Programa_de_Ingenieria_Industrial

•

SIN SIGLA

Bryan

18/4/2024

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA
Programa de Ingeniería Industrial

TABLA DE CONTENIDO

Tabla de contenido

INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 2
NOMBRE DE LA EMPRESA ........................................................................................................ 3
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ............................................................................................... 6
DIAGNÓSTICO: Formatos .......................................................................................................... 7
RESULTADOS DEL ESTUDIO DIAGNÓSTICO: ............................................................................ 11
PLAN DE MEJORAMIENTO ....................................................................................................... 13
BIBLIOGRAFIA ............................................................................. ¡Error! Marcador no definido.

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INTRODUCCIÓN

El desarrollo de este trabajo nos permitirá, conocer un poco más a fondo las
bases sobre las cuales CRYOGAS S.A. está ejecutando sus labores, lo cual
nos dará las pautas para poder evaluar diferentes aspectos en el manejo de
la cadena de suministros, permitiéndonos poner en práctica los
conocimientos adquiridos durante el estudio del módulo de Logística Integral.
Con los conocimientos adquiridos y la información otorgada por la empresa
se podrá observa las mejoras que se darán en sus sistemas logísticos
derivándose esto en un progreso en la competitividad de la empresa,
permitiendo incrementar su productividad, ya que el manejo de la cadena de
suministros es una de las herramientas, que conjuntamente con otros
sistemas y una base sólida de principios y metas, permitirán a CRYOGAS
S.A
Atendiendo el proceso de cambio que hoy día caracteriza a la economía
global, el empresario industrial debe tomar plena conciencia del papel que le
corresponde como factor dinamizador del proceso de desarrollo económico y
social, cuya pauta fundamental constituye el abandono de los sistemas
tradicionales de producción, aplicando en sus empresas tecnologías más
avanzadas, incorporando al acervo patrimonial de la nación, bienes de
capital capaces de lograr un mayor aprovechamiento de los recursos
disponibles, los que para la economía son siempre escasos.

En el desarrollo de la evaluación final consta de portada, el nombre de la
empresa, Diagnostico, Resultado del estudio de diagnóstico y por ultimo un
plan de mejoramiento de la compañía en la sección de logística o distribución
de líquidos planteándolo en la empresa Cryogas S.a que se viene
trabajando.

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NOMBRE DE LA EMPRESA

DEFINIR LA EMPRESA:
CRYOGAS, con más de 60 años de experiencia en Colombia, es ahora una
compañía filial del grupo empresarial chileno INDURA, el cual ocupa la
primera participación en el mercado de gases y soldaduras en Chile, y
cuenta con operaciones directas en México, Ecuador, Perú y Argentina,
además de una red que cubre a toda la región y Norteamérica.

CRYOGAS en Colombia ofrece un amplio portafolio de gases industriales,
mezclas, gases medicinales y científicos, productos y equipos para
soldadura, discos abrasivos, elementos de seguridad para el soldador y
completos servicios de asistencia técnica y soporte comercial en todo el país,
todo enfocado a brindar Soluciones Integrales para diferentes sectores
industriales.
Nuestros Ingenieros están entrenados para diseñar, instalar, iniciar y verificar
los sistemas de suministro de gases que se requieran en nuevos desarrollos,
y capacitar a nuestros clientes en la operación de estos sistemas y en los
procedimientos de seguridad. La calidad de nuestros productos y servicios se
encuentra certificada bajo la norma ISO 9001-2000, en las unidades básicas
de manufactura, garantizando así la homogeneidad y cumplimiento de los
estándares internacionales.
CRYOGAS cuenta con dos modernas plantas de producción de gases del
aire, situadas en Barbosa (Antioquia), con Certificación NTC ISO 14001-2004
Sistemas de Gestión Ambiental, y Sibaté (Cundinamarca) y una planta de

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Dióxido de Carbono (CO2), con una capacidad de producción de 22
toneladas por día, que alimentan diversos tanques de almacenamiento
instalados en diferentes ciudades del país, para el suministro a granel en
tanques criogénicos y en forma gaseosa en cilindros, todas con certificación
de BPM.
Para entregar un óptimo servicio a nuestros clientes, CRYOGAS cuenta con
una amplia y capacitada fuerza de ventas y ha abierto las puertas en más de
24 puntos de venta directos en las diferentes ciudades del país: Bogotá,
Medellín, Cali, Urabá, Pasto, Barranquilla, Cartagena, Montería, Pereira,
Manizales, Bucaramanga, Barrancabermeja, Duitama, Cúcuta, Ibagué, Neiva
y Villavicencio.

