DTO PPT SESION 03 2023-1

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ESTUDIO DEL TRABAJO
INGENIERIA INDUSTRIAL
2021 - II
1
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO
INGENIERIA INDUSTRIAL
2021 - II
2
TEMARIO
3
Tema 1: Sistemas y Modelos
Tema 2: Métodos de Inventarios
Tema 3: Objetivos de los Inventarios
Tema 4: Clasificación de los Inventarios
Objetivo de la Sesión
Al finalizar la sesión 3, el estudiante conocerá los sistemas de la administración de los inventarios
VIDEO MOTIVACIONAL:
PREGUNTAS:
Participa en el chat o levantando la mano del ZOOM
6
N° 1
Pregunta 1
N° 2
Pregunta 2
N° 3
Pregunta 3
LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS
SESIÓN 03
Los inventarios que se tienen en la empresa son necesarios al momento de abastecer y satisfacer a sus clientes.
Las empresas se abastecen en épocas inflacionarias
Clientes exigentes y se producen productos de alta rotación
Producción y ventas no suceden igual en el tiempo
Disminución en ventas
 Mantienen gran cantidad de dinero invertido en inventario
Aspectos a tomar en cuenta en la Administración de Inventarios
Las empresas
ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS
Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su uso o venta en el futuro.
La administración de inventario consiste en mantener disponibles estos bienes al momento de requerir su uso o venta, basados en políticas que permitan decidir cuándo y en cuánto reabastecer el inventario. 
ASPECTOS BÁSICOS:
Número de unidades que deberán producirse en un momento dado.
En qué momento debe realizarse el inventario.
¿Qué artículos del inventario merecen atención especial? y
¿Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en inventario?
ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS
La administración de un inventario es un punto determinante en el manejo estratégico de toda organización, tanto de prestación de servicios como de producción de bienes.
Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con:
la determinación de los métodos de registro,
la determinación de los puntos de rotación,
las formas de calificación, y
el modelo de reinventario determinado por los métodos de control (el cual determina las cantidades a ordenar o producir, según sea el caso).
Administración de los Inventarios
ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS
LOGÍSTICA 
PROCESO
INVENTARIO
Aprovisionamiento
Operaciones
Distribución
Compra
Materia prima
Producción
Productos en proceso
Transporte
Productos terminados
CLIENTES
ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS
METAS DE LOS INVENTARIOS
NIVEL ÓPTIMO DE LOS INVENTARIOS
CADA EMPRESA DEBE FIJAR UNA POLÍTICA PARA EL MANEJO DE SUS INVENTARIOS
POLÍTICA EFICIENTE DE INVENTARIOS
PLANEA EL NIVEL ÓPTIMO DE LA INVERSIÓN EN INVENTARIOS
MEDIANTE EL CONTROL SE ASEGURA DE QUE LOS NIVELES ÓPTIMOS SE CUMPLAN
Racionalizar el nivel de inventarios
Mejorar la rotación de los inventarios
Mejorar las decisiones de cuánto y cuándo pedir
Procesos de información para efectos fiscales
Datos de inventario exacto
Información Fiscal
Costos
OBJETIVOS DE LOS INVENTARIOS
Reducir al mínimo “posible” los niveles de existencias.
Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.
OBJETIVOS FUNDAMENTALES
Tiempos de entrega oportunos
Amortiguar incertidumbre en la demanda
Disponibilidad de productos
Racionalizar el nivel de inventarios
Mejorar la rotación de los inventarios
Mejorar las decisiones de cuánto y cuándo pedir
Procesos de información para efectos fiscales
Datos de inventario exacto
Servicio al cliente
Información Fiscal
Costos
OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS DE LOS INVENTARIOS
PASOS PARA REALIZAR UN INVENTARIO
Identificar los bienes a inventariar: El primer paso es tener claro qué bienes son los que corresponde inventariar y qué bienes no.
Determinar los lugares a inventariar: Una vez aclarados cuáles son los bienes que corresponde incluir en el inventario, habrá que tener presente todos los lugares en los que están para no omitirlos.
	Otra recomendación de índole metodológica, teniendo en 	cuenta la cantidad de lugares por los que deberemos pasar al hacer inventario: nos conviene con anticipación recorrer esos lugares y ordenarlos, si es que no lo están, a fin de poder identificar sin problemas los bienes y evitar reiteraciones u omisiones.
