Glosario logististico - Lehi Castillo - Lehi Castillo

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INGENIERÍA EN LOGÍSTICA 
 PROGRAMA EDUCATIVO 
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA EN LOGÍSTICA 
MATERIA 
CASTILLO SAN JUAN LEHI LEMUEL 
ALUMNO 
6 DE NOVIEMBRE, 2022 
FECHA DE ENTREGA 
FRANCISCO FILIBERTO VELÁZQUEZ ARTEAGA 
DOCENTE 
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DEL OCCIDENTE DEL ESTADO DE HIDALGO 
MIXQUIAHUALA DE JUÁREZ, HIDALGO 
GLOSARIO TERMINOLOGÍA LOGÍSTICA 
TEMA 
Contenido 
A ...................................................................................................................................................6 
Aprovisionamiento. ...................................................................................................................6 
Administrador de Materiales. ....................................................................................................6 
Almacenamiento caótico. .........................................................................................................6 
Almacén automático .................................................................................................................6 
Almacenaje en bloque. .............................................................................................................6 
Analista Logístico .....................................................................................................................6 
Administrador de Materiales .....................................................................................................6 
Almacenamiento caótico ..........................................................................................................6 
Almacén automático .................................................................................................................6 
Almacenaje en bloque. .............................................................................................................6 
Aprovisionamiento. ...................................................................................................................7 
Almacenaje en bloque ..............................................................................................................7 
Apilado directo. .........................................................................................................................7 
Apilado en bloque. ....................................................................................................................7 
Área de stock. ..........................................................................................................................7 
Avisador de descarga de la batería. .........................................................................................7 
B ...................................................................................................................................................7 
Boletín de preparación .............................................................................................................7 
Boxes de salida. .......................................................................................................................7 
Bulto. ........................................................................................................................................7 
C ...................................................................................................................................................7 
Centro de distribución...............................................................................................................7 
Consolidación. ..........................................................................................................................7 
Contenedor. ..............................................................................................................................8 
Cross Docking ..........................................................................................................................8 
Consultor en Logística. .............................................................................................................8 
Cajas palets. .............................................................................................................................8 
Cajas picking ............................................................................................................................8 
Capacidad de carga del suelo. .................................................................................................8 
Carga total por módulo. ............................................................................................................8 
Carga por nivel. ........................................................................................................................8 
Centro de distribución – CD .....................................................................................................8 
Consolidación. ..........................................................................................................................8 
Cross – Docking .......................................................................................................................8 
Consultor en Logística ..............................................................................................................8 
D ...................................................................................................................................................8 
Demanda. .................................................................................................................................8 
Destinatario. .............................................................................................................................9 
Distribución. ..............................................................................................................................9 
Desconsolidación. ....................................................................................................................9 
Diagrama de capacidades. .......................................................................................................9 
E ...................................................................................................................................................9 
Empresa de Transporte de Carga ............................................................................................9 
Ensayo FEM. ............................................................................................................................9 
Entrega de la mercadería. ........................................................................................................9 
Expedidor. ................................................................................................................................9 
Embalaje. .................................................................................................................................9 
Envase .....................................................................................................................................9 
Entrega (de los bienes): ...........................................................................................................9 
Economía de escala ...............................................................................................................10 
F .................................................................................................................................................10 
Formato del artículo ...............................................................................................................10 
Fondo de la estantería............................................................................................................10 
First In, First Out (FIFO). ........................................................................................................10G ................................................................................................................................................10 
Gerente de Abastecimiento ....................................................................................................10 
Gerente de Almacenamiento ..................................................................................................10 
Gerente de Análisis de Sistemas. ..........................................................................................10 
Gerente de la Cadena Logística Integral. ...............................................................................10 
Gerente de Logística. .............................................................................................................11 
Gerente de Logística Internacional .........................................................................................11 
Gerente de Inventarios ...........................................................................................................11 
Gerente de Producción...........................................................................................................11 
Gerente de Software de Logística ..........................................................................................11 
Gerente de Transportes. ........................................................................................................11 
Gestión de la cadena de abastecimiento – SCM. ...................................................................12 
Gestión de calidad total – TQM. .............................................................................................12 
