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Gestión de la Calidad en Procesos de Servicios y Productivos - J Mendez - Victoria Zurdo

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DIRECTORIO
DR. JOSÉ ENRIQUE VILLA RIVERA
Director General
DR. EFRÉN PARADA ARIAS
Secretario General
DR. JOSÉ MADRID FLORES
Secretario Académico
ING. MANUEL QUINTERO QUINTERO
Secretario de Extensión e Integración Social
DR. LUIS HUMBERTO FABILA CASTILLO
Secretario de Investigación y Posgrado
DR. VÍCTOR MANUEL LÓPEZ LÓPEZ
Secretario de Servicios Educativos
DR. MARIO ALBERTO RODRÍGUEZ CASAS
Secretario de Administración
LIC. LUIS ANTONIO RÍOS CÁRDENAS
Secretario Técnico
ING. LUIS EDUARDO ZEDILLO PONCE DE LEÓN
Secretario Ejecutivo de la Comisión de Operación
y Fomento de Actividades Académicas
ING. JESÚS ORTIZ GUTIÉRREZ
Secretario Ejecutivo del Patronato
de Obras e Instalaciones
ING. JULIO DI-BELLA ROLDÁN
Director de XE-IPN TV Canal 11
LIC. ARTURO SALCIDO BELTRÁN
Director de Publicaciones
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Gestión de la calidad en 
procesos de servicios 
y productivos
José Claudio Cenobio Méndez García
David Jaramillo Vigueras
Ildefonso Serrano Crespo
I n s t I t u t o P o l I t é c n I c o n a c I o n a l
—M é x I c o —
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Gestión de la calidad en procesos de servicios y productivos
Primera edición: 2006
D.R. © 2006 InstItuto PolItécnIco nacIonal
Dirección de Publicaciones
Tresguerras 27, 06040, México, DF
ISBN: 970-36-0306-8 
Impreso en México / Printed in Mexico
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7
Introducción.................................................................................................. 15
Capítulo 1. Conceptos generales.............................................................. 17
1.1. Antecedentes históricos de la normalización .............................. 17
1.2.	 Significado	de	la	normalización .................................................... 18
1.3. Normalización internacional ......................................................... 19
1.4. La organización internacional de normalización (ISO) ............. 21
1.5. Estructura organizacional y evaluación de la 
 organización internacional de estándares ................................... 22
1.5.1. Comités técnicos ................................................................... 22
1.5.2. Organizaciones de enlace .................................................... 23
1.5.3. Uso de la tecnología de información ................................. 23
1.5.4. Regionalización y globalización de los mercados ............. 24
1.5.5. La calidad de bienes y servicios y el entorno 
 ambiental (ISO 14000) .......................................................... 24
1.5.6. El comité técnico 176, de los sistemas de gestión
 de calidad .............................................................................. 26
1.5.7. Áreas que cubren los sistemas de gestión de 
 calidad .................................................................................... 29
1.6. Selección y uso de la familia de normas ISO 9000 
 versión 1994 ...................................................................................... 33
1.6.1. Normas de sistemas de gestión de calidad,
 ISO 9000 ................................................................................. 34
1.6.2. ¿Qué es ISO 9000? ................................................................. 35
Índice
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8 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
1.6.3. Lineamientos o directrices para la gestión de 
 calidad .................................................................................... 35
1.6.4. Modelos para la evaluación del sistema de la 
 calidad .................................................................................... 36
Capítulo 2. Sistemas de calidad para propósitos 
 de aseguramiento de calidad, 
 ISO 9000:2000 e ISO 14000:2000............................................ 41
2.1. Familia ISO 9000 año 2000 ............................................................. 41
2.2. Estructuras de las normas ISO 9000:1994 
 e ISO 9000:2000 ................................................................................ 46
2.3. Correspondencia de los requisitos de ISO 9000:1994 
 con ISO 9000:2000 ............................................................................ 53
2.4. La norma ISO 9000:2000 ................................................................. 56
2.4.1.	 La	norma	ISO	9001:2000	y	la	unificación	de	los	
 requisitos de calidad ............................................................ 58
2.4.2. Mejora continua .................................................................... 60
2.4.3. Organización de la nueva serie .......................................... 61
2.4.4. Principios de gestión de la calidad en los que se 
 basa la norma ........................................................................ 61
2.4.5. Cambios principales ............................................................ 67
2.4.6. Principales ventajas .............................................................. 69
2.4.7.	 Beneficios	principales .......................................................... 70
2.5.	 ¿Qué	debe	hacer	una	empresa	que	ya	está	certificada? ............... 71
2.6. Adaptaciones recientes .................................................................... 72
2.6.1.	 Beneficios	para	las	partes	interesadas	en	adoptar	
 la nueva ISO 9004 .................................................................. 73
2.6.2. Las normas de la serie ISO 14000 ........................................ 74
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9ÍndIce
Capítulo 3. Documentación para el sistema de 
 aseguramiento de la calidad ............................................... 77
3.1. Introducción a los sistemas de calidad ......................................... 77
3.1.1. Manuales y registros de procedimientos ............................ 78
3.2. Proceso de elaboración, aprobación, emisión y 
 control del manual de calidad ....................................................... 80
3.3. Diseño y contenido de un manual de calidad (típico) ................ 81
3.4. Manual de procedimientos ............................................................ 88 
3.4.1. Procedimientos documentados del sistema de 
 calidad .................................................................................... 89
3.4.2. Elementos que deben contener los manuales de 
 procedimientos ..................................................................... 91
3.5.	 Diagrama	de	flujo ............................................................................ 94
Capítulo	4.	 Certificación	de	sistemas	de	calidad................................... 99
4.1.	 El	proceso	de	certificación .............................................................. 99
4.2. ¿ISO 9000 versus calidad total? ...................................................... 105
4.3. Factores clave para llevar a cabo una buena gestión 
 de calidad ......................................................................................... 111
4.4. Procesos de implantación de la norma de calidad 
 ISO 9000:2000 ................................................................................... 111
Capítulo 5. Auditoría de calidad............................................................. 125
5.1. Generalidades de las auditorías .................................................... 125
5.2. Principios básicos de auditorías .................................................... 131
Capítulo 6. Caso práctico.......................................................................... 159
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10 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
6.1. Historia de TMA Autopartes, S.A. de C.v. ................................... 160
6.2. Organización para la calidad ......................................................... 162
6.3. Organigrama general de TMA Autopartes, S.A. de C.v. ............ 163
6.4. Sistema de gestión decalidad ........................................................ 167
6.5. Responsabilidad de la dirección ................................................... 171
6.6. Gestión de los recursos ................................................................... 175
6.7. Realización del producto ................................................................ 176
6.8. Medición, análisis y mejora ........................................................... 186
Anexo I .......................................................................................................... 193
Anexo II ........................................................................................................ 199
Anexo III ....................................................................................................... 207
Glosario ......................................................................................................... 233
Bibliografía ................................................................................................... 235
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11ÍndIce
11
El presente libro es la conclusión del análisis y cooperación de la infor-
mación recopilada durante varios años de práctica académica, fue posible 
gracias a la participación de nuestros alumnos y compañeros de academia; 
es producto del proyecto de investigación CGPI 20041239, que forma parte 
del programa de investigación denominado: Desarrollo de instrumentos 
didácticos interactivos para la difusión de la ciencia.
AGrAdecimientos
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de los Autores
José Claudio Cenobio Méndez García
Ingeniero metalúrgico esIqIe-IPn, maestrías en administración de empresas 
ega-Items y enseñanza superior eneP Aragón– unam, especializado en control 
estadístico de proceso, proyectos de inversión en fabricación de aleaciones 
especiales de aluminio, en Alemania y en modelo de piezas metálicas, en 
Japón. Profesor investigador, becario exclusivo de tiempo completo en el IPn. 
Asesor de diversas empresas privadas, becario por exclusividad de cofaa 
y edd. Ha sido funcionario en diversas empresas manufactureras y de la 
industria minera. Asesor de diversas empresas privadas.
David Jaramillo vigueras
Ingeniero metalúrgico esIqIe-IPn. Cursó estudios doctorales en metalurgia 
en el Instituto Tecnológico de Nuevo México, en donde obtuvo el Premio 
Langmuir a la mejor investigación. Profesor de tiempo completo en el IPn, 
miembro del Sistema Nacional de Investigadores desde 1987. Asesor de 
diversas empresas privadas, fundador del Centro de Procesos Metalúrgi-
cos e Ingeniería de Materiales de la esIqIe, distinguido con el diploma a la 
investigación y dirección de la mejor tesis de doctorado en ingeniería del 
IPn, investigador del año por la Sociedad Mexicana de Fundidores y Premio 
Hilario Araiza Dávila por su trayectoria en investigación. Actualmente es 
director del Centro de Investigación e Innovación Tecnológica del IPn.
Ildefonso Serrano Crespo
Ingeniero industrial uPIIcsa-IPn, cursó estudios de maestría en salud ocu-
pacional y seguridad e higiene, en la Escuela Nacional de Medicina y 
Homeopatía. Especializado en técnicas en productividad y procesos indus-
triales, procesos de manufactura y tecnología de materiales. Actualmente es 
jefe del Departamento de Gestión Tecnológica del Centro de Investigación 
e Innovación Tecnológica del IPn, consultor independiente en técnicas de 
productividad en empresas metalmecánicas.
13
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14 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
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15IntroduccIón
La época actual se caracteriza por grandes cambios, tecnológicos, económi-
cos, industriales y sociales. Estos cambios han introducido a las empresas de 
bienes y servicios en un ambiente de gran competencia comercial, creando 
así una nueva necesidad llamada calidad.
La calidad es un elemento de gran importancia que las organizaciones 
deben atender; la mejor forma en que ésta puede implantarse es mediante 
sistemas de gestión de calidad. Dichos sistemas se basan en procedimientos 
estandarizados según normas internacionales.
