Guia-Practica-1_Productividad-Eficiencia-Eficacia(1)

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ESTUDIO DEL TRABAJO		INGENIERIA INDUSTRIAL
GUIA PRACTICA Nº 1
Productividad, eficiencia y eficacia
¿QUÉ ES PRODUCTIVIDAD?
Con el objetivo de elevar el nivel de vida de una población cualquiera que sea su universo o conjunto es imperativo recurrir a un aumento de la productividad de su sistema de recursos. Pero ¿Qué es productividad?
 
"La productividad es la relación entre producción e insumo"
 
Es decir que ella es variable y puede ser tanto baja dentro de la que se ubican en contexto sistemas poco rentables, como también puede ser alta agrupando los sistemas más viables. Esta definición de productividad se aplica para cualquier organización económica tanto a la economía misma, y el insumo que haga parte de la relación puede ser tanto tangible como intangible.
Productividad dentro de las organizaciones
El significado de productividad dentro de las organizaciones con relación a la productividad a la que hace referencia la economía es exactamente igual. Sin embargo los factores que pueden afectar la valoración de la misma son totalmente específicos y se clasifican en externos e internos, de igual manera esta clasificación de naturaleza espacial incide en la facilidad de controlar dichos factores, pues es de suponerse que los factores internos son aquellos que son más propensos a optimizarse.
Existen gran cantidad de factores externos y estos son en gran medida los causantes de que los modelos determinísticos de planear, programar y controlar los sistemas productivos no funcionen tal como teóricamente deberían. Entre los innumerables factores externos que afectan la productividad se encuentran:
· Disponibilidad de materias primas
· Disponibilidad de mano de obra calificada
· Clima político tributario
· Régimen arancelario
· Infraestructura existente
· Ajustes económicos gubernamentales 
Sin embargo tal como se expresaba no todos los factores se encuentran fuera del control de las organizaciones, dado que existen factores internos susceptibles de optimizarse aumentando así la productividad de cualquiera que sea el sistema. Dentro de los factores internos de insumo más comunes se encuentran:
· Terrenos y Edificaciones
· Materiales
· Energía
· Maquinaria, herramientas y equipo
· Recursos humanos 
El grado de utilización que se le den a los recursos (factores internos) enunciados son quienes determinan la productividad de una organización sea industrial productora de bienes, comercial prestadora de servicios o mixta.
Rol del ingeniero industrial en el devenir de la productividad
El ingeniero industrial es un agente incansable de la optimización (optimización cualquiera sea el contexto y dependiendo del criterio) de la productividad, es decir es un encargado de administrar y controlar los recursos de cada sistema productivo (desde la posición organizacional en que se encuentre, sea gerente de línea, jefe de calidad, director logístico etc.. independiente de su posición), teniendo como tarea fundamental la solución de conflictos comunes como lo son los altos costos, dilatación de los tiempos de producción, maquinaria averiada...
DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE TRABAJO
El estudio del trabajo es una evaluación sistemática de los métodos utilizados para la realización de actividades con el objetivo de optimizar la utilización eficaz de los recursos y de establecer estándares de rendimiento respecto a las actividades que se realizan.
 