Armar un equipo de trabajo: Consideramos de suma importancia este tema porque además de hacer la tarea de manera más eficiente, es una muestra de solidaridad y corresponsabilidad por parte de las personas que integran el almacén.
Recorrido, recuento y registro: Una vez cumplidos los pasos anteriores estamos en condiciones de comenzar el inventario propiamente dicho. Para ello se fijará un día y hora en que se llevará a cabo (es importante cuidar el detalle de que sea en el mismo momento en toda la comunidad).
	Es importante que se familiaricen con las plantillas a utilizar, 	dado que estas deben convertirse en una ayuda que facilite el 	trabajo, no en un obstáculo.
	Un detalle a tener en cuenta es el 	riesgo de no inventariar algún 	objeto, o de contarlo más de una vez. Para que esto no suceda, 	lo ideal es dejar algún tipo de marca que indique con claridad 	que ese ítem ya fue contado.|
PASOS PARA REALIZAR UN INVENTARIO
COSTOS ASOCIADOS A LOS INVENTARIOS
Costos de Ordenar
Costos de Mantenimiento
Costos de Agotamiento
Facturas e intereses de capital
Documentos, planillas
Transporte y seguros de traslado
Embarques y desembarques
Costos de almacenaje
Costos de obsolescencia
Costos de seguro
Costos de oportunidad
Capacidad ociosa
Ventas y clientes perdidos
Clasificación de los inventarios según su nivel de terminación:
Los inventarios se pueden catalogar según su grado de terminación en:
Inventarios de materias primas
Inventarios de insumos y materiales (Materia primas de segundo orden)
Inventarios de productos en procesos
Inventarios de productos terminados
Inventarios de productos en embalajes
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
Clasificación de los inventarios según su localización respecto a las instalaciones de la empresa:
Inventarios en tránsito.- Son aquellas unidades pertenecientes a la empresa y que no se encuentran en sus instalaciones físicas destinadas como su ubicación puntual, por ejemplo mercancía en ruta, en control de recepción (y su ubicación puntual es otra), en transporte interno, en paqueteo, etc.
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
Clasificación de los inventarios según su localización respecto a las instalaciones de la empresa:
Inventario en planta.- Son todas las unidades bajo custodia de la empresa y que se encuentran en sus instalaciones físicas puntuales, por ejemplo almacén de materias primas, almacén intermedio, almacén de embalaje, almacén de herramientas, almacén de mantenimiento, etc.
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
Clasificación según su función:
a)	Inventario Operativo.- Es el conjunto de unidades que surgen del reaprovisionamiento de las unidades que son vendidas o utilizadas en la producción.
EOQ
Tiempo
Unidades
Inventario
promedio
INVENTARIO OPERATIVO
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
Días en que se reponen las unidades
 I
 II
 III
 IV
Clasificación según su función:
a)	Inventario Operativo.- Es el conjunto de unidades que surgen del reaprovisionamiento de las unidades que son vendidas o utilizadas en la producción.
EOQ
Tiempo
Unidades
Inventario
promedio
INVENTARIO OPERATIVO
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
500
400
300
200
100
250
Días en que se reponen las unidades
 0
 I
 II
 III
 IV
Clasificación según su función:
a)	Inventario Operativo.- Es el conjunto de unidades que surgen del reaprovisionamiento de las unidades que son vendidas o utilizadas en la producción.
EOQ
Tiempo
Unidades
Inventario
promedio
INVENTARIO OPERATIVO
Días en que se reponen las unidades
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
30
 0
60
120
90
500
400
300
250
200
100
 I
 II
 III
 IV
Clasificación según su función:b)	Inventario de Seguridad.- Es aquel inventario del cual se dispone para responder a las posibles fluctuaciones de la demanda y/o a los retrasos que pueden presentarse en los procesos de reabastecimiento por parte de los proveedores.
EOQ
Tiempo
Unidades
Inventario
promedio
INVENTARIO OPERATIVO
Ss
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
500
400
300
200
100
 0
 20
250
 I
 II
 III
 IV
Clasificación según su función:
b)	Inventario de Seguridad.- Es aquel inventario del cual se dispone para responder a las posibles fluctuaciones de la demanda y/o a los retrasos que pueden presentarse en los procesos de reabastecimiento por parte de los proveedores.