Desde su aparición en 1987, las Normas ISO 9000 han sido reconocidas 
como base para el establecimiento de sistemas de gestión de calidad. Las 
normas ISO 9001, 9002 y 9003 han sido ampliamente utilizadas por em-
presas en el ámbito internacional. Esto ha dado como resultado que en la 
actualidad	existan	más	de	200	000	organizaciones	certificadas	en	 todo	el	
mundo,	así	como	muchas	más	en	proceso	de	definir	e	implantar	sistemas	
de gestión de calidad. Estas normas tienen la ventaja de que son someti-
das a revisiones periódicas, permitiendo así mantener niveles máximos de 
calidad. En ese sentido, la nueva versión es la llamada ISO 9000:2000. La 
principal cláusula de la normativa ISO 9000 es: escribir lo que se hace, hacer 
lo	que	se	dice,	documentar	lo	que	se	ha	hecho	y	auditar	para	confirmar	su	
cumplimiento. Llevar a cabo este procedimiento asegurará que cada una 
de las etapas de implantación de la norma será exitosa, si logra involucrar y 
motivar a la totalidad de la fuerza laboral.
El modelo de gestión de calidad de las normas ISO 9000 tiene como ob-
jetivo	lograr	una	mayor	eficiencia	en	sus	procesos,	suministrar	productos	
y servicios que satisfagan al cliente mejorando la productividad y la com-
15
introducción
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16 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
petitividad de la organización. También ha sido necesario tomar en cuenta 
la cuestión ambiental, ya que las naciones industrializadas han puesto 
especial interés en proteger el bienestar humano y el medio ambiente, por 
lo	que	se	han	creado	las	normas	ISO	14000	con	el	fin	de	que	las	empresas	
no alteren la interacción humano-ambiente.
La	certificación	de	ISO	9000	e	ISO	14000	no	son	un	requerimiento	legal	pa-			
 ra acceder a mercados internacionales, sin embargo, es recomendable para 
avalar procesos productivos. Asimismo, resulta de gran importancia tener el 
conocimiento de las normas para poder ejecutarlas correctamente, realizar 
las correcciones pertinentes y para darle un seguimiento permanente a 
los procesos que logren una mejora continua.
La presente aportación está orientada a los estudiantes de ingeniería 
de los últimos semestres, para facilitar sus investigaciones en los temas de 
gestión de calidad y de las normas ISO, así como auxiliar a diversas em-
presas de bienes y servicios en sus procesos de gestión de calidad.
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concePtos Generales 17
1.1. antecedentes hIstórIcos de la norMalIzacIón
Se considera que tiene sus inicios en mayo de 1924 con un documento que 
el doctor Walter A. Shewhart de la Western Electric Corporation, E.U.A., 
envió a su jefe. Ahí describía el método en que se basaban las llamadas 
cartas de control, en ellas se detectaban los defectos en las líneas de pro-
ducción antes de generarse. 
En	1935	la	Oficina	Británica	de	Normas	(bs) edita su norma Control Charts, 
Aplicación de los métodos estadísticos para la normalización industrial, con base 
en los métodos y técnicas desarrollados por el doctor Shewhart. 
En 1942, durante la Segunda Guerra Mundial, se desarrollaron técnicas y 
métodos de control de calidad, como la edición de la norma británica 1009 
War Emergency Quality Control.
La Organización Internacional para la Normalización tiene sus orígenes 
en la Federación Internacional de Asociaciones Nacionales de Normali-
zación (1926-1939). El Comité Coordinador de las Naciones Unidas para la 
Normalización (unscc) actuó como organización interina para la formación 
de	grupos	en	beneficio	de	la	calidad	de	1943	a	1946.	En	octubre	de	1946,	en	
Londres, se acordó por representantes de veinticinco países el nombre de 
Organización Internacional para la Normalización.La organización conocida como ISO (International Organization for 
Standarization)1 celebró su primera reunión en junio de 1947 en Zurich, 
17
1. conceptos GenerAles
1 El nombre ISO corresponde a las siglas en inglés de la Organización Internacional para 
la Normalización o Estandarización, ISO palabra derivada del griego isos	que	significa	
igual.
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18 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
Suiza,	su	sede	se	encuentra	ubicada	en	Ginebra.	Su	finalidad	principal	
es la de promover el desarrollo de estándares internacionales y actividades 
relacionadas, incluyendo la conformidad de los estatutos para facilitar el 
intercambio de bienes y servicios en todo el mundo.
En 1950 se edita, en Estados Unidos, la norma militar MIL-STD-105 
Sampling Inspection Tables for Atributtes, desarrollada por Harry G. Roming 
y Harold F. Dodge, que no se publica comercialmente sino hasta 1959.
En 1959 el Departamento de la Defensa de los Estados Unidos estableció 
un programa de administración de la calidad, que llamó MIL-Q-9858. Cua-
tro años más tarde se revisó y nació la norma MIL-Q-9858A.
En 1968 la Organización del Tratado del Atlántico Norte (otan) práctica-
mente adaptó la norma MIL-Q-9858A, para elaborar la primera publicación 
del Aseguramiento de la Calidad Aliada [Quality Assurance Publication 1, 
AQAP-1].
En 1970 el Ministerio de la Defensa Británico adoptó la norma AQAP-1, 
en su programa de administración de estandarización para la defensa 
DEF/STAN 05-8. Con esa base, el Instituto Británico de Estandarización 
(British Standard Institute, bsI) desarrolló en 1979 el primer sistema para la 
administración de la estandarización comercial conocido como BS 5750. 
Con este antecedente, ISO creó en 1987 la serie de estandarización ISO 9000 
adoptando la mayor parte de los elementos de la norma británica BS 5750. 
Ese mismo año, la norma fue adoptada en Estados Unidos como la serie 
ANSI/ASQC-Q90 (American Society for Quality Control) y la norma BS 5750, 
fue revisada con el objetivo de hacerla idéntica a la norma ISO 9000.
1.2. sIGnIfIcado de la norMalIzacIón 
La palabra norma suele usarse en dos sentidos: uno amplio y otro estricto; 
lato sensu se aplica a toda regla de comportamiento, obligatoria o no; stricto 
sensu	corresponde	a	la	que	impone	deberes	o	confiere	derechos.
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concePtos Generales 19
Se	entiende	por	norma	una	especificación	técnica	aprobada	por	un	or-
ganismo reconocido de actividad normalizadora, para aplicación repetida 
o continua, cuya observancia no es en principio obligatoria.
Normalización: es la actividad que tiene por objeto establecer, ante pro-
blemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos comunes y 
repetidos	con	el	fin	de	obtener	un	nivel	de	ordenamiento	óptimo	en	un	
contexto dado, que puede ser tecnológico, político o económico. Hace refe-
rencia a una actividad, a un hecho práctico, que luego se debe concretar en 
un documento que se pone a disposición del público.
La normalización permite.maximizar la capacidad de producción, sim-
plificar	el	trabajo,	unificar	criterios	mínimos	de	calidad,	facilitar	la	capaci-
tación del personal, disminuir los costos de producción e incrementar la 
productividad y competitividad de la empresa. Toda empresa que cumple 
con las normas establecidas tiene, adicionalmente, la ventaja de poder cer-
tificar	 sus	productos	o	 servicios	 como	medio	para	garantizar	que	éstos	
cumplen con los requisitos que satisfacen las expectativas del consumidor 
o usuario, tanto nacional como el de aquellos países que constituyen su 
meta de exportación.
La normalización promueve la creación de un idioma técnico común 
a todas las organizaciones y es una contribución importante para la libre 
circulación de los productos industriales. Además, tanto el mercado local 
como global fomenta la competitividad empresarial, principalmente en el 
ámbito de las nuevas tecnologías.
1.3. norMalIzacIón InternacIonal
El 27 de febrero de 1947 se crea la Organización Internacional de Nor-
malización (ISO), continuadora de la originalmente llamada International 
Standards Association (Isa), la cual es una federación mundial de organismos 
nacionales de normalización (organismos miembros de ISO).
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20 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
En el 2004 la Federación Internacional ISO está constituida por las orga-
nizaciones de normalización.más representativas de cada país. Los noventa 
y tres miembros activos, en su gran mayoría, son organismos privados con 
reconocimiento	oficial	y	otros	son	instituciones	gubernamentales.	Además	
ISO tiene treinta y seis miembros correspondientes y catorce miembros 
suscriptos, que son organismos de países que no cuentan con su propio 
instituto de normalización, por lo que no pueden participar en los estudios, 
pero tienen derecho a estar informados sobre los trabajos de normalización 
de su interés.
El proceso de estudio de normas es similar al de los organismos nacio-
nales. En abril de 2002 funcionaban 185 comités técnicos, 535 subcomités 
y 2 083 grupos de trabajo. 
El trabajo de preparación de las normas internacionales se realiza a través 
de los comités técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en una 
materia, para la cual se haya establecido un comité técnico, tiene el derecho 
de estar representado en dicho comité. Las organizaciones internacionales, 
públicas y privadas, en coordinación con ISO, también participan en el 
trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica Inter-
nacional (ceI) en todas las materias de normalización electrotécnica.
Las normas internacionales son editadas de acuerdo con las reglas esta-
blecidas en la parte tres de las directivas ISO/IEC.
Los proyectos de normas internacionales (fdIs), adoptados por los comi-
tés técnicos, son enviados a los organismos miembros para votación. La 
publicación como norma internacional requiere la aprobación por lo menos 
75% de los organismos miembros requeridos a votar.
Con el crecimiento.del comercio internacional se incrementó el desarro- 
llo	de	normas	ISO,	las	que	a	finales	de	1960	eran	1	400	y	al	comienzo	de	
2001 llegaron a 12 629. 
Con la globalización comercial se depende cada vez más de las normas 
internacionales, por la creciente interdependencia y exigencia de los mer-
cados. 
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concePtos Generales 21
1.4. la orGanIzacIón InternacIonal de norMalIzacIón (Iso)
El Instituto Británico de Normas fue el que le dio el soporte a la estructura 
de la organización de la ISO, ya que se tomó como base para poder es-
tructurar la organización otorgando, también, la estructura de control y 
elaboración de las normas, para lo cual proporcionó las que ya tenía rea-
lizadas y en aplicación dentro de su país, siendo éstas retomadas por los 
miembros de la organización para su evaluación, dando como resultado 
la primera versión de la ISO 9000.
