Yeso - Rocio Acosta

Vista previa del material en texto

UNIDAD 3: YESOS 
 
Propiedades de los materiales para modelos. 
✓ Debe poder brindar una masa plástica capaz de fluir sobre la impresión copiando todos 
sus detalles. 
✓ Debe endurecer manteniendo no sólo esos detalles, sino también formas y medidas en 
todas las dimensiones. De esta manera, la fidelidad de reproducción y exactitud 
dimensional logradas en la impresión serán transferidas al modelo, que es el objetivo final 
del procedimiento. 
 Debe tener propiedades que aseguren que el modelo no se va a deteriorar 
mientras se use. (Buena resistencia y dureza) 
 No debe ser alterado por el eventual contacto con el agua u otros solventes y 
debe ser capaz de resistir las fuerzas que tiendan a producir su fractura o 
desgaste. 
 Económico y larga vida de almacenamiento. ⁃ Color contrastante con los 
materiales que se empleen sobre ellos. ⁃ Compatibles con los materiales de 
impresión. 
 Resistencia a la compresión y a la abrasión.
 
Reacción de fraguado de los yesos. 
El hemihidrato se disuelve parcialmente en el agua (su solubilidad es de 0,9 g/100 g). Una 
vez disuelto, reacciona con el agua y se transforma en dihidrato que es menos soluble 
(solubilidad del dihidrato, 0,2 g/100 g). 
Así, la solución se sobresatura y se precipita dihidrato en forma de cristales que van 
creciendo a partir de los que se hacen primeros (núcleos de cristalización en forma 
centrífuga). 
Puede considerarse que en el fraguado del yeso se produce: 
✓ Disolución ·del hemihidrato. 
✓ Formación de dihidrato. 
✓ Precipitación y crecimiento de cristales de dihidrato. 
El fraguado del yeso está determinado por la diferencia de solubilidad entre el hemihidrato 
y el dihidrato, que hace que la solución se sobresature y se produzca la última etapa de 
precipitación y cristalización. 
El resultado es una masa de sulfato de Ca dihidratado, esta es una reacción exotérmica 
equivalente al calor que se usó al principio en la calcinación. A medida que aumenta la 
formación de yeso se forman o endurecen los grupos en forma de agujas llamados 
esferulitos. 
A medida que los cristales crecen en forma centrífuga con respecto a los núcleos éstos 
interfieren entre sí y ejercen una presión, el resultado es separación de los núcleos con 
aumento de volumen y liberación de calor producto de la fricción de los cristales entre sí. 
CaS0 .2H 0 +calor= CaS0 •1/ Hp + 11/ Hp (1) 424 CaS04• 
1/2Hp+11/2Hp=CaS04.2Hp+calor 
 
