Propuesta-para-obtener-certificacion-de-calidad-en-MIPyMES-metal-mecanicas

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO 
PROGRAMA DE MAESTRÍA Y DOCTORADO EN INGENIERÍA 
 INGENIERÍA DE SISTEMAS 
 
 
 
 
PROPUESTA PARA OBTENER CERTIFICACIÓN DE CALIDAD EN 
MIPYMES METAL-MECÁNICAS. 
 
 
TESIS 
QUE PARA OPTAR POR EL GRADO DE: 
MAESTRA EN INGENIERÍA 
 
 
 
 
PRESENTA: 
NADIA DOMÍNGUEZ MERINO 
 
 
 
TUTOR: 
M.I. FRANCISCA IRENE SOLER ANGUIANO 
FACULTAD DE INGENIERÍA 
 
 
 
Cuidad Universitaria, Noviembre 2018 
CDMX. 
 
 
 
 
 
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Tesis Digitales 
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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO 
 
 II 
JURADO ASIGNADO 
 
 
Presidente: M. I. Fuentes Zenón Arturo 
Secretario: Dra. Idalia Flores De La Mota 
Vocal: M. I. Francisca Irene Soler Anguiano 
1er. Suplente: M. I. Rivera Colmenero José Antonio 
2do. Suplente: Dra. Segura Pérez Esther 
 
Cuidad Universitaria, México. 
 
 
 
Tutor de Tesis: 
Francisca Irene Soler Anguiano 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 III 
 
 
 
 
A mi madre, Lilia Pérez Olvera, por su amor y apoyo incondicional. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 IV 
Agradecimientos 
 
 
A la Universidad Nacional Autónoma de México, por darme la oportunidad de formar parte de esta 
máxima casa de estudios, permitiéndome ampliar mis conocimientos y aptitudes. 
 
A los profesores y tutora, por compartir sus conocimientos y brindarme orientación y apoyo 
necesarios. 
 
A CONACYT, por su apoyo económico para llevar a cabo mis estudios de Maestría. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 V 
RESUMEN 
Hoy en día las empresas buscan ser productivas y competitivas. Deben desarrollar procesos 
estandarizados para obtener productos de mayor calidad, lo que trae consigo, incremento en la 
satisfacción de cliente y lograr posicionarse en el mercado. 
El presente trabajo busca ayudar a la industria metalmecánica -la cual aporta el 14 % del PIB, lo que 
indica que es muy significativo para México- para trabajar bajo las normas correspondientes y contar 
con lo estipulado a nivel operativo, para obtener certificaciones de calidad, ya que muchas Mipymes 
padecen el problema de la mala organización interna, falta de planeación y liderazgo, por tanto, no 
crecen. Se realiza una evaluación a una micro empresa para localizar los problemas existentes que 
impiden dar paso a la certificación y, se hacen las recomendaciones necesarias para que ésta 
evolucione y sea más competitiva. 
 
Palabras clave: Mipymes metalmecánica, normatividad (NOM), calidad, certificación, distribución 
de planta, competitividad. 
 
ABSTRACT 
 
Today companies seek to be productive and competitive. They must develop standardized processes 
to obtain products of higher quality, which brings with it, increased customer satisfaction and achieve 
market positioning. 
 
This work seeks to help the metalworking industry -which contributes 14% of PIB, which indicates 
that it is very significant for Mexico- to work under the corresponding standards and have what is 
stipulated at the operational level, to obtain quality certifications, since many Mipymes suffer from 
the problem of poor internal organization, lack of planning and leadership, therefore, do not grow. A 
micro-enterprise is evaluated to identify existing problems that prevent certification from taking 
place, and the necessary recommendations are made for certification to evolve and become more 
competitive. 
 
Keywords: Metalmechanic Mipymes, normativity (NOM), quality, certification, plant distribution, 
competitiveness. 
 
 
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 VI 
Contenido 
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 1 
OBJETIVOS ............................................................................................................................... 2 
ALCANCE .................................................................................................................................. 2 
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO .................................................................................................. 3 
Capítulo 1. MARCO TEÓRICO ..................................................................................................... 4 
1.1 Mipymes en México .................................................................................................................. 4 
1.2 Mipymes y su problemática en México .................................................................................... 6 
1.3 Mipymes metalmecánicas en México ....................................................................................... 9 
Capítulo 2. NORMATIVIDAD .................................................................................................... 11 
2.1 Norma ISO 9000 y Mipymes .................................................................................................... 11 
2.1.1 Ventajas y Beneficios de ISO 9001. .................................................................................. 12 
2.2 Requisitos para la certificación de calidad en Mipymes ......................................................... 13 
2.3 Normas Oficiales Mexicanas ................................................................................................... 14 
2.3.1 Normas Oficiales Mexicanas para industria metalmecánica. .......................................... 14 
2.3.2 Descripción de las Normas ............................................................................................... 14 
Capítulo 3. CASO DE ESTUDIO ................................................................................................. 16 
3.2 Antecedentes de la empresa LANAS METÁLICAS S.A.............................................................. 16 
3.2.1 Ubicación de la planta. ..................................................................................................... 17 
3.3 Organigrama ............................................................................................................................ 17 
3.4 Lana de acero y sus derivados ................................................................................................. 18 
3.4.1 Descripción de productos................................................................................................. 18 
3.5 Actividades de la empresa ...................................................................................................... 20 
3.5.1 Procesos de fabricación.................................................................................................... 21 
Capítulo 4. EVALUACIÓN DE LA EMPRESA ................................................................................ 26 
4.1 Evaluación de normatividad .................................................................................................... 26 
4.1.1 Seguridad e Higiene .......................................................................................................... 26 
4.1.2 Riesgos en el área de trabajo ...........................................................................................27 
4.1.3 Accidentes ........................................................................................................................ 27 
4.1.4. Normas de seguridad e higiene industrial ...................................................................... 27 
4.1.5 Equipo de protección ....................................................................................................... 28 
4.1.6 Condiciones inseguras ...................................................................................................... 28 
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 VII 
4.2 Resultados de la evaluación .................................................................................................... 30 
4.3 Observaciones y recomendaciones de la evaluación .............................................................. 32 
Capítulo 5. PROPUESTA DE REDISTRIBUCIÓN DE PLANTA ......................................................... 35 
5.1 Principios básicos de la distribución de planta ....................................................................... 35 
5.2 Método SLP: Planeación Sistemática de la Distribución de Planta ......................................... 36 
5.3 Aplicación del método SLP en la empresa LANAS METÁLICAS S.A. ........................................ 41 
5.3.1 Datos de entrada .............................................................................................................. 42 
5.3.2 Estudio del flujo de materiales. ........................................................................................ 49 
5.3.3 Estudio de la relación de actividades. .............................................................................. 58 
5.3.4 Diagrama de relaciones. ................................................................................................... 64 
5.3.5 Necesidades de espacio. .................................................................................................. 65 
5.3.6 Espacio disponible. ........................................................................................................... 68 
5.3.7 Diagrama de relación de espacios. ................................................................................... 68 
5.3.8 Consideraciones de modificación ..................................................................................... 71 
5.3.9 Limitaciones prácticas ...................................................................................................... 72 
5.3.10 Desarrollo de alternativas .............................................................................................. 73 
5.3.11 Evaluación y selección .................................................................................................... 75 
5.4 Resultados de la propuesta de redistribución en el área de producción ............................... 83 
Capítulo 6 ANÁLISIS DE COSTOS .............................................................................................. 84 
6.1 Inversión para mejoras de redistribución de planta ............................................................... 84 
6.2 Inversión para Seguridad e Higiene Industrial ........................................................................ 86 
6.3 Información financiera de la empresa LANAS METÁLICAS S.A. .............................................. 87 
RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 90 
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 91 
REFERENCIAS .......................................................................................................................... 93 
ANEXOS.................................................................................................................................. 95 
 
 
 
 
 