La ISO, creada en 1946, es el organismo encargado de promover el desa-
rrollo de normas internacionales de fabricación, comercio y comunicación 
para todas las ramas industriales, con excepción de la eléctrica y la elec-
trónica. 
La ISO está compuesta por delegaciones gubernamentales y no gu-
bernamentales que representan a más de 100 países subdivididos en una 
serie de miembros, encargados de desarrollar las guías que contribuirán 
al mejoramiento ambiental.
los miembros
La ISO se encuentra integrada por organizaciones representantes de cada 
país, solamente una organización por país puede ser miembro. La totalidad 
de miembros se encuentran divididos en tres categorías: miembros del 
comité ejecutivo, miembros correspondientes y miembros suscritos.
• Miembros del comité ejecutivo: estas organizaciones se responsabilizan 
de informar a las partes potencialmente interesadas en cada uno de sus 
países, de oportunidades einiciativas relevantes de la estandarización 
internacional. También, se asegura de que los intereses de su país se 
encuentren representados durante negociaciones internacionales, al 
momento de realizar acuerdos en las estandarizaciones. Y por supuesto, 
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22 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
cada representante es responsable de aportar una cuota de membresía a 
la	organización	para	financiar	sus	operaciones.	Cada	uno	de	los	miem-
bros ejecutivos tiene derecho a voz y voto durante las juntas generales 
de ISO, en el comité técnico y en el comité político.
• Miembros correspondientes: son organizaciones de algunos países que 
usualmente no poseen un desarrollo pleno en las actividades de estan-
darización en el ámbito nacional. Los miembros por correspondencia 
tienen voz, pero no tienen voto durante las juntas generales de ISO, sin 
embargo, son enteramente informados acerca de las actividades que les 
interesa a las industrias, en cada una de sus naciones.
• Miembros suscritos: ISO ha creado esta tercera categoría para los orga-
nismos de los países con economías muy pequeñas, ellos pagan cuotas 
de membresía reducidas, que les permite mantenerse en contacto con 
estándares internacionales (véase el anexo I, el cual presenta el proce-
dimiento de implantación de la Norma ISO 9001:2000. En este anexo 
se omiten los puntos 1. Objetivo y campo de aplicación, 2. Referencias 
normativas	y	3.	Términos	y	definiciones,	pues	éstos	son	estipulados	por	
las empresas de acuerdo con sus propias necesidades).
1.5. estructura orGanIzacIonal y evaluacIón 
de la orGanIzacIón InternacIonal de estándares
Para su correcto desempeño, la ISO cuenta con la estructura de trabajo se-
ñalada	en	la	figura	1,	misma	que	le	permite	atender	las	necesidades	actuales	
en lo referente a creación y seguimiento de normas.
1.5.1. comités técnicos
La ISO, para su funcionamiento, cuenta con comités encargados de dar 
seguimiento a los diferentes proyectos que se evalúan. Actualmente, la ISO 
está integrada por una serie bastante amplia de comités, reunidos con la 
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concePtos Generales 23
finalidad	de	poder	ser	una	organización	internacional	e	imparcial;	la	lista	
de los comités se presenta en el Anexo II.
1.5.2. organizaciones de enlace
Asimismo, la ISO cuenta con una serie de organizaciones encargadas de 
realizar los vínculos con las diferentes empresas de los países miembros 
de la organización. Las organizaciones las encontraremos listadas en el 
Anexo III.
1.5.3. uso de la tecnología de información
Actualmente, para poder distribuir las diferentes normas y recabar la 
información necesaria para su elaboración, ISO cuenta con la tecnología 
más avanzada. Para la distribución de información se continúan utilizando 
fIgura 1. Organigrama operativo de ISO.
Consejo
Secretaría 
Central
Estructura general
•	Directivos principales
•	Delegados de:
–	Miembros de 
asociaciones
–	Miembros 
corresponsales
–	Miembros	afiliados
Comités permanentes:
• Finanzas
• Estrategias
Grupos asesores 
especializados.
Comités de desarrollo 
de políticas:
• casco
• coPolco
• devco
Consejo
técnico
Remco
Grupos de 
recomendaciones 
técnicas
Comunidades 
técnicas
gestión de calidad.indd 23 25/9/04 08:17:27
24 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
sistemas	impresos,	como	el	correo	certificado,	la	distribución	vía	fax,	y	de	
forma cotidiana el correo electrónico con un sistema de seguridad (encrip-
tación en códigos de 128 bits). 
1.5.4. regionalización y globalización de los mercados
Desde hace tiempo se ha venido haciendo presente un proceso de glo-
balización	económica,	el	cual	exige	a	las	empresas	redefinir	sus	estrategias	
y	sus	procesos	con	la	finalidad	de	lograr	un	uso	eficiente	de	sus	recursos	y	
el aumento de su productividad, de modo que puedan competir con éxito 
en el mercado actual. Es por eso que se fue dando pauta a la creación de 
diversas	normas	o	certificaciones,	las	cuales	tienen	el	objetivo	de	garantizar,	
a los que adquieren los productos o servicios, que todo se va a hacer siempre 
igual o tendrá las mismas propiedades y características. Es por ello que la 
certificación	juega	un	papel	muy	importante	en	el	comercio	mundial,	ya	
que se ha convertido en un instrumento de certidumbre para el comprador, 
así como una herramienta para asegurarse de que los productos adquiridos 
serán adecuados a las necesidades que se tienen.
1.5.5. la calidad de bienes y servicios y el entorno ambiental 
(iso 14000)
En los últimos treinta años, la protección de la salud de los humanos y la 
responsabilidad ambiental han sido preocupaciones prioritarias para las 
naciones industrializadas en el mundo. Es así como la puesta en marcha 
de acciones que protejan el medio ambiente, lejos está de ser una utopía 
o un ideal refrendado en el lema de un movimiento verde, como muchos 
lo creen. De esta forma, en tiempos pretéritos, ya se conjugaban las prime-
ras acciones en el ámbito de las Naciones Unidas, empresarios, gobiernos, 
científicos,	etc.,	en	torno	a	este	tema.
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concePtos Generales 25
En el plano empresarial y económico, no menores han sido los esfuerzos 
desarrollados en estos últimos treinta años, es así que se tiene un sinnúmero 
de conferencias en torno al tema ambiental, como:
• “Conferencia Mundial sobre el Manejo del Medio Ambiente, París, 1984, 
1989.”
• Declaración Ministerial de la Comisión Económica para Europa de las 
Naciones Unidas (Bergen 1990).
En este contexto, podemos citar en torno a los esfuerzos gubernamentales, 
la primera conferencia de las Naciones Unidas (onu) sobre el medio ambiente 
humano, celebrada en 1972 en Estocolmo, Suecia. Esta conferencia fue la 
primera iniciativa hacia el control ambiental global y en ella se estableció 
una serie de principios guía para inspirar y guiar a los pueblos del mundo 
en la conservación y fortalecimiento del entorno humano.
En 1987 la Comisión Mundial para el Medio Ambiente y del Desarrollo, 
presidida por la primera ministro de Noruega, Ghro Harlem Brundtland, 
en su informe Nuestro Futuro Común, destacó la importancia de la protección 
del medio ambiente para el logro del desarrollo sustentable.
Finalmente, la más importante conferencia de las Naciones Unidas sobre 
el medio ambiente y el desarrollo, por el número de países participantes, es la 
realizada en 1992, en Río de Janeiro, Brasil, denominada: “Cumbre para la 
Tierra”. El concepto central de esta conferencia fue el desarrollo sustentable, 
que	se	refiere	a	crecimiento	económico,	equidad	social	y	preocupación	por	
el medio ambiente.
Para 1992 un comité técnico compuesto por 43 miembros activos y quince 
miembros observadores había sido formado, y el desarrollo de lo que hoy 
conocemos como ISO 14000 estaba en camino. En octubre de 1996, el lan-
zamiento del primer componente de la serie de estándares ISO 14000 salió 
a la luz, revolucionando los campos empresariales, legales y técnicos. Estos 
estándares,	llamados	ISO	14000,	van	a	modificar	la	forma	en	que	ambos,	
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26 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
gobiernos e industria, van a enfocar y tratar asuntos ambientales. A su vez, 
estos estándares proveerán un lenguaje común para la gestión ambiental, al 
establecer	un	marco	para	la	certificación	de	sistemas	de	la	misma	por	terce-
ros y al ayudar a la industria a satisfacer la demanda de los consumidores 
y agencias gubernamentales para una mayor responsabilidad ambiental.
1.5.6. el comité técnico 176,
 de los sistemas de gestión de calidad
En 1979 la ISO estableció el technical committee 176 (comité técnico 176, ISO 
TC/176), en ese entonces dirigido por el doctor D. Richard Freund. Este co-
mité tenía como tarea desarrollar la serie de normas ISO 9000, adoptando 
la mayoría de los elementos deBS 5750.
Actualmente hay 186 comités técnicos que se subdividen en 576 sub-
comités, 2 057 grupos de trabajo y cuarenta grupos de estudio ad hoc, en 
los que trabajan expertos de países participantes, de países observadores y 
organizaciones internacionales. En el comité técnico (ISO/TC 176) gestión 
y aseguramiento de la calidad participan 68 países, de los cuales quince son 
observadores, conformando un total de 300 expertos aproximadamente.
El ISO TC/176 realiza su labor a través de grupos de trabajo, work group, 
(wg) y subcomités (sc), como a continuación se muestra:
SC1. Conceptos y terminología, a cargo de la Association Française de 
Normalisation (afnor), responsable de la elaboración y revisión de la norma 
ISO 9000. 
SC2. Sistemas de calidad, a cargo del British Standards Institution (bsI), 
responsable de la elaboración y revisión de las normas ISO 9001 y 9004.
SC3. Tecnologías de apoyo, a cargo del Nederlands Normalisatie-institution 
(nen), que incluyen: técnicas estadísticas, equipos de mediciones, etc. Es 
responsable de la elaboración de la norma ISO 19011, que corresponde a la 
revisión de la ISO 10011 y la ISO 14010/11/12.
