INFORME DE ENSAYOS DE BLOQUES DE HORMIGÓN

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Facultad de Ingeniería 
 
 
UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABÍ 
FACULTAD DE INGENIERÍA 
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL 
 
 
 
INFORME 
DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE ABSORCIÓN Y LA RESISTENCIA A 
COMPRESIÓN DE BLOQUES HUECOS DE HORMIGÓN 
 
AUTOR 
MOLINA TORRES, CARLOS RAFAEL 
 
 
DOCENTE 
ING. MARCELO OLEAS ESCALANTE 
 
MANTA - MANABÍ - ECUADOR 
2020-1
 
i 
 
Facultad de Ingeniería 
 
CONTENIDO 
 
ENSAYO DE ABSORCIÓN Y COMPRESIÓN DE BLOQUES HUECOS DE 
HORMIGÓN .......................................................................................................................... 1 
ANTECEDENTES ................................................................................................. 1 
OBJETIVO ............................................................................................................. 1 
UBICACIÓN .......................................................................................................... 1 
METODOLOGÍA .................................................................................................... 2 
NOCIONES GENERALES DE LOS BLOQUES HUECOS DE HORMIGÓN ...... 2 
CLASIFICACIÓN DE LOS BLOQUES ............................................................... 3 
DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO DE PORCENTAJE DE ABSORCIÓN ................ 4 
MATERIALES Y EQUIPOS DEL ENSAYO DE PORCENTAJE DE ABSORCIÓN 
DE AGUA ...................................................................................................................... 4 
 .......................................................................................................................... 5 
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA PARA ENSAYO DE COMPRESIÓN .......... 6 
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE ABSORCIÓN ......................................... 6 
DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN ........................................... 7 
MATERIALES Y EQUIPOS DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN ......................... 8 
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA PARA ENSAYO DE COMPRESIÓN .......... 9 
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN .................................... 12 
CÁLCULOS Y RESULTADOS ............................................................................. 13 
ENSAYO DE COMPRESIÓN ........................................................................... 13 
ENSAYO DE ABSORCIÓN ............................................................................. 13 
 
ii 
 
Facultad de Ingeniería 
 
OBSERVACIONES ............................................................................................. 14 
CONCLUSIONES Y DISCUSIÓN ........................................................................ 14 
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 14 
 
Indice de Ilustraciones 
Ilustración 1. Ubicación de la Facultad de Ingeniería de la ULEAM....................................... 1 
Ilustración 2. Bloques huecos de hormigón ........................................................................... 2 
Ilustración 3. Proceso de escurrimiento para determinar el porcentaje absorción de agua. .. 4 
Ilustración 4. Balanza electrónica .......................................................................................... 4 
Ilustración 5. Horno utilizado para secar la muestra .............................................................. 5 
Ilustración 6. Mallas metálicas .............................................................................................. 5 
Ilustración 7. Bloque hueco de hormigón .............................................................................. 5 
Ilustración 8. Paso 8 del ensayo de absorción. ..................................................................... 6 
Ilustración 9. Bloque hueco sometido a compresión ............................................................. 8 
Ilustración 10. Calibrador electrónico .................................................................................... 8 
Ilustración 11. Mortero .......................................................................................................... 8 
Ilustración 12. Nivel de burbuja ............................................................................................. 9 
Ilustración 13. Máquina universal de ensayos de la Facultad de ingeniería .......................... 9 
Ilustración 14. Paso 1 de la preparación de la muestra ......................................................... 9 
Ilustración 15.Paso 2 de la preparación de la muestra ........................................................ 10 
Ilustración 16. Paso 3 de la preparación del material .......................................................... 10 
Ilustración 17. Paso 4 de la preparación del material .......................................................... 10 
Ilustración 18. Paso 5 de la preparación de la muestra ....................................................... 11 
Ilustración 19. Paso 8 de la preparación de la muestra ....................................................... 11 
Ilustración 20. Datos obtenidos en la máquina de compresión. ........................................... 12 
Indice de tablas 
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iii 
 
Facultad de Ingeniería 
 
Tabla 1. Clasificación de bloques según sus usos ................................................................ 3 
Tabla 2. Clasificación de bloques, de acuerdo a su densidad ............................................... 3 
Tabla 3. Dimensiones modulares y dimensiones nominales de los bloques de hormigón ..... 3 
Tabla 4. Absorción máxima de agua en bloques Clase A ..................................................... 4 
Tabla 5. Resistencia neta mínima a la compresión en bloques de hormigón ........................ 7 
Tabla 6. Resistencia neta mínima a la compresión en bloques de hormigón ........................ 7 
Tabla 7. Datos del bloque registrados en el ensayo de compresión .................................... 13 
Tabla 8. Datos de las masas del ensayo de porcentaje de absorción de agua ................... 13 
 