 
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 VIII 
INDICE DE FIGURAS 
Figura 1 Porcentaje de Mipymes en México y Personal ocupado. ..................................................... 4 
Figura 2 Uso de tecnología en Mipymes. Fuente: Encuesta Nacional de Productividad y 
Competitividad de Mipymes (INEGI, Bancomext). ............................................................................. 7 
Figura 3 Razones por las que se les niega financiamiento a Mipymes............................................... 8 
Figura 4 Razones para no Capacitar al personal en Mipymes........................................................... 9 
Figura 5 Ubicación de la empresa LANAS METÁLICAS S.A........................................................... 17 
Figura 6 Organigrama de la empresa Lanas Metálicas S.A. ........................................................... 17 
Figura 7 Lana de acero. .................................................................................................................... 18 
Figura 8 Fibra metálica para concreto. ........................................................................................... 19 
Figura 9 Fibra con jabón. ................................................................................................................. 19 
Figura 10 Polvo metálico. ................................................................................................................. 20 
Figura 11 Fabricación de lana de acero. ......................................................................................... 21 
Figura 12 Carretes para enrollar la lana de acero. ......................................................................... 22 
Figura 13 ducto para desecho 1-tipo algodón. ................................................................................. 22 
Figura 14 Desecho 2-alambre delgado para fabricar fibra metálica. ............................................. 22 
Figura 15 Trefiladora. ...................................................................................................................... 23 
Figura 16 Cortadora de lana de acero. ............................................................................................ 25 
Figura 17 Molino de alta producción. .............................................................................................. 25 
Figura 18 Método de Distribución de Planta de Richard Muther. ................................................... 38 
Figura 19 Ejemplo de Diagrama de Operaciones de Procesos ........................................................ 40 
Figura 20 Diagrama de Operaciones de Proceso de Lana de acero. ............................................... 43 
Figura 21 Diagrama de Operaciones de Proceso de Fibra metálica. .............................................. 44 
Figura 22 Diagrama de Operaciones de Proceso de Fibra con jabón. ............................................ 45 
Figura 23 Diagrama de Operaciones de Proceso de Polvo metálico. .............................................. 46 
Figura 24 Diagrama P-Q de fabricación de productos de Lanas Metálicas S.A. ............................ 47 
Figura 25 Layout Planta baja de Lanas Metálicas S.A. ................................................................... 48 
Figura 26 Layout Planta alta de Lanas Metálicas S.A. .................................................................... 49 
Figura 27 Diagrama de Flujo de Proceso de Lana de acero. .......................................................... 50 
Figura 28 Diagrama de Flujo de Proceso de Fibra metálica. ......................................................... 51 
Figura 29 Diagrama de Flujo de Proceso de Fibra con jabón. ....................................................... 52 
Figura 30 Diagrama de Flujo de Proceso de Polvo metálico. ......................................................... 53 
Figura 31 Recorrido actual de la fabricación de productos en Lanas Metálicas S.A. ..................... 54 
Figura 32 Diagrama OrigenDestino de la producción .................................................................... 57 
Figura 33 Carta de relaciones. ......................................................................................................... 60 
Figura 34 Diagrama adimensional de bloques: Distribución actual de Lanas Metálicas S.A......... 62 
Figura 35 Diagrama adimensional de bloques: Propuesta 2. ......................................................... 62 
Figura 36 Diagrama adimensional de bloques: Propuesta 3. ......................................................... 63 
Figura 37 Diagrama de hilos de los procesos. ................................................................................. 65 
Figura 38 Diagrama dimensional de bloques: Distribución actual. ................................................ 69 
Figura 39 Diagrama dimensional de bloques: Propuesta 2. ............................................................ 69 
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 IX 
Figura 40 Diagrama dimensional de bloques: Propuesta 3. ............................................................ 70 
Figura 41 Layout planta baja: Distribución actual. ......................................................................... 73 
Figura 42 Layout Planta baja: Propuesta 2. .................................................................................... 74 
Figura 43 Layout Planta baja: Propuesta 3. .................................................................................... 74 
Figura 44 Layout Planta alta: para cualquier propuesta que se elija. ............................................. 75 
Figura 45 Recorrido de la propuesta elegida. .................................................................................. 78 
Figura 46 Diagrama de flujo de Proceso de Lana de acero: Nueva Propuesta. .............................. 80 
Figura 47 Diagrama de flujo de Proceso de Fibra metálica: Nueva Propuesta. ............................. 81 
Figura 48 Diagrama de flujo de Proceso de Fibra con jabón: Nueva Propuesta. ........................... 82 
Figura 49 Diagrama de flujo de Proceso de Polvo metálico: Nueva Propuesta. ............................. 83 
 
 
INDICE DE TABLAS 
Tabla 1. Estratificación de Mipymes. .................................................................................................. 6 
Tabla 2 Requisitos para obtener la certificación de calidad para Mipymes. ................................... 13 
Tabla 3 Descripción de Normas Oficiales Mexicanas para industria metalmecánica. .................... 15 
Tabla 4 Cuestionario para evaluar la seguridad en una empresa .................................................... 30 
Tabla 5 Cuestionario para inspección contra incendios .................................................................. 31 
Tabla 6 Principios de Distribución de Planta................................................................................... 36 
Tabla 7 Simbología para Diagrama de Operaciones de Procesos ................................................... 39 
Tabla 8 Áreas de trabajo y sus dimensiones. .................................................................................... 41 
Tabla 9 Volúmenes de fabricación de la empresa Lanas Metálicas S.A.............. ¡Error! Marcador no 
definido. 
Tabla 10 Color representativo del proceso de cada producto. Elaboración propia. ....................... 54 
Tabla 11 Nomenclatura de áreas de producción. ............................................................................. 55 
Tabla 12 Secuencia de fabricación de los productos. ....................................................................... 56 
Tabla 13 Tabla de rutas. ................................................................................................................... 56 
Tabla 14 Importancia de cercanía de relaciones. ............................................................................. 59 
Tabla 15 Razones de importancia para la fabricación. .................................................................... 60 
Tabla 16 Hoja de trabajo: porcentaje de las relaciones de fabricación. ......................................... 61 
Tabla 17 Penalización de relación entre departamentos de las propuestas realizadas. .................. 63 
Tabla 18 Simbología de nivel de importancia................................................................................... 64 
Tabla 19 Dimensiones de áreas y máquinas. .................................................................................... 66 
Tabla 20 Estimación del Espacio requerido. Área de producción. .................................................. 67 
Tabla 21 Nomenclatura de maquinaria y área de trabajo. ............................................................... 70 
Tabla 22 Nivel de incumplimiento de relación de departamentos. ................................................... 76 
Tabla 23 Geometría de departamentos. ............................................................................................ 76 
Tabla 24 Factores ponderados. ........................................................................................................ 77 
Tabla 25 Distancia recorrida con la nueva propuesta. .................................................................... 79 
Tabla 26 Inversión necesaria para crear el almacén en Lanas Metálicas S.A. ................................ 84 
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 X 
Tabla 27 Inversión necesaria para crear regaderas y WC. .............................................................. 85 
Tabla 28 Inversión necesaria para el comedor................................................................................. 85 
Tabla 29 Inversión requerida para realizar almacén, baño con regadera y comedor. Elaboración 
propia. ............................................................................................................................................... 86 
Tabla 30 Presupuesto para Normatividad de Seguridad e Higiene Industrial. ................................ 86 
Tabla 31 Inversión necesaria para implementar Seguridad e Higiene Industrial. ........................... 87 
Tabla 32 Egresos por Servicios que recibe Lanas Metálicas S.A. .................................................... 88 
Tabla 33 Egresos por Sueldos y Salarios. ......................................................................................... 88 
Tabla 34 Ingresos por Ventas en Lanas Metálicas S.A. .................................................................... 89 
Tabla 35 Ganancia Total. Elaboración propia. ................................................................................ 89 
Tabla 36 Inversión Total para realizar las mejoras en Lanas Metálicas S.A. .................................. 89 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 1 
INTRODUCCIÓN 
Actualmente la industria del retail o menudeo es de las más lucrativas en el mundo, cada año genera más 
de tres billones de dólares, de acuerdo con un estudio de Deloitte y en México no es la excepción: este 
sector de ventas minoristas en el país ocupa el duodécimo lugar a nivel mundial con ventas de 365,000 
millones de dólares. No obstante, representa un sinnúmero de desafíos para ejecutivos y directivos para 
reducir costos, incrementar ventas y participación de mercado, y por supuesto, innovar constantemente para 
seguir atrayendo a los consumidores, sin olvidar la necesidad de información para estar al tanto de los 
cambios y las tendencias. 
La implantación de la Norma ISO 9001 en las Mipymes, generará beneficios en tres aspectos diferentes: 
ante el mercado; ante los clientes y ante la gestión de la empresa en cuestiones como: servir como medio 
para mantener y mejorar la eficacia y adecuación del sistema de gestión de la calidad. 
Se realiza un estudio en empresas de menudeo de ramo metal-mecánico,específicamente, en productoras 
de lana de acero y sus derivados, que ayudará a tomar la mejor decisión en beneficio de empresas con 
características similares. Permitirá el perfeccionamiento de sus planes de trabajo, además de que, a mediano 
plazo, se abran camino hacia nuevos proyectos y sean candidatos para obtener certificaciones de calidad. 
Como caso práctico, se hace esta propuesta a la empresa LANAS METÁLICAS S.A., con la finalidad de 
cumplir con los requisitos que estipula la norma ISO 9001 para que las Mipymes obtengan su certificación 
de calidad, tomando en cuenta, las condiciones de trabajo de la empresa y del personal, llevando a cabo una 
evaluación en cuanto a normatividad se refiere. 
Cuando la empresa tiene una política de conservar a sus empleados, se consigue que los trabajadores 
respondan mejor. La imagen de la empresa también se ve revalorizada en el exterior. Muchas empresas dan 
incentivos a sus empleados de distinta índole. Este tipo de valores son los que caracterizan una buena 
empresa y le otorgan el valor de importancia que tanto el trabajador como el cliente demandan. 
 