Grupo de ubicación ................................................................................................................12 
Gestión de stock .....................................................................................................................12 
H .................................................................................................................................................12 
Handling .................................................................................................................................12 
Hueco de almacén. ................................................................................................................12 
Hueco compartido ..................................................................................................................12 
Hueco de picking ....................................................................................................................12 
Hueco de stock .......................................................................................................................12 
I ..................................................................................................................................................12 
Inventario permanente............................................................................................................12 
Ingeniero en Logística ............................................................................................................12 
Indicadores de Desempeño (KPI). .........................................................................................13 
Ingeniero en Logística. ...........................................................................................................13 
Intermodal ..............................................................................................................................13 
Inventario................................................................................................................................13 
Inventario permanente............................................................................................................13 
J .................................................................................................................................................13 
Justo a tiempo – JIT. ..............................................................................................................13 
K .................................................................................................................................................13 
Kaizen ....................................................................................................................................13 
L .................................................................................................................................................13 
Levante libre. ..........................................................................................................................13 
Línea de pedido. .....................................................................................................................14 
Logística. ................................................................................................................................14 
Logística Inversa. ...................................................................................................................14 
M ................................................................................................................................................14 
Mapa de almacén. ..................................................................................................................14 
Marketing relacional ...............................................................................................................14 
Mercancía ...............................................................................................................................14 
Modo de transporte ................................................................................................................14 
Mapa de almacén. ..................................................................................................................14 
P .................................................................................................................................................14 
Palet .......................................................................................................................................14 
Picking. ...................................................................................................................................15 
Plazo de entrega. ...................................................................................................................15 
Preparación ............................................................................................................................15 
Picking manual. ......................................................................................................................15 
Preparación de pedidos..........................................................................................................15 
R .................................................................................................................................................15 
Radiofrecuencia. ....................................................................................................................15 
Reubicación. ...........................................................................................................................15 
Referencias – SKU’ s .............................................................................................................15 
Rendimiento del preparador de pedidos.................................................................................15 
Rotación de almacén. .............................................................................................................15 
Responsabilidad social corporativa ........................................................................................15 
Servicio al cliente. ..................................................................................................................16SKU. .......................................................................................................................................16 
T .................................................................................................................................................16 
Trazabilidad. ...........................................................................................................................16 
Tiempo para preparación de pedidos. ....................................................................................16 
Tiempo de recogida. ...............................................................................................................16 
U .................................................................................................................................................16 
Unitarización ...........................................................................................................................16 
Ubicaciones transitorias. ........................................................................................................16 
Unidad de almacenado...........................................................................................................16 
Unidad de carga. ....................................................................................................................16 
Unidades x caja. .....................................................................................................................16 
V .................................................................................................................................................17 
Ventaja competitiva. ...............................................................................................................17 
Vendedor de Servicios Logísticos. .........................................................................................17 
Z .................................................................................................................................................17 
Zona de acopios. ....................................................................................................................17 
Zona control entradas.............................................................................................................17 
Zona de preparación de pedidos. ...........................................................................................17 
Zona de reserva. ....................................................................................................................17 
Zona de salidas. .....................................................................................................................17 
Zona de stock .........................................................................................................................17 
Referencias ................................................................................................................................17 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A 
Aprovisionamiento. Función que describe todas las acciones enfocadas en abastecer a la 
empresa con las materias primas necesarias para su producción. Se calcula con base en las 
necesidades y los ciclos de la demanda, para la máxima rentabilidad del almacén. 
 
