Morteros y hormigones

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E.E.S.T. N° 12 “ITALIA” 2021 
Sistemas Constructivos 
Profesoras: GAETE, Angela 5°2° / ELIAS, Tatiana 5°4° Continuidad Pedagógica 
 
 
Clase N°2: 
MORTEROS y HORMIGONES 
Los materiales utilizados en la construcción son tan variados como las combinaciones entre ellos. 
Se podría decir que una edificación es un macrosistema, compuesto por miles de sistemas y 
subsistemas. Nuestra propuesta en esta materia es ver la mayoría de ellos, tanto los 
tradicionales, como los más innovadores; Que los conozcan y apliquen en sus futuros proyectos, 
que sepan sus características, precios, procesos de ejecución y puedan compararlos con otros... Así 
que ¡manos a la obra! 
Como ya hemos visto mampuestos y aparejos, el siguiente tema es repasar las “mezclas”. Las 
cuales son fundamentales en cualquier tipo de construcción, ya que están presentes en gran parte 
de los trabajos y tareas, desde las fundaciones hasta las terminaciones. 
 
Primeramente, debemos comprender sus diferencias, composición y la función de cada uno de 
ellos: 
“Mortero es la mezcla constituida por conglomerante, árido fino y agua.” 
“Hormigón es la mezcla constituida por conglomerante, áridos finos, gruesos y agua.” 
Estas definiciones corresponden a la norma IRAM 1569, dada para definir la terminología relativa 
a morteros y hormigones. En ellas, “conglomerante o aglomerante es la sustancia que, por 
efectos químicos, une y da cohesión a los áridos”. 
 
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En las mezclas se utilizan los siguientes materiales: 
❖ ÁRIDOS: 
➢ Agregado fino: 
Arena: es el elemento pétreo natural o artificial con un tamaño máximo establecido, que 
mezclados con aglomerante y agua constituye morteros y hormigones. 
 
Su función es construir un esqueleto pétreo indeformable, que absorba las tensiones originadas 
por la contracción del aglomerante sin permitir la producción de fisuras durante el proceso de 
fragüe. 
 
 
 
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➢ Agregado Grueso: es uno de los principales componentes del hormigón, por este motivo su 
calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la preparación de 
estructuras de hormigón. 
Hay diversos tipos de agregados gruesos, tanto naturales como artificiales. Ellos son: piedra 
partida, canto rodado, mineral de hierro, arcilla expandida, escoria y cascote de ladrillo. A 
continuación, detallaremos algunos de ellos: 
• Piedra partida: proveniente de la explotación de canteras, donde se produce el 
desprendimiento de grandes trozos de rocas por medio de la voladura mediante explosivos 
que se introducen en orificios practicados con barrenos. Los trozos son sometidos a 
posterior trituración y clasificación por tamaños, siendo los tamaños comerciales más 
comunes de 6:20 - 10:30 - 30:50, estas dimensiones son en mm. 
En la provincia de Buenos Aires, la mayor cantidad proviene de la roca de granito, que se 
extrae de las sierras de Tandil, Azul y Olavarría. En la zona de Mar del Plata y Balcarce se 
encuentra la roca cuarcítica, de color blanco. 
En la zona de la Mesopotamia, se encuentra la roca de 
basalto, de color oscuro. 
 
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• Canto rodado: se encuentra en el fondo de los ríos y se extrae por medio de barcazas con 
bodegas mediante sistema de cangilones, que son palas cargadoras montadas sobre cintas 
que giran sobre rodillos, que transportan y descargan los mismos en los puertos fluviales. 
La mayor parte del canto rodado que se vende en la Capital Federal proviene del río 
Uruguay. 
 
 
 
 
• Cascote: se utiliza en la preparación de hormigón podre (cimientos, contrapisos). Puede 
ser de ladrillo o de demolición. 
 