 
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 2 
OBJETIVOS 
Objetivo General 
Elaborar una propuesta para optar por certificaciones de calidad de micro, pequeñas y medianas empresas 
metalmecánicas, siguiendo la normatividad correspondiente a esta industria, para incrementar sus áreas de 
oportunidad y ser más competitivas. 
 
Objetivos específicos 
 
1- Comprender el panorama que viven las micro, pequeñas y medianas empresas metalmecánicas en 
México. 
2- Conocer los requisitos que establece la Norma ISO 9001 para Mipymes metalmecánicas. 
3- Evaluar el cumplimiento de las Normas Oficiales Mexicanas concernientes a la industria 
metalmecánica, así como de riesgos de salud y seguridad dentro de la empresa Lanas Metálicas 
S.A. 
4- Hacer las recomendaciones necesarias para que la empresa opere bajo los requisitos necesarios para 
obtener la certificación de calidad. 
 
 
ALCANCE 
Evaluar a una micro empresa metalmecánica, a nivel operativo, haciendo las observaciones y propuestas 
necesarias para estandarizar sus procesos de fabricación y mejorar las condiciones de trabajo, bajo los 
requisitos estipulados para obtener la certificación de calidad. 
 
 
 
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 3 
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 
Los desafíos en la industria son cada vez mayores, se busca mejorar los niveles de atención, de servicio y 
obtener una certificación de calidad, la cual requiere que se cumplan los requisitos a nivel operativo y 
administrativo. Se sabe bien que el sector de micro, pequeñas y medianas empresas (Mipymes) sigue siendo 
un importante contribuyente económico al desarrollo nacional en cualquier país. En México existen 4 
millones 48 mil 543 Mipymes. La pyme constituye la médula espinal de la economía y es principal 
responsable de la riqueza y el crecimiento económico. 
La industria metalmecánica está integrada por 23 mil 120 empresas de las cuales 20 mil 100 son Mipymes 
y aporta el 14 % del Producto interno Bruto (PIB) y, de acuerdo a la Cámara Nacional de la industria del 
Hierro y Acero, la industria del acero representa 2.2 por ciento del Producto Interno Bruto. La actividad 
siderúrgica contribuye con el 6.4 por ciento del PIB de la industria manufacturera. El acero se vende en 
diversas presentaciones y es utilizado en infinidad de cosas. La industria de acero genera 120 mil empleos 
directos y 600 mil indirectos. La producción nacional de acero oscila entre 18 y 20 millones de toneladas, 
aunque el país tiene capacidad instalada para producir 29.6 millones de toneladas. México es el 
decimotercer productor de acero y, en el año 2017 el consumo de acero cerró con alrededor de 29 millones 
de toneladas, 4.4 por ciento más que en el año 2016. 
Por otra parte, la globalización sigue presentando nuevos retos, exigiendo una mejor gestión y buen uso de 
las herramientas de tecnologías de la información y telecomunicaciones (TIC). La Mipyme invierte poco 
en SI y TIC y, muchas veces ocurre que la falta de alineación y planeación con la estrategia del negocio 
origine que las inversiones sean insuficientes o inadecuadas. Además, para lograr que estos sistemas de 
información funcionen de manera adecuada, las empresas deben trabajar bajo normas que regulen todo su 
funcionamiento de principio a fin ya que así se obtendrán resultados más certeros, objetivos y por supuesto, 
de mayor calidad. 
El segmento Mipyme es especialmente relevante para las industrias básicas nacionales del mineral de 
hierro, alúmina, aluminio, acero, oro y electricidad. Estas realizan el rol de proveedor clave para las 
operaciones de grandes industrias nacionales que constituyen las fuerzas alternativas para la economía del 
país. Ahora bien, ¿por qué certificar?, porque es un sello de terceros que garantiza a clientes actuales y 
potenciales seguridad y eficiencia en el producto o servicio que se está adquiriendo. Esta garantía de calidad 
ayuda a ordenar a la empresa y abre puertas a nuevos clientes y posibilidades de exportación. Ello ha 
constituido la razón principal para su selección en este estudio. 
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 4 
CAPÍTULO 1. MARCO TEÓRICO 
En el presente capítulo, se realiza investigación sobre el panorama general de micro, pequeñas y medianas 
empresas en México, la problemática que presentan y, a su vez, se obtiene información de la industria 
metalmecánica. 
1.1 Mipymes en México 
En México el 97.6% son Microempresas, el 2% lo representan las Pequeñas empresas y sólo el 0.4% son 
medianas empresas. Las Mipymes desaparecen en un promedio de 2 años y sólo el 1.8% de éstas cuentan 
con certificados de calidad (Figura 1). 
Las empresas deben verificar la eficiencia de los modelos de estructura organizacionales, dentro de lo cual 
se habla de la división de trabajo, el control, los tiempos y movimientos y la distribución del trabajo. Lo 
anterior nos lleva a saber que la estructura de una organización y su funcionamiento son dependientes del 
ambiente externo, esto es, que se pueden obtener varias y mejores formas de organizar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 1 Porcentaje de Mipymes en México y Personal ocupado. 
Fuente: Encuesta Nacional de Productividad y Competitividad de Mipymes (INEGI, 
Bancomext). 
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5 
Ley Mipyme 
 
Las micro, pequeñas y medianas empresas son un elemento fundamental para el desarrollo económico de 
los países, tanto por su contribución al empleo, como por su aportación al Producto Interno Bruto, 
constituyendo, en el caso de México, más del 99% del total de las unidades económicas del 
país, representando alrededor del 52% del Producto Interno Bruto y contribuyendo a generar más del 70% 
de los empleos formales. 
 
La Secretaría de Hacienda y Crédito Público (SHCP), considera necesario establecer una estratificación1 
que partiendo del número de trabajadores tome en cuenta un criterio de ventas anuales, con el fin de evitar 
la discriminación en contra de empresas intensivas en mano de obra y de que empresas que tienen ventas 
significativamente altas participen en programas diseñados para micro, pequeñas y medianas empresas. 
(Tabla 1). 
 
Objeto de la Ley: Promover el desarrollo económico nacional a través del fomento a la creación de micro, 
pequeñas y medianas empresas y el apoyo para su viabilidad, productividad, competitividad y 
sustentabilidad. Asimismo, incrementar su participación en los mercados en un marco de crecientes 
encadenamientos productivos que generen mayor valor agregado nacional. 
Finalidad: Fomentar el empleo y el bienestar social y económico de todos los participantes de la micro, 
pequeña y mediana empresa. 
 
Estratificación de Mipymes 
 
Microempresa: Persona natural o jurídica que opera en los diversos sectores de laeconomía, a través de 
una unidad económica con un nivel de ventas brutas anuales hasta 482 salarios mínimos mensuales de 
mayor cuantía y hasta 10 trabajadores. Representan el 95 por ciento del total de las empresas y el 40 por 
ciento del empleo en el país. 
 
Pequeña empresa: Persona natural o jurídica que opera en los diversos sectores de la economía, a través 
de una unidad económica con un nivel de ventas brutas anuales mayores a 482 hasta 4,817 salarios mínimos 
mensuales de mayor cuantía y con un máximo de 50 trabajadores. Representan más del 3 por ciento del 
total de las empresas y casi el 15 por ciento del empleo en el país. 
 
1 Extraído de: Ley para el desarrollo de la competitividad de la Micro, Pequeña y Mediana empresa, capítulo primero: Del ámbito 
de aplicación y objeto de la ley. 
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 6 
Medianas empresas son los negocios dedicados al comercio que tiene desde 31 hasta 100 trabajadores, y 
generan anualmente ventas que van desde los 100 millones y pueden superar hasta 250 millones de pesos. 
Representan casi el 1 por ciento de las empresas del país y casi el 17 por ciento del empleo. 
 