Administrador de Materiales. Gestiona el inventario de materias primas. Se coordina con 
compras, producción y proveedores para asegurar la confiabilidad y la eficiencia de la provisión 
de insumos. 
 
Almacenamiento caótico. Parámetro de optimización volumétrica, donde la definición de los 
huecos de almacenaje se basa en el criterio de utilización variada: alcanza la versatilidad de las 
posiciones, sin mantener ubicaciones fijas. 
 
Almacén automático. Sistema de almacenamiento en el que los elementos de manutención 
están completamente automatizados. 
 
Almacenaje en bloque. Sistema de almacenamiento por apilado directo de las cargas. 
 
Analista Logístico. Profesional que comprende, predice y perfecciona los procesos logísticos. 
Compila datos, analiza resultados, identifica problemas y produce recomendaciones de soporte. 
 
Administrador de Materiales. Administra el inventario de materias primas y/o partes necesarios 
para la producción. Responsable de los niveles del inventario de insumos. Coordinación con 
compras, producción y proveedores para asegurar la confiabilidad y la eficiencia de la provisión 
de insumos tal que permita la planificación de la producción. Frecuentemente responsable de la 
recepción, el depósito, el programa de abastecimiento y los movimientos internos. 
 
Almacenamiento caótico. Parámetro de optimización volumétrica de cualquier Plataforma, en 
donde la definición de los huecos de almacenaje debe regirse por el criterio de utilización variada, 
es decir, debe alcanzarse la versatilidad de las posiciones, sin mantener ubicaciones fijas. 
 
Almacén automático. Sistema de almacenamiento de alta densidad en el que los elementos de 
manutención actúan completamente automatizados, tanto en los movimientos de manipulación 
de entrada como de salida de las estanterías. 
 
Almacenaje en bloque. Sistema de almacenamiento por apilado directo de las cargas, sin 
soportes o elementos de constitución de cargas unitarias sin necesidad de ninguna estantería. 
 
Aprovisionamiento. Gestiona los suministros para que la empresa disponga de un flujo continuo 
y controlado de los materiales que necesita para llevar a cabo su actividad, ya sea la producción 
y/o la venta. 
Almacenaje en bloque. Sistema de almacenamiento por apilado directo de las cargas, sin 
soportes o elementos de constitución de cargas unitarias. 
 
Apilado directo. Apilado en bloque, en el cual los palets son colocados directamente unos sobre 
otros. No es adecuado para mercancías sensibles a la compresión (ver debajo). 
 
Apilado en bloque. En general, esta expresión se refiere también al apilado directo (encima), 
es decir, un palet sobre otro o un contenedor sobre otro formando bloques sin la intercalación de 
baldas etc., con cuyo sistema no se puede, desde luego, pretender tomar directamente un palet 
o un contenedor. Tratándose de géneros sensibles a la presión, el apilado en bloque solo es 
posible con ayuda de estanterías “drive-in”. 
 
Área de stock. Zona de la Plataforma sobre la que se efectúan las tareas de almacenamiento 
de cargas, no destinadas a picking en la actividad diaria de la instalación. 
 
Avisador de descarga de la batería. Es un aparato que funciona bajo igual principio que el 
indicador del estado de carga de la batería. En el caso de que se alcance el límite mínimo de 
seguridad del voltaje de la batería, este aparato da una señal o bien desconecta automáticamente 
la batería para evitar daños a ésta. 
B 
 
Boletín de preparación. Listado de los materiales y de las cantidades que deben recogerse en 
la preparación de un pedido, ordenados de manera que se realicen los mínimos recorridos 
posibles. 
 
Boxes de salida. Son unas estancias en el almacén donde se almacena los pedidos preparados. 
 
Bulto. Acondicionamiento de la mercadería para facilitar su identificación o individualización 
independientemente del embalaje que lo contenga carga que completa la capacidad de un 
camión. 
C 
 
Centro de distribución. La base de operaciones de almacenamiento y procesamiento del 
inventario. Su meta es optimizar la distribución de la cadena de suministro. 
Consolidación. Agrupación de cargas parciales, compatibles por naturaleza y destino, para 
aprovechar espacios de bodega y reducir costos de transporte. 
Contenedor. Unidad de transporte de carga que se ocupa del traslado de mercancías por tierra, 
mar o aire. 
Cross Docking. Operaciones de recepción y clasificación en bases de transferencia de cargas, 
que implican salida inmediata hacia distribución. Ofrece la mercancía en condiciones de 
manipulación y almacenamientomínimas. 
Consultor en Logística. Asesor que optimiza el rendimiento logístico a través de planeación 
estratégica y reingeniería de procesos. Permite que sus clientes desarrollen las herramientas 
logísticas, los procesos y la base de conocimientos necesarios para crear valor. 
Cajas palets. La capacidad, expresada en cajas, de un palet. 
Cajas picking. La capacidad, expresada en cajas, de la ubicación de picking. 
Capacidad de carga del suelo. Es importante su conocimiento para la utilización de apiladoras 
de horquilla en pisos o en muelles de carga no macizos. Se expresa en Kilogramos por metro 
cuadrado. 
Carga total por módulo. Se denomina así a la carga que experimentan los montantes de las 
estanterías y que es la suma de las cargas unitarias entre dos montantes sucesivos de la 
estantería. 
Carga por nivel. Es la carga que soporta cada nivel – balda – de la estantería. 
Centro de distribución – CD. Base de operaciones de almacenamiento y procesamiento del 
inventario destinado a optimizar la distribución bajo una filosofía de gestión integral de la cadena 
de abastecimiento. 
Consolidación. Proceso de agrupamiento de cargas parciales (LCL o LTL) compatibles por 
naturaleza y destino con el fin de aprovechamiento de bodega y abaratamiento de costos 
involucrados en el transporte. 
Cross – Docking. Operaciones de recepción y clasificación en bases de transferencia de cargas 
que implican salida inmediata hacia distribución. Es decir, la mercancía que no debe tener 
ninguna manipulación en el almacén. Normalmente no se ubica dentro de estantería ya que su 
estancia en el almacén es corta (TRÁNSITO). 
Consultor en Logística. Asesora a clientes para mejorar el rendimiento logístico a través de 
planeamiento estratégico, reingeniería de procesos y/o la implementación de tecnología 
informática. 
D 
 
