1.2. Motivación de la tesis La situación que se ha planteado abarca una amplia variedad de campos de investigación, que se han expuesto y discutido...

1.2. Motivación de la tesis La situación que se ha planteado abarca una amplia variedad de campos de investigación, que se han expuesto y discutido en el capítulo 2 de la tesis. No obstante, se resumen de forma muy concreta los aspectos más relevantes de la situación actual en la captura, definición y formalización de la información necesaria de los procesos de fabricación para DFM. - El uso y la definición de información de diseño de forma implícita durante las fases iniciales del proceso de diseño ha resultado una barrera para la integración de la ingeniería de diseño y fabricación. - Identificar, definir y formalizar la información del proceso que tiene relación con el diseño es un proceso costoso y complejo, que requiere de conocimiento y experiencia. - Según Swift (Swift, 2003), se puede afirmar que los procedimientos sistemáticos que asisten en el desarrollo de las recomendaciones de diseño (también conocidas como guías de DFM) son tan complejos que no se aplican. Consecuentemente, cada empresa o usuario utiliza sus propios métodos para obtener la información de fabricación que es relevante considerar durante el proceso de diseño. Considerando que los diseños son cada vez más complejos y que el grado de competitividad, desde el punto de vista de coste, tiempo de desarrollo y calidad de los productos, es cada vez más elevado, se pone en evidencia que la necesidad de integrar el diseño y la fabricación, así como con el resto de fases del ciclo de vida del producto, adquiera cada vez mayor relevancia (Otto y Wood, 2001; Ashby et al., 2004; Herrman et al., 2004) Como se ha venido demostrando a lo largo de los años, desde el punto de vista teórico, esta integración no está resultando nada fácil. En primer lugar por la propia complejidad del proceso de diseño, en segundo lugar por la amplia diversidad de procesos de fabricación y la variedad de información asociada a cada uno de ellos, y por último, por la relativamente baja integración de ambos campos de investigación, que en general puede deberse a que exista un reducido número de equipos multidisciplinares de investigación interesados en ambas áreas. Actualmente, la decisión y la experiencia del diseñador continúan siendo los aspectos claves para garantizar el éxito de esta integración. A pesar que los trabajos que se han realizado hasta el momento pueden ayudar en ciertos aspectos de esta integración, todavía hay temas en los que profundizar. Cuando el diseñador es experto tiene en consideración las limitaciones, las posibilidades y el coste asociado del proceso, aunque a menudo esta acción se produzca de forma inconsciente. El problema surge cuando el diseñador es inexperto o cuando no está disponible suficiente información y conocimiento sobre el proceso de fabricación. La consecuencia de esta situación es que algunas de las soluciones de diseño adoptadas pueden no ser adecuadas para la fabricación, comprometiendo así al proceso de fabricación o induciendo a rediseños posteriores que pueden afectar en el coste, el tiempo de desarrollo y la calidad de dicho producto. La motivación principal de esta tesis es el desarrollo de un procedimiento sistemático para capturar y formalizar la información de los procesos de fabricación que debería estar disponible en el diseño para DFM.