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Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
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Juan Carlos Castillo Mazo 
Juan Camilo Quirama Ospina 
 
CONTROL DE INVENTARIOS DE EXPLOSIVOS POR 
MEDIO DE SISTEMAS DE INFORMACIÓN ERP EN 
UNA EMPRESA DE MINERÍA Y OBRAS CIVILES. 
 
 
 
Universidad de Antioquia 
Facultad de ingeniería 
Medellín, Colombia 
2021 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 2 
CONTROL DE INVENTARIOS DE EXPLOSIVOS POR MEDIO DE SISTEMAS DE 
INFORMACIÓN ERP EN UNA EMPRESA DE MINERÍA Y OBRAS CIVILES. 
 
 
Juan Carlos Castillo Mazo 
Juan Camilo Quirama Ospina 
 
 
Tesis o trabajo de investigación presentada(o) como requisito parcial para optar al título de: 
Especialista en logística integral 
 
 
 
Asesores (a): 
Carlos Mario Llano Ortiz 
Magíster en administración 
Gloria Milena Osorno Osorio 
Magíster en Ingeniería 
 
 
 
Universidad de Antioquia 
Facultad de ingeniería 
Departamento de ingeniería industrial 
Medellín, Colombia 
2021.
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
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Control de inventarios de explosivos por medio de sistemas de información ERP en una empresa 
de minería y obras civiles. 
Juan Carlos Castillo Mazo1, Juan Camilo Quirama Ospina2 
Resumen: 
Antioquia tiene un desarrollo acelerado en la cual posee un gran número de proyectos de minería 
y obras civiles, para su buen desempeño y ejecución es necesaria la utilización de material 
explosivo para la explotación de diferentes minerales que se dan en minería, y en obras civiles 
para la realización de túneles viales, puentes y apertura de vías. 
En Colombia quien requiera trabajar con materiales explosivos, debe argumentar ante el 
Departamento Control Comercio Armas, Municiones y Explosivos (DCCAE) las necesidades de 
la utilización del material mediante una justificación técnica y otros requisitos legales, dicha 
entidad es quien autoriza la utilización de materiales explosivos, y a su vez se encarga de vigilar 
el buen manejo que se le dé a este. 
Indagando con empresas de minería y obras civiles que manejan explosivos en Antioquia, se 
determina que actualmente muchas empresas controlan los explosivos manualmente, dejando una 
brecha enorme para perdida de material o inconsistencias en la información administrada, es por 
ello que se realizó un análisis de los problemas que genera dicha situación y se detectan costos 
ocultos que conlleva toda esta problemática, con colaboración de la Industria Militar (Indumil) se 
puede realizar la recepción del material explosivo ya sea por ingreso de información con 
terminales o por base de datos de fábrica, logrando una trazabilidad más eficiente, tanto de 
referenciación como de etiquetado en base a todo lo anterior se analiza la implementación de un 
sistema de información ERP. 
Palabras Claves: Gestión de inventarios, Explosivos, Políticas de inventarios, sistemas de 
información ERP. 
Monografía Especialización en Logística Integral. Facultad de Ingeniería. Universidad de Antioquia. 
Asesor Temático: Carlos Mario Llano Ortiz. 
Asesor Metodológico: Gloria Milena Osorno Osorio. Profesora, Departamento de Ingeniería Industrial, Universidad de Antioquia 
1 Juan Carlos Castillo Mazo; ingeniero industrial-estudiante especialización en logística integral. 
2 Juan Camilo Quirama Ospina; Administrador de empresas- estudiante especialización en logística integral 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
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1. Introducción. 
Actualmente en Antioquia existen varias empresas que utilizan material explosivo con diferentes 
fines, tales como la minería y las obras Civiles, estas empresas en dicho departamento controlan 
el inventario de sus materiales de manera manual, ampliando el margen de error por dicha 
condición. Para esta necesidad, existen diferentes herramientas para el control de inventarios, ya 
sean sistematizadas sistemas de información - ERP o manuales (Excel, libros para el control de 
inventarios), para el caso de las empresas que trabajan con materiales explosivos en Antioquia 
realizan esta operación de forma manual. 
Asimismo, Indumil (Industria Militar) quien es la empresa fabricante de armas, municiones y 
explosivos en Colombia y que goza de libre comercialización al ser un monopolio constitucional, 
y en conjunto con el Departamento Control Comercio Armas, Municiones y Explosivos 
(DCCAE) las necesidades de la utilización del material mencionado mediante una justificación 
quien es el ente de control designado por el Ministerio de Defensa Nacional de Colombia, para 
vigilar todo lo referente a armas, municiones, explosivos y el buen uso que se le da a los 
materiales y que en caso de observar irregularidades (perdida, falta de control, información 
inexacta, desviación de material, entre otros), deben proceder a bloquear o parar la operación de 
la empresa de manera total hasta aclarar la inconsistencia lo cual genera pérdidas económicas. 
La empresa especifica de la que se hace referencia en el problema a tratar, es de origen chileno 
fundada en 1920 y se dedica a la fabricación y comercialización de material explosivo, con 
presencia en Chile, Colombia, Argentina, Brasil, Perú, África, Francia y Reino Unido. Esta 
compañía actualmente en Colombia tiene varias modalidades de negocio, una es la fabricación de 
un tipo de explosivo especifico en conjunto con Indumil ya que es un monopolio constitucional, 
servicio integral de voladuras – fragmentación y la otra es la administración de proyectos 
relacionados con control y ejecución de proyectos que requieren de materiales explosivos, ya sea 
en obras civiles o minería, operando actualmente en Antioquia con servicio integral de voladuras, 
fragmentación y administración de proyectos. 
En general, toda empresa en Colombia que trabaje con explosivos, previamente debe inscribirse 
ante el DCCAE, esta asigna un cupo, permiso especifico de materiales y las cantidades que puede 
adquirir ante Indumil. Luego de realizar dicho procedimiento, Indumil factura el material 
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explosivo y realiza la entrega a la empresa, con lo cual también entrega la numeración 
correspondiente a cada uno de los explosivos adquiridos por el comprador (de manera manual, a 
puño y letra), así con esta numeración, se rastrean los explosivos en caso de haber alguna perdida 