EOQ
Tiempo
Unidades
Inventario
promedio
INVENTARIO OPERATIVO
Ss
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
500
400
300
250
200
100
 0
 20
 IV
 I
 II
 III
TÉCNICAS DE ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS
MÉTODO ABC EN LOS INVENTARIOS
DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE REORDEN
EXISTENCIAS DE RESERVA O SEGURIDAD DEL INVENTARIO
CONTROL DE INVENTARIOS JUSTO A TIEMPO
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
Consiste en efectuar un análisis de los inventarios estableciendo capas de inversión o categorías con objeto de lograr un mayor control y atención sobre los inventarios, que por su número y monto merecen una vigilancia y atención permanente.
MÉTODO ABC
El análisis de los inventarios es necesario para establecer tres (03) grupos de productos:
		 A – B – C
INCLUYEN LOS INVENTARIOS “A” QUE REPRESENTAN EL 80% DE LA INVERSIÓN Y EL 20% DE LOS ARTÍCULOS
LOS ARTÍCULOS “B” CON UN VALOR MEDIO
LOS ARTÍCULOS “C” QUE TIENEN UN VALOR REDUCIDO
MODELO DE WILSON
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
Caso 01: Costo Total Anual de Gestión de los Inventarios
Una empresa distribuye productos informáticos, entre ellos, monitores de computadoras que, a su vez, adquiere a un proveedor al precio de S/ 115.00 la unidad. Prevé que necesitará unos 1,000 monitores al año. El costo de cada pedido es de S/ 500.00 y el costo unitario de almacenamiento es de S/ 7.00 por unidad al año. ¿Cuál será el costo total anual de gestión de los inventarios si el stock de seguridad es de 50 unidades?
Solución.-
Demanda (D) = 1,000 unid.
Precio (P) = S/ 115.00 unid.
Costo de pedido (C) = S/ 500.00
Costo de almacenamiento (I x P) = S/ 7.00 unid.
EOQ = 2 x 1,000 x 500
 7.00 
√
= 378 unid
El costo total de gestión será:
CTG = 115 x 1,000 + 500 x ( 1,000 / 378 ) + 7 x (( 378 / 2 ) + 50) = S/ 117,995.75
 
CTG = P * D + A * D/Q + I*P ( Q/2 + Ss )
SOLUCIÓN.
Paso 1: Generar la valorización total de los inventarios. (Precio unit. x cantidad) 
Paso 2: Determinar la participación porcentual.
Paso 3: Se ordena de mayor a menor porcentualmente del valor total de cada ítem.
Paso 4: Se acumulan los porcentajes y se realiza la clasificación ABC de acuerdo a los criterios porcentuales.
En el almacén central de una empresa se tiene un inventario físico-económico según se muestra en la tabla adjunta.
Se pide realizar una clasificación de dicho almacén mediante el método ABC, sabiendo que los criterios porcentuales respecto a la “valorización” son:
Ítem clase “A” = 74%
Ítem clase “B” = 21%
Ítem clase “C” = 5%
CASO 02: Ejemplo de aplicación de la clasificación ABC
Paso 1: Generar la valorización total de los inventarios. (Precio unit. x cantidad) 
En el almacén central de una empresa se tiene un inventario físico-económico según se muestra en la tabla adjunta.
Se pide realizar una clasificación de dicho almacén mediante el método ABC, sabiendo que los criterios porcentuales respecto a la “valorización” son:
Ítem clase “A” = 74%
Ítem clase “B” = 21%
Ítem clase “C” = 5%
CASO 02: Ejemplo de aplicación de la clasificación ABC
Paso 2: Determinar la participación porcentual. 
En el almacén central de una empresa se tiene un inventario físico-económico según se muestra en la tabla adjunta.
Se pide realizar una clasificación de dicho almacén mediante el método ABC, sabiendo que los criterios porcentuales respecto a la “valorización” son:
Ítem clase “A” = 74%
Ítem clase “B” = 21%
Ítem clase “C” = 5%
CASO 02: Ejemplo de aplicación de la clasificación ABC
Paso 3: Se ordena de mayor a menor porcentualmente del valor total de cada ítem.
En el almacén central de una empresa se tiene un inventario físico-económico según se muestra en la tabla adjunta.
Se pide realizar una clasificación de dicho almacén mediante el método ABC, sabiendo que los criterios porcentuales respecto a la “valorización” son:
Ítem clase “A” = 74%
Ítem clase “B” = 21%
Ítem clase “C” = 5%
CASO 02: Ejemplo de aplicación de la clasificación ABC
Paso 4: Se acumulan los porcentajes y se realiza la clasificación ABC de acuerdo a los criterios porcentuales.