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concePtos Generales 27
En junio de 1986 el ISO TC/176 emitió la norma internacional ISO 
8402:1986, vocabulario de Calidad, donde se describen términos re-
lacionados con la calidad y sus sistemas.
De acuerdo con los procedimientos de ISO, todos los estándares inclu-
yendo las normas ISO 9000, debían de ser revisadas por lo menos cada cinco 
años. La revisión de las normas originales ISO 9000 y sus componentes, 
publicadas en 1987, fue programada para 1992/1993. 
1987
• ISO 9000:1987, normas de administración de calidad y aseguramiento de 
calidad. Lineamientos para selección y uso.
• ISO 9001:1987, sistemas de calidad. Modelo para aseguramiento de calidad 
en diseño, desarrollo, producción e instalación.
• ISO 9002:1987, sistemas de calidad. Modelo para aseguramiento de calidad 
en producción e instalación.
• ISO 9003:1987, sistemas de calidad. Modelo para aseguramiento de calidad 
en	inspección	final	y	prueba.
• ISO 9004:1987, administración de calidad, elementos del sistema de ca-
lidad. Lineamientos.
A partir de 1990, estas han sido las normas editadas y publicadas por 
ISO TC/176:
1990
• ISO 10011-1:1990, lineamientos para auditar sistemas de calidad, parte 1: 
auditoría, primera edición.
1991
• ISO 10011-1:1991, lineamientos para auditar sistemas de calidad, parte 
2:	criterios	de	calificación	de	auditores	de	sistemas	de	calidad,	primera	
edición.
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28 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
• ISO 10011-3:1991, lineamientos para auditar sistemas de calidad, parte 3: 
administración de programas de auditoría, primera edición.
1991
• ISO 9004-2:1991, administración de calidad y elementos del sistemas de 
calidad, parte 2: lineamientos para servicios, primera edición.
• ISO 9000-3:1991, normas de administración de calidad y aseguramiento 
de calidad, parte 3: lineamientos para la aplicación de ISO 9001 para el 
desarrollo, suministro y mantenimiento de software.
1992
• ISO 10012-1:1992, administración de calidad, requerimientos para equipo 
de	medición,	parte	1:	sistema	de	confirmación	metrológica	para	equipo	de	
medición.
1993
• ISO 9000-2:1993, normas de administración de calidad y aseguramiento 
de calidad, parte 2: lineamientos genéricos para la aplicación de ISO 9001, 
ISO 9002 e ISO 9003.
• ISO 9000-4:1993, normas de administración de calidad y aseguramiento 
de calidad, parte 2: lineamientos para un programa de mantenimiento de 
la dependibilidad.
• ISO 9004-3:1991, administración de calidad y elementos del sistemas de 
calidad, parte 4: lineamientos para el mejoramiento de la calidad.
Revisión de normas internacionales
Junio de 1994
• ISO 8404:1994, administración de calidad y aseguramiento de calidad. 
vocabulario.
• ISO 9000-1:1994, normas de administración de calidad y aseguramiento 
de calidad. Lineamientos para selección y uso.
• ISO 9001:1994, sistemas de calidad. Modelo para aseguramiento de cali-
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concePtos Generales 29
dad en diseño, desarrollo, producción, instalación y servicio.
• ISO 9002:1994, sistemas de calidad. Modelo para aseguramiento de cali-
dad en producción, instalación y servicio.
• ISO 9003:1994, sistemas de calidad. Modelo para aseguramiento de cali-
dad	en	inspección	final	y	prueba.
• ISO 9004-1:1994, administración de calidad y elementos del sistema de 
calidad. Lineamientos.
Tanto en Gran Bretaña como en toda Europa se implantó la ISO 9000 con 
gran rapidez, debido a que algunos organismos poco escrupulosos exigían a 
las	empresas	que	se	registraban	que	sus	proveedores	se	certificaran	también,	
hecho	que	obligó	a	cada	uno	de	los	proveedores	de	empresas	certificadas	
a	seguir	el	procedimiento.	El	requisito	de	certificación,	para	el	caso	de	los	
proveedores,	que	impusieron	los	organismos	certificadores	no	era	necesario,	
pero representó ingresos de ochenta millones de libras anuales (140 millones 
de	dólares)	en	concepto	de	honorarios	para	los	organismos	certificadores.
La norma ISO 9000 se comenzó a implantar en Estados Unidos desde 1990 
debido a un efecto en cascada generado, en gran parte, por la publicidad y 
los	medios	de	comunicación,	los	cuales	definieron	a	la	norma	ISO	9000	como	
el pasaporte a Europa, que garantizaba competitividad global y la empresa 
que	no	se	certificara	se	vería	incapaz	de	comercializar	con	países	europeos.	
Desde 1993 el tema del pasaporte a Europa dejó de mencionarse; hoy en 
día los anunciantes simplemente enumeran los programas de cursos tales 
como: ISO 9000, las buenas prácticas de manufactura, la administración 
de la calidad total y cómo aplicar la reingeniería a través de la ISO 9000, 
entre otros.
1.5.7. Áreas que cubren los sistemas de gestión de calidad
La	calidad	la	podemos	definir	actualmente	(ISO	8402	1994,	NMX-CC-01:1995	
IMNC) como: grado en el que un conjunto de características inherentes 
cumple con los requerimientos.
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30 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
Sistema: conjunto de elementos mutuamente relacionados o que in-
teractúan.
Un	sistema	de	calidad	(véase	figura	2)	es	la	forma	de	estructurar	y	orga-
nizar las operaciones con las que se debe ser capaz de dirigir y asegurar 
que la organización sea:
• Más rentable.
• Más competitiva.
• Más efectiva.
• Se adapte a las nuevas y cambiantes situaciones del mercado.
El sistema de calidad involucra todas las fases de vida de un producto 
y	su	proceso,	desde	 la	 identificación	 inicial	de	 las	necesidades	y	 los	 re-
querimientos	del	mercado	hasta	 la	satisfacción	final	de	estos	requisitos,	
considerando las etapas que a continuación se mencionan:
• Mercadotecnia.
• ventas.
• Diseño y desarrollo de producto.
• Planeación y desarrollo de procesos.
• Adquisiciones.
• Producción y suministro de servicios.
•	 Verificación.
• Empaque y almacenamiento.
• Distribución.
• Instalación y puesta en marcha.
• Asistencia técnica y servicio.
• Seguimiento posterior a la venta.
•	 Disposición	o	reciclaje	al	final	de	su	vida.
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concePtos Generales 31
El interés por implantar un sistema de calidad puede surgir de:
• La necesidad para que sobreviva la organización.
• Por el requerimiento de un cliente.
• Por necesidades del negocio.
• Por cualquier miembro de la organización.
• Por la alta dirección.
Terminología
La familia ISO 9000 es un conjunto de normas internacionales y guías de 
calidad, que han obtenido una reputación mundial como base para esta-
blecer sistemas de gestión de la calidad.
Para: Resultado de:
Mejora permanente Proceso contractual entre las dos partes
Aseguramiento interno Sistema evaluado por el cliente
 Sistema evaluado por tercera parte
Gestión de la 
calidad
Aseguramientoexterno
Causas principales
fIgura 2. Casos de los sistemas de calidad.
Por motivo de la dirección Gestión
Por	motivo	de	parte	exterior	interesada	 Certificación
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32 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
Gestionar los procesos a través del sistema de calidad consiste en una 
serie de pasos encaminados a la satisfacción del usuario, tal como se mues-
tra	en	la	figura	3.
Respecto	a	los	términos	y	definiciones	que	se	establecen	en	ISO	9000,	cabe	
destacar	que	estas	últimas	han	sido	simplificadas	para	mayor	claridad,	agru-
pándose los términos relativos a: calidad, gestión, organización, proceso y 
producto, características, conformidad, documentación, examen, auditoría, 
y el aseguramiento de la calidad para los procesos de medición.
Sistema de gestión: establece la política y los objetivos.*
Sistema de gestión de la calidad: dirige y controla una organización con 
respecto a la calidad.
Es importante destacar los siguientes términos cuya aplicación cambió 
para ajustarse al uso común:
Suministrador ahora es organización (conjunto de personas e instalacio-
nes con disponibilidad de responsabilidades, autoridades y relaciones).
Subcontratista ahora es proveedor (organización o persona que propor-
ciona un producto).
fIgura 3. Proceso del sistema de calidad.
Requisitos Requisitos
Producto Producto
Estado Estado
Retro
alimentación
Retro
alimentación
Proceso del subcon-
tratista
Proceso del 
suministrador
Proceso del 
cliente
* El sistema de gestión de una organización podría incluir diferentes sistemas de gestión, 
tales	como	el	de	calidad,	el	financiero	o	el	ambiental.
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concePtos Generales 33
Producto o servicio, es el resultado de un proceso.
Finalmente, el apéndice A de la norma ISO 9000:2000 establece de manera 
informativa la metodología utilizada en el desarrollo del vocabulario, in-
cluyendo diagramas conceptuales.
1.6. seleccIón y uso de la faMIlIa de norMas 
iso 9000 versIón 1994
Los dos documentos llamados ISO 9000-1 e ISO 9000-4 (ISO 9000 y 9004, 
formalmente) son los documentos guía, se deben emplear como referencia, no 
se pretende que sean normas exigibles ni deben consultarse o interpretarse 
como tales. Con respecto al documento ISO 9000-1, su objetivo principal es 
ayudar a decidir cuál de las tres normas ISO 9001, 9002 o 9003 se adaptará 
mejor	a	las	necesidades	específicas	de	una	empresa.	El	núcleo	de	las	series	
de la ISO 9000 a la ISO 9004 consiste en tres normas unidas jerárquicamente, 
9001,	9002	y	9003.	Esto	significa	que	el	alcance	de	la	norma	ISO	9001	es	
mayor que el de ISO 9002, el que a su vez es mayor que el de ISO 9003.
La norma ISO 9001 se utiliza para tratar de establecer un sistema de 
gestión	que	proporcione	confianza	en	la	conformidad	del	producto,	con	
requisitos	establecidos	o	especificados	y	para	ser	certificado	por	una	enti-
dad externa. 