 Tabla 1. Estratificación de Mipymes por número de trabajadores. 
 Fuente: Diario Oficial de la Federación. 
Tamaño Sector Rango de 
número de 
trabajadores 
Rango de monto de 
ventas anuales 
(mdp) 
Tope máximo 
combinado* 
Micro Todas Hasta 10 Hasta $4 4.6 
Pequeña Comercio Desde 11 hasta 
30 
Desde $4.01 hasta 
$100 
93 
Industria y Servicios Desde 11 hasta 
50 
Desde $4.01 hasta 
$100 
95 
Mediana Comercio Desde 31 hasta 
100 
Desde $100.01 
hasta 
$250 
235 
Servicios Desde 51 hasta 
100 
Industria Desde 51 hasta 
250 
Desde 
$100.01 hasta 
$250 
250 
 
 
 
1.2 Mipymes y su problemática en México 
Las Mipymes sobreviven bajo incertidumbre, algunas buscan aminorar los efectos negativos de las 
decisiones que se toman en el ambiente que hoy día vivimos, en el que el cambio es constante. 
El ritmo de operación de estas empresas es relativo, la incertidumbre debe ser considerada como una 
posibilidad ya que la dependencia del entorno es una restricción cada vez más frecuente y el caos es 
constante también. Las Mipymes necesitan técnicas y herramientas para tomar decisiones, así como estar 
bajo el cumplimiento de la normatividad en materia de seguridad en el trabajo, seguridad e higiene, áreas 
señaladas y delimitadas, sistemas de gestión de calidad y otras que dependen del giro de las empresas. La 
Mipyme es una organización que tiene poder sobre su ambiente de tarea, por lo que debe planificar sus 
estrategias con orden, tomando en cuenta: condiciones tecnológicas, legales, políticas, económicas, 
demográficas y culturales. 
Si la empresa tiene un ambiente propicio para llevar a cabo sus operaciones, debe analizar si se debe a 
sucesos externos o internos ya que al asumir que la empresa es un elemento dentro de un sistema más 
El tamaño de la empresa se determinará a partir del puntaje obtenido conforme a la siguiente fórmula: 
Puntaje de la empresa = (Número de trabajadores) X 10% + (Monto de Ventas Anuales) x 90%, el cual 
debe ser igual o menor al Tope Máximo Combinado de su categoría. 
 
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 7 
grande, recibe influencia externa a través de las personas y de los medios de información, en los cuales se 
haya relacionada. Necesitan adoptar teorías para generar ventajas competitivas en cuanto a recursos 
humanos, tecnológicos y financieros. Muchas empresas no utilizan los recursos tecnológicos y las razones 
que dan son porque no los necesitan, porque no disponen del equipo o por falta de recursos (Figura 2). 
Algo cierto es que el caos no se puede evitar, pero sí aminorar. Las Mipymes son necesarias para generar 
empleos, por ello, es importante que tengan un plan de negocios adecuado y flexible al cambio. Cerca del 
50% de las empresas no usan ningún tipo de técnicas en calidad o productividad, y las que sí lo hacen usan 
técnicas como: 
▪ Cursos de capacitación. 
▪ Equipos de control. 
▪ Gestión participativa. 
▪ Administración de calidad total. 
▪ Sistemas justo a tiempo. 
▪ Control estadístico de procesos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Frecuentemente se habla de productividad, con lo cual algunos empresarios se refieren a hacer más con 
menos o a recortar costos sin un análisis adecuado y, en su mayoría, en eso basan sus decisiones. Existen 
Figura 2 Uso de tecnología en Mipymes. Fuente: Encuesta Nacional de Productividad 
y Competitividad de Mipymes (INEGI, Bancomext). 
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 8 
costos invisibles o visibles que no cumplen con eficacia las metas de la empresa. La productividad se debe 
tomar como meta integral y que se distinga con la mejora continua bajo estándares de calidad. 
Entre los principales problemas que las Mipymes presentan y que las frenan a ser altamente competitivas 
están: conseguir clientes, contratar trabajadores calificados, financiamientos, conseguir proveedores, 
obtener equipos óptimos, adaptar sus productos al cliente, poca información del mercado, calidad del 
producto, deficiente administración de la empresa y, por supuesto, la poca o nula planeación. 
Este tipo de empresas aseguran que, no les otorgan financiamientos por falta de un aval, por su historial 
crediticio o por deudas, sin embargo, existen muchos programas para obtenerlos, solo hay que conocer bien 
el negocio y saber hasta qué punto conviene o no adquirir financiamientos, (Figura 3). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
El 87.4% de estas empresas no capacitan a su personal; manifiestan que, para ello, el costo es elevado o 
interrumpen su producción, lo cual puede ser cierto, pero todo puede llevarse a cabo bajo una buena 
planeación y teniendo conocimiento del costo-beneficio que tendrá la empresa, (Figura 4). 
Para estas organizaciones, la tecnología es una herramienta indispensable que apoya e impulsa su 
productividad, además de crear oportunidades enfocadas en su crecimiento, con la finalidad de hacer 
rentables sus empresas y es ahí, donde la tecnología propicia el cambio en las organizaciones y sacar 
provecho de ello. 
Figura 3 Razones por las que se les niega financiamiento a Mipymes. 
Fuente: Encuesta Nacional de Productividad y Competitividad de Mipymes (INEGI, 
Bancomext). 
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 9 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.3 Mipymes metalmecánicas en México 
Las empresas de ramo metalmecánico, generalmente están constituidas como pailerías y no cumplen con 
las condiciones y normas adecuadas para colocarse en el mercado como empresas competitivas y de calidad. 
De acuerdo con el “Informe de la Industria Metalmecánica” de la Cámara Nacional de la Industria de la 
Transformación (Canacintra), durante el primer bimestre del año, los sectores que conforman la industria 
aún se encuentran dentro de un mercado interno que necesita reactivarse. 
Este importante sector para el país, lo conforman los fabricantes de artículos de alambre, tornillos, tuercas, 
roldanas, forjas, alimentadores de prensas para troquelado, de fundición, de maquinados, galvanizado, de 
soldadoras, herramientas para roscar; así como las involucradas en los procesos de pailería, afiladoras, 
cizallas, cepillos, dobladoras de lámina, tornos, punzonadoras, taladros de banco, pintura de piezas 
metálicas, galvanizado, cromado de partes, cerraduras, llaves de mano, corte y doblez de partes metálicas, 
inyección de piezas de plásticos, estampado y troquelado, entre otras. 
La mayoría de estas empresas han ajustado sus esquemas productivos y de promoción para retomar el 
camino de la recuperación. Las empresas de la industria metalmecánico que no son afines al sector 
automotriz, laboran a un 70% de su capacidad instalada en sus plantas productivas, lo que se traduce en 
Figura 4 Razones para noCapacitar al personal en Mipymes. 
Fuente: Encuesta Nacional de Productividad y Competitividad de Mipymes (INEGI, 
Bancomext). 
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ingresos reducidos – tanto para trabajadores como empresarios-, por paros técnicos o semanas reducidas, 
forzados por la debilidad del mercado interno. 
La industria automotriz es uno de los motores de la rama metalmecánica y ofrece oportunidad para la 
manufactura, que en moldes y herramientas tiene una demanda estimada de siete mil millones de dólares 
anuales. De acuerdo con la Unidad de Promoción de Exportadores de ProMéxico. 
México es el séptimo importador de maquinaría en el mundo principalmente de Estados Unidos, Alemania 
y Japón. La industria metalmecánica está integrada por 23 mil 120 empresas de las cuales 20 mil 100 son 
Mipymes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 11 
CAPÍTULO 2. NORMATIVIDAD 
Este capítulo refiere a la información sobre la Norma ISO9001 y los requisitos para implementarla en 
Mipymes metalmecánicas, así mismo, detalla las normas de la STPS (Secretaría del Trabajo y Previsión 
Social) bajo las cuales deben operar las mismas. 
2.1 Norma ISO 9000 y Mipymes 
Algunos expertos en Mipymes han dicho que los dos primeros años son los más difíciles y que en ese 
periodo muchas de ellas no sobreviven. Sin duda un sistema de gestión de calidad enfocado en los procesos, 
satisfacción del cliente y la mejora continua, será el piso firme para crecer. Es erróneo pensar que en las 
pequeñas y medianas empresas (Mipymes) resulta complejo y costoso certificarse bajo estándares de 
calidad internacional. La certificación ISO no sólo es para grandes empresas, también ofrece beneficios 
importantes para las pequeñas y medianas empresas, ya que cualquiera que sea su tamaño o giro de negocio, 
la calidad y la innovación, son elementos básicos para el crecimiento de las organizaciones. 
¿Qué es normatividad? 
La normatividad es un conjunto de leyes o reglamentos que rigen conductas y procedimientos según los 
criterios y lineamientos de una institución u organización privada o estatal. 
 