Misión

Somos una empresa perteneciente al Grupo INDURA, dedicada a la
producción y comercialización de soluciones innovadoras e integrales en
gases, soldadura, equipos, sistemas y servicios relacionados, para los
mercados industrial y medicinal; comprometida con el crecimiento rentable,
apoyada en nuestro talento humano y en el marco de la Responsabilidad
Social Empresarial.

Visión

1. Una empresa reconocida por los clientes, accionistas, empleados y
comunidad en general por su generación de valor.

2. En búsqueda permanente de nuevos proyectos que impacten
favorablemente la rentabilidad.

3. Que fomenta la excelencia mediante el desarrollo personal y profesional
del grupo humano.

4. Que persigue el liderazgo en los mercados donde participa.

5. La seguridad, la eficiencia y el respeto por el medio ambiente y el marco
legal continúan siendo las bases de nuestro comportamiento.

6. Con aptitud y actitud de mejoramiento continuo, cultura de planeación con
procesos simples y eficaces.

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Valores

CRYOGAS se debe a sus clientes, accionistas y trabajadores y llegará tan
lejos como sus accionistas y trabajadores se lo propongan.

Nos esforzamos en ser innovadores y en mantener una avanzada tecnología
a fin de ofrecer productos de calidad a precios competitivos.

Bajo las normas laborales, legales y contractuales, favorecemos una
comunicación directa, franca y oportuna con nuestros trabajadores, en un
ambiente de transparencia, cordialidad y mutuo respeto.

Nos comprometemos con nuestros trabajadores y confiamos en sus
potencialidades, honorabilidad y rectitud, y exigimos su compromiso y
lealtad.

Debemos ser capaces de crear nuestro futuro como empresa, apoyados
permanentemente en las acciones que perfeccionen a las personas en su
trabajo.

OBJETO SOCIAL:

El área de Responsabilidad Social INDURA responde al compromiso de
entregar oportunidades a su entorno, siendo un aporte real para el desarrollo
y progreso de la comunidad en que se encuentra inserta.
En este sentido, el principal foco del área se enmarca en el apoyo a la
Educación Técnico Profesional, compartiendo el conocimiento que la ha
posicionado como la empresa líder en el rubro de las soldaduras en
Latinoamérica.
INDURA ha considerado a sus trabajadores como un pilar fundamental
y base de la compañía, suscitando condiciones laborales óptimas,
entregando atractivos beneficios en diferentes áreas y aportando al
desarrollo profesionaly personal de los integrantes de la empresa.
 Nos comprometemos con nuestros desafíos y con el desarrollo de nuestra
empresa, clientes, trabajadores y accionistas.
 Fomentamos relaciones de largo plazo con todos nuestros clientes.
 Creemos en las relaciones cercanas y de largo plazo.

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 Siempre buscamos cumplir con lo que prometemos.
Su objetivo principal es velar por el cumplimiento de requisitos específicos de
los productos que elabora, desde su desarrollo hasta su disposición final.

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

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DIAGNÓSTICO: Formatos

CODIGO: POEL-0900R1
FECHA:

HORA:
INVENTARIO DIARIO DE ACETILENO CENTRO 1920 (SABANETA)
CILINDROS DE ACETILENO CRYOGAS
CODIGO
SAP
DESCRIPCIÓN
EN
SITIO
MTTO VEHICULO TOTAL
15 ACETILENO EN KILOGRAMO
15-MED CILINDRO ACETILENO MEDIANO
E15-MED CILINDRO ACETILENO MEDIANO VACIO
16 ACETILENO EXTRA PURO EN KILOGRAMO
16-MED CILINDRO ACETILENO E/P MEDIANO
E16-MED CILINDRO ACETILENO EXTRAPURO MEDIANO VACIO
CILINDROS DE ACETILENO PARTICULAR
15 ACETILENO EN KILOGRAMO
P15-MED CILINDRO ACETILENO MEDIANO PARTICULAR
PE15-MED CILINDRO ACETILANO MEDIANO PARTICULAR VACIO
16 ACETILENO EXTRA PURO EN KILOGRAMO
P16-MED ACETILENO E. PURO MEDIANO PARTICULAR
PE16-MED ACETILENO EXTRA PURO MEDIANO PARTICULAR VACIO