Hay	cinco	capítulos	en	la	norma	que	especifican	actividades	que	deben	
ser consideradas cuando se implante el sistema. Se describirán las accio-
nes que lleva a cabo la empresa para proporcionar sus productos y servi- 
cios y se puede excluir en las partes del capítulo la realización de los pasos 
que forman parte del proceso de elaboración del producto que no son de 
aplicación a sus operaciones. Los requisitos de los otros cuatro capítulos, 
sistema de gestión de calidad, responsabilidad de la dirección, gestión 
de los recursos y medición, análisis y mejora, son aplicables a todas las 
organizaciones. En ellos se describirá cómo adoptarlos en la organización, 
mediante el manual de la calidad u otra documentación.
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34 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
Los cinco capítulos juntos de la norma ISO 9001 se utilizan para describir 
cómo debería satisfacer a sus clientes y cumplir con los requisitos legales 
o reglamentarios aplicables. La norma ISO 9004 se ocupa para ampliar los 
beneficios	obtenidos	de	la	Norma	ISO	9001	a	todas	las	partes	que	están	in-
teresadas o afectadas por sus operaciones de negocio, como son: empleados, 
propietarios, proveedores y la sociedad en general; también proporciona 
una base para lograr el reconocimiento a través de muchos esquemas de 
premios nacionales.
Las normas ISO 9001 e ISO 9004 están armonizadas en cuanto a orga-
nización y terminología, ambas normas utilizan el mismo enfoque basado 
en procesos en cuanto a su estructura. Se reconoce que los procesos con-
sisten en una o más actividades vinculadas que requieren recursos y deben 
ser gestionadas para lograr resultados predeterminados. El resultado de 
un proceso puede formar directamente el elemento de entrada para el 
siguiente	proceso	y	el	producto	final	es,	a	menudo,	el	resultado	de	una	
red o sistema de procesos. Para obtener más información sobre esto puede 
consultar los ocho Principios de gestión de la calidad, descritos en la Norma 
ISO 9004:2000.
La	naturaleza	del	negocio	y	 las	demandas	específicas	que	 tenga,	de-
terminarán cómo aplicar las normas para conseguir sus objetivos.
1.6.1. normas de sistemas de gestión de calidad, iso 9000
Entre las normas publicadas por la ISO, la más conocida internacionalmente 
es la familia de Normas ISO 9000, siendo las más utilizadas la ISO 9000:1994 
y actualmente ISO 9000:2000. Estas normas se centran en los procesos, 
independientemente	del	producto	o	servicio	específico	al	que	se	dedique	
la organización de que se trate.
Las normas de ésta describen requisitos para la implantación de un 
modelo de gestión de calidad en una organización. 
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concePtos Generales 35
1.6.2. ¿Qué es iso 9000?
Es una serie de cinco estándares relacionados sobre aseguramiento y ad-
ministración de calidad: 
• ISO 9000, normas para la gestión de calidad y el aseguramiento de la 
calidad. Directrices para su selección y utilización.
• ISO 9001, modelo para el aseguramiento de calidad en el diseño y su 
desarrollo, la producción, la instalación y el servicio postventa.
• ISO 9002, modelo para el aseguramiento de calidad en la producción, la 
instalación y servicio postventa.
• ISO 9003, modelo para el aseguramiento de calidad en la inspección y 
los	ensayos	finales.
• ISO 9004, guía para la dirección sobre la implantación de sistemas de 
calidad.
1.6.3. lineamientos o directrices para la gestión de calidad
En	 las	normas	 se	pueden	encontrar	especificaciones	 técnicas	o	 criterios	
precisos para ser utilizados de tal forma que se asegure que los materiales, 
productos, procesos y servicios sean adecuados para su uso, especialmente 
en el caso de empresas exportadoras. Para ello, ISO ha establecido cerca 
de 12 000 normas, vigentes actualmente en todo el mundo, generadas por 
consenso gracias a la participación de los organismos de normalización 
integrados por los comités de los países miembros, tanto plenos como 
correspondientes, y suscritos.
Las normas ISO se desarrollan en las tres etapas siguientes:
•	 Identificación	de	la	necesidad	de	una	norma	internacional	y	definición	
de su alcance.
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36 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
•	 Consenso	en	las	especificaciones	de	la	norma	internacional.
• Aprobación del borrador de norma internacional.
La	clasificación	de	los	documentos	de	acuerdo	con	las	etapas	de	la	norma	
internacional en que éstos se encuentran es:
• Propuesta nueva (New Propose, nP).
• Borrador de trabajo (Work Draft, wd).
• Borrador de comité (Committee Draft, cd).
• Borrador de norma internacional (Draft International Estándar, dIs).
•	 Borrador	final	de	norma	internacional	(Finish Draft International Estándar, 
fdIs).
• Norma internacional (ISO).
Como se dijo anteriormente, debido al avance tecnológico, al desarrollo 
de nuevos materiales y métodos, así como a los nuevos requerimientos de 
calidad y seguridad, se hace necesariauna revisión periódica de la mayoría 
de las normas internacionales, no mayor a cinco años. El énfasis se localizará 
principalmente en las normativas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003. El resto de 
normas	se	refieren	a	los	lineamientos	que	se	deben	conservar	al	momento	
de	realizar	la	planeación	y	el	proceso	de	consecución	de	la	certificación,	
particularmente en el control de la calidad y el proceso de auditoría. varios 
de estos puntos son desarrollados dentro de los lineamientos internos de 
cada	una	de	las	normas	de	certificación.
1.6.4. modelos para la evaluación del sistema de la calidad
Los tres modelos de sistemas de calidad sirven para demostrar el cumpli-
miento de los requerimientos adecuados, para demostrar la aprobación o 
registro para el caso de los proveedores, para demostrar contractualmente 
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concePtos Generales 37
la implantación del sistema ante los clientes y, además, brindar una guía 
para la gestión de la calidad interna. Estos modelos se encuentran en las 
siguientes normas:
• ISO 9001:1994 Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de 
la calidad en el diseño, el desarrollo, la producción, la instalación y el 
servicio posventa. Esta norma determina los requisitos que se plantean 
cuando es necesario demostrar la capacidad de un proveedor, al asumir 
toda la responsabilidad, desde el diseño hasta el servicio posventa, de tal 
modo que se prevenga el suministro en todas las etapas de producción 
no conformes.
• ISO 9002:1994 Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de la 
calidad en la producción, la instalación y el servicio posventa. Esta norma 
determina los requisitos que se plantean cuando es necesario demostrar 
la capacidad de un proveedor, al asumir toda la responsabilidad a partir 
de un diseño establecido hasta el servicio posventa, de tal forma que se 
prevenga el suministro de la producción de productos no conformes.
• ISO 9003:1994 Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento 
de	la	calidad	en	la	inspección	y	en	los	ensayos	finales.	Esta	norma	de-
termina los requisitos que se plantean cuando es necesario demostrar 
la capacidad de un proveedor para detectar y controlar el tratamiento 
de cualquier inconformidad de un producto, fundamentalmente en las 
etapas	de	inspección	y	ensayos	finales.
Mientras que la norma ISO 9001 cuenta con veinte elementos que confor-
man el sistema de la calidad, el modelo según la norma ISO 9002 sólo cuenta 
con diecinueve,2 y la norma ISO 9003 contiene solamente dieciséis,3 que se 
2 Todos los contenidos en la ISO 9001, exceptuando el cuarto elemento referente al control 
de diseño.
3 Todos los contenidos en la ISO 9001, exceptuando el cuarto elemento referente al control 
de diseño, el sexto elemento sobre compras, el noveno sobre control de procesos y el 
décimo noveno que trata de servicios posventa.
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38 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
componen por elementos requeridos y otros parcialmente requeridos con 
respecto a los elementos de las normas ISO 9001.
En la tabla 1 se presenta una comparación de los elementos existentes 
en cada uno de los tres modelos.
En la tabla 2 se mencionan las normas más importantes para los sistemas 
de calidad.
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concePtos Generales 39
	 Clave:
	 l = Elemento requerido completo
	 m = Elemento parcialmente requerido
	 x = Elemento no requerido
tabla 1. Comparación de los elementos en los modelos 
de aseguramiento de calidad
	 1. Responsabilidad de la dirección	 l	 l	 m
	 2. Sistema de la calidad	 l	 l	 m
	 3. Revisión del contrato	 l	 l	 l
	 4. Control de diseño	 l	 x	 x
	 5. Control de los documentos y de los datos	 l	 l	 l
	 6. Compras	 l	 l	 x
	 7. Control de los productos suministrados por los		
	 	 clientes	 l	 l	 l
	 8.	 Identificación	y	rastreabilidad	de	los	productos	 l	 l	 m
	 9. Control de los procesos	 l	 l	 x
	 10. Inspección y ensayos	 l	 l	 m
	 11. Control de los equipos de inspección, medición y 	
	 ensayo	 l	 l	 l
	 12. Estado de inspección y ensayo	 l	 l	 l
	 13. Control de los productos no conformes	 l	 l	 m
	 14. Acciones correctivas y preventivas	 l	 l	 m
	 15. Manipulación, almacenamiento, embalaje, 
	 preservación y entrega	 l	 l	 l
	 16. Control de los riesgos de la calidad	 l	 l	 m
	 17. Auditorías internas de la calidad	 l	 l	 m
	 18. Adiestramiento	 l	 l	 m
	 19. Servicios posventa	 l	 l	 x
	20. Técnicas estadísticas	 l	 l	 m
Elemento del sistema de la calidad
Modelo
9001 9002 9003
fuente: Loesener, ISO 9000 Auditorías internas de la calidad, Instituto Mexicano de 
Normalización	y	Certificación,	1999.
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40 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
tabla 2. Normas para los sistemas de calidad
. Normas.básicas.de.la.familia.ISO.9000 . Propósito
Establece	un	punto	de	partida	para	comprender	las	normas	y	define	
los términos fundamentales utilizados en la familia de normas ISO 9000, 
que se necesitan para evitar malentendidos en su utilización.
