Se realiza la propuesta de normas de seguridad para realizar un trabajo eficiente dentro del taller: i. Hacer un buen uso de las herramientas manuales, ya que el mal uso es una causa principal de accidentes, la experiencia demuestra que por su uso común y su apariencia inofensiva, a estas herramientas manuales no se les presta la debida atención de los riesgos de accidentes que pueden provocar. ii. Conocer el uso previsto de la herramienta. Todo el mundo cree que sabe cómo utilizar un destornillador, una llave, o un cincel así como otros ejemplos. Sin embargo, debido a la calidad impropia de la herramienta, inadecuación para el trabajo que se realiza, utilización inadecuada (inexperta), o mal estado por falta de mantenimiento mínimo, se hace importante prestar atención a la herramienta que empleamos para la tarea específica de la práctica. Se debe consultar con el maestro del taller en caso de alguna duda o si se observa alguna deficiencia en la herramienta. iii. Siempre transportar la herramienta de forma segura, no llevarlas en la mano si tienen borde cortante ni en los bolsillos, se deberá llevar siempre con los filos o puntas protegidas o resguardadas. iv. Las herramientas siempre deben almacenarse adecuadamente. No se debe dejar en cualquier parte y mucho menos en las proximidades de órganos móviles de máquinas. Se debe devolver en el lugar donde se encontraban y en el orden puesto ya que el desorden genera una mayor dificultad en la selección de la herramienta adecuada y conduce su mal uso. v. Se debe prestar atención a las medidas específicas de seguridad. Las actividades que se realizan en algunas prácticas requieren información específica de seguridad. Estas instrucciones son dadas por el maestro del taller y se debe prestar atención, ante cualquier duda se debe realizar la consulta necesaria. vi. Las máquinas deben de disponer información señalizada sobre su uso correcto y seguro. Observar siempre las señales de uso obligatorio de equipo. vii. Normas higiénicas. No comer, ni beber al momento de realizar las actividades en el taller de mecánica ya que es posible que los alimentos o bebidas se hayan contaminado. viii. Lavarse siempre las manos con agua y jabón, antes y después de realizar alguna actividad. ix. Está prohibido fumar en el taller de mantenimiento, el personal debe mantener puesta la mascarilla de manera permanente. x. Se debe mantener limpia la zona asignada de prácticas, ya que la existencia en esta área de prácticas de estorbos, sillas, cajas, bolsas aumenta el riesgo de accidentes por tropiezos y resbalones, dando lugar a caídas o atrapamientos. xi. Actuar de manera responsable implica realizar la práctica de labores sin prisas, pensando en cada momento lo que se está realizando, no correr, ni jugar en el taller, ni realizar experimentos no autorizados. Un comportamiento irresponsable puede ser motivo de accidentes y comportar la expulsión inmediata del taller de mantenimiento. xii. El personal no debe portar anillos, cadenas, colgantes, pulseras o cualquier otro elemento holgado. En la proximidad de las máquinas pueden ocurrir accidentes así que mantenerlos guardados en el taller. xiii. Es importante se realice la señalización correcta en el taller, respetando los colores que indican las normas, a continuación se realiza una propuesta organizada de acuerdo al taller de mantenimiento: Color de Seguridad Significado Aplicación Formato y color de la señal Amarillo con símbolo negro Amarillo es el color universal de precaución, se utiliza con mayor frecuencia para marcar áreas en donde existe el riesgo de tropezar, caer, golpearse Indicación de riesgos (incendio, explosión, radiación ionizante) Indicación de desniveles, pasos bajos, obstáculos, etc. Banda de amarillo combinado con bandas de color negro. Triángulo de contorno negro. Verde con símbolo blanco Verde: es el color básico de seguridad, debe usarse para indicar la ubicación del equipo de primeros auxilios, máscaras contra gases rociadores de seguridad y pizarrones con boletines de seguridad. Señal informativa Indicación de rutas de escape. Salida de emergencia. Estación de rescate o de Primeros Auxilios. Cuadrado o rectángulo sin contorno Azul con símbolo de color blanco Azul: color preventivo, indica una advertencia específica en contra de la utilización de Obligatoriedad de usar equipos de protección personal Círculo de color azul sin contorno Blanco con símbolo color negro Pararse Prohibición Elementos contra incendio Señales de detención Dispositivos de parada de emergencia Señales de prohibición Corona circular con una barra transversal superpuesta al símbolo. 8. Importancia del uso de EPP necesarios para el desarrollo de las tareas: En base a las observaciones y visitas al taller de mantenimiento se puede proponer cuáles son los EPP básicos y especiales que de acuerdo a las tareas que se llevan a cabo deberán utilizar los operarios mecánicos. A continuación definiremos la cantidad necesario por año calendario y asignaremos los costos en mercado para poder determinar los montos de inversión en los elementos de protección personal acordes a los riesgos a los que el personal está expuesto. Este estudio luego le permitirá a la gerencia analizar y prever la asignación monetaria para esta área de la empresa, dado que actualmente no se cuenta con un detalle de esta naturaleza. Los EPP brindado se dan según las partes expuestas del cuerpo: Protección de los ojos: para esta clase de protección se proponen lentes protectores. Estos lentes protectores no deben ser corrosivos, deben ser fáciles de limpiar y deberán ofrecer un amplio campo de visión y resistencia al impacto. Estos lentes deben ser usados cuando exista el riesgo de que entre algún contaminante a los ojos, como el corte de metales con soldadura. Los tipos de lentes que existen son las gafas plásticas y gafas para anti resplandor de energía radiante. Protección de la cara: en algunas ocasiones es necesario cubrir toda la cara y que los ojos queden salvaguardados, del riesgo ocasionado por partículas volantes relativamente pequeñas. Estas se usan mucho en la soldadura eléctrica. Protección de los dedos, las manos y los brazos: la mayoría de las lesiones son ocasionadas en las manos o dedos y los brazos, por ello es importante protegérselas. Se propone el uso de guantes y mangas fabricadas de cuero, guantes de hule para resistir la penetración del agua, aceite y ciertos productos químicos. Protección de los pies y piernas: se propone la utilización de zapatos con punta metálica, para proteger las piernas existen botas de hule, protegiendo la parte inferior de las piernas contra la humedad o productos químicos. Protección contra el ruido: los sonidos son escuchados cuando en condiciones de presión atmosférica normal, se producen variaciones de una magnitud suficiente como para dañar nuestros sistemas de audición. Para evitar este tipo de contaminación se pueden usar protectores auditivos, fabricados de materiales plásticos duros, conform