asfaltos-lc3adquidos

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Asfaltos Líquidos 
 
 
 
 
 PARTE III 
ASFALTOS LÍQUIDOS 
(CUTBACKS) 
 
 
 
 
 
 
Tutor: Gioconda G. de Celis 
Tesista: Yucely Albornoz 
 
 
Marzo 2014 
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I
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Manual de Prácticas de Laboratorio de Pavimentos Asfaltos Líquidos 
 
111 Facultad de Ingeniería – Escuela de Civil 
 
PARTE III 
ASFALTOS LIQUIDOS 
 
3.1. INTRODUCCIÓN 
Asfalto Líquido es un cemento asfáltico disuelto en un solvente (Gasolina, Kerosene, 
Gasoil), conocidos como CUTBACKS. También se denominan asfaltos rebajados o diluidos. 
Al ser expuesto a las condiciones atmosféricas, los disolventes se evaporan quedando 
el asfalto de penetración como residuo, este proceso se conoce con el nombre de “curado”. 
 
3.2. CLASIFICACIÓN 
3.2.1. Asfaltos diluidos de CURADO RAPIDO (RC): cuando el Cemento Asfáltico es de 
penetración 80/120 y el solvente es nafta o gasolina. Se emplea para riegos de 
liga, tratamientos superficiales, cuando se desea un cambio rápido del estado 
líquido de aplicación al cemento asfáltico original. Se clasifican en: RC-70, RC-250, 
RC-800, RC-3000. 
3.2.2. Asfaltos diluidos de CURADO MEDIO (MC): cuando el Cemento Asfáltico es de 
penetración 120/250 y el solvente es Kerosene. Se emplea principalmente para 
bacheos. Los productos de fraguado medio tienen buenas propiedades 
humectantes que permiten el revestimiento satisfactorio de los agregados en 
forma de polvos de graduación fina. Se clasifican en: MC-30, MC-70, MC-250, MC-
800, MC-3000. 
3.2.3. Asfaltos diluidos de CURADO LENTO (SC): cuando el Cemento Asfáltico es de 
penetración 200/300 y el solvente es un gasóleo, ya sea el gasoil o el diésel. Se 
emplean cuando se desea una consistencia casi igual a la del aglutinante mismo, 
tanto en el momento del tratamiento como después de un período de curación. 
Se clasifican en: SC-70, SC-250, SC-800, SC-3000. 
 
El término “curado”, que identifica a estos asfaltos se refiere al proceso de ganancia en 
viscosidad del material que ha sido aplicado, como consecuencia de la evaporación del 
Manual de Prácticas de Laboratorio de Pavimentos Asfaltos Líquidos 
 
Universidad De Los Andes 112 
 
solvente. La facilidad o rapidez de esta evaporación, hace en consecuencia, que sean 
identificados como de curado rápido, medio o lento. La rata de curado, por otra parte, 
también es función de la temperatura ambiente, cantidad de asfalto diluido aplicado y 
velocidad del viento. En la figura N° 1 se puede observar el proceso de la producción del 
asfalto líquido. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Figura N° 1. Diagrama de Flujo de laProducción del Asfalto Líquido 
 
 Los asfaltos diluidos pueden ser de consistencia 30, 70, 250, 800 o 3000, 
correspondiendo este número al resultado del ensayo de “Viscosidad Saybolt-Furol” (ASTM 
D244), cuya unidad de medida es el segundo. 
 Un asfalto de viscosidad “70” es, en consecuencia, mucha más fluido que un asfalto 
3000. La viscosidad resultante es función del tipo y porcentaje de C.A. que sea empleado y de 
la cantidad y tipo del solvente con el que sea mezclado el C.A. 
REFINERIA 
CEMENTO 
ASFÁLTICO 
ASFALTO 
DILUÍDO 
ESTACIÓN DE 
MEZCLA 
GASOLEO 
PESADO 
GASOLEO 
LIGERO 
DISEL 2 
KEROSENE 
GASOLINA 
SOLVENTE 
22-26% 
78-74% 
DESTILACIÓN 
AL VACÍO 
700°F 
630°F 
DESTILACIÓN 
PRIMARIA 
CRUDO REDUCIDO 
Manual de Prácticas de Laboratorio de Pavimentos Asfaltos Líquidos 
 