de material o irregularidad. 
En consecuencia a lo anterior, todo el material comprado se debe transportar hasta el lugar donde 
se está ejecutando el proyecto, con un salvoconducto de explosivos emitido por el Departamento 
Control Comercio de Armas Municiones y Explosivos, transportado con acompañamiento de 
escolta militar. Después de ingresado el material explosivo a la obra es la empresa quien decide 
cómo va a controlar los explosivos y define que herramientas va a implementar para garantizar su 
trazabilidad hasta su disposición final, el DCCAE solo exige un formato de balance, libro de 
trazabilidad, y actas de consumo específicos. 
Además, al no contar la empresa con un sistema de información robusto (ERP) y al llevar el 
control de sus inventarios de manera manual, se amplía la posibilidad del margen de error y no 
permite tener promedios de consumo, proyecciones, estadísticas, trazabilidad e inventarios en 
tiempo real, ocasionando paros en el proceso por inconsistencias o por falta de claridad de los 
materiales que ingresan y salen del almacén, lo cual generaría cuantiosas pérdidas monetarias por 
estos paros. 
Así surge la siguiente pregunta, ¿Controlar el manejo de inventarios de explosivos, mediante la 
utilización de un sistema de información-ERP en una empresa de minería y obras civiles ayudaría 
a ser más eficientes? En la actualidad existen diversos sistemas de información robustos tales 
como SAP, WMS entre otros, que si se utilizan para el manejoy control de inventarios podría 
facilitar dicho proceso; Adicionalmente también se puede trabajar generando un módulo de 
control de manejo de explosivos al ERP que utilice la empresa, solo es cuestión de 
parametrización. 
Conviene subrayar, que para una empresa de minería y obras civiles controlar el manejo de 
inventarios de explosivos, mediante la utilización de un sistema de información-ERP ayudaría a 
minimizar en gran proporción problemas legales y económicos. Para esta implementación es de 
gran importancia conocer el diagnostico actual del control de inventarios, tener unas políticas 
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establecidas para el manejo de sus materiales en bodega y conocer la importancia del costo-
beneficio que traería para la empresa el control de sus inventarios por medio de una ERP. 
El presente documento cuenta con cuatro secciones en las que se agrupa el trabajo de forma 
general y lo dividen de forma que la primera sección presenta la importancia de la gestión y el 
control de inventarios en cualquier tipo de almacén de materiales o insumos, además la 
importancia de utilización de sistemas de información para controlar los inventarios en almacén 
de explosivos; en la segunda sección esta la normatividad que rige a las empresas que 
comercializan material explosivo para minería y obras civiles en Colombia en tercera sección se 
evidencia la metodología en la cual contiene información importante de tipos de empresas de 
explosivos que controlan sus inventarios mediante sistemas de información y finalmente en la 
cuarta sección los resultados y propuestas de la importancia de la implementación de una ERP en 
una empresa de comercialización de explosivos. 
2. Gestión de inventarios de material explosivo por medio de sistemas de información 
ERP 
Los explosivos son materiales que se utilizan en todo el mundo para diferentes usos entre estos se 
encuentra la minería y las obras civiles como fin o medio para la fracturación de roca, 
construcciones de presas, fabricación de vías, túneles entre otros. 
En cuanto al control de inventarios, que es el proceso por medio del cual la empresa administra 
los materiales que tiene bajo custodia en sus almacenes, con el objetivo de saber con qué recursos 
cuenta la operación para tomar decisiones de abastecimiento y no generar sobrecostos. 
Con relación al manejo de inventarios, existen diversas herramientas como los sistemas de 
información-ERP (Sistema de planificación de recursos empresariales) las cuales permiten 
mantener la integración de las operaciones de la empresa mediante módulos que generan una 
relación directa con las áreas de producción, logística y el área financiera, facilitando la toma de 
decisiones. 
Teniendo en cuenta, la velocidad con la que avanza el mercado empresarial y la globalización, lo 
cual obliga a las empresas a estar en constante actualización para ser competentes requiriéndole a 
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las compañías tener una información confiable, segura y en el tiempo que se llegue a requerir, 
todo esto ha llevado a las organizaciones a utilizar y desarrollar herramientas informáticas, en las 
cuales se entrelacen las diferentes áreas de la compañía. Por esta necesidad surgen los sistemas de 
información-ERP. 
De acuerdo a Heizer y Render [1] que dicen, que los inventarios pueden llegar a representar el 
40% del capital de las empresas e igualmente se debe considerar que, aquellas empresas 
dedicadas a la comercialización de productos, es decir que no cuentan con un proceso productivo 
y solo se dedican a la compra y venta de productos terminados, el inventario puede llegar a 
representar hasta el 75% del capital. Es por ello, que la correcta gestión y control de los 
inventarios de una compañía puede aportar significativamente para un desempeño exitoso de toda 
empresa. 
Teniendo en cuenta la importancia que tiene el buen manejo de los inventarios y por otro las 
incidencias que pudiesen causar en los costos y problemas legales de un mal manejo de 
inventarios en una empresa de control y distribución de explosivos, existen en el mundo diversas 
empresas de manejo y comercialización de explosivos para obras civiles, las cuales para asegurar 
la trazabilidad total de sus productos y cumplir con las legislaciones locales, deben contar con 
sistemas de información que les permita tener un adecuado control de sus inventarios y un 
óptimo y adecuado proceso logístico. 
En la actualidad existen diferentes sistemas de información que ayudan a tener una buena 
trazabilidad del comercio de explosivos, unos fueron creados y desarrollados específicamente 
para el control y manejo de explosivos en empresas de obras civiles, mientras que otros ERP 
fueron creados para cualquier tipo de empresa que además de tener un módulo para el manejo de 
inventarios ofrecen otros módulos que son de gran ayuda para el buen control y funcionamiento 
de las compañías. 
 