 
Tipos de yeso y usos 
YESO PARIS O TIPO I: se emplea para la impresión de desdentados, enmuflados para 
prótesis y montaje de modelos en articuladores. 
YESO PARA MODELOS O TALLER-TIPO II: se emplea para modelos de estudio, modelos 
de vitrina, diagnóstico, controles de ortodoncia, montaje en articulador y enmuflados de 
prótesis. 
YESO PIEDRA O TIPO III: Es utilizado para modelos para prótesis completa, prótesis 
removibles y enmuflados de prótesis. 
YESO PIEDRA DE ALTA RESISTENCIA O TIPO IV-DENSITA: empleado para modelos de 
prótesis removibles, enmuflados de prótesis. 
YESO PIEDRA DE ALTA RESISTENCIA Y EXPANSIÓN O TIPO V: Increíble resistencia a la 
compresión y dureza superficial, aún así de fácil corte o rebajado. Muy baja expansión de 
fraguado lineal 0.05%, utilizado para modelos de gran precisión. 
YESO SINTÉTICO: obtenido por subproductos o productos de desecho de la manufactura 
del ácido fosfórico, se utiliza para realizar montajes en articulador y para realizar lo 
enmuflados de cocción en la confección de la prótesis. 
Relación agua-polvo de los diferentes tipos de yeso. 
CaS04• 1 1/2H20 + 1/2H20 = CaS04.2Hp +calor 
145g + 27g = 172g 
La cantidad de agua y hemihidrato debe medirse en forma exacta por peso, debemos 
tener en cuenta que mientras más cantidad de agua, más largo el tiempo de fraguado y 
más frágil. El agua incorporada en exceso es necesaria para obtener fluidez en la mezcla, 
pero no se utiliza en la reacción. Una vez producido el fraguado, el resultado es una masa 
sólida que contiene yeso (dihidrato) y agua no usada en la reacción. Ese exceso de agua 
se interpone entre los cristales de di- hidrato formados. Así, la cohesión entre ellos se ve 
disminuida y con ella la resistencia del producto final. Sólo después de dar tiempo a la 
evaporación de ese exceso de agua, se alcanza la resistencia máxima del yeso fraguado. 
Se puede considerar que la resistencia del yeso fraguado cuando contiene ese exceso de 
agua (resistencia húmeda) es de sólo la mitad de la que se alcanza una vez producida su 
evaporación (resistencia seca). Es importante que tengamos en cuenta que cuanto mayor 
sea la cantidad de agua utilizada para la realización de la mezcla (mayor relación 
agua/polvo), menor será la resistencia del producto final. Esto es así porque existirá mayor 
cantidad de exceso de H20 y, al evaporarse, dejará mayor cantidad de espacios vacíos 
(porosidad). 
Entonces podemos deducir que, para conseguir un modelo de óptimas propiedades, la 
mezcla de polvo de yeso (hemihidrato) deberá prepararse con la menor cantidad de agua, 
compatible con la obtención de la fluidez necesaria para poder copiar los detalles de la 
impresión. 
La cantidad de agua varia en los tres tipos de yeso ya que poseen diferentes partículas, 
mientras más grande es la partícula, más agua se necesita para cubrirla por lo tanto, un 
yeso como el dentista, que posee una pequeña y regular partícula, utilizará menor 
cantidad de agua. 
Las proporciones adecuadas serian: 
• YESO TALLER 45 a 50ml. X100gr. de polvo 
• YESO PIEDRA 28 a 30ml. X100gr. de polvo 
• YESO DENSITA 22 a 28ml. X100gr. de polvo 
Métodos para determinar las etapas del fraguado del yeso. 
FRAGUADO INICIAL: 
✓ MÉTODO PRESUNTIVO: observación directa de la superficie del yeso, hay pérdida de 
brillo superficial que se produce porque el agua se emplea en la formación del dihidrato, 
es de menos de 9 minutos. 
 ✓ MÉTODO DE CERTEZA: se utilizan las agujas de Gillmore. Se basan en una relación 
entre peso y superficie de la punta activa. La aguja liviana tendrá un peso que sobre la 
punta, ejercerá una fuerza x, la pesada, al tener más peso y una punta más fina ejercerá 
una fuerza x mayor a la que ejerce la liviana. A la aguja más pequeña se la colocará 
sobre la superficie del yeso en proceso de fraguado, y si no deja marca, quiere decir que 
en esta etapa de fraguado, la estructura cristalina es suficientemente organizada, como 
para permitir soportar la fuerza ejercida por la aguja liviana, ahí podríamos decir que el 
fraguado inicial ha concluido. Sin embargo la estructura cristalina del yeso, no es tan 
fuerte como para soportar la fuerza de la aguja pesada, recién después de que la 
estructura del yeso permite soportar la fuerza ejercida por la pesada, podemos decir que 
el fraguado final ha terminado. 
✓ Aguja Vicat: empleada para medir fraguado inicial. 
TIEMPO DE FRAGUADO FINAL: 
✓ MÉTODO PRESUNTIVO: se observa la aparición de yeso en las paredes de la taza de 
goma que lo contiene. 
 ✓ MÉTODO DE CERTEZA: con la aguja Gillmore que deja una marca apenas perceptible, 
ésta se utiliza para medir con certeza la etapa de fraguado. 
 Elementos que pueden modificar el tiempo de fraguado del yeso. 
Existen tres métodos por los que se puede controlar el fraguado: 
 a) la velocidad de disolución del hemihidrato, 
b) la velocidad de la reacción de transformación del hemihidrato en dihidrato 
 c) la cantidad y velocidad de formación de los núcleos de cristalización. 
IMPUREZAS: hasta 4% de la mezcla. La calcinación incompleta parte del yeso actúa 
como núcleos potenciales de cristalización. La anhidrita aumenta el período de inducción. 
FINEZA: mayor fineza del tamaño de las partículas de hemihidrato, la mezcla se endurece 
más rápidamente ya que aumenta la proporción de la solución del hemihidrato y a causa 
de esto hay más núcleos de yeso. RELACIÓNPOLVO/AGUA: mayor cantidad de H2O, 
menor cantidad de núcleos por unidad de volumen, mayor tiempo de fraguado. MEZCLA: a 
mayor tiempo de mezclado o mayor rapidez de espatulado, más corto tiempo de fraguado, 
es decir que los primeros cristales en formarse se rompen con el espabilado y aumenta la 
cantidad de núcleos. 
TEMPERATURA: si ésta aumenta a 50 grados se presenta un retardo gradual, de 0 a 50 
no varía. Pero si llega a los 100 grados no se lleva a cabo la reacción. 
RETARDADORES Y ACELERADORES: éstos aumentan o disminuyen la velocidad de 
reacción. Los retardadores forman una capa que absorbe el hemihidrato y se reduce la 
solubilidad y evitan el crecimiento de los cristales de yeso. Otro tipo de modificadores 
químicos son sales que forman una capa de sal de calcio menos soluble que el sulfato. ⁃ Si 
el yeso tiene cantidades equilibradas de estos modificadores químicos se podría decir que 
está equilibrado: ⁃ Sulfato de calcio hemihidratado. ⁃ Sulfato de dihidratado. ⁃ Sulfato 
como anhidrita soluble. ⁃ Sulfato de K ⁃ Bórax 
 
 
Victoria Almirón.-