Esta norma se emplea para cumplir 
eficazmente	los	requisitos	del	cliente	y	los	reglamentarios	
aplicables, para así conseguir la satisfacción del cliente.
Esta norma proporciona ayuda para la mejora del sistema de 
gestión	de	calidad,	para	beneficiar	a	todas	las	partes	
interesadas a través del mantenimiento de la satisfacción 
del	cliente.	La	norma	ISO	9004	abarca	tanto	la	eficiencia	
del	sistema	de	gestión	de	la	calidad	como	su	eficacia.
Proporciona	directrices	para	verificar	la	capacidad	del	sistema	
y	así	conseguir	objetivos	de	calidad	definidos.	Esta	norma	se	
puede utilizar internamente o para auditar a los proveedores.
Proporciona directrices para ayudar en la preparación, estudio, acepta-
ción y revisión de los planes de la calidad.
Directrices para ayudar a entender y utilizar una gestión 
de	proyecto	eficaz.
Directrices	para	la	gestión	de	la	configuración.	Proporciona	
guías para asegurarse de que un producto complejo sigue funcionando 
cuando se cambian los componentes individualmente.
Proporciona directrices sobre las principales características 
de un sistema de calibración, para asegurar que las mediciones 
sean llevadas a cabo con la exactitud y precisión
deseadas.
Proporciona directrices adicionales sobre la aplicación del control esta-
dístico del proceso, que pueden ayudar a lograr los objetivos 
indicados en la Parte 1.
Proporciona directrices para el desarrollo y mantenimiento de los ma-
nuales de calidad, procedimientos, instrucciones de trabajo 
y formularios confeccionados a la
medida	de	sus	necesidades	específicas.
Proporciona	orientaciones	sobre	cómo	lograr	beneficios	
económicos a partir de la aplicación de la gestión de calidad.
Proporciona orientaciones sobre la selección de las técnicas estadísticas 
apropiadas que pueden ser de utilidad en el desarrollo, implantación o 
mantenimiento del sistema de la calidad.
Especificación	técnica	de	carácter	sectorial	para	la	aplicación	de	la	norma	
ISO 9001 a los proveedores de la industria automotriz.
ISO 9000, sistemas de gestión de
calidad. Fundamentos y vocabulario
ISO 9001, sistemas de gestión de calidad. 
Requisitos
ISO 9004, sistemas de gestión de calidad. 
Directrices para la mejora del desempeño
ISO 19011, directrices para la auditoría am-
biental y la calidad
ISO 10005:1995,.directrices para los 
planes de calidad
ISO 10006:1997,.directrices para la 
calidad en la gestión de proyectos
ISO 10007:1995,.gestión de calidad
ISO 10012-1:1997,.requisitos de asegura-
miento de la calidad en los equipos de 
medición.	Parte	1:	sistema	de	confirmación	
metrológica de los equipos 
de medición
ISO 10012-2:1997,.requisitos de asegura-
miento de la calidad en los equipos de me-
dición. Parte 2: directrices para el control 
de la medición de los procesos
ISO/TR 10013:2000,.directrices para la 
documentación del sistema de 
gestión de la calidadISO/TR 10014:1998,.directrices para la 
gestión de los efectos económicos 
de la calidad
ISO/TR 10017:1999,.orientación sobre 
técnicas estadísticas para la norma ISO 
9001:1994
ISO/TS 16949:1994,.proveedores del sector 
automotriz. Requisitos particulares para la 
aplicación de la norma ISO 
9001:1994
fuente: Organización Internacional de Estándares ISO 9000:2000.
gestión de calidad.indd 40 25/9/04 08:17:31
sIsteMas de calIdad Para ProPósItos de aseGuraMIento de calIdad 41
2.1. la faMIlIa iso 9000 año 2000
El proceso de revisión es responsabilidad del comité técnico ISO/TC 176, y 
se ha llevado a cabo sobre la base del consenso entre expertos en calidad de 
países miembros de la ISO. Para la revisión de la ISO 9000 año 2000, el TC 
176 ha adoptado un enfoque de gestión de proyecto para hacer frente a la 
complejidad	de	esta	tarea.	Los	objetivos	y	las	especificaciones	iniciales	del	
 proyecto fueron establecidos después de haber llevado a cabo una amplia 
encuesta a los usuarios para determinar sus necesidades y expectativas en 
cuanto a las nuevas revisiones. 
El 15 de diciembre de 2000 fue publicada la revisión 2000 de la norma 
ISO 9000 por el comité técnico 176 (TC/176) de la Organización Internacio-
nal de Estándares, con sede en Ginebra. Después de veinte años de haber 
surgido esta norma internacional, sinónimo de calidad y buenas prácticas 
de negocio, que cuenta con 350 000 usuarios en todo el mundo, se edita 
en forma renovada, más clara y accesible. Las páginas web de ISO y del 
TC/176,	así	como	la	Asociación	Española	de	Normalización	y	Certificación	
(AENOR), explican los cambios de la nueva versión. Se sintetiza y traduce 
lo más relevante.
Norma ISO 9000:2000, sistemas de gestión de calidad. Fundamentos y 
vocabulario,.comprende la norma ISO 8402 sobre vocabulario y parte de 
la norma anterior, ISO 9000-1:1994, sobre directrices para la implantación 
de sistemas.
Norma	ISO	9001,	sistemas	de	gestión	de	calidad.	Identifica	los	requisi-
tos básicos del sistema de gestión de calidad que resultan necesarios para 
2. sistemAs de cAlidAd pArA propósitos de 
AseGurAmiento de cAlidAd, 
iso 9000:2000 e iso 14000:2000
41
gestión de calidad.indd 41 25/9/04 08:17:31
42 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
garantizar que la organización cumpla determinados requerimientos y 
además posea prueba de ello, es decir, se centra en proporcionar un pro-
ducto	satisfactorio	a	los	clientes.	Es	la	que	se	utiliza	para	la	certificación	
del sistema.
Norma ISO 9004, sistemas de gestión de calidad..Directrices para la me-
jora del desempeño, va dirigida a una mejora del rendimiento y a la satisfac-
ción de todas las partes interesadas, no solamente los clientes, sino también 
el personal, los accionistas, los proveedores y la comunidad. La norma ISO 
9004 va más allá de los requisitos básicos de la norma ISO 9001, persigue la 
mejora de la organización en sí misma y la búsqueda de la excelencia.
La	norma	ISO	9004	no	fija	requisitos	sino	que	da	directrices,	por	lo	que	
no	se	aplica	en	certificación	y	ha	sido	redactada	para	ser	utilizada	por	la	
alta dirección. Cuenta con un anexo A para la autoevaluación y un anexo B 
para la puesta en práctica de la mejora continua. Ambas normas (ISO 9004, 
ISO 9001) son un par consistente que se puede utilizar en forma indepen-
diente, o mejor aún, en forma complementaria con propósitos y campos de 
aplicación diferentes pero coherentes.
Para lograr esta coherencia entre ISO 9001 e ISO 9004, es importante 
reordenar la cadena cliente proveedor. ISO 9001:1994 la aplica de manera 
diferente	de	como	lo	hace	ISO	9004:1994.	En	la	figura	4	se	pueden	observar	
dichos cambios.
Dado el énfasis en las nuevas normas, por su cobertura amplia en todo 
tamaño de organizaciones y tipo de actividades, adquiere relevancia el tér-
mino: producto, entendido aquí como resultado de un proceso. La mayoría 
de los productos son la combinación de las cuatro categorías siguientes, 
subdivididas en tangibles e intangibles:
gestión de calidad.indd 42 25/9/04 08:17:32
sIsteMas de calIdad Para ProPósItos de aseGuraMIento de calIdad 43
Tangibles: Hardware. Equipos o partes mecánicas, eléctricas-electróni-
cas.
 Materiales procesados (materias primas, laminados, semitermi-
nados).
Intangibles: Software. Conceptos, programas, procedimientos.
 Servicio. Hoteles, bancos, educación, consultoría. 
El sistema de gestión de calidad responde de manera genérica a los pro-
cesos necesarios para el funcionamiento de una organización, el modelo 
básico	se	muestra	en	la	figura	5.
Dentro de la organización se realiza una serie de procesos interrelacio-
nados que toman en cuenta las entradas proporcionadas por los clientes 
(ISO 9001), y demás partes interesadas (ISO 9004), para transformarlas en 
fIgura 4. Comparación versión 1994 contra 2000.
Términos
ISO 9001:1994
(Ref. ISO 8402)
Subcontratista
Proveedor
Cliente
ISO 9001:2000 e ISO 9004:2000
(Ref. ISO 9000)
Proveedor
Organización
Cliente
fIgura 5. Modelo básico de gestión de calidad.
Gestión
Actividad
Facilitadores
Salidas
(producto 
y/o servicio)
Satisfacción del 
cliente
Entradas
Clientes
gestión de calidad.indd 43 25/9/04 08:17:32
44 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
salidas (productos y/o servicios) enfocadas principalmente a la satisfacción 
de los clientes. Los procesos internos se agrupan en las cuatro grandes 
cláusulas principales del par coherente del año 2000.
Norma ISO 19011. Directrices para la auditoría ambiental y de la ca-
lidad, proporciona las directrices para los fundamentos y realización de 
las auditorías, así como para la gestión de los programas de auditoría y la 
calificación	de	los	auditores.	Se	refiere	tanto	a	los	sistemas	de	gestión	de	
calidad como a los de gestión ambiental, se aplica en auditorías internas y 
externas y sustituirá a las actuales normas ISO 10011 (auditorías de calidad) 
e ISO 14010/11/12 (auditorías ambientales)..La.figura	6	ofrece	un	esquema	
de	cómo	se	ha	simplificado	esta	serie.
La experiencia acumulada por la puesta en práctica de las normas ISO 
9000 en cientos de miles de organizaciones en todo el mundo, indican la 
necesidad de mejorarlas, hacerlas más amigables, sobre todo para la pequeña 
y mediana empresa. Dicha experiencia ha mostrado que los resultados de-
seados	se	alcanzan	más	eficientemente	cuando	las	actividades	y	los	recursos	
relacionados se gestionan como un proceso. En consecuencia, uno de los 
caminos para lograr la mejora fue adoptar un sistema de gestión con un 
enfoque de procesos, para lo cual se requirió desarrollar un modelo.