Por ende se deduce que el Estudio de Trabajo es un método sistemático para el incremento de la productividad, es decir "Es una herramienta fundamental para el cumplimiento de los objetivos del Ingeniero Industrial".
Técnicas del estudio del trabajo
El Estudio del Trabajo como método sistemático comprende varias técnicas que se encargan del cumplimiento de objetivos específicos en pro del general que es una optimización de la productividad. Las técnicas más sobresalientes son el Estudio de Métodos (comprendida en este portal en el módulo Ingeniería de Métodos) y la Medición del Trabajo (tal cual Medición del Trabajo). Tal como se puede observar en la siguiente gráfica estas técnicas se interrelacionan entre sí y con el Estudio del Trabajo tal como un sistema de engranajes en el cual el Estudio de métodos simplifica las tareas y establece métodos más económicos para efectuarlas y la Medición del Trabajo determina el tiempo estándar que debe invertirse en la ejecución de las tareas medidas con la técnica anterior, logrando así y siguiendo rigurosamente los pasos del método sistemático del estudio del Trabajo considerables mejoras en aras de un incremento significativo de la productividad.
Procedimiento básico para el estudio del trabajo
Así como en el método científico hace falta recorrer ocho etapas fundamentales para asegurar el máximo provecho del algoritmo, en el Estudio del Trabajo también hace falta recorrer ocho pasos para realizar un Estudio del Trabajo completo (respetando su secuencia y tal como se observa en la siguiente gráfica los pasos son:
· SELECCIONAR el trabajo o proceso que se ha de estudiar.
· REGISTRAR o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso, utilizando las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en la forma más cómoda para analizarlos.
· EXAMINAR los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo; el orden en que se ejecuta; quién la ejecuta, y los medios empleados para tales fines.
· ESTABLECER el método más económico, teniendo en cuenta todas las circunstancias y utilizando las diferentes técnicas de gestión así como los aportes de los dirigentes, supervisores, trabajadores y asesores cuyos enfoques deben analizarse y discutirse.
· EVALUAR los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la cantidad de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo.
· DEFINIR el nuevo método, y el tiempo correspondiente, y presentar dicho método, ya sea verbalmente o por escrito, a todas las personas a quienes concierne, utilizando demostraciones.
· IMPLANTAR el nuevo método, comunicando las decisiones formando a las personas interesadas (implicadas) como práctica general aceptada con el tiempo normalizado.
· CONTROLAR la aplicación  de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y comparándolos con los objetivos.
 
Sea cual sea la técnica que se esté aplicando existen etapas inevitables dentro del algoritmo de secuencia para la aplicación del Estudio del trabajo, tales como Seleccionar, Registrar y Examinar las actividades, sin embargo existen etapas innatas de cada técnica tal como Establecer (proceso creativo propio del Estudio del Método) y Evaluar (Proceso de medición propio de Medición del Trabajo). En la siguiente gráfica se establecen las relaciones entre las etapas y las técnicas más significativas del Estudio del Trabajo.
	ESTUDIO DEL TRABAJO
	ESTUDIO DEL MÉTODO
	MEDICIÓN DEL TRABAJO
	Seleccionar
	Seleccionar
	Seleccionar
	Registrar
	Registrar
	Registrar
	Examinar
	Examinar
	Examinar
	Establecer
	Establecer
	 
	Evaluar
	 
	Evaluar (Medir)
	Definir
	Definir
	 
	Implantar
	Implantar
	Compilar (Calcular)
	Controlar
	Controlar
	Definir
INDICADORES DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
La existencia de indicadores de gestión en un sistema de producción es de vital importancia para la implementación de procesos productivos, dado que permite la ejecución de ciclos de mejora continua, además de funcionar como parámetros de viabilidad de procesos. La productividad se define como la eficiencia de un sistema de producción, es decir, el cociente entre el resultado del sistema productivo (productos, clientes satisfechos - Ventas) y la cantidad de recursos utilizados; esta es una definición aritmética, dado que en la práctica se utiliza el término productividad, como una variable que define que tanto nos acercamos o alejamos del objetivo principal de un sistema.
Dentro de un sistema productivo existen tantos índices de productividad como existan recursos, pues todos están susceptibles de funcionar como unindicador de gestión tradicional.
ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD
El índice de productividad es un recurso común de control para los gerentes de línea, jefes de producción, en general para los ingenieros industriales, los cuales tienen la consigna en aras de aumentar la productividad de:
 
"Hacer más con menos o por lo menos con lo mismo"
Ejemplo1: Con el siguiente formato podrás calcular diversos indicadores de productividad en un número corto de períodos, tan solo con ingresar una serie de datos muy sencillos.
	COMPARACION DE PRODUCTIVIDAD ENTRE PERIODOS
	 
