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PARCIAL 2
LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO
ING. MECÁNICA 2021-I
Juan Diego Miranda Portasio
De acuerdo a lo visto en clase defina con sus propias palabras los puntos 1 y 2:
1. Planeación del mantenimiento
2. Programación del mantenimiento
Nota: incluir los criterios básicos de cada uno (pasos, niveles, otras
características)
Para la planeación del mantenimiento tenemos que es una acción preventiva que se toma con respecto a una base o registro que lleve una maquina o un bien que necesite tener un mantenimiento periódico y acorde a ello se planea a corto plazo una inspección de dicha máquina que presente fallas o sea su debido momento de revisión por rutina. Por otra parte hablamos de lo que es la programación del mantenimiento que es una organización de un plan de manera secuencial que deber ser desarrollado en un sentido lógico en un tiempo determinado. 
3. La estadística es parte importante en el control y programación del mantenimiento dentro de los procesos productivos, en clase se explicaron 7 técnicas estadísticas, nombre y describa tres de ellas, incluya ejemplos.
En la estadística se plantean varios métodos para la programación del mantenimiento las cuales son diagrama de Pareto, diagrama de Causa Efecto, Histogramas, diagrama de dispersión, hojas de vida de una máquina, Gráficas y Cuadros de Control.
 En el diagrama causa efecto se planteaban las situaciones que se presentaban y era verificada con respecto a una posible causa que podía estar provocando esa situación teniendo en cuenta que es un método para una mejora tanto a corto como largo plazo.
Para las hojas de vida de una maquina permitían saber que recorrido lleva el equipo en funcionamiento, así como también algunas especificaciones técnicas importantes para que opere de manera correcta en su debido momento llevando un registro continuo de cada mantenimiento.
Finalmente tenemos el diagrama de Pareto que es una gráfica en donde se organizan diversos datos que debemos tener por orden descendente, para así verificar las causas de lo que se está provocando para asignar prioridades en el mantenimiento. 
El mantenimiento con paro de la planta, tiene un objetivo principal y cuatro objetivos específicos.
4. ¿Cuáles son los objetivos y las actividades que se requieren para cumplir cada
objetivo?
El objetivo del mantenimiento con paro de planta es que se le hace una revisión total al equipo con miras a que este se desarrolle de mejor manera y que de mayor rendimiento para así no tener que sustituirlo tempranamente.
Como objetivos específicos tiene:
-Aumentar la seguridad en la operación
-Manejar un control económico del presupuesto
-Incrementar la capacidad de producción
-Verificar y modificar el equipo
Las actividades que se deben realizar para cumplir estos objetivos son los mantenimientos preventivos, verificar, planear una estrategia que lleve al mejoramiento continuo del equipo para así lograr una producción de calidad.
5. “En un sistema de mantenimiento, las salidas se refieren a la capacidad productiva sostenible del equipo que está recibiendo mantenimiento y las entradas incluyen los recursos requeridos para sostener dicha capacidad.” El
texto anterior es: Verdadero
FALSO _______
VERDADERO ____x___