Demanda. La cantidad de un bien/servicio que un público determinado desea adquirir en un 
momento dado, a cambio de un precio justo. 
Destinatario. El destinatario de un envío suele ser el cliente final, quien recibe del proveedor 
directamente o a través de algún canal de distribución la mercancía que ha adquirido tras finalizar 
su proceso de compra por algún medio tradicional o vía online. 
Distribución. Todos los medios a través de los cuales un producto llega al cliente final, en las 
condiciones acordadas por las partes, en un lugar determinado y a cambio del pago del precio 
estipulado. 
Desconsolidación. Proceso de desagrupamiento de cargas parciales con destino a su 
distribución a los respectivos consignatarios. 
 
Diagrama de capacidades. Indican la reducción de la capacidad de carga de la carretilla según 
aumenta la distancia al centro de gravedad de la carga y según aumenta la altura útil de 
elevación. 
E 
 
Empresa de Transporte de Carga. Transportista cuya solvencia patrimonial debe ser acreditada 
al inscribirse en el RUTA, en base a la cantidad de unidades de su propiedad o contratadas, y su 
infraestructura de depósitos, talleres, lavaderos y sucursales; también deberá acreditar solvencia 
técnica en el caso de transporte de mercaderías peligrosas. 
Ensayo FEM. La Federación Europea de Manutención (FEM) ha fijado en sus protocolos de 
pruebas y ensayos, entre otras, las exigencias mínimas con respecto a la estabilidad de los 
medios de manutención mecánica: sobre una plataforma basculante se simulan los esfuerzos de 
vuelco que se generan durante las operaciones de apilado y estibado sobre superficies planas. 
Entrega de la mercadería. El acto por el cual el operador de transporte multimodal pone las 
mercaderías a disposición efectiva y material del consignatario de conformidad con el contrato 
de transporte multimodal, las leyes y los usos y costumbres imperantes en el lugar de entrega. 
Expedidor. La persona que celebra un contrato de transporte multimodal de mercaderías con el 
operador de transporte multimodal, encomendando el transporte de las mismas. 
Embalaje. Los medios empelados para proteger y acondicionar la mercancía, dejándola lista 
para su transporte. 
Envase. Contenedor que recoge el producto, delimita su volumen y lo separa de su contacto con 
el exterior. 
Entrega (de los bienes): es el acto mediante el cual se produce de hecho el traspaso de 
propiedad sobre el bien, teniendo que procederse a esta puesta a disposición física en el lugar, 
momento y forma acordados por las partes (comprador y vendedor, importador y exportador). 
Economía de escala: concepto que hace referencia a la ventaja de costes que determinados 
procesos expansionistas a largo plazo pueden proporcionar a una organización, que logra un 
descenso del coste medio de un productor por unidad, causando la disminución del coste 
unitario de un producto o servicio. 
F 
 
Formato del artículo. Es la configuración de venta que adopta un artículo. 
Fondo de la estantería. Es la medida de la distancia entre los extremos de los largueros de la 
estantería. 
First In, First Out (FIFO). Es ideal para plataformas de alimentación. Este principio establece 
que las primeras mercancías almacenadas también deben ser las primeras en venderse o 
retirase. 
G 
 
Gerente de Abastecimiento. Dirige las compras de una organización. Responsable de ubicar 
fuentes de abastecimiento de recursos, seleccionar proveedores, negociar contrataciones. 
Coordinación con la gestión de materiales y de producción para asegurar la entrega a tiempo de 
los materiales adecuados. Es fuente de datos primarios para el análisis de aumento de los niveles 
de servicio a menores costos. 
Gerente de Almacenamiento. Debe lograr una operación eficiente de las instalaciones de 
almacenamiento comercial o industrial o de centros de distribución. Gestión de las actividades 
internas de recepción y depósito de mercaderías, inventario y reclamos. Involucra las actividades 
externas de seguimiento de pedidos, reposición de inventario y despacho. Responsable de 
presupuesto, servicio al cliente, operación de instalaciones y equipo. Administración global de la 
gestión de inventario, productividad, eficacia y prevención de faltantes para asegurar la obtención 
de los requerimientos del cliente. 
Gerente de Análisis de Sistemas. Realiza el soporte de análisis de información en la gestión 
de la planificación y los procesos logísticos. Abarca el diseño, el desarrollo y la implementación 
de los métodos y procedimientos de recopilación de datos y de elaboración de informes. Función 
de coordinación técnica y asesor interno en lo referido a necesidades y requisitos del 
procesamiento de datos. Produce soluciones tecnológicas para resolver problemas de usuarios. 
Gerente de la Cadena Logística Integral. Revisa los procedimientos y advierte las 
oportunidades de mejorar la fluidez de la producción, el abastecimiento, el almacenamiento, la 
distribución y la presupuestación financiera para obtener las necesidades de distribución del 
producto. Dirige las acciones de control de costos, de reducción de desvíos, de servicio al cliente 
y de seguridad. Toma decisiones que afectan al movimiento, depósito y procesamiento del 
inventario. 
Gerente de Logística. Abarca una variedad de funciones logísticas que incluye a operaciones 
de almacenamiento y distribución, pronóstico, planeamiento, sistemas logísticos, servicio al 
cliente y compras. Gestión del personal del área. Dirige las operaciones cotidianas. Coordina la 
tercerización de operaciones con proveedores logísticos y otros participantes de la cadena de 
abastecimiento. 
Gerente de Logística Internacional. Trabaja muy vinculado con producción, marketing y 
compras para crear cadenas de abastecimiento de importación y exportación eficientes en 
tiempo y costo. Se responsabiliza por el manejo técnico de las particularidades del transporte 
internacional: multimodalidad, documentación compleja, regulaciones aduaneras diversificadas, 
desarrollo de estrategias de distribución y de relacionescon los intermediarios logísticos. 
Funciona como un solucionador de problemas, interviniendo en los problemas inherentes al 
movimiento de cargas en largas distancias y al mantenimiento de inventarios en múltiples países. 
Gerente de Inventarios. Desarrolla e implementa planes para optimizar costos de inventario y 
metas de servicio al cliente en plantas, centros de distribución y/o bocas minoristas. Se 
responsabiliza por el pronóstico de necesidades, analizando los patrones de movimientos, 
despliegue de productos, informes de rendimiento y resolución de desvíos. Trabaja con las 
gerencias de compras y logística para establecer los lotes óptimos de compra, las metas de 
inventario y los objetivos de rotación. 
Gerente de Producción. Supervisa la producción en una planta. Responsable de los ingenieros 
de producción, los subproductores, los operadores de producción y de equipamiento de planta. 
Coordina la programación de la producción, el control de calidad, los requerimientos laborales, 
los requerimientos de insumos y el inventario de productos terminados. Gestión de costos dentro 
del área de producción. 
Gerente de Software de Logística. Gestión de los componentes tecnológicos de la distribución, 
comprendiendo los sistemas operativos de almacenamiento, las comunicaciones electrónicas y 
los sistemas de toma de pedidos, y los sistemas de soporte. Diseña herramientas para aumentar 
las mediciones de productividad. Desarrolla sistemas que sustentan la toma de decisiones 
aplicados al análisis y la optimización de la logística y el transporte. 
Gerente de Transportes. Dirige los sistemas de transporte propio, contratado y tercerizado. 
Gestión del personal y las operaciones para asegurar la eficiencia y puntualidad de los 
despachos entrantes y salientes. Planifica y asegura el equipamiento necesario para la estiba, la 
carga y la entrega de los productos. Responsable de la programación, el ruteo, el presupuesto, 
la recepción de cartas deporte y la negociación de contrataciones. Trabaja con transportistas y 
agentes de carga internacional para sincronizar el flujo de productos a través de fronteras y 
aduanas. 
