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Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Plantel Aragón INGENIERIA INDUSTRIAL LABORATORIO: CIENCIA Y TECNOLOGIA DE MATERIALES Practica 5 TEMA: TRATAMIENTOS TERMICOS GRUPO:8105 PROFESOR: ALBERTO HIGUERA GARCIA NOMBRE DEL ALUMNO: CORTES HERNANDEZ RICARDO FECHA DE ENTREGA: 20 DE OCTUBRE DEL 2021 22:00pm Definiciones Los tratamientos térmicos son, en esencia, operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales a temperaturas y condiciones determinadas, con el objeto de modificar sus características mecánicas. Se aplican a varios metales y aleaciones, pero sobre todo a los aceros, que es el material tratable por excelencia, por la variedad y riqueza de transformaciones que experimentan sus constituyentes. Los tratamientos térmicos no varían la composición química del acero, la modificación de las propiedades se consigue con cambios en la estructura cristalina, micrográfica (grano) y constitución. Con el fin de conocer las temperaturas adecuadas de los tratamientos térmicos, se utilizan los diagramas de cambio de fase, donde se especifican las distintas fases que se dan en el material dependiendo de la temperatura y de los porcentajes de materiales diluidos, como en el diagrama hierro-carbono. Un acero normalizado de 0,8 % de carbono estará compuesto de perlita, que es una combinación microlaminar de ferrita y cementita, y que da al acero una resistencia y dureza medias. los tratamientos térmicos son la temperatura Ac1 (temperatura de inicio de austenización, es la temperatura a la que la perlita se transforma en austenita) y las temperaturas Ac3 (temperatura de final de austenización para aceros con carbono<0,8%) y Accm (temperatura de final de austenización para aceros con carbono>0,8%). En el intervalo entre Ac1 y Ac3, en los aceros podremos encontrar ferrita y austenita (la perlita ya se ha transformado en austenita), y en el intervalo entre Ac1 y Accm (para los aceros con carbono>0,8%) podremos encontrar cementita y austenita. Si en el tratamiento térmico sobrepasamos la temperatura de final de austenización (Ac3-Accm), el tratamiento será de austenización completa, y si llegamos a una temperatura entre la inicial (Ac1) y final (Ac3-Accm) de austenización, el tratamiento será de austenización incompleta CUESTIONARIO: 1. ¿Cuál es el propósito de someter una pieza metálica a un tratamiento térmico? El objetivo del tratamiento térmico es conferirle a la pieza propiedades requeridas para procesos de transformación posteriores o para su aplicación final. Un proceso de tratamiento térmico puede provocar transformaciones de los constituyentes estructurales sin modificar la composición química promedio del material. 2. ¿El tratamiento térmico efectuado a un material metálico sirve para definir propiedades mecánicas y que más nos arroja dicho tratamiento? Si ya que el tratamiento térmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que pueda alcanzar las propiedades mecánicas para las cuales está creado. 3. En el diagrama hierro carbono existen líneas que nos ayudan a ubicar temperaturas porcentajes de aleación. Qué más podemos describir con esas líneas en el diagrama La red cubica 4. ¿Qué es lo que sucede dentro de esos campos delimitados por esas líneas en los aceros? Aparece la ferrita 5. ¿Hablando de los aceros en el diagrama Fe-C, como se encuentran clasificados dichos aceros y fundiciones? Aceros duros 6. ¿Cuál sería para Usted el tipo de acero a utilizar, si deseo obtener una pieza con la parte central dúctil y la capa exterior dura completamente? Acero galvanizado 7. Una fundición gris es templable? Si/ No. Porque. Si ya que en ocasiones se puede endurecer y aumentar la resistencia a la tracción de las fundiciones grises por tratamiento térmico. De esta forma se consigue un gran aumento de dureza y también un aumento, aunque mucho menos sensible, de la resistencia a la tracción y de la resistencia al desgaste. INVESTIGAR DEFINICIONES Y APLICACIÓN DE: Recocido: El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas generalmente en metales. Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteración de las propiedades físicas del mismo. Cementado: La cementación es un tratamiento termoquímico que se aplica en piezas de acero. El proceso aporta carbono a la superficie mediante difusión, que se impregna modificando su composición. Carburización por empaquetado: Este procedimiento consiste en meter al material de acero con bajo contenido carbónico en una caja cerrada con material carbonice y calentarlo hasta 900 a 927 °C durante 4 a 6 horas. En este tiempo el carbono que se encuentra en la caja penetra a la superficie de la pieza a endurecer. Carburización en baño líquido: El acero a cementar se sumerge en un baño de cianuro de sodio líquido. ... A esta temperatura el acero absorberá el carbono y el nitrógeno del cianuro. Después se debe enfriar con rapidez al acero en agua o salmuera. Con este procedimiento se logran capas con espesores de 0,75 mm. Carburización con gas: La carburación es un proceso de cementación en la caja que introduce carbono en una aleación ferrosa sólida. Esto se logra calentando el metal en una atmósfera carbonosa, a una temperatura superior a la temperatura de transformación y durante un tiempo predeterminado. Carburado, cianurado y nitrurado: Existen varios procedimientos de endurecimiento superficial con la utilización del nitrógeno y cianuro a los que por lo regular se les conoce como carbonitrurado o cianurado. En todos estos procesos con ayuda de las sales del cianuro y del amoniaco se logran superficies duras como en los métodos anteriores
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