Para poder continuar explicando las características de la familia ISO 
9000:2000, se debe tener noción de cómo se encontraban estructuradas las 
bases de estas normas, para lo cual se muestra la estructura de la norma 
ISO 8402:1986.
ISO 8402:1986, calidad. vocabulario (primera edición: 15 de junio de 
1986).
Contenido:
Introducción
 Alcance y campo de aplicación
 Referencias
	 Términos	y	definiciones
 Calidad
gestión de calidad.indd 44 25/9/04 08:17:32
sIsteMas de calIdad Para ProPósItos de aseGuraMIento de calIdad 45
 Grado
 Ciclo de la calidad, espiral de la calidad
 Política de calidad
 Administración de calidad
 Control de calidad
 Sistema de calidad
 Plan de calidad
fIgura 6.	Simplificación	de	las	normas.
fuente: Organización Internacional de Estándares versión ISO 9000:2000.
SGC
Directrices para
la mejora del desempeño
Gestión de la calidad:
directrices (cuatro partes)
ISO
9000-1
ISO
8402
ISO
9004-1
9004-2
9004-3
9004-4
ISO
9001
9002
9003
ISO
10011-1
10011-2
10011-3
ISO
9000
ISO
9004
ISO
14010
ISO
14011
ISO
14012
Directrices
para selección y uso
vocabulario
Aseguramiento de
la calidad: tres modelos
Auditoría de la
calidad: tres partes
SGC
Fundamentos y
vocabulario
Auditorías ambientales
 1994 2000
ISO
19011
Auditorías de calidad
y ambientales
ISO
9001
SGC
Requisitos
gestión de calidad.indd45 25/9/04 08:17:33
46 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
 Auditoría de calidad
 vigilancia de calidad
 Revisión del sistema de calidad
 Revisión de diseño
 Inspección
 Trazabilidad (rastreabilidad)
 Concesión, desviación
 Permiso de producción, permiso de desviación
	 Confiabilidad
 Responsabilidad civil del producto, responsabilidad civil del servi-
cio
 No conformidad
 Defecto
	 Especificación	
 Bibliografía
2.2. estructuras de las norMas iso 9000:1994 e iso 9000:2000
Es de gran importancia conocer la estructura de las normas ISO 9000: 1994 
para poder realizar la comparación entre ésta y la versión 2000:
Alcance
Estándares de referencia
Definiciones
Requerimientos del sistema de calidad
 Responsabilidades de la gerencia
 Política de calidad
 Organización
 Responsabilidad y autoridad
 Recursos
 Representante de la gerencia
 Revisiones de la gerencia
gestión de calidad.indd 46 25/9/04 08:17:33
sIsteMas de calIdad Para ProPósItos de aseGuraMIento de calIdad 47
 Sistema de calidad
 General
 Procedimientos del sistema de calidad
 Planeación de calidad
 Revisión de contrato
 General
 Revisión
	 Modificaciones	al	contrato
 Registros
 Control de diseño
 General
	 Planificación	de	diseño
 Interfaces organizacionales y técnicas
 Datos de partida de diseño
	 Datos	finales	de	diseño
 Revisión de diseño
	 Verificación	de	diseño
 validación de diseño
	 Modificación	de	diseño
 Control de documentos y datos
 General
 Aprobación y distribución de documentos
 Cambio de documentos y datos
 Adquisiciones
 General
 Evaluación de subcontratistas
 Datos de compra
	 Verificación	de	producto	comprado
	 Verificación	del	proveedor	en	las	instalaciones	del	subcontratista
	 Verificación	por	el	cliente	del	producto	subcontratado
 Productos suministrados por el cliente
gestión de calidad.indd 47 25/9/04 08:17:33
48 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
	 Identificación	y	rastreabilidad
 Control de procesos
 Inspección y pruebas
 General
 Inspección y prueba en recepción
 Inspección y prueba en proceso
	 Inspección	y	prueba	final
 Registros de inspección y prueba
 Control de equipo de inspección y prueba
 General
 Procedimientos de control
 Estado de inspección y prueba
 Control de producto no conforme
 General
 Revisión y disposición de producto no conforme
 Acción correctiva preventiva
 General
 Acción correctiva
 Acción preventiva
Manejo, almacenamiento, empaque, preservación, entrega
 General
 Manejo
 Almacenamiento
 Empaque
 Preservación
 Entrega
 Control de registros de calidad
 Auditorías internas de calidad
 Entrenamiento
 Servicio
 Técnicas estadísticas
	 Identificación	de	la	necesidad
 Procedimiento
gestión de calidad.indd 48 25/9/04 08:17:33
sIsteMas de calIdad Para ProPósItos de aseGuraMIento de calIdad 49
Cuadro 1. Estructura de la norma ISO 9000:2000
INTRODUCCIÓN
Generalidades
Modelos en procesos
Compatibilidad con otros sistemas de administración
1..ALCANCE
Generalidades
Reducción de alcance
2..NORMAS.DE.REFERENCIA
3..TÉRMINOS.Y.DEFINICIONES
4..REQUERIMIENTOS.DEL.SISTEMA.DE.ADMINISTRACIÓN.DE.CALIDAD
Requerimientos generales
Requerimientos generales de documentación
Continúa
5..RESPONSABILIDAD.DE.LA.DIRECCIÓN
Revisión por la dirección
Requisitos generales
Requisitos del cliente
Requisitos legales
Política
Planeación
Objetivos
Planificación	de	la	calidad
Sistemas de gestión de calidad
Requisitos generales
Responsabilidad y autoridad
Representante de la dirección
Comunicación interna
Manual de la calidad
Control de la documentación
Control de los registros
Miembro de la alta dirección. Control y seguimiento del
sistema.
Identificar,	definir	y	comprender	las	necesidades	y	
requisitos del cliente.
Identificar,	definir	y	comprender	los	requisitos	legales.
Coherente con objetivos, sometido a revisión.
Documentar objetivos (consecuentes con política y con 
mejora continua).
Documentada y consecuente con el resto de los requisitos.
Establecer y mantener un sistema de gestión de la calidad.
Definir	responsabilidades	y	autoridad.
Comunicación horizontal y vertical.
Contendrá descripción, requisitos y ámbito del sistema.
Edición, revisión, aprobación, documentos y control de 
documentos obsoletos.
Ubicación, archivo, tiempo de archivo, control de acceso.
Se tendrán en cuenta: auditorías, voz del cliente, 
seguimiento de objetivos, proceso, productos y/o servicio, 
acciones correctoras y preventivas.
gestión de calidad.indd 49 25/9/04 08:17:34
50 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
Continúa
Competencia,	formación,	cualificación	y	
sensibilización
Determinar necesidades de formación, facilitar y evaluar 
eficacia	de	la	formación.	Mantener	registros.
Sensibilizar a toda la organización sobre importancia 
política de calidad, impacto del trabajo en la calidad, mejora, 
responsabilidades, consecuencias.
6..GESTIÓN.DE.LOS.RECURSOS
Requisitos generales 
Recursos humanos
Asignación de personal
Identificar	y	aportar	recursos.
Definir	y	comunicar	funciones	y	responsabilidad	del	
personal.
Información Gestión de la información. Acceso y protección de los datos.
Infraestructura
Entorno del trabajo
Espacio de trabajo, equipos, mantenimiento, servicios de 
apoyo.
Salud e higiene, métodos de trabajo, ética, condiciones 
ambientales.
Requisitos generales
7..REALIZACIÓN.DEL.PRODUCTO.Y.SERVICIO
Procesos relacionados con los clientes
Identificar	y	gestionar	los	procesos	que	afectan	a	la	
calidad	de	los	productos	y/o	servicios.	Se	deben	definir	
métodos, control, procesos, parámetros, normas y 
mediciones.
Comunicación con los clientes
Identificación	de	los	requisitos	de	los	clientes
Revisión de los requisitos de los clientes
Diseño y desarrollo
Requisitos generales
Entradas al diseño y desarrollo
Salidas del diseño y desarrollo
Revisión del diseño y desarrollo
Verificación	del	diseño	y	desarrollo
validación del diseño y desarrollo
Identificar	requisitos	de	cliente.
Requisitos	definidos	y	documentados,	registro	pedidos	
verbales, resolver diferencias.
Información producto y/o servicio, voz del cliente, pedidos.
Planes	de	diseño:	etapas,	equipo,	revisión,	verificación	y	
validación.
Requisitos de cliente, legales y medioambientales. 
Experiencia previa
Cumplir requisitos entrada, criterio de aceptación, 
características especiales.
Identificar	problemas,	evaluar	capacidad	de	cumplir	con	
los requisitos. Se ha de mantener archivo.
Verificación	en	etapas	planificadas.
Comprobación de que el producto y/o servicio cumple con 
los	requisitos	definidos.
Control de cambios Antes de realizar el cambio se debe determinar el efecto en 
el resto del diseño, así como entre las partes del 
producto y/o servicio.
gestión de calidad.indd 50 25/9/04 08:17:34
sIsteMas de calIdad Para ProPósItos de aseGuraMIento de calIdad 51
Continúa
		Verificación	de	los	productos	y	servicios	
 comprados
Verificación	de	los	productos	y/o	servicios.
 Información de las compras Requisitos, métodos, documentación.
 Compras
 Requisitos generales Evaluación y selección de proveedores.
Control de equipos de medida y seguimiento
Actividades de producción y de prestación de servicios
Requisitos generales Mantenimiento, entorno de trabajo, normas de trabajo, 
medición, estado.
Identificación	y	trazabilidad Identificación	del	producto	o	servicio.	La	trazabilidad	se	
implantará	cuando	sea	un	requisito	especificado.
Bienes del cliente Verificación,	almacenamiento,	conservación,	
comunicación con el cliente.
Manipulación, embalaje, almacenamiento, 
conservación y entrega
validación de los procesos Identificación	procesos	especiales,	precualificación,	
procesos.
Controlar, calibrar, conservar, manejar y almacenar los 
equipos de medición y prueba, incluyendo el software.
