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ACONDICIONAMIENTO DE AGUA PARA CALDERAS Y SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO Tratamiento de agua, suelo y aire Uso de agua en la industria Ocurren cambios y alteraciones en las características del agua El agua se evapora para calderas Se calienta en los sistemas de enfriamiento Evaporación Concentra las sales disueltas en el agua La solución alcanza el punto de saturación (saturación salina) Sales se separan del agua formando cristales •Cristales forman las deposiciones Deposiciones Algunas difíciles de remover y dañan los equipos Pueden formar incrustaciones • tuberías •accesorios de calderos •equipos de calentamiento y evaporación Perdida de gases disueltos Bióxido de carbono que se encuentra disuelto en el agua Como CO3- forma parte de la alcalinidad del agua Favorece la precipitación de poco solubles •carbonatos de calcio y magnesio •hidróxido de magnesio. Perdida de gases disueltos Bióxido de carbono que se encuentra disuelto en el agua (CO3-) que forma parte de la alcalinidad del agua Favorece la precipitación de poco solubles: carbonatos de calcio y magnesio e hidróxido de magnesio Equipos de calentamiento y de evaporación Generación de energía Farmacéutica Química, petroquímica Alimenticia Metalúrgica Manufacturera De servicios CORROSIÓN El oxígeno disuelto causa desgaste del fierro de la estructura metálica Forma hidróxido férrico y causa corrosión por picadura en puntos muy localizados de la estructura Reacciones químicas entre el oxigeno y el fierro Fe ⇒ Fe2+ +2e- (1) ½ O2 + H2O + 2e ⇒ 2OH- (2) De las ecuaciones (1) y (2) Fe + ½ O2 +H2O ⇒ Fe(OH)2 (3) Bióxido de carbono causa corrosión Este gas se genera abundantemente cuando el agua se calienta hasta el punto de ebullición Para evitar o disminuir al mínimo la corrosión •Separar los gases •Ventilarlos a la atmósfera •No se separan todos los gases Neutralización de efectos corrosivos Adición de reactivos Reaccionan con el oxígeno •Sulfito de sodio 2 Na2SO3 +O2 ⇒ 2Na2SO4 (4) El oxigeno Uno de los agentes mas corrosivos en una caldera Debe removerse por de-areación o ventilación del agua de alimentación y de condensados El resto por tratamiento con sulfito de sodio. A altas temperaturas el sulfito se descompone y pierde sus propiedades Na2SO3 +H2O⇒ 2NaOH + SO32- (5) Calderas de alta presión La temperatura del agua es mayor de 100ºC Debe emplearse hidracina •Hidrato de hidracina N2H4.H2O •Sulfato de hidracina N2H4.H2SO4 Estos productos son tóxicos •Representan riesgos en su almacenamiento y manejo Son la mejor opción al tratamiento de agua de calderas de alta presión para evitar la corrosión por oxígeno. Hidracina Reacciona con el oxigeno N2H4 + O2 ⇒ N2 +2H2O (6) El hidrato de hidracina no solo neutraliza el oxigeno sino que no incrementa la cantidad de sólidos disueltos Agentes depolarizantes Tienen la tendencia a atraer electrones de otro elemento o compuesto Favorecen la corrosión electroquímica 2H+ +2e ⇒ H2 (7) NO2- + H2O + e ⇒ NO +2OH- (8) O2 + 2H2O + 4e ⇒ 4OH- (9) Tienen tendencia a atraer electrones y los sacan de otro elemento o compuesto Causan la corrosión por oxidación del material de equipos que es fierro casi en su totalidad Oxigeno Se encuentra disuelto Remoción •Por ventilación en el condensador de la caldera (junto con el corrosivo CO2) •Agregando químicos que consuman el oxigeno residual pH El agua contienen menos iones hidrogeno a valores de pH con tendencia a lo alcalino El agua contienen más iones hidrogeno a valores de pH con tendencia a lo ácido El agua de proceso debe estar en el rango de pH 8 á 9 Nitritos No se encuentran originalmente en el agua Se producen por la conversión microbiana •El ion amonio se produce por descomposición de la materia orgánica •El amonio es oxidado por bacterias a nitratos y nitritos 2NH4 + ⇒ NO2- + NO3- (10) Para minimizar el ataque corrosivo por nitritos, es conveniente desinfectar el agua que se alimenta a la caldera Alcalinidad del agua Por ácido carbónico H2CO3 ⇔ 2H+ + CO3-2 (11) pH alto •El acido carbónico se disocia a iones hidrogeno e ion