 
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❖ AGLOMERANTES: 
Reaccionan al contacto con el agua, sufriendo un proceso que empieza por el fragüe, adquiriendo 
la propiedad de endurecerse y formar una pasta fácil de trabajar y que adquiere gran dureza. 
La función de los aglomerantes es vincular pétreos, es decir UNIR fragmentos minerales entre sí, 
siendo necesaria la incorporación de agua para que desarrollen su capacidad de ADHESION y 
COHESION, formando una masa sólida, de resistencia y durabilidad adecuadas. 
Aquí nos referimos a la reacción química que es el proceso de fragüe y endurecimiento. 
Se dividen en tres grupos: 
➢ Aglomerantes cálcicos: 
 
• Cemento portland: 
Es el más usual en la construcción ya que es utilizado como conglomerante para la preparación 
del hormigón. Está formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y 
posteriormente molidas, esta molienda se denomina Clinker el cual se pulveriza y se adhiere 
con yeso adquiriendo la propiedad de endurecerse al contacto con el agua y se forma una 
pasta fácil de trabajar y que adquiere gran dureza. 
 
 
http://es.wikipedia.org/wiki/Caliza
http://es.wikipedia.org/wiki/Arcilla
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• Cemento de albañilería: 
El cemento de albañilería es un tipo de cemento que se obtiene por la molienda conjunta de 
Clinker, piedra calcárea, sulfato de calcio (yeso) y aditivos químicos. 
 
➢ Aglomerantes químicos: 
• Cal área: 
 Se fabrica a partir de piedras trituradas que contengan carbonato cálcico, en porcentajes 
superiores al 95%, calcinadas por encima de 1000°C. Como resultado de esta cocción se obtiene 
cal viva (óxido de calcio). 
CaCO3 ↔ CaO + CO2 
Posteriormente se mezcla con agua para conseguir la cal apagada, también llamada, cal hidratada 
o cal grasa: 
CaO + H2O ↔ Ca(OH)2 
La mezcla tiene que estar cubierta con agua para evitar carbonatación. Una vez que se aplica la 
cal apagada sufre dos procesos diferentes: 
Endurecimiento. La velocidad de endurecimiento es rápida, alcanzando 1 mm en 24 horas. Este 
endurecimiento es debido a la pérdida de agua en superficie 
Carbonatación. El hidróxido de calcio reacciona con el CO2 atmosférico y se transforma en calcita: 
CO2 + Ca(OH)2 ( CaCO3 + H2O) 
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El proceso de carbonatación puede comprobarse con un indicador, la fenolftaleína, si da color 
violáceo indica que el pH es superior a 8.2 y no se ha finalizado el proceso, si da el aspecto de 
una gota de agua (transparente), es que se ha finalizado la carbonatación. 
 
• Cal hidráulica: 
Se fabrica a partir de piedras calcáreas con un contenido en arcillas superior al 5%, o añadido sin 
que supere el 20%. 
Se calcina a temperaturas superiores a 1000°C, a esta temperatura los silicatos y el aluminio que 
componen la arcilla se descomponen y reaccionan con el óxido de calcio, formando productos que 
en contacto con el agua cristalizan como hidratos, por lo que el agua no está por lo tanto libre. 
En su aplicación al mezclarse con agua, y amasarse endurecen tanto hidráulicamente como por 
carbonatación. 
Son más resistentes a la alteración por agua e incluso por disoluciones salinas, motivo por el que 
se usan en puentes, muelles, embarcaderos y puertos 
 
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➢ Aglomerantes físicos: 
El sulfato de calcio bihidratado (CaSO4+2H2O), comúnmente conocido como Yeso, se encuentra 
en la naturaleza en forma de piedra de yeso o colpa. Para poder ser utilizado en forma práctica, 
debe ser molido y calcinadotransformándose en Sulfato de Calcio semihidratado 
(CaSO4+1/2H2O). Posteriormente, y a través de aditivos especiales, este producto se 
transforma en los diferentes tipos de yesos 
 
❖ AGUA 
El agua cobra importancia en la fabricación del hormigón y el mortero ya que da plasticidad a la 
mezcla para que sea trabajable y provoca la reacción química que produce el fragüe. 
De acuerdo al CIRSOC 201M el agua empleada debe cumplir con los requisitos establecidos en la 
norma IRAM 1601. 
El agua debe ser potable, de lo contrario deberá someterse a un ensayo de laboratorio 
especializado para verificar su aptitud.
 