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Registro
Código: POEL-0900-R3
Numero: ___________
ORDEN
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SI NO
SALIDA
ENTRADA
HORA
NOMBRE
KILOM ETROS
SALIDA
CILINDROS
LLENOS
NOMBRE
FIRMA
CILINDROS
VACIOS
D ISTR ITO FEC HA PLA C A R U TA C A PA C ID .
CAJA FACTURACION
FIRMA
ENTRADA
RECO. ENTR.RECO. ENTR.
ENTREGAS
ENTR. Documento DocRECO. ENTR.RECO. ENTR. VALORRECO. DocumentoRECO. ENTR.ENTR.
0 0 0
0
0
0
0
0 0
0 0
0
0
RECO.
PRODUCTOS GOX C2H2
RECO. ENTR.RECO.
R E C O G I D A S R E C I B O S D E C A J A
HORA REALIZO C LIEN T E ENTR. ENTR. ENTR. TIPO
0 000 0
0
0 0
0 00 00
0 0
###0
0 0
0 00 0 0
0
300
0
REPORTE DIARIO DE ENTREGAS A DOMICILIO LADO A
ALMACENISTA VIGILANTECONDUCTOR
EN BODEGA LOGICA NO ENTREGADO
FACTURADO NO ENTREGADO
ENTREGADOS FACTURADO
ENTREGADOS REMISIONES MANUALES

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Produccion 50.000
Retira M3 mar 18/09/2012 mié 19/09/2012 jue 20/09/2012 vie 21/09/2012 sáb 22/09/2012 dom 23/09/2012 lun 24/09/2012 Full 264.000
Nivel inicial 163500 151.500 167.500 177.500 161.500 161.500 171.500 131.500 Minimo 79.200
Cryogas 62000 16000 22000 48000 32000 40000 54000
Linde 18000 18000 18000
Praxair 18000 18000 18000
Nivel final 151.500 167.500 177.500 161.500 161.500 171.500 131.500 181.500
Produccion 40.000
Retira M3 mar 18/09/2012 mié 19/09/2012 jue 20/09/2012 vie 21/09/2012 sáb 22/09/2012 dom 23/09/2012 lun 24/09/2012 Full 264.000
Nivel inicial 286294 268.294 232.294 214.294 196.294 196.294 236.294 Minimo 79.200
Cryogas 18000 36.000 18.000 18.000 18000
Linde
Praxair 40000 40000 40000 40000 40000 40000
Nivel final 268.294 232.294 214.294 196.294 196.294 236.294 218.294 40.000
Produccion 37.000
Retira M3 mar 18/09/2012 mié 19/09/2012 jue 20/09/2012 vie 21/09/2012 sáb 22/09/2012 dom 23/09/2012 lun 24/09/2012 Full 214.000
Nivel inicial 138400 150.400 151.400 160.400 135.400 128.400 165.400 162.400 Minimo 64.200
Cryogas 25000 18000 18000 44000 44000 18000
Linde 18000 18000
Praxair 10000 22000
Nivel final 150.400 151.400 160.400 135.400 128.400 165.400 162.400 199.400
Produccion 40.000
Retira M3 mar 18/09/2012 mié 19/09/2012 jue 20/09/2012 vie 21/09/2012 sáb 22/09/2012 dom 23/09/2012 lun 24/09/2012 Full 136.000
Nivel inicial 107.510 111.510 47.000 51.000 45.000 49.000 89.000 Minimo 40.800
Cryogas 10.000
Linde
Praxair 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000
Nivel final 111.510 115.510 51.000 45.000 49.000 89.000 93.000 40.000
LIN SIBATE
PROGRAMACIÓN LOGÍSTICA DE LÍQUIDOS
Registro
Código:PODI-0500-R3
LOX BARBOSA
LOX SIBATE
LIN BARBOSA

