Costos unidad 1

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COSTOS II
COSTOS POR PROCESO Y COSTOS CONJUNTOS
UNIDAD 1 COSTEO POR PROCESO
CONTENIDO
1.1 Definición e importancia
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
1.3 Objetivos
1.4 Particularidad de los tres elementos
1.5 Técnicas de costos por procesos
1.1 Definición e importancia
Es un sistema de acumulación del costo por departamento o por centro de costos. (Costos y
presupuesto. Juan Paulo Rivero Zanatta. Ediciones de la U)
Según Castrillón (2010), se entiende por costeo por proceso al conjunto de procedimientos, dentro
de la actividad de fabricación, por los cuales se transforma la materia prima en productos
semielaborados, elaborados o terminados.
Por otro lado, García (2010) define el costeo por procesos como los costos de los productos o de los
servicios que se determinan en períodos semanales o mensuales, durante los cuales la materia
prima sufre transformaciones para una producción homogénea donde no se persigue los elementos
del costo de cada unidad terminada.
1.1 Definición e importancia
Este sistema es utilizado por las empresas que manejan producción en serie o en línea, en las
cuales se presentan altos volúmenes de unidades a fabricar y procesos altamente estandarizados
y repetitivos. Este tipo de fabricación forma parte de los sistemas de producción enfocados al
producto.
El costeo por proceso se utiliza en empresas en empresas de producción masiva y continua de
artículos similares, como las industrias de textiles, procesos químicos, plásticos, cementos, acero,
azúcar, petróleo, vidrio, minería, empresas ensambladoras de vehículos, etc, en los cuales la
producción se acumula periódicamente en los departamentos de producción o centros de costo,
bien sea en procesos secuenciales o en procesos paralelos. ( Oscar Gómez Bravo,2015)
Sistema de acumulación de costos por procesos
1.1 Definición e importancia
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
A esta altura de la materia de contabilidad de costos II en donde se han hecho aproximaciones
importantes a la aplicación del sistema de costos por procesos, tanto en clases como en los
diferentes trabajos que han sido presentados y con la base de contabilidad de costos I en
donde se aborda el sistema de costeo por ordenes de producción, ya es posible determinar las
principales diferencias entre ambos sistemas. La teoría sobre ambos sistemas nos indican
cuestiones como:
Sistema de acumulación de costos por procesos
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
La contabilidad de costos por ordenes es apropiado para empresas cuya producción no es
continua, es decir cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales.
Por ejemplo: taller mecánico, carpintería, construcción de edificios. Las empresas que utilizan
este sistema de acumulación, elaboran productos según especificaciones de distintos clientes,
es decir realizan productos diferentes.
El sistema de costos por procesos (que se relaciona con productos uniformes), destaca la
acumulación de los costos de producción para un periodo específico, por departamentos,
por procesos o centro de costos a través de los cuales circula el producto.
En las empresas que utilizan este sistema, se elaboran productos relativamente estandarizados
para tenerlos en existencia en lugar de producir para clientes determinados según sus
especificaciones, como en el sistema de ordenes de trabajo.
Sistema de acumulación de costos por procesos
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
Bajo un sistema de costos por procesos, después que los costos se han cargado a los
departamentos de producción, se asignan a los productos fabricados. No se hace ningún
esfuerzo para averiguar el costo específico de cada unidad separada de producción,
los costos de los productos que se obtienen son costos promedio que se han ido acumulando
de departamento en departamento.
El gerente de empresa, para la cual usted labora como gerente financiero y que se dedica a la
construcción de puentes, carreteras, movimientos de tierra y obra similares, se ha empeñado
en implementar un sistema de costos por procesos en la empresa. Usted como encargado del
área contable, la cual depende de la gerencia financiera, debe convencer al gerente de que el
sistema que le conviene a la empresa es por ordenes de producción.
¿Qué argumento le plantearía usted al gerente para convencerle de que el mejor sistema es
por ordenes de producción y no por procesos?
Justifique su respuesta con argumentos técnicos.
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
Las empresas de fabricación que utilizan el sistema de costos por órdenes de producción, dan
seguimiento a los costos individuales de cada producción para cada cliente.