113 Facultad de Ingeniería – Escuela de Civil 
 
 El RC-250, por ejemplo, contiene aproximadamente un 75% de C.A. de penetración 
85/100, y un 25% de solvente, y un RC-3000 contiene un 85% del mismo tipo de C.A. y un 
15% de nafta. 
 Como algunas aplicaciones en carreteras, particularmente los Riegos de Imprimación 
requieren asfaltos de estos tipos por su mayor tiempo de curado, en Venezuela se recure a 
ligar el RC-250 con kerosene, o más comúnmente con gasoil, ya que este último solvente 
siempre se encuentra disponible en una planta de asfalto por ser el combustible 
empleadopara la propia planta y para los otros equipos de pavimentación y/o los camiones 
en los cuales se transporte la mezcla en caliente. 
 El RC-250 puro sin ligar, se aplica como un riego en cantidades entre 0.15 y 0.35 l/m2, 
dejando una película muy ligera sobre la superficie de una mezcla asfáltica, sobre un suelo 
cemento o sobre un pavimento de concreto hidráulico el cual se denomina “riego de 
adherencia” y su temperatura de aplicación (ya sea como riego o en mezclas) se encuentra 
entre 45 y 60°C, por lo cual cuando se emplean para ser mezclados con agregados 
(normalmente arenas y gravas de rio) se obtienen las llamadas mezclas en frío. 
 
3.3. ESPECIFICACIONES DE CALIDAD PARA LOS ASFALTOS 
LIQUIDOS: 
 Según la norma COVENIN los asfaltos diluidos no deben formar espuma cuando se 
calientan a la temperatura de aplicación. 
 Las tablas N° 1, N° 2 y N° 3 indican las especificaciones según las normas COVENIN. En 
el Anexo II se podrán encontrar las especificaciones según el Instituto de Asfalto en las tablas 
N° 4, N° 5 y N° 6. 
 
 
 
 
 
 
Manual de Prácticas de Laboratorio de Pavimentos Asfaltos Líquidos 
 
Universidad De Los Andes 114 
 
 
Tabla N° 1. Especificación para Asfalto Líquido de Curado Rápido (RC) según la Norma 
COVENIN (1471) 
PROPIEDADES 
GRADOS 
MÉTODO 
DE 
ENSAYO 
RC-70 RC-250 RC-800 RC-3000 
Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. 
Viscosidad Cinemática, 60 °C, 
cSt. (Nota 1) 
70 140 250 500 800 1600 3000 6000 
COVENIN 
424 
Viscosidad Saybolt Furol en s, 
medida a la temperatura que 
se encuentra en el paréntesis 
(°C) 
60 
(50) 
120 
(50) 
125 
(60) 
250 
(60) 
100 
(82) 
200 
(82) 
300 
(82) 
600 
(82) 
COVENIN 
426 
Punto de Inflamación Tag 
Copa abierta. °C 
- - 27 - 27 - 27 - 
COVENIN 
421 
Destilación : 
- % del volumen total 
destilado a 360°C: 
 
 
COVENIN 
418 
• a 190 °C 10 - - - - - - - 
• a 225 °C 50 - 35 - 15 - - - 
• a 260 °C 70 - 60 - 45 - 25 - 
• a 316 °C 85 - 80 - 75 - 70 - 
- Residuo de la Destilación a 
360 °C, % volumen por 
diferencia 
55 - 65 - 75 - 80 - 
Pruebas Sobre Residuo de 
Destilación: 
 COVENIN 
203 
Penetración a 25°C, 100 g, 5s. 80 120 80 120 80 120 80 120 
Ductilidad a 25°C, cm 100 - 100 - 100 - 100 - 
COVENIN 
1123 
Solubilidad en Tricloroetileno, 
(CCL) % 
99,0 - 99,0 - 99,0 - 99,0 - 
COVENIN 
1161 
Contenido de Agua, (%) - 0,2 - 0,2 - 0,2 - 0,2 
COVENIN 
427 
(Fuente: “Norma Venezolana COVENIN, 1471:1993, Asfaltos Diluidos) 
 
NOTA 1: Como alternativa podría usarse la viscosidad Saybolt-Furol, correspondientes a los valores que se 
indican en la presente tabla a las temperaturas indicadas para los distintos grados. 
 
 
 
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115 Facultad de Ingeniería – Escuela de Civil 
 
 
Tabla N° 2. Especificación para Asfalto Líquido de Curado Medio (MC) según la Norma 
COVENIN (1471) 
PROPIEDADES 
GRADOS 
MÉTODO 
DE 
ENSAYO 
MC - 30 MC - 70 MC - 250 MC - 800 MC - 3000 
Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. 
Viscosidad Cinemática, 60 °C, 
cSt. (Nota 1) 
30 60 70 140 250 500 800 1600 3000 6000 
COVENIN 
424 
Viscosidad Saybolt Furol en s, 
medida a la temperatura que 
se encuentra en el paréntesis 
(°C) 
60 
(50) 
120 
(50) 
75 
(25) 
150 
(25) 
125 
(60) 
250 
(60) 
100 
(82) 
200 
(82) 
300 
(82) 
600 
(82) 
COVENIN 
426 
Punto de Inflamación Tag. 
Copa abierta. °C 
38 - 38 - 66 - 66 - 66 - 
COVENIN 
421 
Destilación : 
- % del volumen total 
destilado a 360°C: 
 