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RESULTADOS DEL ESTUDIO DIAGNÓSTICO:
En el estudio de la logística de la compañía Cryogas Grupo Indura se pudo
analizar que ellos manejan tanto documentos manuales como
sistematizados los líquidos o gases se piden o distribuyen con la máxima
seguridad posible y sobre todo con alta calidad para no quedar mal asus
clientes.
El objetivo primordial es Definir las actividades involucradas en la
planificación y programación de la Logística de Líquidos en la compañía,
Incluye los aspectos relacionados con la salida de productos líquidos desde
las plantas hacia los clientes internos y externos, lo mismo que la
coordinación de los acuerdos SWAP (Intercambio de producto con los
competidores).
Definiciones:
 Sistema de líquidos: Sistema que se compone de cuatro principales
funciones
1. Control de líquidos.xls: Con este archivo se hace seguimiento a los
niveles a diario de los clientes, la programación de entregas, producto
entregado, disponibilidad de tanqueros y conductores y cargues en plantas.
2. SAP ZSD_PROG: Con esta transacción en SAP se crean los viajes y los
pedidos de entrega.
3. SAP ZSD_OPER: Con esta transacción en SAP se confirman los viajes de
entrega y se mueve el producto a distritos.
4. SAP MB1C: Con esta transacción en SAP se ingresan las pérdidas de
Logística de Líquidos
 Programador de Transporte de Logística de Líquidos
Persona, que como su nombre lo indica, tiene a su cargo la programación de
las entregas del producto líquido a clientes internos y externos. Para esta
programación él utiliza la ayuda del archivo en Excel de control de líquidos y
la información contenida en este.
 Hoja de cálculo "Control de líquidos

Es una herramienta de gran importancia para la toma de decisiones, ya que
es la referencia a distancia que se tiene delnivel actualizado o real y del
consumo estimado del cliente. Se efectúa tomando como punto de partida el
nivel del momento en que en los clientes toman la lectura. El nivel debe ser
ingresado en el archivo y enviado al Programador de Transporte de Logística

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de Líquidos, por medio de un correo electrónico. Una vez recibido por el
Programador, este es ingresado en la hoja de cálculo de control de líquidos
para actualizar los niveles.
. Procedimiento:
Control de Pedido y Programación de la Logística:
El Auxiliar de Servicio al Cliente recopila los niveles de tanques de clientes
externos y distritos de Cryogas a nivel nacional y luego se ingresan en el
archivo de control de líquidos.
El programador recibe las solicitudes de pedidos de clientes SPOT, estos
pedidos incluyen los de Amoniaco, y como compromiso de la compañía con
los clientes éste se debe estar entregando de acuerdo a la programación y
cumpliendo con lo establecido en la Política de Seguridad de Distribución.
En caso de que surjan cambios en los patrones de consumos en clientes, los
clientes se encargan de informarlos al programador.
Para Pedidos tipo SPOT:

1. El programador recibe la llamada del cliente o del vendedor solicitando
entrega y cantidad (en algunos casos) del producto
2. El programador se comunica con el In-House para verificar
disponibilidad de recurso y el tiempo aproximado de llegada al cliente
3. Se solicita autorización para la entrega al departamento de crédito de
manera escrito
4. Una vez se tiene la autorización se procede a incluir al cliente en la
programación habitual
5. Se generan los documentos de entrega en SAP
6. Se llama al cliente o vendedor para confirmarle la entrega para
Pedidos de Amoniaco:
7. El programador o vendedor recibe la llamada del cliente solicitando
entrega y cantidad (en algunos casos) del producto y se contactan con
Servicio al Cliente para remitir la solicitud del producto.
8. Se solicita a la persona encargada de Servicio al Cliente información
sobre la cantidad permitida y a ser entregada al cliente basada en el
permiso otorgado por la Dirección Nacional de Estupefacientes y sus
consumos durante el mes en curso.
9. El programador se comunica con el In-House para verificar
disponibilidad de recurso y el tiempo aproximado de llegada al cliente
10. La persona encargada de Servicio al Cliente ingresa el pedido a SAP
con la cantidad permitida para el cliente.
Nota: si el cliente se encuentra retenido por crédito, el encargado de Servicio
al Cliente remite al cliente al área crédito para su posterior liberación.