Los criterios porcentuales respecto a la “valorización” son:
Ítem clase “A” = 74%
Ítem clase “B” = 21%
Ítem clase “C” = 5%
CASO 02: Ejemplo de aplicación de la clasificación ABC
Paso 4: Se acumulan los porcentajes y se realiza la clasificación ABC de acuerdo a los criterios porcentuales.
Los criterios porcentuales respecto a la “valorización” son:
Ítem clase “A” = 74%
Ítem clase “B” = 21%
Ítem clase “C” = 5%
CASO 02: Ejemplo de aplicación de la clasificación ABC
Paso 4: Se acumulan los porcentajes y se realiza la clasificación ABC de acuerdo a los criterios porcentuales.
Los criterios porcentuales respecto a la “valorización” son:
Ítem clase “A” = 74%
Ítem clase “B” = 21%
Ítem clase “C” = 5%
CASO 02: Ejemplo de aplicación de la clasificación ABC
Paso 4: Se acumulan los porcentajes y se realiza la clasificación ABC de acuerdo a los criterios porcentuales.
Los criterios porcentuales respecto a la “valorización” son:
Ítem clase “A” = 74%
Ítem clase “B” = 21%
Ítem clase “C” = 5%
CASO 02: Ejemplo de aplicación de la clasificación ABC
Paso 4: Se acumulan los porcentajes y se realiza la clasificación ABC de acuerdo a los criterios porcentuales.
Los criterios porcentuales respecto a la “valorización” son:
Ítem clase “A” = 74%
Ítem clase “B” = 21%
Ítem clase “C” = 5%
CASO 02: Ejemplo de aplicación de la clasificación ABC
La demanda semanal de un producto “X” en una empresa local está distribuida de manera normal, con una media de 300 y una desviación estándar de 200. Su proveedor tarda dos semanas en surtir un pedido de la empresa, que tiene una meta (CLS) de 95% y monitorea su inventario en forma continua.
a) ¿Cuánto inventario de seguridad del producto “X” debe mantener la empresa?.
b) ¿Cuál debe ser su ROP?
• (D) Demanda semanal del producto “X” = 300 unidades
• (σ) Desviación estándar demanda semanal = 200 unidades
• (L) Tiempo de espera de resurtido = 2 semanas
• Inventario continuo
• CSL: 95%
Datos:							 Fórmulas:	
CASO 03: Determinación del punto de reorden
Solución:
Se calcula la demanda durante el intervalo de tiempo L: D(L) = 2 x 300 = 600 unidades
Se calcula la desviación estándar durante L: σ(L) = √(2)(200)2 = 28.284
Se ubica en la Tabla de Distribución Normal el valor estandarizado de Z asociado al CSL= 0.95 o aplicando la fórmula en Excel de DISTR.NORM.ESTAND.INV(0.95) obteniendo: Z = 1.6448
Se calcula el Stock de Seguridad aplicando la fórmula: Ss = (1.6448)(28.284) = 46.522
Se calcula el ROP aplicando la fórmula: ROP = 600 + 47 = 647 unidades
CASO 03: Determinación del punto de reorden
CASO 04: Determinación del punto de reorden
Una compañía tiene un material que es vital para el proceso. Su consumo anual es de 1,100 unidades, colocar una orden de pedido cuesta S/ 150.00 y el costo anual de mantenimiento por unidad es de S/ 200.00. El proveedor tarda en surtir tres días y se requiere un inventario de seguridad de dos días adicionales. Si los días trabajados por año es de 250, determinar el punto de reorden (PR).
Solución.-
Formulas:
PR = Tiempo de demora x (consumo anual / días trabajados anuales) + días adicionales Ss x (consumo anual / días trabajados anuales)
PR = 3 días (1,100 unid / 250 días)+ 2 días (1,100 unid / 250 días) = 22
CASO 05: Determinación del Stock de Seguridad
Una empresa industrial elabora un producto cuya demanda diaria es de 40.27 unidades y tiene un plazo de entrega de 8 días. Se pide hallar el stock de seguridad si se sabe que el factor de riesgo es de 1.65 (según tabla A).
Solución.-
Formulas:
Ss = H x d * c
Donde:
H = Factor en relación al riesgo a asumir en porcentaje (es un coeficiente que se obtiene por la tabla A)
d = demanda diaria del producto
c = plazo de entrega
Ss = 1.65 x 40.27 x 8 = 29.6 unid.
√
√