COVENIN 
418 
• a 225 °C - 25 - 20 - 10 - - - - 
• a 260 °C 40 70 20 60 15 55 - 35 - 15 
• a 316 °C 75 93 65 90 60 87 45 80 15 75 
 - Residuode la Destilación a 
360 °C, % volumen por 
diferencia 
50 - 55 - 67 - 75 - 80 - 
Pruebas Sobre Residuo de 
Destilación: 
 
 
 COVENIN 
1105 
Penetración a 25°C, 100 g, 5s. 120 250 120 250 120 250 120 250 120 250 
Ductibilidad a 25°C, cm 100 - 100 - 100 - 100 - 100 - 
COVENIN 
1123 
Solubilidad en Tricloroetileno, 
(CCL) % 
99,0 - 99,0 - 99,0 - 99,0 - 99,0 - 
COVENIN 
1161 
Contenido de Agua, (%) - 0,2 - 0,2 - 0,2 - 0,2 - 0,2 
COVENIN 
427 
(Fuente: “Norma Venezolana COVENIN, 1471:1993, Asfaltos Diluidos) 
 
NOTA 1: Como alternativa podría usarse la viscosidad Saybolt-Furol, correspondientes a los valores que se 
indican en la presente tabla a las temperaturas indicadas para los distintos grados. 
 
 
 
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Universidad De Los Andes 116 
 
Tabla N° 3. Especificación para Asfalto Líquido de Curado Lento (SC) según la Norma 
COVENIN (1471) 
PROPIEDADES 
GRADOS 
MÉTODO 
DE ENSAYO 
SC - 70 SC - 250 SC - 800 SC - 3000 
Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. 
Viscosidad Cinemática, 60 °C, 
cSt. (NOTA 1) 
70 140 250 500 800 1600 3000 6000 
COVENIN 
424 
Viscosidad Saybolt Furol en s, 
medida a la temperatura que 
se encuentra en el paréntesis 
(°C) 
60 
(50) 
120 
(50) 
125 
(60) 
250 
(82) 
100 
(82) 
200 
(82) 
300 
(82) 
600 
(82) 
COVENIN 
426 
Punto de Inflamación, 
Cleveland Copa abierta. °C 
66 - 79 - 93 - 107 - 
COVENIN 
372 
Destilación : 
% del volumen total destilado 
a 360°C 
10 30 4 20 2 12 - 5 
COVENIN 
418 
Pruebas sobre el Residuo de 
Destilación: 
Residuo de Penetración 100, % 50 - 60 - 70 - 80 - 
COVENIN 
1105 
Ductibilidad del Residuo de 
penetración 100, 25°C, 
5cm/min 
100 - 100 - 100 - 100 - 
COVENIN 
1123 
Viscosidad Cinemática del 
residuo de la destilación, a 60 
°C, cSt. 
4 70 8 100 20 160 40 350 
COVENIN 
424 
Solubilidad en CCL, % 99,5 - 99,6 - 99,5 - 99,5 - 
COVENIN 
1161 
Contenido de Agua, (%) - 0.5 - 0.5 - 0.5 - 0.5 
COVENIN 
427 
(Fuente: “Norma Venezolana COVENIN, 1471:1993, Asfaltos Diluidos) 
 
NOTA 1: Como alternativa podría usarse la viscosidad Saybolt-Furol, correspondientes a los valores que se 
indican en la presente tabla a las temperaturas indicadas para los distintos grados. 
 
3.4. ENSAYOS NORMALIZADOS DE CALIDAD DE LOS ASFALTOS LIQUIDOS: 
3.4.1. Peso Específico. 
 Aunque no se especifica normalmente, es deseable conocer el peso específico de los 
asfaltos fluidificados empleados. Este conocimiento puede servir para hacer las 
correcciones de volumen cuando se miden volúmenes a temperaturas elevadas. 
Manual de Prácticas de Laboratorio de Pavimentos Asfaltos Líquidos 
 
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 El procedimiento de ensayo es el mismo para los Cementos Asfálticos que se describe 
en el numeral 2.5.1, la diferencia es que se coloca en el picnómetro solo ¾ de la muestra a 
estudiar. 
 