2.1. Sistemas de información 
 
Según Laudon, Kenneth y Jane [2], quienes definen los sistemas de información como un 
conjunto de componentes interrelacionados que almacenan, procesa y distribuyen datos para 
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apoyar los procesos en los cuales influyan con el almacenamiento de la información con el fin de 
tomar decisiones acertadas para las compañías. 
Además, existen tres actividades en un sistema de información que producen los datos necesarios 
para que las organizaciones tomen decisiones, tengan el control de las operaciones, y puedan 
tomar decisiones de acuerdo a la información arrojada; estas actividades son: entrada, 
procesamiento y salida de los datos almacenados. 
La entrada recolecta toda la información que se le ingrese desde las diferentes áreas internas de la 
compañía o por medio de usuarios externos que tengan acceso o permisos para ingresar datos que 
sean de uso necesario para los diferentes procesos de la empresa; El procesamiento es el 
encargado de convertir y distribuir la información ingresada en formatos informativos y 
significativos y la salida transfiere los datos que fueron procesados a aquellos usuarios o personas 
que requieran de la información para un adecuado uso de esta, o a aquellas actividades para las 
cuales se requiera dichos datos. 
 
 
 Figura 1 Funciones de un sistema de información 
Fuente: Sistema de información gerencial 12° edición 
 
2.2. Sistema ERP (Enterprise Resource Planning) 
Teniendo como base a Muñiz [3], quien dice que los ERP son aplicaciones o herramientas 
informáticas que ayudan a la gestión de todos los procesos de negocio de una empresa en forma 
integrada, en los cuales se entrelazan y automatizan todos los áreas del negocio a lo largo de la 
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cadena de abastecimiento y de las demás áreas que intervengan en el proceso ya sean 
administrativas u operacionalmente, integrando toda información en una sola base de datos con 
una interfaz unificada, que le permitirá a los usuarios de la compañía contar con la información 
en el instante que se requiera para una posible toma decisiones. 
De acuerdo a Alanís Macedonio [4], los ERP cuentan con unos objetivos principales los cuales 
son: 
• La optimización de los procesos. 
• Tener acceso a la información que se requiera y en el momento oportuno. 
• Compartir la información entre todos los usuarios de la compañía en instante que se 
llegue a necesitar. 
• Depurar información que no se requiera y además ayuda a la optimización de procesos 
innecesarios en la operación. 
• Facilitar la toma de decisiones para la reducción de los tiempos y los costos innecesarios 
que tenga los procesos de la compañía. 
Además, menciona que un sistema ERP se diferencia por tres particularidades que son: íntegros, 
modulares y adaptables ala necesidad de la empresa. 
2.2.1. Integrales: Ayudan a tener el control de los diferentes procesos de la empresa, con el fin 
de que todas las áreas estén entrelazadas de alguna manera, para que el resultado de una área o 
proceso sea el punto de partida del proceso de otras dependencias. 
2.2.2. Modulares: De acuerdo a la magnitud del ERP está conformado por un número específico 
de módulos o permisos de trabajos que son totalmente independientes el uno del otro, pero a la 
vez comunicados, esto le permite a las empresas gran adaptabilidad de acuerdo a la magnitud de 
la compañía y con qué recursos cuenta. 
2.2.3. Adaptables: Estos sistemas de información están diseñados para adaptarse a cualquier 
organización de acuerdo a su necesidad, sin importar la modalidad de negocio o al comercio que 
pertenezca. 
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De hecho Arcos [5], concluye que los avances tecnológicos día a día están cambiando el estilo de 
vida de la gente; además afirma que las empresas están optando por la utilización de la 
herramientas tecnológicas para mejorar en los procesos internos y en la competitividad, teniendo 
en cuenta a los ERP como una herramienta fundamental para el óptimo desarrollo del negocio y 
aunque la inversión para la implementación de un sistema de información llegue a ser costosa, el 
resultado proporcionará grandes ventajas al usuario tanto en tiempo como en dinero. 
2.3. Control de inventarios. 
El control de inventario es el proceso por el cual se administran los materiales o insumos que se 
custodian en un almacén. Esto, con el objetivo de controlar los ingresos y las salidas de los 
productos, buscando el ahorro óptimo en costos para la compañía, además un adecuado control 
de inventarios facilitara la toma de decisiones, para que la compañía mantenga en lo posible el 
menor stock inmovilizado, lo cual implica un coste de almacenamiento. Así, varios aspectos que 
influyen en las responsabilidades de los inventarios, pueden afectar a otras áreas de la empresa 
teniendo en cuenta que cada departamento incursiona directa e indirectamente con el resultado 
final del producto, a medida que los materiales se van requiriendo en las distintas etapas del 
proceso. 
De acuerdo con Parada [6], la gestión de inventarios se deriva de la importancia que tienen las 
existencias para la empresa y por lo tanto existe la necesidad de administrarlas y controlarlas. Su 
objetivo consiste fundamentalmente en mantener un nivel de inventario que permita a un mínimo 
de costo, un máximo de servicio a los clientes. Entre los principales elementos operacionales se 
destacan: el análisis de la demanda de los aprovisionamientos, la clasificación de los productos en 
inventario, la determinación de políticas de inventarios, el análisis y selección de proveedores, la 
gestión de transporte, la gestión de almacenamiento y las actividades que suponen la logística 
inversa. 
2.4. Métodos para el control de inventarios 
En la actualidad existen muchos métodos para llevar un adecuado control de inventarios, los 
cuales varían de acuerdo a las particularidades y a la necesidad de cada organización, teniendo en 
cuenta en que todos deben estar enfocados y direccionados a la obtención de utilidades y que con 
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un eficiente control y manejo de los inventarios de materiales o insumos se evitan desperdicios, 
se identifiquen oportunidades de mejora y tener los costes de producción para tener precios 
competitivos en el mercado; reflejando todo este esfuerzo en utilidades y crecimiento para la 
empresa. Entre los métodos están los siguientes: 
• Método ABC 
Este método se basa en la clasificación de los inventarios principalmente en A, B y C, esta 
separación, división, o clasificación está ligada profundamente a la demanda, ya que en base a 
esta es que se le puede dar un porcentaje más acertado enfocado a su salida o movimiento, este 
método se basa en un principio de regla de Pareto, en la cual se refiere a un 20% de las 
referencias serán las responsables directa o indirectamente del 80% de la demanda. 
➢ Artículos o referencias de tipo A. generalmente pesan alrededor de un 20% de la totalidad 
del inventario; pero normalmente, su costo o valor puede a ser hasta el 80% del mismo. 
Suelen tener un bajo nivel de ventas. 
➢ Artículos o referencias de Tipo B. generalmente pesan alrededor de un 40% de la 
totalidad del inventario; pero normalmente, su costo o valor puede a ser hasta el 15% del 
mismo. Suelen contar con un nivel de ventas muy moderado. 
➢ Artículos o referencias de Tipo C. generalmente pesan alrededor de un 40% de la 
totalidad del inventario; pero normalmente su representación es el menos costoso, su valor 
puede ser más o menos el 15% del mismo. Suelen contar con un nivel de ventas con una 
frecuencia muy alta. 
• Inventario Método PEPS (Primeras en entrar, Primeras en salir) 
El método de inventarios PEPS, que también se referencia como FIFO por sus siglas en inglés, se 
basa en la identificación de los materiales, artículos o productos primeros ingresados y a su vez 
son los primeros en salir, aplican tanto como para productos terminados, como en productos 
destinados a fabricación, de esta manera se logra que los productos, en especial los perecederos 
sufran daños o lleguen a su vencimiento. 
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Normalmente cuando una empresa o cualquier entidad trabaja con la metodología PEPS tiene por 
entendido que todos sus inventarios entran y a su vez salen de manera cronológica, es decir que 
los primeros inventarios que ingresaron a la compañía, fueron los primeros inventarios en salir o 
ser despachados, todo esto se realiza con la intención de que algún tipo de materiales no caduque 
o sencillamente no lleguen al punto de quedar obsoletos. 
Adicionalmente también existen otros métodos o técnicas muy relevantes para el manejo o 
control de inventarios en las empresas, entre las cuales podemos citar algunos. 
• Método EOQ (Cantidad Económica de Pedido) 
Es una técnica que busca determinar el monto de pedido que reduzca en mayor medida los costos 
de inventario y se caracteriza por calcular una cantidad óptima Q y un punto de reorden R, que 
permite tener los niveles adecuados de inventario dependiendo del comportamiento de la 
demanda, del tiempo de entrega y de un nivel de servicio requerido. 
• Conteo Cíclico 
Esta técnica o método de conteo de inventarios se basa en realizar recuentos frecuentemente de 
un mundo o una parte parcial del inventario total, con la idea de que se haya llevado por lo menos 
control o recuento una vez en cierto periodo establecido, normalmente cada que terminan los 
recuentos de cierta cantidad de materiales se pasa al conteo de otro bloque y así sucesivamente 
hasta llegar al conteo total de inventario. 
• Control de inventarios por medio de un sistema ERP 
Por estos últimos tiempos las empresas tratan de incorporar sistemas de información, en este caso 
ERP, esto con la intención de mejorar los controles de inventarios y a su vez ser mucho más 
efectivos y eficientes en sus operaciones, actualmente muchas empresas buscan incorporar los 
sistemas ERP para mejorar sus procesos y ser más eficientes. Una de las intenciones más 
relevantes es el control y movimiento de los inventarios dentro de la operación y procesos de la 
compañía, sin dejar de lado todas las herramientas y beneficios que nos brinda un ERP 
implementado, ya que da confiabilidad, tiempo, control y calidad, por lo anterior cada día la idea 
de implementación en las empresas toma muchísima fuerza. 
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2.5. Explosivos 
Cada que se utiliza el termino explosivos automáticamente lo relacionamos con daños, 
destrucciones, catástrofes, guerras, atentados y demás,pero realmente los explosivos deberíamos 
de relacionarlos con los beneficios o ayudas que nos puede brindar en el desarrollo de la 
humanidad, la historia nos puede mostrar lo fundamental que fueron los explosivos, ya que 
fueron empleados en la extracción de diferentes minerales y dio cabida a la construcción de 
grandes mega obras, cabe resaltar que de esta manera se redujo la mano de obra de manera 
considerable, si lo vemos al día de hoy podemos observar que es muy importante en la fase de 
exploración y explotación de minerales si lo analizamos en cuanto a minería, y muy relevante en 
su uso en obras civiles, mediante el cual se pueden ejecutar obras gigantescas de vías, tunelería y 
puentes, entre otras. 
 2.5.1. ¿Qué es un explosivo? 
Los explosivos son una mezcla de sustancias químicas que a través de un iniciador o estimulador 
tiene una reacción inmediata, en la cual cuando se lleva a cabo este proceso automáticamente se 
libera energía en grandes cantidades y a altas velocidades, que a su vez genera una gran cantidad 
de gases a temperaturas elevadas, sin dejar de lado la gran presión que puede llegar a ejercer y 
causar efectos rompedores. 
 2.5.2. Clasificación de explosivos y accesorios de voladura. 
Los explosivos tienen una clasificación según su actividad, ya sean iniciadores o multiplicadores, 
entre los explosivos primarios se encuentran los iniciadores, que básicamente su tarea es 
estimular o iniciar los explosivos secundarios. 
Los explosivos secundarios son todos aquellos que causan un efecto rompedor, para su efecto es 
necesario tener un estímulo inicial como el de los explosivos primarios, tales como lo son los 
iniciadores. 
 