Las Normas ISO 9000 son un conjunto de enunciados establecidos por la Organización Internacional de 
Normalización (ISO), donde se especifican los elementos que debe integrar el Sistema de Gestión de la 
Calidad de una organización y cómo deben funcionar en conjunto estos elementos para asegurar la calidad 
de los bienes y servicios que produce la empresa. De las de normas que integran la ISO 9000 destaca la ISO 
9001:2008: Sistemas de Gestión de la Calidad - por ser una norma que se puede certificar y por ser aplicable 
a organizaciones de cualquier tamaño, interesadas en sistematizar la gestión y obtener la máxima 
rentabilidad y eficacia a la vez que lograr la satisfacción de los clientes. Dicho en otras palabras, gracias a 
la implantación de la ISO 9001:2008/2015 las empresas logran mejorar la calidad, siendo una medida para 
aumentar su competitividad mediante procedimientos estándar ya probados y verificados en otras empresas. 
ISO 9001 es una de las certificaciones más populares entre las organizaciones, con más de un millón de 
empresas en el mundo y poco más de cinco mil certificados emitidos en México, según cifras del 
International Organization for Standardization (ISO). 
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 12 
Algunos elementos de un sistema de gestión son: 
▪ Manual de procedimientos. 
▪ Infraestructura y equipos. 
▪ Personas y sus habilidades, competencias, formación y experiencia. 
▪ Procesos, actividades de transformación. 
2.1.1 Ventajas y Beneficios de ISO 9001. 
Ventajas de la implantación de la norma ISO 9001 en Mipymes 
• Permite a las PYMES situarse al nivel de empresas más grandes, equiparándose en eficiencia y 
compitiendo en igualdad de posibilidades en el agresivo mercado actual englobado dentro de un 
entorno en constante cambio. 
• Posibilidad de cumplir con clientes que cada vez requieren proveedores certificados. 
• Generar confianza entre proveedores y clientes. 
• Mejora de la eficiencia y de la productividad de las PYMES que lo aplican, representando un valor 
añadido para los cada exigentes destinatarios de un producto o servicio, esto es una mejora de los 
sistemas propios, la documentación y los proveedores en cuanto a desempeño. 
• Supone una plataforma ideal para avanzar hacia otras certificaciones de sistemas de gestión del 
medio ambiente, la seguridad o la responsabilidad social corporativa. 
• Y lo más importante, mejora la eficacia de un sistema de gestión de la calidad basado en el ciclo 
de mejora continua (Planificar, Hacer, Comprobar, Actuar). 
Beneficios 
• Beneficios ante el mercado: mejora de la imagen de los productos y/o servicios ofrecidos, 
favorecer su desarrollo y afianzar su posición, ganar cuota de mercado y acceder a mercados 
exteriores gracias a la confianza que se genera entre clientes y consumidores. 
• Beneficios ante los clientes: aumento del grado de satisfacción, eliminación de múltiples auditorías 
con el correspondiente ahorro de costes, acceso a acuerdos de calidad concertada con los clientes. 
• Beneficios para la gestión de la empresa: servir como medio para mantener y mejorar la eficacia 
y adecuación del sistema de gestión de la calidad, al poner de manifiesto los puntos de mejora; 
cimentar las bases de la gestión de la calidad y estimular a la empresa para entrar en un proceso de 
mejora continua; aumentar la motivación y participación de personal, mejorar la gestión de 
recursos; mayor entendimiento de la organización, sus procesos y las responsabilidades; mejor 
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 13 
gestión del conocimiento: disminución e inmunidad a la rotación de personal, procedimientos 
documentados, personal más capacitado; control y estandarización de las operaciones; 
administración por objetivos, medición contra indicaciones de proceso y personas. 
2.2 Requisitos para la certificación de calidad en Mipymes 
Las normas establecen lineamientos preventivos, reactivos y de mejora, que permiten a las Mipymes tener 
orden en sus procesos. No se requiere de herramientas automatizadas para obtener una certificación. La 
documentación no se trata de un gran número de hojas, sino de un contenido claro. 
¿Qué es certificación? 
Es la actividad con la que se garantiza que determinado producto, servicio, sistema, proceso o persona 
cumple con las exigencias estipuladas en las distintas normas existentes a nivel nacional e internacional. 
Una certificación 9001 es sinónimo de calidad. Esto quiere decir, en resumen, que los procesos, productos 
y servicios de la empresa certificada siempre operan de la misma forma por lo que la calidad es estable con 
tendencias a la mejora continua. Como resultado, se eleva la productividad de la empresa, mejora su 
situación financiera y se diferencia de su competencia. Esta actividad debería ser considerada como un paso 
importante para que las pequeñas y medianas empresas sean consideradas como globales. 
Los requisitos establecidos para que las Mipymes opten por la certificación ISO 9001 se muestran en la 
Tabla 2. 
Tabla 2 Requisitos para obtener la certificación de calidad para Mipymes. 
REQUISITOS PARA MIPYMES-ISO 9001 
1. Estar legalmente constituida: significa la 
empresa debe estar registrada, ya sea como 
persona natural o persona jurídica, lo cual hará 
que sea reconocida y ser sujeto de crédito, podrá 
emitir comprobantes de pago, producir y 
comercializar productos y servicios. 
2. Que la empresa esté interesada en el proceso 
de certificación. 
3. Cumplir con la normatividad necesaria para 
operar: cubrir requisitos de las Normas 
Oficiales Mexicanas para empresa 
metalmecánicas, en este caso, así como lo 
concerniente al Sistema de Gestión de Calidad. 
4. Cubrir el pago de la auditoria: el costo de esta 
certificación va delos $30,000 hasta los 
$50,000 pesos, dependiendo de la cantidad de 
gente que trabaje en la Mipyme, su ubicación 
y la casa certificadora. 
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 14 
 
2.3 Normas Oficiales Mexicanas 
Las Normas Oficiales Mexicanas de seguridad son una serie de reglas o lineamientos cuyo objetivo es 
asegurar valores, cantidades y características mínimas o máximas en el diseño, producción o servicio de los 
bienes de consumo entre personas morales y físicas. De acuerdo con el marco normativo, las normas 
oficiales mexicanas que emite la Secretaría del Trabajo y Previsión Social determinan las condiciones 
mínimas necesarias para la prevención de riesgos de trabajo y se caracterizan por que se destinan a la 
atención de factores de riesgo, a los que pueden estar expuestos los trabajadores. 
2.3.1 Normas Oficiales Mexicanas para industria metalmecánica. 
Se listan a continuación, las normas más importantes sobre Seguridad Industrial para la Industria metal-
mecánica. 
 
1. Edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo. (Nom-001-STPS-2008). 
2. Prevención y protección contra incendios. (NOM-002-STPS-2010). 
3. Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria, equipos y accesorios. (NOM-
004-STPS-1999). 
4. Manejo y transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas. (NOM-005-STPS-1998). 
5. Contaminación por sustancias químicas, en el medio ambiente laboral. (NOM-010-STPS-1999). 
6. Equipo de protección personal- Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. (NOM-017-
STPS-2008). 
7. Condiciones de seguridad en donde la electricidad estática represente un riesgo. (NOM-022-STPS-
2008/2015). 
8. Iluminación. (NOM-025- STPS-2008). 
9. Colores y señales de seguridad. (NOM-026-STPS-2008). 
10. Mantenimiento de instalaciones eléctricas. (NOM-029- STPS-2011). 
 2.3.2 Descripción de las Normas 
Las normas que se muestran en la Tabla 3, son referentes a la industria metalmecánica; en el Capítulo 4 
serán aplicadas y evaluadas conforme sea necesario en la empresa seleccionada. 
 
 
 
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 15 
 
Tabla 3 Descripción de Normas Oficiales Mexicanas para industria metalmecánica. 
Fuente: Elaboración propia. 
 
