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TEMA 14 -DIAGRAMAS DE ESFURZOS VS DEFORMACION UNITARIA - copia - Gabriel Vázquez

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TEMA 14.-DIAGRAMAS DE ESFUERZOS VS 
DEFORMACION UNITARIA 
DIAGRAMAS DE ESFUERZOS VS DEFORMACION UNITARIA 
UNA DE LAS MANERAS MAS SENCILLAS DE PODER ANALIZAR LA RELACION
ENTRE EL ESFUERZO Y SU CORRESPONDIENTE DEFORMACION ES 
ATRAVEZ DE UN DIAGRAMA.
EL DIAGRAMA QUE PRESENTAMOS AQUI CORRESPONDE AL DE UN METAL
DUCTIL QUE ESTA SIENDO SOMETIDO A UN ESFUERZO NORMAL DE 
ESTIRAMIENTO VAMOS ENTONCES A ANALIZAR LA GRAFICA.
DIAGRAMAS DE ESFUERZOS VS DEFORMACION UNITARIA 
NOS PODEMOS DAR CUENTA QUE A PARTIR DE ESTE PUNTO 0 
HASTA EL PUNTO A LA RELACION ENTRE EL ESFUERZO Y SU 
DEFORMACION ES TOTALMENTE LINEAL POR ESO A ESTE
PUNTO SE LE DENOMINA LIMITE DE PROPORCIONALIDAD
DESPUES CUANDO LLEGAMOS AL PUNTO P A ESTE SE LE DENOMINA 
LIMITE ELASTICO 
ESTO ES DEBIDO A QUE SI NOSOTROS ANTES DE ESTE PUNTO RETIRAMOS
LA CARGA QUE ESTAMOS EJERCICENDO SOBRE EL MATERIAL
ENTONCES EL VA A VOLVER A SU FORMA Y TAMAÑO ORIGINALES.
SI SOBREPASAMOS ESE PUNTO EL MATERIAL VA ADQUIRIR UNA DEFORMACION 
PERMANENTE.
ESTE PUNTO ENTONCES DIVIDE ESTA GRAFICA EN DOS REGIONES EN DONDE EL MATERIAL
VA A TENER UN COMPORTAMIENTO ELASTICO Y UN COMPORTAMIENTO PLASTICO
A PARTIR DEL PUNTO B HASTA EL PUNTO C VEMOS QUE EL MATERIAL SIGUE 
DEFORMANDOSE PERO BAJO LA ACCION DE UN ESFUERZO QUE SE MANTIENE 
CONSTANTE.
A ESTE ESFUERZO SE LE DENOMINA ESFUERZO DE FLUENCIA
Y SE LE DENOMINA A ESTA ZONA , ZONA DE FLUENCIA PORQUE ES COMO SI 
EL MATERIAL FLUYERA YA QUE NO HAY QUE AUMENTAR LA CARGA PARA PODER
GENERAR ESA DEFORMACION
A PARTIR DEL PUNTO C VEMOS CLARAMENTE QUE LA PENDIENTE DE ESTA GRAFICA 
VA AUMENTANDO, ESO NOS INDICA QUE HAY UN ENDURECIMIENTO DEL MATERIAL
O SEA HAY UN AUMENTO DE LA RIGIDEZ HASTA QUE LLEGAMOS A UN PUNTO D
ESTE PUNTO D QUE ES LA PARTE MAS ALTA DE LA GRAFICA , ES UN ESFUERZO QUE 
SE LE DENOMINA ESFUERZO ULTIMO O ESFUERZO MAXIMO.
PODEMOS DECIR QUE ESTE ESFUERZO ULTIMO O ESFUERZO MAXIMO.
ES EL MAYOR ESFUERZO QUE PUEDE REALIZAR MATERIAL PARA NO DEJARSE 
DEFORMAR ., A PARTIR DE ESE PUNTO EL ESFUERZO EMPIEZA A DISMINUIR.
3
ES COMO SI EL MATERIAL YA NO RESISTIERA MAS, ENTONCES EL ESFUERZO
EMPIEZA A DISMINUIR HASTA QUE LLEGAMOS AL PUNTO DE FRACTURA
DONDE EL MATERIAL COLAPSA EN ESTE PUNTO.
A ESE ESFUERZO SE LE DENOMINA ESFUERZO DE RUPTURA REAL 
3
Y SI NOS VAMOS POR EL CAMINO PUNTEADO A ESE ESFUERZO SE LE DENOMINA 
ESFUERZO DE RUPTURA NOMINAL 
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LA DIFERENCIA ENTRE ESTOS DOS ESFUERZOS ES EL AREA CON LA CUAL
SE ESTA RELACIONANDO
LA DIFERENCIA ENTRE ESTOS DOS ESFUERZOS ES EL AREA CON LA CUAL
SE ESTA RELACIONANDO
SI SE APLICA UN ESFUERZO NORMAL DE ESTIRAMIENTO SABEMOS QUE LA
SECCION TRANSVERSAL VA IR DISMINUYENDO, ENTONCES AQUÍ SE TIENE EN CUENTA 
EL AREA FINAL DE LA MUESTRA.
Y EN EL ESFUERZO NOMINAL SE TIENE EN CUENTA EL AREA INICIAL 
ES IMPORTANTE RECALCAR QUE TODO MATERIAL QUE TENGA ESTE COMPORTAMIENTO 
LINEAL SE DICE QUE CUMPLE CON LA LEY DE HOOKE 
VEMOS CLARAMENTE QUE ESTA ECUACION REPRESENTA ESE COMPORTAMIENTO A TRAVES
DE ESTA CONSTANTE Y ESTA CONSTANTE ES LA QUE PERMITE DEFINIR LOS DENOMINADOS 
MODULOS DE ELASTICIDAD
SE DENOMINAN DE ESTA MANERA PORQUE ESTA REGION LINEAL ESTA DENTRO
DE LA ZONA EN DONDE EL MATERIAL PRESENTA ESE COMPORTAMIENTO ELASTICO
https://youtu.be/-5CStao_C2U

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