 
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3. Marco Legal 
• Artículo 223 [11]: Sólo el Gobierno puede introducir y fabricar armas, municiones de 
guerra y explosivos. Ningún ciudadano puede tenerlos en su poder sino cuenta con la 
autorización correspondiente. 
• En el Decreto 1809 de 1994 [12] “Por el cual se reglamenta el Decreto 2535 de 1993” en 
su artículo 7º, señala que el Comité de Armas del Ministerio de Defensa Nacional le 
corresponde analizar y autorizar las solicitudes, la expedición y actualización de permisos 
de tenencia y porte, frente a explosivos, armas y municiones de uso restringido. 
• Mediante la resolución 081 de 2002 [13] se fortalece el control que se ejerce sobre todos 
los usuarios de sustancias controladas por su uso en explosivos, y para lograrlo se 
estandarizará todos los procesos en cuanto a inscripción, adquisición, importación, 
consumo y reporte final de todas las sustancias controladas contempladas en esta 
resolución. 
• Ley 670 de 2001 [14], el cual reglamenta la protección de la vida de los niños ante la 
exposición a explosivos o juegos pirotécnicos. 
• Decreto 2535 de 1993 [15], “Por el cual se expiden normas sobre armas, municiones y 
explosivos”. 
• Decreto 334 de 2002 [16], normatividad para el uso de explosivos. 
• Resolución 081 de 2002 de la Industria Militar [17], en el cual se clasifican insumos con 
los que en conjunto se pueden formar explosivos. 
4. Metodología 
Esta investigación tendrá un alcance descriptivo y se desarrollará bajo un enfoque no 
experimental. Teniendo en cuenta a Hernández Sampieri, Fernández Collado y Baptista Lucio 
[18], en un estudio no experimental no se genera ninguna situación, sino que se observan 
situaciones ya existentes, no provocadas intencionalmente en la investigación por quien la 
realiza. En la investigación no experimental las variables independientes ocurren y no es posible 
manipularlas, no se tiene control directo sobre dichas variables ni se puede influir en ellas, porque 
ya sucedieron, al igual que sus efectos. 
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Por otro lado, para realizar el diagnostico de las falencias de recepción del material explosivo, fue 
necesario contar con la ayuda del proveedor Industria Militar, el cual, al momento de realizar la 
entrega del material explosivo, debería estar en perfectas condiciones en las cantidades físicas 
indicadas y el recibo de la numeración de rastreo impresa en cada una de las cajas del material 
explosivo de manera correcta y veraz. Por lo tanto, las inconsistencias encontradas al momento 
de la recepción del material explosivo generan para las empresas grandes pérdidas tanto 
económicas como en tiempo ya que la trazabilidad de los materiales que son recepcionados, los 
que son descargados por consumos, destrucción de materiales, traslados entre frentes de la misma 
empresa y cesiones, son controlados por medio de Excel y por lo tanto hay que esperar que se 
sienten todos los movimientos en el Kardex y que se realicen los respectivos cruces para poder 
tener los datos requeridos lo que no permite tener información o inventarios en tiempo real. 
De este modo, el método utilizado para llevar toda la información referente al control de 
inventarios, ocasiona incertidumbre y no hay tranquilidad con los resultados obtenidos ya que la 
información no es confiable y se realizan demasiados reprocesos para llegar a la información 
requerida donde el margen de error es latente. 
 