 
 
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1 
 
Facultad de Ingeniería 
 
ENSAYO DE ABSORCIÓN Y COMPRESIÓN DE BLOQUES HUECOS DE HORMIGÓN 
ANTECEDENTES 
En el Ecuador, el ladrillo y bloque de hormigón alivianados son utilizados como 
elemento de mampostería para la construcción de paredes divisorias y de cerramiento. El 
presente trabajo es el informe de un ensayo de determinación del porcentaje de absorción y 
resistencia a la compresión de bloques huecos de hormigón, el cual se basa en el análisis 
de los pasos y los cálculos realizados para la determinación de este parámetro esencial del 
material. 
Es debido mencionar que este ensayo se realiza para clasificar los bloques huecos 
de hormigón para diferentes tipos de mampostería, y se definen de acuerdo con la norma, 
es decir estos materiales son puestos a prueba con el fin de obtener las características que 
se necesitan o se implementaran en una determinada obra, con ese fin se hacen los 
controles y seguimientos a los materiales. Las Normas Técnicas Ecuatoriana INEN 643, 
INEN 3066, son normas que hacen seguimiento y control a los ensayos. 
OBJETIVO 
Determinar el porcentaje de absorción de agua y esfuerzo máximo a compresión de 
bloques huecos de hormigón de acuerdo con la Norma Técnica Ecuatoriana INEN 3066. 
UBICACIÓN 
Laboratorio de mecánica de los materiales de la Facultad de Ingeniería de la ULEAM 
Ilustración 1. Ubicación de la Facultad de Ingeniería de la ULEAM 
 
2 
 
Facultad de Ingeniería 
 
METODOLOGÍA 
NOCIONES GENERALES DE LOS BLOQUES HUECOS DE HORMIGÓN 
“El bloque de hormigón es un elemento premoldeado, fabricado a base de cemento, 
agua, agregados finos o gruesos, con o sin aditivos, obedeciendo a una granulometría, 
dosificación y técnica de construcción; con forma y dimensiones que permiten su fácil 
transporte, almacenaje, manipuleo y colocación, en forma manual, los cuales han sido 
especialmente diseñados para mampostería confinada o reforzada” (NTE INEN 3066, 2016) 
“La forma, dimensiones y distribución de los huecos se definen según las 
características de los equipos y moldes disponibles para su fabricación y la aplicación que 
se les dará” (Bernal Paredes & Palacio Jiménez, 2018). 
En el Ecuador, el ladrillo y bloque de hormigón alivianados son utilizados como 
elemento de mampostería para la construcción de paredes divisorias y de cerramiento. 
Según el Instituto Nacional Ecuatoriano de Censos INEC, mediante los datos del último 
censo de población y vivienda, la construcción de paredes utilizando mampostería supera 
ampliamente a las demás técnicas constructivas. 
 
Ilustración 2. Bloques huecos de hormigón 
 
3 
 
Facultad de Ingeniería 
 
CLASIFICACIÓN DE LOS BLOQUES 
Según la Norma INEN 3066 los bloques huecos de hormigón se clasifican de 
acuerdo con su uso y su densidad. 
SEGÚN SU USO 
Tabla 1. Clasificación de bloques según sus usos 
 
SEGÚN SU DENSIDAD 
Los bloques huecos de hormigón se clasifican, de acuerdo con su densidad, en tres 
tipos, como se indica en la Tabla 4. 
 
DIMENSIONES DE UN BLOQUE DE HORMIGÓN 
 
Tabla 2. Clasificación de bloques, de acuerdo a su densidad 
Tabla 3. Dimensiones modulares y dimensiones nominales de los bloques de hormigón 
 
4 
 
Facultad de Ingeniería 
 
DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO DE PORCENTAJE DE ABSORCIÓN 
El ensayo consiste en la determinación de la capacidad que tienen los bloques para 
retener agua en sus poros, por medio de la medición de varias masas. 
 
Ilustración 3. Proceso de escurrimiento para determinar el porcentaje absorción de agua. 
 