3.4.2. Destilación. 
 Este ensayo se emplea para determinar las proporciones relativas de betún asfáltico y 
disolventes presentes en el asfalto fluidificado. También se emplea para medir las 
cantidades de disolvente que destilan a diversas temperaturas, que indican las 
características de evaporación del disolvente. El procedimiento, equipos y materiales se 
describen más adelante. 
 
3.4.3. Viscosidad Saybolt-Furol. 
La finalidad del ensayo es determinar el estado de fluidez de los asfaltos a las 
temperaturas que se emplean durante su aplicación. El procedimiento de ensayo y 
aparatos necesarios se describen más adelante en el manual. 
 
3.4.4. Punto de Inflamación. 
En asfaltos líquidos la determinación del punto de inflamación tiene su importancia, 
por ser materiales muy inflamables a temperaturas relativamente bajas, por lo tanto se 
hace necesario adoptar precauciones para su manipulación. 
 El punto de inflamación no debe ser confundido con el punto de combustión o punto 
de llama, el cual es la temperatura más baja que se lee en el termómetro cuando aparece la 
combustión total de la superficie del material asfáltico durante 5 segundos o más. 
 El procedimiento básico para determinar el punto de inflamación en los asfaltos 
líquidos es igual al de los cementos asfálticos que se describe en el numeral 2.5.9. Solo que el 
aparato se modifica para hacer posible el calentamiento indirecto del asfalto fluidificado (ver 
figura N°2). 
 Los asfaltos tipo MC serán ensayados con la copa ó vaso abierto de Cleveland y los 
asfaltos tipo RC con la copa Tagliabue. 
Manual de Prácticas de Laboratorio de Pavimentos Asfaltos Líquidos 
 
Universidad De Los Andes 118 
 
 A diferencia del ensayo para cementos asfálticos la copa debe ser de vidrio y no de 
metal (bronce), además se calienta en un baño de agua y no con llama directa. 
 
Figura N° 2. Equipo de determinación del punto de inflamación en vaso abierto 
 
3.4.5. Ensayos sobre el residuo de Destilación. 
Normalmente se determinan la penetración, solubilidad y ductilidad del asfalto residuo 
del ensayo de destilación. Los procedimientos materiales y equipos necesarios para cada 
ensayo son los mismos para los cementos asfálticos descritos en los numerales 2.5.2. 
2.5.4. y 2.5.6. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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PLANILLA DE ENSAYO PARA 
ASFALTOS LÍQUIDOS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Asfaltos Líquidos 
REALIZADO POR: ______________________ REVISADO POR: ______________________ FECHA: ______________________ 
 
 
 
LABORATORIO DE MECANICA DE LOS SUELOS Y PAVIMENTOS 
ENSAYOS FÍSICOS EN ASFALTOS LÍQUIDOS 
Nombre del Proyecto: _____________________________________________________________________________________________ 
Procedencia Muestra: ______________________________ _______________________________________________________________ 
Empresa: ______________________________________________________________________________________________________ 
Fecha de despacho en refinería: ___________________ ______Fecha de realización de Ensayos: _______________________ 
 
RESULTADOS 
ESPECIFICACIONES Valor del 
ensayo 
Peso Específico 25/25 C 
Mínimo Máximo 
Peso específico 25 ºC a, Peso de Picnómetro = 
 
 
Peso específico 15,6/15,6 ºC b, Peso de Picnómetro + Agua = 
 
 
Punto de Inflamación 
c, Peso de Picnómetro + Asfalto 
Líquido = 
 Vaso abierto Tag (c - a)= 
 
 Vaso Cleveland (b - a) 
Viscosidad Solubilidad 
 Furol (s) Matraz ( 1 ) 
 Cinemática (c.s.) Matraz + Muestra ( 2 ) 
Destilación B , Peso Muestra (2 - 1) = 
% en volumen del destilado total Filtro Gooch ( 3 ) 
 a 190º C %) Filtro Gooch + material insoluble ( 4 ) 
 a 225º C %) A, Material insoluble (4 - 3) 
 a 260º C %) %Insolubles = A/B x100 = 
 a 316º C %) Mancha 
Residuo destilación a 360º C (%) del 
Volumen Original Matraz + Muestra _________________________________ 
Ensayos en el residuo Matraz _________________________________________ 
 Penetración Muestra ________________________ =5,1x ____________ 
 Ductilidad 
 Solubilidad en CCl4 (%) 
 Mancha Destilación 
Contenido de agua C ml 
 
% 
Penetración en residuo 25º C P1= 190 
 P2 = 225 
 P3 = Promedio 260 
 316 
Penetración 0 a 49 50 a 149 250 a 249 Sobre 250 360 
Máxima diferencia entre la mayor y 
menor determinación 2 4 8 6 % Residuo = 100 - % Destilado = 
 
Observaciones: