Fábrica de Palanquetas de Cacahuete

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Instituto Politécnico 
Nacional
Escue la Superior de Ingen ier ía Q u ím ica 
e industrias Extractivas
“ A N TEP R O Y ECTO OE UNA FA BRICA ELABORAOORA 
OE PALANQUETAS OE CA CA HUA TE”
Tesis Profesional
Que para obtener e l T ítu lo de 
IN 6 EN IER 0 Q U IM ICO IN DUSTRIA L
p r e s e n t a
SALVADOR P. SALAZAR HERNANDEZ
M éxico, D . F . 1 9 8 3
A MIS PADRES.
Como una mínima recompensa 
al máximo cariño y apoyo 
que siempre me han brindado 
y por haber sembrado en mí 
el deseo de superación que 
me ha permitido lograr una 
de mis mayores ilusiones.
A MIS HERMANOS:
Marcelo e Ignacio, con 
fraternal'cariño.
AL ING. RUBEN LEMUS BARRON. 
Quien con sus conocimientos 
y experiencia, supo guiarme 
a lograr mi propósito.
A MI QUERIDA ESCUELA.
Con el más grato recuerdo.
Con profundo y sincero 
agradecimiento a su 
colaboración y paciencia 
para llevar a su plena 
culminación el presente 
trabajo.
A L E T Y .
A MIS COMPAÑEROS 
Y AMIGOS.
"ANTEPROYECTO DE UNA FABRICA ELABORADORA DE 
PALANQUETAS DE CACAHUATE"
I.-
II.-
III.-
IV.-
RESUMEN
INTRODUCCION
ESTUDIO DEL MERCADO
LOCALIZACION Y TAMAÑO
PROCESO Y EQUIPO DE FABRICACION
CONSIDERACIONES ECONOMICAS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
INDICE
Pági na
INTRODUCCION
I.- ESTUDIO DEL MERCADO
1.1 El Producto en el Mercado ...... 4
1.2 Area de Mercado ...... .................. 4
1.3 Diagnóstico del Mercado „............. 6
1.4 Factores de Comercialización ........ 7
1.5 Posibilidades de Mercado ........ 7
II.- LOCALIZACION Y TAMAÑO
2.1 Localización de la Planta ........... 10
2.2 Tamaño del Anteproyecto ........ 13
III.- PROCESO Y EQUIPO DE FABRICACION
3.1 Introducción .............. 14
3.2 Características Industriales de la
Materia Prima e Insumos Auxiliares .. 14
3.3 Especificaciones Técnicas para el
Control de Calidad del Producto ..... 15
3.4 Proceso .................................. 17
RESUMEN
3.5 Equipo de Proceso, Herramientas 
y Auxiliares...................... 21
IV.- CONSIDERACIONES ECONOMICAS
4.1 Análisis de Inversiones................ 28
4.2 Presupuesto de Ingresos............... 35
4.3 Presupuesto de Egresos................. 35
4.4 Presupuesto de Rendimientos.......... 42
4.5 Punto de Equilibrio en Función de 
Ingresos y Egresos Totales........... 43
4.6 Cálculo de la Rentabilidad...-....... 44
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
RESUMEN
RESUMEN.
El presente estudio, tiene como finalidad colaborar en el 
desarrollo de los programas que el Gobierno Federal ha -- 
destinado a la creación de fuentes de trabajo pa^a los ha_ 
hitantes de las zonas marginadas del país.
La población de Tenango, municipio de Jantetelco, en el - 
Estado de Morelos, está enmarcada como una de éstas zonas 
marginadas. En este lugar y sus alrededores, el cacahuate 
es cosechado en forma abundante, pero aunque esto sucede, 
no se ha logrado un desarrollo pleno para sus habitantes, 
debido a las limitaciones existentes para comercializar - 
los productos que obtienen del campo.
Considerando que la palanqueta de cacahuate es un dulce - 
muy común en éstas regiones, se ha pensado en la creación 
de una fábrica eleboradora de este producto, lo que permj_ 
tira un mejor aprovechamiento de la cosecha de cacahuate, 
conjuntamente con el surgimiento de nuevos empleos para - 
la comunidad campesina y lograr la comercialización de -- 
este dulce en el mercado externo.
El producto a elaborar es un dulce llamado comunmente 
"palanqueta de cacahuate", hecho a base de cacahuate se--
leccionado, azúcar refinada, glucosa de maíz y ajonjolí.
El mercado que se pretende cubrir con la producción de la 
fábrica, esta enfocada al abastecimiento de consumidores- 
como el Sistema Nacional para el Desarrollo Integral de - 
la Familia (D.I.F.), de la Ciudad de México, el cual ab-- 
sorberá el 70% de la producción total y el comercio en ge 
neral que absorberá el 30% restante.
La presentación del producto, será en cuadretas de 20 gr., 
con dimensiones de 4x4x1 cm. y un precio de venta de $7.00 
c/u, que es menor al ofrecido por otros productores.
La instalación de la planta, se propone en la comunidad - 
de Tenango, con el firme proposito de crear fuentes de -- 
trabajo para los campesinos de la región, como se mencio­
nó anteriormente.
La capacidad de producción de la planta, será de quince - 
millones de piezas/año, con lo que se garantiza que po— 
drán ser cubiertos los requerimientos de dulce de los di­
ferentes consumidores.
El proceso elegido para la elaboración de la palanqueta,- 
va desde las actividades manuales hasta las mecanizadas.
El período operacional de la planta se considera de 250- 
días por año, laborando un turno de 8 horas diarias de - 
lunes a viernes.
La mano de obra empleada es de 22 personas, de las cua-- 
les 20 son operarios inmiscuidos directamente en el pro­
ceso y los otros 2 restantes destinados a actividades dî 
versas.
Se estima que la Inversión Total de Capital deberá ser - 
de $ 4 9 1364,135.00 .
Al operar la planta al 80% de la capacidad instalada y - 
con el precio de venta propuesto, se alcanzarán ingresos 
del orden de $ 84'000,000.00 , de los que se deducirán - 
egresos totales de $ 37'636,576.00 y como consecuancia - 
se obtendrán rendimientos brutos (antes del pago de im­
puestos) de $ 46'363,424.00 y rendimientos netos de ---
$ 2 3 1181,712.00 .
.a capacidad mínima económica (punto de equilibrio) de - 
la planta es de 1'420,538 piezas/año.
La rentabilidad neta es aproximadamente del 47%, por lo 
que se considera que al desarrollar el proyecto formal,- 
<iste sería viable.
INTRODUCCION
- 1 -
Al detenernos a observar de cerca las realidades de nuestro 
País, nos damos cuenta que se han logrado múltiples avances 
y progresos que nos permitirán surgir del subdesarrol1 o , — 
hasta lograr la autosuficiencia que México requiere, para - 
alcanzar los niveles competitivos con otros países en todos 
los aspectos.
°ara llegar a estas metas, debemos afrontar en el presente, 
diversos problemas, uno de los cuales, es el desequilibrio- 
socio-económico existente en algunas regiones de los dife­
rentes Estados de la República Mexicana.
liste desequilibrio, ha propiciado que existan dos mundos -- 
aparentemente disociados pero intimamente vinculados entre- 
;í: el de la opulencia y el de la miseria, el de la infra­
estructura completa y moderna y el de la ausencia casi ab­
soluta de educación, obras, servicios y fuentes de trabajo.
Con el presente estudio, se pretende colaborar en el desa­
rrollo de los programas que realiza el Gobierno Federal pa­
ra coadyuvar a los grupos campesinos que carecen de fuentes 
de empleo y que encuentran su lugar de asentamiento en las- 
;onas marginadas del País.
INTRODUCCION
- 2 -
Una de las soluciones que fueron propuestas por el Gobierno 
Federal y que se han impulsado aún más en el presente sexe­
nio para combatir las necesidades de empleo que se tienen - 
en las comunidades indígenas, fue la creación de Sociedades 
Cooperativas de Producción y Consumo, a las que ha brindado 
todo su apoyo para lograr un beneficio común entre los cam­
pesinos, siendo ellos directamente quienes las forman, a la 
vez que son participantes activos en las mismas.
El presente trabajo, se avoca a la unificación lograda por- 
medio de una Sociedad Cooperativa de Producción, de los ha­
bitantes de la zona marginada de Tenango, en el Estado de - 
Morelos, para llevar a su logro el Plan de Desarrollo que - 
permitirá la creación de una fábrica elaboradora de palan­
quetas de cacahuate, misma que se denominará Sociedad Coope 
rativa de Producción "Cosecha del Esfuerzo", S.C.L.
A pesar de que en esta región el cacahuate se produce en -- 
forma abundante, los grupos campesinos de esta zona margin^ 
da siempre han obtenido muy pocas ganancias, ya que debido- 
a sus carencias y necesidades, se ven obligados a vender -- 
sus cosechas directamente de las tierras delabor a los aca 
paradores e intermediarios que se las compran a precios muy 
bajos, provocando con ello beneficios mínimos para dichos - 
campesinos.
- 3 -
Tratando de contrarrestar esta situación y aprovechando que 
la palanqueta de cacahuate es un dulce regional muy común - 
en estos lugares y que como tal, únicamente se ha destinado 
al mercado interno de la zona, se propone la creación de la 
fabrica elaboradora de palanquetas, para llevar a cabo su - 
producción a nivel industrial y lograr en forma conjunta un 
mejor aprovechamiento del cacahuate y un beneficio mayor pa 
ra los campesinos, ya que debido al agradable sabor de este 
dulce y a la buena aceptación que tiene entre las personas, 
se puede garantizar un gran consumo al hacer llegar este -- 
producto al mercado externo de la región.
CAPITULO I 
(ESTUDIO DEL MERCADO)
- 4 -
1.1. El Producto en el Mercado
1.1.1. Descripción del Producto Principal
El producto a elaborar, es un dulce llamado comunmente Pa­
lanqueta, de sabor dulce, agradable y natural a cacahuate,- 
además de tener una textura suave de rompimiento al contac­
to con el maxilar, hecho a base de cacahuate, ajonjolí, azú^ 
car y glucosa de maíz.
La presentación del producto, consiste en cuadretas de 4 x- 
4 x 1 cm., con un peso aproximado de 20 gr. cada una y enva 
sado en bolsas de papel celofán.
Además del tipo de producto anteriormente descrito, se pre­
tende en el futuro, elaborar barras de 10 x 3.5 x 0.8 cm.,- 
con un peso aproximado de 40 gr. y envasados en bo.lsas de - 
papel celofán.
1.2. Area de Mercado
1.2.1. Distribución del Producto
El área de mercado que se pretende cubrir con la producción 
de la fábrica, está enfocada a satisfacer básicamente un -- 
mercado cautivo, es decir, abastecer a los siguientes cons£ 
mi dores:
I.- ESTUDIO DEL MERCADO
- 5 -
Sistema Nacional para el Desarrollo Integral de la Fami­
lia ( D.I.F. ), localizado en la Ciudad de México, el -- 
cual absorberá el 70% del total de la producción anual.
El comercio en general, absorberá el 30% de la produc— 
ción total al año.
Con los clientes anteriormente mencionados, se absorberá en 
términos generales la producción de la planta y cuando con- 
la experiencia se logre producir de acuerdo a la capacidad- 
instalada, se contempla cue en un tiempo futuro, se puede - 
ampliar el área de mercado y en este sentido, se tomarán en 
cuenta clientes como: Sistema Nacional para el Desarrollo - 
Integral de la Familia (D.I.F.) de la Ciudad de Cuernavaca, 
Mor., algunas tiendas del Sector Público Federal y Escuelas 
Primarias de la región; el D.I.F. de Puebla, el D.I.F. de -
Tlaxcala, el D.I.F. del Estado de México y el D.I.F. de -
Querétaro,
Dentro del mercado común, se tiene la Compañía Operadora de 
Teatros de las principales ciudades próximas a la región y- 
las Sociedades Cooperativas de Consumo del Sistema.
Todo este mercado ha sido sondeado y se tendría una gran d£ 
manda por el producto.
- 6 -
1.3. Diagnóstico del Mercado
1.3.1. Demanda 
Factores Condicionantes:
El consumo de palanquetas dentro del área de mercado consi­
derada, está determinado principalmente por los hábitos y - 
costumbres de los habitantes para la adquisición de este ti_ 
po de artículo. Se considera que indistintamente, cualquier 
persona es un cliente potencial, ya que su precio no es un- 
límitante para su adquisición. Además hay que tomar en cuen^ 
ta que el producto crea hábito de consumo, principalmente - 
sn la población infantil y por lo tanto, su demanda será -- 
constante, por lo que un cambio en el precio no afectará r^ 
dicalmente su tendencia al consumo.
1.3.2. Oferta 
ractores Condicionantes :
.a participación casi cautiva del mercado de palanquetas la 
oosee la marca MAFER, la cual distribuye el producto con -- 
las siguientes especificaciones:
Precio Unitario: $ 20.00
Peso: 30 gremos
Dimensiones: 3.5 x 0.6 x 9.0 cm.
Existe otro tipo de productores como la Maestranza, el cual 
ofrece palanquetas de 20 gr. a un precio mayor de $ 10.0C .
1.4. Factores de Comercialización
Las palanquetas elaboradas, se venderán a granel y en cajas 
con las siguientes características.
Cajas con 50 piezas de 20 gr. (presentación futura). 
Cajas con 25 piezas de 40 gr. (presentación futura).
El precio en que se ofrecerán es de $7.00 por pieza en la - 
presentación de 20 gr. y el precio para la presentación fi± 
tura de 40 gr., sería alrededor de $15.00.
Ahora bien, los canales de comercialización que el antepro­
yecto utilizaría, son la venta directa a los demandantes an̂ 
teriormente mencionados, para trabajar por pedido semanal - 
con volúmenes variables, de acuerdo a la temporada.
La distribución física será por medio de vehículos que ---
transportarán canastillas de plástico retornable, en las -- 
que viene el producto a granel y de las cuales cada canasti_ 
lia contendrá alrededor de 700 a 800 piezas o bien transpon 
tando las cajas con el producto empacado en la forma ante­
riormente mencionada.
1.5. Posibilidades de Mercado
Las posibilidades del anteproyecto, que de hecho son bastan_ 
te amplias, se incrementarán sensiblemente, puesto que el - 
mercado irá abarcando zonas de mayor influencia, la calidad
- 7 -
se mantendrá a buenos niveles competitivos y el precio será 
menor al ofrecido por otros productores, como se aprecia en 
el siguiente cuadro :
Productor
MAFER
MAESTRANZA
FABRICA OE
PALANQUETAS
DEL
ANTEPROYECTO
ANALISIS COMPARATIVO DE PRECIOS 
Especificaciones del producto
Palanqueta de 30 gr., de 9x3.5 
x0.6 cm., con papel encerado,- 
envuelta en papel etiquetado.
Cuadretas de 20 gr., en bolsas 
de celofán sin etiquetar.
Cuadreta de 20 gr., de 4x4x1 
cm., en bolsas de celofán sin 
etiquetar.
Barra de 40 gr,, de 10x3.5x0,8 
cm., en bolsas de celofán eti­
quetadas (presentación a futu­
ro ),
Precio 
Uni tario
$ 20.00
$ 10.00 
$ 7.00
Al rededor 
de 
$ 15,00
- 9 -
También refuerza la tesis de las posibilidades atractivas- 
de mercado, el hecho de que el producto es un complemento- 
necesario en los desayunos escolares, ya que posee un alto 
valor nutritivo y que además de acuerdo a sus factores coji 
dicionantes de demanda, crea hábitos de consumo, como se - 
mencionó anteriormente.
CAPITULO II 
(LOCALIZACION Y TAMAÑO)
- 10 -
2.1. Localización de la Planta
2.1.1. Macro y Mi crol ocal izaciÓn
El municipio de Jantetelco, More los; limita al norte con - 
el municipio de Zacualpan de Amilpas; al sur con el munici­
pio de Axochiapan; al oriente con el Estado de Puebla y al 
poniente con el municipio de Jonacatepec.
La planta, se propone en un local que es propiedad del Go­
bierno del Estado el cual sería donado para tal efecto.
Dicho local, se encuentra en el centro de la comunidad de- 
Tenango, municipio de Jantetelco. Dicha población, cuenta- 
con servicios de electricidad, agua potable entubada, co­
rreo, así como servicio de transporte suburbano y autos de 
alquiler.
Se comunica con la carretera Cuautla-Izucar de Matamoros,- 
mediante un camino revestido de 6 Km. de largo, existiendo 
una segunda vía que une esta población con la localidad de 
Tetlilla, por medio de un camino pavimentado de 5 Km. de - 
longitud.
II.- LOCALIZACION Y TAMAÑO
2.1.2. Factores de Localización
- 11 -
Disponibilidad de Materia Prima :
Cacahuate
La producción de cacahuate en el Estado de Morelos, se cal­
cula aproximadamente de diez mil toneladas anuales, de las­
que únicamente se requiere de quinientas a seiscientas ton£ 
ladas anuales.
Esta producción la proporciona principalmente la parte nor­
oeste y suroeste del Estado, por lo que en épocas de cose­
cha normal, es suficiente la zona suroeste para el aprove­
chamiento de estas materias primas.
Dentro de esta zona, se encuentran como principales produc­
tores, las comunidades de Amayuca, Amalcingo, Jantetelco, - 
Tenango, M. Rodriguez, Atlacahuealoya, "Malayo y Axochia— 
p a n .
Contamos ademáscon proveedores importantes de cacahuate, - 
como la zona del Estado de Puebla que colinda con la de Mo­
relos, algunas regiones del Estado de México y la zona de - 
Apaseo el Alto, en el Estado de Guanajuato.
- Ajonjolí
El requerimiento anual de ajonjolí para el anteproyecto, es 
aproximadamente de quince toneladas anuales, las cuales se-
- 12 -
adquieren en diferentes épocas del año.
De ocho a diez toneladas serían compradas en la misma zona 
de Morelos, que provee de cacahuate y las toneladas restaii 
tes, serían adquiridas en la comunidad de Arcelia del Esta, 
do de Guerrero, importante productor de ajonjolí,
Se cuenta también como productores de ajonjolí, los Esta­
dos de Puebla y Oaxaca.
Azúcar
El aprovechamiento del azúcar, será por medio del d i s t r i ­
buidor que tiene la Unión Nacional de Productores de Azú­
car, S.A. ( U.N.P.A.S.A. ) en Cuautla, Morelos y para con­
tar con el azúcar necesaria para el transcurso de cada año 
se establecerá un convenio entre U.N.P.A.S.A. y la Socie­
dad Cooperativa de Producción, la cual será apoyada por la 
Dirección de Proyectos Agroindustri al es , dependiente de la 
Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos, del Go­
bierno Federal, el cual será renovado anualmente, con lo - 
que se garantiza el abastecimiento futuro de esta materia- 
prima.
Glucosa
En México existen varios proveedores de glucosa, entre los
- 13 -
cuales se puede contar con los siguientes: "Glucosa y Fecu^ 
las de México, S.A."; " Industrial izadora de Maíz,S.A." y - 
"Derivados de Maíz, S.A.", los que por medio de su repre­
sentante en la Ciudad de México, pueden proveer la canti­
dad necesaria en el lugar del anteproyecto.
2.2. Tamaño del Anteproyecto
El tamaño de la planta, se ha determinado en base a los re 
querimientos del dulce en el D.I.F., el cual durante 35 se 
manas absorbe 220,000 piezas/semana y 100,000 piezas/sema­
na, durante 17 semanas, lo cual nos arroja un consumo to­
tal de 9 1400,000 piezas/año, por lo que la capacidad de la 
planta, tomando en cuenta las necesidades de los otros coin 
sumidores, es de 60,000 piezas/día lo que hace un total de 
15*000,000 piezas/año.
CAPITULO III 
(PROCESO V EQUIPO DE FABRICACION)
- 14 -
3.1. Introducción
Al analizar los distintos niveles de Tecnología para la fa 
bricación de la palanqueta, los cuales van desde la automa_ 
tización completa para la elaboración de este producto, en 
los que se emplean máquinas sofisticadas, hasta el proceso 
normal y rudimentario, que es utilizado en los lugares dO£ 
de se elabora este dulce regional, se optó por una mezcla- 
entre el proceso manual y la semiautomatización, el cual - 
se considera más apropiado para lograr la finalidad básica 
de este estudio, que es la creación de fuentes de trabajo- 
jara los campesinos, como se mencionó anteriormente.
Por tal razón, si se decidiera escoger el proceso automati_ 
.Tado, la oportunidad de emoleo para los campesinos, sería- 
riinima y con el proceso completamente manual, se requeri­
ría de una gran cantidad de personal, lo cual implicaría - 
un transtorno en el equilibrio económico del anteproyecto.
3.2. Características Industriales de la Materia Prima e - 
Insumos Auxiliares.
para la manufactura de la palanaueta, se tiene como m a t e ­
ria principal, el cacahuate producido en la región, el ---
cual es pequeño y del tipo dulcero o "de boca", el cual d_e
III.- PROCESO Y EQUIPO DE FABRICACION
- 15 -
berá tener las siguientes características antes de formar- 
parte del producto final;
Estar libre de materias extrañas (polvo, piedras,- 
etc.)
No presentar ningún grado de descomposición (ranci_ 
dez, plaga, hongos, etc.).
Presentar uniformidad en el tostado, descascarado, 
descuticulizado y limpieza.
Como Insumos Auxiliares, se tienen:
Azúcar refinada y granulada, 
ajonjolí limpio.
Glucosa de maíz semilíquida de 43°Be (miel de ma­
íz).
3.3. Especificaciones Técnicas para el control de calidad 
del producto.
Al no existir especificaciones técnicas del producto, ni - 
normas del control de calidad del mismo ya estipuladas, -- 
por ser este dulce de origen regional, la Secretaría de Sa_ 
lubridad y Asistencia y la Secretaría de Comercio serán -- 
los organismos oficiales que autoricen la comercialización 
del producto, el cual deberá presentar los resultados den­
tro de los rangos de los análisis que a continuación se -- 
describen.
- 16 -
- Análisis Físico Químico (Bromatológico)
Un análisis de esta naturaleza, deberá arrojar los 
siguientes resultados:
Proteínas ..................... de 16 a 17%
Carbohidrátos ................ de 54 a 55%
Grasas ......................... de 23 a 25%
Minerales ..................... 1%
Humedad ........................ de 1 a 2%
Análisis Microbiológico 
Este análisis, deberá dar los siguientes resulta­
dos:
Bacterias del
grupo coliforme ............... negativo
Cuenta de hongos .............. menos de 10
col/gr.
Cuenta estandard .............. menos de 5000
total de mesofílicos col/gr.
Cada palanqueta con peso promedio de 20 gr., proporciona — 
alrededor de 100 calorías.
La buena calidad del producto final, estará dado al cumplir 
con los análisis anteriores, además de presentar uniformi­
dad en la distribución de sus componentes, sabor agradable, 
dulce y natural a cacahuate y textura suave al rompimiento- 
:on el maxilar.
- 17 -
Independientemente del proceso elegido para la producción- 
de las palanquetas, debe mencionarse el almacenaje del ca­
cahuate, ya que debido a la estaciona 1 i dad de la semilla,- 
es necesario proveerse de la materia prima para todo el -- 
a ñ o .
El almacenaje del cacahuate, deberá hacerse una vez que -- 
las semillas estén libres de humedad, en costales de ixtle 
y sobre tarimas de madera, en locales libres de humedad y- 
ventilados, para evitar problemas de contaminación. Como - 
medida de seguridad, se recomienda fumigar para evitar de­
sarrollos de insectos o roedores.
3.4.1.
El proceso de fabricación consta de las siguientes etapas:
3.4.1.1. Beneficio de cacahuate.
Consta de 4 etapas:
- Prelimpieza
El cacahuate crudo y con cáscara proveniente del campo y/o 
almacén es depositado en una máquina prelimpiadora que tra 
baja a base de ventilación y cribas metálicas para quitar- 
polvo, piedras, pajas y basura, saliendo el cacahuate lim­
3.4. Proceso
- 18 -
pió.
Tostado
El cacahuate proveniente de limpieza pasa a un cilindro gi­
ratorio cuyo calentamiento se hace con una hilera de boqui­
llas a base de gas L.P., las cargas para tostado son en ge­
neral de 200 kilos de cacahuate, el tiempo de tostado es de 
25-40 minutos.
Descascarado
Una vez limpio y tostado el cacahuate es pasado a la máqui­
na descascaradora (se alimenta el cacahuate frío), en donde 
se desprenderá la cascara y la cutícula (esta última en un- 
80%), por medio de una rejilla cilindrica giratoria, venti­
ladores y cribas metálicas que nos permite obtener el caca­
huate pelado, partido y limpio.
Seleccionado
Esta operación consiste en separar aquellas almendras daña­
das o las que tienen cutícula, lo anterior se hace con el - 
fin de uniformizar la calidad del producto. Esta operación- 
se hace manualmente.
3.4.1.2. Preparación del Dulce
- 19 -
- Cocimiento
En esta etapa se efectúa la preparación del medio ligador - 
y su mezcla con los demás ingredientes. En un perol de ace­
ro inoxidable y a fuego lento, se mezclan 1.5 Kg. de azú— 
car, 0.200 Kg. de ajonjolí y 0.300 Kg. de glucosa, aproxima_ 
dámente con 0.5 litros de agua. Una vez disueltos los com-- 
ponentes anteriores se procede a elevar la temperatura has­
ta aproximadamente 130o- 150°C, durante 5 - 8 minutos; una- 
vez que el "punto" del caramelo deje de hacer espuma y sin- 
caramelizar completamente, se agrega 3.0 Kg. de cacahuate - 
aproximadamente y se procede a mezclarlo uniformemente por- 
espacio de 30 segundos, retirándose rápidamente del fuego - 
para evitar lacaramelización completa (el fuego se baja -- 
cuando se va a agregar el cacahuate). La carga total será - 
de 5.200 a 5.500 Kg. aproximadamente.
Vaciado y Moldeado 
Consiste en vaciar la carga del perol en un bastidor metáli_ 
co puesto sobre una mesa tubular con placa metálica pulida- 
de 9.52 mm. de grosor y distribuirla dentro del marco razán. 
dola con un rodillo liso de latón o acero inoxidable (los - 
bastidores y mesas se frotan previamente con grasa vegetal- 
para evitar que se pegue la pasta).
U o t a : Las mesas cuentan con sistema de enfriamiento pa.
ra ayudar a evitar que la pasta se pegue.
- 20 -
Corte
Inmediatamente después de la operación anterior, se proce­
de a cortar los cuadros de palanquetas, para lo cual se -- 
utiliza un rodillo de acero inoxidable provisto de navajas 
circulares y por medio de movimientos firmes y continuos,- 
se realiza en primer lugar un corte tipo vertical seguido- 
de un horizontal, empleando el bastidor como guía y antes- 
de que la pasta enfríe.