1. Una vez se tiene la autorización se procede a incluir al cliente en la
programación habitual.
2. Se generan la remisión de entrega en SAP.
http://intranet.cryogas.com.co/procedimientos/CORPORATIVOS/0000/Politica%20de%20seguridad%20en%20distribucion.html

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3. Se llama al cliente o vendedor para confirmarle la entrega Para
pedidos fuera del horario laboral toda la gestión se realiza por vía
telefónica, de la siguiente manera:
4. El programador recibe la llamada del cliente o del vendedor solicitando
entrega y cantidad (en algunos casos) del producto.
5. El programador se comunica con el In-House para verificar
disponibilidad de recurso y el tiempo aproximado de llegada al cliente.
6. El In-house le informa al conductor que el operador de planta debe
realizar una remisión manual para realizar la entrega
7. Se llama al cliente o vendedor para confirmarle la entrega.
8. Al primer día hábil se ingresa la remisión manual al sistema SAP y se
continua con el proceso normal de facturación.
9. Luego procede a confirmar con el In-House de la empresa de
transporte la programación preliminar y hace los ajustes de la misma,
el programador se encarga de generar la programación de entregas
empleando el archivo de control de líquidos y SAP de la siguiente
manera:

Una vez la programación se encuentra en el sistema está en enviada a los In
House, coordinadores de transporte y Jefe Nacional de Logística de
Líquidos. El Jefe Nacional de Logística de Líquidos recopila esta información
y los cargues de los otros productores (SWAP) y esta información es enviada
a los jefes de planta para que ellos tengan el conocimiento de las salidas de
producto que se realizaran en ellas y puedan tomar decisiones de como
operar las plantas.
La programación de fines de los fines de semana se envía desde el viernes
hasta el lunes
Por último, asigna los recursos disponibles para la ejecución de la
programación.
Diariamente se hace el seguimiento a la ejecución de la programación
mediante la utilización del SEGUIMIENTO SATELITAL y llamadas al
conductor al celular.

PLAN DE MEJORAMIENTO
En el plan de mejoramiento se propone la realización de un Manual
integrado de gestión de logística para la distribución de líquidos.

