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Noticreto 142 MAYO / JUNIO
Lo que debemos saber 
del acero de refuerzo 
en edificaciones de 
mediana altura
Camila Toro Dangond
Directora del Comité Colombiano de Productores de Acero de la ANDI, Colombia
Fotos: Cortesía Comité Colombiano de Productores de Acero de la ANDI
El acero aporta cerca del 10% del peso de 
los insumos de las construcciones, y de él dependen 
gran parte de la estabilidad y la sismo-resistencia de la 
obra. Un acero que no esté certificado o que sea utiliza-
do de manera incorrecta puede arriesgar la vida de las 
personas y el prestigio de las empresas. Por ello, cuando 
vaya a construir, utilice siempre acero certificado y siga 
las instrucciones establecidas en la NSR 10 y en los 
reglamentos técnicos que rigen los dos principales pro-
ductos de acero empleados en la construcción –la barra 
corrugada y la malla electrosoldada– ambas utilizadas 
como refuerzo de concreto. 
El acero certificado protege la vida
El 85% de la población de Colombia se concentra en 
zonas de amenaza sísmica alta y media. En un eventual 
sismo, las edificaciones que no tienen acero certificado 
pueden colapsar, afectando la vida y la salud de las 
personas. En construcciones sismo-resistentes, la barra 
corrugada y la malla electrosoldada certificada son de 
vital importancia para garantizar la resistencia de la 
estructura y de los muros estructurales, la mampostería, 
las fachadas y las losas de entrepiso.
Resuminos a continuación los principales aspectos 
a tener en cuenta:
1. Importancia de la composición química 
del acero
El acero es, esencialmente, una aleación de hierro con 
un contenido aproximado de carbono hasta 2%. El 
alma del acero reside en su composición química, pues 
de ella dependen su resistencia, ductilidad y soldabi-
lidad, que son los principales factores para garantizar 
 Un acero que no esté certificado o que sea utilizado de manera incorrecta puede arriesgar 
la vida de las personas y el prestigio de las empresas.
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la sismo-resistencia. Por ello, al fabricarlo, las empresas 
productoras estudian cuidadosamente cada lote o colada, y 
agregan los elementos químicos necesarios para que alcance 
las propiedades mecánicas que exija el producto específico 
que van a elaborar. 
Para obtener las propiedades mecánicas de cada tipo 
de acero, en la elaboración de cada producto es necesario 
agregar elementos químicos llamados aleaciones, entre ellos 
cromo (Cr), níquel (Ni), molibdeno (Mo) y cobre (Cu). Sin 
embargo, en el caso del acero para concreto, la norma NTC 
2289 – Barras corrugadas y lisas de acero de baja aleación 
para refuerzo de concreto, establece topes específicos para 
cinco elementos, tal como se muestra en la tabla 1.
2. ¿Cómo medir las propiedades mecánicas?
Por regla general, las propiedades mecánicas que se deben analizar en 
el acero son la resistencia a la tracción y a la fluencia, el alargamiento 
y el doblado. En el caso de la malla electrosoldada es necesario medir, 
además, la resistencia de la soldadura al corte. Estas pruebas consisten 
en someter el acero a fuerzas en sentido axial para conocer los límites 
en los cuales el material colapsa o pierde su función principal, que es 
la de reforzar la estructura constructiva.
En el caso del acero para concreto, la NTC 2289 exige límites 
máximos y mínimos de resistencia a la fluencia (entre 420 y 540 MPa) 
y un límite mínimo para la resistencia a la tracción (550 MPa). En 
cuanto al alargamiento, los valores mínimos son 14% para barras de 
diámetro nominal hasta 3/4”, 12% para barras entre 7/8” y 1-3/8” y 
10% para diámetros mayores. Adicionalmente, debe cumplirse la rela-
ción mínima de 1,25 entre resistencia a tracción y resistencia a fluencia.
Estas pruebas deben efectuarse para todas las coladas o lotes 
de acero y deben constar en el reporte de ensayos del productor del 
material. Además, y en desarrollo de la NSR 10, quien vaya a utilizar 
el acero en una construcción sismo-resistente, también debe realizar 
pruebas al material en edificaciones de más de 3.000 m2 y en las de 
atención a la comunidad.
3. ¿Cuáles son los requisitos físicos del acero?