Gestión de la cadena de abastecimiento – SCM. Gestión de la cadena logística entendida 
como servicio dado por un grupo de empresas comprometido con la satisfacción del consumidor 
final.(internacional, 2020) 
Gestión de calidad total – TQM. Filosofía de gestión que involucra a los sectores de servicios 
y a los proveedores, además de los sectores productivos y comerciales de una empresa, en la 
obtención de estándares de calidad ofrecidos al cliente. 
Grupo de ubicación. Dependiendo de la venta o del tamaño del artículo este se incluye en un 
grupo genérico. 
Gestión de stock. es la faceta de la administración de almacén que se ocupa de mantener el 
equilibrio entre riesgo y oportunidad, entre gasto y ahorro y entre cambios en la demanda y 
capacidad de respuesta. Competitividad, rendimiento y costes son las tres variables que esta 
forma de previsión y planificación ha de tener en cuenta a la hora de tomar decisiones que afecten 
a los niveles de inventario. 
H 
Handling. Reciben este nombre los medios de movimentación de un almacén. 
Hueco de almacén. Es una posición de ubicación dentro del almacén. Se conoce como de 
“picking” si dispone de mercancía susceptible de ser preparada en formato unitario y de “stock” 
si corresponde a niveles de almacenaje. 
Hueco compartido. Son huecos, normalmente de picking, los cuales comparten el mismo hueco 
con otro artículo. 
Hueco de picking. Es una posición dentro del almacén donde se prepara género. 
Hueco de stock. Es una posición dentro del almacén donde se almacena género. 
I 
Inventario permanente. Es la función que permite, mediante un debe y un haber, controlar la 
capacidad real dentro del almacén, efectuando un proceso de actualización en cada movimiento 
realizado. 
Ingeniero en Logística. Diseña procesos logísticos, la tecnología y/o la infraestructura para 
sustentar el gerenciamiento eficiente de los productos desde su concepción en el tablero de 
diseño y a lo largo de su producción, distribución y hasta cumplir su ciclo de vida. Desarrolla 
recomendaciones en materias tales como tiempos de actividad, localización de operaciones y 
los factores humanos y ambientales que repercuten en el rendimiento logístico. Trabaja 
estrechamente con clientes, proveedores de servicios logísticos, gerentes de logística y otros 
miembros de la cadena de abastecimiento para desarrollar soluciones innovadoras a problemas 
en las operaciones en marcha. (Chain, 2021) 
Indicadores de Desempeño (KPI). Medidas del rendimiento de una organización que permiten 
controlar su progreso. Se establecen con base en objetivos prefijados, respaldados por una 
estrategia establecida. 
Ingeniero en Logística. Diseña procesos logísticos, la tecnología y/o la infraestructura para 
sustentar el gerenciamiento eficiente de los productos desde su concepción en el tablero de 
diseño y a lo largo de su producción, distribución y hasta cumplir su ciclo de vida. Desarrolla 
recomendaciones en materias tales como tiempos de actividad, localización de operaciones y 
los factores humanos y ambientales que repercuten en el rendimiento logístico. Trabaja 
estrechamente con clientes, proveedores de servicios logísticos, gerentes de logística y otros 
miembros de la cadena de abastecimiento para desarrollar soluciones innovadoras a problemas 
en las operaciones en marcha. 
Intermodal. Sistema que utiliza distintos medios de transporte para impulsar costos, calidad y 
sostenibilidad. 
Inventario. La representación de los productos que se guardan en un almacén, pudiendo 
tratarse de materias primas, productos terminados o bienes sujetos a transformación. Su 
principal característica es la inmediatez de su disponibilidad para la venta, el consumo o el 
procesado. 
Inventario permanente. Es la función que permite, mediante un debe y un haber, controlar la 
capacidad real dentro del almacén, efectuando un proceso de actualización en cada movimiento 
realizado. 
J 
Justo a tiempo – JIT. Llegada de mercancía desde el proveedor directamente a los procesos 
productivos en el preciso momento en que se necesitan. 
K 
Kaizen: vocablo de origen japonés que hace referencia a cualquier proceso evolutivo o 
transformacional que implique un cambio a mejor. Estas transiciones requieren de la 
construcción de buenos hábitos perdurables, la búsqueda de la generación de valor y el aumento 
de la eficiencia. 
L 
Levante libre. Llamado también elevación libre. Es la elevación que experimenta la horquilla de 
una carretilla elevadora apiladora antes de que sobresalga por el extremo superior del conjunto 
del mástil el mástil interno. Existen diferencias entre lo que se conoce como levante libre normal 
(generalmente 280mm.) en los mástiles telescópicos de doble efecto. El levante libre especial se 
puede calcular en las apiladoras de horquilla libre por la fórmula: Altura de construcción menos 
650mm. igual a levante libre especial. Los datos exactos de características de cada máquina los 