 
 
Figura 2 Despachos de material explosivos con errores 
 
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Por esto razón, se revisarán casos de éxito similares en la solución de la problemática que se está 
tratando y se investigarán políticas de inventarios que apliquen a este caso todo lo anterior con el 
fin de que toda la implementación y sostenimiento se pueda mantener para lograr disminuir los 
errores en inventarios físicos, roturas de inventarios y la falta de datos en tiempo real. Lo anterior 
requiere una buena capacitación, un estrecho rastreo del funcionamiento y utilización del sistema, 
mesas de ayudas y acompañamiento. Entre los casos encontrados se tienen los siguientes: 
• Famesa explosivos [19]: Compañía Suramericana que se ha caracterizado por la 
innovación y liderazgo en sus procesos investigativos y de desarrollo para voladuras, 
enseñando un sistema de información para la gestión y control en la comercialización de 
explosivos; esta implementación genera un aporte significativo para la industria de 
explosivos, generando seguridad para sus clientes y para los países en los cuales son 
participes de los proyectos en los que se requieran explosivos ya que minimiza los desvíos 
de los materiales para otras utilizaciones como la criminalidad común. 
• Grupo Heidelberg Cement [20]: Este grupo en asocio con Labelmarket mantiene los datos 
cifrados en el servidor con un alto nivel de seguridad, de manera que no puedan ser 
utilizados ni borrados por personas ajenas a la compañía. Elaborando las copias de 
seguridad que se requieran y garantizando un alto nivel de disponibilidad de la 
información. 
• Enaex Go [21]: Esta compañía mediante un sistema de información diseñado 
exclusivamente para su uso, tiene la capacidad de efectuar las reposiciones de sus 
inventarios exactamente de acuerdo a sus consumos, garantizando la disponibilidad de los 
materiales o explosivos que requieran sus clientes y además teniendo datos precisos de 
sus procesos en el momento que se requiera. 
• ZetesAtlas Y Zetes Mede [22]: Este grupo de empresas fusionan sus unidades de negocio 
y acoplan una ERP de acuerdo a la necesidad del cliente para controlar la información en 
el tiempo real y asegurando el debido seguimiento al proceso logístico de la compañía. 
Igualmente, se plantea la evaluación del costo–beneficio de la implementación de un sistema 
de información ERP para el control de los inventarios de explosivos en una empresa de 
minería y obras civiles, validando las políticas de disminución de errores en inventarios 
físicos, trazabilidad, roturas de inventarios datos imprecisos, proyecciones manuales y la falta 
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de datos en tiempo real. Esto implica acoger un plan de implementación para el desarrollo de 
las propuestas planteadas y de igual manera, la implementación de indicadores de gestión 
para cada uno de los procesos para tener un buen control sobre todo el proceso. Esta 
implementación generaría para la empresa una optimización en tiempos de recepción y 
despacho de materiales, además ayudaría a reducir sobrecostos por tiempos de bloqueos por 
parte del DCCAE. 
A partir del diagnóstico realizado, se proponen tres opciones para mejorar la problemática 
presentada frente al control de los inventarios en la empresa: 
• Crear un sistema de Información o ERP exclusivamente para el manejo y control de los 
materiales explosivos dentro de la empresa. 
• Tomar el ERP que se esté manejando en la empresa actualmente y parametrizarlo de tal 
manera que se le asigne un módulo para el manejo y control de los materiales explosivos. 
• Adquirir un sistema de Información o ERP exclusivamente para el manejo y control de 
los materiales explosivos dentro de la empresa, sin que tenga como restricción algún tipo 
de material en específico. 
Según las opciones propuestas, por tema de costos, tiempo, factibilidad y puesta en marcha, se 
sugiere trabajar sobre la tercera opción ya que es mucho más común encontrar tipos de sistemas 
de información ERP más abiertos a cualquier tipo de material a implementar. 
5. Resultados 
Se realizaron análisis de tiempos y eventos que son necesarios para la elaboración de los informes 
que se deben entregar a los entes que regulan el comercio del material explosivo. 
 