8..MEDIDA,.ANÁLISIS.Y.MEJORA
Requisitos generales El proceso de análisis y medición debe demostrar la 
eficacia	de	 la	gestión	y	 la	mejora	del	 sistema	de	gestión	
de calidad. 
Periódicamente seevaluará la efectividad de las 
mediciones.
Los resultados son una entrada a la revisión por la 
dirección.
Medida y seguimiento
Medida y seguimiento de las prestaciones del 
sistema
Determinar y establecer procesos para medir la calidad de 
la implantación del sistema de calidad.
Medida y seguimiento de la satisfacción 
del cliente
Seguimiento satisfacción o insatisfacción del cliente.
Auditorías internas Seguimiento del sistema, procesos y producto.
Medida y seguimiento de los procesos Medición y seguimiento del proceso para asegurar su 
capacidad.
Medida y seguimiento de los productos y 
servicios
Se	debe	verificar	el	cumplimiento	de	los	requisitos	
especificados	para	el	producto	y/o	servicio.
gestión de calidad.indd 51 25/9/04 08:17:34
52 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
Tratamiento y revisión de las no conformidades Destino producto no conforme:
Reparado
Aceptados mediante permiso
Recalificados
Rechazados
Concesiones de clientes
Verificación,	reproceso	o	retrabajo.
Acciones preventivas
Análisis de datos para la mejora Efectividad y adecuación del sistema de gestión de 
calidad.
Tendencias en las operaciones de proceso.
Satisfacción y/o insatisfacción del cliente.
Conformidad a los requisitos del cliente.
Características de productos, proceso y/o servicios.
Mejora
Requisitos generales Mejora continua.
Acciones correctoras Eliminar y reducir causas de no conformidad.
Eliminar y reducir causas potenciales de no conformidad.
Requisitos generales Bloqueo de producto no conforme, análisis de no confor-
midades.
Control de las no conformidades
gestión de calidad.indd 52 25/9/04 08:17:35
sIsteMas de calIdad Para ProPósItos de aseGuraMIento de calIdad 53
Continúa
2.3. corresPondencIa de los requIsItos de 
Iso 9000:1994 con Iso 9000:2000
En	la	tabla	3	se	identifica	la	correspondencia	entre	los	anteriores	requisitos	de	
la norma ISO 9000:1994 sobre los requisitos de la norma ISO 9000:2000.
tabla 3. Correspondencia de las normas ISO 9000:1994 y la 2000.
 0 
 0.1 
 0.2 
 0.3 
 1 1
 1.1 
 1.2 
 2 2
 3 3
 4 
 4.1 4.2.1
 4.2 4.2.2
 5 
 5.1 4.1+4.1.2.2+4.2.1
 5.2 
 5.3 4.1.1
 5.4 4.1.1
 5.5 
 5.5.1 4.1.1+4.2.1
 5.5.2 4.2.3
 5.6 
REQUISITOS.ISO.
9000:1994
REQUISITOS.ISO.
9000:2000
gestión de calidad.indd 53 25/9/04 08:17:35
54 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
Continúa
 5.6.1 
 5.6.2 4.1.2+4.1.2.1
 5.6.3 4.1.2.3
 5.6.4 
 5.6.5 4.2.1
 5.6.6 4.5
 5.6.7 4.16
 5.7 4.13
 6 4.1.2.2
 6.1 4.1.2.2
 6.2 
 6.2.1 4.1.2.1
 6.2.2 4.18
 6.3 4.9
 6.4 4.9
 6.5 
 7 
 7.1 4.2.3+4.9+4.10+4.15+4.19
 7.2 
 7.2.1 
 7.2.2 4.3
 7.2.3 
 7.3 4.4
 7.3.1 4.4.2+4.4.3
 7.3.2 4.4.4
 7.3.3 4.4.5
 7.3.4 4.4.6
 7.3.5 4.4.7
 7.3.6 4.4.8
REQUISITOS.ISO.
9000:2000
REQUISITOS.ISO.
9000:1994
gestión de calidad.indd 54 25/9/04 08:17:35
sIsteMas de calIdad Para ProPósItos de aseGuraMIento de calIdad 55
 7.3.7 4.4.9
 7.4 
 7.4.1 4.6
 7.4.2 4.6
 7.4.3 4.6
 7.5 
 7.5.1 4.9+4.10+4.12+4.19
 7.5.2 4.8
 7.5.3 4.7
 7.5.4 4.115
 7.5.5 4.9
 7.6 4.11
 8 
 8.1 4.10+4.20
 8.2 
 8.2.1 
 8.2.1.1 
 8.2.1.2 4.17
 8.2.2 4.20
 8.2.3 4.10+4.20
 8.3 4.13
 8.3.1 
 8.3.2 4.13
 8.4 4.14+4.20
 8.5 4.13+4.9+4.14
 8.5.1 4.14
 8.5.2 4.14
 8.5.3 
REQUISITOS.ISO.
9000:2000
REQUISITOS.ISO.
9000:1994
fuente: Organización Internacional de Estándares ISO 9000:2000 y el Instituto 
Mexicano	de	Normalización	y	Certificación, A.C.
gestión de calidad.indd 55 25/9/04 08:17:35
56 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
2.4. la norMa Iso 9000:2000
La nueva estructura de la norma ISO 9000 se muestra en la tabla 4.
Los cambios en las normas ISO 9000:2000 fueron muy representativos 
en cuanto a los principios básicos de la gestión de calidad. Una vez que 
surge la idea de llevar a cabo todo un proceso de trabajo que conlleve a 
la	certificación	internacional,	es	necesario	enfocarse	primeramente	en	los	
tabla 4. Nueva estructura ISO
Estatus.Post-2000
Incorporada a la nueva ISO 9000
Incorporada a la nueva ISO 9000
Incorporada a la nueva ISO 9001 e ISO 9004
Incorporada a la nueva ISO 9001 e ISO 9004
Norma IEC
Nueva ISO 9001
Incorporada a la nueva ISO 9001 e ISO 9004
Incorporada a la nueva ISO 9001 e ISO 9004
Nueva ISO 9004
Incorporada a la nueva ISO 9001 e ISO 9004
Incorporada a la nueva ISO 9001 e ISO 9004
Incorporada a la nueva ISO 9001 e ISO 9004
Incorporada a la nueva ISO 9001 e ISO 9004
Reporte técnico
Incorporada a la nueva ISO 9001 e ISO 9004
Nueva ISO 19011
Nueva ISO 19011
Nueva ISO 19011
Nueva ISO 10012
Nueva ISO 10012
Normas.y.lineamientos
ISO 8402:1994
ISO 9000-1:1994
ISO 9000-2:1994
ISO 9000-3:1994
ISO 9000-4:1994
ISO 9001
ISO 9002
ISO 9003
ISO 9004-1
ISO 9004-2
ISO 9004-3
ISO 9004-4
ISO 10005
ISO 10006
ISO 10007
ISO 10011-1
ISO 10011-2
ISO 10011-3
ISO 10012-1
ISO 10012-2
fuente: Instituto Mexicano de Normalización, A.C.
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sIsteMas de calIdad Para ProPósItos de aseGuraMIento de calIdad 57
principios que rigen la norma ISO 9001, ya que son considerados como la 
base de todo un proceso de cambios. 
Los	 requisitos	de	 la	norma	 ISO	9000:2000	 son	flexibles	y	algunos	de						
ellos se pueden omitir, dependiendo de las necesidades o características 
de cada organización.
Dentro de este trabajo se ha buscado una forma clara de dar a conocer 
todo un proceso, que va desde una idea hasta lograr la implantación del 
sistema de gestión de calidad. En este capítulo se introducen los principios 
de la gestión de calidad como requisitos, aclarando por supuesto que son 
sólo	los	principios	de	la	gestión	de	calidad,	representado	por	la	figura	7.
Este modelo, aunado a los ocho principios de la gestión de calidad, cons-
tituyen la parte medular del sistema o proceso de implantación para la 
mejora continua..Como se puede comprobar en esta nueva revisión, ISO: 
Sistema de gestión de calidad
Mejora continua
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ó
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Responsabilidad
de la dirección
Gestión de 
recursos
Medición, 
análisis,
mejora
Entrada Realización del
producto
Salida
Producto
servicio
fIgura 7. Principios de la gestión de calidad, círculo de Demming.
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58 GestIón de la calIdad en Procesos de servIcIos y ProductIvos
a)	 Se	basa	en	el	círculo	de	Demming:	planificar,	actuar,	verificar	y	corre-
gir. 
b) Está estructurada en cuatro grandes bloques, completamente lógicos. 
Esto	significa	que	con	el	modelo	de	sistema	de	gestión	de	calidad	basado	
en ISO se puede desarrollar cualquier actividad. La ISO 9000:2000 se 
presenta con una estructura válida para diseñar e implantar cualquier 
sistema de gestión, no sólo el de calidad. 
Otra novedad que presenta es el concepto de mejora continua. Se insiste 
en que el sistema de gestión de calidad tiene que ser algo dinámico que se 
va enriqueciendo continuamente, alimentado por la satisfacción-insatisfac-
ción de los clientes y por sus diferentes demandas a lo largo del tiempo. Ya 
no habrá sitio para sistemas de gestión estáticos que, desgraciadamente, 
hoy abundan.
2.4.1. la norma iso 9001:2000 y la unificación 
de los requisitos de calidad 
La	nueva	norma	unifica	los	veinte	elementos	de	la	ISO	9001:1994	y	de	la	
guía ISO 9004-1 en cuatro capítulos básicos:
1. Responsabilidad de la dirección. 
2. Gestión de recursos. 
3. Realización del producto. 
4. Medición, análisis y mejora. 
Asimismo debe atender a los siguientes conceptos:
Alta dirección: se da mayor énfasis al papel de la alta dirección, en cu-
anto a su compromiso en el desarrollo y mejora del sistema de gestión de 
calidad, consideración de los requisitos legales y reglamentarios, el estable-
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cimiento de objetivos medibles en todas las funciones y niveles relevantes 
de la organización.
Mejora continua: requiere que las

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