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CÓDIGO: MC-0100
VERSIÓN: 9
TIPO DE PROCESO:
MISIONAL
META FRECUENCIA CLIENTES / PARTES INTERESADAS:
• Plantas < 3% Mensual
< 6% Mensual
< 6% Mensual
LAR 5% Mensual
Actividades ejecutadas
Actividades programadas
GE
ST
IO
N
IN
TE
GR
AD
A• Coordinador Nacional de Distribución.
• Programadores de Distribución
• Conductores de Distribución.
RESPONSABLES:
Competencias Perfiles
Requisitos Legales
Gestión Ambiental
Seguridad
REGISTROS:
Para Consultar cuales son los registros
asociados al área de Logística de Líquidos,
ingrese a la Intranet Corporativa.
• Hardware y Software
• Programadores
• Inventario de Producto
• Tanqueros.
RE
CU
RS
OS
DOCUMENTOS:
Todos los Estandares, Procedimientos e
Instrucciones de trabajo del área de Logística de
Líquidos se encuentran establecidos en la Intranet
Corporativa.
CO2
LIN
• Coordinadores
• Presupuesto
• Cabezotes.
• Conductores
• Soluciones de IngenieriaLOX
• Área Comercial.
PROVEEDORES:
• Clientes Externos y Internos ( Distritos).
• Distritos de Cryogas
• Autoridad Ambiental Competente
• Plantas
• Comercial
• Clientes Externos.
• Comunidad
• Cartera.
ÍNDICE FORMULA
• Pérdidas de producto Producto Recibido de planta - Producto
Entregado a Cliente
M
ED
IC
IO• Contratista de Transporte.
• Entiedades Gubernamentales.
• Departamento de Cartera.
• Proveedores Swap
• Soluciones de ingenieria
Gastos mes Cumplimiento
Presupuesto
Mensual
x 100
Producto Recibido de planta
Entregas por debajo del Stock Seguridad por
Distribucion
0% Mensual
m3 transportados
• Gastos por Km Gastos mes Cumplimiento
Presupuesto
Mensual
Km recorridos
• Gastos por m3
• Eficiencia en el Cargue
Total producto Cargado
85% Mensual
Capacitad Total tanquero
Cumplimineto del PMA x100 90% Anual
• Nivel de Servicio
MANUAL INTEGRADO DE GESTIÓN
CARACTERIZACIÓN PROCESO DE :
LOGÍSTICA DE LÍQUIDOS
• Programacion SWAP
• Legislaciones de Transporte y Ambientales
SU
BP
RO
SE
SO
ENTRADAS: SALIDAS:
• Informes de Gestión
• Informe Costos de Viajes
• Entrega de programación
OBJETIVOS: Suministar oportunamente a nuestros clientes, con las siguientes características de producto: el producto que el cliente requiere, en la cantidad que el cliente lo requiere, cuando
el cliente lo requiere, cumpliendo con las características que el cliente requiere.
ALCANCE: Aplicapara la planeacion de la distribución, el llenado de tanqueros, entregas de producto y seguimiento a la ejecución de programación de entregas.
• Cumplimiento Plan Ambiental
• Cumplimiento requisitos legales.
• Remisiones y Reporte deViaje
• Proyeccion de ventas
• Informes de Producto entregado
• Indicadores del Area
• Distribución óptima de líquidos (Control de
• Información de niveles de producto en
• Información sobre la disponibilidad de
• Informe de horas y Kilimetros
utilizados
• Emisiones, Vertimientos, Residuos.
• Suministro de Producto Líquido a
Clientes Internos y Externos.
• Programacion de salidas de producto
• Programacion Swap
• Control Perdidas de producto
• Programacion SWAP
• Legislaciones de Transporte y Ambientales
• Necesidades de Clientes
• Tanqueros para Mantenimiento mecanico
• Inventario de Producto Terminado.
• Información sobre aprobación de entrega a
• Información de pedidos de clientes.
• Información sobre nuevos clientes
Entrega y Seguimiento
Planeacion y programación Distribución
Llenado de Tanqueros
• Plan Ambiental
• Requerimientos Soluciones de Ingenieria
• Autorizaciones de Cartera

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Versión: 002 Pagina: 1 DE 1
AREA HALLAZGO ACTIVIDAD A REALIZAR
TIEMPO DE
EJECUCION
INDICADOR RESPONSABLES OBSERVACIONES
Sistemas de
Líquidos
Efectuar reparación total. 20 días Distribución optima de
líquidos
Carlos Guzmán Se sugiere una distribución
eficaz y sin contratiempos de
los sistemas de líquidos
Información de
pedidos de clientes
Efectuar un plan o formato
donde incluya la
información mensual de los
clientes en el servicio de
sistemas de líquidos
10 días Clasificar de mayor a
menor aquellos clientes
que retoman su pedido
para conocer los
requerimientos totales de
sistemas de líquidos
Héctor jaimes Sierra Este dato se llevara a cabo
por parte del supervisor
logístico para conocer los
requerimientos de los
clientes
No se cuenta con
una oportuna
información
referentes a las
existencias actuales
Llevar un control a diario
para conocer la
disponibilidad real de los
sistemas de líquidos
actuales
30 días Evaluar el problema,
sacar datos estadísticos
de información de
disponibilidad de
sistemas de líquidos.
yesid gualdron Se requiere de un equipo de
cómputo para llevar el
inventario real de sistemas
de líquidos.
PLAN AMBIENTAL Concientización social
frente al cuidado del medio
ambiente
90 días Conocer los riesgos
ambientales en la
distribución y producción
de los servicios de
sistemas de líquidos
Carlos Guzmán Esta ejecución se hará 2
veces a la semana con el fin
de concientizar a los
empleados sobre los
riesgos ambientales
Información de
Nuevos clientes
Actualizar los datos de los
clientes vinculados al
sistema, clientes
prospectos y clientes
perdidos
30 días Analizar la factibilidad del
sistema de gestión
comercial frente al
sistema de líquidos.
yesid gualdron Los datos estadísticos sobre
el tema comercial será
ejecutado los primeros días
de cada mes frente
exposición comité
Fecha Vigencia: Junio 05 de 2013Código: FO-E-GE-O2
PLAN DE MEJORAMIENTO NOMBRE DE LA OFICINA
PLAN DE MEJORAMIENTO
DISTRIBUCION

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COSTOS LOGISTICOS E INDICADORES DE GESTION.