Las empresas que utilizan costos por procesos encuentran un promedio de los costos para
todas las unidades producidas. Ambos tipos de costos incluyen los costos de mano de obra,
materiales y gastos generales para determinar los costos de cada unidad. Los costos por
procesos funcionan muy bien para las empresas que se especializan en la producción de un
solo tipo de bien. Los costos por órdenes de producción trabajan muy bien para las empresas
que producen muchos tipos diferentes de productos. Otra diferencia entre estos dos tipos de
cálculo de costos es que con los costos por procesos no se pueden determinar los costos hasta
que todos los procesos estén completos.
En los costos por órdenes de producción se puede calcular el costo de un trabajo en particular
mientras se está llevando a cabo.
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
Las empresas que utilizan costos por órdenes de producción acumulan los costos por trabajo
individual. Cuando un cliente realiza un pedido de mercancías, la compañía calcula los costos
para ese fin particular.
Con el sistema de costos por procesos, los ciclos de producción son continuos y no separados
por puestos de trabajo, por lo tanto, los costos son acumulados por los diferentes
departamentos de la organización. El sistema de costos por procesos utiliza todos los costos
acumulados separados por departamentos en lugar de separarlos por pedidos de los clientes.
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
En un sistema de procesos de cálculo del costo, el flujo de las unidades es más o menos
considerado como un flujo continuo. En otras palabras, todas las unidades producidas se
realizan de forma idéntica, y una producción de bienes se vende a muchos clientes diferentes.
Bajo un sistema de costeo por órdenes de producción, los bienes producidos son para
diferentes clientes con diferentes necesidades. Debido a esto, cada producción produce
ligeramente diferentes mercancías.
Flujo de unidades 
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
Cada sistema de costos genera distintos tipos de reportes.
Una hoja de costos por órdenes de producción da seguimiento a todos los gastos relacionados
con un trabajo en particular.
El sistema de costos por procesos emplea un informe de producción del departamento. Este
informe muestra todos los costos a través de cada departamento. También se resume el
número de unidades que se movían a través de cada departamento durante cada período y
contiene un cálculo de los costos unitarios.
Reportes
1.2 Diferencias con costos por ordenes de producción
POR ÓRDENES POR PROCESO
Objeto de costo: órdenes Objeto de costo: procesos
Producción concreta y variada Producción uniforme
Producción por lotes Producción masiva continua
Utiliza la hoja de Costos Utiliza el informe de Costos
Control analítico Control global
Producción flexible, la producción de una 
orden se puede interrumpir
Producción rígida, en serie y a gran escala
Productos homogéneos y estandarizados Líneas diferentes de productos
Costos específicos Costos promedios
Costos unitarios cambiantes calculados al 
finalizar la orden
Costos unitarios uniformes calculados al 
finalizar el periodo
Semejanzas entre los dossistemas
Se utilizan las mismas cuentas
Los flujos de costos y de producción son similares
Los objetivos de los sistemas son los mismos
Se utilizan los mismos soportes y documentos
1.3 Objetivos
El objetivo de los sistemas de acumulación de costos por procesos consiste en conocer el costo
de cualquier unidad a lo largo de cada uno de los procesos, es decir, calcular el costo de las
unidades en cualquier parte del proceso. Para lograrlo, se requieren los siguientes datos de
entrada:
• Costo de los materiales, de la mano de obra y de los indirectos en cada uno de los procesos.
• Flujo de las unidades a lo largo de los procesos.
• Grado de avance de terminación del inventario final de las unidades en proceso.
• Grado de avance de terminación de las unidades dañadas o averiadas.
1.3 Objetivos
El costo de los materiales, la mano de obra directa y los Costos indirectos de fabricación (CIF) en
cada uno de los procesos es la suma de todos los recursos consumidos durante el periodo de
análisis (un periodo relevante de tiempo, generalmente el periodo contable), acumulados en el
proceso respectivo.
El flujo de las unidades a lo largo de los procesos muestra el flujo de unidades que entran y salen
de cada uno de los procesos objeto de análisis durante el periodo.
El sistema de costos por procesos es muy diferente a los demás sistemas de costos, 
tiene sus propias peculiaridades. Algunas de ellas son:
Características principales del sistema de costos por procesos
•En la empresa existirán tantos departamentos productivos como procesos sean
necesarios para terminar el producto que se está fabricando.