NORMA 
OFICIAL 
MEXICANA 
NOMBRE OBJETIVO DETALLES 
 
 
Normas de 
Seguridad 
NOM-001-
STPS-2008 
Edificios, locales e 
instalaciones 
Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, 
locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo 
para su adecuado funcionamiento y conservación, con la 
finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores. 
Otros puntos que deben estar en 
buenas condiciones son: techos, 
paredes, pisos, escaleras fijas y 
móviles, rampas. 
NOM-002-
STPS-2010 
Prevención y 
protección contra 
incendios 
Establecer los requerimientos para la prevención y 
protección contra incendios en los centros de trabajo. 
Clases del fuego (Anexo A). 
NOM-004-
STPS-1999 
Sistemas y 
dispositivos de 
seguridad en 
maquinaria 
Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de 
protección y dispositivos para prevenir y proteger a los 
trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la 
operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo. 
Elementos mecánicos de 
transmisión. Elementos eléctricos 
de transmisión: Elementos de 
trabajo (aquellos que realizan 
exactamente la función deseada). 
Mecanismos de operación y 
control. Partes móviles varias. 
Tarjetas de aviso. 
NOM-005-
STPS-1998 
Manejo, transporte 
y almacenamiento 
de sustancias 
peligrosas 
Establecer las condiciones de seguridad e higiene para el 
manejo, transporte y almacenamiento de sustancias 
químicas peligrosas, para prevenir y proteger la salud de 
los trabajadores y evitar daños al centro de trabajo 
Aplica en todos los centros de 
trabajo donde se manejen, 
transporten o almacenen 
sustancias químicas peligrosas. 
NOM-022-
STPS-2015 
Electricidad estática Establecer las condiciones de seguridad en los centros de 
trabajo para prevenir los riesgos por electricidad estática, 
así como por descargas eléctricas atmosféricas. 
Aplica en los centros de trabajo 
donde por la naturaleza de los 
procedimientos se empleen 
materiales, sustancias y equipo 
capaz de almacenar cargas 
eléctricas estáticas. 
NOM-029-
STPS-2011 
Mantenimiento de 
instalaciones 
eléctricas 
Establecer las condiciones de seguridad para la 
realización de actividades de mantenimiento de las 
instalaciones eléctricas en los centros de trabajo, a fin de 
evitar accidentes al personal responsable de llevarlas a 
cabo y a personas ajenas a dichas actividades que 
pudieran estar expuestas 
Aplica en donde se realicen 
actividades de mantenimiento de 
las instalaciones eléctricas 
permanentes o provisionales, las 
que se desarrollen en las líneas 
eléctricas aéreas y subterráneas, 
así como las que se lleven a cabo 
con líneas energizadas. 
Normas de 
Salud 
NOM-010-
STPS-1999 
Contaminantes por 
sustancias químicas 
Establecer medidas para prevenir daños a la salud de los 
trabajadores expuestos a las sustancias químicas 
contaminantes del medio ambiente laboral, y establecer 
los límites máximos permisibles de exposición en los 
centros de trabajo donde se manejen, transporten, 
procesen o almacenen sustancias químicas. 
Ver tabla de grado de efecto a la 
salud del contaminante del medio 
del trabajo. (Anexo B). 
NOM-025-
STPS-2008 
Iluminación Establecer los requerimientos de iluminación en las áreas 
de los centros de trabajo, para que se cuente con la 
cantidad de iluminación requerida para cada actividad 
visual, a fin de proveer un ambiente seguro y saludable en 
la realización de las tareas que desarrollen los 
trabajadores. 
Niveles de Iluminación 
adecuados. (Anexo C). 
Normas de 
Organización 
NOM-017-
STPS-2008 
Equipo de 
protección personal 
Establecer los requisitos mínimos para que el patrón 
seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el 
equipo de protección personal correspondiente para 
protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo 
que puedan dañar su integridad física y su salud 
Cualquier equipo de protección 
deberá cumplir por lo menos con 
las siguientes condiciones: Fácil 
de manejar, cómodo, que no 
interfiera con el trabajo y que sea 
sencillo para darle 
mantenimiento. 
NOM-026-
STPS-2008 
Colores y señales 
de seguridad 
Establecer los requerimientos en cuanto a los colores y 
señales de seguridad e higiene y la identificación de 
riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Señalamientos 
en general. 
No es aplicable a señales o avisos 
con iluminación propia. 
Descripción de colores y 
significado. (Anexo D). 
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 16 
CAPÍTULO 3. CASO DE ESTUDIO 
En este capítulo se realiza el trabajo de campo. La empresa Lanas Metálicas S.A., que es una empresa de 
retail, productora de lana de acero será objeto de este estudio. Se conocerán sus productos, sus procesos 
de fabricación y formas de trabajo. 
3.2 Antecedentes de la empresa LANAS METÁLICAS S.A. 
 
LANAS METÁLICAS S.A., es una empresa pequeña de ramo metal-mecánico dedicada a la 
transformación y comercialización de productos de alambre. Fue fundada en 1974 y, desde entonces ha 
conservado un manejo con carácter de empresa familiar. Es dirigida por el Sr. Roberto Carlos García 
Zanatta. 
 
Su producto principal es la “lana de acero” que se usa para el pulido de pisos; le sigue la fibra de acero para 
refuerzo de pisos de concreto industrial. Otros productos que maneja son: fibra con jabón lavatrastes y 
polvo metálico que es utilizado para la integración de balatas libres de asbesto. 
 
La planta mide 700 m2, consta de área de oficinas, comedor, área de producción y, área de estacionamiento, 
que también es utilizada como área de carga y descarga. La empresa cuenta con maquinaria propia la cual 
es de origen alemán e italiano. Actualmente laboran en ella9 personas: cuatro operadores, dos ayudantes 
generales, un encargado de limpieza, una secretaria y un Gerente comercial. En LANAS METÁLICAS 
S.A., se considera que todos los trabajadores son de importancia, los encargados de mano de obra, que 
realizan los productos y el gerente comercial, que se encarga de proveer y expandir el mercado. 
 
La pequeña empresa se caracteriza por tener precios competitivos y productos de calidad, además de que 
al producir lana de acero se genera un desperdicio, el cual es aprovechado y procesado para crear el polvo 
metálico; se reutilizan materiales generando a la empresa ganancias y ayuda a cubrir otras necesidades de 
las personas. 
 
La forma de comercializar los productos de esta empresa es sobre pedido, por medio de internet y clientes 
frecuentes. Sus clientes principales son ferreterías, jarcierías, constructoras y pequeñas distribuidoras. 
Tienen como principales competidores a Nanamex S.A. de C.V. y Nacional de Aseo. 
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3.2.1 Ubicación de la planta. 
LANAS METÁLICAS S.A. está ubicada en la calle Centlapatl 122 b, Colonia Pasteros, correspondiente a 
la Delegación Azcapotzalco, CDMX. Se muestra el croquis de localización. (Figura 5). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 5 Ubicación de la empresa LANAS METÁLICAS S.A. 
 
3.3 Organigrama 
Se muestra la estructura organizacional en la que se distribuye la empresa LANAS METÁLICAS S.A. 
(Figura 6). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 6 Organigrama de la empresa Lanas Metálicas S.A. 
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3.4 Lana de acero y sus derivados 
3.4.1 Descripción de productos. 
1. Lana de acero 
La lana de acero inoxidable se puede utilizar para eliminar marca de tacón de muchos tipos de suelo, como 
el mármol y baldosas de vinilo. Utiliza una almohadilla de lana de acero humedecida y frota suavemente la 
zona que se ha marcado. La lana de acero es un estropajo o esponja de alambre de acero de bajo carbono, 
de alta calidad, que nos permite realizar trabajos delicados en limpieza y restauración. Para fabricar la lana 
de acero se tienen distintas cuchillas como son: 0000, 000, 00, 1, 2, 3 y 4 las cuales corresponden al tipo de 
grosor que se desea obtener, siendo el 0000 la de mayor finura hasta llegar a la 4 que es la más gruesa. La 
de mayor producción es la 00, (Figura 7). Siempre veremos este material en los talleres de los restauradores, 
y se recomienda tener una madeja lista ya que será de gran utilidad en tres labores: 
 
a) Lijado suave, tanto en objetos pequeños como en muebles que sólo requieran una cuidadosa 
limpieza. 
b) Decapado: es la eliminación de una fina capa de metal de la superficie del acero inoxidable y 
eliminar impurezas como manchas, contaminantes inorgánicos o escoria. En muchos casos es 
preferible recurrir a la lana de acero en vez de a la rasqueta (para quitar manchas o excesos de 
material). 
c) La lana de acero es muy útil para lustrar metales deslucidos e incluso con indicios de corrosión, 
como en el rin de una llanta de una bicicleta. 
 
 
 
 
 
 
 
 
2. Fibra para el refuerzo de concreto 
La fibra para el refuerzo de concreto sustituye a la malla electrosoldada siendo más eficiente en aplicación 
y durabilidad, también pueden disminuir los costos ya que tiene usos múltiples. El trabajo con fibra se hace 
mucho más sencillo, por lo que se hace, para el constructor, más rentable. 
Figura 7 Lana de acero. 
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Estas fibras son pequeños filamentos, de diversos materiales, cortados y formados en distintas y pequeñas 
longitudes y diámetros (diámetros entre 0.1 y 1.30 milímetros y longitudes que llegan hasta los 90 
milímetros); estas características de forma dependen de los usos o aplicaciones a los que serán sometidas 
dichas fibras. Las fibras pueden ser de tipo metálico o de tipo sintético según el material con el que son 
fabricadas. 
Las fibras metálicas son utilizadas para reforzar el concreto proporcionando propiedades mecánicas para 
fines de diseño estructural; éstas incrementan la tenacidad del concreto, agregan capacidad de carga 
posterior al agrietamiento del concreto y le dan un incremento en la resistencia al impacto, adicionalmente, 
previenen el agrietamiento durante su vida útil y dan mayor resistencia a la fatiga. Otros usos, además de 
pisos de concreto son en: cubiertas para puentes, sistemas de losa-acero, concreto lanzado (túneles, taludes), 
pistas de aeropuertos, pavimentos de tráfico pesado, aplicaciones sísmicas (Figura 8). 
 
 
 
 
 
3. Fibra con jabón lavatrastes “FIBRILLO” 
Es una fibra de lana de acero impregnada con jabón tanto por fuera como por dentro, la cual tiene como 
funciones principales quitar cochambre, limpiar azulejos de baño, ya que al ponerlo en contacto con la 
superficie deseado quita la grasa de manera eficaz (Figura 9). 
 
 
 
 
 
Figura 9 Fibra con jabón. 
Figura 8 Fibra metálica para concreto. 
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4. Polvo metálico 
Se obtiene de metales puros, principalmente hierro, cobre, estaño, aluminio, níquel y titanio, aleaciones 
como latones, bronces, aceros y aceros inoxidables o polvos pre-aleados. Este polvo es adecuado para la 
fabricación de series de piezas pequeñas de gran precisión, para materiales o mezclas poco comunes y para 
controlar el grado de porosidad o permeabilidad. 
 