proporcionan las hojas técnicas individuales que publica el constructor de la carretilla. El levante 
libre especial es por regla general necesario para poder estibar dentro de locales cerrados con 
techos relativamente bajos. 
Línea de pedido. Parte del encargo a preparar como dato a suministrar a la ordenadora. 
Comprende la totalidad de las cantidades a tomar de un mismo artículo y facilita las 
correspondientes instrucciones bajo “posición”. 
Logística. Es aquella parte del Supply Chain (Cadena integral de abastecimiento) que planifica, 
implementa y controla de manera económica el flujo de almacenaje de materias primas, 
productos en proceso, y productos terminados, desde el punto de origen al punto de consumo 
(cliente), con la información relacionada para satisfacer las necesidades del cliente. 
LogísticaInversa. Se ocupa de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos 
peligrosos, así como de procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, 
productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto 
con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación. 
M 
Mapa de almacén. Es el listado de huecos de picking y de stock que existe en el almacén. 
También se incluyen los huecos no utilizables. 
Marketing relacional. es la estrategia de mercadotecnia que se centra en las personas, 
relegando a las transacciones y las operaciones a un segundo plano, en busca del fortalecimiento 
de los vínculos con el cliente (y, por extensión, los proveedores, socios de la cadena y cliente 
interno) que desembocará en el mantenimiento de relaciones a largo plazo, provechosas para 
ambas partes y en las que se disfruta de la confianza y la fidelidad. 
Mercancía. Bienes de cualquier clase susceptibles de ser transportados, incluidos los animales 
vivos, los contenedores, las paletas u otros elementos de transporte o de embalaje análogos, 
que no hayan sido suministrados por el operador de transporte multimodal. 
Modo de transporte. Cada uno de los distintos sistemas de porte de mercaderías por vía 
acuática, aérea, carretera o ferroviaria, excluidos los meramente auxiliares. 
Mapa de almacén. Listado de huecos de picking y stock en el almacén. 
Mercancía. Bienes del negocio que pueden almacenarse, transportarse y distribuirse. Incluye 
animales vivos, contenedores, paletas y otros elementos. (Copyrigth, Movint, 2020) 
P 
Palet. Soporte de madera o plástico destinado a facilitar el almacén (manual o automatizado) o 
transporte (nacional o internacional y por cualquier medio) de mercancías. Este elemento se 
puede comprar o alquilar y debe, en todo caso, adecuarse a la legislativa que le es de aplicación 
según su destino y finalidad de su uso. 
Picking. término logístico aplicado al método de preparación de pedidos que, en base a una 
organización del espacio óptima en el almacén, la eficiente identificación y localización de los 
bienes, y gracias también a la adecuada planificación que garantiza tiempos de respuesta 
mínimos, consigue agilizar el proceso de gestión de cada orden confirmada por el cliente. 
Plazo de entrega. El tiempo entre la entrada del pedido y la salida del almacén. 
Preparación. Acopio de diversos artículos de acuerdo con el pedido de los clientes. 
Picking manual. Se le llama picking manual al picking que se realiza sin la utilización de ningún 
medio de movimentación. 
Preparación de pedidos. Acopio de diversos artículos de acuerdo con el pedido del cliente para 
con todos ellos juntos constituir un lote 
R 
Radiofrecuencia. Elementos a través de los cuales se obtiene el control y gestión de los 
movimientos internos en una Plataforma, así como de distribución de productos al exterior, y 
siempre con información a tiempo real. 
Reubicación. Es la acción de cambiar las bases de picking de algunos artículos. 
Referencias – SKU’ s. Unidades de existencias administradas en una base de operaciones o 
planta. Es la parte más pequeña, indivisible, de un pedido. Todos los artículos existentes en un 
almacén forman el surtido. Un producto que aparece en tres embalajes distintos (p.e., una bebida 
en botellas de tamaños distintos) está considerado como tres artículos. 
Rendimiento del preparador de pedidos. Es la cantidad acopiada en un tiempo determinado. 
Por ejemplo, toneladas / día; paquetes / hora; posiciones / día, etc. 
Rotación de almacén. Es el número de veces que la totalidad de los géneros en el almacén han 
salido y han sido repuestos, dentro de un periodo de tiempo determinado. El parámetro más 
común es el económico, si bien, también suele utilizarse el plazo temporal en días. 
Responsabilidad social corporativa. es el compromiso que las empresas asumen, en base a 
sus principios y valores, como muestra de coherencia y respeto con la sociedad y el entorno; y 
que se pone de manifiesto en sus modelos de gestión, sus estrategias y sus modos de 
relacionarse con clientes, proveedores, socios, empleados y comunidad. 
 