•El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los diferentes
departamentos siempre estarán operando aunque no exista pedidos de clientes, de
por medio.
•El proceso de producción en el sistema de costos por procesos, es cíclico. Es decir,
una etapa se presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en
departamento hasta llegar a su etapa final.
El costo unitario del producto se calcula para un determinado período de tiempo.
Éste puede ser: semanal, mensual, semestral, anual, etc.
Para implementar un sistema de costos por procesos, se requiere seguir, de manera
general y a manera de ejemplo, las siguientes etapas:
•Actividades iniciales. Identificar unidades de servicios a la producción. Asignar
responsabilidades y delimitar funciones de los centros productivos.
•Actividades operacionales. Definir el programa de producción, tales como: el
producto a fabricar, cantidades requeridas de productos, tiempo y plazo, etc.
•Actividades durante el período. Llevar control y registro de unidades producidas,
informar el porcentaje de avance de las unidades, obtener información relevante
sobre la producción.
•Actividad al final del período. Evaluar los costos, obtener conclusiones y recomendar
acciones.
Diseño de un sistema de costos por procesos
1.4 Particularidad de los tres elementos del costo
En un sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo, los tres elementos del costo de
un producto (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) se
acumulan según ordenes de trabajos identificables. Las hojas de costos auxiliares e individuales
del inventario de trabajo en procesos se establecen para cada orden de trabajo y se cargan con
el costo incurrido en la producción de la unidad específicamente solicitada. Una vez finalizada
cada orden de trabajo, su costo se transfiere desde el inventario de trabajo en proceso al
inventario de artículos terminados.
En un sistema de costeo por procesos, los tres elementos del costo de un producto se acumulan
de acuerdo con el departamento o centro de costos. Las cuentas individuales de inventario de
trabajo en proceso se establecen para cada departamento y se cargan con los costos incurridos
en el procesamiento de las unidades que se pasan a través de ellas. Una vez que se termina el
proceso, el costo del inventario de trabajo en proceso en el último departamento se transfiere a
inventario de artículos terminados.
Materiales Directos.
Los materiales directos se agregan siempre al primer departamento de procesamiento, pero
usualmente también se agregan a otros departamentos. El asiento en el libro diario seria el
mismo para los materiales directos que se agregan en los departamentos posteriores de
procesamiento. La acumulación de los costos de los materiales directos es mucho más simple en
un sistema se costeo por procesos que en un sistema de costeo por ordenes de trabajo.
El costeo por procesos por lo general requiere menos asientos en el libro diario. La cantidad de
departamentos que usan materiales directos por lo regular es menor que la cantidad de ordenes
de trabajos que necesiten materiales directos en un sistema de acumulación de costos por
ordenes de trabajo. Con frecuencia, un siento en el libro diario al final del mes para cada
departamento es todo lo que se necesita en un costeo por procesos.
Acumulación de materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos en costos por procesos
Mano de obra directa.
Los valores que se cargan a cada departamento se determinan por las ganancias brutas de los
empleados asignados a cada departamento. Si un trabajador trabaja en el departamento B, su
salario bruto se carga al departamento B. en un sistema de costeo por órdenes de trabajo, su
salario bruto podría distribuirse entre todas las órdenes de trabajo en que laboró. El costeo por
procesos reduce el volumen de trabajo rutinario requerido para asignar los costos de la mano de
obra.
Acumulación de materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos en costos por procesos
Costos indirectos de fabricación.
En un sistema de costeo por procesos, los costos indirectos de fabricación pueden aplicarse
usando cualquiera de los dos métodos siguientes.
El primer método, que comúnmente se emplea en un proceso por órdenes de trabajo, aplica los
costos indirectos de fabricación al inventario de trabajo en proceso a una tasa de aplicación
predeterminada. Esta tasa se expresa en términos de alguna actividad productiva común. Los
costos de fabricación reales se acumulan en una cuenta de control de costos indirectos de
fabricación. Se mantiene un libro mayor auxiliar para registrar con más detalle los costos
indirectos reales incurridos por cada departamento. Cuando el volumen de producción o los
costos indirectos de fabricación fluctúan de manera sustancial de un mes a otro, es apropiada
una tasa de aplicación predeterminada de costos indirectos de fabricación con base en la
capacidad normal, puesto que elimina las distorsiones en los costos unitarios mensuales
causadas por tales fluctuaciones.