carbonato Alcalinidad del agua pH bajo •Se favorece la reacción en sentido contrario •El acido no se disocia En el condensador, el acido no disociado se descompone en corrosivo CO2 (bióxido de carbono) y agua H2CO3 ⇔ H2O + CO2 (12) Alcalinidad del agua El CO2 debe extraerse del condensado y regresar al caldero •De lo contrario se tendrán efectos corrosivos en la tubería interior y otras partes del caldero Existen en el mercado membranas especificas que selectivamente remueven del condensado gases como oxigeno y bióxido de carbono. Precipitación de sólidos Los sólidos disueltos(sd) y suspendidos(ss) del agua sedimentan y precipitan parcialmente cuando el agua se evapora La mayoría de los sólidos suspendidos se concentran y son removidos en las purgas regulares Parte de los sólidos disueltos altamente concentrados también fluyen en la purga Purga de sólidos La purga debe efectuarse para mantener en equilibrio los sólidos que se acumulan en el caldero Los sólidos disueltos –Pueden salir por las purgas o mantenerse en solución –También precipitan como sales insolubles •Carbonato de calcio •Óxidos de magnesio principalmente •Sílice:precipitados mas firmes y difíciles de desprender •Partículas sólidas Tratamiento de deposiciones Se agregan reactivos –Para mantener calcio y magnesio en suspensión –Para formar precipitados menos firmes y fáciles de remover ● Los fosfatos –Acondicionan sólidos –Fosfato de calcio es más insoluble que el carbonato de Calcio –El precipitado de fosfato de calcio es mucho más fácil de remover que la caliza formada por carbonato de calcio Ablandamiento del agua Intercambio de calcio y magnesio del agua por iones sodio El agua blanda en las calderas produce sales que se concentran son no incrustantes El tratamiento con resinas en ciclo sodio –Ca y Mg se reemplazan por Na –Las sales que forman no precipitan y se pueden expulsardas en la purga Ósmosis inversa Remueve todas las sales disueltas Las purgas se reducen al mínimo No se presenta la incrustación Problemas en la producción de vapor La corrosión y la formación de incrustaciones son los problemas más serios La corrosión Daña irreversiblemente la estructura de los equipos Acorta la vida útil de estos y lo mismo ocurre con la incrustación Incrustaciones (encalichamiento) Disminuye drásticamente el coeficiente de transferencia de calor La energía térmica de la combustión no se transmite eficientemente •Mayor consumo de combustible por kilogramo de agua evaporada •Desgaste acelerado de tubos y accesorios de la caldera (fatiga mecánica), por sobrecalentamiento de la estructura metálica ESPUMA Frecuente formación de espumas cuando el agua hierve en la caldera Contenido de gases disueltos en el agua (O2, CO2, etc.) disminuye por la temperatura (Ley de Henry) •La solubilidad de los gases en medio acuoso disminuye a medida que aumenta la temperatura de la fase líquida Espumación Las trazas de materia orgánica (grasas, aceites) forman películas en la interfase de la fase acuosa y vapor •Pueden formar espuma • Impiden que los gases escapen libremente y disminuyendo la eficiencia de la caldera Espumación se puede presentar por purgas muy espaciadas problemas de operación y disminuye la calidad del vapor Espumación La explosión de espuma produce arrastre •De partículas de sólidos •De agua líquida •Reactivos AGUA DE ENFRIAMIENTO Para disipar la energía térmica a la atmósfera generada: •Refinería de petróleo •Generación de energía eléctrica • Industria química •Acondicionamiento de ambiente, etc Por medio de torres de enfriamiento Torres evaporativas Agua de enfriamiento cambia características y propiedades •Componentes se concentran •Cantidad de sólidos disueltos y suspendidos aumentan su concentración •Precipitan insolubles: •carbonatos de calcio •Óxidos de magnesio •Formación de depósitos de sarro en tuberías y accesorios del equipo Precipitadosde sales cristalinas Se depositan en el empaque de la torre Eficiencia en enfriamiento disminuye •Área de contacto en la interfase aire-agua disminuye por los cristales formados
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