MATERIALES Y EQUIPOS DEL ENSAYO DE PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE 
AGUA 
 Balanza electrónica con una exactitud de ± 1 g de la masa 
 
 
Tabla 4. Absorción máxima de agua en bloques Clase A 
Ilustración 4. Balanza electrónica 
 
5 
 
Facultad de Ingeniería 
 
 Horno ventilado 
 Malla metálica, formada por varillas de al menos 9,5 mm de diámetro 
 
Ilustración 6. Mallas metálicas 
 Bloque de hormigón 
 
 
Ilustración 5. Horno utilizado para secar la muestra 
Ilustración 7. Bloque hueco de hormigón 
 
6 
 
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PREPARACIÓN DE LA MUESTRA PARA ENSAYO DE COMPRESIÓN 
Deben usarse bloques enteros tomados al azar de las muestras seleccionadas de 
acuerdo con la norma INEN 639. 
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE ABSORCIÓN 
1. Saturación: los especímenes de ensayo deben ser completamente 
sumergidos en agua a la temperatura ambiente durante 24 horas. 
2. Los especímenes deben retirarse del agua y dejarse secar durante un minuto 
colocándolos sobre una malla de alambre de 10mm de abertura, eliminando 
el agua superficial con un paño húmedo. 
3. Una vez anotada la masa de los especímenes, estos deben secarse en un 
horno de secado a una temperatura entre 100°C y 115°C, durante no menos 
de 24 horas, y luego pesarse de nuevo. 
 
Ilustración 8. Paso 8 del ensayo de absorción. 
4. Hasta dos pesadas sucesivas, en intervalos de dos horas, el incremento de 
la pérdida no debe ser mayor de 0,2% de la última masa previamente 
determinada del espécimen. 
 
 
 
 
7 
 
Facultad de Ingeniería 
 
DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN 
Este ensayo consiste en someter a una muestra del material a estudiar (bloque 
huevo de hormigón) a una fuerza de tracción axial que crece lenta y gradualmente hasta la 
rotura de esta. Durante el ensayo pueden despreciarse los efectos de la inercia y, en cada 
momento, existe equilibrio entre la fuerza aplicada a la probeta y la reacción de ésta. En 
estas condiciones la probeta se puede considerar sometida a carga estática. 
La resistencia a la compresión representa el valor de esfuerzo unitario de carga que 
pueden soportar los bloques de concreto. La norma INEN 3066 establece las resistencias 
mínimas siguientes. 
Tabla 5. Resistencia neta mínima a la compresión en bloques de hormigón 
 
 
 
Tabla 6. Resistencia neta mínimaa la compresión en bloques de hormigón 
 
8 
 
Facultad de Ingeniería 
 
MATERIALES Y EQUIPOS DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN 
 Bloques huecos de hormigón 
 
 Micrómetro o calibrador Vernier (Pie de Rey) 
 Mortero 
 
 
 
 
 
Ilustración 10. Calibrador electrónico 
Ilustración 11. Mortero 
Ilustración 9. Bloque hueco sometido a compresión 
 
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Facultad de Ingeniería 
 
 Nivel de burbuja 
 
Ilustración 12. Nivel de burbuja 
 Máquina universal SHIMADSU UH-F500 
 
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA PARA ENSAYO DE COMPRESIÓN 
Se deben usar muestras seleccionadas de acuerdo con la norma. 
1. Se miden las dimensiones de cada muestra. 
Ilustración 13. Máquina universal de ensayos 
de la Facultad de ingeniería 
Ilustración 14. Paso 1 de la preparación de la 
muestra 
 
10 
 
Facultad de Ingeniería 
 
2. Se determina la masa de cada muestra. 
3. Cada bloque debe ser sumergido en agua a temperatura ambiente, por un 
período de 24 horas. 
4. Luego, retirar del agua el bloque de hormigón y secarlo. 
Ilustración 15.Paso 2 de la preparación de la muestra 
Ilustración 16. Paso 3 de la preparación del material 
Ilustración 17. Paso 4 de la preparación del material 
 
11 
 
Facultad de Ingeniería 
 
5. Recubrir las caras del bloque con una capa de mortero no mayor a 6 mm. 
6. Colocar la cara de contacto del bloque sobre la capa de mortero y presionarla 
suavemente hasta que esta se adhiera al bloque con un espesor máximo de 
6mm. 
7. Repetir la operación con la cara opuesta, comprobando el paralelismo en 
ambos casos con el nivel de burbuja. 
8. Una vez aplicadas las capas de mortero, cubrir los bloques con un paño 
húmedo y mantenerlo cubierto por 24 horas. 
 