Enfriado
Una vez cortada la palanqueta se retira el bastidor y se - 
pasan las piezas a una charola de lámina galvanizada las - 
cuales se colocan en unos canceles en donde enfrían rápida^ 
mente ayudando un poco a esta operación, utilizando venti­
ladores y/o extractores de aire caliente. De estos cance­
les se retiran las piezas y se colocan en cajas de plásti­
co.
Empaque
Esta etapa consiste en dotar a cada palanqueta de una bol­
sa de papel celofán herméticamente sellada la cual le ser­
virá de protección y presentación final. El llenado de las 
bolsas se hace de manera manual y el sellado en máquinas - 
selladoras de rodillos giratorios con contacto termoeléc--
- 21 -
rico; nuevamente se colocan las piezas en canastillas de­
plástico para entrega o almacenaje.
Almacenaje
Debido a que la entrega de dulces al D.I.F., se hará sema­
nalmente, es necesario almacenar temporalmente la produc­
ción para lo cual se harán estibas con las canastillas de­
plástico a poca altura para facilitar su manejo.
Se anexa el diagrama del flujo operativo de la fábrica.
3.5 Equipo de Proceso, Herramientas .y Auxiliares.
3.5.1 Equipo de Proceso y Auxiliar.
Máquina limpiadora de cacahuate
1 Máquina limpiadora de cacahuate con sistema de t a m b o r - 
rotatorio .
Tostador de cacahuate
1 Tostador de cacahuate con juego de catarinas, motor de- 
5 C.F., quemador de gas, estructura de ángulo, con capacj_ 
dad de 400 Kg/hr.
Descascaradora de cacahuate
1 Descascaradora de cacahuate PH1 modelo DC/ con sistema-
DIA9RAMA OE P R O C E SO D i UNA P LA N T A ELABO RADO RA OE 
P A LA N Q U ETA S D E CACAHUATE
- 22 -
rotatorio de aspas y expulsor neumático de cascarillas, m£ 
tor de 2 C.F.
Máquinas selladoras de papel celofán
2 Máquinas selladoras de papel celofán, marca Regal, mode­
lo M - 2 .
Elevadores de canji Iones tipo sanitario
2 Elevadores de canjilones tipo sanitario de 3 y 4 metros, 
con 4 canjilones/metro, con motor eléctrico monofásico de- 
3/4 C.F.
Máquina prelimpiadora de mallas (para ajonjolí)
1 Máquina prelimpiadora de mallas (para ajonjolí), motor - 
de 1/4 C.F., con sistema vibratorio.
Máquina prelimpiadora de semillas
1 Máquina prelimpiadora de semillas con sistema de cribas- 
metálicas expulsora neumáticos de polvos, motor de 3 C.F.- 
tri fási c o .
Transportadores de banda
2 Transportadores de banda con cuerpo de ángulo estructu­
ral de 3.5 metros de largo.
- 23 -
Máquina selladora
1 Máquina selladora de bolsa de polietileno
Rodillos con sistema de navajas circulares 
6 Rodillos con sistema de navajas circulares fabricadas en 
acero y cromadas, flecha de 2.54 cm. de diámetro x 76 cm.- 
de largo.
Cubierta clasificadora
1 Cubierta clasificadora de 1.06 metros x 2.28 metros, mar­
ca Espaisa.
Extractores
3 Extractores con aspas con motor de 1/8 C.F*
Mesas de tubular
6 Mesas de tubular de 130 x 96 x 90 c m . de altura,con placa^ 
de hierro de 9.52 mm. con sistema de enfriamiento.
Tanque de acero inoxidable para almacenamiento de glucosa 
1 Tanque de acero inoxidable para almacenamiento de glucosa 
forma vertical con fondo y tapa cónica, de 2.06 metros de - 
altura y 1.94 metros de diámetro.
- 24 -
Peroles de acero inoxidable
10 Peroles de acero inoxidable con capacidad de 20 litros- 
cada uno.
Marcos de solera de hierro
Marcos de solera de hierro, con medidas de 60 cm. por lad£ 
x 9.52 mm. de fondo, para moldeo, (aprox. 1.0 cm. de fondo)-
Rodillos de latón
10 Rodillos de latón y tubo galvanizado de 60 cm., de lar­
go.
Rodillos de acero inoxidable
6 Rodillos de acero inoxidable de 60 c m . , de largo.
Carro de enfriamiento 
1 Carro de enfriamiento
Ventilador
1 Ventilador con motor de 1/2 C.F.
Poleas
4 Poleas, 2 de 3 bandas en "U" para motor 3 C.F. y 2 de 5 - 
bandas en "U" para motor 5 C.F.
- 25 -
2 Basculas Oken, una con capacidad para 500 Kg. y otra con 
capacidad para 120 Kg.
Tambores metálicos recubiertos.
10 Tambores metálicos, recubiertos, con capacidad de 200 - 
litros cada uno.
Tanque estacionario para gas L,P.
2 Tanques estacionarios para gas L.P., con capacidades pa­
ra 3,700 litros y 500 litros respectivamente.
Manometro.
1 Manómetro
Filtro de agua.
1 Filtro de agua de 3 bujias
Volta-amperímetro AKS.
1 Volta-ampenmetro AKS
Swing 26 Mod. SN-1'2.
1 Swing 26 Mod. SN-1'2 portátil par^ el combate de plagas
Bascula Oken.
Charolas de lata
- 26 -
Estantería metálica 
1 Estantería metálica
Tuberías y accesorios
Un lote de tuberías y accesorios
Cubetas de acero inoxidable
5 Cubetas de acero inoxidable con capacidad de 8 litros ca 
da una.
Tarimas de madera 
90 Tarimas de madera
Contenedores de plástico
1000 Contenedores de plástico Idealpak (cajas)
Venti 1 ador
1 Ventilador marca Birman, Mod. PI-16 
Ventilador para techo
1 Ventilador marca Regald para techo, modelo 620
28 Charolas de lata
Regulador de gas
- 27
C a r r e t i l l a s de t r a n s p o r t e
4 C a r r e t i l l a s de t r a n s p o r t e con 2 ruedas de h u l e .
Válvula de mariposa y accesorios (conexiones).
1 Válvula de mariposa de 10.16 cm. de diámetro con reduc­
ción a 7.62 cm. de diámetro.
Motor para ventilador 
1 Motor para ventilador de 5 C.F.
Motor para extractor de cascarilla 
1 Motor para extractor de cascarilla de 3 C.F.
Costales de raspa 
5,800 Costales de raspa
Extinguidores de polvo ABC 
15 Extinguidores de polvo ABC.
Caja con herramientas 
1 Caja con herramientas
1 R e g u l a d o r de gas
CAPITULO IV 
(CONSIDERACIONES ECONOMICAS)
- 28 -
4.1 Análisis de Inversiones.
4.1.1 Estimación de la Inversión fija.
4.1.1.1 Costo de la Maquinaria y Equipo
IV.- CONSIDERACIONES ECONOMICAS.
