Estandarizacion-y-Normalizacion-de-Engranes-1

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Estandarización 
y Normalización 
de engranes. 
Equipo #3
Integrantes:
Cervantes Navarro Bryan 
Alejandro 
Osorio Tirado Mario 
Monserrat
Covarrubias Burgos Elvis 
Osiel
Navarro Quiroz Diego
Carreras Gutiérrez Francisco 
Jaudiel
Carranza Islava Yair Daniel
 Estandarización 
La estandarización es el proceso de ajustar o adaptar productos.
con el objetivo de que éstos se asemejen a un tipo en común.
La estandarización permite la creación de normas o estándares que 
establecen las características comunes con las que deben cumplir los 
productos
Estandarización de los engranes
• La estandarización de los engrane rectos ayudan 
al desarrollo de engranes intercambiables. Junto al 
problema de la intercambiabilidad se encuentra la 
forma como se van a cortar los engranes. 
• Existen varias formas para maquinar los engranes 
rectos, las más antigua de las cuales consiste en 
utilizar una fresa de forma para quitar el material 
entre los dientes a medida que el disco para el 
engrane se posiciona a lo largo de una revolución 
completa en una fresadora.
Los dos métodos más usuales para producir 
engranajes rectos actuales son el método de 
fresado y el método de formado Fellows.
El método adoptado en los Estados Unidos consistió en especificar la relación del 
número de dientes con respecto al diámetro de paso. A esta relación se le dio el nombre 
de paso diametral y se expresa como: 
• N = número de dientes 
• D = diámetro de paso, pulg 
En Europa, el método de clasificación consiste en especificar la relación del diámetro de 
paso con respecto al número de dientes, y a esta relación se le denomina módulo. Por lo 
tanto, el módulo es el reciproco del paso diametral y se expresa como: 
• D = diámetro de paso, mm 
• N = número de dientes 
• m = módulo
• Debe notarse que el paso diametral y el módulo se definen como 
relaciones y no son distancias físicas que se puedan medir en un 
engrane. El paso circular, por el contrario, se definió anteriormente 
como la distancia medida a lo largo del círculo de paso desde un punto 
en un diente hasta el punto correspondiente en el siguiente diente. La 
relación entre el paso circular y el paso diametral o módulo puede 
expresarse como sigue:
• en donde: p = paso circular 
• Pd = paso diametral 
• m = módulo
La siguiente es una lista de fresas para engranes disponibles 
comercialmente en pasos diametrales con ángulos de presión de 14 
½° y 20°. 
• La siguiente es una lista de fresas estándar en módulo métricos 
(ángulo de presión de 20°)
Si los engranes 
rectos se 
producen con 
cortadores 
estándar, 
podrán 
intercambiarse 
si se satisfacen 
las siguientes 
condiciones:
Los pasos diametrales o módulos de 
los cortadores utilizados para producir 
los engranes son iguales.
Los ángulos de presión de los 
cortadores utilizados son iguales 
Los engranes tienen los mismos 
endendos y los mismos dendos
Los espesores de los dientes de los 
engranes son iguales a la mitad del 
paso circular.
Estandarización De Engranajes:
La mayor parte de los engranes son 
fabricados conforme a sistemas de 
engranes estandarizados por 
asociaciones internacionales como la 
American Gears Manufacturers 
Association (AGMA), la American 
Standars Association (ASA) y la 
American Society of Mechanical 
Engineers(ASME).
Otras organizaciones que también 
emiten normas para el diseño de 
engranes entre ellas podemos citar a la 
International Standars Organization 
(ISO) a la organización alemana (DIN) y 
a las normas soviéticas GOST. 
• De las numerosas agrupaciones técnicas de ISO ha sido designado el 
Comité Técnico 60 (ISO TC60) para dedicarse plenamente a la 
elaboración, discusión y aprobación de las normas Internacionales 
referidas a engranajes.
• Desde 1993, la secretaría de ISO TC60 corre a cargo de la Asociación 
Americana de Fabricantes de Engranajes (en inglés, American Gear 
Manufacturers Association, AGMA).