Tabla 1 Tiempos que se requieren para la realización de las cuentas mensuales que se deben 
presentar al DCCAE 
Periodo 
 Cantidad de eventos 
realizados en el mes 
 Cantidad de días que se utilizó para realizar la 
cuenta DCCAE 
ENERO 214 3 
FEBRERO 231 3,2 
MARZO 275 3,9 
ABRIL 203 2,8 
MAYO 281 3,9 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 18 
JUNIO 243 3,4 
JULIO 257 3,6 
AGOSTO 225 3,2 
SEPTIEMBRE 301 4,2 
OCTUBRE 283 4 
NOVIEMBRE 325 4,6 
DICIEMBRE 292 4,1 
ENERO 305 4,3 
FEBRERO 310 4,3 
 
 
Tabla 2 Cantidad de horas perdidas mensuales en procesos de reconteo y certificación de 
material. 
 
 
 
Periodo 
Cantidad 
de eventos 
realizados 
en el mes 
Promedio de 
despacho de 
pedidos 
diarios 
Tiempo 
promedio que 
tarda separar 
un pedido en 
horas 
Tiempo 
promedio que 
tarda certificar 
un pedido en 
horas 
Horas 
perdidas por 
día en 
certificación 
de pedidos 
Horas 
perdidas 
al mes 
ENERO 214 7 01:30:00 01:00:00 7 210 
FEBRERO 231 8 01:30:00 01:00:00 8 240 
MARZO 275 9 01:30:00 01:00:00 9 270 
ABRIL 203 7 01:30:00 01:00:00 7 210 
MAYO 281 9 01:30:00 01:00:00 9 270 
JUNIO 243 8 01:30:00 01:00:00 8 240 
JULIO 257 9 01:30:00 01:00:00 9 270 
AGOSTO 225 8 01:30:00 01:00:00 8 240 
SEPTIEMBR
E 
301 10 01:30:00 01:00:00 10 300 
OCTUBRE 283 9 01:30:00 01:00:00 9 270 
NOVIEMBRE 325 11 01:30:00 01:00:00 11 330 
DICIEMBRE 292 10 01:30:00 01:00:00 10 300 
ENERO 305 10 01:30:00 01:00:00 10 300 
FEBRERO 310 10 01:30:00 01:00:00 10 300 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 19 
 
 
 
Según el estado actual de manejo de inventarios de material explosivo, podemos evidenciar que 
por la realización de las cuentas mensuales que se deben presentar al DCCAE, por certificación 
de material explosivo en despachos y en digitación de actas y/o salidas de pedidos con sus 
respectivos materiales, se puede determinar que existe una perdida considerable de horas en la 
operación, que genera costos ocultos considerables. 
 
 
Tabla 3 Cantidad de tiempo promedio que se pierde en digitación de actas o salidas de 
material explosivo de manera mensual. 
Promedio de 
despacho de 
pedidos diarios. 
Tiempo promedio 
que tarda 
digitación de cada 
acta DCCAE. 
Tiempo promedio 
utilizado diariamente 
en digitación actas 
DCCAE (min). 
Promedio 
tiempo perdido 
en horas diario. 
Perdida promedio 
de tiempo mensual 
en digitación. 
7 20 MINUTOS 140 2,33 70 
8 20 MINUTOS 160 2,67 80 
Figura 3 Horas perdidas mensuales en certificaciones 
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 20 
9 20 MINUTOS 180 3,00 90 
7 20 MINUTOS 140 2,33 70 
9 20 MINUTOS 180 3,00 90 
8 20 MINUTOS 160 2,67 80 
9 20 MINUTOS 180 3,00 90 
8 20 MINUTOS 160 2,67 80 
10 20 MINUTOS 200 3,33 100 
9 20 MINUTOS 180 3,00 90 
11 20 MINUTOS 220 3,67 110 
10 20 MINUTOS 200 3,33 100 
10 20 MINUTOS 200 3,33 100 
10 20 MINUTOS 200 3,33 100 
 
 
 