Can ti dad Descri pción Costo Costo
Unit. Tot.
1 Máquina limpiadora $ 363,000.00
de cacahuate.
1 Tostador de $ 585,000.00
cacahuate.
1 Descascaradora de
cacahuate. $ 518,150.00
2 Máquinas sellado-- $ 225,500.00 $ 451,000.00
ras de papel celo­
fán .
2 Elevadores de can- $ 100,000.00 $ 200,000.00
jilones tipo sani- 
tari o .
1 Máquina prelimpia- $ 100,000.00
dora de m a 11 as (p£
ra ajonjolí).
1 Máquina prelimpia- $ 700,000.00
dora de semillas.
2 Transportadores de $ 30,000.00 $ 60,000.00
banda.
1 Máquina selladora- $ 13,500.00
de bolsa de polie- 
tileno.
- 29 -
Cantidad Descripción Costo
Unit.
6 Rodillos con sist. 
de navajas circula 
res.
$ 39,000.00
1 Cubierta clasifica^ 
dora.
3 Extractores. $ 9,000.00
6 Mesas de tubular $ 9,000.00
1 Tanque de acero iii 
oxidable para alm£ 
cenamiento de glu­
cosa.
10 Peroles de acero - 
i noxi dable.
$ 7,230.00
10 Marcos de solera - 
de hierro.
$ 4,992.00
10 Rodillos de latón $ 2.600.00
6 Rodillos de acero 
i noxi dable.
$ 9,000.00
1 Carro de enfria---
mi ento.
1 Venti1 ador
4 Poleas $ 3,100.00
2 Básculas Oken 
capacidad 500 Kg. 
capacidad 120 Kg.
$
$
42,700.00
9.000.00
10 Tambores metálicos, 
recubi ertos.
$ 1,420.00
2 Tanques estaciona­
rios para gas L.P. 
capacidad 3 ,700 1 i_ 
tros.
capacidad 500 li--
$132,600.00
234,000.00
25.000.00
27.000.00
54.000.00
445,640.00
72.300.00
49.920.00
26.000.00
54.000.00
20 .000.00
16.640.00
12.400.00
51.700.00
14.200.00
Costo
Tot.
- 30 -
Ca n t i d a d D e s c r i p c i ó n Costo Costo
U n i t . Tot .
t r o s . $ 35,000.00 $ 167,600.00
1 Manómetro $ 2,000.00
1 F i l t r o de agua $ 45,000.00
1 Volta-amperímetro $ 18,800.00
A K S .
1 Swing 26 Mod. SN-
1'2. $ 116,400.00
28 Charolas de lata $ 1,000.00 $ 28,000.00
1 Estanteria Metáli_ $ 20,000.00
ca.
Tuberías y acceso $ 50,000.00
rios .
5 Cubetas de acero- $ 3,740.00 $ 18,700.00
i noxi dable.
90 Tarimas de madera $ 1,250.00 $ 112,500.00
1 000 Contenedores de - $ 678.00 $ 678,000.00
plástico.
Ventilador,Birman $ 17,500.00
Ventilador,Regald $ 20,000.00
para techo.
Regulador de gas. $ 6,500.00
Carretillas de --
transporte. $ 4,000.00 $ 16,000.00
Válvula de mari-- $ 109,000.00
posa y accesorios
Motor para venti­
lador. $ 43,380.00
Motor para extrae
- 31 -
Can t i d a d Des c r i p c i ón Costo
Uni t.
Costo
Tot.
t o r de c a s c a r i l l a $ 33,900.00
5 800 Co s t a l e s de raspa $ 240.50 $ 1*394,900.00
15 E x t i n g u i d o r e s de- $ 9,800.66
po l v o ABC
$ 147,010.00
1 Ca j a con h e r r a—
mi e n t a s .
$ 11,040.00
T O T A L : $ 7'149,680.00
4.1.1.2 Costo de la Obra Civil.
El local propuesto para la instalación de la planta, re­
querirá de reparaciones y adaptaciones para hacerlo fun­
cional, de acuerdo a la distribución de la planta (se a- 
nexa plano arquitectónico de distribución).
El costo de la rehabilitación y adaptación de la constru£ 
ción, se considera de $ 2 1502,388.00. (35% Costo Equipo).
4.1.1.3 Costo de Muebles, Equipo de Oficina y Enseres. 
Cantidad Descripción Costo Costo
Unit. T o t .
3 Escritorios ejec£ $ 18,975.00 
ti vos.
$ 56,925.00
+
43 «8
PLA N O « C N C ltA L DC D IST R IB U C IO N OC LA 
FABRICA OC P A LA N Q U ETA # DC CACA H UA TE
T C M A N O O
MORCLOI
PLA N TA ARQUITECTONICA
t I C A L A i ' f f t O
- 32
Ca n t i d a d
2
3
2
3
2
1
3
3 
1
4
12
1
1
1
Des c r i p c i ón
E s c r i t o r i o s secre 
t a r i a l e s .
A r c h i v e r o s m e t á l i 
eos
Credenzas para pa 
ra p a p e l e r í a .
Si 11ones ejecuti­
vos .
Sillas secretaria^ 
1 e s .
Estantería de ac<5 
ro con 3 entrepa­
ños .
Máquinas de escri_ 
bir Olimpia.
Calculadoras elé£ 
tri cas.
Base para garra­
fón de agua puri­
ficada .
Sillas individua­
les
Lockers de 2 cora- 
partimientos.
Reloj checador
Escalera de alumi_ 
ni o , 2 mt.
Papelería (artículos 
diversos).
$ 13,167.50 $
$ 13,300.00 $
$ 12,075.00 $
$ 11,500.00 $
$ 7,302.50 $
$
$ 35,000.00 $
$ 13,500.00 $
$
$ 2,500.00 $
$ 10,626.00 $
$
$
$
T O T A L : $
C o s t o
Uni t .
2 6 . 3 3 5 . 0 0
3 9 .9 0 0 .0 0
24.150.00
34.500.00
14.605.00
6,973.00
105.000.00
40.500.00
17.500.00
10, 000.00
127,512.00
12, 000.00
11.100.00
73,000.00
600.000.00
Costo
Tot.
- 33 -
1.1.4 Costo de Equ i po de T r a n s p o r t e .
Ca n t i d a d D e s c r i p c i ó n Costo Costo
U n i t , To t .
Camión con capaci $ 2'250,000.00
dad de carga para
12 toneladas, con
estacas para tran£
porte de materias
pri m a s .
Camión con capaci_ $ 1'7Q0,000.00
dad de carga para
12 toneladas, con
caja de aluminio-
para distribución
de producto termi_
nado.
Camioneta t i p o - - $ 900,000.00
Combi, para servi_ 
cios administratT 
vos.
