Tema 13 - Sistema de Costeo por Procesos

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SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Contabilidad de Costos I
1
Conoce los conceptos relativos a los costos por procesos.
Fórmula la metodología por procesos y calcula el costo unitario departamental.
Propósito de la Clase
Sistema de Costeo por procesos.
Conceptos.
Cualidades. 
El informe del Costo.
Metodología
Casos prácticos.
Conocimientos: 
INTRODUCCIÓN
El diseño de un sistema de acumulación de costos debe ser compatible con la naturaleza y el tipo de operaciones realizadas por una empresa industrial.
Cuando los productos se elaboran masivamente o en procesos continuos, por lo general es apropiado un sistema de COSTOS POR PROCESOS.
Por ejemplo: Empresas papeleras, de acero, de productos químicos, textiles, entre otras.
SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS Concepto:
El costo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamentos o centro de costos. 
Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionadas. 
Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. 
A cada proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos.
SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Concepto:
Por ejemplo, el departamento de “ensamblaje” de una compañía manufacturera electrónica puede dividirse en los siguientes centros de costos: disposición de materiales, alambrado y soldadura. 
Los departamentos o los centros de costos son responsables por los costos incurridos dentro de su área; los supervisores de producción deben reportar a la gerencia de nivel intermedio por los costos incurridos, elaborando periódicamente un informe del costo de producción. 
Este informe es un registro detallado de las actividades de costo y de unidades en cada departamento o centro de costos durante un periodo.
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
ITP = Inventario de Trabajo en Proceso
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
Departamento 1
Agrega S/. 1.00 
Transfiere S/. 1.00
Departamento 2
Recibe S/. 1.00 +
Agrega S/. 0.50
Transfiere S/. 1.50
Departamento 3
Recibe S/. 1.50 +
Agrega S/. 0.75
Transfiere S/. 2.25
Artículos Terminados
Recibe S/. 2.25
SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Objetivos:
Un sistema de costeo por procesos determina como serán asignados los costos de manufactura incurridos durante cada periodo. 
La asignación de costos en un departamento es sólo un paso intermedio; el objetivo fundamental es calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso. 
Durante un periodo, algunas unidades serán empezadas pero no se terminarán al final del mismo. En consecuencia, cada departamento debe determinar qué cantidad de los costos totales incurridos por el departamento es atribuible a unidades aún en proceso y qué cantidad es atribuida a unidades terminadas.
SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Características:
Los costos se acumulan por departamento o centro de costos.
Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso.
Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final de un periodo.
Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada periodo.
Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados.
 En el momento en que las unidades salen del último departamento de procesamiento, se acumulan los costos totales del periodo y pueden emplearse para determinar el costo unitario de los artículos terminados.
Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de informes del costo de producción por departamento.
Diferenciando el Sistema de Costos por Órdenes y Costos por Procesos
El costeo por órdenes es el sistema más apropiado cuando un producto o lote de productos se manufactura de acuerdo con las especificaciones de un cliente. 
Un sistema de acumulación de costos por procesos se emplea cuando los productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento continuo. 
El costeo por procesos es adecuado cuando se produce productos homogéneos en grandes volúmenes. 
Ejemplo: Un fabricante de armarios por encargo utilizaría un sistema de costeo por órdenes de trabajo, en tanto que un fabricante de envases de ocho onzas para mantequilla de maní emplearía un sistema de costeo por procesos.
Diferenciando el Sistema de Costos por Órdenes y Costos por Procesos
En un sistema de acumulación de costos por órdenes, los tres elementos del costo de un producto se acumulan según órdenes de trabajo identificables. 
Las hojas de costos auxiliares e individuales del inventario de trabajo en proceso se establecen para cada orden de trabajo y se cargan con el costo incurrido en la producción de la unidad específicamente solicitada. 
Una vez finalizada cada orden de trabajo, su costo se transfiere desde el inventario de trabajo en proceso al inventario de artículos terminados.
Diferenciando el Sistema de Costos por Órdenes y Costos por Procesos
En un sistema de costeo por procesos, los tres elementos del costo de un producto se acumulan de acuerdo con el departamento o centro de costos. 
Las cuentas individuales de inventario de trabajo en proceso se establecen para cada departamento y se cargan con los costos incurridos en el procesamiento de las unidades que pasan a través ellas. 
Una vez que se termina el proceso, el costo del inventario de trabajo en proceso en el último departamento se transfiere a inventario de artículos terminados.
SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
En un Flujo Secuencial del Producto:
Las materias primas iníciales se colocan en proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada departamento de la fábrica; los materiales directos adicionales pueden o no agregarse en los otros departamentos. Todos los artículos producidos pasan por los mismos procesos en la misma secuencia.
 Por ejemplo: Una fábrica que elabora galletas.
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En un Flujo Paralelo del Producto:
El material directo inicial se agrega durante diversos procesos, empezando en diferentes departamentos y luego uniéndose en un proceso o procesos finales. 
Por ejemplo: Una planta ensamblada de televisores.
SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
En un Flujo Selectivo del Producto:
Se fabrican varios productos a partir de la misma materia prima inicial. 
Por ejemplo: las industrias de carne empacada producen varios cortes de carne, pieles y partes de un animal muerto. 
Cuando se genera más de un producto de un proceso de producción, estos se denominan productos conjuntos o subproductos, dependiendo principalmente de su valor relativo de venta.
SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Manufactura de Flujo Constante:
La producción de flujo constante, como su nombre los indica, involucra un proceso de producción continua. 
No se requieren órdenes de trabajo porque unidades idénticas (homogéneas) se procesan a lo largo de una línea de ensamblaje o correa transportadora en un flujo uniforme. 
Las materias primas iníciales se colocan en proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada uno de éstos en la fábrica (un flujo secuencial del producto). 
Un ejemplo de un proceso de manufactura de flujo constante sería una planta embotelladora de cerveza. Las botellas vacías se colocan en una correa transportadora en el primer departamento y viajan, o fluyen, por los diversos departamentos donde otros procesos se producen agregan los ingredientes, las tapas, las etiquetas, etc. 
Un sistema de acumulación de costos por procesos se ajusta idealmente a las necesidades de la mayoría de los fabricantesque utilizan un proceso de flujo constante. 
SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Manufactura de Flujo Constante:
Una compañía que emplee un proceso de manufactura de flujo constante debe reducir en forma significativa los costos de inventario al desarrollar un sistema de inventario justo a tiempo (JAT) (También conocido como SIPIC, sistemas de inventarios de producción igual a cero; MSR, materiales según se requieran; y SPIM, sistema de producción de inventario mínimo). 
Un sistema de inventario JAT mantiene poco inventario, si lo hay, a todos los niveles de producción. Puesto que el proceso de manufactura genera un flujo uniforme de unidades, una compañía necesita ordenar o producir sólo la cantidad suficiente para mantener la producción en curso. La gerencia sabe exactamente qué cantidad de materias primas se requieren en determinado momento para mantener un flujo continuo de la producción, por tanto puede programar el despacho de las materias primas a la línea de ensamblaje “justo a tiempo” para cumplir con los requerimientos de la producción. 
El uso efectivo de los procedimientos JAT debe generar ahorros significativos al reducir los costos de mantener inventarios (financiamiento, almacenamiento, seguros, etc.).
Sistema de Costeo por Procesos
Casos 
Prácticos
Caso Nº 01: Empresa Dolly SAC
 
