Problema para resolver en clase - José Alejandro Del Campo Vázquez

Vista previa del material en texto

Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey 
Campus Querétaro 
Evaluación y Administración de Proyectos 
 
Problema para resolver en clase. 
Una empresa que fabrica partes automotrices ha recibido un pedido por pate de GM para fabricar 
345,000 unidades anuales de una parte determinada y su precio será de 4.5 usd por parte durante 
10 años, incrementándose el volumen de venta en 20,000 unidades por año. El proceso actual se 
manufactura en un par de máquinas compradas en 1970 con un valor de $875,000 usd cada una, se 
trabajan 6 días de la semana en dos turnos de 8 hrs cada uno, con 30 min de descanso por turno. La 
eficiencia del proceso es del 95%. Por vacaciones y convenio con el sindicato solo se trabajan 49 
semanas en un año. El costo de operación por cada pieza es el 45% de su precio de venta. La tasa 
de producción actual por máquina es de 45 unidades por hora trabajando al 100% de eficiencia 
Se esta pensando en dos soluciones con centros de maquinado como alternativa de reemplazo para 
soportar el nuevo proyecto, ambas soluciones requieren de la compra de equipo adicional como 
son un robot, banda transportadora y dispositivo para disponer de la viruta. Los costos de las 
propuestas así como el costo actual de la maquinaria, valor de rescate y tiempo de vida se 
encuentran en la tabla 1. 
 Máquina actual Okuma Preci 
Costo 345,000 1,200.000 1,460.000 
Vida útil 15 5 10 
Valor de Rescate 50,000 250,000 325,000 
 
Para la solución Okuma se requiere un robot Mitsubishi con valor de $300,000 usd más $150,000 
de periféricos (incluido banda transportadora y disposición de viruta), La Solución de Preci requiere 
un robot de Tecnomac con valor de $ 400,000 incluyendo en el paquete todos los periféricos 
necesarios para operar el proceso. El costo de operación de la solución es de 35% del precio de 
venta para Okuma y 28.5% para Preci. El nuevo proceso para ambas soluciones tiene una eficiencia 
del 98% y su capacidad es respectivamente de 85 y 69 piezas/hora. 
 
Haga un análisis de reemplazo considerando que el actual proceso solo requiere de una inversión 
de 50,000 usd para incrementar un 10% su capacidad de producción y mejorar a un 98% su 
eficiencia. La TREMA es del 12% 
Con los flujos de cada opción obtenga la TIR y VP.