Algunos productos típicos son rodamientos, árboles de levas, herramientas de corte, segmentos de pistones, 
guías de válvulas, filtros. También es utilizado en la pintura; en las tiendas de restauración, almacenes de 
pinturas, algunas papelerías y tiendas especializadas en manualidades podrá comprar polvos metálicos de 
diferentes colores (oro, plata, bronce), muy utilizados para confeccionar las purpurinas de origen industrial, 
que son polvos muy finos de bronce o metal que se aplica en las pinturas para obtener tonos dorados o 
plateados (Figura 10). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.5 Actividades de la empresa 
 
LANAS METÁLICAS S.A. tiene una jornada laboral de ocho horas de lunes a sábado; los domingos no se 
labora a menos de que haya algún pedido urgente o de cantidad considerable (ocurre por lo menos una o 
dos veces al mes); también se trabaja horas extra si así se requiere. 
Los volúmenes de fabricación que la empresa maneja al mes (el cual se considera de 28 días) son, en 
promedio: 12 toneladas de lana de acero, seis toneladas de fibra de acero para refuerzo de pisos de concreto, 
552,000 piezas de fibra con jabón y alrededor de dos toneladas de polvo metálico. 
 
Figura 10 Polvo metálico. 
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21 
3.5.1 Procesos de fabricación. 
1. Lana de acero (producto principal) 
 
La lana de acero se obtiene por una técnica denominada “tundido”. La lana de acero se elabora en una 
instalación de tundido a partir de un rollo de alambrón 1010 MOD de entre 500 y 600 kilogramos, (alambre 
de acero bajo en carbono 1010; su contenido de carbono 0,10%) esto es, que está modificado en fósforo, 
tratado para la fabricación de lana metálica. Este acero tiene una resistencia relativamente baja, pero puede 
ser templado2 y revenido3 para aumentar la fuerza. 
 
Una capa de hilos unidos por los bordes pasa sobre herramientas de corte que van a producir virutas que 
constituyen la lana. La profundidad de paso que corresponde al espesor de la viruta se determina por la 
fuerza de apoyo de la herramienta sobre la capa de hilos. La velocidad de paso del hilo sobre las 
herramientas, que corresponde a una velocidad de corte, es del orden de 30 metros por minuto, para el 
tundido de hilos de acero inoxidable, y de 50 metros por minuto para el tundido de hilos de acero dulce. 
Estos hilos pasan por 60 guías o rodillos, hasta llegar al otro extremo de la maquina donde se va formando 
la lana y se enrolla sobre un carrete.(Figuras 11 y 12). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 Templado es un tratamiento térmico que consiste en calentar el material a cierta temperatura (dependiendo del tipo de 
material) y luego enfriándolo rápidamente. 
3 El Revenido consiste en calentar el acero después del templado a una temperatura menor al punto crítico, seguido de un 
enfriamiento controlado a base de agua, con el fin de variar su dureza o resistencia mecánica. 
Figura 11 Fabricación de lana de acero. 
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De este proceso resultan dos tipos de desecho. El primero es en forma similar al algodón que se va por un 
ducto hasta llegar a un contenedor como se observa en la y cuando éste se llena, un operador lo vierte en 
bolsas de plástico y así lo traslada al molino para crear el polvo metálico (Figura 13). El segundo desecho 
o residuo es un alambre delgado que se va enrollando en un carrete y posteriormente es usado para fabricar 
la fibra de acero para refuerzo de pisos de concreto (Figura 14). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 12 Carretes para enrollar la lana de acero. 
Figura 13 ducto para desecho 1-tipo algodón. 
Figura 14 Desecho 2-alambre delgado para fabricar fibra metálica. 
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La calidad de la lana se evalúa en función de criterios como, por ejemplo: 
a) La cantidad de mermas: las mermas son los residuos o virutas que no son arrastrados por la capa 
de lana de acero, virutas demasiado pequeñas que caen por debajo de la instalación y que recoge 
regularmente el operador para el seguimiento cuantitativo y cualitativo de la instalación. Por lo 
tanto, es necesario obtener, durante el tundido, virutas largas que no se fragmenten. 
b) La calidad de la lana: Se aprecia al tacto y por su aspecto visual. Una lana de buena calidad es 
homogénea y suave. La presencia de virutas espesas, debida, por ejemplo, al desgaste de las 
herramientas, le da un aspecto heterogéneo y una consistencia menos agradable. 
c) La vigilancia del operador: es primordial, ya que, en cualquier momento, puede modificar la presión 
de las herramientas sobre las capas de hilos. 
 
2. Fibra para el refuerzo de concreto 
Para la fabricación de la fibra de acero para refuerzo de concreto se utiliza un método llamado trefilado 
que es un proceso que consiste en hacer pasar el alambre por una matriz denominada hilera o dados, de 
carburo de tungsteno cuyo diámetro es paulatinamente menor y de formas determinadas para reducir o 
cambiar el diámetro del alambre (normalmente circular) al máximo, es decir, que el metal pasa por los 
orificios de la hilera para obtener hilos de diferentes formas (redondo, cuadrado, media cuña, triangular). 
Mientras que el alambre se tira a través de la hilera, su volumen sigue siendo igual, así que el cambio en el 
diámetro es inversamente proporcional al cambio de longitud, es decir, mientras que el diámetro disminuye 
la longitud aumenta y viceversa. 
Las máquinas utilizadas para realizar este proceso se denominan trefiladoras. En ellas se hace pasar el 
alambre a través de las hileras, como se ha dicho antes. Para lograrlo el alambre se enrolla en unos tambores 
o bobinas de tracción que fuerzan el paso del alambre por las hileras. Existe una disminución de sección 
por deformación plástica da al material una cierta acritud (endurecimiento por deformación plástica. Esta 
máquina corta o produce 20 kilogramos cada 20 minutos. Son empacadas en bolsas de 10 kgs. (Figura 15). 
 
 
 
 
Figura 15 Trefiladora. 
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3. Fibra con Jabón lava trastes “FIBRILLO” 
 
La fibra de acero con jabón se fabrica a través de la lana de acero, es decir, que ya una vez obtenida ésta, 
se sacan rollos de nueve kilogramos, se coloca en un carrete el cual entra a la máquina que corta tiras de 10 
a 14 cms, dependiendo del gramaje que sea requerido por el cliente. Por ejemplo, si se corta una tira de 10 
cm, la fibra pesará 7 gramos y si se corta de 14 cms el peso será de 10 gramos. En realidad, en este tipo de 
fibra la de mayor demanda es la de 10 gramos; la de siete gramos se ha requerido muy pocas veces al año, 
por tanto, nos enfocaremos en la producción de esta fibra con tiras de 14 cms. 
 
Una vez que la lana entra en la máquina, el operador ajusta la máquina para que corte automáticamente las 
tiras de 14 cms, estos cortes pasan por una banda con lijas de calibre 3 y su función es enrollar dichas tiras 
para salir en forma de rollo y es aquí donde se presenta una merma y el peso de la fibra pasa de 10 gramos 
a 8 gramos, (la máquina corta 50 piezas por minuto). Estos rollos pasan por una banda transportadora para 
darle la forma específica, ya sea redonda, cuadrada u ovalada, pero en LANAS METÁLICAS S.A. solo se 
producen las redondas (Figura 16). 
 
Esta banda mide 2.50 metros de longitud y cuenta con 24 placas con cuatro suajes redondos cada una, lo 
cual nos da un total de 96 piezas a lo largo de la banda. A partir del corte, el proceso es semiautomático ya 
que el operador coloca en la banda transportadora los rollitos de fibra, avanza la banda y baja en automático 
un pistón que les inyecta el jabón a las cuatro fibras de cada placa; este jabón está en un contenedor-
mezclador a cierta temperatura para mantener su consistencia y evitar que se seque; la banda avanza una 
vez más y en este paso se hace el troquel, es decir el rollito es aplastado y queda en forma redonda; la banda 
debe dar 145 vueltas para obtener casi 14,000 piezas. Estas fibras van cayendo en un contenedor y son 
transportadas a un horno conformado por 14 charolas con capacidad de 1000 piezas cada una y permanecen 
en dicho horno durante 2 horas y media, por lo tanto, obtenemos 14,000 piezas cada 2 horas y media. El 
peso final de la fibra con jabón es de 10 gramos. 
 
4. Polvo metálico 
La fabricación de polvo metálico se hace a partir del desperdicio o desecho que resulta de la obtención de 
lana de acero, el cual es almacenado temporalmente en un contenedor para después ser vertido, por un 
operador, en bolsas de plástico de tamaño considerable y así transportarlo y vaciarlo en el molino o 
pulverizador de alta producción, donde se realiza el proceso para formar el polvo metálico. Este molino da 
800 kilogramos por hora de dicho producto (Figura 17). 
 