 
La empresa Industrial Dolly SA fabrica muñecas en dos departamentos A y B.
A es el departamento de moldeado que produce las partes de la muñeca y el B es el departamento de ensamblaje que une todas las piezas.
La siguiente información se relaciona con la producción: 
		DEPARTAMENTO A	DEPARTAMENTO B
	Unidades:		
	Iniciaron el proceso	60 000	
	Recibidas del Departamento A		46 000
	Transferidas al Departamento B	46 000	
	Transferidas al inventario de artículos terminados		40 000
	Unidades finales en proceso:		
	Departamento A (MD 100% terminados, MOD y CIF 40% terminados)	14 000	
	Departamento B (MOD y CIF 33.33% terminados)		6 000
	Costos:		
	Materiales Directos	S/. 31 200.00	S/. 0.00
	Mano de Obra Directa	S/. 36 120.00	S/. 35 700.00
	CIF (aplicados)	S/. 34 572.00	S/. 31 920.00
Caso Nº 01: Empresa Dolly SAC
 
 
	PASO 1: 	CANTIDADES	
	Unidades por contabilizar:		
	Unidades que iniciaron el proceso		60 000
	Unidades contabilizadas:		
	Unidades transferidas al Departamento B	46 000	
	Unidades en proceso	14 000	60 000
	PASO 2: 	PRODUCCIÓN EQUIVALENTE		
		MD	MOD	CIF
	Unidades Terminadas:			
	Transferidas al Departamento B	46 000	46 000	46 000
	Unidades en Proceso:			
	MD: 14 000 x 100%	14 000		
	MOD: 14 000 x 40%		5 600	
	CIF: 14 000 x 40%			5 600
	Total Unidades Equivalentes	60 000	51 600	51 600
Caso Nº 01: Empresa Dolly SAC
 