A diferencia de las descritas, las especificaciones físicas del acero son las 
únicas que se pueden comprobar a simple vista. Por ello, al comprar y 
utilizar este material, verifique siempre:
• Resaltes o corrugas: en el acero para concreto (barra y rollo co-
rrugado), las corrugas deben ser producidas durante el laminado 
en caliente del material, mientras que en los grafiles de la malla 
electrosoldada, los resaltes se producen durante el laminado o 
trefilado en frío. En cualquiera de los dos casos, los resaltes deben 
estar separados a distancias iguales y deben ser similares en forma, 
tamaño y tipo en lados opuestos ubicados de tal manera que formen 
un ángulo no menor de 45 grados con el eje de la barra. En el caso 
de la barra corrugada, el espaciamiento promedio entre los resaltes 
no debe exceder 7 décimos del diámetro nominal de la barra, y en 
el caso de los grafiles, debe haber una relación regulada entre la 
dimensión del alambre y el diámetro.
 Zonificación sísmica de Colombia.
FUENTE: NSR-10
 Tabla 1. Topes específicos para los elementos utilizados como 
aleación en el acero de refuerzo, según la NTC-2289.
 Tabla 2. Ejemplos del efecto de la composición química sobre las propiedades 
mecánicas del acero relacionadas con la sismo-resistencia.
CORTESÍA ANDI
Elemento Exigencia en la colada
Exigencia en 
la comercialización
Carbono 0,3% 0,33%
Manganeso 1,50% 1,56%
Fósforo 0,035% 0,043%
Azufre 0,045% 0,053%
Silicio 0,50% 0,55%
PROPIEDADES C Mn P S Si Ni Cr Mo V Nb
Resistencia a la 
Fluencia
Resistencia máxima 
a Tracción
Ductilidad 
(Elongación)
Soldabilidad
Respecto a otros elementos, la NTC 2289 contiene una 
fórmula de carbono equivalente que establece límites al 
aplicarla. En la tabla 2 se observan algunos ejemplos del 
efecto de la composición química sobre las propiedades 
mecánicas del acero relacionadas con la sismo-resistencia.
IN
TE
RM
ED
IA
INTERMEDIA
ALTA
IN
TE
RM
ED
IA
BAJA
• Pasto • Mocoa
• Popayán
• Cali
• Ibagué
• Armenia
• Pereira
• Manizales
• Quibdó
• Medellín
• Monteria
• Sincelejo
• Neiva
• Florencia
• San José del Guaviare
• Leticia
•
Mitú
•
Puerto IniridaBAJA
• Riohacha
• Bogotá
• Tunja
• Villavicencia
• Yopal
• Arauca
•
Bucaramanga
• Cúcuta
• Cartagena • Valledupar
• Barranquilla
Santa Marta•
San Andrés y
Providencia
BAJA 47%
RS intermedio
Población
38%
RS Alto
Población
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• Diámetro y dimensiones: tanto la NTC 2289 para barras corrugadas, 
como la NTC 5806 – Alambre de acero liso y grafilado y mallas 
electrosoldadas para refuerzo de concreto- para grafiles y mallas 
electrosoldadas, exigen que haya una relación entre el peso nomi-
nal del material, las dimensiones del producto (diámetro, área de 
sección transversal, perímetro, área) y la altura de los resaltes. Para 
la malla electrosoldada estándar debe existir, además, una relación 
regulada entre el número de barras por malla, el diámetro de los 
grafiles, la separación entre ellos, la longitud de los pelos de la 
malla, el peso nominal y la cuantía principal. Tratándose de malla 
electrosoldada especial, la cuantía requerida determina los demás 
requisitos dimensionales del producto.
• Identificación del acero: todas las barras corrugadas y los grafiles de 
las mallas electrosoldadas deben ser marcados durante el proceso 
de laminación, con la información mínima exigida en las normas 
NTC 2289 y NTC 5806, respectivamente. En el caso de las barras, 
el marcado debe incluir el país de origen, el nombre o logotipo 
del fabricante, el grado y el tipo de acero. Por su parte, los grafiles 
deben contener el logo del fabricante y el número de designación. 
Adicionalmente, el material debe tener etiquetas con información 
legible sobre el lote, el país de origen y el nombre del fabricante odel importador.
4. Certificados y documentos relevantes
Los requisitos técnicos y de información descritos deben constar en 
dos tipos de documentos: Por una parte, en el reporte de ensayos que 
debe entregar el productor o proveedor y, por otra, en el certificado 
expedido por un organismo evaluador de la conformidad debidamente 
acreditado ante el Organismo Nacional de Acreditación de Colombia 
(ONAC) para la fabricación del producto objeto de la venta. En ambos 
casos es importante verificar que la referencia del producto esté inclui-
da en la certificación si se trata de una certificación para una planta, 
y que el reporte de ensayos se refiera a la colada específica de la cual 
provino el material. Cuando la certificación cubre solo un lote o un 
producto individual, es necesario revisar la coincidencia entre ambos.