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Una vez vertido el desperdicio, el operador debe ir al extremo final del molino para verificar que la válvula 
de salida del contenedor de polvo metálico, esté bien cerrada, para luego encender la máquina y dar inicio 
al proceso de pulverización; mientras tanto el operador debe alistar las bolsas o costales de empaque con 
capacidad para 10 kilogramos y el material necesario para engrapar los empaques. Ya que el pulverizado 
ha terminado, se apaga el molino y el operador se dispone a llenar las bolsas colocándolas de una por una, 
en una báscula -que está abajo del contenedor de polvo- se abre la válvula de salida y el polvo cae en la 
bolsa hasta que la báscula marca el peso indicado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 16 Cortadora de lana de acero. 
Figura 17 Molino de alta producción. 
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CAPÍTULO 4. EVALUACIÓN DE LA EMPRESA 
En este capítulo se realiza una evaluación a la empresa elegida con el objetivo de saber qué tanto cumple 
con la normatividad requerida, analizando los riesgos, actos y condiciones inseguras. Se dan las 
recomendaciones necesarias para cubrir lo que se redacta en los requisitos de las distintas normas 
involucradas. 
4.1 Evaluación de normatividad 
¿Qué es Normatividad? 
Son reglas de carácter obligatorio, emanados de una autoridad para regular características en el diseño, 
producción o servicio de los bienesde consumo y su cumplimiento está garantizado por el Estado. 
El presente proyecto está conformado por tres temas principales o problemas por resolver y en este apartado 
se realiza el diagnóstico de la situación actual dentro de la empresa LANAS METÁLICAS S.A. analizando 
su sistema de gestión, instalaciones físicas, maquinaria, equipos de seguridad personal, equipos contra 
incendios. 
4.1.1 Seguridad e Higiene 
La seguridad e higiene industrial en la empresa, es una herramienta de suma utilidad e importancia para el 
desarrollo de cualquier tipo de trabajo en todo nivel, ya que con ella se obtienen beneficios como el 
resguardo de la integridad física y emocional de los trabajadores. 
 
Esta herramienta es muy importante dentro de la industria de maquinaria pesada- como es el caso de esta 
empresa- ya que ayuda a minimizar accidentes, enfermedades, reduce los paros de actividades innecesarios 
y, por ende, reduce los costos por accidentes, mantiene un ambiente de trabajo cómodo y agradable, de 
seguridad y confianza para el normal desarrollo de las tareas que se realizan y mantiene un ambiente estable 
de trabajo, por lo que se hace imperativo contemplar la capacitación del personal en cuanto a medidas 
preventivas, instalar dispositivos de seguridad y mantener auditorías constantes para que se apliquen las 
mismas. Por ello, es importante analizar los procesos, procedimientos, instalaciones, maquinaria y equipo 
con los que se cuenta en LANAS METÁLICAS S.A. y determinar los factores de seguridad, tanto para 
situaciones actuales, como futuras, estableciendo un programa de seguridad e higiene industrial, el cual 
busca disminuir los riesgos a los que los trabajadores están sometidos en sus lugares de trabajo. 
 
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4.1.2 Riesgos en el área de trabajo 
Dentro de la empresa, generalmente los empleados desarrollan el trabajo o tareas en áreas de alto riesgo, ya 
que en los procesos se manejan cuchillas y en ocasiones utilizan de manera inadecuada el equipo y 
herramientas necesarios para el mismo. Se observa también suciedad y residuos de materiales en el suelo, 
así como desorden en las áreas de trabajo, dejando las herramientas, equipos y las piezas con las que están 
trabajando regadas en el suelo, lo cual produce obstrucción en el paso de trabajadores y equipos y esto 
agrava la situación de riesgo en dichas áreas. Lo anterior obedece a que no existe concientización de todos 
los empleados y directivos acerca de la importancia sobre seguridad e higiene industrial que se debe tener 
al ejecutar cualquier trabajo dentro de la empresa. 
 
Las actividades que se realizan dentro del área de producción, tienen cierto grado de riesgo y peligro para 
la integridad física de los operarios, el trabajo se caracteriza por ser continuo, repetitivo en sus operaciones, 
no requiere mucho esfuerzo físico, pero la mayor parte de las actividades se lleva a cabo de pie. 
4.1.3 Accidentes 
En la empresa se presentó un accidente al año pasado, uno de los trabajadores perdió un dedo durante el 
cambio de una cuchilla en uno de los procesos, además de que no se cuenta con el equipo de protección 
necesario también un poco de descuido por parte del trabajador, quizá por cansancio, fue lo que pudo ser la 
causa. 
La empresa no cuenta con un formato adecuado para el registro de accidentes. Cuando algún trabajador se 
lesiona o accidenta, la empresa solo lo registra como enfermedad o accidente, anotando el nombre del 
empleado y su área de trabajo y los días de suspensión. Si éste no es muy grave, se registra como una 
enfermedad, si lo es, se registra como accidente, pero en dichos registros no se especifica qué le pasó al 
empleado, únicamente se registra si se enfermó o se accidentó y los días de suspensión. No se tienen registro 
de accidentes anteriores al ya mencionado, puesto que no nos brindaron esa información. 
4.1.4. Normas de seguridad e higiene industrial 
La problemática de riesgos y condiciones inseguras dentro de la empresa se deriva del descuido y la falta 
de interés de la alta gerencia, y del propio personal en lo que respecta al establecimiento de normas de 
seguridad e higiene industrial, lo cual ha generado cierto grado de riesgos y condiciones inseguras dentro 
del ambiente de trabajo de todos los empleados. Actualmente, los principales problemas que afrenta la 
empresa debido a la falta de normas de seguridad e higiene industrial son los siguientes: 
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• Falta de orden y limpieza en las áreas y lugares de trabajo. 
• Falta de concientización de la importancia de utilizar equipo de protección personal. 
• Falta de un programa y manual de seguridad e higiene industrial. 
• Falta de un plan de mantenimiento para el equipo, maquinaria e instalaciones de la empresa. 
• Falta de señalización de riesgos y áreas de trabajo. 
4.1.5 Equipo de protección 
Actualmente la empresa cuenta con una cantidad mínima de equipo de protección personal. Solo tienen 
algunos guantes y lentes de seguridad. Respecto al uso y mantenimiento del mismo, el personal de la 
empresa sabe cómo utilizarlo y para qué sirve, pero a ninguno de ellos lo utiliza por lo incómodos que se 
sienten y, además, en el transcurso de sus labores se les olvida sacarlo o ponérselo y como no lo consideran 
importante, no lo usan. 
 
Los equipos contra incendios, como los extinguidores, están total o parcialmente vacíos y no han sido 
recargados y en algunos lugares su acceso es totalmente inadecuado. 
4.1.6 Condiciones inseguras 
Se determinan aspectos en cada área o lugar de la empresa a través de una evaluación preliminar, se editar 
los formatos adaptándolos a las necesidades reales de la empresa para realizar posteriormente la evaluación 
final de riesgos y condiciones inseguras por cada área o lugar de trabajo. 
 
A continuación, se mencionan algunos de esos aspectos observados en la empresa Lanas Metálicas S.A. 
Ventilación: Esta condición dentro de la empresa no representa en realidad condición de riesgo, ya que el 
área de producción es abierta y de altura considerable para el ingreso de las maquinarias, esto permite una 
ventilación natural adecuada para las actividades que se realizan dentro la misma. 
 
Dentro del área de oficinas, en los pasillos de la planta alta, se cuenta con ventanas que permiten la entrada 
de aire, además de que en la oficina y sala de juntas hay ventiladores. 
Ruido: Las actividades que se desarrollan dentro de la empresa generan cierto nivel de ruido durante lapsos, 
puesto que no todas las maquinas se utilizan al mismo tiempo, la exposición al ruido solo constante en el 
área de la tundidora ya que es la única máquina que se utiliza todo el día. Debido a esto, esta condición se 
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encuentra dentro de los niveles permitidos de exposición al ruido, tanto en el tiempo de exposición como 
el nivel de decibeles, el cual es menor de los 90 decibeles por ocho horas diarias. 
 
Iluminación: La empresa presenta buena iluminación debido a que tiene una jornada de trabajo diurna 
normal, además, otro factor importante, es que el techo tiene domos que permiten la entrada de luz natural, 
esto permite una iluminación adecuada para desarrollar los trabajos durante la jornada de trabajo y por la 
tarde se encienden las luminarias que permiten el buen desempeño del trabajo. Dentro de las oficinas se 
cuenta con la iluminación adecuada para el trabajo por desarrollar dentro de éstas. 
 
Orden y limpieza: Este es uno de los factores de mayor peso dentro de la empresa, ya que no se tiene el 
cuidado ni la costumbre que, en el momento de estar trabajando, se limpie el lugar, ni de trabajar 
ordenadamente, de tener todo a la mano y en orden, ni de que al terminar de trabajar el lugar quede limpio, 
esto provoca que durante la jornada de trabajo en varios lugares se encuentren herramientas,