Ilustración 18. Paso 5 de la preparación de la 
muestra 
Ilustración 19. Paso 8 de la 
preparación de la muestra 
 
12 
 
Facultad de Ingeniería 
 
9. Transcurridas las 24 horas, sumergir cada bloque en agua por un tiempo de 
3 días. 
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN 
1. Se coloca la muestra en la máquina de ensayo, sobre una placa metálica. 
2. Se centra la muestra con respecto al bloque superior de la máquina. 
3. Se coloca otra placa de metal sobre el bloque, centrada respecto al bloque 
superior de la máquina. 
4. Se carga lentamente la máquina hasta que el bloque superior tome contacto 
total la superficie de la placa. 
5. Se encera el dial de la máquina. 
6. La carga se aplicará gradualmente en un tiempo no menor de un minuto ni 
mayor a dos minutos, a velocidad constante. 
 
 
Ilustración 20. Datos obtenidos en la máquina de compresión. 
 
13 
 
Facultad de Ingeniería 
 
CÁLCULOS Y RESULTADOS 
ENSAYO DE COMPRESIÓN 
Tabla 7. Datos del bloque registrados en el ensayo de compresión 
Descripción 
Bloque 
(1EM) 
Bloque 
(2EM) 
Unidad 
Ancho 13,92 14,00 cm 
Largo 37,50 37,50 cm 
Alto 19,00 19,00 cm 
Área 522 525 cm2 
 
De acuerdo con la Ilustración No 20 de los datos obtenido en la maquina de ensayos se 
muestra un esfuerzo de 7.56 kg/cm2 lo cual en unidades del Sistema Internacional es 0.74 
MPa. 
ENSAYO DE ABSORCIÓN 
Tabla 8. Datos de las masas del ensayo de porcentaje de absorción de agua 
Descripción Valor Unidad 
Peso de bloque húmedo 8154.1 g g 
Peso de bloque seco 6416.9 g g 
 
𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 % =
𝐴 − 𝐵
𝐵
∗ 100 
Donde: 
𝐴 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 (𝑘𝑔) 
𝐵 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑐𝑜 (𝑘𝑔) 
Entonces: 
𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 % =
8,1541 − 6,4169
6,4169
∗ 100 
𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = 27% 
 
 
14 
 
Facultad de Ingeniería 
 
OBSERVACIONES 
 En el video observado se afirma que los bloques comprimidos son de clase A 
es decir bloques de una resistencia mínima de 6 MPa, sin embargo, la 
resistencia obtenida fue 0,74 MPa, la misma que no cumple con ninguno de 
los requisitos establecidos en la norma INEN 3066. 
CONCLUSIONES Y DISCUSIÓN 
Se determinó el porcentaje de absorción del bloque analizado en el ensayo, el cual 
tuvo un valor del 27% de absorción de agua, de lo que se puede afirmar que el bloque no es 
apto para un uso estructural, ya que la norma INEN 3066 establece que este valor debe ser 
menos o igual al 15%. 
Además, se determinó el esfuerzo a compresión de bloques de hormigón, el mismo 
valor que fue obtenido por la maquina universal de ensayos con un valor de 0,74 MPa, 
mismo valor que no cumple con los usos establecidos en la Norma Técnica Ecuatoriana 
para ninguno de los tipos de bloques aceptados, ya que la resistencia mínima admisible a 
compresión para bloque huecos de hormigón es de 2 MPa y ese valor corresponde a 
bloques de tipo E que son utilizados para losas livianas de hormigón armado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
BIBLIOGRAFÍA 
Bernal Paredes, M. M., & Palacio Jiménez, N. E. (2018). Correlación entre las propiedades 
mecánicas de los bloques ecológicos fabricados con los componentes del Tetra pak 
 
15 
 
Facultad de Ingeniería 
 
reciclado y bloques convencionales. Obtenido de Universidad Central del Ecuador: 
http://www.dspace.uce.edu.ec/bitstream/25000/14877/1/T-UCE-0011-IC342-
2018.pdf 
NTE INEN 3066. (2016). Obtenido de Norma Tecnica Ecuatoriana. 
NTE INEN 643. (1993). Bloques huecos de Hormigón. Obtenido de Norma Técnica 
Ecuatoriana.