Acumulación de materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos en costos por procesos
Costos indirectos de fabricación.
El segundo método carga los costos de fabricación reales incurridos al inventario de trabajo en
proceso. En el caso en que el volumen de producción y los costos indirectos de fabricación
permanecen relativamente constantes de un mes a otro, la capacidad esperada se considera
como el nivel de actividad del denominador. En un sistema de costeo por procesos, donde hay
una producción continua, puedes emplearse ambos métodos.
Acumulación de materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos en costos por procesos
1.4 Particularidad de los tres elementos del costo
COSTO POR PROCESO
PROCESO DPTO 1 DPTO 2 DPTO 3 TOTALES
PROCESO A
MP
MOD
CIF
MP
MOD
CIF
MP
MOD
CIF
MP
MOD
CIF
PROCESO B
MP
MOD
CIF
MP
MOD
CIF
MP
MOD
CIF
MP
MOD
CIF
PROCESO C
MP
MOD
CIF
MP
MOD
CIF
MP
MOD
CIF
MP
MOD
CIF
TOTALES
1.5 Técnicas de costos por procesos
El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento
o centro de costos. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se
realizan procesos de manufactura relacionados. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un
departamento, puedeser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. A
cada proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se acumularían por centros de
costos en lugar de por departamentos. Por ejemplo, el departamento de “ensamblaje” de una
compañía manufacturera electrónica puede dividirse en los siguientes centros de costos:
disposición de materiales, alambrado y soldadura. Los departamentos o los centros de costos
son responsables por los costos incurridos dentro de su área; los supervisores de producción
deben reportar a la gerencia de nivel intermedio por los costos incurridos, elaborando
periódicamente un informe del costo de producción. Este informe es un registro detallado de las
actividades de costo y de unidades en cada departamento o centro de costos durante un
periodo.
1.5 Técnicas de costos por procesos
El informe del costo de producción es un análisis de la actividad del departamento o centro de
costos para el periodo. Todos los costos imputables a un departamento o centro de costos se
presentan según los elementos del costo. Además de los costos totales y unitarios, cada
elemento del costo se enumera por separado.
El nivel de detalle depende de las necesidades de planeación y de control de la gerencia. El
informe del costo de producción es la fuente para resumir los asientos en el libro diario para el
periodo.
El informe del costo de producción 
1.5 Técnicas de costos por procesos
La contabilidad de costos nos facilita una metodología de cinco pasos para elaborar los informes
mensuales del costo de producción de una planta industrial:
a) Informe de cantidades. Consiste en registrar los movimientos reales de los insumos materiales
que “entran y salen” de cada proceso.
b) Unidades de producción equivalentes. Transforman los movimientos reales de los insumos en
unidades a las que se han acreditado (agregado) costos.
c) Costos totales aplicados. Consisten en un resumen del importe de los costos de la producción
en proceso de cada departamento aplicados durante el periodo por cada elemento del costo de
fabricación.
d) Costos aplicados por unidad. Divide el costo total del periodo de cada elemento entre las
unidades equivalentes de ese elemento del costo.
e) Costos totales traspasados y costos de producción en proceso. Utiliza el valor del costo
unitario para controlar el costo total que se traspasa al proceso siguiente, y determina la
cantidad del costo que se queda en el departamento, como elementos del costo en proceso para
el siguiente periodo de producción.
El informe del costo de producción 
MANEJO CONTABLE 
710505 MATERIA PRIMA 
720505 M.O.D 
73 C.I.F 
PROCESO 1 – DPTO 1 
PROCESO 2 – DPTO 2 
PROCESO 3 – DPTO 3 
140505 MATERIA PRIMA 
141005 PRODUCTO EN PROCESO
143005 PRODUCTO TERMINADO
7 CIERRES
710505-01 
710505-02 
710505-03 
720505-01 
720505-02 
720505-03