Sistema de información de costos de información, embalaje, transportes,
almacenamiento, inventarios. Sistema de indicadores de la gestión logística.

La empresa tiene un sistema contable que permite imprimir en cualquier momento
el estado de resultados financiero de la empresa, además de los valorizados en
cantidades por producto y en dinero en cada uno de sus cuentas en consignación.

El embalaje lo hace directamente la empresa no cuenta con terceros. Costos de
inventarios. Estos valores son la cantidad en dinero que tienen invertido a la fecha
en el producto para la venta. La mayoría de los productos que comercializa la
CRYOGAS es colocada en la empresa por los proveedores, dando lugar que no
requiere de gastos de transporte.

SISTEMAS DE INFORMACION
Tecnologías de la información y aplicaciones informáticas utilizadas en logística.

La red CRYOGAS tiene sistematizada todas sus instalaciones,

DIAGNOSTICO ACORDE A LOS PILARES DE SERVICIO DE CRYOGAS

PILAR 1: Mejoramiento continúo. Este pilar señala que para llevar un control de
los resultados del mantenimiento se debe llevar indicadores que permitan medir:

· Rendimiento de los equipos con respecto a su producción
· Disponibilidad
· Calidad, Costos
· Gastos planificados vs gastos reales
· Tasa de rendimiento total

Para determinar tales indicadores es necesario conocer los equipos y determinar
su participación en el proceso. Al momento del trabajo de campo, junto con el
profesional externo se constató que todos los equipos funcionaban correctamente.

Indicadores. De los indicadores identificados formalmente se utiliza el
presupuesto de gastos por mantenimiento, los indicadores de Disponibilidad y
Rendimiento de Equipo son manejados verbalmente por el profesional externo
encargado del mantenimiento.

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PILAR 2: Mantenimiento autónomo. El personal es responsable de mantener
limpia y ordenada su área de trabajo así como reportar al profesional de
mantenimiento las novedades que se presenten en el funcionamiento de sus
equipos, no obstante suelen omitir ciertos componentes debido al olvido o no
manejo de temas técnicos puntuales.

PILAR 3: Mantenimiento planificado. Planes de mantenimiento con el
profesional externo se ejecuta el mantenimiento preventivo dos veces a la semana
mientras que el mantenimiento correctivo se realiza al momento que el equipo lo
requiera.

Los mantenimientos realizados están registrados en las facturas emitidas por el
profesional externo.

PILAR 4: Mantenimiento de la calidad. No se evidencia quejas por atención o
demoras en el servicio al cliente o problemas con los pedidos , aunque tampoco
identifica formas de respaldo de los mismos.

PILAR 5: Prevención del mantenimiento. CRYOGAS cuenta con un stock de
repuestos de acuerdo a las características técnicas requeridas por el equipo, con
la finalidad de estar disponibles al momento requerido.

PILAR 6: Áreas administrativas. Las actividades que se ejecutan en CRYOGAS
están establecidas de manera verbal con ciertas excepciones. El panel de control
y el generador de energía son equipos que por su grado de importancia deben ser
utilizados con precaución, por este motivo tienen adherido una hoja con el
procedimiento para su encuentran identificados con una hoja que indica los pasos
a seguir para su operación.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA
Programa de Ingeniería Industrial
BIBLIOGRAFIA

GuiaTrabajoColaborativoNo3_256594_2013_1

http://www.cryogas.com.py/empresa.html

Olaya Cruz Martha Isabel, Universidad Nacional Abierta y a Distancia, Modulo
256594 - logística integral – 2007.
http://www.indura.net/informacion.asp?idq=3658 Consultada en mayo 2013

http://www.cryogas.com.py/empresa.html
http://www.indura.net/informacion.asp?idq=3658