tratamientis termicos y metalografia

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Quiero que actúes como ingeniero de materiales con conocimiento de tratamientos térmicos y metalografia yo te proporcionare una serie de preguntas en las cuales yo quiero que me la respondas lo más detallada posible:
1) Una muestra de acero AISI 1095, que ha sido sometida a tratamiento térmicos de normalizado, arrojara los siguientes resultados:
a. Numero de dureza mayor, microestructura presentes: perlita laminar gruesa y cementita
b. Numero de dureza mayor, microestructura presentes: perlita laminar y Fe3C x 
d. Numero de dureza menor, microestructura presentes: perlita laminar y ferrita
2) En el laboratorio de materiales para revelar las microestructuras, se utilizo:
a. Acido pícrico en solución de alcohol al 95%
b. Polvos de alumina en solución acuosa
c. Polvos de alumina en solución de alcohol
d. Acido nítrico en solución de alcohol al 95% x 
3). Un acero AISI 1040 es: 
a. Un acero al bajo carbono con 0.40% de C. x buenas
b. Un acero aleado al bajo carbono con 0.40% de C.
c. Un acero de bajo carbono con 4% de C
d. Un acero aleado al bajo carbono con 4% de C.
4) El éxito de los estudios metalografico depende principalmente de:
a. El cuidado en el seguimiento de todos los pasos para la preparación de la muestra metalografica x
b. Las muestras metalograficas y la capacidad de aumento los microscopios, ópticos, electrónicos: de barrido y de transmisión
c. El tamaño de las muestras metálicas para ser colocadas en el porta objeto del microscopio 
d. Los pasos que deben ser tomados en el momento de medir la dureza, y la preparación de las muestras para ser observadas
5) El examen metalografico es una importante herramienta en el estudio de los materiales porque permite:
a. Revelar los tratamientos térmicos, los trabajos metálicos y bajo condiciones adecuadas, las posibles causas de fallas y /o su comportamiento metálico. X buenas
b. Estudiar a fondo las aleaciones, los elementos y los granos presentes en las muestras después de su selección
c. Determinar los tratamientos térmicos, los trabajos mecánicas, la tenacidad y el posible comportamiento frente a las cargas
d. Determinar con exactitud de medidas la dureza, la tenacidad y la resistencia de una muestra por sus fases.
6) Los tratamientos térmicos son:
a. Provocar transformaciones de fases y asi modificar algunas de sus propiedades mecánicas (x) buenas
b. Provocar cambios en los porcentajes de las aleaciones presentes en la muestra
c. Provocar transformaciones de fase pero sin que se modifique su comportamiento
d. ninguna de las anteriores
7) Los aceros son aleación:
a. De tipo ferrosas y no ferrosas con porcentajes variables de C, Fe, Fe2C, aleantes e impurezas 
b. De tipo ferrosas hasta con 2% de C, Fe, elementos aleantes en porcentajes controlados e impurezas (x) buena
c. De tipo ferrosas hasta con 6% de C, Fe, elementos aleantes en porcentajes controlados e impurezas
d. De tipo no ferrosas, muy poco porcentaje de C, Fe, elementos aleantes e impurezas
8) Los porocedimientos aplicados en el laboratorio, para comprobar la acción de un tratamiento térmico en una muestra de acero al carbono son:
a. Ensayo de tracción y examen metalografico
b. Ensayo de dureza y observación al microscopio
c. ensayos de durezas y examen metalografico (x) buenas
d. ensayo de impacto y examen metalografico
9) Las variables de control que se aplican durante el tratamiento térmico son:
a. Temperatura de calentamiento, tiempo de permanencia en el calor, velocidad y medio de enfriamiento. (x) buenas
b. Temperatura de calentamiento, tiempo de enfriamiento y los porcentajes de C
c. Las líneas de temperaturas criticas, los cambios de fases, la temperatura de calentamiento y los medio enfriamiento.
d. Temperaturas de calentamiento, temperatura de enfriamiento y aceleración del medio.
10. La metalografía estudia microscópicamente:
a. El comportamiento de los materiales metálicos, las microestructuras y las fases presentes en las muestras de estudio.
b. El tamaño del grano, el tamaño de la forma y la distribución de las fases e inclusiones presentes en una muestra de un metal o aleación (x) buenas
c. Los materiales de trabajo de la ingeniería mediante el microscopio, el tamaño de grano, el tamaño de la forma y la distribución de las fases, la dureza y las propiedades.
d. Las características principales de las fases, del tamaño de grano, la distribución de las microestructuras y las propiedades mecánicas de una muestra de un metal o aleación
11. Se entiende por austenita retenida:
a. La austenita que no puede transformarse en martensita durante el templado debido a la expansión de volumen asociada con la reacción x buena
b. La austenita presente en los aceros eutectoides
c. La austenita presente a elevadas temperaturas durante el normalizado
d. La austenita que se transforma lentamente durante el proceso del acero
12. La limitación principal para lograr la observación de la microestructura en el microscopio óptico es 2000X, es :
a. La luz ultravioleta
b. La aplicación defectuosa del desbaste y el pulido
c. La longitud de onda de la luz visible (x) buena
d. L a presencia de inclusiones y/o ralladuras
13. El pulido mecanico o desbaste grueso consite en:
a. Someter a la muestra a la aleación de una serie de cuchillas de esmeril , aplicando presión moderada, en cada paso.
b. Desbastar o pulir, ejerciendo presión moderada de la muestra contra hojas de esmeril o de carburos de silicio , sucesivamente en aumento del tamaño abrasivo, y presencia de lubricación
c. Desbastar o pulir, ejerciendo presión moderada de la muestra contra hojas de esmeril o de carburo de silicio, sucesivamente en disminución del tamaño abrasivo, y presencia de lubricación (x) buenas
d. Someter la muestra a la acción de un pulido grueso con presencia de lubricación
14. La finalidad del proceso de ataque químico es:
a. Hacer visibles las características estructurales del metal o la aleación
b. Hacer visibles los tratamientos aplicados sobre la microestructura de la muestra
c. Hacer visibles las características y las cantidades de cada uno de los elementos metálicos y no metálicos presentes en la muestra