	PERIODOS
	
	A
	B
	C
	D
	Volumen de Ventas
	5000
	4000
	4800
	5200
	Precio de Venta unitario
	30
	30
	30
	30
	Costo de Mano de Obra x Hora
	12
	12
	12
	12
	N° de Horas Empleadas
	4000
	4000
	4000
	4000
	Costo de Materia Prima Unitario
	7
	7
	7
	7
	N° de Unidades de materia Prima Empleadas
	4000
	3800
	4500
	4000
	Depreciación
	500
	500
	500
	500
	Otros Gastos
	100
	100
	100
	100
	 
	 
	
	A
	B
	C
	D
	
	Valor
	IP
	Valor
	IP
	Valor
	IP
	Valor
	IP
	Ventas
	150000
	120000
	144000
	156000
	 
	 
	 
	Costo Total de Mano de Obra
	48000
	3.13
	48000
	2.50
	48000
	3.00
	48000
	3.25
	Costo Total de Materia Prima 
	28000
	5.36
	26600
	4.51
	31500
	4.57
	28000
	5.57
	Índice de Productividad Total
	1.958224543
	1.595744681
	1.797752809
	2.036553525
	 
	 
	 
	% de Incremento o Disminución de Productividad respecto al periodo inmediatamente anterior
	-0.185106383
	0.12659176
	0.132832898
	
	
	
	
	Utilidad
	74400
	45800
	64900
	80400
	
	INDICE DE PRODUCTIVIDAD TOTAL PROMEDIO
	
	 
	 
	 
	 
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	1.85
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	INDICE DE PRODUCTIVIDAD DEL RECURSO HUMANO PROMEDIO
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	2.97
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	INDICE DE PRODUCTIVIDAD DE LA MATERIA PRIMA PROMEDIO
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	5.00
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
Ejemplo2: Una empresa productora de balanzas electrónicas fabrica 1.000 balanzas por mes, empleando para ello a 10 personas que trabajan 8 horas durante 25 días. La productividad que se busca calcular es la de la mano de obra: 
	Productividad de materia prima
	Producción
	
	Materias primas
	Productividad de Mano de Obra
	Producción
	
	Duración del trabajo
	Productividad de equipos
	Producción
	
	Horas maquinas
· Calcule y analice el comportamiento de la productividad para las siguientes situaciones:
SITUACIÓN 1:
Producción: 1.000 balanzas
Insumos: 10 personas x 8 hs. x 25 días = 2.000 hs.h
SITUACIÓN 2:
Producción: 1.200 balanzas
Insumos: 12 personas x 8 hs. x 25 días = 2.400 hs.h
SITUACIÓN 3:
Producción: 800 balanzas
Insumos: 7 personas x 8 hs. x 25 días = 1.400 hs.h
Ejemplo3: A continuación se pide analizar la productividad para los diferentes tipos de insumos utilizados en los diversos sectores de la producción y/o servicio.
	A. FÁBRICA
	
	 
	
	 
	Esto quiere decir que si los mismos trabajadores (as) llegan a producir más toneladas a finalizar el mes y contemplando el mismo tiempo laborado, indica que fueron más productivos.
	B. CONSTRUCCIÓN
	
	 
	
	
	 
	Esto quiere decir que si los mismos trabajadores (as) llegan a dar a más km. mantenimiento al mes y en el mismo número de horas laboradas, indica que fueron más productivos.
	C. INDUSTRIA O SERVICIO
	
	 
	
	
	Esto quiere decir que si los mismos trabajadores (as) llegan a atender a más habitaciones y en el mismo número de horas laboradas, indica que fueron más productivos.
	D. OTROS
	 
	Indicador de Producción
	
	Nota: Las medidas para comparar deben de ser las mismas (Kg. / Kg.; pzas./pzas.; lt./lt.; etc. 
Este indicador ayuda a optimizar el uso de materia prima, ya que el resultado nos da a conocer qué porcentaje de nuestra materia prima está siendo desperdiciada y de esta manera buscar el origen del desperdicio, y poder resolver el problema.
	
Indicador de Calidad
	
	Este indicador nos permite conocer si el porcentaje de nuestras unidades fabricadas, está dentro de un rango de calidad establecido, ya que en caso contrario el proceso de calidad está fallando.
	 
