PRECESOS DE MANUFACTURA II

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UNIVERCIDAD TÉCNICA DE MANABÍ 
 
FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS FÍSICA Y 
QUÍMICA 
ESCUELA INGENIERÍA MECÁNICA 
 
 
 
 
 
 
MAYO-SEPTIEMBRE 2021 
Estudiante: 
 
Docente 
 
Materia: 
 
Tema: 
 
Fecha: 
Robinson Joel Choez Vélez 
 
 
 
 
 
 
 
 
Zambrano Rodríguez Alfredo Cecilio 
 
 
 
 
 
 
 
Procesos de Manufactura II 
 
 
 
 
 
 
 
 
Operaciones en el torno 
 
 
 
 
 
 
 
Miércoles, 23 de junio de 2021 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Operaciones en el torno 
El torno se utiliza para la fabricación de piezas de revolución. Permite pequeñas 
tolerancias y acabados superficiales buenos. 
El torneado consiste en arrancar virutas por medio de un filo o herramienta que avanza 
longitudinalmente mientras la pieza a mecanizar gira accionada por el torno. 
En el torno se pueden realizar muchas operaciones. 
 
TORNO PARALELO 
Es una máquina herramienta convencional diseñada para trabajos de piezas cilíndricas. 
 
 
Operaciones: 
 Refrentado. 
 Cilindrado 
 Taladrado 
 Ranurado 
 Torneado de forma 
 Torneado de conos 
 Mandrinado 
 Roscado 
 Moleteado. 
Proceso de torneado 
Características: 
 Piezas con geometría de revolución 
 Buena precisión y acabado superficial 
 Diversidad de tamaños y materiales 
 Proceso caro 
Combinación de dos movimientos: 
 Principal (rotativo en torno al eje Z) 
 De avance (en el plano X-Z) 
Diferentes tipos de operaciones: 
 Torneado interior y exterior: 
 Refrentado, cilindrado, roscado… 
 
 
 
 
SECUENCIA DE OPERACIONES DE UN TORNO 
de 
Operaciones en el torno 
 
 
 
CILINDRADO 
Esta operación consiste en la mecanización exterior a la que se somete a la pieza que 
tiene mecanizados cilíndricos. Para poder efectuar esta operación, con el carro transversal 
se regula la profundidad de pasada y, por lo tanto, el diámetro del cilindro, y con el carro 
paralelo se regula la longitud del cilindro. El carro paralelo avanza de forma automática 
de acuerdo al avance de trabajo deseado. 
 
REFRENTADO 
La operación de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de 
las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de 
las piezas torneadas. Esta operación también es conocida como fronteado. La 
problemática que tiene el refrentado es que la velocidad de corte en el filo de la 
herramienta va disminuyendo a medida que avanza hacia el centro, lo que ralentiza la 
operación. 
 
RANURADO 
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilíndricas de anchura y profundidad 
variable en las piezas que se tornean, las cuales tiene muchas utilidades diferentes. Por 
ejemplo, para alojar una junta teórica, para salida de rosca, para arandelas de presión, etc. 
 
 
Torneado cónico: 
Es la superficie construida cuando la herramienta se desplaza oblicuamente al eje de 
rotación. Esta superficie cónica, puede ser exterior o interior