5. Buenas y malas prácticas al utilizar acero 
en la obra
El uso inadecuado del acero en obra puede afectar 
gravemente sus propiedades mecánicas y, por lo tanto, 
afectar la sismo-resistencia de las construcciones. Por 
ello, tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
En el caso del acero para concreto:
• Todo refuerzo debe doblarse en frío. 
• Ningún refuerzo parcialmente embebido en el con-
creto debe doblarse en obra.
• Ningún material figurado debe enderezarse nueva-
mente.
• Verifique que el doblado se realice utilizando los 
instrumentos adecuados.
• Respete los diámetros mínimos de doblado que se 
describen en la tabla 3.
 Resaltes de las barras de acero corrugado.
Diámetro 
de las barras
Diámetro 
mínimo 
de la barra
No. 3 (3/8") ó 10M (10 mm) 
a 
No. 8 (1") ó 25M (25mm)
6db
No. 9 (1-1/8") ó 30M (30 mm)
No. 10 (1-1/4") ó 32M (32 mm) 
y 
No. 11 (1-3/8") ó 36M (36mm)
8db
No. 14 (1-3/4") ó 45M (45 mm) 
a 
No. 18 (2-1/4") ó 55M (55mm)
10db
 Tabla 3. Diámetros mínimos de doblado de las barras de 
refuerzo para concreto, según la NSR 10.
Para las mallas electrosoldadas: 
• Almacenarlas bajo techo y en ambientes no húmedos.
• Directamente sobre el suelo, sin desniveles ni pen-
dientes pronunciadas.
• La altura de cada montón va de acuerdo a la capaci-
dad de las bodegas y altura de cada planta.
• Apilarlas de manera organizada, procurando que 
queden alineadas para evitar riesgos de volcamiento
• No apilar productos no aptos.
• Almacenar y cargar con precaución y sin doblar las 
puntas.
• En el corte, dejar mínimo 25 mm desde la soldadura 
más cercana.
Además de seguir las anteriores recomendaciones, evite 
incurrir en alguna de las siguientes prácticas inadecuadas:
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6. Controles y sanciones
Tanto las barras corrugadas como las mallas electrosoldadas y los grafiles con los que se elabo-
ran, están sujetos a reglamentos técnicos de cumplimiento obligatorio. La Superintendencia 
de Industria y Comercio está facultada para realizar visitas de inspección a productores, dis-
tribuidores, comercializadores y constructores, y para solicitar constancias del cumplimiento 
de estos requisitos mediante los certificados de conformidad correspondientes, y los demás 
documentos exigidos en los reglamentos citados aquí. En caso de encontrar incumplimientos, 
la SIC podrá imponer sanciones de hasta 1.200 millones de pesos.
Aparte de lo anterior, y cuando sea el caso, la DIAN debe exigir la presentación del 
certificado de conformidad como requisito para permitir la importación de los materiales al 
territorio nacional. 
Práctica inadecuada Consecuencias nocivas para el material
Enderezada (enderezar)
Esta práctica puede resultar en diámetros no uniformes, deformación 
plástica que disminuye las propiedades, daño de los elementos usados 
y posibles accidentes.
Medir el diámetro de la 
barra corrugada con cali-
brador
El diámetro medido con esta herramienta no es real y en apariencia va a 
ser mayor que el de la barra.
Enderezar con golpes o en 
la prensa
Daña la corruga, disminuye la adherencia al concreto, desmejora las pro-
piedades mecánicas y reduce el diámetro equivalente de la barra.
Usar puntillas como 
mandril
Se deforma el área doblada, el material se estira y se puede fracturar 
con muy poco esfuerzo, se reduce el diámetro y la barra pierde rigidez, 
se reduce el diámetro equivalente de la barra y se disminuyen las pro-
piedades elásticas.
Cambiar el diseño
Al aumentar el diámetro, se dificulta el paso del concreto; al disminuirlo, 
se reduce la estabilidad de la estructura. Al reducir la longitud del gancho, 
el fleje se abre fácilmente. Al reducir el traslapo, el refuerzo queda fun-
cionando de manera no uniforme.
Doblar las mallas Se presentan dobleces agudos si no se hacen con el diámetro mínimo de doblado según diametro del grafil perpendicular a la linea de doblez.
Amarrar los grafiles en 
vez de usar malla electro-
soldada
Las mallas deben ser electrosoldadas para garantizar la estabilidad de 
la construcción. Los grafiles amarrados no equivalen a una malla elec-
trosoldada.
 Tanto las barras corrugadas como las mallas electrosoldadas y los grafiles con los que se elaboran, están 
sujetos a reglamentos técnicos de cumplimiento obligatorio.
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
CurvasF_Pauta_ComrpoLegal_24cmX32cm_CMYK.pdf 1 11/05/17 12:07 p.m.