	 
	
	Este indicador nos ayuda a identificar si el porcentaje de devoluciones se encuentra dentro de un rango establecido, ya que de lo contrario es importante analizar el problema de las devoluciones .
	 
	 
	Indicador de Ventas
	
	Este indicador tiene como finalidad llevar un auxiliar en el control de visitas por vendedor, así como atención a los clientes por parte de los vendedores, y de forma adicional establecer metas de visitas.
	 
	 
	
	Este indicador nos permite conocer el promedio de pedidos por vendedor.
	 
	 
	
	Este indicador nos da el porcentaje de pedidos que se realizan por visita, lo cual nos ayuda para conocer si se encuentra por abajo o arriba de la meta.
	 
	 
	
Indicador de Finanzas
	
	Este indicador determina el porcentaje que queda en cada venta después de deducir todos los gastos incluyendo los impuestos. "Cuanto más grande sea el margen neto de la empresa es mejor“.
	 
	 
	
	Este indicador nos da el número de días que la empresa tiene de crédito por parte de sus proveedores y bancos.
	 
	 
	
	Este indicador nos da el número de días de crédito que la empresa le otorga a sus clientes.
	 
	 
	 
	Indicador de Factor Humano
	
	El indicador expresa la relación porcentual entre las admisiones y los retiros, si el índice es muy alto nos quiere decir que hay mucha fluidez lo cual puede perjudicar a la empresa, por falta de estabilidad
	 
	 
	
	El indicador muestra el porcentaje de trabajadores que llegan puntualmente a su trabajo, lo que repercute directamente en el número total de las horas laboradas.
	Ejercicios propuestos:
1. Cierta empresa utiliza los siguientes factores de producción en su proceso productivo: trabajo: 1.200 horas; capital tipo A: 30 unidades; capital tipo B: 5 unidades; circulante clase 1: 500 unidades, circulante clase 2: 45 unidades. Se conocen los precios unitarios de estos factores. Concretamente, trabajo: 36 euros; capital tipo A: 80 euros; capital tipo B: 180 euros; circulante clase 1: 3 euros; circulante clase 2: 25 euros. Con estos datos se pide calcular la productividad global, sabiendo que se han obtenido 3000 unidades de producto A y 256 unidades de producto B, los cuales se venden a los precios 120 y 5600 euros, respectivamente.
2. La empresa del ejercicio anterior desea conocer, 3 meses después, la evolución de su cifra de productividad global, debido a que han ocurrido cambios tanto en la dotación de factores como en su coste. En concreto, las horas de trabajo se incrementaron un 12%, las dotaciones de capital, en un 5% y las de circulante en un 8%. En lo que respecta a los precios, el salario medio subió un 3%, mientras que el coste del capital tipo B y el circulante clase 2 lo hizo en un 7%. El resto de factores no vieron alterado sus respectivos costes. Las producciones aumentaron un 3,5 %.
3. Lake Charles Seafood hace diariamente 500 cajas de empaque para productos del mar frescos, trabajando dos turnos de 10 horas. Dada una mayor demanda, los administradores de la planta han decidido operar tres turnos de 8 horas por día. Actualmente la planta es capaz de producir 650 cajas por día. Calcule la productividad de la compañía antes de que se produzcan los cambios y después de ellos. ¿Cuál es el incremento porcentual en productividad?
4. Una empresa fabricante de un producto alimenticio, durante el año inmediatamente anterior registro las siguientes cifras en cada una de sus plantas procesadoras.
	FACTORES DE PRODUCCIÓN
	Planta 1
	Planta 2
	VENTAS (Toneladas)
	450
	500
	Mano de Obra (Hs Hombre)
	15,000
	13,000
	Materias Primas (miles $)
	30,000
	20,000
	Bienes de Capital (millones $)
	12
	15
	Precio de venta por Tonelada ($)
	230,000
	215,000
	Valor hora Mano de Obra ($/hora)
	1,200
	1,300
Determine, calcule y analice los diferentes indicadores de productividad, con el fin de conocer la posición de cada planta procesadora.Linkografia
http://ingenieriadeltrabajo042010.wikispaces.com/Cap%C3%ADtulo+2.+Productividad
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