 
Figura 4 Perdida de tiempo mensual en digitación 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 21 
5.1. Propuesta de Políticas para el Control de Inventarios 
Los inventarios representan en las empresas una inversión relativamente alta y producen efectos 
importantes sobre todas las funciones principales de la compañía. 
Por lo tanto, las políticas para llevar un adecuado control de inventarios permiten reducir la 
probabilidad de ocurrencia de errores y facilitan la capacitación de los nuevos colaboradores al 
tener plasmados los procedimientos. La propuesta incluye los siguientes puntos: 
• Preparar las solicitudes de compra teniendo como base a los materiales proyectados a 
utilizar en las obras. 
• Todos los movimientos de ingreso y salida de materiales de la bodega, deben estar 
soportados por un documento firmado por los responsables (almacenista o supervisor para 
entrega del material e ingeniero de obra para recepción del mismo). 
• Realizar marcación a los materiales de manera que puedan ser identificados fácil y 
correctamente. 
• Mantener los niveles óptimos de inventario tan cerca como sea posible de lo planificado 
según el sistema de información y se debe tener en cuenta proyecciones por avances de 
obra extraordinarias. 
• Actualizar la información en el sistema inmediatamente se realice los movimientos 
(ingresos o salidas de materiales). 
• Realizar tomas físicas diarias del inventario e informar al supervisor los resultados. Este 
se debe hacer con una periodicidad de 12 horas, o sea en cada relevo de turno. 
• Cada uno de los almacenistas de material explosivo debe de contar con su propio usuario 
en el sistema de información, de esta manera se permite hacer la trazabilidad en caso de 
alguna inconsistencia. 
• Queda prohibido realizar movimientos en el sistema de información con cuentas y/o 
usuarios diferentes al propio. 
• No se podrán realizar movimientos de material explosivo de manera manual, solo se 
podrá hacer mediante el sistema de información. 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 22 
• No se permite la entrega de material explosivo por medio de vales, todos los movimientos 
deben realizarse de manera oficial, por medio de los documentos habilitados por el área 
de calidad. 
• No se podrá realizar cargue de material explosivo al sistema de información por medio de 
remisiones, solo se podrá hacer con el documento legal, o sea la factura emitida por 
Indumil. 
• La salida de los materiales explosivos se hará escaneando cada uno de los materiales, no 
se podrá sumar y poner la cantidad a entregar, es necesario escanear cada uno de los 
materiales así sean de la misma referencia. 
• La parametrización y permisos en el sistema de información serán adjudicados por el 
supervisor regional, no todos los usuarios cuentan con las mismas funciones. 
• Se contará con mesas de ayudas en caso dado de que se presenten inconsistencias en el 
sistema de información, queda prohibido realizar ajustes por cuenta propia, todo deber 
canalizado por intermedio de las mesas. 
Por otro lado, el precio de una implementación de SAP Business One, puedevariar de acuerdo 
con la cantidad de usuarios que hagan uso el sistema, ya que por cada persona que la utilice 
regularmente se requiere una licencia y tienen el siguiente costo: 
Las licencias de uso profesional de SAP Business One, tienen un costo promedio de 2,700 USD 
9’855.000 aproximadamente. 
Además, se requiere de una inversión adicional para la implementación del ERP, ya que se trata 
de un sistema complejo que debe ser configurado por un profesional capacitado antes de 
comenzar a utilizarlo. 
En general, la implementación de un proyecto de SAP Business One para una empresa de minería 
y obras civiles con cinco licencias de las cuales 04 son limitadas teniendo un valor de 1.400 USD 
cada una que serian utilizadas por los almacenistas y el supervisor regional y 01 licencia 2.700 
USD para el área contable y tendrían un valor alrededor de unos 38,300 USD o $139,795.000 
COP aproximadamente. 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 23 
En cuanto a la implementación de un sistema ERP, no hay tiempo estandarizado ya que este 
depende de varias circunstancias, tales como el tamaño de la empresa, la complejidad del sistema 
que se instale, los usuarios concurrentes previstos, el número de instancias independientes que se 
establezcan y la transferencia o integración de datos a partir de los sistemas heredados, entre 
otras. Por lo general la implementación de un proyecto de ERP toma entre 6 meses y 2 años. 
Con tantas variables, es importante adoptar una mentalidad de paciencia para el proyecto, porque 
a la larga será más rentable no precipitar el proceso. 
Según toda la información recolectada, podemos decir que la implementación puede tardar entre 
6 meses y 1 año debido a que el área de explosivos no es muy grande y son pocos los usuarios 
que trabajarían en el sistema. 
5.2. Variables 
A medida que se va avanzando con la implementación del Sistema de Información de Control de 
Material Explosivo (ERP), se pueden ir encontrando variables ajenas no tenidas en cuenta en el 
radar. Un ejemplo es la cooperación de la Industria Militar (Indumil) ya que ellos deben de 
facilitar por cada compra los códigos de barra o preferiblemente los códigos QR de cada uno de 
los materiales adquiridos por la empresa, de esta manera se ingresa dicha información en el 
sistema de manera macro, para su posterior descarga en cada uno de los consumos. 
5.3. Beneficios 
Con la implementación de un ERP se podrá tener información en tiempo real y mejor control de 
inventarios en salida o entrada de los materiales explosivos en el sistema; la trazabilidad se 
realizaría en menor tiempo y de manera exacta y los promedios de consumo serian precisos al 
igual que las proyecciones para futuras compras; se eliminaría el desarrollo de la cuenta mensual 
al igual que la digitación de actas de manera manual (el sistema lo suministra), se dará una 
disminución de tiempos en operación y al mejorar los controles de inventarios de material 
explosivo automáticamente baja el riesgo por perdida de material, generando más confianza y 
evitando futuros bloqueos por las autoridades competentes por malos manejos o falta de control 
en materiales explosivos. 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 24 
5.4. Análisis de funcionalidad del ERP 
El sistema de información ERP será exclusivamente para el manejo de materiales explosivos, 
actuando de manera independiente sobre la operación expuesta. El sistema de información entrara 
en acción desde el momento en que se compre el material explosivo a Indumil ya que existen dos 
maneras de ingresar la información de etiquetado al sistema, ya sea por suministro de 
información directamente desde fabrica (Matriz de códigos) o mediante escaneo en almacenes de 
Indumil antes del cargue del material. 
Las salidas de materiales explosivos se realizan mediante terminales, con las cuales se escanea el 
código de barras o QR y así se descarga del sistema de información, el material involucrado y a 
su vez la información exacta de rastreo (sensible). 
Por último, se tiene a disposición de manera precisa los inventarios de materiales explosivos, 
promedios de consumo, proyecciones, trazabilidad, alertas de agotados para prevenir roturas de 
inventarios. 
6. Conclusiones 
Mediante un análisis detallado se logro diagnosticar que la empresa tiene un amplio margen de 
error durante la operación de control de inventarios de explosivos, adicionalmente a esto se 
detectó, que no se cuenta con las herramientas necesarias para el buen funcionamiento del control 
de inventarios dela almacén, por lo tanto se realiza un análisis detallado referente a beneficios de 
optimización y costo–beneficio para la implementación de un sistema control de inventarios de 
explosivos por medio de sistemas de información ERP en una empresa de minería y obras civiles. 
Se presentan beneficios de optimización de tiempos para el control de inventarios realizando un 
análisis exhaustivo, tales como base el salario de un almacenista de material explosivo de 
2.000.000 de pesos, podemos indicar que la empresa está incurriendo en un costo oculto por 
concepto de realización de cuentas mensuales del DCCAE, certificación de material despachado 
y digitación de documentación por un valor de $39.533.333 como se muestra a continuación. 
 