T O T A L : $ 4'350,QOO.OO
For lo tanto la Inversión Fija Total será:
Costo de la Maquinaria y Equipo......... í 7*149,680.00
Costo de la Obra Civil..................... $ 2'502,388.00
Costo de Muebles, Equipo de
Oficina y Enseres....,............ $ 600,000.00
Costo de Equipo de Transporte,........... $ 4*850,000.00
Inversión Fija T O T A L : $ 15'102,068.00
- 34 -
4.1.2 I n v e r s i ó n D i f e r i d a .
La inversión diferida, es t á formada por los costos que - 
implicaría la asistencia técnica y capacitación a los c£ 
operativistas, los cuales serán cubiertos por alguna en­
tidad oficial de fomento agroindustrial , como por ejem­
plo la Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos- 
o el Instituto Nacional Indigenista, mismos que podrán - 
incluirlos en sus programas de Desarrollo Agroindustrial 
en zonas marginadas del País.
4.1.3 Capital de Trabajo.
El capital de trabajo necesario para el primer año de o-- 
peración de la planta, asciende a un total de $ 34'262,—
067.00, mismo que se conpone de las partidas siguientes: 
materia prima....'.................... $ 26'689,260.00
4.1.4 Inversión Total de Capital del Anteproyecto.
sueldos y salarios 
servi cios.......
$ 7'291,926,00
$ 280,881.00
T 0 T A L : $ 34'252,067.00
La suma de la inversión fija y el capital de trabajo, re­
- 35 -
p r e s en t a l a i n v e r s i ó n t o t a l de c a p i t a l de l a n t e p r o y e c t o .
4.2 Presupuesto de Ingresos.
Del estudio de mercado realizado, se ha considerado que­
dara satisfacer las demandas de consumo del D.I.F. y el - 
comercio en general, la planta deberá operarse al 80% de- 
la capacidad instalada, o sea con una producción de doce- 
■nillones de piezas para el primer año.
De este volumen de producción y con el precio unitario de 
venta, que es de $ 7.00/pieza se obtendrán ingresos por - 
ventas de $ 84'000,000.00 para el mismo año,
1.3 Presupuesto de Egresos.
4.3.1 Costos Variables.
1.3.1.1 Costos Directos de Operación.
Insumos.- Los insumos requeridos por la fáhrica, es---
I n v e r s i ó n f i j a . . . . 
C a p i t a l de t r a b a j o
$ 15’102,068.00 
$ 34'262,067.00
INVERSION TOTAL DE CAPITAL: $ 49'364,135.00
- 36 -
t án c a l c u l a d o s en base a 12'000,000 de p i e z a s por año 
(80% de l a c a p a c i da d i n s t a l a d a ) .
Resumen de requerimientos de materia prima:
Concepto Consumo Costo Costo
anual Unit. Tot.
($/Kg.)* anual
Cacahuate 144,000 Kg. $ 104.00 $ 14' 976,000.00
1 impio
Azúcar 72,000 K g. $ 30,00 $ 2*160,000.00
refinada
Glucosa 14,400 Kg. $ 53.00 $ 763,200,00
de maíz
Ajonjolí 9,600 Kg. $ 120.00 $ 1*152,000.00
S U M A : $ 19*051,200.00
Material de empaque del producto;
Concepto Consumo Costo Costo
anual Unit. Tot.
(S/millar pzas.)* anual
Bolsa de 12*000,000 $ 632.50 $ 7*590,000.00
celofán piezas
blanca de 
6x9 cm.
Auxi1 iares;
concepto Consumo
anua l
Costo
Unit.
Costo
Tot.
anual( $ / K g . ) *
Manteca
v eg e t a l
534 Kg. $ 90.00 $ 48,060.00
* Precios cotizados en el mes de agosto de 1983.
Costo Total de Insumos: $ 2 6 1689,260.00
Mano de Obra de Operación:
En el costo anual, se incluye el pago de las prestaciones 
correspondientes, estimadas en base al salario mínimo vi­
gente en la región, en el mes de agosto de 1983.
productiva con $ 421.00- 
diarios por persona.
2 personas para manió-- $ 329,222.
bras (limpieza de caca­
huate, acarreoSjVigilan- 
cia, etc.) con $ 421.00- 
diarios por persona.
Costo Total de la Mano de Obra: $ 3'629,862.00
'Servicios Auxiliares:
20 personas para el area $ 3 1300,640 o 00
- 38 -
Concep t o Consumo
anua l
C o s t o
Un i t .
Costo
To t .
anua l
Gas L . P .
* Energía 
eléctri ca
** Agua
17,510 l i t r o s
30,000 KWH. 
(consumo apro>^ 
imado.)
Se considera 
una cuota fi­
ja de $ 2.000.00 
bi mestrales.
$ 5.076/1 i - $ 88,881.00
t r o .
$ 6.00 /KWH $ 180,000.00
$ 1 2 ,0 0 0 . 0 0
* Fuente de información: Literatura especializada de la- 
C.F.E., delegación regional del Edo. de Morelos. (cos­
to unitario vigente en agosto de 1983).
** Fuentes de información: Representación en el Edo. de - 
Morelos de la S.A.R.H. (cuota fija en la región, vigen­
te en agosto de 1983).
Costo Total de los Servicios Auxiliares:$ 2 8 0 , 8 8 1 . 0 0
Mantenimiento y Conservación de la Planta:
Se considera un costo anual del 3% de Inversión fija.
Costo de Mantenimiento y Conservación de
- 39 -
l a P l a n t a : $ 453,062.00
Refacciones y Accesorios de Equipos:
Se considera un costo anual de 2% de Inversión Fija.
Costo de Refacciones y Accesoriosde Equipos:
$ 302,041.00
Suministros de operación.
Se considera un 10% del costo de mantenimiento y conserva 
c i ó n .
Costo de suministros de Operación: $ 45,306.00
Por lo tanto los Costos Variables serán:
Costo Total de Insumos: $ 26'689, 260. 00
Costo Total de la mano de obra: $ 3 1629,862.00
Costo Total de los Servicios
Auxiliares: $ 280,881.00
Costo de Mantenimiento y Con­
servación de la Planta: $ 453,062.00
Costo de Refacciones y Acceso­
rios de Equipos: $ 302,041.00
Costo de Suministros de Operación: $ 45,306.00
Total de Costos Variables: $ 31'400,412,00
- 40 -
4 . 3 o2 Costos Fijos 
Depreciaciones y Amortizaciones.
Se c o n s i d e r a una t asa anua l de l orden de 10% para maqu i ­
n a r i a y e q u i p o , 33.3% para e qu i p o s de o f i c i n a , 20% para - 
e qu i p o de t r a n s p o r t e y 10% para obra c i v i l , de cada una - 
de l a s i n v e r s i o n e s c o r r e s p o n d i e n t e s .
D e p r e c i a c i o n e s y Amo r t i z a c i o n e s : $ 2*135,000.00
Co n t r o l de C a l i d a d .