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Se clasifica en: 
• El agua de mezclado: está compuesta por el agua agregada al elaborar un pastón más 
la proveniente de la humedad superficial de los agregados, siendo sus principales 
funciones: 
- Reaccionar con el cemento, produciendo su hidratación. Ya que el cemento es un 
material pulverulento que por sí mismo no es aglomerante y que mezclado con agua, 
al hidratarse se convierte en una pasta moldeable con propiedades adherentes. 
- Actuar como un lubricante, contribuyendo a la trabajabilidad de la mezcla fresca. 
- Asegurar el espacio necesario en la pasta, para el desarrollo de los productos de 
hidratación. 
 
Las aguas que pueden considerarse perjudiciales, son aquellas que contienen excesivas 
cantidades de azúcar, ácidos, materia orgánica, aceites, sulfatos, sales alcalinas, efluentes de 
cloacas, sólidos suspendidos y gases. Algunas de estas impurezas son naturales, otras están 
en el agua de mar o aguas provenientes de actividades industriales. En general, no debe 
 
http://es.wikipedia.org/wiki/Molde
http://es.wikipedia.org/wiki/Adhesi%C3%B3n
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contener sustancias que puedan producir efectos desfavorables sobre el mortero, hormigón o 
sobre las armaduras. 
• El agua de curado: los requerimientos para esta se establecen en la norma IRAM 
1601:1986 con las mismas exigencias aplicadas al agua de mezclado. 
 El agua de curado no debe contener sustancias agresivas para el hormigón endurecido o las 
armaduras, ya que durante las primeras edades el hormigón es sumamente permeable. Se 
debe tomar en cuenta no emplear agua con elevados contenidos de cloruros en caso de 
estructuras armadas, evitar sustancias que puedan provocar decoloraciones o manchas 
superficiales y mantener reducida la diferencia de temperatura entre el agua de curado y el 
hormigón para evitar la aparición de fisuras. 
• El agua para lavado de los agregados, no debe contener materiales, en cantidades 
tales que produzcan una película o revestimiento dañino sobre las partículas de 
agregados. Cuando se utiliza para el lavado de la hormigonera, mezcladora u otros 
equipos, el agua de lavado no debe contener impurezas en cantidades suficientes 
para producir el deterioro del equipo o de la mezcla. 
Para la reutilización del agua de lavado, se deberá asegurar el cumplimiento de los 
requisitos establecidos en la norma IRAM 1601:1986 y se evitará el agua utilizada para el 
lavado de equipos que hubieran contenido aditivos tales que pudiesen afectar las 
características del nuevo hormigón elaborado. 
 
 
 
Este material, es una compilación de los apuntes personales de las docentes y 
los siguientes libros: 
“Cómputos y presupuestos” - Chandias 
“Introducción a la construcción de edificaciones”- Chandias 
“Manual práctico de construcción” - Nisnovich 
Toda esta bibliografía esta como MATERIAL en el classroom 
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 Actividad N°2: 
 
MORTEROS Y HORMIGONES 
Responder de forma clara y precisa: 
1- ¿Qué es una mezcla? 
2- Indicar la diferencia entre concreto, mortero y hormigón. 
3- ¿Se puede hacer un mortero sin arena? Justificar. 
4- ¿Cuál es la diferencia entre cemento portland y cemento de albañilería? 
5- ¿Cuál es la diferencia entre cal área y cal hidráulica? 
6- ¿Cuál es la función del agregado grueso? 
7- Investigar sobre los aditivos que se agregan a una mezcla. Desarrollar cómo y para qué se 
usan. 
8- Realizar un cuadro sinóptico sobre los materiales que se mezclan. (en la plataforma subiré un 
enlace donde explica cómo hacer un cuadro sinóptico: 
https://www.youtube.com/watch?v=xAV5IgzR8UM ) 
 
NOTA: Este, como todas las actividades formará parte de la 
carpeta y tendrá que estar presente si se vuelve a la 
presencialidad. 
Solo deben copiar la actividad y las respectivas respuestas. 
Condiciones de entrega: deberá ser realizado en hoja 
cuadriculada formato A4 (las del cuadernillo universitario), con 
el rótulo preestablecido y letra imprenta minúscula. 
Recordar que se evaluará: lenguaje técnico, caligrafía, ortografía 
y prolijidad. 
 
https://www.youtube.com/watch?v=xAV5IgzR8UM