 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 25 
Tabla 5 Costos ocultos por ejecución de control de inventarios actual 
ACTIVIDAD 
CANTIDAD 
HORAS 
ANUALES 
COSTO 
HORA 
COSTO 
TOTAL 
HORAS 
 
Tiempos que se requieren para la realización 
de las cuentas mensuales que se deben 
presentar al DCCAE. 
526 8.333 4.383.333 
Cantidad de horas perdidas en procesos de 
reconteo y certificación de material explosivo 
3.150 8.333 26.250.000 
Cantidad de tiempo promedio que se pierde en 
digitación de actas o salidas de material 
explosivo de manera mensual 
1.068 8.333 8.900.000 
TOTAL 4.744 8.333 39.533.333 
 
Evaluando el Costo–Beneficio se toma como referencia a SAP como uno de los sistemas de 
información más representativos en el mercado para la implementación del control de inventarios 
en una empresa de obras civiles y de minería, tendría un costo de $139,795.000 de pesos y si se 
tiene un costo oculto anual de $39.533.333, se podría decir que la implementación de una ERP 
como SAP en una empresa de minería y obras civiles se pagaría en 3.5 años y se convertiría en 
un activo para la compañía el cual solo incurriría en gastos por mantenimiento. 
Con la implementación del sistema ERP se tendrá un mejor control en el inventario y en tiempo 
real y se generaría mucha más confianza y tranquilidad en el control de estos ya que se baja la 
probabilidad de perdida de material y por defecto el riesgo de ser bloqueados por falta de control, 
ya que esta acción puede generar paro de actividades en obra con pérdidas de hasta de 
200.000.000 millones de pesos diarios, es decir hasta 6.000.000.000 de pesos mensuales. 
La implementación de sistemas de información de ERP en control de inventarios de material 
explosivo generaría un aporte óptimo para el proceso de la compañía ya que se ha demostrado 
que es viable y efectivo en la problemática que se presenta. Además, es una inversión que la 
empresa puede pagar o depreciar en muy poco tiempo, generando confianza y tranquilidad en los 
manejos del material explosivos a los directos implicados. De igual manera se recomienda que 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 26 
después de su implementación, se continúe con el sostenimiento total y recomendado por el 
instalador para su buen funcionamiento. 
7. Bibliografía 
 
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EDUCACIÓN,S.A, 2008. 
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Educación de México,, 2012.[3] L. Muñiz González, ERP: guía práctica para la selección e implantación, España: Gestion 
2000, 2004. 
[4] A. Macedonio, Planeacion de recursos empresariales ERP, 2005. 
[5] U. Arcos Rodriguez, Implantación de sistemas ERP en las PYMES, México, 2010. 
[6] O. Parada Gutiérrez, Un enfoque multicriterio para la toma de decisiones de inventarios, 
Bogotá, 2009, pp. 169-187. 
[7] J. Haizer y B. Render, Dirección de la produccion: deciciones estratégicas y tácticas, 
Madrid: Prentice Hall, 2001. 
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John Wiley & sons, INC., 2007. 
[9] B. ERP, «Bind ERP,» [En línea]. Available: https://blog.bind.com.mx/tecnicas-y-metodos-
para-el-control-de-inventarios. [Último acceso: Domingo Octubre 2020]. 
[10] H. M. Murillo Marte, Recomendaciones para aplicar una normativa de manejo de 
explosivos con fines mineros en la republica Dominicana, República Dominicana, 2017. 
[11] Gobierno de Colombia, Constitucion politica de Colombia, Bogotá, 1991. 
[12] Ministerio de justicia, Decreto 1809 de 1994, Bogotá, 1994. 
[13] Ministerio de minas y energia, Resolucion 081, Bogotá, 2002. 
[14] Función pública, LEY 670 DE 2001, Bogotá, 2001. 
[15] Ministerio de defensa nacional, Decreto 2535 de 1993, Bogotá, 1993. 
[16] Ministerio de defensa nacional, Decreto 334 de 2002, Bogotá, 2002. 
Especialización en Logística Integral- Universidad de Antioquia 
 27 
[17] I. militar, RESOLUCION NUMERO 081 DE 2002, Bogotá, 2002. 
[18] C. Fernandez Collado , M. d. P. Baptista Lucio y R. Hernandez Sampieri , Metodologia de la 
investigacion, Mexico: McGRAW-HILL , 2006. 
[19] N. Famesa, «Famesa explosivos,» 05 02 2020. [En línea]. Available: 
http://www.famesa.com.pe/noticias/famesa-explosivos-lanza-sistema-trazabilidad-prevenir-
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[20] «Label Market,» Label Market, 10 11 2019. [En línea]. Available: 
http://www.labelmarket.es/soluciones-software/. [Último acceso: 10 03 2021]. 
[21] Enaex Go, «Revista electro industria,» 16 12 2003. [En línea]. Available: 
http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=115&ni=enaex-automatizacion-y-
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[22] Zetes Atlas y Zetes Mede, EPC groupe, [En línea]. Available: 
https://www.zetes.com/es/soluciones-end-to-end/tres-soluciones-de-zetes-garantizan-la-
trazabilidad-unitaria-de-los. [Último acceso: 10 03 2021]. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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8. Anexos 
Proceso de compras y entrega de materiales de empresa de explosivos 
 Supervisor general empresa Almacenista proveedor Ingeniero obra 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CRUCE DE INVENTARIO 
CORRECTAMENTE 
ENTREGA DE MATERIAL POR 
EL PROVEEDOR 
 
TRANSPORTE DE 
MATERIAL EXPLOSIVO 
RECIBIR MATERIAL EN BASE A 
SOPORTE DE NUMERACION MANUAL 
ALMACENAMIENTO 
DE MATERIAL 
INGRESO DE MATERIAL A 
KARDEX (EXCEL) 
PLANEACION DE CONSUMO Y 
PROXIMA COMPRA 
SOLICITUD DESPACHO MATERIAL 
A FRENTE DE OBRA 
SALIDA EN KARDEX Y 
DESPACHO MATERIAL 
REALIZAR REINTEGRO AL KARDEX 
DE MATERIAL DEVUELTO 
INVENTARIO FISICO A MATERIALES 
QUE SE DESPACHARON 
RECEPCION DE 
MATERIALES SOLICITADOS 
DEVOLUCION AL ALMACEN DE 
MATERIAL NO UTILIZADO 
COMPARACION DE KARDEX 
(EXCEL) VS INVENTARIO FISICO 
SI 
NO 
FACFACTURACION 
EXPLOSIVOS 
REALIZAR TRAZABILIDAD 
HASTA ENCONTRAR 
DIFERENCIA 
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