La e s t i m a c i ó n de e s t e g a s t o , c o r r e s ponde a l os a n á l i s i s - 
f í s i c o - q u í m i c o y b a c t e r i o l ó g i c o que serán a p l i c a d o s a l -- 
p r oduc t o (se c o n s i d e r a n 42 a n á l i s i s a n u a l e s ) .
Costo anua l de C o n t r o l de C a l i d a d : $ 294,000.00
Fumi gac i ón
Se f um i ga r á p e r i ó d i c ame n t e para e v i t a r d e s a r r o l l o s de i n ­
s e c t os o r o edo r e s .
Costo anua l de f um i g a c i ó n : $ 144,000.00
T r a t am i en t o de agua
Con un consumo anua l de 50 Kg/año de h i p o c l o r i t o de s od i o
- 41 -
Costo anua l de T r a t am i e n t o de agua: $ 1,100.00
Gastos Ge n e r a l e s .
Comprende l os egresos por c on c ep t o de gas tos a d m i n í s t r a t e 
v os , de d i s t r i b u c i ó n y v en t as ( i n c l u y e l o s sue l dos de un- 
a dm i n i s t r a d o r , un c o n t a d o r , dos s e c r e t a n ' a s , un s u p e r v i ­
sor de p r o d u c c i ó n , dos c h o f e r e s , dos ayudant es y dos v e n ­
dedores) .
Gastos g e n e r a l e s : $ 3'662,064.00
Por l o t a n t o , l o s Costos F i j o s se rán :
De p r e c i a c i o n e s y Amo r t i z a c i o n e s : $ 2'135,000.00
Costo anua l de Con t r o l de C a l i d a d : $ 294,000.00
Costo anua l de Fum i ga c i ó n : $ 144,000.00
Costo anua l de T r a t am i en t o de agua: $ 1,100.00
Gastos g e n e r a l e s : $ 3'662,064.00
To t a l de Costos F i j o s : $ 6'236,164.00
4.3.3 Egresos T o t a l e s de Ope r a c i ón de l a P l a n t a .
y un c o s t o u n i t a r i o de $ 22.00/Kg.
Egresos T o t a l e s = Costos V a r i a b l e s + Ces tos F i j o s
- 42 -
Costos Fijos:
Costos Variables: $ 311400,412.00 
$ 61236,164.00
Egresos Totales: $ 37'636,576.00
4.4 Presupuesto de Rendimientos.
Se emplea el termino Rendimiento en lugar de Utilidades,- 
por tratarse de una sociedad cooperativa de producción, - 
de tal forma que dichos rendimientos son repartidos entre 
los mismos socios.
Rendimientos Brutos = Ingresos - Egresos
Ingresos: $ 8 4 1000,000.00
Egresos: $ 37*636,576.00
Rendimientos Brutos $ 46*363,424.00
Rendimientos Rendimientos
Netos Brutos
Impuestos
Rendimientos Brutos: $ 46*363,424.00
Impuestos: $ 23*181,712.00
Rendimientos Netos: $ 23*181,712.00
- 43 -
N o t a : Se calcula que el global de impuestos vigentes 
según los distintos gravámenes, es del 50% dé­
los Rendimientos Brutos.
4.5 Punto de Equilibrio en Función de Ingresos y Egresos 
Total e s .
4.5.1 Cálculo del Punto de Equilibrio por el método ana­
lítico.
S í , Ingresos I = PV
Egresos E = Cf + Cy (V)
en donde: P = precio de venta,
V = volumen de operación.
Cf = costos fijos totales
Cv = costos variables unitarios.
Igualando las ecuaciones (_1 ] y (2) y despejando el volu­
men de operación (V}, se obtiene la capacidad mínima eco­
nómica .
de tal forma,
cfV = I_______«m
P - Cv
( l í
C2)
en donde Vm = c a pa c i da d mí n ima económi c a , 
por l o t a n t o para e l año 1 :
6'236,164____ = 2-420,538 p i e z a s
.00 - 2.61
Capacidad mínima económica: 1'420,538 ptezas/año
5.2 Cálculo del Punto de Equilibrio por el método
Vm =
7.00 - 2.61
gráfi c o . Cse anexa gráfica)
Cálculo de la Rentabi1idad
Rentabí1 i dad Rendimi entos Brutos
Bruta. Inversión Tota 1
Rentabi1 i dad 46' 363,424 00 =
Bruta. 49'364,135. 00
Rentabi1 i dad Rendimientos Netos
Neta. Inversión Total
2 3 1181,712. 00 x
= x 10Ü
= x 100
Neta. 49'364,135.00
RENTABILIDAD . 
NETA. 47.0 I
In
gr
es
os
 
y 
Eg
re
so
s 
(p
ii
ll
on
es
 
de 
pe
so
s 
an
ua
le
s)
PUNIU DE EQUILIBRIO ENTRE INGRESOS Y EGRESOS 
(Año 1)
Capacidad de Operación 
(millones de piezas anuales)
C O N C L U S I O N E S
- 45 -
Una vez desarrollados los diferentes conceptos que inte­
gran este anteproyecto y analizando en forma particular- 
las consideraciones económicas, se ha determinado que — 
aunque es necesaria una fuerte inversión para la instala^ 
ción de una planta de este tipo, se garantiza que de a — 
cuerdo a la demanda del producto y con el precio de ven­
ta propuesto, el cual es menor al de otros fabricantes - 
de este producto, se obtendrán ingresos elevados, de los 
que al deducir los egresos especificados con anteriori­
dad, los rendimientos netos serán considerables.
1.a rentabilidad neta del anteproyecto referida a la in­
versión total, resulta aproximadamente del 47%, que es - 
en magnitud similar a la máxima tasa de interés neto que 
ofrecen las instituciones bancarias, si este capital de- 
ínversión se depositara a plazo fijo.
La realización de este estudio, nos refleja la viabili — 
dad que tendrá el proyecto definitivo de una industria - 
de esta naturaleza, en el que deberán incluirse todos y- 
cada uno de los diferentes rubros que de alguna forma no 
hayan sido considerados en este anteproyecto.
CONCLUSIONES.
- 46 -
Finalmente, cabe mencionar que la creación de una fábri­
ca elaboradora de palanquetas de cacahuate para las con­
diciones antes descritas, es recomendable desde el punto 
de vista económico.
B I B L I O G R A F I A
- 47 -
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Instituto Nacional Indigenista.
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Howard E. Me Gaughy 
Editorial U.T.E.H.A. México
"Metodología y Curso para la Evaluación de Proyectos" 
Ing. Adolfo Solis M.
Programa Nacional de Capacitación Tecnoeconómica de la 
Secretaría de la Presidencia.
"Guía para la presentación de Proyectos"
Instituto Latinoamericano de Planificación Económica 
y Social (I.L.P.E.S.)
Editorial Universitaria, Santiago de Chile.