• Hasta el mes de diciembre del 2000, ISO TC60 presentaba aprobadas 
22 Normas ISO y 8 Reportes Técnicos (TR).
Normas
• DIN
• GOST
• ISO
• AGMA
DIN
• Elabora en cooperación con el comercio l aindustria la 
ciencia los consumidores e instituciones úblicas estandares 
técnicos para la racionalización y el aseguramiento de la 
calidad
• DIN 3990-1 
Calculo de la capacidad de cargar de engranajes cilíndricos de 
dientes rectos y helicoidales
GOST
• Fueron durante mucho tiempo el reflejo del elevado desarrollo 
alcanzado por las investigaciones en el campo cientifico.-técnico 
por la unión de republicas socialistas soviéticas 
• Gost 21354-86
Engranajes cilíndricos de dientes de envolvente calculo de 
resistencia
ISO
• Corre a cargo de la asociación americana de fabricantes de 
engranajes
• Normalización en el campo de engranajes incluyendo terminología 
dimensiones nominales tolerancia y herramientas para la 
fabricación y control.
• ISO 6336-1: Cálculo de la capacidad de carga de engranajes cilíndricos de 
dientes rectos y helicoidales. Introducción y factores de influencia general. 
• ISO 6336-2: Cálculo de la durabilidad superficial (picadura).
• 
• ISO 6336-3: Cálculo de la resistencia en el pie del diente 10 
• ISO 6336-5: Resistencia y calidad de los materiales. 
• ISO-TR10495: Cálculo de la vida de servicio en condiciones de carga 
variable, para engranajes cilíndricos. 
• ISO-TR13989-1: Verificación de la resistencia de los flancos de los dientes 
al desgaste adhesivo. Criterio de temperatura de flash. I
• SO-TR13989-2: Verificación de la resistencia de los flancos des dientes al 
desgaste adhesivo. Criterio de temperatura media. Derivada de la 
Norma 
• ISO 6336, dirigida a engranajes con aplicación general, se han 
realizado un grupo de propuestas de normas con aplicaciones más 
específicas. 
• ISO-CD9085-1: Cálculo de la capacidad de carga de engranajes 
cilíndricos industriales. 
• ISO-CD9085-2: Cálculo de la capacidad de carga de engranajes 
cilíndricos industriales. Cálculo simplificado. 
• ISO-CD9084: Cálculo de la capacidad de carga de engranajes cilíndricos 
para altas velocidades. 
• ISO-CD9083: Cálculo de la capacidad de carga de engranajes cilíndricos 
con aplicación en la marina. 
• ISO-CD9082: Cálculo de la capacidad de carga de engranajes cilíndricos 
con aplicación en vehículos. 
• ISO-CD9081: Cálculo de la capacidad de carga de engranajes cilíndricos 
con aplicación en la aviación.
AGMA
• Establece todos los estándares en estados unidos
Agma112.03
• Terminología de los engranajes
Agma11.03
• Clave de letras para la ingeniería de los engranajes
Agma2002-b88
 Especificacion del espesor de diente y mediciones
• ANSI
• AGMA370.01: Manual de diseño de engranajes cilíndricos
• ANSI/AGMA2001: capacidad de carga de engranajes cilíndricos.
• Las proporciones de los dientes de los engranajes rectos de involuta 
de la norma Americana (FPS) se presentan en la siguiente tabla :
Tolerancias Normalizadas
• La tolerancia se define como la diferencia que puede existir 
entre un valor máximo y/o mínimo aceptable, con respecto 
a un valor determinado por el usuario. Una tolerancia 
normalizada es aquella que no cambia sus valores, y que 
esta bien fundamentada y documentada, permitiendo así 
manufacturar elementos mecánicos, tales que satisfagan a 
cualquier cliente que los compre, en cualquier lugar y en 
cualquier momento.
Organización Internacional de Estandarización ISO
• Constituido por varios países.
• Estudia y fija un método para la aplicación de tolerancias 
dimensionales en la fabricación de piezas.
• Establece las normas que se deben cumplir.
Norma Oficial Mexicana NOM
•En México se adoptan las normas ISO, bajo la denominación NOM.
•Estas normas son de carácter general.
•Elaboradas por el Departamento de Gobierno Federal.
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	Estandarización
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	Estandarización De Engranajes:
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	Normas
	DIN
	GOST
	ISO
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	AGMA
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	Tolerancias Normalizadas
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	Norma Oficial Mexicana NOM