 
Departamento A: Informe del Costo de Producción
	PASO 3: 	COSTOS POR CONTABILIZAR		
		COSTOS TOTALES	PRODUCCIÓN EQUIVALENTE	COSTO UNITARIO EQUIVALENTE
	Costos agregados por el Departamento A			
	Materiales Directos:	S/. 31 200.00	60 000	S/. 0.52
	Mano de Obra Directa:	S/. 36 120.00	51 600	S/. 0.70
	CIF:	S/. 34 572.00	51 600	S/. 0.67
	COSTO TOTAL POR CONTABILIZAR	S/. 101 892.00		S/. 1.89
	PASO 4: 	COSTOS CONTABILIZADOS	
	Unidades Terminadas:		
	Transferidas al Departamento B (46 000 x S/. 1.89)		S/. 86 940.00
	Unidades en Proceso:		
	Materiales Directos: (14 000 x 100% x S/. 0.52)	S/. 7 280.00	
	Mano de Obra Directa: (14 000 x 40% x S/. 0.70)	S/. 3 920.00	
	Costos Indirectos de Fabricación: (14 000 x 40% x S/. 0.67)	S/. 3 752.00	S/. 14 952.00
	TOTAL COSTOS CONTABILIZADOS		S/. 101 892.00
Caso Nº 01: Empresa Dolly SAC
Caso Nº 01: Empresa Dolly SAC
 
 
Departamento B: Informe del Costo de Producción
	PASO 1: 	CANTIDADES	
	Unidades por contabilizar:		
	Unidades recibidas del Departamento A		46 000
	Unidades contabilizadas:		
	Unidades transferidas al Inventario de Productos Terminados	40 000	
	Unidades en proceso 	6 000	46 000
	PASO 2: 	PRODUCCIÓN EQUIVALENTE		
		MD	MOD	CIF
	Unidades Terminadas:			
	Transferidas al Inventario de Productos Terminados		40 000	40 000
	Unidades en Proceso:			
	MOD: 6 000 x 30%		1 800	
	CIF: 6 000 x 30%			1 800
	Total Unidades Equivalentes		41 800	41 800
Caso Nº 01: Empresa Dolly SAC
 
 
Departamento B: Informe del Costo de Producción
	PASO 3: 	COSTOS POR CONTABILIZAR		
		COSTOS TOTALES	PRODUCCIÓN EQUIVALENTE	COSTO UNITARIO EQUIVALENTE
	Costos del Departamento Anterior:			
	Costos transferidos del Departamento A
(46 000 x S/. 1.89)	S/. 86 940.00	46 000	S/. 1.89
	Costos agregados por el Departamento B			
	Mano de Obra Directa	S/. 35 530.00	41 800	S/. 0.85
	CIF	S/. 31 768.00	41 800	S/. 0.76
	COSTO TOTAL POR CONTABILIZAR	S/. 154 560.00		S/. 3.50
	PASO 4: 	COSTOS CONTABILIZADOS	
	Unidades Terminadas:		
	Transferidas al Inv. de Art. Terminados (40 000 x S/. 3.50)		S/. 140 000.00
	Unidades en Proceso:		
	Costos del Departamento Anterior: (6000 x S/. 1.89)	S/. 11 340.00	
	Mano de Obra Directa: (6 000 x 30% x S/. 0.85)	S/. 1 530.00	
	Costos Indirectos de Fabricación: (6 000 x 30% x S/. 0.76)	S/. 1 368.00	S/. 14 238.00
	TOTAL COSTOS CONTABILIZADOS		S/. 154 238.00
Caso Nº 01: Empresa Dolly SAC
Departamento B: Informe del Costo de Producción
Caso: Industria ABC SAA.
 
 
La Industria “ABC S.A.A.” tiene dos procesos de producción. 
La empresa fabrica el producto “Z”. Habiéndose logrado acumular el costo de operación de los departamentos de producción se tiene los siguientes datos y las estadísticas de producción siguientes:
DEPARTAMENTO I
 
Por el Periodo los costos acumulados departamentales son:
Materiales		S/. 10 400.00
Mano de Obra 	S/. 6 450.00
Gastos de Fabrica S/. 3 356.00
 
2. Las estadísticas alcanzadas por la Gerencia de Producción son:
Unidades programadas en el periodo 12 500 unidades
Unidades completadas y transferidas al siguiente departamento: 10 000 unidades
Unidades en proceso de fabricación al finalizar el periodo: 2 500 unidades, se estima un avance uniforme del 50%.
Caso: Industria ABC SAA.
 
 
DEPARTAMENTO II
 
1. Los costos Acumulados departamentales que se incurrió en el periodo es:
 
Mano de Obra S/. 5 350.00
Gastos de Fabrica S/. 4 240.00
2. La estadística de producción señalaba:
 
Productos Terminados 9 470 unidades
Productos en proceso al final 530 unidades, con 1/5 de avance estimado en todos los elementos del costo.
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