 
S 
Servicio al cliente. es la atención que la organización proporciona a sus consumidores y 
usuarios en persona, vía telefónica, por correo, medios sociales o alguna otra modalidad 
telemática en el momento de perfeccionarse la compra de productos o contrato de servicios, 
durante las acciones comerciales o publicitarias que se dirijan a él antes o después de dicho 
momento y también cuando se trate de resolver sus cuestiones o solucionar problemas técnicos. 
SKU. se trata de la referencia asociada a un artículo guardado en almacén. Estas siglas 
provienen de la expresión anglosajona «stock keeping unit» y no necesariamente se asocian a 
un bien físico, ni a un solo producto, sino que tienen que ver con las diferentes agrupaciones de 
stock susceptible de ser usado para la venta, transformación o consumo, por tanto, se diseñan 
en base a criterios de facturación y gestión. 
T 
Trazabilidad. Es el seguimiento de un producto desde que es fabricado hasta que se localiza en 
el punto de venta. 
Tiempo para preparación de pedidos. Es el tiempo empleado y necesario para la confección 
de un encargo. Para poder determinar el rendimiento general de un sistema de manutención, 
respectivamente, de un sistema de almacenado, hay que calcular el valor del tiempo promedio 
empleado por posición. 
Tiempo de recogida. Comprende los movimientos de sacar un artículo de la carretilla y 
depositarlo en la estantería, respectivamente, retirar el artículo de la estantería, llevarlo hasta la 
carretilla y depositarlo en ésta. 
U 
Unitarización. El proceso de ordenar y acondicionar correctamente la mercadería en unidades 
de carga para su transporte. 
Ubicaciones transitorias. Son ubicaciones que serán utilizadas por un breve espacio de tiempo. 
No siendo ésta su ubicación definitiva. 
Unidad de almacenado. (ver continuación unidad de carga) 
Unidad de carga. Conjunto de mercancías que se agrupan formando un solo bloque y se colocan 
sobre un soporte de movimentación, siendo el más utilizado el palet. 
Unidades x caja. Es la cantidad de unidades que dispone cualquier unidad de servicio definida 
como “caja”. 
V 
Ventaja competitiva. elemento diferenciador que mejora el posicionamiento de mercado de la 
empresa respecto de sus competidores y que puede basarse en costes, servicio o innovación. 
Su potencial reside en una percepción positiva por parte de la demanda que atribuye a un bien 
o servicio el valor de único; cualidad que, no obstante, no perdura en el tiempo a no ser que la 
organización se esfuerce por mantenerla mediante procesos iterativos de innovación e imitación. 
Vendedor de Servicios Logísticos. Venta de servicios especializados, de transporte y de 
distribución a otras empresas. Desarrolla contactos comerciales con clientes actuales y 
potenciales. Detecta posibles contratos de servicios logísticos que puedan beneficiar a clientes. 
Integra los sistemas logístico, informático y la satisfacción de necesidades de los clientes. 
Z 
Zona de acopios. Se califica como tal a las baldas más bajas de una estantería a partir de las 
cuales se hace la preparación de pedidos. Con el empleo de medios técnicos auxiliares 
(carretillas elevadoras), se puede extender considerablemente la zona de acopios y preparación. 
 
Zona control entradas. Es la zona donde se disponen los artículos que han sido recepcionados 
en espera recibir la orden de entrada en el almacén. 
 
Zona de preparación de pedidos. (paquetería) Superficie de estanterías dispuesta para tener 
listas los palets de distribución para la preparación de pedidos. 
 
Zona de reserva. Baldas de estantería, situados por encima de las zonas de acopio y de 
preparación. 
 
Zona de salidas. Es la zona donde se disponen los artículos que han sido preparadosen espera 
de ser cargados en el camión para su posterior reparto. 
 
Zona de stock. Es la zona del almacén donde se guarda el sobrante de picking. (Copyrigth, 
2018) 
Referencias 
Chain, S. (2021). Business School. Obtenido de https://retos-operaciones-
logistica.eae.es/glosario-de-logistica/ 
Copyrigth. (2018). Logistica flexible. Obtenido de https://www.ld.com.mx/blog/logistica/breve-
glosario-de-logistica-y-supply-chain/ 
Copyrigth. (2020). Movint. Obtenido de https://www.movint.es/glosario-terminos-logisticos/ 
internacional, L. (14 de ENERO de 2020). OLCA. Obtenido de https://volca.com/terminos-
logisticos/