴𝑙 𝑂 + 𝐹𝑒 𝑂 
𝑂𝐶𝑎 + 𝑂𝑀𝑔
Tipo de Cal % Arcilla Ih Duración del 
fraguado (días)
Rest. Compresión a 28 
días (kg/cm2)
Cal Aérea 0 0-0,1 180 -
Débilmente 
Hidráulica
5-8 0,1-0,16 15-30 5
Mediadamente 
Hidráulica
8-14 0,16-0,3 10-15 > 15
Hidráulica 14-19 0,3-0,4 2-4 > 40
Eminentemente 
Hidráulica
10-22 0,4-0,5 < 2 > 80
Fabricacion de cales 
Cales Aéreas y Hidráulicas
CO3Ca Calcinación Cal viva Cal Viva en trozos 
Molienda Cal Viva en Polvo
Adición de 50% en peso 
de agua (inmersión)
HIDRATACION
Adición de 28% en peso 
de agua (aspersión)
Cal Hidratada en pasta
Molienda Cal Hidratada 
en polvo
900ºC
Cales Aéreas
Roca Calcáreas 
con arcilla Calcinación Cal Viva Hidráulica
Cal Hidráulica 
hidratada en polvo
1200ºC
Cales Hidráulicas
Hidratación Molienda
Endurecimiento de las cales 
Cales Aéreas y Hidráulicas
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✗ Dispersión coloidal 
✗ Consolidación de la pasta y cristalización del hidróxido de calcio.
✗ Carbonatación de la cal 
𝐶𝑎 (𝑂𝐻) + 𝐶𝑂 + 𝑛 𝐻 𝑂 → 𝐶𝑎 𝐶𝑂 + 𝑛 + 1 𝐻 𝑂
Cales Aéreas
Cales Hidráulicas
✗ Ca (OH)2 Igual forma que la cal aérea.
✗ Los silicatos y aluminatos de calcio, como en el cemento portland. 
Propiedades de las cales 
Cales Aéreas y Hidráulicas
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Plasticidad
Mejor distribución, mayor adherencia y 
rendimiento.
Tamaño de la partícula, forma y 
actividad superficial
Cales Aéreas
Estabilidad Volumétrica
Reventones y fisuras en revoques.
Presencia de OMg. 
Finura
Regula todas las otras propiedades.
Retención de Agua
> Mayor tiempo en estado plástico
< Contracción
Naturaleza y dimensiones de la partícula 
y fenómenos de superficie.
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Resistencia
Finura
Estabilidad Volumétrica
Índice de hidraulicidad y temperatura 
de horno con relación a la formación 
de compuestos.
Hidratación de Silicatos y aluminatos 
de calcio.
Reventones y fisuras en revoques.
Presencia de OMg. 
Garantiza las propiedades de las 
cales y acelera el proceso de 
hidratación.
Cales Hidráulicas
Control calidad de cales
Cales Aéreas y Hidráulicas
Requisitos Físicos
Tipo I Tipo II
Min. Max. Min. Max.
Finura
Material retenido
sobre tamiz Nº 30
(0.600 mm)
- 0.5% - 1.5%
Material retenido
sobre tamiz Nº 100
(0.150 mm)
- 5% - -
Material retenido
sobre tamiz Nº 200
(0.075 mm)
- 15% - 20%
Constancia de 
Volumen
Ensayo de expansión
en autoclave
- 2% - 2%
Plasticidad 180 - 150 -
Requisitos químicos
Oxido de calcio más oxido de Magnesio
totales (OCa + OMg totales )
65% - 62% -
Cal útil, más oxido de magnesio total (OCa
útil + OMg)
58% - 58% -
Anhídrido carbónico (Co2) - 3% - 5%
Cales Aéreas
Norma IRAM 1626, establece
las características y las clasifica
según su calidad en Tipo I y
Tipo II.
Cales Hidráulicas
Norma IRAM 1508, establece
las características de las cales
hidráulicas hidratadas en polvo
para la construcción y las
clasifica en dos tipos “A” y “B”.
Requisitos Físicos
Tipo A TIPO B
Min. Max. Min. Max.
Finura
Material retenido sobre
tamiz Nº 50 (0.300 mm)
1% 1%
Material retenido sobre
tamiz Nº 100 (0.150 mm)
7% 7%
Material retenido sobre
tamiz Nº 200 (0.075 mm)
15% 15%
Constancia de Volumen Ensayo de expansión en
autoclave
1% 1%
Resistencia a 
compresión
A los 7 días (kg/cm2) 15 5
A los 28 días (kg/cm2) Igual o mayor que a 7 días
Requisitos Químicos
Residuos insolubles - 5% - 5%
Anhídrido silicato soluble (SiO2). La suma de óxidos
(Fe2O3 + Al2O3).
10%
-
10%
-
Cal útil (expresada en oxido de calcio (OCa). 30% - 33% -
Anhídrido carbónico (Co2). - 7% - 7%
yeso 
Ing. Maria Carlino 
Definicion 
Son Ligantes predominantemente cálcicos de uso general; se los utiliza
para cielorrasos y revoques finos. Este material proporciona
terminaciones lisas y más duras que las dadas por los morteros
preparados con cal. Una propiedad que lo distingue: Su velocidad de
hidratación.
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Naturaleza y fabricación 
En la naturaleza existe la piedra de yeso o algez que es Sulfato de calcio 
bihidratado (SO4Ca2H2O). Tiene un peso específico es de 2.2 a 2.4 
t/m3. 
120ºC Pierde el agua de su combinación
180ºC SO4Ca ½ H2O “Yeso cocido p/ la construcción”
500ºC Se deshidrata totalmente 
800ºC “Anhidrita” resistencia de 400 a 600 kg/cm2
Propiedades
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1 3 5
642
Reaccion exotermica y 
ligero aumento de volumen 
Baja resistencia 
mecanica
Buen aislante 
térmico y acústico. 
Permeable al agua ( uso 
solo en interior)
Buena adherencia con 
otros materiales de la 
construccion.
Buena resistencia al 
fuego. 
Normativa IRAM 1607
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Requisitos
Tipos
A (blanco) B (negro)
Finura
Retenido tamiz Nº 8 (2.4
mm)
- 0%
Retenido tamiz Nº 16 (1.2
mm)
0% 7%
Retenido tamiz Nº 30 (0.6
mm)
5% 15%
Retenido tamiz Nº 100
(0.15 mm)
30% 55%
Fraguado
Inicia después de 3 
minutos 
Inicia después de 3 
minutos
Final en 25 
minutos 
Final en 35 
minutos
Resistencia a compresión
Compresión 80 kg/ cm2 60 kg/ cm2
Tracción 10 kg/ cm2 8 kg/ cm2
Pureza SO4Ca1/2H2O 80% 60%
Preguntas?
Consultas:
✗ maria_carlino@hotmail.com
✗ Grupo WhatsApp
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